过程控制基础知识
SPC (统计过程控制)基础知识

SPC(统计过程控制)基础知识 统计过程控制) 统计过程控制
4.X-Rs 控制图。多用于下列场合:对每一个产品都进行检验,采用自动化检查和 测量的场合;取样费时、昂贵的场合;以及如化工等过程、样品均匀,多抽样也无 太大意义的场合。由于它不像前三种控制图那样能取得较多的信息,所以它判断过 程的灵敏度也要差一些。
以 客 贯 彻
户 为
中
心 宗
旨
的
质 量 目 标 的 制 定
有 目 期 况
无 制 定 可 测 量 的 质 量 目 标 ? 质 量 标 有 无 分 解 到 各 职 能 层 ? 有 无 定 测 量 评 估 各 质 量 目 标 的 达 成 情 ?
职 责 和 权 限
各 部 门 , 各 职 能 岗 位 有 无 定 义 相 关 的 职 责 和 权 限 ?
4 .2 .2
质 量 手 册
有 无 编 写 符 合 要 求 的 质 量 手 册 ?
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3.4 分层图 用于将数据分类比较 250
不良率(PPM)
目标线
150 100 50 0 1 2 3 4
工作周
C班 B班 A班
5
6
7
8
9
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3.5 控制图 什么是控制图? 什么是控制图? 控制图是对过程质量加以测定,记录从而进行控制管理的一种用科学方法设计的图。 控制图的理论基础是概率论。依据概率论,我们把“小概率的事件如果发生了,我 们认为有异常存在”。 控制图的种类: 控制图的种类
数据 计量值 分布 正态分布 控制图名称 均值-极差 图 均值-标准差 图 中位数-极差 图 单值-移动极差 图 不合格品率图 不合格品数图 单位缺陷数 缺陷数 简记 X-R chart X-S chart X-R chart X-Rs chart P chart Pn chart U chart C chart
过程控制系统知识点大全

绪论一、过程控制工程课设置的目的和任务Process control(过程控制)课,是培养从事过程控制系统的方案设计,及其在工程上予以实施的能力。
控制方案的形成有两个来源:一是来自控制原理的进展,讨论的核心问题是在保证系统稳定的基础上,如何提高系统的品质;而另一来源是为了满足工艺的特殊要求而开发出来的控制方案。
本课的基础涉及到化工原理、控制原理和仪表计算机技术等学科知识。
二、过程控制的发展简史1、硬件第一阶段:30-40年代,基地式仪表,就地控制第二阶段:40-50年代,电气动单元组合仪表,车间、工段或全厂集中控制第三阶段:60年代后,由于计算机的出现,全厂性、企管性控制2、过程控制手段40年代初:“黑箱子”时期50年代末:“灰箱子”时期,用反馈控制理论于生产过程50年代初、中:①对生产过程的模型的建立导致化工动态学的发展②用实验方法来探讨模型、系统辩识60年代:现代控制理论发展,我国75年后计算机控制较普遍,发展快三、过程控制设计1、从局部的设计到总体的设计,从单回路到多回路再到大系统2、从定值控制到浮动控制3、事故出现硬停车到软保护控制4、从离散控制(模拟仪表)到计算机控制四、学习方法及基本要求本课程上本专业的一门只要专业课,要求学生能综合运用所学的基础课、专业基础课及其他专业课知识,进一步掌握过程控制工程理论和实践知识,培养学生具有解决过程控制系统的分析、设计及投运的能力。
本课程包括课堂教训、实验教学、课程设计、生产实习四个环节。
学习本课程应注意自己的工程实际能力的培养。
五、参考文献1、《化工过程控制工程》祝和运(浙江大学)化学工业出版社2、《过程控制系统及工程》翁维勤化学工业出版社3、《过程控制工程》庄兴稼华中理工大学出版社4、《过程控制系统》F.G.shinskeg 方崇智译化工出版社5、《化工过程控制理论与工程》stephanopoluos G. 关惕华译化学工业出版社六、学时安排课堂教学40学时;实验教学8学时。
过程控制系统基础知识

第一节过程控制发展概况过程控制通常是指石油、化工、电力、冶金、轻工、纺织、建材、原子能等工业部门生产过程的自动化。
40年代以后,工业生产过程自动化技术发展很快。
尤其是近些年来,过程控制技术发展更为迅猛。
纵观过程控制的发展历史,大致经历了如下几个阶段:50年代前后,一些工厂企业的生产过程实现了仪表化和局部自动化。
这是过程控制发展的第一个阶段。
这个阶段的主要特点是:过程检测控制仪表普遍采用基地式仪表和部分单元组合式仪表(多数是气动仪表),过程控制系统结构大多数是单输入、单输出系统;被控参效主要是温度、压力、流量和液位四种参数。
控制的目的是保持这些过程参数的稳定,消除或减小主要扰动对生产过程的影响;过程控制理论是以频率法和根轨迹法为主体的经典控制理论.主要解决单输人、单输出的定位控制系统约分析和综合问题。
自60年代来,随着工业生产酌不断发展,对过程控制提出了新的要求:随着电子技术的迅速发展,也为自动化技术工具的完善创造了条件.从此开始丁过程控制的第二个阶段。
在仪表方面,开始大量采用气动和电动单元组合仪表。
在过程控制理论方面,除了仍然采用经典控制理论解决实际工业生产过程中遇到的问题外.现代控制理论得到应用,为实现高水平的过程控制奠定了理论基础.从而过程控制由单变量系统转向多变量系统。
但是。
由于过程机理复杂,过程建模困难等等原因,现代控制理论一时还难以应用于实际工业生产过程。
70年代以来.过程控制得到很大发展。
随着现代工业生产的迅猛发展.随着大规模集成电路制造成功与微处理器的相继问世.使功能丰富的计算机的可靠性大大提高、性能价格比又大大提高、尤其是工业控制机采用了冗余技术和软硬件的自诊断措施.使其满足工业控制的应用要求。
随着微型计算机的开发、应用和普及.使生产过程自动化的发展达到了一个新的水平。
过程控制发展到现代过程控制的新阶段:计算机时代。
这是过程控制发展的第三个阶段。
这一阶段纳主要特点是:对全工厂或整个工艺流程的集中控制、应用计算机系统进行多参数综合控制,或者由多台计算机对生产过程进行控制和经营管理。
统计过程控制( SPC)基础知识培训

六.SPC的特點及功效
特点:
SPC是全系統的,全過程的,要求全員參加,人人有責。這點與 全面 質量管理的精神完全一致。 SPC強調用科學方法(主要是統計技術,尤其是控
制圖理論)來保證全過程的預防。 SPC不僅用於生産過程,而且可用於服務過程和一
切管理過程。
功效:
看清品质状况.提前发现问题 找出问题根源,少花钱办好事; 减少报表麻烦,满足客户要求; 提升生产效率,降低品质成本.
(品质是设计,管理,习惯出来的) (质量与每个人的工作都有关系)
二.品质管理方法的發展
推動品質活動 約每10年就出現一種關鍵品質管理方法 1950-1960 SPC 1960-1970 QCC、SPC 1970-1980 TQM、QCC、SPC 1980-1990 ISO9000、TQM、QCC、SPC 1990-2000 SIX SIGMA、ISO9000、TQM、QCC、SPC
▪变差产生的原因:分为特殊原因和普通原因。
▪特殊原因又叫异常原因或非机遇原因等(占15%)。
▪它是一种间断性的,不可预计的,不稳定的变差根源。主要由操 作者或相关人员采取局部措施予以解决。例如:作业者操作方法 错误,仪器出现问题,原材料不良等等。
▪普通原因又叫偶发原因或机遇原因等(占85%)。
▪它是一种可预测的,持续作用于制程的变差根源。主要由管理人 员采取系统措施予以解决。例如:电压的偶然波动,机器固有的 振动等等。
三.什麼是SPC
SPC是英文Statistical Process Control的字首簡稱,即 統計過程控制。
SPC就是應用統計技術對過程中的各個階段收集的 數據進行分析,並調整制程(或过程),從而達到预防 不良和提高制程能力的目的。
过程控制知识点

(一) 概述1.过程控制概念:采用数字或模拟控制方式对生产过程的某一或某些物理参数进行的自动控制。
2.学科定位:过程控制是控制理论、工艺知识、计算机技术和仪器仪表知识相结合而构成的一门应用学科。
3.过程控制的目标:安全性,稳定性,经济性。
4.过程控制主要是指连续过程工业的过程控制。
5. 过程控制系统基本框图:6. 过程控制系统的特点 :1) 被控过程的多样性2) 控制方案的多样性,包括系统硬件组成和控制算法以及软件设计的多样性。
3) 被控过程属慢过程且多属参数控制4) 定值控制是过程控制的主要形式5) 过程控制有多种分类方法。
过程控制系统阶跃应曲线:7. 衰减比η:衡量振荡过程衰减程度的指标,等于两个相邻同向波峰值之比。
即:8. 衰减率ϕ:指每经过一个周期以后,波动幅度衰减的百分数,即:衰减比常用 表示。
9. 最大动态偏差y1:被控参数偏离其最终稳态值的最大值。
衡量过程控制系统动态准确性的指标10. 超调量:最大动态偏差占稳态值的百分比。
11. 余差:衡量控制系统稳态准确性的性能指标。
12. 调节时间 :从过渡过程开始到结束的时间。
当被控量进入其稳态值的 范围内,过渡过程结束。
调节时间是过程控制系统快速性的指标。
13. 振荡频率 :振荡周期P 的倒数,即: 当 相同, 越大则 越短;当 相同时,则 越高, 越短。
因此,振荡频率也可衡量过程控制系统快速性。
被控对象的数学模型(动态特性):过程在各输入量(包括控制量与扰动量)作用下,其相应输出量(被控量)变化函数关系的数学表达式。
14. 被控对象的动态特性的特点:1单调不振荡。
2具有延迟性和大的时间常数。
3具有纯时间滞后。
4具有自平衡和非平衡特性。
5非线性。
(二) 过程控制系统建模方法机理法建模:根据生产过程中实际发生的变化机理,写出各种有关方程式,从而得到所需的数学模型。
测试法建模:根据工业过程的输入、输出的实测数据进行某种数学处理后得到的模型。
过程控制理论知识点

1过程控制的任务和要求要求三项:安全性经济性稳定性,过程控制的任务就是在了解掌握工艺流程和生产过程的静态和动态特性的基础上,根据上述三项要求,应用理论对控制系统进行分析和综合,最后采用适宜的技术手段加以实现。
过程控制的任务是由控制系统的设计和实现来完成的。
2常用过程控制系统分为哪几类三类1.反馈控制系统(根据被控参数与给定值的偏差进行控制的)2.前馈控制系统(根据扰动量的大小进行控制的,扰动是控制的依据)3.前馈-反馈控制系统(前馈控制的主要优点是能迅速及时克服主要扰动对被控量的影响,而前馈反馈能控制利用的反馈控制克服其他扰动,能够使被控量迅速而准确的稳定在给定值上,提高系统的控制质量)1过程控制系统在运行中状态有几种?过程控制系统时域性能指标包括哪些?它们分别反应系统哪些方面性能?两种,一种是稳态,此时系统没有收到任何外来干扰,同时设定值保持不变,因而被调量也不会随时间变化,整个系统处于稳定平衡的工况。
一种是动态,当系统收到外来干扰的影响或者在改变了设定值之后原来的稳态受到破坏,各部分输入输出都发现变化。
时域性能指标(衰减比和衰减率,最大动态误差和超调量,残余偏差,调节时间和振荡频率)衰减比是衡量一个振荡过程的衰减程度的指标,它相当于两个相邻的波峰值之比。
衡量震荡频率过程衰减程度的另一个指标是衰减率,指的是每经过一个周期,波动幅度衰减的百分数。
最大动态误差和超调量最大动态误差是指设定阶跃响应中,过度过程开始后第一个波峰超过其新稳态值的幅度,最大动态偏差占被调量稳态变化幅度的百分比称为超调量残余偏差是指过渡结束之后被调量新的稳态值Y(∞)与新设定值r之间的差值,它是控制系统稳态准确性的衡量指标调节时间和振荡频率调节时间是从过渡过程开始到结束所需的时间过渡过程的振荡频率也可以作为衡量控制系统快速性的一个指标那你。
2什么是被控过程的特性?什么是被控过程的数学模型?目前研究过程数学模型的主要方法有哪些?指被控过程是否容易控制。
SPC统计过程控制基础知识

• +3
•当产品的质量特性值的分布,均处于控制
界限(μ±3 )之内,且围绕μ值均匀随机分
布时,则称过程处于受控状态. PPT文档演模板
SPC统计过程控制基础知识
管制图
• 管制图(又名控制图): 管制图是对过程质量加以测定、记录
并分析从而对过程进行控制管理的一种图。 图中包含中心线(CL)、上控制限 (UCL)、下控制限(LCL),并有按时间 顺序抽取的样本统计数值的描点序列。如 下图所示:
因果图
• 因果图又叫鱼刺图,用来罗列问题的原因, 并将众多的原因分类、分层的图形。
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SPC统计过程控制基础知识
水平对比法
• 水平对比法是通过不断地将企业流程与世 界处于领先地位的企业相比较,以获得有
助于改善经营绩效的信息。它是一项有系 统的、持续性的评估过程。
•工序1 •工序a
•工序2 •工序3 •工序b •工序c
•几小时每次,主要依据样本的差异
•至少为25组数据,这与“每组至少 100个”的条件必须同时满足;(行 业惯例)
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•取样的方式
取样必须达到组內变异小,组间变异大 样本数、频率、组数的说明
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SPC统计过程控制基础知识
• 组数的要求(最少25组)
•当制程中心值偏差了两 •个标准差时,它在控制 •限內的概率为0.84,那 •么连续25点在线內的概 •率为:
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•每个子组的平均值和极差的计算
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公共基础知识过程控制技术基础知识概述

《过程控制技术基础知识概述》一、引言过程控制技术在现代工业生产中起着至关重要的作用,它能够确保生产过程的稳定、高效运行,提高产品质量,降低生产成本。
随着科技的不断进步,过程控制技术也在不断发展和创新,从传统的模拟控制到现代的数字化、智能化控制,其应用范围越来越广泛。
本文将对过程控制技术的基础知识进行全面的阐述与分析,包括基本概念、核心理论、发展历程、重要实践以及未来趋势。
二、基本概念1. 过程控制的定义过程控制是指对生产过程中的物理量(如温度、压力、流量、液位等)进行自动控制,使其在一定的范围内保持稳定,以满足生产工艺的要求。
2. 控制系统的组成过程控制系统通常由被控对象、传感器、变送器、控制器和执行器等部分组成。
被控对象是指需要进行控制的生产过程或设备;传感器用于检测被控对象的物理量,并将其转换为电信号;变送器将传感器输出的电信号转换为标准信号,以便传输和处理;控制器根据给定值和测量值的偏差,按照一定的控制规律计算出控制信号;执行器根据控制信号对被控对象进行控制,如调节阀门开度、改变电机转速等。
3. 控制方式过程控制的方式主要有开环控制和闭环控制两种。
开环控制是指控制信号只根据给定值进行计算,不考虑被控对象的实际输出;闭环控制则是将被控对象的实际输出反馈到输入端,与给定值进行比较,根据偏差进行控制。
闭环控制具有较高的控制精度和稳定性,但系统结构相对复杂。
三、核心理论1. 反馈控制理论反馈控制是过程控制的核心理论之一,它基于被控对象的输出反馈,通过调整控制信号来减小给定值与实际输出之间的偏差。
反馈控制可以分为比例控制、积分控制和微分控制三种基本控制方式,分别对应着对偏差的比例、积分和微分响应。
通过合理组合这三种控制方式,可以实现不同的控制性能要求。
2. 现代控制理论现代控制理论是在经典控制理论的基础上发展起来的,它采用状态空间法对控制系统进行描述和分析。
现代控制理论可以处理多输入多输出系统、非线性系统和时变系统等复杂控制问题,具有更高的控制精度和鲁棒性。
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开环控制系统的优点:
结构相对较简单、维护容易、成本低。 被控量的控制精度取决于系统各环节的精度。
开环控制系统的缺点:
对元器件要求较高、抗干扰能力差。 无法自动补偿系统干扰对被控量带来的影响。
闭环控制系统的优点:
抗干扰能力强。 控制精度受环节的转换精度较小。
闭环控制系统的缺点:
简单控制系统的组成
简单控制系统由被控对象、检测变送单元、控制 器、执行器四个基本环节所组成。
相互关系? 信号联系?
方框图
每个方框表示组成系统的一个环节。
信号线表示相互间信号的联系, 箭头方向表示信号传递的方向。
±
信号相加点。
分支点。
图1-3 自动控制系统通用方框图
常用术语:
被控对象:要求实现自动控制的设备或装置 检测变送单元:一般由检测元件和变送器组成,作用是测量 被控变量 控制器:也称为调节器,作用是比较、运算、给出控制信号 执行器:接收控制信号并对被控对象施加作用的装置 前向通道:从输入端沿箭头方向到输出端的传输通道 反馈通道:从输出端到输入端的反方向通道
控制作用对干扰作用有时间滞后。 控制过程可能产生振荡。结构复杂、维护不易、 可能存在稳定性问题。
下列系统中哪些是开环控制,哪些是闭 环控制?
• 家用电冰箱 • 家用洗衣机 • 家用空调 • 电风扇 • 饮水机
闭环控制 开环控制 闭环控制 开环控制 闭环控制
2、按输入量变化的规律分类
定值控制系统:设定值保持不变(为恒定值)的 反馈控制系统。 例如:温度、液位、流量、压力控制系统等。
系统的动态与静态
动态的定义:在自动控制系统中,把被控变量随 时间变化的不平衡状态,称为系统的动态。
静态的定义:在自动控制系统中,把被控变量不 随时间而变化的平衡状态,称为系统的静态(稳 态)。
结论 在自动控制系统中,静态是暂时的、相对的,
动态是普遍的、绝对的。
基本技术性能要求 基本要求:稳、准、快
图1-1人工控制的恒值水位系统
出水
由大脑指挥手正确地调节 进水阀门的开度。
用变送器代替眼睛,用控制器代替人的大脑,用 气动阀门代替手,得到图1-2所示自动控制系统
工作步骤: 1)在控制器中设定好水位的期望值;
气动阀门 进水
2) 变 送 器 将 检 测 出 来 的 实
控制器 际水位送到控制器;
3)控制器将实际水位与期
控制任务: 保持炉温T恒定。
被控对象: 加热炉
被控变量: 炉温T
扰动: 燃油压力的波动、环境温度的变化、物流量的改变
执行器:
燃油管阀门
测量变送单元: 温度检测器、流量检测器
系统运行的基本要求
知识目标: 1、理解系统的动态与静态。 2、明确自动控制系统运行的基本要求。 3、掌握自动控制系统的过渡过程。 4、掌握自动控制系统的性能指标。
设定值(输入值):作用于控制系统输入端,并可 实现使系统具有预定性能或预定输出的物理量 测量值:被控变量的测量值 偏差:设定值与测量值之间的差值 控制变量:指控制器的输出(控制信号) 操纵变量:指执行器的输出 扰动:指外界或系统内部影响系统输出的干扰信号 被控变量(输出值):指被控对象的输出
家用电冰箱温控系统 压缩机
自动控制系统概述
Part 1-1 自动控制的基本原理与方式 例1:恒值水位控制系统 正确的操作步骤:
1)将水位的要求值(期望水位)牢 记在大脑中;
进水
阀门
水池
要求水位 实际水位
2)用眼睛和测量工具测量 水池实际水位;
3)将期望水位和实际水位 进行比较、计算、从而得 出偏差值(大脑);
4)按偏差大小和正负性质,
自动控制系统的分类
什么是反馈?
系统的输出变量 通过测量仪表 引回到系统输入端 对控制作用产生影响
1、按是否设有反馈环节分类 开环控制系统和闭环控制系统 若系统的输出信号对控制作用没有影响,则 称为开环控制系统。
图1-4 开环控制系统原理框图
系统的输出信号对控制作用有直接影响的 控制系统,就称为闭环控制系统。
自动控制系统的过渡过程
控制系统在处界干扰或给定干扰作用下,从原有的稳 定状态过渡到新的稳定状态的过程称为过渡过程。
过渡过程的几种基本形式:
特点:被控变量一直处于振荡状态,且振幅越来越大, 逐渐偏离设定值。 在生产过程中绝对不允许出现。
变送器
望值比较,并经过计算产生 控制信号 ;
水池
4)按减小误差的方向控制 阀门的开度。
出水
图1-2 简单的水位自动控制系统
自动控制概念
在没有人直接参与的情况下,利用外加的设备或装置 (称控制装置),使机器、设备或生产过程(统称被控 对象)的某个工作状态或参数(即被控变量) 自动地 按照预定的规律运行。
1、稳定性:扰动下不发散 当扰动信号进入系统破坏系统平衡时,有重新
恢复平衡的能力。
响 应
2、准确性:与给定值的偏差小 稳态响应与给定值加以比较,是否完全一致。
不稳定系统,没有必要讨论准确性 偏差:0
偏差:0.5
3、快速性:用最少的时间达到要求 扰动信号进入系统开始,到重新恢复平衡所用时间
的长短来度量,即:动态性能指标。 不稳定系统,没有必要讨论快速性 缓慢收敛,稳定
随动控制系统:设定值不断的变化,没有确定的 规律,是时间的未知函数。 例如:雷达跟踪系统等。
程序控制系统:设定值是根据工艺过程的需要而 按照某种预定规律变化的,是一个已知的时间函 数。
举例:洗衣机,程序控制机床。
本次课小结
自动控制的定义? 闭环控制的实质? 自动控制系统的组成? 自动控制系统中的常用术语? 框图的基本画法?
冰箱 蒸发器
冷却器
控制器
请问:
继电器
被控对象:冰箱
被控量:ห้องสมุดไป่ตู้冰箱内温度
输入量: 控制器设定值(代表温度的期望值) 扰动量: 开门时的外界温度
画框图:
气动阀门 进水
控制器 变送器
水池
出水
水位给定值 偏差 -
简单水位控制系统
出水量
控制器 进水调节阀 进水量 水池 实际水位
水位变送器
练习:
温度控制系统
快速收敛,稳定
稳定性(稳)、快速性(快) 、准确性(准)分别说明 的是系统的动态品质还 是静态品质?
(1)“稳”与“快”是说明系统动态品质。 (2)“准”是说明系统的稳态(静态)品质。 (3)稳定性 是保证控制系统正常工作的先决条件。线
性控制系统的稳定性由系统本身的结构与参数所决 定的,与外部条件和初始状态无关。