原油和天然气管道穿越工程施工及验收规范
油气长输管道工程施工及验收规范
油气长输管道工程施工及验收规范前言本规范是根据建设部建标【2002】85号《关于印发“2001年至2002年度工程建设国家标准制订，修改计划的通知"》文件的要求,由中国石油天然气公司组织中国石油天然气管道局编制完成的.本孤帆共分19章和3个附录，主要内容包括：总则,术语，施工准备,材料,管道附件验收,交接桩及测量放线，施工作业带清理及施工便道修筑,材料,防腐管的运输及保管,光耦开挖,布管及现场坡门加工，管口组对，焊接及验收，管道防腐和保温下工程,管道下沟及回填，管道穿（跨）越工程及同沟敷设，管道清管、测径输气管道干燥,管道连头，管道附属工程，健康、安全与环境,工程交工验收等方面的规定.在本规定的制定过程中，规范编制组总结了多年油气管道施工的经验,借鉴了国内已有的国家标准和国外发达也国家的相关标准，并以各种方式广泛征求了国内有关单位,专家的意见,反复修改，最后经审查定稿.本规定以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,由中国石油天然气管道局负责具体技术内容解释，本规范在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验,如发现需要修改或补充之处,请将意见和建议寄交中国石油天然气管道局质量安全环保部（地址：河北省廊坊市广阳道，邮编065000），以便今后修订时参考.目次1.总则2。
术语3。
施工准备4。
材料、管道组建验收4.1 一般规定4.2 材料，管道附件检查及修理5。
交接桩及测量放线5。
1 一般规定5。
2 交桩，移桩5.3 测量放线6.施工作业带清理及施工便道修筑6.1 施工作业带清理6.2 施工便道修筑7。
材料，防腐管的运输及保管7。
1 装卸7。
2 运输7。
3 保管8.管沟开挖8。
1 管沟的几何尺寸8。
2 管沟开挖8。
3 管沟验收9。
布管及现场坡口加工9。
1 布管9。
2 现场坡口加工10。
管口组对,焊接及验收10。
1 一般设定10。
2 管口组对与焊接10。
GB 50424 油气输送管道穿越工程施工规范
读书笔记
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作者介绍
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9.1一般规定 9.2施工准备 9.3施工测量 9.4出、进洞密封 9.5管片制作 9.6隧道掘进 9.7不良地质段施工 9.8壁后注浆 9.9隧道防水
10.1一般规定 10.2不带水开挖穿越施工 10.3带水开挖穿越施工 10.4爆破成沟 10.5道路开挖穿越施工
11.1一般规定 11.2施工测量 11.3洞口施工 11.4明洞施工 11.5隧道掘进 11.6支护 11.7斜巷施工 11.8监控量测 11.9衬砌
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目录分析
中华人民共和 1
国住房和城乡 建设部公告
2
1总则
3
2术语
4
3施工准备
5
4材料
0 1
5管道安装
0 2
6定向钻法 穿越施工
0 3
7竖井施工
0 4
8顶管法穿 越施工
0 6
11矿山法隧道穿越施 工
12管道清管、试压
13健康、安全与环境 14工程交工验收
GB 50424- 油气输送管道穿越工 程施工规范
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01 思维导图
03 目录分析 05 精彩摘录
目录
02 内容摘要 04 读书笔记 06 作者介绍
思维导图
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油气
障碍物
法
天然气
掘进
原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范_跨越工程
原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范跨越工程（SY/T ）1、适用范围：本规范适用于地震基本烈度下于或等于9度地区的原油和天然气输送管道跨越人工或天然障碍物（河流、湖泊、沼泽、冲沟、水库、铁路、公路等）的工程设计。
2、管道跨越工程应按跨越所处地理环境条件划分为甲、乙两类，甲类为通航河流跨越，乙类为非通航河流及其他障碍跨越。
1）管道跨越工程应按下表中条件之一划分管道跨越工程等级工程等级总跨长度(m) 主跨长度（m）大型≥300 ≥150中型≥100～＜300 ≥50～＜150小型＜100 ＜50 2）跨越管道的强度设计系数F应符合所在地区管道强度设计系数及下表的规定：3）管道跨越铁路或道路时，其架空结构的最下缘净空高度不应低于下表规定：道路跨越铁路与道路净空高度类型净空高度（m）人行道路公路铁路~电气化铁路114）跨越管道与桥梁之间的距离应大于或等于下表的规定：4、材料1）跨越管道所选用的国产钢管应符合现行国家标准《石油天然气工业输送钢管交换技术条件第1部分：A级2钢管》GB/的规定。
输送天然气管道还要求屈服强度与抗拉强度之比应不大于。
2）索具的选材应根据环境条件、荷载情况及所在地区等因素，经技术经济分析比较后确定；主要索具选材宜采用16Mn ，20、35、45、35CrMoA 以及Q235-A 、Q235-B 、Q235-C,一般索具可选用结构用钢。
3）管道输送介质内压引起的环向应力、管道输送介质内压引起的轴向应力、桥面荷载效应组合引起的弯曲应力、管道悬垂引起的轴向应力、拉索引起的轴向应力、管道剪应力、当量应力、强度验算按照本标准相关规定计算（9页～12页）。
5）凡采用补偿器，应根据施工环境温度与正常输送介质温度之差选择合适的预拉伸（压缩）措施。
6）跨越管段架空高度（包括塔架高）超过15m 应考虑防雷接地措施。
7）大、中型跨越工程应设置人行检修通道，通道两侧设手扶栏杆，高度不应低于1.2m 。
石油天然气工程施工及验收规范
石油天然气工程施工及验收规范在石油天然气领域，工程施工及验收规范是确保项目安全、高效完成的关键因素。
本文将从项目前期准备、施工过程、验收阶段三个方面进行探讨，旨在为相关从业人员提供一份全面、规范的指南。
一、项目前期准备1.选址和前期调查在选址过程中，应充分考虑地质条件、环保评估及重要设施的距离等因素。
前期调查要深入细致，包括地质构造、地下水位、土壤含量等信息的搜集与分析，有必要时，可进行地质勘探，确保设计的科学合理性。
2.设计方案设计方案是工程实施的基础，应包括工程布置、施工要点、材料选择和设备配置等内容。
设计方案应满足当地相关法规、标准的要求，并集成各专业的设计。
3.材料采购与机械设备材料采购应符合相关标准和规范，确保材料质量可靠、性能稳定。
机械设备的选用应满足项目要求，并保证设备的工作正常，设备的维护保养应按照规定定期进行。
二、施工过程1.工程组织施工前应组织全面的技术交底和施工方案制定，通过现场踏勘，确定施工的具体方法和步骤，并制定相应的施工计划。
同时，要合理调派人员和机械设备，确保施工人员的专业素质和施工设备的可靠性。
2.土建施工土建施工过程中应按照设计要求进行，包括基坑开挖、桩基处理、土方开挖与回填等。
土建施工过程中应特别注重安全措施的落实以及施工质量的监督与检测。
3.机电安装机电安装过程中要严格按照设计要求进行，包括设备的安装与调试、管道的连接、仪表的校准等环节。
施工人员应具备相关的证书和资质，确保安装质量达到标准要求。
4.设备调试与试运行设备调试和试运行是石油天然气工程施工阶段的重要环节，应按照设计要求进行，其中包括设备的启动、稳定运行以及关键参数的监测与调整。
试运行过程中要注重事故预防，及时排除故障。
三、验收阶段1.初步验收初步验收阶段主要对工程实施过程中的质量和安全进行综合评估，以及对施工记录和施工图纸的审查。
验收结果应以书面形式进行记录，重点向业主汇报存在的问题和建议改进的方案。
SY0401—1998输油输气管道线路工程施工及验收规范
输油输气管道线路工程施工及验收规范SY 0401 —19981总则1 . 0. 1为提高输油、输气管道线路工程施工水平，确保管道工程质量，降低工程成本，制定本规范。
1 . 0. 2本规范适用于新建或改、扩建的陆地输送原油、天然气的管道线路工程的施工及验收。
本规范不适用于输油、输气场站内部的工艺管道，油气田集输管道，城市燃气输配管网及工业企业内部的油、气管道，以及投入运行的油、气管道改造、大修工程。
1 . 0. 3管道线路工程施工主要分为：测量放线，施工作业带清理和修筑施工便道，管沟开挖，材料、设备检验，材料存放和钢管运输，管道防腐绝缘，组装焊接，管道下沟、回填、试压、清管及输气管道干燥，线路截断阀安装，管道穿跨越工程线路以及附属工程。
1 . 0. 4施工前，应进行施工图会审、设计交底和现场交桩，并做好记录。
应编写施工组织设计，根据工程量、工期、沿线自然条件等情况合理地安排施工。
1 . 0. 5施工单位应建立质量保证体系，编制合理的质量计划和检验计划，确保工程质量。
1 . 0. 6承担输油、输气管道线路工程施工的企业，必须取得国家或行业主管部门颁发的石油施工企业资质证，并在资质证规定的施工范围内承揽工程。
1 . 0. 7输油、输气管道线路工程施工的职业安全卫生、环境保护、文物保护等方面的要求应符合国家、地方法规。
1 . 0. 8输油、输气管道线路工程施工及验收除应符合本规范规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准（规范）的规定。
2交桩、移桩、施工作业带清理、测量放线和修筑施工便道2. 1 一般规定2 .1.1设计单位与施工单位在现场进行控制（转角）桩的交接后，施工单位应进行测量放线，将桩移到施工作业带的边缘，然后进行施工作业带清理和修筑施工便道。
2 . 1. 2管沟回填后，应将设计控制（转角）桩恢复到原位置。
2 . 2交桩、移桩2 . 2. 1设计代表在现场向施工单位交接设计控制（转角）桩时，应核对桩号、里程、高程、转角角度。
天然气管道施工及验收规范
天然气管道施工及验收规范中华人民共和国石油天然气行业标准天然气集输管道施工及验收规范Specification for Construction and acceptance of collection and transportation pipeline of natural gasSY 0466—97主编单位：四川石油管理局油气田建设工程总公司批准部门：中国石油天然气总公司中国石油天然气总公司文件[97]中油技监字第698号关于批准发布《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》等三十五项石油天然气行业标准的通知各有关单位：《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》等三十五项石油天然气行业标准(草案)，业经审查通过，现批准为石油天然气行业标准，予以发布。
各项行业标准的编号、名称如下：序号编号名称1 SY／T 0315—97 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准2 SY／T 0316—97 新管线管的现场检验推荐作法3 SY／T 0317—97 盐渍土地区建筑规范4 SY／T 0407—97 涂装前钢材表面预处理规范(代替SYJ 4007—86)5 SY／T 0419--97 油田专用水套加热炉制造、安装及验收规范(代替SYJ 4019--87)6 SY／T 0420--97 埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准(代替SYJ 4020--88，SYJ 8—4)7 SY 0422-97 油田集输管道施工及验收规范(代替SYJ 4022--88,SYJ 400946，SY 4061--93)8 SY／T 0442--97 钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准(代替SYJ 4042—89)9 SY／T 0448-97 油田油气处理用钢制压力容器施工及验收规范(代替SYJ 4048-90)10 SY／T 0449--97 油气田用钢制常压容器施工及验收规范(代替SYJ 4049-4)1)11 SY／T 0450-97 输油(气)埋地钢质管道抗震设计规范(代替SYJ 4050-91)12 SY 0466-97 天然气集输管道施工及验收规范(代替SY 4066--93,SY／T4082-95)13 SY／T 0515--1997 油气分离器规范(代替SY 7515——89)14 SY／T 5020--1997 钻井泵用锥柱螺纹(代替SY 5020~80，SY 502140)15 SY／T 5212--1997 游梁式抽油机质量分等(代替SY 5212~37)16 SY／T 5332--~1997 陆上二维地震勘探数据处理技术规程(代替SY 5332-92)17 SY／T 5455--1997 陆上三维地震勘探资料采集技术规范(代替SY 5455-92)18 SY／T 5595--1997 油田链条和链轮(代替SY／T 5595-93)19 SY／T 5599--1997 油气探井完井地质图件编制规范(代替SY 5599-93)20 SY／T 5675--1997 油气探井完井地质总结报告编写规范(代替SY／T 5675--93)21 SY／T 5788．2--1997 油气探井气测录井规范(代替SY／T 5788．2-93)22 SY／T 6187--1997 石油钻机用190系列柴油机使用报废条件23 SY／T 6285--1997 油气储层评价方法24 SY／T 6286--1997 碳酸盐岩储层精细描述方法25 SY／T 6287--1997 油井采油指数确定方法26 SY／T 6288--1997 钻杆和钻铤选用作法27 SY／T 6289--1997 连续电磁剖面法勘探技术规程28 SY／T 6290--1997 陆上三维地震勘探辅助数据格式29 SY／T 629111997 石油物探全球卫星定位系统动态测量技术规范30 SY／T 6292--1997 探井试油测试资料解释及质量评定31 SY／T 6293--1997 勘探试油工作规范32 SY／T 6294--1997 油气探井分析样品现场采样规范33 SY／T 6295--1997 石油钻采设备可靠性预计方法34 SY／T 7507--1997 天然气中水含量的测定电解法(代替SY 7507--87)35 SY／T 7508--1997 油气田液化石油气中总硫的测定氧化微库仑法(代替SY 750847)以上标准自1998年6月1日起施行。
【VIP专享】原油和天然气管道穿越工程施工及验收规范
石油天然气管道穿越工程施工及验收规范中国石油天然气总公司文件1 总 则2 管线防腐、组装焊接、试压及通球3 河底管沟开挖3.1 测量放线3.2 导流和截流开挖管沟3.3 水下开挖管沟3.4 爆破成沟3.5 河底管沟几何尺寸和质量要求4 管线牵引就位4.1 一般规定4.2 沿河底拖管4.3 漂管过江5 稳管、回填及护岸5.1 稳管形式和施工要求5.2 管沟回填和地貌恢复6 气举沉管法穿越河流7 管道穿越公路和铁路7.1 一般规定7.2 顶管法施工7.3 钻孔法施工7.4 开挖法施工8 定向钻机穿越8.1 一般规定8.2 测量放线8.3 钻机安装和调试8.4 泥浆配制8.5 导向孔钻进和管线回拖8.6 穿越管段施工9 工程验收附录A 爆破参数概念附录B 爆破参数选择及举例附录C 地质钻探要求附录D 泥浆粘度值表附录E 本规范用词说明附件说明附件制定说明1 总 则2 管线防腐、组装焊接、试压及通球3 河底管沟开挖3.1 测量放线3.2 导流和截流开挖管沟3.3 水下开挖管沟3.4 爆破成沟3.5 河底管沟几何尺寸和质量要求4 管线牵引就位4.2 沿河底拖管4.3 漂管过江5 稳管、回填及护岸5.1 稳管形式和施工要求5.2 管沟回填和地貌恢复6 气举沉管法穿越河流7 管道穿越公路和铁路7.1 一般规定7.2 顶管法施工7.3 钻孔法施工7.4 开挖法施工8 定向钻机穿越8.1 一般规定8.2 测量放线8.3 钻机安装和调试8.4 泥浆配制8.5 导向孔钻进和管线回拖8.6 穿越管段施工9 工程验收1 总 则1.0.1 为提高施工技术水平，加快工程进度，保证工程质量，提高经济效益，特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于石油天然气输送管道穿越工程的施工及验收，其他管道穿越工程可参照执行。
1.0.3 穿越工程除执行本规范外，还应符合国家或行业现行有关标准。
1.0.4 穿越工程施工组织设计或施工方案应报送对被穿越河流、铁路、公路和其他设施有管辖权的部门认可后方可施工。
原油和天然气管道穿越工程施工及验收规范
石油天然气管道穿越工程施工及验收规范中国石油天然气总公司文件1 总则2 管线防腐、组装焊接、试压及通球3 河底管沟开挖3.1 测量放线3.2 导流和截流开挖管沟3.3 水下开挖管沟3.4 爆破成沟3.5 河底管沟几何尺寸和质量要求4 管线牵引就位4.1 一般规定4.2 沿河底拖管4.3 漂管过江5 稳管、回填及护岸5.1 稳管形式和施工要求5.2 管沟回填和地貌恢复6 气举沉管法穿越河流7 管道穿越公路和铁路7.1 一般规定7.2 顶管法施工7.3 钻孔法施工7.4 开挖法施工8 定向钻机穿越8.1 一般规定8.2 测量放线8.3 钻机安装和调试8.4 泥浆配制8.5 导向孔钻进和管线回拖8.6 穿越管段施工9 工程验收附录A 爆破参数概念附录B 爆破参数选择及举例附录C 地质钻探要求附录D 泥浆粘度值表附录E 本规范用词说明附件说明附件制定说明1 总则2 管线防腐、组装焊接、试压及通球3 河底管沟开挖3.1 测量放线3.2 导流和截流开挖管沟3.3 水下开挖管沟3.4 爆破成沟3.5 河底管沟几何尺寸和质量要求4 管线牵引就位4.2 沿河底拖管4.3 漂管过江5 稳管、回填及护岸5.1 稳管形式和施工要求5.2 管沟回填和地貌恢复6 气举沉管法穿越河流7 管道穿越公路和铁路7.1 一般规定7.2 顶管法施工7.3 钻孔法施工7.4 开挖法施工8 定向钻机穿越8.1 一般规定8.2 测量放线8.3 钻机安装和调试8.4 泥浆配制8.5 导向孔钻进和管线回拖8.6 穿越管段施工9 工程验收1 总则1.0.1为提高施工技术水平，加快工程进度，保证工程质量，提高经济效益，特制定本规范。
1.0.2本规范适用于石油天然气输送管道穿越工程的施工及验收，其他管道穿越工程可参照执行。
1.0.3穿越工程除执行本规范外，还应符合国家或行业现行有关标准。
1.0.4穿越工程施工组织设计或施工方案应报送对被穿越河流、铁路、公路和其他设施有管辖权的部门认可后方可施工。
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石油天然气管道穿越工程施工及验收规范中国石油天然气总公司文件1 总则2 管线防腐、组装焊接、试压及通球3 河底管沟开挖3.1 测量放线3.2 导流和截流开挖管沟3.3 水下开挖管沟3.4 爆破成沟3.5 河底管沟几何尺寸和质量要求4 管线牵引就位4.1 一般规定4.2 沿河底拖管4.3 漂管过江5 稳管、回填及护岸5.1 稳管形式和施工要求5.2 管沟回填和地貌恢复6 气举沉管法穿越河流7 管道穿越公路和铁路7.1 一般规定7.2 顶管法施工7.3 钻孔法施工7.4 开挖法施工8 定向钻机穿越8.1 一般规定8.2 测量放线8.3 钻机安装和调试8.4 泥浆配制8.5 导向孔钻进和管线回拖8.6 穿越管段施工9 工程验收附录A 爆破参数概念附录B 爆破参数选择及举例附录C 地质钻探要求附录D 泥浆粘度值表附录E 本规范用词说明附件说明附件制定说明1 总则2 管线防腐、组装焊接、试压及通球3 河底管沟开挖3.1 测量放线3.2 导流和截流开挖管沟3.3 水下开挖管沟3.4 爆破成沟3.5 河底管沟几何尺寸和质量要求4 管线牵引就位4.2 沿河底拖管4.3 漂管过江5 稳管、回填及护岸5.1 稳管形式和施工要求5.2 管沟回填和地貌恢复6 气举沉管法穿越河流7 管道穿越公路和铁路7.1 一般规定7.2 顶管法施工7.3 钻孔法施工7.4 开挖法施工8 定向钻机穿越8.1 一般规定8.2 测量放线8.3 钻机安装和调试8.4 泥浆配制8.5 导向孔钻进和管线回拖8.6 穿越管段施工9 工程验收1 总则1.0.1为提高施工技术水平，加快工程进度，保证工程质量，提高经济效益，特制定本规范。
1.0.2本规范适用于石油天然气输送管道穿越工程的施工及验收，其他管道穿越工程可参照执行。
1.0.3穿越工程除执行本规范外，还应符合国家或行业现行有关标准。
1.0.4穿越工程施工组织设计或施工方案应报送对被穿越河流、铁路、公路和其他设施有管辖权的部门认可后方可施工。
1.0.5引用标准：GBJ201-83土方与爆破工程施工及验收规范SYJ4001-90长输管道线路工程施工及验收规范2 管线防腐、组装焊接、试压及通球2.0.1 穿越管段防腐所用的材料、结构等级以及涂层厚度应符合设汁规定，具体施工要求应符合现行行业防腐标准的有关规定。
2.0.2穿越管段的焊接质量应严格控制，其射线探伤比例及合格级别应符合设计要求。
当设计无规定时，环形焊缝应100%进行射线检查，其合格级别应不低于干线探伤合格级别。
2.0.3穿越管段环形焊缝探伤检验合格后，应单独进行一次耐压试验；其强度试压日刊可不得少于4h，严密性试压时间不得少于8h。
试压方法及具体要求应符合SYJ 4001-90第十章有关规定。
当穿越管段与全线联通后，再进行一次严密性试验。
2.0.4穿越工程所用的材料和管道的防腐、组装焊接，试压及通球，除应符合本章2.0.1，2.0.2，2.0.3条规定外，还应符合SYJ 4001--90的规定。
3.1 测量放线3.1.1根据施工图设计，引相对坐标点和相对标高，测量管沟中心线、管沟底标高和沟宽。
其管沟中心线、沟底标高和沟宽应符合设计要求。
3.1.2应按施工声案确定导流沟、截水坝、发送道、牵引道的位置和几何尺寸，，并应进行施工场地平面布置：3.3 水下开挖管沟3.3.1对河床土壤松软、水流速度小、回淤量小的河流，宜采用绞吸式或吸扬式挖泥船开挖管沟。
河床土壤坚硬，如硬土层或卵石层，可采用抓斗挖泥船或轮斗挖泥船开挖管沟。
3.3.2河床地质为砂土、粘土或夹卵石土壤，可用拉铲配合其他方法开挖管沟。
3.4 爆破成沟3.4.1应根据河床水文、地质条件和穿越工程的技术要求，选择相应的爆破施工方法：如植桩爆破法、埋人爆破法和裸露爆破法等。
3.4.2土壤岩石爆破炸药量计算公式：当最小抵抗线h<3m时，应按式(3.4.2-1)计算。
Q=Abh3(3.4.2.-1)式中Q--集团装药量(中级炸药)，kg；A--介质(土石)抗力系数，查表3.4.2-2；b--爆破作用指数的系数，查表3.4.2-1；h--最小抵抗线，m。
当最小抵抗线h≥3m时，按式(3.4.2-2)计算。
Q=Kh3(0.4+0.6n3) (3.4.2-2)式中K---爆破每立方米土、石所需药量，查表3.4.2-3；n--爆破作用指数。
通常取1.0～1.5;h--最小抵抗线，m(h等于穿越深度)。
3.4.3采用爆破法施工时，应按下列规定进行：3.4.3.1根据穿越工程设计要求，确定钢管药桩直径，钢管药桩规格通常为中Φ273X3，Φ377x了。
表3.4.2-1爆破装药与爆破参数之间的关系表3.4.2-2介质(土石)抗力系数3.4.3.2 药桩长度(L)、药桩入土深度(d)及爆破深度(p)的确定：L=H+H上+d (3.4.3-1) d=p-p 下 (3.4.3-2)p=F+S(3.4.3-3)式中L--药桩长度，m ；H--水深，m ；H 上--水面以上药桩长度，m ；d--药桩入土深度，m ；p--爆破成沟深度(可见深度)，m;p 下--爆破下坐深度，m(取0.3～0.5)；F--线设计深度，m ；S--回淤深度，m(一般取1～2)。
表3.4.2-3K 值3.4.3.3 单个药桩炸药量按式3.4.3-4计算：Q=Ab(H0.3+d0.7)2.2 (3.4.3-4)式中Q--单个药桩炸药量，kg；A--介质抗力系数，取0.9；b--爆破作用指数的系数，取14.9。
3.4.3.4 钢管药桩的制作：即应将钢管加工成一端为锥形、另一端为敞口的钢管桩。
3.4.3.5 确定桩位：应沿穿越轴线每隔5～6m设一个药桩,药桩间距与排距相等。
应根据管沟深度确定植单排或双排药桩，当沟深小于或等于5m时，植单排桩；沟深大于5m时，植双排桩。
3.4.3.6 采用植桩船和打桩机植桩。
已经植完的药桩在装药之前应将药桩上口盖严，以防雨水和杂物落人药桩里。
3.4.3.7 植桩完毕后应进行装药和联接起爆线路。
装药完毕后药桩应用干土壤填塞并夯实，桩口上端应封好，并做好防水处理。
3.4.4 采用埋人爆破法施工，应按爆破施工：方案确定炸药包埋设位置，然后开挖药坑．再将包扎好的炸药包置人药坑。
当坑内有水时，应做好配重和防水处理，确认可靠后方可回填。
3.4.5 采用裸露爆破法施工，应做好炸药包配重和防水处理，联接起爆线后，应按设计规定的药包间距投在穿越河床轴线上，偏差不应超过0.5m。
3.4.6 起爆线路的设计和施工，爆破安全措施的制定与实施。
应按GBJ201-83第四章第一、二节规定执行。
3.4.7 爆破器材性能和质量必须符合C6J 201-83附录七、八的要求。
目录－－3.5 河底管沟几何尺寸和质量要求3.5.1河底管沟的沟底宽度和边坡尺寸应根据土壤性质、水流速度、开挖深度和施工方法等因素确定或根据试挖资料确定。
在无试验条件和资料的情况下，可参照表 3.5.1确定沟底宽度和边坡数据。
3.5.2河底管沟应平直，中心线偏移不应超过50cm(围堰法不应超过20cm)，不得有土坎，管沟深度应符合设计要求，其允许偏差为40cm(围堰法为20cm)。
表3.5.1沟底管沟尺寸注：①如遇流砂、沟底宽度和边坡数据，应根据施工方案另行克定；②如用围堰方法挖沟，在沟下焊接时，沟底宽应为8～12m;③D为管径(包括防腐层中保温层厚度)。
4 管线牵引就位4.1 一般规定4.1.1 管线牵引就位前应做好以下工作：4.1.1.1 管线牵引就位前，应对管沟的几何尺寸和轴线位置进行复测，确认符合设计和本规范规定后，方可牵引。
4.1.1.2 穿越管段的防腐、组装焊接：试压及通球应全部完成，其质量应符合设计和有关规范的规定。
目录－－4.1 一般规定4.1.1管线牵引就位前应做好以下工作：4.1.1.1管线牵引就位前，应对管沟的几何尺寸和轴线位置进行复测，确认符合设计和本规范规定后，方可牵引。
4.1.1.2穿越管段的防腐、组装焊接：试压及通球应全部完成，其质量应符合设计和有关规范的规定。
目录－－4.2 沿河底拖管4.2.1在牵引过程中，为保证管线沿管沟中心线前进，管线应有一定的重量，管线在水中的重量按式(4.2.1-1)计算：G=1.2Px/f (4.2.1-1)P x=C x D H r V2/2g (4.2.1-2)式中G--管线在水中的重量，kg；P x--水平推力，kg；f--管线与河底的摩擦系数；C x--取决于管表粗糙度和水流态的系数，取0.8;D H--单位长度管子垂直于水流方向的投影面积(包括防腐层)，m2/m；r--穿越水域中水的密度，kg/m3；V--近管道流层水的流速，m/s;g--重力加速度，m/s2。
沿河底拖管所需牵引力，应与发送道起动时的牵引力进行对比，以确定最大牵引力。
牵引力应按式(4.2.1-3)计算：N=9.8(aG.f+T) (4.2.1-3)式中N--给河底拖管所需牵引力，N；a--起动系数，一般取2；T---钢丝绳重量，kg。
4.2.2牵引设备的选用，应根据牵引力的大小和施工单位现有装备情况而确定，牵引设备能力应不低于最大牵引力的1.2倍。
4.2.3钢线绳的选用应符合下列规定：4.2.3.1应按最大牵引力选用钢丝绳，钢丝绳的安全系数应大于或等于3.5。
4.2.3.2钢丝绳有一定的弹力，为避免使用时扭在一起，在使用前应预拉，预拉力为钢丝绳许用拉力的15%～20%。
4.2.4无论沿河或浮在水面上拖管，都应在岸上设有管线的发送装置。
河流两岸平坦且与河面相对高差小，宜采用水力发送沟；河两岸比较平坦且与河水面有一定高程差，应修小平车发送道；河两岸地势起伏且与河面有一定的高差，适于用滚动管架发送道。
采用哪种发送道，除上述条件外，还应根据穿越工程的具体情况和施工单位现有装备能力来确定。
4.2.5液动管架发送道的设计应符合下列原则：4.2.5.1根据牵引管线的长度和重量确定滚动管架的跨度和数目；4.2.5.2滚动管架高程的设计必须满足管线弯曲曲率的要求；4.2.5.3滚动管架强度必须计算，稳定性应校核。
4.2.6大型河流穿越，拖管所需牵引力大。
为保证牵引成功，应修筑牵引道。
牵引道与管线施工作业带宽度相同，长度应保证牵引作业正常进行。
牵引道的承压强度应不低于砂石路面的承压能力。
4.2.7牵引前应把所用的钢丝绳(牵引主钢丝绳)由河的一岸送到对岸。
其方法有两种：一是用小绳牵大绳；二是用船放绳。
对泥砂回淤量大的河流，牵引钢丝绳不宜采用方法一发送。
但无论采用哪种方法放绳，都应保证把钢丝绳放在沟内。
目录－－4.3 漂管过江4.3.1管线穿越湖泊水库和水流速度在0.2m/s以下的河流时，可采用漂管过江，即将管线组装焊接好以后，沿水面漂浮拖至对岸，然后再沉人河底中心线或管沟内。