桥梁端横梁首件施工总结
盖梁首件工程施工总结

盖梁首件工程施工总结第一篇:盖梁首件工程施工总结连霍高速洛阳至三门峡段改扩建工程TJ—13标盖梁首件工程施工总结盖梁首件工程施工总结一、盖梁首件工程的施工目的通过对盖梁首件工程的实施,熟悉设计规范及技术要求,根据盖梁施工特点,确定质量验收标准,及编制的盖梁施工方案是否可行,可预见施工中遇到的各种问题,对出现的问题及时处理,可以评价材料、人员、设备、工艺、环保对工程质量的影响程度;便于总结经验,加强施工管理,避免施工后期造成返工,为标准化施工创造条件。
二、工程概况本标段盖梁为普通钢筋混凝土结构,本合同段桥梁有RK103+205南沟特大桥、RK101+121.487杨树沟大桥、RK99+665(DK99+689)前麦王沟大桥、RK101+212.5丁家庄天桥、RK101+752天桥,共计97榀,混凝土强度等级为C30。
根据现场情况结合施工总体计划安排,首件盖梁定在RK103+205南沟特大桥7#盖梁,混凝土方量66m3.三、施工时间2012年8月5日开工,2010年8月25日完工。
四、劳力和机械配合1、机具设备电焊机3台,钢筋弯曲机1台,钢筋切断机2台, 钢筋剥肋直螺纹滚丝机床1台。
插入式振捣器4根,8m3混凝土罐车5辆,25T吊车2台, 徕卡全站仪和DSZ-2水准仪各一台。
连霍高速洛阳至三门峡段改扩建工程TJ—13标盖梁首件工程施工总结2、人员配备钢筋工6人,模板工5人,混凝土工5人,小工2人。
五、施工准备(一)生产准备1、各种机械设备进场,满足现场施工的需要。
2、解决施工用水、用电,各种临建设施达到要求,满足施工生产的需要。
(二)技术准备根据工地实际情况及工期的要求,制定出详细的施工计划,施工前对设计图纸进行认真复核,及时进行全面仔细的技术、安全、质量交底,责任到人。
(三)原材料准备机械设备、原材料进场、报验。
试验室对每批次原材料按照要求进行检测,按规定进行分批验收,并取样送检,均检验合格。
六、施工概述 1.工艺流程砼凿毛—测量放样—钢筋绑扎—盖梁模板安装—混凝土浇筑—拆模养生—检查验收 2.施工步骤 2.1、砼凿毛在墩柱砼施工完其强度达到15Mpa后,人工将墩柱顶面的砼凿毛(以见到新鲜砼为准)至设计标高,并用水冲洗干净。
桥梁盖梁首件制施工技术总结样本

桥梁盖梁首件制施工技术总结一、首件制目为验证本合同段内桥梁盖梁砼配比合理性,及其外观质量、施工办法和工艺,进行了首道盖梁施工,结合现场条件及施工准备状况,首道盖梁选在江北高架桥左幅1*(编号:zI*)墩上。
通过对首道盖梁施工,对其施工工艺、施工办法、质量控制要点、施工机械和人员组合等予以总结,好办法进行推广,局限性之处改进提高,为后续盖梁施工提供参照和有益借鉴。
本次盖梁首件制所总结拟定施工工艺、办法和质量、安全控制要点等结论性控制成果将上报监理工程师批准后,作为指引施工控制根据。
二、首道盖梁施工2.1工程概况马鞍山长江公路大桥MQ-085,终点桩号K2+540,路线全长2.625km,其中:KO-085-KO+980为姥桥互通立交,主线桥长1065m,KO+980-K2+540为江北高架桥,长1560m。
主线桥预制段桥跨下部构造采用钢筋砼盖梁,柱式桥墩,系梁,钻孔灌注桩基本。
全桥盖梁总数136道。
除江北高架桥第二联4*-8*墩间左右幅连做成整体外,余均为分离式构造,首道盖梁规格尺寸1.8×1.6×14.5m,设立2%向外排水横坡。
2.2首道盖梁施工记录1、施工桥名、盖梁编号:江北高架桥,左幅1*墩盖梁(Zi*).2、施工天气:晴,风力:微风,气温:7-18℃.3、实验室配合比(以 1.0m3计算)水泥:水:砂:碎石[大、小]:外加剂=370:167:764[769+330]:3.70;施工配合比(以1.0m3计算)水泥:水:砂:碎石[大、小]:外加剂=370:138:793:[769+330]:3.70。
4、设计坍落度:140-180mm,实测坍落度:160mm、155mm、170mm;平均值:160mm。
5、各工序作业时间记录:(1)铺设辅助支架、安装抱箍和托梁:10月24日-10月25日。
(2)铺设底模:10月27日。
(3)转运、绑扎钢筋:10月28日-10月29日。
(4)安装侧模、紧固拉杆:11月15日。
桥梁工程桥墩首件工程总结报告(2篇)

桥梁工程桥墩首件工程总结报告桥梁工程认知实习报告实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。
一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。
因此学院为我们安排了为期十天的认识实习。
这次我们实习的方向是桥梁工程。
桥梁在我们的生活中是一个很重要的建筑物,因此对于一个学习土木工程的学生来说,对桥梁必须要有很深的了解。
实习时间:____年____月____日实习地点:圭塘河大桥,浏阳河大桥,洪山大桥,三汊矶大桥,橘子洲大桥实习目的:通过本次实习是为了让学生能接触到桥梁方面的一些知识,使学生对桥梁方面的知识有一定的了解。
让学生对以后可能接触的专业知识有初步的了解,增强他们学习的积极性。
实习内容:第一天,我们到达了位于____人民东路与圭塘河交汇处的圭塘河大桥。
经老师介绍,此桥长____米,宽____米,引桥为预应力三跨连续箱梁。
主跨长____米,为下承式系杆拱,两拱圈之间无横向联结,桥型在____市独一无二。
每条拱圈跨径长____米,距桥面____米。
圭塘河大桥的道路与桥体的很长的连接部分叫引桥,引桥下面也有桥墩,这些桥墩采用圆柱形实体桥墩,桥墩与桥的底面之间有柱上支座,它主要根据桥的载重和变形要求而采用不同的大小和材料。
桥的梁体是板梁桥结构,桥面开孔,整个主桥有四块(桥墩与桥墩之间所支撑的桥面叫一块)。
桥下的梁采用连续梁,而一般通用的梁结构是简支梁。
桥的下部结构(即桥墩)呈圆柱形,上部结构叫梁体,它会因在桥的不同部位的受力程度不同而内部结构也会不同整个桥是拱桥结构,因为这种情况下,没有拱形结构的桥梁要求其梁高也特别高,这样既影响美观,有会加大工程量。
拱桥一般根据材料不同而分为钢箱拱、混凝土拱和钢筋混凝土拱。
此桥拱属于钢箱拱。
在桥梁体上面两边有支撑梁,桥体的重量通过连接支撑梁与梁体的吊杆传送给拱,因此产生轴力。
随后我们沿着桥走,经过长长的一条公路,我们来到另外一座桥前。
桥梁盖梁施工总结

桥梁盖梁施工总结随着现代交通基础设施建设的不断推进,桥梁作为交通枢纽的重要组成部分,其施工质量和技术水平得到了广泛的。
盖梁作为桥梁的主要承重结构,对于桥梁的整体性能和安全具有决定性的影响。
本文旨在总结桥梁盖梁施工的经验和技术,以期为相关工程提供有益的参考。
设计和图纸准备:盖梁施工前,应充分理解和熟悉设计图纸和技术规范,明确设计意图和质量要求。
施工现场准备:清理施工现场,确保施工环境安全、整洁。
同时,合理规划材料堆放、设备布置等。
人员组织:组建专业的施工队伍,明确各岗位的职责和任务,进行详细的技术交底。
材料和设备检查:对进场的材料和设备进行严格检查,确保其质量和性能符合设计要求。
钢筋工程:按照设计要求进行钢筋的加工和绑扎,确保钢筋的数量、尺寸和位置准确无误。
模板工程:根据设计图纸制作模板,确保模板的刚度和稳定性满足施工要求。
同时,要确保模板拼接严密、表面平整。
混凝土浇筑:混凝土浇筑应分层进行,每层厚度不宜过大,以确保混凝土的密实度。
浇筑过程中要控制好混凝土的入模温度,防止裂缝产生。
养护:混凝土浇筑完成后应及时进行养护,防止早期裂缝的产生。
养护期间要保持混凝土表面湿润,防止水分蒸发过快。
施工过程中的质量控制:施工过程中应加强质量检查和控制,对每一道工序进行严格的验收,确保符合设计要求和质量标准。
成品保护:盖梁施工完成后,应采取必要的保护措施,防止盖梁受到损坏或污染。
质量检测与评估:定期对盖梁施工的质量进行检测和评估,及时发现和解决潜在的质量问题。
安全教育培训:对施工人员定期进行安全教育培训,提高安全意识,确保安全生产。
安全防护措施:施工现场应设置安全警示标志,采取安全防护措施,如佩戴安全帽、使用安全带等。
安全检查制度:定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患,确保施工安全。
桥梁盖梁施工是桥梁建设的关键环节之一,其施工质量直接影响到桥梁的整体性能和安全。
在施工过程中,应充分准备、严格控制质量、采取必要的安全措施,确保施工顺利进行。
盖梁首件施工总结

左线钻钱门大桥7#墩盖梁施工总结为了使桥梁盖梁的施工能够达到设计和规范要求,我项目部于2009年7月21日至8月10日对“首件产品”左线钻钱门大桥(LK29+914.825)7#墩盖梁进行了施工,并在施工中对该盖梁每个工序进行了全过程控制和检测,其结果符合设计和规范要求,现将盖梁“首件产品”的施工情况总结如下:一、施工组织严格按施工组织计划施工,确保流水作业。
二、工程概况1、该桥共有15个桥墩,共15个盖梁,其设计尺寸长×宽×高=1075 cm×180 cm×150cm,每个盖梁砼数量为27.51m3,钢筋数量φ32:431.0kg;φ28:3743.3kg;φ12:180.8kg;φ10:905.8kg。
2、各工序施工时间:2009年7月24日至7月27日完成底模及支撑系统安装;2009年8月2日完成盖梁钢筋安装及侧模安装;2009年8月3日浇筑砼;2009年8月5日拆侧模并开始养护;2009年8月10日拆底模及支撑系。
三、机械设备、劳力安排1、机械设备:拌和站:装载机3台、砼运输车4辆、250KW发电机2台、1000型砼拌和站2套、4.5KW 水泵2台。
钢筋加工厂:钢筋切断机1台、交流电焊机4台、钢筋弯曲机1台。
施工现场:25T吊车1部、振动棒3套、电焊机2台、发电机2台.2、劳力配备该桥7#墩盖梁安排电焊工4名、钢筋工6名、模板支架工4名、混凝土工人6名、现场管理人员2名。
三、施工工艺及技术控制措施1、测量放样墩顶标高后,对墩柱顶面进行凿毛,人工凿除砼表面的浮浆,严格控制周边不准掉边,并用水将表面冲洗干净,然后测量放样各墩柱中心点,即可确定盖梁横轴线。
2、底模板及支撑体系安装(从上至下说明):(1)底板采用定型钢模板,拼缝设置直顺,板缝之间用双面胶粘贴密封,板与墩柱之间的缝隙用单面橡胶海棉条粘贴密封。
(2)底板下设6cm×6 cm纵向方木(间距按20cm布置)及10 cm×10 cm 横向方木(间距按30 cm布置),纵横向方木各长出50 cm作为施工通道,方木上放置竹架板,边缘架设钢管架作为栏杆,并挂设安全网。
2024年桥梁工程桥墩首件工程总结范本(2篇)

2024年桥梁工程桥墩首件工程总结范本一、项目背景在____年,随着交通建设的快速发展,桥梁工程的建设也日益增多。
本报告总结了____年桥梁工程中桥墩首件工程的情况,对该工程的实施情况、问题和解决措施进行了分析和总结。
二、项目概况1. 工程名称:某某桥梁工程桥墩首件工程2. 工程地点:某某地区3. 工程规模:共建设X座桥墩4. 工程周期:从____年X月开始,预计于2025年X月竣工三、实施情况1. 前期准备:在项目启动前,我们充分了解了工程的设计要求和施工方案,并对人力、物力、材料等资源进行了充分的准备。
2. 施工过程:a. 桩基工程:根据设计要求,我们选取了适合的施工方法,确保桩基的承载能力和稳定性。
b. 组合结构:结合桥墩的设计要求和实际施工条件,我们采用了预制柱加浇筑桥座的组合结构,提高了施工效率。
c. 质量监控:我们建立了严格的质量监控体系,进行了每个施工环节的质量检查和验收。
d. 安全管理:我们充分重视施工过程中的安全问题,并制定了详细的安全管理措施,确保工人的人身安全。
3. 成果展示:经过几个月的施工,桥墩首件工程于____年X月X日顺利完成,所有桥墩均按照设计要求和施工标准建设,质量符合预期。
四、问题与解决措施1. 施工难题:在桥墩首件工程中,我们遇到了某些难以预料的问题,例如地质条件复杂、天气不利等。
针对这些问题,我们采取了以下解决措施:a. 地质条件复杂:在施工前进行了详细的地质勘察和分析,确定了合适的施工方法,并进行了必要的加固措施。
b. 天气不利:根据天气情况进行合理调整施工计划,确保施工安全和质量。
2. 管理问题:在工程施工中,我们发现了一些管理问题,例如施工进度不稳定、材料供应不及时等。
为了解决这些问题,我们采取了以下措施:a. 施工进度不稳定:加强施工计划的编制和管理,确保施工进度的准确性和稳定性。
b. 材料供应不及时:与供应商保持紧密联系,提前预订和储备材料,确保施工材料的及时供应。
桥梁盖梁首件工程施工总结

桥梁盖梁首件工程施工总结一、首件工程概况根据现场施工进度,我部计划以龙头镇国道G325跨线桥左幅7#盖梁做为盖梁首件工程施工,该桥中心桩号为K264+067,桥梁全长525米,上部结构采用预应力砼先简支后桥面连续小箱梁和现浇连续箱梁,跨径组合:11×20+30+40+30+10×20m,下部结构采用柱式墩,桥台采用肋式台,基础采用钻孔灌注桩,本桥共有盖梁42个。
该桥左幅7#采用桥梁通用图中“20m小箱梁桩柱式盖梁-0°”,盖梁长度为15.28m,高度为1.6m,宽度为1.7m,盖梁采用C35砼,主要工程数量见下表:二、施工目标与首件工程的目的1、质量目标:本工程首件质量目标是创优质工程,实测项目和外观鉴定综合评分达95分以上,中间交验一次通过;争创标杆工程;2、安全目标:无安全事故发生;3、首件工程的目的:通过盖梁首件的施工,取得相关的技术参数,确定施工方案的可行性,为后续施工总结相关经验;通过首件工程施工,确定劳动力、机械设备等的最佳组合,以及各工序之间的衔接,并以此为依据指导全标段桥梁盖梁施工,确保工程质量,来确定最优的施工工艺和施工组织。
三、施工说明根据招标文件、规范及设计图纸要求,编制桥梁盖梁首件工程施工方案,在得到总监办批复后,我标段经过细致的施工准备,严格按照相关的技术规范和施工方案进行了首件工程的施工,具体过程如下:2015年10月15日完成盖梁测量放样工作;2015年10月16日开始进行盖梁抱箍及支架安装;2015年10月18日盖梁底模安装完成;2015年10月23日盖梁支架开始进行预压;2015年10月25日盖梁支架预压完成,然后开始进行盖梁钢筋骨架片安装;2015年11月4日盖梁侧模及钢筋安装完成;2015年11月5日完成盖梁浇筑前自检报验工作,开始进行砼浇筑;2015年11月6日开始进行砼养生;2015年11月12日自检砼7天强度及保护层厚度, 7天回弹抗压强度推定值为38.7MPa,保护层厚度合格率为100%;2015年11月14日监理及检测单位抽检保护层厚度,抽检保护层厚度合格率为100%;。
梁板首件工程施工总结

省道214郎溪段改建工程五期工程宣广上跨桥梁板首件工程施工总结安徽水利开发股份有限公司省道214郎溪段改建工程五期工程项目部二○一七年九月目录一、工程概况 (3)二、人员机械配置 (4)三、施工工艺 (4)四、施工总体概述 (5)五、各工序施工及检查情况 (5)六、首件总结的目的 (6)七、预制箱梁预制施工工艺总结 (7)八、附件: (7)宣广高速上跨桥2#-6 梁板首件工程施工总结为保证工程质量优质,质量目标明确,减少盲目施工,施工前确定标准的施工工艺,施工工艺通过首件施工确定。
为确保我合同段内的梁板预制工程质量成功率达到100%的目标,我项目部根据现场实际情况选定宣广高速上跨桥2#-6 梁板为我项目首件梁板开工工程。
目前已按要求施工完毕。
一、工程概况宣广高速上跨桥位于宣城市郎溪县,上跨沪渝高速,是S214郎溪段改建工程五期工程公路上的一座跨高速关键性桥梁。
宣广高速上跨桥全长127m,大桥钢筋混凝土连续箱梁,柱式桥墩、桩基础,上部结构采用4-30m预应力混凝土箱梁,共计32 片梁板。
本标段共有梁板196 片其中30m箱梁112 片,25m箱梁64片,20m箱梁20 片不包含K42+860徽杭铁路上跨桥。
首件箱梁,2-6 跨中梁,梁长29.475m,梁高1.6m,板宽2.4m,主要工程数量如下:序号材料型号单位数量1 砼C50 m3 32.32 钢绞线Φs15.2mm kg 1064∮8 kg 623.5∮10 kg 664.4Φ12 kg 32163 钢筋Φ20 kg 732.5Φ25 kg 923.384 锚具15-4 型套12 15-5 型套 4 Ф50 m 1775 波纹管Ф55 型m 59宣广高速上跨桥2-6 梁板作为我项目首件开工梁板预制工程,项目部于2017 年8 月26 日—27日扎底板钢筋,8月28 号拼装模板内外模板,9 月 5 号下午吊装底板钢筋,拼装内模,9 月6 号上午绑扎顶板钢筋,9 月6 号下午16 时15 分开始浇筑至20 时10 分浇筑完成,9 月6 号晚22 时拆内模,9 月8 号上午拆外模养生由于梁板强度需时间限制,本首件总结未含强度报告。
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桥梁端横梁首件施工总结
一、引言
桥梁是交通运输领域的重要设施,而桥梁的横梁是其承重结构中的关键部分。
本文将对桥梁端横梁首件施工进行总结,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收工作。
二、施工前的准备工作
1. 设计方案确认:在施工前,需要确认桥梁端横梁的设计方案,包括横梁的材料、尺寸、承重能力等。
同时,需要根据设计方案准备好相应的施工工具和设备。
2. 施工现场准备:在施工现场,需要进行场地清理、平整等工作,确保施工现场的安全和整洁。
同时,还需要搭建施工临时设施,如施工平台、脚手架等,以便进行施工作业。
3. 施工人员培训:施工前,需要对参与施工的人员进行培训,使其了解施工方案、工艺要求和安全注意事项等,并掌握相应的施工技能。
三、施工过程中的注意事项
1. 前期准备:在正式施工前,需要对横梁的支座进行调整和检查,确保其符合设计要求,并采取相应的防护措施,以防止横梁在施工过程中受到损坏。
2. 吊装安装:在进行横梁首件的施工时,需要采用合适的起重设备
进行吊装,确保横梁的稳定和安全。
同时,在吊装过程中,需要进行严格的验收和监控,确保横梁的安装位置和姿态符合要求。
3. 焊接工艺控制:横梁的连接通常采用焊接方式进行,因此需要控制焊接工艺,确保焊缝质量达到要求。
在焊接过程中,需要进行焊缝的预热、焊接参数的控制等,以确保焊接质量和连接强度。
4. 验收与记录:在横梁首件施工完成后,需要进行验收,并记录相关数据,包括横梁的尺寸、形状、焊缝质量等。
同时,还需要对施工过程中的问题和不足进行总结,并及时采取相应的改进措施。
四、施工后的验收工作
1. 外观检查:对施工完成的横梁进行外观检查,包括表面平整度、表面缺陷、焊缝质量等。
如发现问题,应及时进行修复或更换。
2. 尺寸测量:通过测量横梁的尺寸,如长度、高度、宽度等,来验证其与设计要求的一致性。
如有偏差,需要进行相应的调整。
3. 承重能力测试:通过施加荷载或采用其他测试方法,对横梁的承重能力进行测试,以确保其满足设计要求。
4. 焊缝检测:对横梁的焊缝进行无损检测,以确保焊缝质量符合要求,同时对焊缝进行评级和分类,以便后续的维护和检修工作。
五、结论
桥梁端横梁首件施工是桥梁建设中的重要环节,对于确保桥梁的安全和稳定起着至关重要的作用。
通过施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收工作,可以保证横梁的质量和性能
符合设计要求,为后续的桥梁建设工作奠定坚实的基础。
因此,在桥梁建设中,需要高度重视桥梁端横梁首件施工的工作,并加强施工管理和技术控制,以确保施工质量和施工安全。