湿法玉米淀粉的生产工艺

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湿法玉米淀粉的生产工艺及设备[指南]

湿法玉米淀粉的生产工艺及设备一、生产生产工艺及流程1.玉米贮存与净化原料玉米(要求成熟的玉米，不能用高温干燥过热的玉米)经地秤计量后卸入玉米料斗，经输送机、斗式提升机进入原料贮仓，经振动筛选、除石、磁选等工序净化，计量后去净化玉米仓。

由玉米仓出来的玉米用水力或机械输送去浸泡系统。

水力输送速度为0.9—1.2m/s，玉米和输送水的比例为1：2.5—3。

温度为35℃—40℃，经脱水筛，脱除的水回头作输送水用，湿玉米进入浸泡罐。

2.玉米浸泡玉米的浸泡是在亚硫酸水溶液中逆流进行的。

一般采用半连续流程。

浸泡罐8—12个，浸泡过程中玉米留在罐内静止，用泵将浸泡液在罐内一边自身循环一边向前一级罐内输送，始终保持新的亚硫酸溶液与浸泡时间最长(即将结束浸泡)的玉米接触，而新入罐的玉米与即将排出的浸泡液接触，从而保持最佳的浸泡效果。

浸泡温度（50±20）℃，浸泡时的亚硫酸浓度为0.2%—0.25%，浸泡时间60—70h。

完成浸泡的浸泡液即稀玉米浆含干物质7%—9%，pH3.9—4.1，送到蒸发工序浓缩成含干物质40%以上的玉米浆。

浸泡终了的玉米含水40%—46%，含可溶物不大于2.5%，用手能挤裂，胚芽完整挤出。

其酸度为对100kg干物质用0.1mol/L氢氧化钠标准液中和，用量不超过70mL。

3.玉米的破碎浸泡后的玉米由湿玉米输送泵经除石器进入湿玉米贮斗，再进入头道凸齿磨，将玉米破碎成4—6瓣，含整形玉米量不超过1%，并分出75%—85%的胚芽，同时释放出20%—25的淀粉。

破碎后的玉米用胚芽泵送至胚芽一次旋液分离器，分离器顶部流出的胚芽去洗涤系统，底流物经曲筛滤去浆料，筛上物进入二道凸齿磨，玉米被破碎为10—12瓣。

在此浆料中不应含有整粒玉米，处于结合状态的胚芽不超过0.3%。

经二次破碎的浆料经胚芽泵送二次旋液分离器；顶流物与经头道磨破碎和曲筛分出的浆料混合一起，进入一次胚芽分离器，底流浆料送入细磨工序。

玉米淀粉湿法生产的主要工艺流程

玉米淀粉湿法生产的主要工艺流程玉米淀粉是一种重要的农产品加工原料，广泛应用于食品、饲料、造纸、纺织、化工等领域。

湿法生产是玉米淀粉生产的主要工艺流程之一，下面将详细介绍湿法生产玉米淀粉的主要工艺流程。

1.清洗处理：将玉米经过清除杂质、石头等预处理后，送进清洗机进行清洗。

清洗机通过水流和搅拌装置，将玉米表面的杂质、石头等彻底清洗干净。

2.粉碎处理：清洗后的玉米经过破碎机的粉碎作用，将玉米粉碎成所需的糊粉。

粉碎机通常采用高速旋转的刀片，将玉米破碎成细小的颗粒。

3.淘洗分离：通过一系列的流水冲洗作用，将糊粉和淀粉颗粒进一步分离。

先将糊粉在水中淘洗，以便去除杂质和纤维；然后再用水冲洗淀粉颗粒，将其分离出来。

4.水浸浸泡：将洗净的淀粉颗粒放入大容器中，加入适量的水，进行浸泡。

浸泡的目的是使淀粉颗粒充分吸水，膨胀、软化。

5.磨浆糊化：将浸泡后的淀粉颗粒加热至高温，进而破坏淀粉颗粒的结构，使其变成糊状物，称为磨浆糊化。

糊化的温度和时间要根据不同的玉米品种和工艺要求来确定。

6.筛分除杂：糊化后的浆液通过一系列的筛网，去除其中的杂质、纤维等固态物质，保留清洁的淀粉浆液。

筛分可以采用不同精度的筛网，以达到不同颗粒大小的分离效果。

7.脱水干燥：将筛分除杂后的淀粉浆液进行脱水处理，除去其中的水分，使其成为湿度适宜的玉米淀粉。

常用的脱水方法有真空过滤、离心分离等。

8.烘干包装：脱水后的淀粉通过烘干设备进行干燥，除去余留的水分。

干燥的温度和时间要保证淀粉不变质、不糊化。

之后，将干燥的淀粉进行包装，以便储存和使用。

总的来说，玉米淀粉湿法生产主要包括清洗处理、粉碎处理、淘洗分离、水浸浸泡、磨浆糊化、筛分除杂、脱水干燥、烘干包装等工艺流程。

这些工艺步骤的顺序和操作条件都直接影响着最终产品的质量。

为了确保玉米淀粉的生产效率和产品质量，需要采用适当的设备和控制手段，并根据不同的需求进行工艺优化和改进。

玉米淀粉的生产工艺

玉米淀粉生产工艺玉米淀粉生产工艺操作规程编号：版号：编制日期审核日期批准日期目录一、清理工序二、浸泡工序三、玉米破碎与胚芽分离工序四、精磨及纤维洗涤工序五、淀粉与麸质分离工序六、淀粉干燥工序七、榨油工序八、蛋白粉干燥工序九、标志、包装、运输、贮存十、附录：玉米淀粉生产工艺流程图一、清理工序为了生产高质量的淀粉，必须对玉米原料进行清理，我们采用干法和湿法相结合的方法，使玉米能得到最大限度的净化。

1、清理工艺指标及参数1）清理筛工艺参数分离小杂效率≥65%分离大杂效率≥90%风选除杂率≥60%筛孔不堵塞率≥80%大杂中含粮≤3%吸风道风速6—8M/S碎玉米≤3%小杂中含粮≤0.5%清理后玉米含杂≤0.3 %2）去石机工艺参数砂石去除率≥90%砖瓦、炉渣、泥块去除率≥60%除去砂石中含粮粒数≤100粒/Kg3）去石旋流器工艺参数石子去除率≥95%石子中含粮粒数≤50粒/Kg2、操作规程1）开机前应检查振动筛、提升机是否正常；2）漂浮槽放入工艺水并确定流量；3）然后开机均匀下料。

3、注意事项1）在运转中应及时清理去除物，以免发生堵塞现象；2）避免送料系统缺水。

二、浸泡工序为了使玉米适合淀粉生产加工的需要，必须通过浸泡软化玉米，降低籽粒机械强度，分散玉米胚体内的蛋白质网削弱保持淀粉的联结健，浸出玉米可溶性物质，抑制有害微生物活动和清洗玉米，以达到加工顺利进行的目的。

1、浸泡工艺指标及参数1）H2SO3浓度0.25—0.35%2）一般玉米浸泡温度50±2℃3）干燥霉变玉米浸泡温度50—55℃4）稀玉米浆浓度≥2.5Bé,SO2＜0.03%5）浸后玉米酸度≤70ml （0.1N.NaOH溶液滴定100克玉米干物）6）浸泡时间48—72小时7）浸后玉米水份42—45%8）浸后玉米可溶物2—3%9）浸玉米用手指挤开，手感较软。

2、操作规程1）浸泡罐上完料后，距罐顶部1.2米导入浸泡液，并高出玉米面20公分以上，开始单罐循环，升温50±2℃保温。

玉米淀粉生产工艺流程图

玉米淀粉生产工艺流程图原料玉米↓净化→杂质↓硫磺→制酸→浸泡→稀玉米浆→浓缩→玉米浆↓破碎→胚芽→洗涤→脱水→干燥→榨油↓精磨↓筛洗→渣皮→脱水→干燥→粉碎→纤维粉↓分离→浓缩→脱水→干燥→蛋白粉↓清水→淀粉洗涤↓精制淀粉乳→制糖、变性淀粉等↓脱水↓干燥↓淀粉成品↓计量包装主要设备1.提升机1台2.清理筛1台3.除石槽2台（自制）4.亚硫酸罐1个（自制）5.硫磺吸收塔 2 座6.浸泡罐6个（自制）7.重力筛 2台8.破碎磨 2台9.针磨 1台10.胚芽旋流器 2台11.胚芽筛 1台12.压力曲筛 7 台13.洗涤槽 1套（自制）14.分离机 2台15.洗涤旋流器一套16.汽浮槽 2台（自制）17.螺旋挤干机 2台18.管束干燥机 3台19.板框压滤机 4台20.沉淀罐 4个21.地池 1个22.刮刀离心机 1台23.气流干燥机组 1套24.原浆罐浓浆罐洗涤水罐各一个25.各种泵、管道、阀门玉米：水分%（m/m）≤14%杂质率%≤2%淀粉含量%（m/m）≥70%淀粉：65-68% 胚芽6-8% 纤维粉8-10% 蛋白粉 4.5-6%一吨玉米可生产酒精0.3-0.32 吨吨淀粉可生产麦芽糖浆1.15吨采用传统的玉米湿磨法（即用亚硫酸水溶液逆流浸泡玉米提取可溶性成分得玉米浸泡水，齿磨破碎、旋流分离提取玉米胚芽，筛分去渣，碟片分离机与旋流分离器组合使用分离去除蛋白）闭路循环生产工艺生产玉米淀粉，从而保证工艺的可靠性。

同时充分利用工艺过程水，达到节省用水的目的。

玉米淀粉是以玉米为原料，经过原粮清理，浸泡，破碎，精磨，分离，淀粉精致，脱水，烘干，计量包装，成品。

生产的过程中同步分离出胚芽，纤维粉，玉米蛋白粉及玉米浆。

这些副产品还要分别经过分离，洗涤，脱水，烘干到计量包装。

最终完成整套的生产过程。

玉米淀粉生产线是一套连续的流水作业。

玉米浆还可以和玉米纤维粉混合制成喷浆纤维，是做饲料的很好原料。

吨淀粉用水5吨左右电180度左右煤200公斤左右。

玉米淀粉湿法生产的主要工艺流程

玉米淀粉湿法生产的主要工艺流程1.清洗：将采购的玉米进行清洗，去除表面的杂质和尘土。

清洗过程可以通过多次循环的水体冲洗和机械搅拌来完成。

2.湿磨：将清洗好的玉米进行磨浆处理。

首先使用破壁粉碎机将玉米磨成细浆状，然后进行脱胚以及粗细分离，去除玉米壳、尖顶和尖胚。

3.浸出：将经过磨浆处理的玉米浆体进行浸出过程，主要目的是将玉米中的淀粉从纤维、蛋白质等其他成分中分离出来。

浸出过程通常使用湿磨浆液进行，通过调节pH值和加热浸出液体，使淀粉与纤维、蛋白质等成分分离。

4.英蒸蒸煮：将浸出的浆液通过蒸煮过程，以获得更高的淀粉浓度和更好的分离效果。

蒸煮过程中一般使用蒸汽进行加热，通过维持一定的温度和时间，使淀粉得到更完整的糊化。

5.筛分：将经过蒸煮的浆液进行筛分过程，主要是通过离心分离和过滤分离将淀粉和液体分离。

此过程中淀粉被分离出来，而液体则经过后续处理再利用。

6.脱脂：将分离出的淀粉浆体进行脱脂处理，去除浆体中的蛋白质、油脂等杂质。

脱脂过程中可以使用离心机或过滤装置进行分离，使得淀粉纯度更高。

7.脱水：将脱脂后的淀粉浆体进行脱水处理，以减少浆体中的水分含量。

常见的脱水方式有机械压滤和旋转真空过滤机，通过加压或吸附的方式将浆体中的水分去除。

8.干燥：将脱水后的淀粉进行干燥处理，以获得所需的湿度和颗粒度。

常见的干燥方式包括烘箱干燥和喷雾干燥，通过加热或喷雾的方式将淀粉干燥至所需的水分含量和颗粒度。

9.粉碎：将经过干燥的淀粉进行粉碎，获得所需的细度和均匀度。

粉碎过程通常使用粉碎机进行，通过不同的筛网和转速，将淀粉粉碎至所需的细度。

10.包装：将粉碎后的淀粉进行包装，可以根据客户的需求进行分装和标识。

常见的包装方式有袋装、散装等，以保证淀粉的质量和安全。

以上是玉米淀粉湿法生产的主要工艺流程，每个步骤都是为了提取玉米中的淀粉并确保其质量。

这些步骤可以根据具体生产工艺和设备的不同而有所调整和改进。

最终通过这些工艺步骤，可以生产出优质的玉米淀粉产品，广泛应用于食品、医药、造纸等行业。

湿法提取玉米淀粉的工艺优化

ＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｌｕｏｙａｎｇ４７１０２３，Ｃｈｉｎａ；３．ＮａｔｉｏｎａｌＥｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌＴｅａｃｈｉｎｇＤｅｍｏｎｓｔｒａｔｉｏｎＣｅｎｔｅｒｏｆ
直链淀粉含量、透明度、水吸收指数、膨润力有所提高，但两者之间的性质差异均不显著。
关键词：玉米淀粉；湿法提取；工艺优化；性质
中图分类号：ＴＳ２３５．１
文献标志码：Ａຫໍສະໝຸດ 文章编号：１００３～６２０２（２Ｏｌ７Ｊ１ｌ～００３７ —０６
ＦｏｏｄＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇａｎｄＦｏｏｄＳａｆｅｔｙ，Ｌｕｏｙａｎｇ４７１０２３，Ｃｈｉｎａ）ＡＢＳＴＲＡＣＴ：Ｔｈｒｏｕｇｈｓｉｎｇｌｅｆａｃｔｏｒａｎｄｑｕａｄｒａｔｉｃｇｅｎｅｒａｌｒｏｔａｔｉｏｎ，ｗｅｓｔｕｄｉｅｄｔｈｅｅｆｆｅｃｔｏｆｓｏａｋｉｎｇｔｉｍｅ，ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ＮａＨＳＯ３ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎａｎｄｌａｃｔａｔｅｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｏｎｔｈｅｙｉｅｌｄｏｆｃｏｒｎｓｔａｒｃｈ，ａｎｄｃｏｍｐａｒｅｄｔｈｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｐｈｙｓｉｃｏ — ｃｈｅｍｉｃａｌ，ｔｒａｎｓｐａｒ —

玉米淀粉生产工艺流程

玉米淀粉生产工艺流程
首先，玉米淀粉生产的第一步是原料的清洗和浸泡。

选用质量优良的玉米作为原料，经过清洗去除杂质和表面的污垢，然后将玉米浸泡在水中，使其充分吸水发酵。

接着是磨碎和破碎的工序。

浸泡后的玉米经过磨碎和破碎的机械加工，将玉米颗粒破碎成细小的颗粒，增加表面积，有利于后续的提取工作。

然后是淀粉的提取工序。

经过磨碎和破碎后的玉米颗粒进入搅拌浸出池，通过加热和搅拌，使玉米颗粒中的淀粉颗粒与水充分混合，达到溶解的目的。

随后，通过离心分离等工艺，将淀粉和纤维等杂质分离，得到淀粉浆。

接下来是淀粉浆的脱水和干燥工序。

淀粉浆经过脱水设备进行脱水处理，将多余的水分蒸发，得到湿淀粉。

然后湿淀粉经过干燥设备进行干燥处理，将淀粉干燥成成品淀粉。

最后是淀粉的包装和储存。

经过干燥处理后的淀粉进行包装，采用适当的包装材料，保证淀粉的质量和卫生安全。

然后将包装好
的淀粉存放在干燥通风的仓库中，做好防潮防虫的工作，确保淀粉
的质量。

以上就是玉米淀粉生产的工艺流程，通过清洗浸泡、磨碎破碎、提取、脱水干燥和包装储存等环节，最终得到优质的玉米淀粉产品。

这一工艺流程在实际生产中需要严格控制各个环节的工艺参数，确
保产品质量和生产效率。

同时，也需要加强设备维护和清洁，做好
生产现场的卫生和安全工作，以确保生产过程的安全和稳定。

希望
以上内容能对玉米淀粉生产工艺有所帮助。

玉米淀粉生产工艺操作规程要点

玉米淀粉生产工艺操作规程编号：版号：编制日期审核日期批准日期错误！未找到目录项。

目录一、清理工序二、浸泡工序三、玉米破碎与胚芽分离工序四、精磨及纤维洗涤工序五、淀粉与麸质分离工序六、淀粉干燥工序七、榨油工序八、蛋白粉干燥工序九、标志、包装、运输、贮存十、附录：玉米淀粉生产工艺流程图一、清理工序为了生产高质量的淀粉，必须对玉米原料进行清理，我们采用干法和湿法相结合的方法，使玉米能得到最大限度的净化。

1、清理工艺指标及参数1）清理筛工艺参数分离小杂效率≥65% 分离大杂效率≥90%风选除杂率≥60% 筛孔不堵塞率≥80%大杂中含粮≤3% 吸风道风速6—8M/S碎玉米≤3% 小杂中含粮≤0.5%清理后玉米含杂≤0.3 %2）去石机工艺参数砂石去除率≥90%砖瓦、炉渣、泥块去除率≥60%除去砂石中含粮粒数≤100粒/Kg3）去石旋流器工艺参数石子去除率≥95%石子中含粮粒数≤50粒/Kg2、操作规程1）开机前应检查振动筛、提升机是否正常；2）漂浮槽放入工艺水并确定流量；3）然后开机均匀下料。

3、注意事项1）在运转中应及时清理去除物，以免发生堵塞现象；2）避免送料系统缺水。

1、浸泡工艺指标及参数1） H2SO3浓度0.25—0.35%2）一般玉米浸泡温度50±2℃3）干燥霉变玉米浸泡温度50—55℃4）稀玉米浆浓度≥2.5Bé,SO2＜0.03%5）浸后玉米酸度≤70ml （0.1N.NaOH溶液滴定100克玉米干物）6）浸泡时间48—72小时7）浸后玉米水份42—45%8）浸后玉米可溶物2—3%9）浸玉米用手指挤开，手感较软。

2、操作规程1）浸泡罐上完料后，距罐顶部1.2米导入浸泡液，并高出玉米面20公分以上，开始单罐循环，升温50±2℃保温。

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湿法玉米淀粉的生产工艺
湿法玉米淀粉的生产工艺是将新鲜的玉米经过多道工序加工而成的淀粉产品。

下面是湿法玉米淀粉的基本生产工艺。

1. 原料准备：选择质地好、含水率适中的玉米作为生产原料。

首先将玉米去壳、去芯，然后经过清洗、浸泡等处理，去除杂质和表面的污物。

2. 研磨糊化：将处理后的玉米研磨成细粉，然后加入适量的水进行糊化。

糊化过程中，玉米中的淀粉颗粒被破坏，使其释放出来。

3. 分离纤维：将糊化后的玉米浆经过离心机或筛网进行离心分离，将纤维成分与淀粉分离。

4. 加工精炼：将分离出的淀粉浆液经过过滤、沉淀、洗涤等多道工序，去除杂质、杂蛋白等固体颗粒，同时进行浓缩和脱水处理，使淀粉浆液的固体含量达到要求。

5. 干燥：将浓缩后的淀粉浆液送入气流干燥机进行烘干处理，使其含水率降至标准范围内。

同时，通过控制烘干温度和气流速度，使淀粉颗粒达到理想的干燥程度。

6. 粉碎、筛分：将干燥后的淀粉块破碎成细小的颗粒，然后通过震动筛进行筛分，去除颗粒大小不一致的杂质。

7. 包装储存：将筛分后的玉米淀粉根据规格要求进行包装，然
后存放在干燥通风的库房中，以防止潮湿和变质。

总结：湿法玉米淀粉的生产工艺经过原料准备、研磨糊化、分离纤维、加工精炼、干燥、粉碎筛分、包装储存等多个步骤。

这些步骤通过加工和处理，最终得到优质的玉米淀粉产品。

这种生产工艺可以有效地提取玉米中的淀粉，并去除杂质和纤维，使得玉米淀粉具有良好的品质和应用价值。