车间成本核算办法
关于成本核算方法、步骤、成本分析
关于成本核算方法、步骤、成本分析成本核算的方法根据企业生产产品的特点来定：主要看产品是否是多步骤生产（生产工艺的特点）；半成品是否有销售的情况（如果有销售，可能需要采用分步核算，以便准确核算半成品的成本）；工作（成本/生产）中心是按照产品来分还是工艺来分。
如何核算成本：首先归集产品的材料成本，一般都需要技术部门提供产品的BOM（物料清单），以确保按订单或者生产计划生产的时候领料的准确。
（一般会问生产线出现来料不良和损坏怎么处理：退仓并补领即可，损坏部分需要当月预提计入制费，损坏材料报废的时候，冲预提，并将报废材料的价值从原材料科目转出，来料不良属于供应商的责任，退返供应商有退货和换货两种处理方式）。
接下来是直接人工的分摊：选择投入工时或者完成工时来分摊当月的人工费。
在线是否分摊人工，可根据公司的在线是否比例小，而且在线的量较稳定，一般公司都希望不要将费用分摊给在制品，如果核算在制品的人工，可以根据投入工时、完工程度、投料的比重作为依据来分摊。
制费的分摊：选择投入工时或者完成工时或者机器工时来分摊当月的制费，也可选择人工工时和机器工时并行的办法（部分费用采用机器工时分摊，部分采用人工工时分摊）。
在线是否分摊，同直接人工的做法。
成本分析：可按当月销售分析毛利率、净利率；完全成本法（做分产品损益表将期间费用选择一定标准分摊给产品）下的净利率；可按当月生产当月全部销售的假设做以上两个成本分析表（因为当月的实际业绩并未在销售中全部体现，当月的生产全部销售与当月投入的成本费用配比，更能反映企业的经营成果）；费用的分析，可以做当月的人工、制费、期间费用除当月的投入工时、销售工时，以便与以前月份的单位工时费用比较。
发现费用异常需要查找原因，给管理提供有用的信息。
一、库存物流与总账信息流的对应关系表物流（材料/人工/费用状态）信息流（总账）材料采购入库/退货应付账款、原材料增加/减少材料的报废申请/退港或者作为废品出售费用预提，材料转入报废仓，不涉及材料/原材料减少冲预提直接材料的领用原材料减少，生产成本－直接材料增加辅料的领用（产品上不直接体现，价值低）制造费用增加，原材料减少生产线材料损坏退损坏仓/来料不良仓生产成本－直接材料减少，原材料增加来料不良退返供应商（退货/换货）原材料减少，应付账款减少/从来料不良仓调拨到换货仓直接工人劳动的消耗应付工资，生产成本－直接人工增加制费的归集、分摊制造费用转出，生产成本－制造费用增加成品半成品完工入库半成品、库存商品增加，生产成本的三个明细科目转出成品销售收入/销售成本结转应收账款、主营业务收入/主营业务成本增加、库存商品减少全年销售成本结转金额的核实与总账主营业务成本勾稽（成本倒扎表）工单在制明细表（ERP系统可提供）生产成本－直接材料、直接人工、制造费用二、库存账与总账对账：库存材料/辅料于总账原材料科目一致；半成品仓半成品于总账半成品一致；成品仓成品与库存商品科目一致；在线的材料及工单（生产任务书）投入未结转部分的人工制费与总账生产成本科目余额一致。
生产车间成本核算流程
生产车间成本核算流程一.原料采购：1。
采购部门严格按照材料供应计划进行原料采购和供应.2。
采购部门根据原材料需求计划编制年度和月度原材料采购供应计划,其内容包括:材料名称,规格型号，供应数量.3。
采购部门必须严格按照相关标准进行采购。
制定好相关标准，把关好采购原料及产品的质。
二.。
原料入库:1。
原料入库时,核算员会同原料仓管进行核查确认,签字后方可入库，入库数量和入库单必须上交财务,所有原料不得无单进行入库,特殊原料入库前原料仓管必须会同品质部相关人员进行抽样检测，无质量问题或符合相关标准后，由品质部提供检测报告签字后交原料仓管进行入库。
拒绝不合格或手续不齐全的货物入库，杜绝只见发票不见实物的现象。
2。
原料入库后,不得按个人意愿随意摆放，必须按规定进行摆放，由主管会计定期会同仓管盘点,每隔一段时间，如有原料损耗，原料仓管和核算员必须计算出损耗数量，，由品质部出具报损报告和报损数量上交财务3.仓库管理员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性.4。
库成物资清查盘点时发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理.如属短缺及需报废处理的，必须以书面形式按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。
三。
原料出库:1实存数量与账面数量要相比较，计算出原料应出库数量。
.2.原料出库要和原料库存记录相核对,无误后调拨出库.3。
出库单录入通过原料仓管，核算员，一致的原则进行核对，核算完毕各方签字留存后，上交一份给主管会计。
4.核算员负责审核调拨数量和原料使用记录是否相符，对出库的数量的准确性负责，利润测算要会同原料保管和核算员，原料仓管共同盘点5.严把退、换货关:仔细核定有效凭证,退、换货予以标识.6。
每月末进行盘点，做到日清日结，配合公司财务部门做好盘点抽点工作.四。
生产领用:1。
生产任务下达后,由财务和生产部相关人员进行预算后，由生产部人员拿预算表并开具领料单经主管人员签字后,仓管方可协同生产部人员进行领料，领料单上必须注明生产任务单的编号、规格、数量，杜绝多领,否则仓库管理员有权拒绝。
工厂成本费用核算方法
财务管理知识《工业企业成本费用的核算方法》1 成本项目的划分1.1 企业计算产品生产成本，应当设置原材料、自制半成品、燃料和动力、直接工资、职工福利费、废品损失、制造费用七个成本项目。
1.1.1 原材料：指企业在生产过程中经加工改变其形态或性质并构成产品主要实体的各种原料及主要材料、辅助材料、外购半成品（外购件）、修理用备件（备品备件）、包装材料等。
1.1.2 自制半成品：指在本企业内已经过一定生产过程并已检验合格，但尚未制造成为商品，仍须继续加工的中间产品，包括交入半成品库或成本采用逐步结转方式直接转入下一个生产车间（或特定生产工序）的半成品。
1.1.3 燃料和动力：指直接用于产品生产的外购和自制的燃料和动力，如原煤、焦碳、原油、重油、汽油、柴油、煤油、压缩空气、蒸汽、氧气、水、电等。
1.1.4 直接工资：指直接参加产品生产（改变原材料性能、形态）的工人工资。
1.1.5 职工福利费：指直接参加产品生产的工人按其工资总额和规定比例提取的职工福利费。
1.1.6 废品损失：指在生产过程中发现的，或入库后发现由于生产过程造成的各种废品的报废损失和修复费用。
1.1.7 制造费用：指生产单位（分厂、车间）为组织和管理生产所发生的各项费用（包括厂部发生的属于制造费用的各项支出）。
1.2 成本项目中直接工资、职工福利费、制造费用等的计算口径，应与其有关科目的费用发生额一致，企业不得未通过费用发生额而将上述费用直接并入成本项目内。
1.3 企业进行成本核算时，应执行本制度统一规定的成本项目，不得任意变动。
各事业部和企业根据具体情况需要增减成本项目时，应由主管事业部报集团财务中心批准后方能执行。
2 成本核算对象和计算方法2.1 企业要根据生产组织类型、生产过程特点、产品繁简程度和成本管理的要求，充分考虑企业内部贯彻分级管理的目标成本费用责任制的需要，合理的确定成本核算对象、选择相应的成本计算方法，汇集成本费用，计算产品的生产成本和归属单位的责任成本。
车间独立核算方案
车间独立核算方案引言概述：车间独立核算方案是指企业将车间作为一个独立的核算单位，对车间的成本、收入、利润等进行独立核算和分析。
这种核算方案可以匡助企业更好地了解车间的经营状况，优化资源配置，提高经济效益。
本文将从四个方面详细阐述车间独立核算方案的内容。
一、成本核算1.1 材料成本核算：车间独立核算方案中的第一项内容是材料成本核算。
这包括对车间所使用的原材料、辅助材料等进行核算和分析。
通过准确计算材料成本，企业可以掌握材料使用情况，及时采取措施降低材料浪费，提高生产效率。
1.2 人工成本核算：车间的人工成本是企业的重要支出之一。
车间独立核算方案中的第二项内容是人工成本核算。
这包括对车间员工的工资、福利、培训费用等进行核算和分析。
通过对人工成本的准确核算，企业可以评估人工成本占比，合理安排人力资源，提高员工的工作积极性和生产效率。
1.3 创造费用核算：创造费用是指企业在生产过程中发生的除材料成本和人工成本之外的费用。
车间独立核算方案中的第三项内容是创造费用核算。
这包括对车间的能源消耗、设备折旧、维修费用等进行核算和分析。
通过准确核算创造费用，企业可以找出费用的主要来源，采取相应措施降低成本，提高利润率。
二、收入核算2.1 销售收入核算：车间的主要目标是生产产品并销售。
车间独立核算方案中的第一项内容是销售收入核算。
这包括对车间销售产品的收入进行核算和分析。
通过准确核算销售收入，企业可以了解产品销售情况，评估市场需求，制定合理的销售策略。
2.2 其他收入核算：除了销售收入之外，车间还可能有其他收入来源，如租赁收入、技术服务收入等。
车间独立核算方案中的第二项内容是其他收入核算。
这包括对车间其他收入的核算和分析。
通过准确核算其他收入，企业可以了解其他收入的贡献度，优化收入结构，提高经济效益。
2.3 毛利润核算：毛利润是企业在销售产品后，扣除直接成本后的利润。
车间独立核算方案中的第三项内容是毛利润核算。
这包括对车间的毛利润进行核算和分析。
成本核算管理办法
成本核算管理办法目录第一章总则 (1)第二章职责分工 (2)第三章成本管理基础工作 (5)第四章成本计划 (7)第五章成本控制 (9)第六章成本分析 (10)第七章成本核算原则 (11)第八章成本费用核算内容和程序 (13)第九章成本费用核算细则 (15)第十章成本考核 (20)第十一章其他 (21)第十二章附则 (21)第一章总则第一条为加强成本核算及管理工作,规范成本预算、控制、核算、分析等行为，保证成本准确核算、有效控制，现根据国家有关法律法规、企业内部控制制度要求，结合公司成本管理工作流程，制定本办法。
第二条本办法所称成本是指可归属于产品成本、劳务成本的直接材料、直接人工和其他直接费用。
本办法适用公司下属各车间及部门的成本核算及管理工作。
第三条成本管理工作为公司生产经营管理的核心，贯穿于生产经营活动全过程。
基本任务为：通过预测、计划、控制、核算、分析和考核，反映公司生产经营成果，挖掘产品成本潜力，降低产品成本。
成本管理工作重点：（一）、坚持质量第一，一切降低成本的手段不能以牺牲质量为前提；（二）、加强和完善成本管理的基础统计工作；（三）、确定成本费用的开支范围和标准，合理划分产品成本界限；（四）、对主营产品实施成本预测；（五）、编制合理、可行的成本计划，组织制订降低成本的措施；（六）分解成本和费用指标，控制生产损耗，落实成本管理责任，实行分级归口管理；（七）准确、及时核算产品成本，控制和监督成本计划和费用预算执行情况，进行成本和费用分析；（八）根据成本计划及费用预算执行结果，定期开展成本控制责任考核。
第四条公司实施全员成本管理。
管理目标需逐一分解细化，落实到具体车间、部门及人员。
第五条成本管理工作贯彻责、权、利三结合原则，公司定期对各级成本管理责任人的成本控制成果组织考核，考核结果将影响人员全年绩效考评。
第二章职责分工第六条全员成本管理由总经理牵头，按分工职责建立成本管理责任制，确保办理成本业务的不相容岗位相互分离、制约和监督。
车间人工成本核算制度
车间人工成本核算制度引言车间人工成本核算制度是企业财务管理中非常重要的一个环节，通过科学的车间人工成本核算制度，企业可以确保在生产过程中实现成本控制，进而提高企业的竞争力。
本文将介绍车间人工成本核算制度相关内容。
车间人工成本车间人工成本指车间生产人员的工资、福利、津贴、社保等一系列人力资源成本。
这些成本是企业在生产过程中发生的固定和变动的费用，管理者需要通过建立适当的核算制度，对其进行合理的核算和分配。
车间人工成本核算制度设计1. 确定车间人工成本的核算标准车间人工成本核算制度的第一步是确定车间人工成本的核算标准，即确定哪些成本应纳入核算范围。
一般而言，车间人工成本应包括以下费用：•基本工资•奖金与津贴•社会保险费用•单位公积金或社保个人补缴•住房公积金•基本医疗保险•工伤保险•失业保险•生育保险2. 建立车间人工成本核算表格根据车间人工成本的核算标准，建立车间人工成本核算表格是车间人工成本核算制度中非常重要的一步。
企业可以通过Excel或其他财务软件来制作车间人工成本核算表格，并对表格进行实时更新。
3. 确定分配标准车间人工成本的分配标准需要根据不同的产品或生产线的使用情况而定。
一般而言，车间人工成本的分配标准可以根据以下几个方面进行确定：•人工工时•产量•产品成本•产品利润4. 设定车间人工成本考核指标通过合理设定车间人工成本考核指标，可以督促生产部门严格控制车间人工成本，降低费用。
常见的车间人工成本考核指标包括：•实际车间人工成本与标准车间人工成本的差异•人均车间人工成本•车间人工成本与销售收入比例车间人工成本核算制度的应用车间人工成本核算制度在企业管理中具有广泛的应用，主要体现在以下几个方面：1. 生产成本核算车间人工成本核算制度可以为企业提供准确的生产成本数据，以便管理者合理决策。
2. 成本控制通过车间人工成本核算制度，企业可以对生产过程中的人工成本进行实时监控和管理，确保生产成本的控制。
车间独立核算方案
车间独立核算方案引言概述：车间独立核算方案是指在企业内部对各个生产车间进行独立核算，以便更好地掌握每个车间的成本和盈利情况，从而为企业管理决策提供准确的数据支持。
本文将从成本核算、绩效评价、资源优化、成本控制和决策支持五个方面详细介绍车间独立核算方案的重要性和实施方法。
一、成本核算1.1 独立核算成本包括直接成本和间接成本，直接成本包括原材料、直接人工和直接费用，间接成本包括间接人工、间接费用和制造费用。
1.2 独立核算成本需要根据各车间的实际生产情况进行分配，确保每个车间的成本核算准确。
1.3 独立核算成本可以帮助企业管理层更好地了解每个车间的生产效率和成本结构，为成本控制和优化提供依据。
二、绩效评价2.1 通过车间独立核算，可以对每个车间的生产绩效进行评价，包括产量、质量、效率等指标。
2.2 绩效评价可以帮助企业管理层及时发现生产过程中的问题和瓶颈，及时采取措施进行改进。
2.3 通过对每个车间的绩效评价，可以激励员工积极工作，提高生产效率和产品质量。
三、资源优化3.1 车间独立核算可以帮助企业管理层更好地了解每个车间的资源利用情况，包括人力资源、物资资源和设备资源。
3.2 通过资源优化，可以合理配置各个车间的资源，提高资源利用效率，降低生产成本。
3.3 资源优化还可以帮助企业管理层及时调整生产计划，避免资源浪费和生产过剩。
四、成本控制4.1 车间独立核算可以帮助企业管理层更好地控制每个车间的生产成本，及时发现成本偏高的问题。
4.2 通过成本控制，可以降低生产成本，提高企业的盈利能力。
4.3 成本控制还可以帮助企业管理层制定更加合理的成本预算和控制措施，确保企业的长期发展。
五、决策支持5.1 车间独立核算为企业管理层提供了准确的数据支持，可以帮助管理层做出更加科学的决策。
5.2 通过车间独立核算，管理层可以更好地了解每个车间的盈利能力和发展潜力，为未来的发展方向提供参考。
5.3 决策支持是车间独立核算方案的重要功能之一，可以帮助企业管理层制定更加明智的经营策略，提高企业的竞争力。
车间成本核算办法
车间成本核算办法一、车间的分类1、基本生产车间：为完成工业企业主要生产目的而进行商品生产的车间。
例如：乳液车间、果糕车间、口服液车间、提取车间、前处理车间2、辅助生产车间：为基本生产车间服务而进行产品生产和劳务供应的车间。
例如：机修车间、动力车间3、附属车间：为基本生产车间制造辅助材料或包装材料的车间。
例如：外盒车间二、车间核算员基本职责：1、核算产品的制造成本。
2、编制产品成本预算及制造费用预算3、负责车间的固定资产及再用低值易耗品的统计管理。
4、负责车间固定资产及再用低值易耗品的使用监管。
三、车间核算员的工作内容：1、计算原辅材料、包装材料的实际成本，按时编制完成原材料成本计算单。
2、按时编制完成人工费用的分配表。
3、按时编制完成制造费用分配表。
4、按时编制完成产品成本计算单。
5、按时登记制造费用台账。
6、按时编制产品成本、制造费用及资金预算。
7、进行车间成本分析。
8、登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账，并定期与相关部门核对。
9、编制车间成本、费用预算四、不同产品的生产步骤及投料方式1、沙棘产品生产步骤及投料方式：原汁加辅助材料——投料——加工——包装——完工入库——车间在产品2、固体产品生产加工步骤及投料方式五、生产步骤及投料方式分析：1、沙棘产品生产步骤分个生产阶段a\b\c2、杏仁乳产品生产步骤分ABC 以上两种产品成本计算方法应采用分步法，而且其成本要逐步结转，同时还要平行结转3、固体制品成本计算采用品种法六、成本核算流程：核算材料成本---归集制造费用归集人工费用分配制造费用---分配人工费用编制成本核算单。
七、车间生产费用的分配：（一）材料费用：1、当车间领用一批材料只生产一种产品或能分清是哪个产品耗用时，该批材料的材料成本直接进入该产品。
2、当车间领用一批材料生产两种或两种以上的产品时，按照定额用量的比例进行分配。
分配率=（实际总产量/按实际产量计算的定额用量）*100%，各种产品应分配的实际材料费用=该产品的实际产量*该产品的单位定额用量*分配率*材料单价3、材料单价：杏仁、沙棘按实际价格（二）车间工资及附加费用的分配1、车间产品计件工资总额=2 （单位产品计价工资*产量）2、分配系数=（工资及附加费用总额/车间产品计价工资总额）*100%3、某产品分配的工资额=该产品的计价工资*分配系数（三）车间制造费用的分配：分配标准有1、按工时分配；2、按工资分配；3、按设备台时分配；4、按材料成本分配；5、按产品产量分配。
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车间成本核算办法
车间成本核算是企业管理的重要环节，准确地核算车间成本可以为企业的经营决策提供重要依据，有助于提高企业的经济效益。
本文将从车间的成本要素、成本核算方法以及核算结果的应用等方面进行阐述，为企业进行车间成本核算提供一定的参考。
首先，在进行车间成本核算之前，企业需要了解车间成本的组成要素。
车间成本由直接材料成本、直接人工成本和制造费用三部分组成。
直接材料成本是指用于生产过程中直接用于产品的材料成本，如原材料、辅助材料等。
直接人工成本是指直接与产品生产过程相关的人员工资和福利成本。
制造费用是指不属于直接材料成本和直接人工成本的其他与生产过程相关的费用，包括工厂外部的运输费用、设备维护费用、仓库租金等。
其次，车间成本的核算方法有多种，不同的企业可以根据自身的情况选择适合的核算方法。
常用的核算方法有作业成本法和过程成本法。
作业成本法是指根据产品的生产工序进行成本核算，将成本分摊到每个工序上，从而确定每个工序的成本费用。
过程成本法是指根据产品的生产过程进行成本核算，将成本分摊到每个生产过程上，从而确定每个生产过程的成本费用。
而在实际操作中，常常会结合使用这两种方法，根据企业的实际情况进行调整和优化。
再次，车间成本核算的结果可以为企业提供有价值的信息，并在经营决策中发挥重要的作用。
借助成本核算的结果，企业可以了解到不同产品的成本构成，有助于进行产品定价和销售策略的制定。
此外，成本核算的结果还可以为企业的盈利能力评
估提供参考，有助于确定经营效益目标和制定绩效考核措施。
同时，通过车间成本核算结果的分析，可以发现生产过程中的浪费和低效现象，从而优化生产流程，提高资源利用效率，降低成本。
最后，在进行车间成本核算时，企业还需要注意一些具体的操作细节。
首先，要建立完善的成本核算制度和流程，确保数据的准确性和可靠性。
其次，要根据不同产品的特点和生产过程的复杂度，合理选择适应的成本核算方法。
同时，要加强对车间成本的监控和分析，及时发现问题，并采取相应的措施进行调整和改进。
综上所述，车间成本核算是企业管理的重要环节，通过准确地核算车间成本，可以为企业提供有价值的信息，为经营决策提供参考，促进企业的经济效益提高。
企业在进行车间成本核算时，需要注意成本要素的组成、合适的核算方法的选择以及核算结果的应用等方面的问题，同时也要加强对核算过程中的细节和环节的掌握和处理，以确保成本的准确核算和有效应用。