贴片机使用说明书中文版
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种用于电子元器件的自动化贴装设备，广泛应用于电子创造行业。
本操作作业指导书旨在提供贴片机操作的详细步骤和注意事项，以确保操作人员能够正确、高效地操作贴片机，提高生产效率和质量。
二、操作准备1. 确保贴片机和相关设备处于正常工作状态。
2. 检查贴片机的供电温和源是否正常，并确保连接稳定。
3. 准备好所需的贴片元器件和贴片胶带，确保其质量和数量符合要求。
4. 清理工作区域，确保操作环境整洁，并准备好必要的工具和辅助设备。
三、操作步骤1. 打开贴片机的电源开关，并等待其启动。
2. 将待贴片的电子元器件按照规定的方向和摆放方式放置在贴片胶带上，并确保元器件与胶带的粘附良好。
3. 将贴片胶带放置在贴片机的供料器上，并根据元器件的要求调整供料器的位置和角度。
4. 根据贴片元器件的尺寸和形状，调整贴片机的参数，包括贴片速度、贴片力度、贴片位置等，以确保精准的贴片操作。
5. 启动贴片机，观察贴片过程中的元器件供料和贴片情况，确保贴片的准确性和质量。
6. 定期检查贴片机的工作状态和质量，如发现异常情况，及时停机检修或者报告相关人员。
7. 完成贴片作业后，关闭贴片机的电源开关，清理工作区域，并做好相关记录。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的工作原理和操作流程，并接受相关的培训。
2. 在操作贴片机时，操作人员应佩戴防静电手套和鞋套，以防止静电对元器件的损坏。
3. 在贴片机操作过程中，操作人员应保持专注，并密切观察贴片过程中的异常情况，如元器件脱落、贴片位置偏移等，及时采取措施进行修正。
4. 操作人员应定期检查贴片机的供料器、贴片头等部件的磨损情况，如发现异常，及时更换或者维修。
5. 操作人员应定期清洁贴片机的工作区域和相关部件，以保持设备的正常运行和贴片质量。
6. 在贴片机操作过程中，严禁随意触摸设备的运动部件和电气元件，以免发生意外事故。
7. 操作人员应按照规定的操作程序进行贴片作业，严禁擅自更改操作参数和流程，以免影响贴片质量和设备的正常运行。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种自动化设备，用于将电子元件贴装在电路板上。
本操作作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保贴片机的正常运行和高效生产。
二、操作准备1. 确保贴片机及其周边设备处于正常工作状态。
2. 检查所需的电子元件和电路板是否齐全，并按照要求进行分类和准备。
3. 穿戴适当的个人防护装备，包括防静电手套和防静电衣物。
三、操作步骤1. 打开贴片机电源，并等待其启动完成。
2. 将待贴装的电路板放置在贴片机的工作台上，并调整夹紧装置，确保电路板的稳固固定。
3. 打开电子元件的包装，并按照要求将其放置在贴片机的供料器上。
4. 根据贴片机的操作界面，设置合适的贴装参数，包括元件类型、尺寸、位置等。
5. 检查贴片机的贴装头是否干净，并使用吸尘器或刷子清理。
6. 启动贴片机，开始自动贴装操作。
在操作过程中，操作人员应密切关注贴片机的运行状态，确保贴装的准确性和稳定性。
7. 定期检查贴片机的供料器，并及时补充电子元件，以保证连续生产。
8. 当贴装完成后，关闭贴片机，并将已贴装完成的电路板取下。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的操作界面和功能，遵循操作手册中的操作规范。
2. 在操作过程中，操作人员应保持手部和工作区域的清洁，并避免静电干扰。
3. 注意安全操作，避免手指或其他物体接触贴片机的移动部件。
4. 定期检查贴片机的各个部件，如供料器、贴装头等，确保其正常工作和维护。
5. 如发现贴装不准确或其他异常情况，应及时停机检查，并及时与维修人员联系。
6. 在更换电子元件时，应注意元件的正确性和质量，确保贴装的可靠性和稳定性。
五、操作记录在每次操作完成后，操作人员应记录操作的日期、时间、贴装数量等相关数据，并保存在指定的记录表格中。
六、质量控制为确保贴片机操作的质量和稳定性，应定期进行质量控制检查。
通过抽样检测贴装的电路板，包括元件位置、焊接质量等，以确保产品符合质量标准。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书引言概述：贴片机是一种用于电子元器件贴装的设备，它能够高效地将小尺寸的电子元器件精确地贴装到电路板上。
为了正确操作贴片机并确保贴装质量，本文将详细介绍贴片机操作的步骤和注意事项。
一、准备工作1.1 确认贴片机的工作环境：贴片机需要稳定的电源供应和适宜的温度、湿度环境。
确保贴片机工作区域干燥、清洁，并远离振动和静电干扰。
1.2 检查贴片机的状态：检查贴片机的各个部件是否完好无损，特别是贴头、传送带和吸嘴等易损部件。
确保贴片机的工作状态良好。
1.3 准备贴装材料：准备好需要贴装的电子元器件、贴装胶水、电路板等材料，并确保它们的质量符合要求。
二、贴片机操作步骤2.1 设定贴装参数：根据电子元器件的尺寸、形状和贴装要求，设定贴片机的参数，包括贴装速度、吸嘴压力、吸嘴尺寸等。
确保参数的设定符合贴装要求。
2.2 贴装准备：将电子元器件放置在贴片机的供料器中，并调整供料器的位置和角度，使其与贴片机的吸嘴对齐。
同时，准备好贴装胶水，并将其涂抹在电路板上的贴装位置。
2.3 开始贴装：启动贴片机，根据设定的参数，贴片机会自动将电子元器件从供料器中吸取，并精确地贴装到贴装胶水上。
在贴装过程中，要注意观察贴装的准确性和质量，并及时调整参数或更换吸嘴等部件。
三、贴片机操作注意事项3.1 安全操作：在操作贴片机时，要注意遵循相关的安全规定，如佩戴防静电手套、避免触摸贴片机的运动部件等，以确保人身安全和设备的正常运行。
3.2 定期维护：定期对贴片机进行维护保养，包括清洁吸嘴、传送带和贴头等部件，检查并更换易损部件，以保证贴片机的长期稳定运行。
3.3 质量控制：贴片机操作过程中要严格控制贴装的质量，如检查贴装位置的准确性、贴装胶水的均匀性等，以确保贴装的电子元器件符合质量要求。
四、故障排除4.1 贴装位置偏移：如果贴装位置偏移，可以检查贴片机的参数设定是否正确，吸嘴是否损坏或松动，贴装胶水是否均匀等，及时调整和修复。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书标题：贴片机操作作业指导书引言：贴片机是电子创造中常用的设备，它能够快速、准确地将电子元器件精确地贴在印刷电路板上。
为了确保操作的准确性和高效性，本文将详细介绍贴片机的操作指南。
正文：1. 准备工作1.1 确认贴片机的工作环境：贴片机需要在干燥、无尘、恒温的环境中操作。
确保工作台面平整，无杂物。
1.2 检查贴片机设备：检查贴片机的供电情况、气压和真空泵的正常运行，确保设备处于良好状态。
1.3 准备贴片材料：准备好所需的贴片材料，包括电子元器件、印刷电路板、焊锡膏等。
2. 贴片机的基本操作2.1 打开贴片机电源：按照贴片机的使用手册，正确打开贴片机的电源开关，并确保设备处于待机状态。
2.2 载入贴片程序：通过贴片机的操作界面，选择相应的贴片程序，并将其载入贴片机。
2.3 检查贴片材料：在贴片机上进行贴片之前，需要检查贴片材料的完整性和正确性，确保没有缺失或者错误。
2.4 调整贴片机参数：根据贴片材料的要求，调整贴片机的参数，包括吸嘴的吸力、贴片速度等。
2.5 开始贴片操作：将待贴片的印刷电路板放置在贴片机的工作台上，并启动贴片机，开始自动贴片操作。
3. 贴片机操作的注意事项3.1 注意安全：在操作贴片机时，要注意保持手部干燥，避免触碰贴片机的运动部件，以免发生意外。
3.2 确保贴片质量：在贴片过程中，要注意检查贴片效果，确保元器件贴合坚固、位置准确。
3.3 及时处理异常情况：如果在贴片过程中浮现异常情况，如元器件缺失、位置偏移等，要及时停机处理，避免影响后续贴片操作。
4. 贴片机操作的常见问题及解决方法4.1 贴片速度过快导致的贴片不许确：调整贴片机的速度参数，降低贴片速度以提高贴片精度。
4.2 贴片材料吸附不坚固：检查贴片机的吸嘴是否干净，清理吸嘴并调整吸力以提高吸附效果。
4.3 贴片材料过多或者过少：根据贴片程序的要求，调整贴片机的供料量，确保贴片材料的适量供给。
总结：贴片机操作是电子创造中重要的一环，正确的操作可以提高贴片效率和质量。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种用于电子元件表面贴装的设备，广泛应用于电子制造业中。
本操作指导书旨在向操作人员提供贴片机的操作步骤和注意事项，以确保贴片作业的顺利进行。
二、操作准备1. 设备检查确保贴片机设备完好无损，并进行必要的维护和保养。
检查设备的电源、气源和传送带等部分，确保其正常工作。
2. 材料准备准备好需要贴装的电子元件，确保元件的质量符合要求，并按照规定的存放方式妥善保管。
三、操作步骤1. 打开贴片机电源，启动设备。
2. 在机器控制面板上设置贴片机的相关参数，包括贴装速度、贴装力度等。
3. 将待贴装的电子元件放置在元件供料器中，并调整供料器的位置和角度，以确保元件能够顺利供给到贴片头。
4. 确保贴片机的贴片头上的吸嘴干净无尘，并根据元件的尺寸选择合适的吸嘴。
5. 将PCB板放置在传送带上，并调整传送带的速度和位置，以确保PCB板能够准确进入贴片区域。
6. 在机器控制面板上设置贴片机的贴片程序，包括元件的放置位置、贴装顺序等。
7. 按下启动按钮，开始贴片作业。
8. 在贴片过程中，及时观察贴片机的运行状态，确保贴装的准确性和稳定性。
9. 贴片完成后，关闭贴片机电源，清理贴片区域，将未使用的电子元件妥善存放。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的操作流程和相关参数设置，遵守操作规程，确保操作的安全性和准确性。
2. 在操作过程中，应注意保持贴片机的清洁，定期清理吸嘴和传送带等部件，以防止灰尘和杂质对贴片作业的影响。
3. 在更换电子元件供料器或吸嘴时，应按照操作手册的要求进行，确保更换正确并调整好位置和角度。
4. 贴片机操作时，应注意观察贴片过程中的异常情况，如吸嘴吸取不良、元件位置偏移等，及时停机检查并解决问题。
5. 操作人员应定期进行贴片机设备的维护和保养，包括清洁、润滑和更换易损件等，以确保设备的正常运行。
五、结论本操作指导书详细介绍了贴片机的操作步骤和注意事项，操作人员应仔细阅读并按照指导书的要求进行操作。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书引言概述：贴片机是一种常见的电子元器件贴装设备，广泛应用于电子制造行业。
本文将为您提供一份贴片机操作作业指导书，帮助您正确、高效地操作贴片机，提升生产效率。
一、设备准备1.1 确认工作环境：贴片机应放置在干燥、无尘、无振动的环境中，避免影响设备性能和贴装质量。
1.2 检查设备状态：确认贴片机各部件完好无损，如输送带、吸嘴、传感器等，确保设备正常运行。
1.3 准备贴装材料：准备好电子元器件、PCB板和胶带等贴装材料，并检查其质量和数量是否符合要求。
二、贴片机操作2.1 设备开机与关机：1.1 打开主电源：按照贴片机的电源开关操作步骤，确保设备供电正常。
1.2 关闭主电源：按照贴片机的电源关闭步骤，确保设备安全关闭。
2.2 贴装程序设置：2.1 导入贴装程序：将贴装程序通过U盘或网络导入到贴片机控制系统中。
2.2 参数设置：根据贴装程序要求，设置贴装机的参数，如速度、压力、吸嘴类型等。
2.3 程序校正：根据实际情况，进行贴装程序的校正，确保贴装精度和质量。
2.3 贴装操作：3.1 贴装准备：将PCB板固定在贴片机工作台上，调整吸嘴高度和位置，保证吸嘴与元器件对齐。
3.2 启动贴装：按下贴片机的启动按钮，开始自动贴装操作，注意观察贴装过程是否正常。
3.3 贴装检验：贴装完成后，对贴装的元器件进行检验，确保贴装质量符合要求。
三、故障处理3.1 常见故障：1.1 吸嘴堵塞：吸嘴可能会因为残留胶水或灰尘而堵塞，及时清理吸嘴，确保正常吸取元器件。
1.2 传送带卡住：传送带可能会因为杂质或张力不均而卡住，及时清理传送带，保持顺畅运转。
1.3 程序错误：贴装程序可能会因为参数设置错误或程序损坏而导致贴装失败，及时排查并修正错误。
3.2 故障排除：2.1 停机检查：在故障发生时，及时停机检查故障原因，避免故障扩大。
2.2 修复故障：根据故障原因，采取相应的修复措施，如清洁、更换零部件或重新调整参数等。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是电子创造中常用的自动化设备，用于将电子元件精确地贴附到电路板上。
本操作作业指导书旨在提供详细的操作指导，以确保操作人员能够正确、安全地操作贴片机，并获得高质量的贴片作业结果。
二、操作前准备1. 确保贴片机和相关设备处于正常工作状态，如供电、气源等。
2. 准备好所需的贴片元件和电路板，确保其质量良好，无损坏或者变形。
3. 检查贴片机的工作平台和夹具是否清洁，无异物或者残留物。
三、操作步骤1. 打开贴片机的主电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 打开贴片机的控制面板，按照操作界面上的指示进行登录和操作员身份验证。
3. 将待贴片的电路板放置在贴片机的工作平台上，并使用夹具固定好。
4. 根据电路板上的元件安装图，将贴片元件按照正确的方向放置在贴片机的供料器中。
确保元件的正确性、完整性和适当的供料位置。
5. 调整贴片机的参数设置，包括贴附速度、贴附压力、贴附角度等，以适应不同元件和电路板的要求。
根据贴片机的操作手册，设置合适的参数。
6. 启动贴片机，观察贴附过程中的元件位置和精度。
如有需要，及时调整参数或者停机进行修正。
7. 完成贴附后，关闭贴片机，切断电源，并等待贴片机住手运转。
8. 检查贴片作业的质量，包括元件的位置、焊点的质量等。
如发现问题，及时进行修正或者重新贴片。
9. 将贴附完成的电路板取下，并进行下一步的工艺流程，如焊接、测试等。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防静电服和防静电手套，以防止静电对元件和电路板的伤害。
2. 在操作过程中，严禁触摸贴片机的运动部件，以免造成伤害。
3. 在贴片机运行过程中，不得随意打开机器的防护罩，以免引起意外伤害。
4. 在调整参数和修正贴片过程中，应切断贴片机的电源，以确保操作人员的安全。
5. 如发现贴片机有异常情况或者故障，应即将停机，并通知维修人员进行检修。
五、常见故障及排除方法1. 贴片元件供料不正常：检查供料器的供料位置和供料机构是否正常工作，清理供料器内的杂物。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书
作业名称
贴片机操作作业指导
型号
XP-F
文件编号
20115513
1.目的
1.1规范设备操作,提高生产效率，保证人生和设备的安全
2．适用范围
2.1适用于FUJ3.1检查气压是否为（0.5Mpa），电压是否为（380v±10%）
3.2检查机体内外有无异物，如必须加以清除以保证安全。检查抛料位置，保证不超过支架的高度
4.开机
4.1打开位于贴片机前面右下角的主电源开关，贴片机会自动启动至初始化界面
4.2松开紧急按钮，之后按下触屏左侧的《准备运转》键让机器处于待机运行状态
5生产
5.1进入生产界面，选择相应的产品程序，读取该程序资料
5.2然后打开安全盖，将准备好的物料进行确认，并做好上料记录，并叫IPQC查料以及保证上料的正确性
5.3物料上好后，关上安全盖并按下《准备运转》，这时《启动键》指示灯闪烁，按下《启动》按键开始自动生产。
5.4操作员必须不间断巡视设备上的物料使用情况，发现快用完的物料须备好并装在送料器上，待机器提醒元件耗尽时进行更换，然后确认物料无误做好上料记录，应立即叫IPQC查料以保证上料的正确性，才能开机生产
6操作安全
6.1当机器处于自动运行状态时，身体的任何部分不及异物不得进入机器安全盖范围内。
6.2不要在机器的顶部或者供料器的尾部放置任何物品，以免掉入机器内部造成机器损坏。
6.3当机器出现异常时，应立即按下紧急按钮，并通知相关技术人员进行解决，当技术人员把问题解决并确认可生产后操作员可开机生产
编制
审核
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
11.6 疑难解答危险：严格遵守11.1章中“危险”一节的要求。
警告：在（废料）切割器或者料盘分隔板附近工作时不论何时都必须戴厚度适度的保护手套。
不论（废料）切割器及料盘分隔板刀片处于固定还是可动状态，甚至贴片机已经断电，都存在高风险的受伤可能性。
严禁从下方进入气压切割装置或者从上方进入空的皮带供料器，甚至是为了解决问题（如供料器卡住时）。
11.6.1 更换气压切割刀片警告：佩戴厚度适度的保护手套。
取出刀片时，只能捏住它的外面，左边和右边。
严禁将刀片放置身体上，例如，放到膝盖或者腿上。
不要将脚放到刀片上。
你可能会重伤自己或者至少将衣服划破。
拆除刀片后确保没人会因踩到刀片伤到他们自己。
11.6.1.1 移除刀片➢运行贴片机，开启压缩空气系统。
➢中断贴片机菜单中可动器件，然后将它取出。
➢停止运行贴片机，切断总电源，然后关闭压缩空气。
开启位于压缩空气单元的针状阀以使压缩空气流动（查看11.1章中“危险”一节）。
➢松弛螺丝更换喷嘴，略微将它举起并保持它在这一位置。
➢拔下电缆和喷嘴气动软管➢慢慢的拔出喷嘴。
➢拧下空供料器各个配件的螺丝（参考图11.4.1 -> 11, 9），然后将这些管道移出机器。
警告：刀片的刀刃处始终可能伤到你自己。
基于这一原因，挡板、顶盖及保护罩（参见图11.4.3 -> 6,7, 2）必须安装到位。
➢打开连接电缆顶盖（见图11.6.6 -> 5）➢拧下位于连接线缆（见图11.6.6 -> 5）处的气压连接阀（Y型插座：见图11.6.3 -> 9）➢拔下电源和控制面板插头插座。
（见图：see Fig. 11.6.5 -> 11, 10）➢仔细解开外部控制面板箱内（见图11.6.5 -> 15）对应的接线头（向左或者向右）。
在此期间不要损坏连线。
➢将顶盖放回控制面板及连接线缆处。
➢取出供料器斜槽（它只是扣住而已）。
这使得取下刀片变得容易。
警告：刀片下方必须保持干净。
（例如，不要把脚放到下面）➢在贴装元器件情况下松弛位于贴片机左右两个侧面的缓冲部件（2头M8六角头两边螺钉，见图11.4.1 -> 15）。
➢松开紧固道具的螺丝钉（2个M6，在机器左右两个托架上，见图11.4.1 -> 2, 3和4）：在比较优良的情况下，托盘安装在刀具本身和夹持刀具的机器之间。
保留这些托盘稍后再重装他们。
➢安全且牢固的捏住刀片的两头。
➢将刀片从接触点的表面（在贴片机上）拉出来（朝向自己的身体）。
➢将刀片放下以确保它不会对其他员工构成威胁。
直接将它放入它的容器内。
11.6.1.2 安装刀片确保接下来的警告标志在动刀的顶盖上。
倘若没有，将他们贴上。
（相关条例见11.2章）–供粘贴的标签写有“切断机器的主电源和…….”–待粘贴的标签：三角形的警告标签：“小心伤手”注意：将螺丝拧到正确的转轴上：见11.4.2图表➢如果有料盘安装在刀片和贴片机之间的表面上，将它们重新安装一次。
刀片必须在所有的接触点上高度一致。
➢为了拆卸方便，将新的气动刀片（参见11.2章）安装在接触表面机架的螺纹处。
➢为避免刀具滑落，马上将四枚M6螺钉安装上：ⅰ暂且将刀具尽可能推离PCB传送装置；ⅱ暂且将螺钉拧上；➢将盖从新刀具的控制板上移开。
➢接通插头插座，驱动控制面板。
{定位：见图11.6.5->11.10}➢用缆扣将供电电缆固定到控制板上的固定基座上。
（定位：见图11.6.5->15）➢缆线和插头插座的连接不能太紧。
（见图11.6.6 ->8）➢打开接线电缆的顶盖，将空气压缩部件与Y型插件连接起来。
（见图11.6.3->9）➢将顶盖放回控制面板和接线电缆处。
➢安装空管部件并检查从料盘分挡板的前缘到内部的空料盘挡板间间隙的总长度，如11.6.8章所述。
➢如果必要，转动平行插槽中的刀片使之与PCB传送方向相同，直到距离目标1.0到1.5mm（见图11.4.3->细节）。
➢在这一位置固定全部四枚十字螺钉。
适当拧紧这些螺钉。
见图表11.4.2➢执行相应的“最后一步”（见11.6.11部分）。
11.6.2 旋转固定和动刀180 °注意：动刀在其两侧有一刃口。
如果刀片的一侧刃口磨损，通过以其垂直轴线旋转180 °并重新安装，这个刀片就可以继续使用。
同时，固定的刀片也必须沿其垂直轴线旋转180 °并重新安装。
如果刀片两刃口均变钝，执行11.6.3章节中的指示。
11.6.2.1 移走刀片警告：戴较厚的保护手套。
你可能会被刀片和料盘分隔板伤到自己。
严禁从下方进入气压切割装置或者从上方进入空的皮带供料器。
确保无人会因站在拆除刀片的机器旁伤到自己。
➢将刀片从机器移除，如11.6.1章中所述。
➢在进一步拆卸之前，将拆卸的刀片用工作台伤的两个平行夹固定在保留支架上或者或者用四枚M6插座六角头螺钉将他轻轻地固定在固定板上，参见11.6.10章中“注意”部分。
图例：1.固定刀片2.固定固定刀片（在料盘挡板下方）：两枚M6x35插座六角头螺钉3.活节接头4.用螺丝钉连接动刀：每边一枚M4x25插座六角头螺钉，长12.9mm，以及乐泰243胶水。
5.料盘挡板下的动刀6.移除动刀的方向7.挡板，亦可见图11.4.2➢拆下挡板：四枚M4x8六角头螺钉，见图11.4.2->13➢拧下位于固定刀片左右两侧的固定螺钉（两枚M4螺钉，见图11.6.1 ->2）➢用水不溶物在刀片上标记静态刀片的安装位置。
➢握住刀片的尾端，将它带离贴片机。
➢用尺寸为10的开口扳手握住节点（见图11.6.1->3），将动刀上的固定节点螺钉拧下。
（左右各一枚，见图11.6.1->4）➢使动刀平行直到刀片在固定刀片的安装位置（朝PCB运输方向移动，见图11.6.1->6）：使用诸如螺丝刀等工具从靠近空气压缩装置左右两侧交替的移动刀片。
➢用水不溶物在刀片上标记动刀的安装位置。
➢将刀片移除切割器11.6.2.2 安装刀片警告：戴较厚的保护手套。
你可能会被刀片和料盘分隔板伤到自己。
严禁从下方进入气压切割装置或者从上方进入空的皮带供料器。
注意：适度拧紧螺钉，见图表11.4.2安装之前将所有部件清洗干净。
➢戴较厚的保护手套！确保刀片表面洁净。
如果刀片不洁净，用一已折叠的整洁的布仔细的将刀片所有表面擦干净。
不要用任何脂溶性溶剂。
（参见11.6.3.2章节中注意部分）➢将动刀沿垂直轴旋转180 °至先前标识安装位置处：刀片的右端现在必须是左端。
➢在这个角度将动刀安装到切割装置上，将其平行的安装进原先的标示处。
➢应用乐泰243胶水于（区域编号见11.3章）两枚M4螺钉固定动刀的连接处。
（细节参见图11.6.2->4）➢将刀片左右两侧的螺钉重新拧紧注意：确保连接点出开放式扳手表面/中心线与动刀的滑动面（见图11.6.2->4）垂直以保证连接点可以平稳地滑向刀片中的卡槽。
➢用尺寸为10的开口扳手握住节点，将螺钉拧紧。
➢然后，将固定刀片沿垂直轴旋转180 °至先前标识安装位置处，将它们装到切割器中，然后拧紧螺丝。
刀片的右端现在必须是左端。
➢安装固定刀片（参见图11.6.1 ->1，2）➢以拆卸时的相反顺序安装切割器。
➢将平行夹从刀片移走，刀片从固定台上移走。
➢将刀片装到贴片机上，如11.6.1.2所述。
➢安装空管部件并检查从料盘分挡板的前缘到内部的空料盘挡板间间隙的总长度，如11.6.8章所述。
➢执行相应的“最后一步”（见11.6.11部分）。
11.6.3 更换固定和动刀的垫片11.6.3.1 移走旧的垫片警告：戴较厚的保护手套。
你可能会被刀片和料盘分隔板伤到自己。
严禁从下方进入气压切割装置或者从上方进入空的皮带供料器。
确保无人会因站在拆除刀片的机器旁伤到自己。
注意：如果刀片的两面均钝化，固定刀片和动刀，包括挡板必须作为一个整体换掉。
➢如11.6.1所述将刀片从贴片机移走➢进一步拆卸前，用两个平行夹或者四枚六角头螺钉将拆卸的刀具固定到平的坚固的工作台上（区域编号见11.3章）->见11.6.10章“注意”一节。
➢如11.6.2章所述将固定刀片移走。
➢将动刀的顶盖上左侧和右侧两处的螺钉拧下（各两个螺钉，在左右两侧，见图11.4.2->4），将顶盖的长边对折起来。
此过程中注意别损坏线路。
➢将动刀上挡板的左侧和右侧两处的螺钉拧下。
（在左右两侧各两枚M4螺钉，见图11.4.2->7，9）➢严禁拆卸埋头螺钉。
（见图11.4.2->10）➢将挡板移走（包括顶盖和供料器挡板）并将其慢慢的放下。
（挡板朝上）注意：只有03版的夹具可用于04版的刀片（=供料器挡板）。
移走的垫片需用同一套刀片组件中的新垫片来代替。
刀片和垫片是匹配的。
➢将夹具移走，将垫片放上。
（见图11.4.2 ->11）➢用口径为10的开口扳手夹住连接点（见图11.6.1 ->3），拧下固定动刀与连接点的螺钉（左右各一枚六角头螺钉，见图11.6.1 ->4）。
➢螺钉被乐泰243型胶水固定，所以允许力量稍大些。
➢穿戴保护手套捏住固定刀片的前后两端将其取出。
11.6.3.2 安装新刀片及其匹配垫片警告：戴较厚的保护手套。
你可能会被刀片和料盘分隔板伤到自己。
严禁从下方进入气压切割装置或者从上方进入空的皮带供料器。
注意：安装前所有部件必须保持清洁。
采购的刀片表面有一层油脂。
不能将油脂溶解（可能会引起刀片生锈），也不可涂抹更多的油脂。
（可能引起固体颗粒粘附污染刀片）这些会对动刀切割效果造成不利影响。
➢如果刀片不洁净，用一已折叠的整洁的布仔细的将刀片所有表面擦干净。
不要用任何脂溶性溶剂。
图例：1.固定刀片2.动刀3.安装动刀前滑动面涂抹油脂4.夹具5.垫片6.接触面注意：安装新刀片时，将刀片置于正确的方位。
（见图11.6.2）适度拧紧螺钉，见图表11.4.2➢在将刀具推回原来位置前将动刀安装到正确的旋转位置。
➢在用于固定刀片和连接点处的两枚M4螺钉上使用乐泰243胶水（区域编号见11.3章）。
（细节见图11.6.4 ->7）➢重新安装动刀左右两侧的螺钉。
注意：确保连接点出开放式扳手表面/中心线与动刀的滑动面（见图11.6.4->5、6）垂直以保证连接点可以平稳地滑向刀片中的卡槽。
➢用尺寸为10的开口扳手握住节点，用提到的力度将螺钉拧紧。
（见图表11.4.1）➢将两片新的垫片（区域编号见11.2章）放到动刀的左右两侧（见图11.4.2->11）。
刀片和垫片必须匹配。
➢在接触/滑行面涂抹油脂如图11.6.2->10示精确位置（油脂编号见11.3章）。
不允许涂脂于刀片。
➢将一调整片（厚约0.5~1.0mm）置于夹具和动刀表面间的左右两侧。