压杆稳定实验
压杆稳定试验
压杆稳定试验一、目的：（1）观察和了解两端铰支细长中心受压杆件将要丧失稳定时的现象。
（2）用电测法测定两端铰支压杆的临界载荷cr F ，并与理论计算结果进行比较。
二、原理：矩形界面压杆试件及夹具如图14-1（a ）所示。
试件由弹簧刚制成，两端是带圆角的刀刃。
夹具开有V 形槽，V 形槽两侧装有可伸缩的螺钉，用以改变压杆的约束状态。
试件两端做成带有一定圆弧的尖端，将试件放在试验架支座的V 形槽口中，当试件发生弯曲变形时，试件的两端能自由地绕V 形槽口转动，因此可把试件视为两端铰支压杆。
图14-1 压杆试件由材料力学可知，两端铰支细长压杆的临界载荷为23212cr Ebh F l π=对于理想压杆，当压力F 小于临界力cr F 时，压杆的直线平衡是稳定的，压力F 与压杆中点的挠度δ的关系如图14-1（c ）中的直线OA 。
当压力达到临界压力cr F 时，按照小挠度理论，F 与δ的关系时图中的水平线AB 。
实际的压杆难免有初曲率，在压力偏心及材料不均匀等因素的影响下，使得F 远小于cr F 时，压杆便出现弯曲。
但这阶段的挠度δ不很明显，且随F 的增加而缓慢增长，如图中的OC 所示。
当F 接近cr F 时，δ急剧增大，如图中CD所示，它以直线AB 为渐近线。
因此，根据实际测出的F －δ曲线图，由CD 的渐近线即可确定压杆的临界载荷cr F 。
实验时，将矩形截面试件的两端，放在“V ”形支座中，则试件两端所受的约束可视为铰支。
为测定cr F ，压杆中点的变形可采用不同的测量方法。
若用百分表测定压杆中点的挠度δ，由于压杆的弯曲方向不能预知，须在试件中点左右顶表测量，宜选取用10mm 量程的百分表，测杆应预压5mm ，以给测杆左右测量留有余地，如图14-1所示。
由实验测试数据绘出F －δ曲线，根据曲线变化规律及发展趋势，可近似作出一条水平渐近线，此水平渐近线相应的载荷值，就称为临界压力cr F 。
另一种方法是在压杆中点两侧贴应变片，如图14-2（a ）所示。
压杆稳定性实验(含纸桥案例分析)
压杆稳定性实验潘哲鑫2012011680 祝世杰2012010407一.实验分析对于立柱材料而言，损坏往往不是来源于直接受压的损坏，而大都来自于杆件失稳导致的折断或者倾倒。
因此研究杆件在受压情况下的失稳特性就非常有意义。
在本实验中，我们使用的是环氧树脂杆，弹性模量59.2E GPa =，500MPa σ=⎢⎥⎣⎦ 通过测量可知，杆的有效长度为，8412mm L cmd ==直径 实验一：双端铰支的情况下临界载荷22(KL)K EIP π=其中K=1，故可算得，临界842.9K P N =考虑杆件达到其许应力的最大值， K K P P A Wδσ+=⎢⎥⎣⎦ 则 3d ())42K k P W W A P πδσ=-=⎢⎥⎣⎦其中（ 则算得，9.86cm δ=因此我们根据上述计算结果，进行了实验，为了防止实验材料被破坏，我们仅仅加载到最大横向位移的0.8倍。
可以观察到，当加载的力值迅速升高至临界载荷后，再继续向下加载，杆件上的力并不会变大，取而代之的是杆件向铰支允许的方向的的弯曲。
实验二：一端铰支，一段固支的情况下 临界载荷22(KL)K EIP π=其中K=0.7，故可算得，临界1720.1K P N =同理可计算得，达到杆件的最大拉伸应力时， 4.78cm δ=，于是在实验中，我们加载到约3cm 处停止。
在第二次实验中，我们遇到一个问题，即当杆件开始弯曲时，由于可能杆件安装时的偏心误差，它弯曲的方向并不是我们希望测量的方向，因此，在弯曲过程中，为了能使其向我们偏好的方向弯曲，我主动给它提供了一个水平方向的扰动的力，从而使得其改变弯曲的方向。
但这也导致了在我们实验的曲线上加载阶段，并不是完全和理论相符，而一定程度上小于本应该出现的值。
而某种程度上，呈现出线性的关系。
不过可以解释为，由于我的外加力的作用，阻碍了杆件通过弯曲来抵抗载荷，因此，杆件此时纵向的形变完全来自于由于轴向应力产生的应变，满足胡克定律，故一定程度上呈现出线性的状态。
压杆稳定 实验报告
压杆稳定实验报告压杆稳定实验报告一、引言在物理学中，稳定性是一个重要的概念。
对于一个物体或系统来说，稳定性意味着它能够保持在一个平衡状态，不会因外界干扰而倾倒或崩溃。
压杆稳定是一个经典的物理实验，通过改变杆的长度和重心位置，我们可以探索压杆在不同条件下的稳定性。
二、实验目的本实验的目的是通过改变压杆的长度和重心位置，观察和分析压杆在不同条件下的稳定性。
通过实验，我们可以进一步了解压杆稳定的物理原理，并探讨压杆稳定性与杆长、重心位置之间的关系。
三、实验装置和方法1. 实验装置：压杆、支架、重物、测量工具（如尺子和天平）等。
2. 实验方法：a. 将支架放置在水平的桌面上，并固定好。
b. 将压杆放在支架上，调整杆的位置和角度，使其保持平衡。
c. 在压杆的一端悬挂一个重物，称为A端。
d. 在压杆的另一端悬挂一个重物，称为B端。
e. 记录下A端和B端的质量，以及压杆的长度和角度。
f. 通过改变A端和B端的质量、压杆的长度和角度等条件，重复实验，记录数据。
四、实验结果与分析在实验中，我们通过改变A端和B端的质量、压杆的长度和角度等条件，观察压杆在不同条件下的稳定性。
下面是我们的实验结果和分析：1. 改变质量：我们分别改变A端和B端的质量，观察压杆的稳定性。
实验结果表明，当A端和B端的质量相等时，压杆更容易保持平衡。
这是因为在这种情况下，压杆的重心位置更接近中间，稳定性更高。
当A端或B端的质量增加时，压杆的稳定性减弱，容易发生倾倒。
2. 改变长度：我们改变压杆的长度，观察压杆的稳定性。
实验结果显示，当压杆的长度较短时，压杆更容易保持平衡。
这是因为较短的压杆有更小的杆长，重心位置更接近中间，稳定性更高。
当压杆的长度增加时，压杆的稳定性减弱，容易发生倾倒。
3. 改变角度：我们改变压杆的角度，观察压杆的稳定性。
实验结果表明，当压杆的角度接近水平时，压杆更容易保持平衡。
这是因为在这种情况下，压杆的重心位置更接近支点，稳定性更高。
压杆稳定实验
压杆稳定实验1实验目的(1).观察细长中心受压杆丧失稳定的现象。
⑵.用电测实验方法测定各种支承条件下压杆的的临界压力Pcr实，增强对压杆承载及失稳的感性认识。
⑶.实测临界压力P cr实与理论计算临界压力P cr理进行比较，并计算其误差值。
2设备和仪器⑴.50KN微机控制电子万能试验机。
⑵).计算机。
⑶.游标卡尺。
3实验原理及试件当细长杆受轴向压力转小时，杆的轴向变形较小，它与载荷是线弹性关系。
即使给杆以微小的侧向干扰力使其稍微弯曲，解除干扰后，压杆最终将恢复其原形既直线形状，如图11 —1a所示，这表明压杆平衡状态是稳定的。
(b)(a)图11 — 1压杆的稳定(a)与失稳(b)现象图11 — 2应变片粘贴位置图11-3应变片组成的全桥当轴向压力逐渐增大，超过某一值时，压杆受到微小的干扰力后弯曲，解除干扰后，压杆不能恢复直线形状，将继续弯曲，产生显著的弯曲变形，既丧失了原有的平衡状态，这表明压杆的平衡状态是不稳定的。
使压杆直线形态的平衡状态开始由稳定转变为不稳定的轴向压力值，称为压杆的临界载荷，用P cy实表示，如图11-1 b所示。
压杆丧失其直线形状的平衡而过度为曲线平衡，称为丧失稳定或简称失稳，由失稳造成的失效，失效并非强度不足，而是稳定性不够。
在压杆中部两面纵横粘贴四枚应变片组成全桥，如图11-2、图11-3所示，应变片的阻值是350Q电桥的AC和BD端的输出信号输入计算机进行数据处理并放大3 . 76x 103倍，经窗口显示压杆的变形量，将变形量除以放大倍数3.76x 103可计算出压杆的应变£。
再由应变算出压杆在临界力作用下的应力。
二E£。
从压杆的临界应力可见，细长杆弹簧钢的临界应力比比例极限应力小得多。
所以细长压杆丧失承载能力并不是材料强度不够，而是由于稳定性不够。
试件：材料为弹簧钢，E=210GP，长度L=300mm，宽度b=20mm，厚度h=2.96mm。
在试件的中部粘贴四枚应变片组成全桥，用来测量压杆的变形。
压杆稳定实验
压杆稳定实验一、实验目的1．观察压杆失稳现象，理解压杆“失稳”的实质。
2．测定四种刚性支承条件下压杆失稳的临界载荷F jx，分析支承条件对压杆失稳临界载荷的影响，并与相应的欧拉载荷F cr进行比较。
3．绘制出四种刚性支承条件下压杆失稳的屈曲模态。
二、预习思考要点1．欧拉的理想压杆模型有何特征？实验中的压杆与理想压杆有何区别？2．为什么说欧拉压杆承载力公式是在小变形条件下导出的？3．不同的支承方式对压杆的临界载荷有何影响？材料力学中是以什么参量来表示这种影响的？三、实验仪器和装置1．微型计算机2．压杆稳定试验台试验台的结构简图如图（1-35）所示，它由底板、顶板和四根立柱构成加力架。
在顶板上安装了加力和测力系统。
采用螺旋加力方式，拧进顶部的旋钮使丝杠顶推压头向下运动，即可对压杆加载。
测力传感器中的弹性敏感元件置于丝杠和压头的芯轴之间。
位移传感器为机电百分表，也装于顶板，通过承托卡感应压头的位移。
这两种传感器的弹性元件上的电阻应变计均联接成全桥电路，输出的应变信号通过电缆接入仪器的相应插座，经放大和模数（A/D）转换，在计算机上直接显示为力值和位移值。
图1-35 压杆稳定试验台 图1-36 压杆稳定试样试验台配备的支承有：下铰支承2副，中间支承卡1副；上铰支承（滚珠帽）1副。
3．压杆试件压杆试件如图1-36所示，其压杆和托梁均由弹簧钢制成，其弹性模量E=210GPa ，试件截面尺寸：20×2mm 2，各种支承条件下压杆的计算长度参考图中的有关尺寸（L i ）。
4．游标卡尺、钢直尺四、实验原理对于轴向受压的理想细长直杆（即柔度λ≥λP ），按小变形理论，其临界载荷可由欧拉公式求得：2min 2)(l EI F cr μπ= （1-67）式中：E 为材料的弹性模量；I min 为压杆截面的最小轴惯性矩；l 为压杆长度；μ为长度系数。
本实验所采用的压杆稳定试验台为了简化测量装置，以压杆受压时产生的轴向位移Δ替代压杆中点的侧向位移（挠度）f，因为二者在数学上是相关的，当然不同支承条件2。
压杆稳定性实验
实验五压杆稳定性实验一、试验目的1．测定两端铰支压杆的临界载荷Fcr，验证欧拉公式。
2．观察两端铰支压杆的失稳现象。
二、设备和仪器1．多功能力学实验台2．游标卡尺、钢板尺。
三、试样试样是用弹簧钢60Si2Mn 制成的矩形截面细长杆，名义尺寸为3mm×20mm×300mm，两端制成刀口，以便安装在试验台的V 形支座内。
试样经过热处理:870℃淬油，480℃回火。
四、实验原理两端铰支的细长压杆，临界载荷Fcr 用欧拉公式计算：式中E 是材料弹性模量，I 为压杆横截面的最小惯性矩，L 为杆长。
这公式是在小变形和理想直杆的条件下推导出来的。
当载荷小于Fcr 时，压杆保持直线形状的平衡，即使有横向干扰力使压杆微小弯曲，在撤除干扰力以后仍能回复直线形状，是稳定平衡。
当载荷等于Fcr 时，压杆处于临界状态，可在微弯情况下保持平衡。
把载荷F 为纵坐标，把压杆中点挠度δ为横坐标，按小变形理论绘制的F- δ曲线为图14-1 中的OAB 折线。
但实际的杆总不可能理想地直，载荷作用线也不可能理想地与杆轴重合，材料也不可能理想地均匀。
因此，在载荷远小于Fcr 时就有微小挠度，随着载荷的增大，挠度缓慢地增加，当载荷接近Fcr 时，挠度急速增加。
其F- δ曲线如图中OCD 所示。
工程上的压杆都在小挠度下工作，过大的挠度会产生塑性变形或断裂。
只有比例极限很高的材料制成的细长杆才能承受很大的挠度使载荷稍高于Fcr（如图中虚线DE 所示）。
实验测定Fcr，在杆中点处两侧各粘贴一枚应变片，将它们组成半桥，记录应变仪读数εdu，绘制F-εdu曲线。
作F- εdu曲线的水平渐近线，就得到临界载荷Fcr。
五、试验步骤1．测量试样尺寸用钢板尺测量试样长度L，用游标卡尺测量试样上、中、下三处的宽度b 和厚度t，取其平均值。
用来计算横截面的最小惯性矩I。
2．拟定加载方案，并估算最大容许变形按欧拉公式计算Fcr，在初载荷（200N）到0.8Fcr 间分4—5 级加载，以后应变仪读数εdu每增加20 με读一次载荷值（应变仪测变形时）。
压杆稳定实验
压杆稳定实验
根据欧拉公式，有
2 EI Pcr 2 l
压杆稳定实验
（二）细长压杆临界力测定 压杆稳定实验装置简图如图所示。
压杆稳定实验
1、实验值确定： 实验采用矩形截面薄钢杆6作为压杆试样，两端放 在V形槽内，相当于两端铰支。压力P通过加载杠杆4 、固定砝码2和移动砝码3加在压杆的A端，通过调节两 个砝码的重力和位置可以改变压力P。用两个涡流传感 器5和7对称的装在试样6中点E的两边，当试样6在轴向 力P作用下变弯时，用涡流传感器和计算机测出中点E 两边的位移。实验过程中一边加力一边注意监测变形 ，如果变形显著增加时，意味着试样有较大弯曲，这 时所对应的轴向力P即为临界力Pcr。 根据平衡条件，压力P与作用在B,C点砝码重力QB , QC及作用位置的关系为：
压杆稳定实验
QB BD QC CD P AD
根据实验记录的砝码重量和变形值按一定比例 绘制P- δ曲线图，从稳定图中确定临界力Pcr 。 2、理论计算： 图示约束和截面情况下，压杆的临界压力的理论值 为：
EI Eba Pcr 2 12l 2 l
2 2
3
压杆稳定实验
3、误差计算：
对杆件6的临界力Pcr计算相对误差：
Pcr Pcr e % Pcr
四、试验步骤 1、测量原始尺寸
将试样和传感器安装在相应的卡具中，测量并 记录有关数据。包括断面尺寸、位置尺寸。
压杆稳定实验
预习要求：1．复习压杆失稳的概念和计算临界应力欧拉公式；2．复习大挠度稳定性概念。
一．实验目的1．观察压杆失稳现象；2．通过实验确定临界载荷F cr,并与理论结果比较；3．自主设计实验步骤，进行实验结果处理和撰写实验报告。
二.实验设备和仪器1．压杆失稳试验装置；2．电阻应变仪；三.实验试件1．单压杆（如图1所示）压杆材料为65Mn弹簧钢，σS＝780MPa，σP=980Mpa弹性模量E＝200GPa。
四．实验方法FF 压杆实验装置图为了保证试件失稳后不发生屈服，实验前后应估算试件最大许可载荷F max ，并估算最大失稳许可挠度δmax ，计算δmax 的方程为:m ax[]F F A wδσ⋅+≤实验时画出载荷—位移曲线，根据载荷—曲线的变化趋势来判断压杆的临界载荷。
注意事项：（1）为保证试件失稳后不发生屈服，估算最大许用载荷。
（2）分析压杆失稳时最大挠度发生的位置。
五．实验步骤(1)测量板条长L ，宽B ，厚H 。
(2) 选定实验组合方式，根据需要任选1—2种组合方式进行实验，在实验台上装夹好试件及配件。
压杆稳定有四种情况：（1）两端铰支。
（2）一端固定另一端铰支。
（3）两端固定。
它们的临界载荷的一般表达方式为F C r =π2EI (μL )式中μ为长度因素，支承不同μ值不同（μ=1、21、0.7）。
(3) 对于3个安装状态，各实验2遍，用百分表测压头的位移，用应变仪测压力P =ϵP EBH 和纯弯应变ϵM ,画出曲线，确定失稳压力，算出相对理论值的误差。
六．数据处理 1. 原始数据表1 基本长度注：表格里的P的公式：P=ϵEBH−33P表2两端铰支第一次：第二次：表3 一端固定另一端铰支第一次：第二次表4两端固定第一次：第二次：画出相应的P−εM曲线(绘图时横坐标表示2ε的大小，纵坐标表示压力PM的大小)图1 两端铰支图2一端固定另一端铰支图3两端固定结果表示为：。
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《创新型力学实验》压杆稳定临界载荷测定综合实验一、实验目的1.熟悉动态应变仪的使用方法； 2.掌握振动信号的测量方法； 3.测量受压细长杆件失稳时的临界力； 4.讨论不同杆端约束条件对临界力的影响； 5.将材料力学方法与振动法测量结果进行比较，讨论两种方法的优缺点； 6.计算临界力，验证欧拉公式，并分析产生误差的原因。
二、实验仪器设备动态信号分析仪、压杆稳定综合实验装置、电阻应变片、电涡流传感器、力锤、力传感器读数器、电涡流读数器矩形截面钢制细长杆件（弹性模量E=180GPa ）三、实验原理细长杆作垂直轴线方向的振动时，其主要变形形式是弯曲变形，通常称为横向振动或弯曲振动，简称梁的振动。
如果梁是直梁，而且具有对称面，振动中梁的轴线始终在对称面内。
忽略剪切变形和截面绕中心轴转动的影响，即所谓的欧拉梁。
它作横向振动时的偏微分方程为：()()()()()t x q t t x y x A x t x y x EI x ,,,222222=∂∂⋅+⎥⎦⎤⎢⎣⎡∂∂∂∂ρ (4-6) EI(x)为弯曲刚度(E 为纵向弹性模量，I(x)为截面惯性矩)，()x ρ为密度，A(x)为截面积，q(x,t)为分布干扰力，y(x,t)为挠度。
若梁为均质、等截面时，截面积A(x)、弯曲刚度EI(x)、密度()x ρ均为与x 无关的常量，因此，式(4-6)可写成：()()()()t x q t t x y x A x t x y EI ,,,2244=∂∂⋅+∂∂ρ (4-7) 如果梁在两端轴向力T 0的作用下自由振动，其振动的偏微分方程为：()()()0,,,222202222=∂∂⋅+∂∂-⎥⎦⎤⎢⎣⎡∂∂∂∂t t x y A x t x y T x t x y EI x ρ (4-8)对于等截面梁，设：()()()ϕω+⋅=t x Y t x y n sin , (4-9)可得()()()0422244=-⋅-x Y k dxx Y d a dx x Y d (4-10) 式中 EI T a 0=， EIA k n ρω⋅=24 振型函数()x Dsh x Cch x B x A x Y 2211sin cos λλλλ+++= (4-11)式中 442142k a a ++-=λ, 442242k a a ++=λ (4-12) 设l k l i i =λ，0T 为轴向拉力，求得频率为：EIl k l T A EI l l k i i ni 22022)(1)(+=ρω (4-13) 此时相当于增加了梁的刚度。
若0T 为轴向压力，则：EI l k l T A EI l l k i i ni 22022)(1)(-=ρω (4-14)相当于减少了梁的刚度。
若1)(220≈EIl k l T i ，就是梁在轴向力作用下失稳的条件。
112f πω=；设 A EI l l k a i ρπ222)(=， EI l k l b i 22)(= 则021abT a f -=，因为a 、b 为常数，可知第一阶固有频率的平方与轴向压力呈线性关系。
当用振动方法测量压杆屈曲载荷的时候，轴向压力F 需逐步增加。
每次加载后，轻击试件，使杆件发生横向振动。
由粘贴在试件上的应变片（或电涡流传感器）测出此时试件的时域响应信号。
经傅立叶变换，即可得到此时杆件的固有频率。
杆件固有频率的平方与轴向压力之间呈直线关系2，式中常数a、b取决于杆件的形状尺寸、材质、和边界条件。
=f-abF用最小二乘法对不同载荷下的测试结果进行拟合，该直线与横轴的交点所对F。
应的载荷就是压杆的临界载荷cr四、实验步骤（含注意事项）（一）使用电涡流传感器1、连接好所有线路2、打开计算机、数据采集器、力测量显示器、电涡流位移测量仪的电源3、打开YE7600软件，双击YE7600图标4、选择文件---->新建---->输入项目名称(例如20120914)---->确定5、选择左下方分析仪设置---->前端---->模拟输入（鼠标右键）---->联接输入通道---->全选---->确定---->输入设置---->采样频率设置为5KHZ---->采样方式为连续记录6、在线(模式)下，选择控制（在主菜单里）---->选择信号分析仪---->USB 2.0 接口---->YE6267 Dynamic Signal Analyer---->确定7、在线(模式)下，选择通道（在主菜单里）---->联接通道---->全选---->确定8、电涡流传感器Q9头接数据采集器5A通道9、调整（YE3823B电涡流分析仪）5A通道参数，（YE3830B应变分析仪）9.1基本参数---->测量物理量---->选择电压Voltage---->单位 ---->选择mv---->外部增益 ---->输入0.5---->量程--->-500mV——500mV---->其他项默认(例如模态参数、索参数、触发参数、标定参赛、应变参数不用改，保持默认)9.2调理单元---->测试模式---->选择加速度---->外部增益---->选择1---->传感器类型---->选择电压（mv）10、在线(模式)下，单击左上角单宗时域图标，在单宗时域的图像中单击鼠标右键---->数据源---->选择Inp ut3--5A。
横坐标放大三次(第一行工具栏中)，纵坐标放大三次(第一行工具栏中)11、点击开始测量(第二行工具栏中播放键)---->在单宗时域的图像中单击鼠标右键---->数据源---->选择Input3--5A。
横坐标放大三次(第一行工具栏中)，纵坐标放大三次(第一行工具栏中)---->敲击试件---->停止测量注意：敲击试件前，必须让电涡流位移测量仪位移置零，这样能减少干扰和初始位移线在零线。
12、单击界面下方“在线” (模式)---->离弦模式---->20120914---->测量---->(鼠标右键)---->载入信号---->单宗时域图标，在单宗时域的图像中单击鼠标右键---->数据源---->选择Input3--5A---->全屏图标13、用鼠标点击图像或拖列选择图像---->自谱分析---->数据源---->选择Input3--5A14、左上角自谱分析，对数据进行功率谱分析15、选择测量段数据，通过移动光标读出峰值固有频率，并同时从力测量显示器读出力的大小。
16、加载后，重复10----15操作步骤。
17、电涡流位移测量仪面板：（1）TYPE---->选择 DC；（2）RANGE---->选择 10；（3）MODE---->选择 MEAS（MM）；使用前按AUTO调零。
18、当用振动方法测量压杆屈曲载荷的时候，轴向压力F需逐步增加。
每次加载后，轻击试件，使杆件自由振动。
振动信号的测量也像挠度信号一样，并由虚拟分析仪处理，求出杆件的第一阶固有频率f和轴向加载的力F，拉力为负，压力为正，这样可以得到一系列的点（F,2f）。
19、实验完毕后切断电源，输入输出电缆和仪器放回原位，并把设备整理回原样。
（二）使用电阻应变片开机找不到YE6267分析仪，重新启动计算机。
先关YE7600软件，再关YE6267分析仪电源，否则YE7600软件死机。
1、连接好所有线路。
应变片连接方式为方式2（半桥），（原来方式2半桥为AD，现在方式2半桥改为DA）；（即一个温度补偿片接V+和IN+，一个工作片接IN+和V-，V+、V-、IN-两端全用铁片相连）在这种情况下，在拉伸状态下，纵向应变为正应变，横向应变为负应变。
要求纵向应变片接1A，2A；横向应变片接1B，2B。
2、打开计算机、YE6267多通道动态数据采集器、YE4871测力仪（称重显示器）、YE5937B双通道电涡流位移测量仪的电源3、打开YE7600软件，双击YE7600图标4、在线(模式)下，选择控制（在主菜单里）---->选择信号分析仪---->USB2.0 接口----> YE6267 Dynamic Signal Analyer---->确定5、在线(模式)下，选择通道（在主菜单里）---->联接通道---->全选---->确定6、选择左下方分析仪设置---->前端---->模拟输入（鼠标右键）---->联接输入---->全选---->确定---->输入设置---->采样频率---->10KHZ---->采样方式（鼠标右键）---->连续记录7、选择文件---->新建---->输入项目名称(例如20120914)---->确定或选择项目---->加入一新的项目到工作区---->输入项目名称(例如20120914)---->确定8、应变片信号线头接YE6267多通道动态数据采集器1A，1B，2A，2B通道9、在线(模式)下，调整（YE3830B应变分析仪）1A，1B,2A,2B通道参数9.1基本参数---->测量物理量---->选择应变Strain---->单位 ---->选择---->外部增益 ---->输入1---->零点漂移（鼠标右键）---->采集零漂(采集信号前操作)9.2应变参数---->显示类型---->应变---->桥路形式---->方式2---->灵敏系数---->2.13---->导线电阻---->0---->泊松比 ---->0.28---->弹性模量---->1---->桥压（V）---->2---->其他项默认(例如模态参数、索参数、标定参数不用改，保持默认)9.2调理单元---->增益---->选择4000---->桥压（V）---->2---->调零---->选择Execute（鼠标左键双击调零）---->其他项默认(例如模态参数、索参数、标定参数不用改，保持默认)10、在线(模式)下，单击左上角单宗时域图标（四次）---->打开1A，1B，2A，2B四个通道---->单击垂直排列窗口图标---->显示四个通道信号---->采集信号---->停止测量11、离线(模式) 下，---->工作区---->20120914---->测量---->Measuement---->信号(鼠标右键)---->载入信号---->对应变数据进行读取。