电子拉力机使用说明04
电子万能拉力机安全操作及保养规程
电子万能拉力机安全操作及保养规程前言电子万能拉力机是一种用于测试材料、零部件等拉伸、压缩、弯曲等力学性能的仪器设备。
在使用电子万能拉力机时，一定要注意安全操作，以预防意外事故的发生。
本文将详细介绍电子万能拉力机的安全操作及保养规程，以确保使用者的安全及仪器的长期使用寿命。
安全操作规程1. 装卸试样•操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋、手套和口罩等安全装备，注意防护室内的材料、试样和设备。
•在装卸试样前，要确保电子万能拉力机停止运转，并断开电源。
•装卸试样时，应遵守试样放置、定位、夹紧的步骤，并严格按照仪器的等级和标准进行操作。
2. 操作界面•在使用电子万能拉力机前，必须清除操作界面上的任何漏电现象。
•操作人员应熟悉仪器的使用方法，如如何打开仪器、如何选择试验模式、如何选择测试数据格式等。
•在进行试验时，必须按照设计要求进行设置，以避免过程中出现任何不必要的光碟等。
3. 控制系统•在使用控制系统时，应确认操作人员已经熟悉了所有控制项目和控制应用。
•在进行试验时，应按照设计要求进行控制，如试验速度、试验力度等。
•当控制系统出现故障时，应立即停止试验，检查并清洗控制系统，待正常后再进行试验。
4. 安全装置•电子万能拉力机应装置电气保护装置，当电气故障直接引起运动单元动作时应自动停机。
•当控制方式不同，安全装置也有所不同。
应根据不同工作环境和操作要求，进行必要的安全设备监测。
保养规程1. 日常保养•在电子万能拉力机的使用过程中，应定期清洁各零部件，保证其清洁干净，不得有灰尘。
•定期更换电子万能拉力机的油品，防止过期油品降低设备精度。
•定期检查天平精度与记录仪器故障代码，保证仪器的精度和稳定性。
2. 长期保养•在使用长时间电子万能拉力机后，应注意清理各零部件表面，以延长机器寿命。
•应注意检查仪器内部的连接器，确保连接器没有杂质。
•定期对驱动电机进行更换或保养，以确保驱动系统的正常工作。
结语电子万能拉力机是一种非常重要的检测仪器，正确操作和保养对于保障设备的安全常态使用及提高测试数据准确度有着十分重要的作用。
拉力机操作方法
JSL电子拉力试验机操作方法
一、操作前检查工作
检查电源及各另部件接触是否正常。
二、操作前准备工作
根据被检件的尺寸上好夹具，垂直安装软管总成，使软管和接头在同一直线上并与拉力方向一致。
三、操作步骤
1.开启拉力机，调整上升速度25±3mm╱min。
1．1抗拉强度试验。
增加拉伸载荷，直到软管破坏为止，记录破坏时的载荷和破坏类型。
1．2抗拉强度
公称内径小于或等于6mm的软管总成，在1100N拉力作用下，软管不得断裂，软管与接头不得脱开，公称内径大于6mm的软管总成，在1500N拉力作用下，软管不得断裂，软管与接头不得脱开。
2.每次试验应做好记录。
四、操作后善后工作
1.将电源关闭。
2.盖上防尘布。
五、注意事项、维护与保养
1.不明试样的断裂最大力值时不可做拉伸试验。
2.定期给各活动部件加注润滑油。
3.每年周期检定一次。
智能电子拉力机操作图文解说
智能电子拉力机操作图文解说（SOP ）
第1步：裁取测试样品 第2步：插上电源，打开仪器开关 第3步：按任意键进入“试验项目” 第4步：按序号键进入需要测试的界面
第5步：按序号键进行参数设置 第6步：按“试验”键进入待机界面 第7步：安装测试样品 第8步：将样品垂直安装在仪器上
第9步：按“试验”键进行实验 第10步：实验完成后，取下实验样品 第11步：按向上键回到“实验项目”界面 第12步：关闭仪器开关，拔出电源插头
说明：1、样品宽度为15mm ，使用标准取样刀取样。
2、安装样品时，需将样品夹紧，防止样品滑落。
3、仪器测试电压需稳定，220V 标准电压。
4、取样刀需锋利，取好的样品不能有锯齿边。
5、仪器上下夹具的距离设置为50mm ，在测试过程中，防止上下夹具碰撞。
6、仪器力值传感器严禁碰撞。
如何检定电子拉力试验机的正确使用和操作注意事项 力试验机操作规程
如何检定电子拉力试验机的正确使用和操作注意事项力试验机操作规程电子拉力试验机也称电子拉力机，适用于塑料薄膜、复合材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、背板材料、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力等性能测试。
拉力机夹具作为仪器的紧要构成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺当进行及试验结果精准度高处与低处的一个紧要因素。
电子拉力试验机电子拉力机的正确使用步骤：1、开机：先打开软件测控系统—再打开电源—选择相应的试验类型；2、试运行：测试电子拉力机升降、速度、确定各系统运行正常；3、新建记录：依据试验的次数—新建—试验记录条数—填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据；4、装放试样：调整试样的位置—装放好试样；5、选择量程：选择合适的试验力和变形的档位（量程）；6、清零：将试验力、变形、位移清零；7、试验速度：有标准依标准操作，没有标准先易慢速，据情况自由调整；8、结束条件：依据试样对像选择相应试验条件；9、试验开始：点“试验开始”按钮开始试验。
10、试验结束：试验完成后“试验结束”按钮自动按下；11、试验结果：点“分析”按钮查看相应的试验结果；12、连续试验：点“试验”按钮返回试验操作界面；点“下一个”按钮将是试验记录切换到下一条，重复5—11步进行试验；13、保存数据：假如试验数据需要保存，按“保存”按钮将试验数据保存到数据库，以备查阅；14、打印报表：假如试验结果需要打印，按“输出报表”按钮将试验结果输出到Word文档并打印；15、关机：先关闭试验机电源，再关闭软件测控系统和电脑。
电子拉力试验机工作时要注意的细节：1、超负荷、超速度的工作，只会给拉力试验机带来“致命”的损害，还会给今后试验的结果带来影响，因此我们应当杜绝这样错误的操作；2、在拉力试验机的四周尽量不要放置一些重量大、硬度高的物体，以防硬物碰撞到升降丝杠；3、拉力机的夹具上下移动时要平稳的进行，避开和机器本身的摩擦，每一次试验前确定要检查一下夹具螺丝的松紧情况；4、更换夹具时确定要选择正确的夹具，以防影响试验的结果；5、微机和拉力试验机的连接步骤确定要依照说明书来进行，或者让阅历老套的操作工进行正确的连接；6、拉力试验机得出的结果需要打印的时候，检查打印机是否可用；7、使用完毕之后，卸掉夹具和被测物体，便利下次使用；8、zui后确定要在微机上点击关闭按钮，切记不要直接切断电源开关（和关闭电脑一个道理）。
XLW-智能电子拉力试验机标准操作规程
目 的：建立XLW-智能电子拉力试验机标准操作规程。
依 据：济南兰光仪器厂《智能电子拉力试验机使用说明书》。
范 围：适用于贴膏剂检验的操作。
责 任：QC 主管、QC 检验员。
程 序：仪器编号: QZ/H-042 1操作程序1.1接通电源→提示屏→主屏幕→选择试验专案→设置实验参数→返回主屏幕→启动试验待机→装夹试验→启动试验→ 试验完成自动停机→夹头自动复位→显示试验参数、试验结果、试验曲线→统计、打印→关闭电源。
1.2接口显示：按“ 监 控”提示屏按“监 控”主屏幕（主菜单）功能接口：——试验项目————试验编号————试样宽度————试样厚度————夹头距离————拉伸强渡————最大拉断力————抗拉强度————变形率————试验速度————状态提示————试验项目—— ——试验编号—— ——试样宽度—— ——最大力值—— ——热封强渡—— ——试验速度—— ——状态提示————试验项目—— ——试验编号—— ——试样宽度—— ——厚度（与本试验无关）————计算复合长度————过程最大值—— ——剥离强度—— ——平均剥离力—— ——试验速度—— ——状态提示——1.3 首件试样→主屏幕→按“监控”键进入参数设置→按监控键返回主屏幕→按试验键进入功能接口待机状态→按“下 降”“微动”“停止”键装夹试样→再按“试验键实验开始→试验自动完成.自动复位并至待机状态。
1.4 第二件试样当需要成组统计结果时：按“数加”键改变试样编号为2→装夹试样→按“试验”键试验开始→自动返回。
1.5按监控键进入查看→再按“监控”键→屏幕显示试验数据→按“数加”键。
变更试样号；如须观察试验曲线，则按“数 减”键即可。
1.6按监控键进入打印→按“监控”键显示试样件号→按“数加”键，变更试样号→再按“监控”键则打印开始。
2注意事项：在上夹头下降过程中，须认真观察上夹头与试样之间的距离，在该距离小于15mm 时，应讯速按“停止”键 停止下降，否则会造成夹头顶撞，造成仪器严重损坏。
电子拉力机操作规程
电子拉力机操作规程电子拉力机操作规程长园/长电-技术-实验-004 版本/修订状态:A/0 文件更改申请(通知)单号第 1 页共 2 页电子拉力机操作规程1 操作步骤1.1 打开试验机电源，开启控制软件选择正确的传感器进行联机，待联机成功后预热 10至15min。
1.2 选择合适的试验方案，输入存盘文件名。
1.3 输入实测所得的试样尺寸(管材为外径及壁厚，哑铃型试样为宽度与厚度)、试样标距及相关试验参数。
1.4 安装夹具，装夹试样，装夹大变形，大变形装夹角度最后与试验机机身平面成90度角。
1.5 将软件所显示所有数据清零后开始试验，软件自动切换到试验界面，观察试验过程。
1.6 重复测试几根试样，结束后程序将自动计算得出的结果显示在试验结果栏中，如需另外保存试验结果，则点击生成试验报告然后导出Excel工作表。
1.7 做完试验后，先关掉试验机电源再关闭软件，调整好限位块。
1.8 整理环境卫生。
2 注意事项2.1 若试样为管材，需将试样剪成11cm长条，在装夹试样时应使试样自然伸直，既不拉伸也不弯曲。
2.2 大变形夹头后部垫块应紧靠试样且与前部夹头紧密结合，防止使试样变形，在试验过程中试样滑出大变形夹头。
2.3 试验结束后，应将大变形拉回到限位架中，严禁将大变形随便悬挂在空中。
2.4 开机后进行操作之前力通常会有一个值(在100N-200N之间)，在进行任何操作之前一定要将这个值清零，否则机器将自动开启防碰撞模式，中断试验的进行。
如果机器已经开启防碰撞模式，按下拉力机上红色的停车键，然后将力值清零，重新开始试验。
3 误差原因分析(针对断裂伸长率)误差情况可能原因避免措施偏大传感器下夹具未夹紧夹紧传感器下夹具壁厚测量偏大重新测量，得到准确值外径测量偏小重新测量，得到准确值电子拉力机操作规程长园/长电-技术-实验-004 版本/修订状态:A/0 文件更改申请(通知)单号第 2 页共 2 页偏小传感器上夹具未夹紧夹紧传感器上夹具试样断在夹具内用布等包住试样，增大摩擦试样未拉断即脱落增加夹具与试样间摩擦力壁厚测量偏小重新测量，得到准确值外径测量偏大重新测量，得到准确值为0 未输入标距输入正确的标距，重新开始测试传感器夹具未夹上重新开始试验拟制: 审核: 批准:日期: 日期: 日期:。
电子拉力机使用方法
电子拉力机
一）使用方法：
1.接通电源，打开计算机
2.联机
3.校准
打开菜单“参数设置→传感器校正”。
使用25N、50N的砝码挂于传感器上分别进行校正，观察显示屏的力量值，将力量值记入仪器使用记录（拉力机专用）表单。
力量值与砝码的差值在±0.2%为合格。
4.实验步骤
4.1启动程序
4.2点击菜单栏中的“参数设置→初值设置”，设定初始值为需要的值；
4.3点击菜单栏中的“参数设置→测试材料”，然后在弹出的对话框中选择已编辑好的材料，或可以点击“修改”修改当前选中的材料的信息，或是点击“添加”添加一个新的材料，在弹出的对话矿框中输入要测试的材料的信息后点击“确定”退出；
4.4点击菜单栏中的“参数设置→测试方法”，然后在弹出的对话框中选择已编辑好的测试方法，或可以点击“修改”修改当前选中的测试方法，或是点击“添加”添加一个新的测试方法，在弹出的对话矿框中输入要使用的测试方法后点击“确定”退出；
4.5设定好了材料信息和实验方法后就可以点击“开始”键启动测试了；
4.6测试过程中不要点击任何按钮，直到材料断裂或是达到停机条件自动停机；如果没有达到自动停机条件停机，也可以“测试”或是“停止”按钮结束测试
4.7实验结束后，将弹出是否保存结果对话框，点击“确定”并输入文件名后保存本次测试数据；
4.8测试完成后可点击主界面上的“测试结果﹠定制报表”选项页中的“报表设置”按键设置报表；
4.9设置好报表后如果连接有打印机则可以点击“打印”键将报表打印出来
二）注意事项：
1.保持拉力机的干燥与整洁
2.避免传感器碰撞。
拉力试验机操作使用方法及操作规程
拉力试验机操作使用方法及操作规程拉力试验机操作使用方法拉力试验机是一种对金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析讨论的试验设备，可进行各种绝缘材料的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、剥离等项目的检测。
广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、纺织纤维、塑料橡胶、陶瓷建材、食品、医药包装、金属材料及制品等行业。
下面告知您拉力试验机操作使用：一：开机1、在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，依照以下次序开机：试验机→计算机→打印机。
二：试验操作过程1、安装夹具，依据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查，并依据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
2、打开SANS用户名，进行联机操作3、点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数（如尺寸。
厚度等）4、夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零除去试样自重后再夹持试样的另一端。
5、点击运行命令按钮，设备将依照软件设定的试验方案进行试验。
6、每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。
再点击“生成报告”按钮将生成试验报告。
三：关机3.1在结束试验工作后，要依照以下次序进行操作：试验机→打印机→计算机。
3.2试验结束后罩上仪器的专用外罩。
四：注意事项1、开机时主机和计算机的开机次序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格依照上述开机次序进行。
2、每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
3、假如刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。
4、在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。
5、尤其在用小力值传感器做试验时，确定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。
6、大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。
7、任何时候都不能带电插拨电源线，否则很简单损坏电气掌控部分。
8、试验过程中，不能阔别试验机。
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双丝杆电子拉力机上海登杰机器设备有限公司上海德杰仪器设备有限公司开箱,安装，调试须知一：开箱请详细阅读第一部分2．1.１; 2.1．2;2．１.3。
二：安装请详细阅读第一部分3．1; 3.2； 3.3。
三: 调试.请详细阅读第二部分2．2。
上海登杰机器设备有限公司上海德杰仪器设备有限公司地址:上海浦东金桥出口加工区Ｔ20－2－5（金藏路258号)电话:0０86-２１-50326７8９５032328９ 50321４7２传真: 邮编:2０1206网址：或用实名制直接打“德杰”二字也可进入网站ｅ-ｍail：或第一部分: 安装1.技术特征:1.1工作条件与使用环境:1.1.1供电要求：供电要求为２00V—240V交流电压，允许电压瞬间波动±2Ｖ，频率5０ＨZ,最大需电量１000VA（如电压不能满足此要求，请自配在线式UPS）。
1.1.2使用环境:温度范围 1０∽25℃湿度范围 5５∽75%ＲＨ1.2尺寸和重量:操作台部分地区1150ⅹ55０ⅹ75０mm机械部分７6０ⅹ４６0ⅹ179０ｍm整机重量约600ｋｇ1.３测量单位:国际单位: Mpａ, N, mｍ, ℃(高低温实验) 1.4速度范围和精度:速度范围:1∽１00０mm／min精度：±5％ FS满足所有非金属试验精度标准要求,且电脑稳速。
1.5拉伸行程:夹持器间的有效行程为１000mm1.6测量范围:力值传感器型号值的1％--１00%伸长0.０1型模块６0０mm0.02型模块1200ｍｍ1.７测量精度:力值±0.5% 无级挡伸长０.０1型模块０.0１mm0.02型模块０.０２ｍm１.8试样宽度：根据所配夹持器而定。
１.9负荷传感器:1.9.1 DXLＬ100000型可配置多套传感器(万能机配）拉压传感器１00０0０N拉/压，1000Ｎ拉/压，１0０N 拉/压（10000０N电子拉力机要根据用户定制）1.9.２DＸLＬ50０00型可配置多套传感器(万能机配)拉压传感器 500００N拉/压，100０N拉／压,１00Ｎ拉/压1．9.3 DXLL20000型可配置多套传感器（万能机配)拉压传感器 20000N拉/压,1０00N拉/压,10０Ｎ拉/压1．9．4 DXLL100０0型可配置多套传感器(万能机配）拉压传感器 100０0Ｎ拉/压，1０00N拉／压，１00N 拉/压1．9.5 DXLＬ5０00型可配置多套传感器(万能机配)拉压传感器5000N拉/压，1００Ｎ拉／压1．９.6 DXＬL3000型可配置两套传感器拉压传感器300０N拉/压,100Ｎ拉/压(选配）1.９.7 DXLＬ10０0型可配置两套传感器拉压传感器１0０0N拉／压,１0０N拉/压（选配）1.1０特点:<1＞．. 全自动测力系统,无级档——自动保证精度．＜２>．．力值超量程允许设计——安全,且容量扩大.<3>．. 自动标准力，标准长校正系统——可由任何计量部门进行傻瓜式计量校准.<4>．. 自动感应式气动夹具—专利,优于进口机.<５>．. 超低阻力测长系统.＜6>.．大力矩英国伺服电机驱动--低噪音，高可靠.<7＞．. 高级精密滚珠双丝杆平稳传动施力.＜8＞.．不锈钢外壳.<9>.. 试验自动返程定位为西德位置传感器式——自动,安全．<１0>．.力，长测量的基本配置为:美国品牌力传感器，日本品牌光电编码器——常期稳定型有保证．<11＞．.全部曲线彩色喷墨打印.中文全功能Wｉndows98版电拉软件,具有操作简单,运行可靠，试验范围广等特点.1.1１打印机:彩色喷墨打印,用Ａ4纸张。
1.1２横梁速度控制:做试样时,横梁速度由计算机主画面中的参数设置来设置横梁的移动速度。
手动时，用手动遥控盒控制横梁的上下移动，分慢速100mm/min和快速600mm/min二档,也可用计算机主画面中的“功能设置”中的“点速设置”来任意设置手动遥控盒中的控制速度(设置慢速)。
1.13安全措施:具有超负荷保护装置,当力传感器承受的负荷超过计算机参数设置的保护停力时,计算机自动切断电动机供电回路。
上下两个非接触式位置传感器，限制住了横梁上下移动的极限位置,保证横梁不会与底座和传感器相碰撞。
２．开箱须知：开箱前,必须先检查外部木箱在运输过程中的损坏情况,损坏严重者,有可能伤及内部仪器时,应和有关部门联系。
2．1开箱程序:2．1.1在保证外部没损坏的情况下,用铲车把木箱铲到离要放的地方尽可能近的地方。
开箱时注意:先打开木箱顶板，然后很小心地去除木箱上的横条和四周旁板，所做的这些都必须在不碰到内部仪器，去掉放在主机底座上的打印机,然后用铲车铲主机的横梁（特别注意的是①不要碰到后面二根不锈钢管和放引伸器的光杆②横梁左边上、下各有一个限位开关都不能碰到③两侧喷漆的不锈钢面板不要碰到），使主机稍微抬高，以便去掉放在主机下的木板，去掉木板后，将主机很小心的降落,然后4—6人推拉力机底座放到就位点。
根据装箱清单，清点木箱内的主要部件和附件，如有遗失应立即和本厂联系。
开箱就位工作应由４—6人(甚至更多）去完成。
本机的就位点应符合本说明书1.1.２的环境要求，地面应坚固平整。
就位后，拆去机械部分的所有防晃动和防损坏包装。
２.１.2检查跟踪夹持器在运输过程中有无脱位:方法是手持上下跟踪夹持器，应能很灵活地上下移动,否则将电子拉力机顶部编码器上方的小铁板去掉,将其里边的线通过滚轮绕上,然后按上小铁板。
2．1．3安装电子拉力机附件：打开电子拉力机附件箱,依次拿出各个部件,装好电脑台(参见其说明书)，把电脑台放置在机身的右边，使电动机到调速装置的连线最短。
电脑台应放置平稳,不晃动。
然后依次放上电脑主机,显示器，调速系统,打印机。
3．１安装须知：应根据本说明书1.１．1的供电要求,给本机准备安全的总电源，当电源电压过高或电压的波动超出设备的技术要求时,会引起故障,情况严重还会损坏设备。
3．２安装程序：３.2.１将当前要用的传感器拧在顶梁当中传感器关结结头上见图1,并拧紧。
然后将传感器连接套,上下夹具都安装好。
横梁上下移动的位置,可根据需要调节左边导柱上的两个上下限位块来确定(即夹具间的位置由上下限位块来定）。
3.2.2检查和调整机械部份的水平。
其方法是:拧下电子拉力机底座下面的６个螺丝,去掉前面一块“∩”型的面板,将水平仪放置在底座台面上任意位置,调节四只底脚螺丝，使该平面横向和纵向都保持水平。
检查好后,放上“∩”型的面板并拧上6个螺丝(由于我厂采用万向接头,对水平的调节要求不是很讲究,基本在平面上就可)。
3.3接电源和信号线:3.３．１本机附件中带有一个220V的多功能电源插座,可将该设备中的计算机主机，显示器（ＣRT），打印机，调速装置的电源插头插入多功能电源插座,然后将多功能电源插头插在总电源插座上(参照图3，图5）。
3.3.2接计算机主机信号线:将显示器的信号电缆线,打印机的信号电缆线,键盘电缆线，鼠标电缆线,调速装置的信号电缆线插头都插到计算机主机上。
由于各电缆线的插头形状各不相同，所以保证了各电缆线都能正确无误的连接(参照图3,图5)。
３.3.3传感器，编码器,位置传感器，力值和伸长模块，手动遥控盒，调速系统,电动机之间的连接:首先将一根三端都是九芯插头的电缆线接在调速装置和力值与伸长模块之间(三端可互换，调速装置接在黑色插座上，即标有电脑自控的插座上，力值与伸长模块都接在黑色插座上，由于只有一个,所以不会插错,计算机将根据密码自动识别力值和伸长模块)。
将调速装置的信号线插头（即一端接在电脑主机上的９芯串口）的另一端(即七芯插头)插到调速装置的七芯插座上(即调速装置最右边)。
位置传感器①用２件Ｍ3×35螺钉将上限开关并两只垫圈垫高固定,将限位开关感应与限位开套圈中心对中,将二M3螺钉固定；②用２个Ｍ3×20螺钉穿入限位开关螺孔固定于横梁下面左面,将限位开关感应面与限位套圈中心对中,螺钉固定；③将限位套圈调节其上下位置，使上，下限位套圈距离横梁一段距离，开启调速装置电源，按手动按钮上,下，观察横梁上下移动时到达限位开关上下位置,横梁将自动停止移动,若停车则完好接线正确，若不能停车起不到限位作用，则重新检查调整,直至正确为止。
再将位置传感器的四芯插头接在调速装置的标有限位保护的插座上。
手动遥控盒电缆线的五芯插头接在调速装置标有手动线控的插座上。
调速装置电缆线的六芯插座与电动机的六芯插头对接。
传感器①将传感器与ＦK－Ｍ1２连接件相连,选紧，并用ＦK-M12上螺母与传感器拼紧。
（若传感器连接细纹系英制，则于传感器连接螺纹分别换公一英制转换接头，按上法装配于自对中连接件上);。
②将装夹持器轴套用M12×25内六角螺钉于传感器固定,夹持器轴套插入锥销,轴孔与横梁平行，同样于上下移动横梁上用内六角母钉M１2×３0装夹持器轴套，固定于横梁上平面上；③传感器装上后,将传感器连接线穿夹于线夹之间固定位置,同时将七芯插头与力值模块相连。
传感器的七芯插头插到力值模块的插座上。
将上跟踪夹持器对应的编码器电缆线的四芯插头插在伸长模块外边的四芯插座上，将下跟踪夹持器对应的编码器电缆线的四芯插头插在伸长模块的另外一个四芯插座上（请参照图1,图3,图5）。
最后，应认真仔细地检查连接是否正确。
走线是否整齐、美观。
以确保设备能正常运行。
3．4高低温试验：需要本厂液氮/电加热式高低温试验箱。
第二部分: 调试１.通电:合上调速装置电源,指示灯应亮。
用手按住手动遥控盒上标有FWD符号的绿色按钮,横梁应慢升，放开按钮应停止。
按住标有RＥV符号的绿色按钮,横梁应慢降,放开按钮应停止。
按住最上面大红色的按钮，再按住标有FＷD符号的绿色按钮,横梁应快速上升，放开按钮应停止。
按住最上面大红色的按钮,再按住标有REV符号的绿色按钮，横梁应快速下降,放开按钮应停止。
按住标有OFF符号的诸红按钮,横梁可在任何情况下紧急停止。
所有这些都正常,则表明调速装置调速正常。
合上显示器,计算机,打印机的电源。
显示器将显示机算机自检的一系列数据。
电脑进入Ｗinｄows2０0０桌面后,打开调速装置电源。
在中文Ｗiｎdows2０0０下启动运行桌面上的拉力机程序DXLLSSＳＳ或DXLLSSDG,就进入与电子拉力机机身相同的横梁上下移动的画面（如图6),在画面的右侧有一个长方形框，框内有PASSWＯRD的字符。
这时,调试人员可移动鼠标器,使鼠标器的光标点在PASＳWORD上，单击鼠标,然后，将出现一对话框，用键盘输入密码1001１,再按键盘上的ENTＥR键，或将鼠标器的光标点在OK上，再按鼠标器的左键。