换风筒安全技术措施示范文本
风筒工的安全操作规程(9篇范文)
风筒工的安全操作规程（9篇范文）第1篇风筒工的安全操作规程（1）风筒吊挂要平、直、稳、紧，无破口，无急弯，无节头，无漏风，并逢环必挂。
（2）风筒节头要严密，全部采用反压边接头。
（3）风筒直径要一致，若不一致，必须使用过渡节，不准花接。
（4）风筒吊挂要避开电缆、信号线等各种管线，不得敷设在同一帮。
（5）风筒工要经常检查风筒质量，若发现有破口、漏口，要及时修补，否则将严肃追究有关人员责任。
（6）风筒工更换风筒时，不得随意停风，确需停风时，应按照矿总工程师签发的停风计划执行。
（7）风筒工每班必须向通风调度报岗，汇报该头风筒情况，并执行上井签字汇报制度。
（8）各掘进工作面，不用的风筒或已损坏的风筒由风筒工负责回撤上井，不得放在现场。
（9）掘进迎头施工完毕后，由风筒工负责拆除。
拆除独头巷道的风筒时，不得停风，要由里往外依次拆除。
（10）风筒工检查风筒质量的同时，要注意迎头出风口风量，一旦发现风量不足，必须及时查找原因，同时通知迎头停止工作、撤出人员，并及时汇报。
（11）风筒末端到工作面的距离，必须在作业规程中明确规定，必须保证工作面有足够的风量。
（12）风筒必须使用有煤安标志的合格产品。
（13）一台局部通风机不允许同时向两个作业工作面供风。
（14）风筒管理要做到五不让，即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。
第2篇风筒工安全技术操作规程一、适用范围第一条本操作规程适用于全国各类煤矿的风筒工。
第二条风筒工应完成下列工作：1、负责所管辖区域内的风筒的运送、安装、维修和拆除。
2、不用的或已经损坏的风筒及时回收上井。
3、及时修补更换现场破损的风筒。
4、及时整理、接好脱节的风筒。
二、上岗条件第三条风筒工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第四条风筒工需要掌握以下知识：1、学习《煤矿安全规程》并掌握对局部通风和局部通风机开停的有关规定。
风筒安全技术操作规程范本（二篇）
风筒安全技术操作规程范本风筒是我们日常生活中常用的电气设备之一，使用风筒能够快速将头发吹干，使得我们更加整洁美观。
然而，由于风筒存在一定的危险性，不当使用会导致意外事故的发生。
为了保障使用者的安全，以下是风筒的安全技术操作规程，旨在提醒使用者必须遵守的相关安全要求。
一、风筒的选购及准备工作1. 选购时应选择正规厂家生产的风筒，并确保有相关质量认证的标志。
2. 在使用风筒之前，应仔细阅读产品说明书，并了解其安全使用方法。
3. 风筒使用前应检查电源线是否完好，插头是否损坏，以及开关是否灵活可靠。
4. 风筒应放置在干燥通风的地方，远离易燃和易爆物品。
使用时应确保周围没有可燃物。
二、风筒的正确使用方法1. 使用风筒时，应保持头发干燥，避免将水滴带入风筒内部。
2. 不要长时间连续使用风筒，以免过热引起故障或事故。
3. 在使用过程中，不要将风筒靠近皮肤或其他易受伤的部位。
尽量避免接触口、鼻、眼睛等敏感部位。
4. 风筒工作时，不要将手指、铅笔或其他物体插入风筒气孔。
以免引起电器短路、发热等情况。
5. 避免将风筒放在易燃物品上，以防止过热引起火灾。
6. 当风筒使用过程中发生异常情况，例如发热、异味、电源线损坏等，应立即停止使用并联系售后服务点或专业技术人员进行检修。
7. 使用完毕后，应将风筒存放在干燥通风的地方，并拔掉电源插头。
三、风筒的维护及注意事项1. 定期清洁风筒的外壳，并使用柔软的干布擦拭，切勿用水直接清洗，防止发生触电事故。
2. 风筒使用一段时间后，应检查电线是否有损坏，如有损坏应及时修复或更换以确保安全使用。
3. 风筒长时间不使用时，应拔掉电源插头，存放在干燥通风的地方，避免积尘引起故障或事故。
4. 风筒不得进行自行拆卸、改装或修理，以免发生意外事故。
5. 若发现风筒有明显异常，如过热、损坏等情况，不得私自使用，应及时维修或更换。
四、风筒的常见故障处理方法1. 风筒不工作或吹风效果差：检查电源插头是否接触良好，电源线是否损坏，开关是否正常。
更换风筒安全技术措施
更换风筒安全技术措施
1.为保证更换风筒期间不发生瓦斯超限事故，更换风筒期间不允许停风，降低风机频率至25Hz，向巷道进行供风。
2.在更换风筒前，跟班队长应将所有由局部通风机供风地区的无关人员撤到工作面正头120m以外。
3.更换风筒前，工作人员应先更换段风筒在相应的位置吊挂好，做到逢环必挂。
4.现场负责人必须指派专人放好警戒，防止无关人员进入更换风筒施工区域。
5.更换风筒时，由现场负责人统一指挥，作业人员最少不少于6人，3人分两组手持新风筒两端、3人分两组分别在需要更换掉的旧风筒两端同时扒掉旧风筒，同时对接新风筒。
在扒掉旧风筒而新风筒对接不顺利时，要立即用手抓住已扒掉的旧风筒对接上，保持风筒不中断向掘进头供风，杜绝瓦斯超限。
更换风筒的两端每端不少于3人。
6.对接风筒时，现场负责人要指挥多人操作，两头同时对接，严禁停风对接。
7.更换风筒时，若出现甲烷浓度超过1.0%，应立即停止作业。
8.风筒对接后检查风筒接头完好情况，风筒吊挂平直、牢靠。
9.更换风筒期间严禁进行瓦斯钻孔施工或延伸抽放管路。
10.风筒对接完毕后要及时向通风调度和生产调度汇报风筒更换情况和有无异常情况。
主斜井更换风筒安全技术措施
主斜井更换风筒安全技术措施主斜井是煤矿井下矿工进出矿井的主要通道，风筒则是煤矿通风系统的关键部件之一。
为了确保煤矿的安全和正常生产，当主斜井中的风筒需要更换时，必须严格遵循安全技术措施。
本文将介绍主斜井更换风筒时需要遵守的安全技术措施。
1. 安装钢管架在进行风筒更换前，必须安装钢管架。
钢管架是用于支撑和固定井壁的钢筋混泥土浇筑结构体，有效避免主斜井井壁因挖掘弱化而导致的失稳和塌方等安全事故。
2. 确定风筒更换方案主斜井的通风系统非常重要，需要保证矿工能够顺利进出井下工作区，并且通风系统能够有效的排放井下有害气体。
因此，需要制定风筒更换方案，并严格按照方案执行。
3. 制定安全操作规程根据制定的风筒更换方案，需要制定详细的安全操作规程。
操作规程应包括完整的施工流程和相关注意事项，以确保施工过程的安全和高效。
4. 做好通风准备在进行风筒更换前，需要进行通风准备工作。
通过排放井下有害气体、增强空气流通等方式，有效的改善施工环境，减少事故发生的可能性，确保轻松完成风筒更换工作。
5. 确认设备有效性在进行风筒更换前，需要检查所使用的设备是否有效。
这包括钢管架、千斤顶和风筒等设备。
同时，需要在施工过程中对设备进行监测和检查，确保设备的正常使用，避免损坏和故障。
6. 严格把控风筒更换过程在风筒更换过程中，必须按照制定的操作规程进行严格的把控。
关键节点和操作步骤应该进行记录和验收，确保每个步骤都得到了严格控制，避免事故发生。
7. 考虑人员安全除了机器设备和操作流程，施工人员的安全也是重要的考虑因素。
施工工人应使用专业防护设备，遵守安全规定和流程，并在施工过程中严格遵守人员进出登记制度。
8. 进行后续监测在完成风筒更换后，需要及时进行后续监测，以确保煤矿井下的通风系统正常运行，避免煤矿通风系统出现故障或安全问题。
综上所述，主斜井更换风筒是一个相当复杂和危险的施工过程，必须严格遵循相应的安全技术措施。
只有按照规范的流程操作，严格控制每一个操作步骤，才能确保风筒更换安全高效，保障煤矿运输工作的正常进行。
更换换风筒的安全措施示范文本
更换换风筒的安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月更换换风筒的安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
由于风筒破损，需要进行更换，为保证安全，特制定以下措施：一、风筒更换时间：定于年月日点班二、安全措施：1、换风筒前，通风区瓦检员与安检员负责将掘进工作面的所有人员撤到新鲜风流中，切断掘进工作面中生产电，并在横川口进行站岗，严禁无关人员进入掘进工作面。
2、换风筒之前，通风区必须先将新的风筒贴着破埙的风筒接好，否则不准停风掐换风筒。
停止局扇工作，只准施工单位的机电工操作。
停风前更换风筒的一切工作必须准备就绪。
3、瓦检员与安检员确认一切准备工作就绪后，方可通知施工单位机电工停止局扇运转。
4、风筒更换期间，施工单位派专职电工在风机前，风机停风后停风区风筒工要及时更换风筒，瓦检员必须在现场加强瓦斯检查工作，当风筒更换好后，瓦斯检查员要测定瓦斯浓度，只有瓦斯浓度不超过3%，方准开动局扇，就地排放，否则必须由通风区制定专项措施，进行排放。
5、瓦检员与安检员在更换风筒期间必须不间断检查瓦斯，若施工地点瓦斯达到1.5%时，停止更换风筒工作。
6、风筒更换后，必须保证风筒直径大小一致、吊挂符合规定。
机巷更换风筒安全技术措施
机巷更换风筒安全技术措施一、概述：我队施工的丁5.6--11230机巷设计长度1000米，切眼190米，反接风巷30米。
现已开始施工扩切眼，巷道采用锚网索联合支护，扩切眼设计断面宽5.7米，高2.6米，采用2x30KW局部通风机，直径1米风筒向工作面供风，因风筒老化，巷道内有一节风筒破口较大漏风，导致反接风巷掌子头供风不足，需对破口风筒进行更换，为保证更换风筒期间施工安全，特制动本措施：二、安全措施：1、换风筒时，我队安排一名干部现场组织指挥，确保施工安全。
2、换风筒时该工作面停止一切与换风筒无关的作业，风筒换好之后，方可恢复正常生产。
3、换风筒前，必须提前备齐要换上的新风筒、铁丝等工具，安排好换风筒人员。
4、换风筒前，首先将需更换的风筒运到更换位置，先将风筒按质量标准吊挂到合适位置，准备好更换风筒对接工作。
5、将更换的新风筒吊挂对接好后，在需断开风筒的位置一头安排2~4人准备断开对接风筒，两头风筒掐开后要迅速对接，可先临时对接，保证反接风巷掌子头有足够的风量，然后再逐步将风筒接口连接牢固。
6、掐对风筒前必须有专职瓦检员检查反接风巷掌子头的瓦斯情况，瓦斯浓度超过0.3℅时立即停止换风筒工作，只有在0.3℅以下时才可再组织更换。
7、换风筒前可将工作面压风管及巷道内压风自救开启作为辅助供风，防止因风量过小造成巷道内瓦斯超限发生事故。
8、换风筒时可开单机供风，开单风机运行期间工作面必须停止作业，切断动力电源，并安排在一部溜子机头设专人警戒，在没有恢复正常通风前，严禁任何人员进入巷道，严禁开动一切电气设备。
9、换风筒期间，一旦出现风筒脱节停风发生瓦斯超限等异常情况，巷道内所有人员必须全部撤出，并切断动力电源，必须按规定处理、排放，并设好专人警戒。
具体排放措施如下：（1）、恢复正常通风前，必须检查瓦斯，保证停风区中瓦斯浓度不超过1%和CO2浓度不超过1.5%时，若超出规定，必须组织排放，当CH4浓度在2%以下时，可由瓦检员，跟班干部、班组长自行逐段排放，CH4浓度在2%以上时，必须由救护队下井排放瓦斯。
更换风筒安全技术措施
更换风筒安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX更换风筒安全技术措施棋盘井煤矿东区回风立井已施工完毕，由于天气进入冬期，空气温度比较低，井筒内水蒸气遇到风筒内的冷空气而凝固到风筒内，造成冰块坠落，将风筒不同程度的损坏，又风筒个别不直，经项目部研究决定，需要将回风立井井筒风筒全部进行更换，为了保证安全顺利更换风筒，特编制本安全措施进行指导作业，所有作业人员要严格按本措施执行。
一、更换风筒作业流程1、拆除旧风筒为防止风筒内有冰块，在拆除风筒前，派专人进行敲打风筒，将风筒内的冰块全部处理。
拆除风筒自下而上进行。
拆除时，为了保证风筒拆除方便，风机开为单机送风。
拆除时，用吊桶进行回收。
将伞帽放至井口，3人进行配合，一人用长1.5m的钢筋钩子将吊桶钩到风筒附近，用长1m的钢丝绳将风筒钢丝绳与吊桶进行连接，保证吊桶不在摆动，其余两人进行拆除风筒作业，一节风筒有2处连接点，每拆除一节风筒，将风筒放在吊桶内。
拆除3节后，送往地面。
将旧风筒全部拆除完毕后，进行挂新风筒。
2、挂设新风筒挂设新风筒自上而下进行。
挂设时，为了保证风筒挂设方便，风机开为单机送风。
挂设风筒为800mm，每节长10m。
挂设风筒前，地面将风筒摆顺放到吊桶内，每次3节风筒，将伞帽放至井口，3人进行配合，一人用长1.5m的钢筋钩子将吊桶钩到风筒附近，用长1m的钢丝绳将风筒钢丝绳与吊桶进行连接，保证吊桶不在摆动，其余两人进行挂设风筒作业，一节风筒有2处连接点，每挂设一节风筒，向下延伸10m。
每处连接点用8#铁丝与卡子进行与风筒钢丝绳进行连接，风筒用Φ10mm钢丝绳，从井口悬吊到井底，每50m与井壁节进行固定。
风筒连接时，为第 2 页共 10 页了保证井壁水不向风筒内流，下部风筒穿在上部风筒内，再进行连接固定。
依次向下挂设。
二、危险源辨识及分析评估风筒提升、下放危险源辨识及处理措施表序号施工工序危险源风险评估处理措施1风筒提升、下放1、风筒未绑扎牢靠中等1.开好班前会，进行分析评估。
风筒工安全技术操作规程范文（二篇）
风筒工安全技术操作规程范文一、总则为确保风筒工的安全，提升工作效率，保证工作区域的安全环境和设备的正常运行，特制定本安全技术操作规程。
二、安全操作基本要求1.风筒工必须熟悉风筒工作原理，具备相关技术知识和操作经验，严格按照操作规程进行操作。
2.风筒工在进行操作前，应进行设备检查，确保设备完好无损，无任何异常情况存在。
3.风筒工必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
4.在操作过程中，风筒工应严格遵守现场安全规定，确保作业环境的安全。
5.风筒工必须严禁酒后工作，禁止在设备附近吸烟，以免引发火灾事故。
三、风筒操作安全细则1.在进行风筒操作前，应先向相关人员宣布操作计划，并确保其他人员离开操作区域，以确保工作区域的安全。
2.操作人员应确认风筒处于停止状态，并在上电之前，先检查电源线路和电气设备是否正常。
3.风筒工进行通电前，应确保风筒出口处不存有异物，以免造成堵塞，影响风筒的正常运行。
4.在风筒操作过程中，操作人员必须注意观察风筒出风口是否正常排放，如有异常，立即停止风筒运行，排除故障。
5.风筒工在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入风筒内部，以免造成人身伤害。
6.风筒工在更换风筒设备时，必须事先切断电源，并等待设备冷却后再进行操作。
7.在对风筒进行清洁维护时，风筒工应佩戴手套，以免接触到尖锐物体，造成手部伤害。
8.在处理风筒故障时，风筒工必须遵循正确的维修方法，并在维修过程中，确保设备安全和自身安全。
9.在风筒操作过程中，如出现火花或其他火源，应立即停止操作，并采取相应的灭火措施。
10.风筒工应定期对设备进行巡检，发现异常情况及时上报，并采取相应的措施予以排除。
11.风筒工在操作过程中，应保持清醒的头脑，切勿误操作或违章操作，以免引发事故。
12.在风筒工操作结束后，应确认设备处于停止状态，并切断电源，彻底清理现场，确保工作环境的整洁。
四、事故应急处理1.在风筒操作中，如发生任何事故或异常情况，操作人员应立即报警，并采取紧急避险措施。
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换风筒安全技术措施示范
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In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
换风筒安全技术措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
因3100工作面三部皮带机头拐弯处两节伸缩风筒接口
不严，6号肆点班，7号零点班两次被吹断。
经通风科与综
掘一队协商后，对该处风筒进行更换。
为确保换风筒期间
的安全工作,特制定如下安全技术措施:
更换风筒时间安排在2月7号八点班。
更换风筒期间，当班安全员、瓦检员、跟班队干必须
都到现场后，方可进行工作。
停风前，必须确保切眼正头停止掘进作业，所有人员
都撤离到三部皮带机头，设置警戒线并派专人看护，不得
有人擅自进入或误入工作面。
4.更换风筒工作综掘一队要按排足够的人员完成，并有
跟班队干及当班班长在现场协调指挥工作，尽可能缩短停
风时间。
5.更换风筒期间，综掘一队要安排专职局扇司机现场看护2×22kw局扇风机，坚守岗位。
6.为预防在2×30KW风机在停风期间，工作面瓦斯超限，特补充排瓦斯措施。
具体如下：
1）所有参加排放瓦斯人员使用的矿灯，必须经机电科防爆小组检查合格后，方可入井使用。
2）排放瓦斯所使用风机型号：22KW局扇，各种机电设备、电源不得经过排放的回风流经路线。
3）掘进一队组织有经验的人员将风筒接至巷道口并备足排放风筒，排放巷道内风筒由排放人员随排随接。
4）排放前由瓦检员在排放巷道四周检查瓦斯浓度及支护情况，根据具体情况安排排放工作。
5）排放人员必须戴便携式瓦检仪进入巷道排放，所使用矿灯、仪器必须防爆性能良好，严禁失爆。
6）排放前，排放负责人必须检查通风系统，确保排放区域内通风设施正常及通风路线畅通。
7）排放前，必须在各风道排放风流与全风压风流汇合处安设一台瓦斯传感器及瓦斯断电仪，控制排放风流中瓦斯浓度，确保排放风流中CH4<0.75％、CO2<1.5％，当排放风流中瓦斯浓度大于0.75％时，用风筒整流器调节风量。
8）排放瓦斯前，必须检查局扇及其开关附近10 m 范围内瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度不超过0.5% 时，方可启动局扇。
9）排放前必须制定专人在规定地点设好警戒，警戒人员由排放负责人亲自安排，严禁擅离岗位，警戒设置好后，由排放负责人检查排放范围内人员是否全部撤离。
10）排放前，排放瓦斯停送电负责电工，负责切断排放瓦斯所经巷道内的的一切电源。
11）所有停电开关必须悬挂停电警示牌，并由停送电电工负责看守。
12）参加排放工作的所有人员，必须听从现场指挥人员的统一指挥，现场指挥人员末到岗或末下达排放命令之前，不得排放。
13）只有当断电撤人、警戒等上述工作就绪后，现场指挥人员方可下达排放命令，当排放工作末严格执行排放措施或排放过程中出现不安全隐患时，现场指挥和监督人员必须立即予以纠正或停止排放。
14）安全员，跟班队干负责现场监督检查，落实措施执行情况，措施不落实，不准排放瓦斯。
15）排放用的局部通风机必须设专人看管，并按现场指挥人员的命令停开，排放过程中必须随时检查局部通风机是否吸循环风，严禁局扇抽循环风。
16）控制风量人员要听从指挥（由瓦斯排放小组指派
专人负责），统一行动，严禁不听指挥，擅自调节风量。
在排放瓦斯的巷道内使用的光瓦仪，必须经过全面检测，更换药品﹑确保气密性完好，严禁使用飘零﹑精度不准仪器。
17）加强瓦斯排放系统内回风流的瓦斯检查，当回风流内的瓦斯浓度超过1.5%时，立即调节风机风量来降低瓦斯浓度。
18）排放时，人工使风筒整流器调节供往排放地点的风量控制瓦斯排放量，确保排除的风流同全风压风流汇合处CH4<0.75％、CO2<1.5％，并将风筒逐节往前延伸，禁止利用“一风吹”或间断停开局扇的方法排放。
19）排放时，应控制风筒出口端，使其在不同断面上，由外向内，逐渐推进，在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。
20）排放过程中因切电影响的其他地点的掘进工作
面。
在复电后，局扇供风前指定专人立即检查停风区内的瓦斯，在瓦斯不超限时，立即恢复供风，否则应及时汇报，进行排放。
21）排放结束后，只有在供电系统和电气设备完好，必须指定专人检查CH4、CO2浓度，特别是巷道宽帮高顶处，排放瓦斯巷道及回风流区域内的瓦斯、二氧化碳浓度不超过规程规定时，经稳定20分钟无异常后，方可恢复正常通风，撤回警戒。
22）排放结束后，现场指挥人员要及时向矿总工程师汇报情况，得到准许后，排放人员方可撤离现场。
23）排放后，由局扇工将风筒按标准吊挂好。
24）巷道恢复正常通风后，必须由施工单位电工对巷道中的电气设备进行检查，证实电气设备完好后，汇报机电科有机电科统一安排送电。
25）瓦斯排放工作结束后，排放人员升井后，要认真
填写排放经过，通风技术主管要负责审查。
26）排放瓦斯措施，由矿总工程师或值班矿长负责组织，参加人员学习，严格按措施执行。
27）所有参加排放人员应在措施上签字，以备查阅。
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