气割、动火作业安全教育
动火作业安全技术交底
9.动火地点必须配备一具干粉灭火器，灭火器必须有效。
10.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。
8.动火作业必须严格遵守公司《建设项目动火作业HSE管理六条红线》管理要求：
＞所有的动火作业必须经过安全审批，出具动火作业许可证；
＞动火作业许可证必须每天一开，一个作业点一开，作业许可证须随身携带；
A动火作业人员必须持有效证件上岗且证件（复印件）须随身携带；
＞动火作业必须配备监护人；
＞高空动火作业前必须对下方的可燃物进行清理或覆盖并配备接火措施；
11.现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。
12.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套,耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护，保护用品，安全用具。
16.焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护。
17.电焊机金属外壳及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护。
18.一、二次导线绝缘必须完好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。一、二次接线处防护罩齐全。焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米并且双线到达施焊部位。
23.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
24.严禁使用已有残缺，裂纹或切割片受潮的砂轮片。
25.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
动火作业安全培训
a) 当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于 4%时，其被测浓度应不大于 0.5%（体积分数）； b) 当被测气体或蒸气的爆炸下限小于 4%时，其被测浓度应不大于 0.2%（体积分数）； c）氧含量不应超过 23.5%（V/V，后同）。
动火作业基本要求
• 在厂内铁路沿线 25m 以内动火作业时，如遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止 作业。
• 特级、一级动火作业过程应全程录像，且火灾爆炸危险场所使用的摄录设备应为防爆型。 • 使用电焊机作业时，电焊机与动火点的间距不应超过 10m,否则应按照动火作业的要求对电焊机
存放位置进行单独管理。 • 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，不得卧放使用。氧气瓶与乙炔瓶的间距不应
动火作业基本要求
• 凡在盛有或盛装过助燃或易燃易爆危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及本文件规定的火灾爆炸危 险场所中生产设备上的动火作业，应将上述设备设施与生产系统彻底隔离，严禁采用水封或仅关闭阀门代 替盲板作为隔断措施。因条件限制无法进行清洗、置换而确需进行动火作业时应进行充分的风险分析，制 定作业方案及预案，明确应急措施。
• 当生产装置或作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应立即停止 作业，迅速撤离，并及时通知危险化学品企业。
• 特种作业和特种设备作业人员应取得相应资格证书，持证上岗；患有 GBZ/T 260 规定职业禁忌证者不应参与相应作业。
通用要求
• 作业期间应设监护人。监护人应由具有生产/作业实践经验的人员担任，并经专项培训考试合格，佩戴明显 标识，持培训合格证上岗。 监护人的通用职责要求有： a）作业前检查作业票与作业内容是否相符并在有效期内，票中各项安全措施得到确认； b）相关作业人员是否持有效资格证书上岗； c）作业时使用的脚手架、起重机械、电气焊（割）用具、手持电动工具等各种工器具是否符合作业安全
八大危险作业安全操作规程
01 动火作业安全操作规程1、上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
2、动火作业应办理《动火证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。
3、动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。
使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。
4、动火作业前，操作者必须对现场进行安全确认，明确高温熔渣、火星等火种散落或者喷溅的区域，10米内严禁存在易燃物品。
5、动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火隔离措施，配备足够、适用的消防器材。
6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，确认作业周围作业环境，严禁存放易燃可燃物品，避免火灾事故发生，必须采取有效的隔离措施或彻底清理易燃可燃物品。
7、在油管、油罐、喷吹罐等容器生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。
8、在易燃易爆场所的动火作业，地面如有可燃物、可燃气体等，应检查检测确认，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
9、维修煤气管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，煤气管道应使系统保持正压，严禁负压动火作业。
10、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过15%。
11、五级风以上（含五级风）天气，无防雨措施的雨天，禁止露天动火作业。
12、动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。
02 抽堵盲板作业安全操作规程1、上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
2、抽堵盲板操作前，首先通知煤气防护人员及安全员到场，并通知现场周边的岗位注意现场煤气浓度变化。
电焊气割动火作业专项安全宣传
电焊气割动火作业专项安全宣传1. 戴好防护装备：进行电焊、气割和动火作业时，必须佩戴好防护面具、手套、护目镜、防护服等个人防护装备，确保身体和面部的安全。
2. 安全距离：在进行电焊、气割和动火作业时，需要保持足够的安全距离，以免发生火灾或爆炸事故。
确保周围没有易燃物料和可燃气体，防止火焰蔓延。
3. 严禁钻井明火：在进行电焊、气割和动火作业时，禁止在有易燃气体或氧气浓度较高的地方使用明火进行钻井，防止引发爆炸。
4. 防止电击：在进行电焊作业时，必须确保焊机和焊接电缆的绝缘良好，以防止发生电击事故。
正确地接地焊机，避免电流外泄。
5. 定期检查设备：对于用于电焊、气割和动火的设备，要定期进行检查，确保其安全运行。
发现故障或损坏的设备要及时修理或更换，否则可能会引发意外事故。
6. 严禁无人值守：电焊、气割和动火作业必须有专人负责，并严禁无人值守。
负责人应具备相关的技术知识和经验，能够及时应对突发情况。
7. 熟悉应急措施：进行电焊、气割和动火作业前，必须熟悉相关的应急措施和逃生路线，确保在发生意外情况时能够及时做出正确的反应。
8. 禁止饮酒作业：在进行电焊、气割和动火作业前，务必禁止饮酒，以免影响判断力和注意力，增加事故的风险。
9. 提高安全意识：对从事电焊、气割和动火作业的人员进行定期的安全培训和宣传，提高他们的安全意识和技能水平，以降低事故发生的可能性。
10. 合理规划作业时间：尽量避免在恶劣的天气条件下进行电焊、气割和动火作业，如大风、强雨等。
合理规划作业时间，选择温度适宜、风向稳定的时段进行作业，以降低事故发生的风险。
通过以上安全宣传措施的落实，可以提高电焊、气割和动火作业的安全性，减少事故发生的可能性，保护作业人员的生命和财产安全。
气焊、气割作业时的安全要求范本
气焊、气割作业时的安全要求范本气焊、气割作业是一种常见的金属加工方式，但由于其涉及高温和明火操作，安全风险相对较高。
为了保障作业人员的人身安全，以下是气焊、气割作业时的安全要求范本。
请作业人员在进行气焊、气割作业之前，务必熟悉并遵守以下安全要求。
一、作业前的安全准备1. 确保作业区域周围通风良好，远离易燃物品和可燃气体，确保作业环境的安全性。
2. 检查并确保气焊、气割设备、工具和防护用品完好无损，如发现异常情况，必须立即修理或更换。
3. 确保气瓶处于稳定的位置，防止翻倒或滚动，如需使用支架或别针进行固定。
4. 戴上符合标准的防护用品，包括防火手套、护目镜、防护面具、耳塞等。
5. 作业人员必须穿戴适合的防护服，并确保衣物没有松动部分或易燃物。
二、作业时的安全操作1. 在进行气焊、气割之前，必须仔细阅读并遵循设备的操作手册，确保正确操作。
2. 在操作过程中，严禁私自携带易燃物品进入作业区域，如打火机、火柴等。
3. 一定要确保天气良好，风速小于6级，避免高风速下进行气焊、气割作业。
4. 在作业过程中，严禁焊割设备离开作业区域，以免引起跌倒和危险。
5. 气焊、气割过程中应保持专注，防止远离焊割工作区域或转移焊割方向。
6. 作业人员应集中注意力，避免分心或走神，以免发生意外伤害。
7. 当操作停止时，应立即切断气源、关闭气瓶，并确保焊割设备冷却后才能离开现场。
8. 临时离开作业区域时，应将焊接设备和工具置于安全区域，防止他人误操作或触碰。
三、安全应急措施1. 在作业区域内设置足够数量的灭火器材，并确保操作人员了解其使用方法。
2. 在作业现场必须配备适量的湿毛巾、灭火毯等应急灭火器具，以备突发火灾情况。
3. 如发现设备故障、明火失控等紧急情况，立即组织疏散，并及时报警寻求专业救援。
4. 作业人员必须了解所在区域的紧急出口位置，确保在火灾或其他危险情况下的安全撤离。
5. 在作业过程中如有任何人员受伤，必须立即停止作业，并提供紧急救助和医疗处理。
动火作业培训
动火作业培训动火作业是指在建筑工程、修理、拆除及其他类型场所进行的用明火进行的作业，如电焊、切割、钎焊等等。
动火作业具有火灾和爆炸的危险，所以在进行动火作业前，必须进行动火作业培训。
一、动火作业的概念动火作业通常指使用明火进行的作业，包括电焊、氧气切割、气割、热处理、阳极氧化、电磁感应加热、热风干燥、火炬切割等等。
当然，所有的动火作业不仅要通过培训和质量检验，并且还要获得必要的资质证书和执照。
二、动火作业的危害动火作业常常会带来火灾和爆炸的危险，这是因为使用的热源是明火。
动火作业可能会引发火灾和爆炸：1、火灾：火灾是由于火源能源、燃料和氧气至少有其中一项条件的相互作用而引起的。
火源能源是指产生火的能源；燃料是被火燃烧的物质；氧气是火的支持者。
2、爆炸：爆炸是由于燃料和氧气在一定的条件下形成了可燃气体混合物，当受到热或火源的作用时，瞬间释放大量的能量，造成的爆炸效应就是爆炸。
三、动火作业培训为了预防动火作业危害的发生，需要进行动火作业的培训，培训的主要内容包括以下几个方面：1、动火作业人员的基本素质和基本安全知识的培训。
2、对各种动火作业方式的特点和危害、对防火安全的要求、动火作业的工作流程等方面进行全面的讲解和培训。
3、对动火工具设备的操作技能进行指导，包括如何根据作业的要求，选择合适的动火工具设备，如何按照规范要求安装设备以及如何正确使用设备的操作技巧等内容。
4、对动火作业现场的管控、安全管理、应急预案的制定和运用等方面加以培训，教育动火作业人员在动火作业过程中要妥善处理好危险化工品、成品材料及其它物品的存放和储配问题，避免热源直接接触易燃易爆和危险化学品等场景，保障整个动火作业的安全。
5、对动火作业规范控制、动火作业前的检查、动火作业中的监控、动火作业后的整理等方面进行全面的讲解和培训，让动火作业人员深刻认识到安全的重要性，遵守规范操作，按照要求进行各项操作，全面打破动火作业事故发生的风险。
动火安全知识
气焊、气割用气体和气瓶动火安全知识一、氧气1、氧气的性质：在常温常压下是气态（氧气），氧气的分子式O2。
氧气是一种无色无味无毒的气体。
氧气本身是不能燃烧的，但能帮助其它可燃物质燃烧。
氧气的化学性质极为活泼，它几乎能与自然界一切元素相结合，这种化合作用称为氧化反应，剧烈的氧化反应称为燃烧。
氧气的化合能力是随着压力的加大和温度的升高而增强。
因此当工业中常用的高压氧气,如果与油脂等易燃物质相接触时，就会发生剧烈的氧化反应而使易燃物质自行燃烧，这样在高″压和高温作用下，促使氧化反应更加剧烈而引起爆炸。
因此在使用氧气时,切不可使氧气瓶瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气皮管等沾染上油脂。
一级纯度的含氧量不低于99.2％，二级纯度的不低于98.5％，通常,氧气厂供应的氧气就可以满足气焊和气割的要求，对于质量要求较高的气焊应采用一级纯度的氧。
2、氧气瓶:氧气瓶是一种储存和运输氧气的压力容器，瓶体用低合金钢或优质碳素结构钢制成，瓶的厚度一般为5～8毫米，长度约1450毫米，外径φ219毫米，容积为38-40升，重量约60公斤(60千克）.瓶体上部瓶头内壁纹有14分/时的螺纹，用以旋上瓶阀.瓶头外部还套有瓶箍用以旋紧瓶帽，以保护瓶阀。
瓶体的底部呈凹面形状,使氧气瓶在直立时保持平稳.氧气瓶内的额定工作压力为14.7兆帕(147公斤），为了保证安全,氧气瓶在去厂前必须经过水压试验，试验压力是最高工作压力的1.5倍（22.05兆帕），在使用过程中还要定期技术检验，检验时间每3年一次。
氧气瓶阀氧气瓶是控制氧气瓶内氧气进出的阀门。
按瓶阀构造的不同，可分为活瓣式或隔膜式两种.目前主要采用活瓣式氧气瓶阀。
主要有阀体、安全膜装置、阀杆、手轮以及活门等部件组成.阀体由黄铜制成。
在阀体的下端加工成φ27。
8×14分/时螺纹的锥形尾，用以旋入氧气瓶头内壁。
阀体的旁侧加工成5/8″直齿螺纹的侧接头，用以连接减压器，它是瓶阀的出气口，阀体的另一侧装有安全膜装置，它由安全膜片、安全垫圈以及操作帽组成。
气割安全操作15篇
气割安全操作15篇【第1篇】气焊与气割作业平安操作要点① 在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应举行短时光吹除，以防瓶嘴阻塞。
② 乙炔发生器内、氧气瓶嘴部和开氧气瓶的扳手上均不得沾有油脂。
③ 乙炔发生器（乙炔气瓶）和氧气瓶均应距明火10m 以上；乙炔发生器与氧气瓶之间的距离也应在7m 以上。
④ 乙炔发生器与焊炬之间均应有牢靠的回火防止器。
⑤ 为了防止回火，在操作中应做到如下。
a．焊（割）炬不要过分临近熔融金属。
b．焊（害」）嘴不能过热。
c．焊（割）嘴不能被金属熔渣等杂物阻塞。
d．焊（割）炬阀门必需严密，以防氧气倒回乙炔管道。
e．乙炔气量不能太小。
⑥ 乙炔发生器和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得逼近火源与其他热源。
乙炔发生器不行放在室内，不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，也不得安置在高压线和起重机滑线下。
⑦ 开启电石桶时，不得猛力敲打，以防止发生火花而引起爆炸。
乙炔发生器启动后，应先排解器内空气，然后才干使用乙炔气。
高处焊接时，应特殊注重不使火花掉进发生器内。
⑧ 在使用焊枪和割炬前，必需先检查吸射性能和蔼密性；点火时先打开乙炔阀并点燃，后开氧气调整火焰；关火时应先关乙炔，后关氧气，防止引起回火和产生烟尘。
停止使用时严禁将焊炬、胶管和蔼源做永远性衔接。
⑨ 在通风不良的地点或在容器内作业时，焊割炬应先在外面点好火。
⑩ 在易燃易爆生产区域内动火，应按规定办理动火审批手续气焊与电焊在同一点作业时，氧气瓶应垫有绝缘物，以防止气瓶带电工作结束后，应将乙炔发生器内的电石篮取出，并将容器冲洗整洁。
【第2篇】气割机平安操作规范1、操作人员应把握本机性能特点，具有劳动局发放的气割操作证。
2、本机操作时须严格遵守《气割操作规范》。
3、使用本机前必需检查气路系统及割炬衔接部位有否漏气现象，如有漏气，一经发觉必需立刻停止使用，并报上级主管，准时修复后再使用。
4、操歇息或长时光离开机器时，必需关闭电源，严禁无人操作或远距离操作。
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混合气体。
二、安全操作规程
8、使用前应检查胶管是否完好，是否漏气。
二、安全操作规程
9、在运输乙炔瓶时，应轻装轻卸,严禁抛、 滑、滚、碰。
10、氧气减压器和乙炔减压器不能相互换用。
11、备用待用的氧气瓶、乙炔瓶应分开存放， 间距大于2米，存放处有安全规定和标志 及灭火器材。
2、氧或乙炔开的太大,火焰收的太很。
3、切割时割嘴距板材太近,切割氧开的太大。
4、割嘴上不严实、漏气 。
5、乙炔气压过小，供气压力减小，软管受压、 弯折或破损漏气，氧气压力过大容易进入乙炔系 统，在熄火的瞬间，往往因氧气或空气进入割枪 乙炔管引起爆炸；
五、事故案例
案例分析题： 某机械厂的汽车队有一个汽油桶因腐蚀发生穿孔而 漏油，队长派一位司机拿着空汽油桶到焊工班焊补，司 机给气焊工说明油桶已经放置很长时间，里面是空的， 油也干了，等等，由于该气焊工与司机平时两人关系较 好，没有推辞就答应给焊一下，连加油盖子也未打开。 当点燃焊炬刚烤焊接部位时，汽油桶即发生爆炸，桶体 成了一张平板，气焊工当场死亡。 此气焊工属于违章操作。首先气焊工没有置换汽油 桶里的汽油；其次气焊工在焊补时没有打开加油盖子。 气焊工违反了严禁焊补开孔洞的密封容器这一安全措施。
动火作业专题安全教育
警钟长鸣
安 全 来 自 长 期 警 惕 事 故 源 于 瞬 间 麻 痹
焊工在焊接与气割工作时需要与电、可燃
气体、易燃液体、压力容器等接触，一旦 失控，就容易发生工伤事故，焊接过程中 产生的电焊烟尘、有毒气体、弧光、噪声、 高频电磁场、射线等有害物质，直接侵害 工人健康。我国规定，焊接操作为特种作 业。焊接操作人员必须经安全技术培训并 考试合格并取得操作证后，才可独立操作。
二、安全操作规程
12、瓶体表面温度不得超过40℃。在使用过 程中要经常触手能摸瓶壁，如局部温度升 高超过40℃（有些烫手），应立即停止使 用，在采取水降温并妥善处理后，送充气 单位检查。
二、安全操作规程
13、严禁使用液化气代替乙炔。
三、灭火器的使用方法
四、事故原因
1、在切割时铁渣崩到割嘴上,堵住了混合氧或切 割氧气道。
六、事故应急
1、当割枪发生回火时，出现这种情况时不要慌张，戴 好电焊手套，防止烧伤，应立即并闭乙炔阀，然后关闭 氧气阀，尽可能缩短操作时间，动作连贯。
五、事故应急
乙炔瓶颈部周围的安全阀，是一个中心有铅塞的安全装 置，叫易熔塞。当乙炔瓶回火时，瓶内温度过高时，易 熔塞中心的铅塞会熔化，乙炔瓶内的高压会通过易熔塞 释放，以防乙炔瓶发生爆炸的危险。
一、基础介绍
一、基础介绍
二、安全操作规程
1、气割作业时，必须使用带有减压器和回 火阀的气瓶。
与明火距 离不小于10m
二、安全操作规程
当不能满足安全距离要求时应有隔离防护措施。
二、安全操作规程
3、气瓶不得靠近热源和电器设备。 4、乙炔瓶存放和使用时只能直立，不能横 躺卧放，以防丙酮流出引起燃烧爆炸。 5、开启气瓶阀时要缓慢进行不要用力过猛， 以防高压气体损坏减压器及高压表。 6、开启乙炔瓶的瓶阀时，不要超过一圈半， 一般只开3/4圈。
五、事故应急
如果周围有其他气瓶，应进行洒水降温。