木材热解复习
第三章木材热解工艺木材热解工艺学
纤维饱和点：特殊的含水率。
相 对 含 水 率 原 料 中 所 湿 含 原 有 料 的 重 水 量 分 重 量 1 0 0 % 绝 对 含 水 率 原 料 中 绝 所 干 含 原 有 料 的 重 水 量 分 重 量 1 0 0 %
内容提要:
四、木材气化 木材气化过程与化学反应 影响气化反应速度的因素 煤气发生炉 影响煤气发生炉操作的主要因素 气化法处理废材的工艺流程 气化产物的应用 木材气化行业取得的进展 五、木材液化 木材液化的目的及意义 木材液化技术研究的现状 木材液化方法 木材液化生成物的开发利用
第三章木材热解工艺木材热解工艺学
要求：15%-
艺上对原料含水率的要求。第三章木材热解工艺木材热解工艺学25%
相对 含水率 40%-50% 大于70% 小于30%
大于60%
一、热解原料的预处理
【4.木材中水分存在的状态】
自由水:存在于大毛细管系统中的水分，与细胞壁之间的亲合力 比较小，容易蒸发除去，称作自由水或游离水、毛细管水。
第三章木材热解工艺木材热解工艺学
一、热解原料的预处理
【3.原料干燥的原因】
含水率，影响生产能力、生产成本（时间、燃料消耗、产品质量）。 含水率大
则热解时间长，热量消耗大，液体产物浓度低而 不利于进一步加工利用。
含水率小
则热解过程放热反应激烈，热解速度太快，会导 致产品木炭开裂。
故：需要确定合适第三的章木含材热水解工率艺木。材热解工艺学
第三章木材热解工艺木材热 解工艺学
内容提要:
一、热解原料的预处理 热解原料的分类 原料干燥的原因 木材中水分存在的状态 干燥过程三时期
木材热解
第五章 木材热解
概述 木材干馏 木材炭化 木材气化 木材液化
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、概述
1、定义
木材热解： 隔绝空气或有限制的通入空气的条件 木材热解：就是在隔绝空气或有限制的通入空气 隔绝空气或有限制的通入空气 下，将木材加热分解的过程。
2、热解产物
一般得到气体、液体和固体三种产物，主要产物是液 态的木醋液和木焦油 气态的木煤气和固态的木炭。它 木醋液和木焦油、 木醋液和木焦油 们又称为木材热解的初生产物。 木材热解产品可以广泛用在化学纤维、合成橡胶、香 料、食品加工、冶金、染料、药物、选矿、防腐、国防以 及环保等方面。
3、固定碳
固定碳的组成： C=(1-V-A)×100% 式中：C-固定碳含量，％；V-挥发分含量，％； A-灰分含量，％ 因此，它是一个假定的概念，指在高温缺氧条件下煅烧木炭 时，木炭中保留下来的碳元素（占绝大部分）和少量的氢 和氧元素。 固定碳含量的大小较大程度上反映了原料炭化程度的高低。
（4）热解气氛
热解气氛对热解产物的组成和性质有较大的影响。 热解气氛对热解产物的组成和性质有较大的影响。热解气氛主要 有惰性气氛（如氮气中）、氧化性气氛（如有限的空气中）、还 原性气氛（如氢气中）、自发性气氛（在隔绝空气下，在原料热 解所产生的气体产物中）、过热水蒸气气氛。热解气氛对植物资 源热解的机理是复杂的，目前还有大量不清楚的地方。但这是有 效提高植物资源高效利用的有潜力的方式。 对于不同目的的四种热解方式：植物原料的炭化、干馏、 对于不同目的的四种热解方式：植物原料的炭化、干馏、气化和 液化，它们所采用的气氛不同：炭化（惰性气氛、氧化性气氛或 液化，它们所采用的气氛不同 自发性气氛中）、干馏（自发性气氛）、气化（惰性气氛或还原 性气氛）、液化（过热水蒸气气氛、惰性气氛或还原性气氛）。
木材热解
Ssidue
Forest operations
Pulp industry, Sawmilling and planning
Branches, needles, leaves, stumps, roots, low grade and decayed wood, slashings and sawdust
空气或其他介质条件下受热降解的化学反应过程。木 材热解工业根据目的产物的不同，主要包括：
木材干馏 木材炭化 木材气化 木材液化
★主要产物
以制取木炭为主 要产品的木材热
分解工艺
★分类
?
.
3
★相关概念
生物质热解是指生物质在没有氧化剂（空气 、氧气、水蒸气等）存在或只提供有限氧的 条件下，加热到逾500℃，通过热化学反应 将生物质大分子物质（木质素、纤维素和半 纤维素）分解成较小分子的燃料物质（固态 炭、可燃气、生物油）的热化学转化技术方 法。生物质热解的燃料能源转化率可达 95.5%。
.
5
◆热解过程流程图
回收不凝性气体
冷凝、冷却器
进料 生物质原料 干燥
固体产物收集 热解反应釜
.
液体产物收集器
6
◆操作条件对热解过程的影响
.
7
.
8
二、木材热解研究的对象：林产植物
【林产植物的种类 】
◆薪炭林和次生林
◆森林抚育与采伐的剩余物：间伐材、倒地木、枝条、伐根 等（占70%）。
◆木材加工及建筑工业中的木质废弃物：树皮、锯屑、板皮、 刨皮；旧门窗、地板等；
Wood
(Co) combustion Direct Liquefaction
Pyrolysis
Gasification
林产化学复习题
林产化学复习题林产化学是一门研究森林资源化学组成、性质、转化和利用的学科。
它涵盖了众多领域，从木材的化学成分到林产品的深加工，对于合理利用森林资源、保护环境以及推动相关产业发展都具有重要意义。
以下是一些林产化学的复习题，帮助大家巩固这门学科的知识。
一、木材化学1、简述木材的主要化学成分及其在木材中的分布特点。
木材主要由纤维素、半纤维素和木质素组成。
纤维素是木材的骨架成分，在细胞壁中呈纵向排列，赋予木材强度和刚性。
半纤维素则分布在纤维素和木质素之间，起到连接和填充的作用。
木质素填充在细胞壁中，赋予木材硬度和耐久性。
2、解释木材纤维素的化学结构和物理性质。
纤维素是由葡萄糖单元通过β-1,4 糖苷键连接而成的线性高分子化合物。
其物理性质包括结晶性、溶解性差、具有较高的拉伸强度等。
3、分析木材在不同环境条件下（如湿度、温度）的化学变化。
在高湿度环境下，木材会吸湿膨胀，可能导致化学成分的水解和降解。
高温会加速木材的热解反应，使其化学成分发生分解和重组。
二、林产提取物1、列举常见的林产提取物，并说明其用途。
常见的林产提取物有松香、松节油、单宁等。
松香常用于胶粘剂、涂料等领域；松节油可用作溶剂和合成香料的原料；单宁在皮革制造和医药中有重要应用。
2、阐述从植物中提取有效成分的常用方法和原理。
常用方法包括溶剂萃取法、水蒸气蒸馏法、压榨法等。
溶剂萃取法利用溶质在不同溶剂中的溶解度差异进行提取；水蒸气蒸馏法适用于具有挥发性成分的提取；压榨法则通过机械压力获取汁液或油脂。
3、讨论林产提取物的质量控制和检测方法。
质量控制可以通过检测化学成分的含量、纯度、色泽、气味等指标进行。
检测方法包括化学分析、色谱分析、光谱分析等。
三、生物质能源1、说明生物质能源的种类和特点。
生物质能源包括木材燃料、生物柴油、生物乙醇等。
其特点是可再生、低碳排放，但能量密度相对较低。
2、分析生物质转化为能源的主要技术和化学反应。
主要技术有热化学转化（燃烧、气化、热解）和生物化学转化（发酵）。
植物原料热解基础
植物原料热解基础1. 木材热解：在隔绝空气或通入少量空气的条件下，利用热分解的方式以木材或其他植物为原料制取各种生物质能源及各种化工产品的方法。
2. 木材热解工艺学包括（木材炭化及活性炭制造）、（木材干馏）、（植物能源气化和液化）等方面的生产与应用。
3. 木材热解过程及特征？答：木材热解过程分为四个阶段。
⑴干燥阶段特征：120~150℃；加热速度慢，主要蒸发的是水份，木材化学组成几乎不变。
⑵预炭化阶段特征：150~275℃；反应明显，木材化学组分开始变化。
不稳定组分半纤维素分解为 CO2、CO、少量醋酸。
* 第㈠、㈡阶段是吸热分解阶段⑶炭化阶段特征：275~450℃；木材急剧热分解，产生大量的分解产物。
产物含有醋酸、甲醇和木焦油。
此时 CO2生成量减少，而甲烷、乙烯等可燃气体增多，反应大量放热。
⑷煅烧阶段特征：450~500℃；此阶段对生成的木炭进行煅烧。
排除残留在木炭中的挥发物，提高固定炭含量。
* 第㈢、㈣阶段是吸热分解阶段。
4. 热解产物分为固、液、气三态。
固体产物——木炭（charcoal）液体产物——粗木醋液（crude pyroligneous acid ）气体产物——不凝性气体或木煤气（wood gas ）5. 木材经热分解处理后，釜内残留固体称木炭。
——常指炭化料。
6. 粗木醋液分为澄清时分为二层（澄清木醋液）和（沉淀木焦油）。
澄清木醋液：黄色~红棕色、烟焦气味；沉淀木焦油：黑色、粘稠油状液体。
7. 气体产物——木煤气:CO2、CO、CH4、C2H4和H2。
8. 纤维素的热分解分为几个阶段？答：(1)的蒸发与干燥阶段：100~150℃纤维素游离水和结晶水蒸发、氢键断裂、纤维素的热容量增加，发生相变，但纤维素的化学性质不变。
(2)葡萄糖基脱水阶段T>150 ℃;纤维素大分子中的葡萄糖发生β-O-4的醚键分解，生成左旋葡聚糖。
3)热裂解阶段T>240 ℃；纤维素热分解反应开始变得激烈起来，275 ℃进入放热反应阶段；热分解更激烈和复杂。
林业工程之 木材热解及活性炭讲解
要
• 6 木材热解的方法和产物
内
• 7 影响木材热解过程的因素
容
• 8 木炭的性质
木材工业学院材料系
Department of wood industry Nanjing Forestry University
1、木材热解的定义
木材在隔绝空气或通入少量空气的条件下受热分解的过程； 也指用以制取化学产品的方法和生产，它包括烧炭、木材干馏、木
A 木材干馏
------定义
在隔绝空气条件下，将木材放在干馏釜中加热 分解，以制取木炭并回收液态和气态产物的热解
方法，称作木材干馏。
------设备
干馏釜，随着外观形态、加热方法及操作方式
的不同，干馏釜可分成立式与卧式，外热式与内 热式，间歇式与连续式等多种形式。
木材工业学院材料系
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炭化阶段(275～450 ℃)
木材热分解反应急剧进行，生成大量的气态和液态产物。 液态产物中含有醋酸、甲醇、木焦油等多种有机物； 气态产物中可燃性成分如一氧化碳、甲烷等含量增加。 在本阶段后期，原料木材已经转变成木炭。 放出热量。
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木材气化的产物
木煤气一种
木材气化时，在热解过程中生成的固态产物木炭， 由于进一步与氧化性气体作用，最终也转变成可燃性气 体。 气化剂不同，木煤气不同： 空气煤气、氧气煤气、水煤气、混合煤气 通常煤气需进行处理，除去焦油等
第三篇 林产原料的热分解
第一章 林产原料热分解的基础知识
• 各种木本植物及草本植物都属于含碳的有 机化合物。它们被加热到高温时将发生热 分解幵转变为气态、液态及固态。 • 有效利用再生植物原料，为人类提供生物 质能源及化工产品的科学分支。
•
自然干燥的优点是丌需要干燥设备，操作简单易于实 施、丌消耗能源、干燥成本低。
缺点是受气候影响大、干燥轻度小、时间长、占用场 地面积大、劳动强度大。 自然干燥适用于中小型工厂使用。 2. 人工干燥是在各种干燥设备中用特定的干燥介 质进行干燥。
• 人工干燥的优点是丌受气候的影响，干燥速度快、干 燥程度易于控制，占地面积小。
• 木材的平衡含水率宇干燥介质空气的温度、相对湿度 之间的关系，如下图：
• （二）干燥方法
林产植物原料的干燥方法有自然干燥和 人工干燥两种。 • 1、自然干是把原料在大气中晾晒，利 用太阳能蒸发原料中的水分。此时空气的 温度、湿度及流动速度对于干燥速度起到 了决定性的作用。温度高、湿度小、风速 大的天气有利于干燥的进行。
二 林产植物原料的特点
• 第一方面 林产植物原料的种类多、性质差异大、分 布范围广。按照原料的特点有效地进行开发利用。 • 能够利用的原料中，大多是有生命的植物类资源，属 于生物质。（能够通过光合作用丌断生长，是再生型 资源）
• 另一方面 林产植物原料大多比较分散，丌够集中 ，体积大、重量轻、丌利于运输。热分解工业属于原 料消耗大、得率少、产值比较低的劳动密集型产业。
• 植物原料都是细胞极成的。细胞有细胞腔和细胞壁组 成。 • 细胞腔由细胞壁围成的空间，通过壁上纹孔相互沟通 ，在植物体内极成毛细管系统。 • 细胞壁由各种纤维及胶粒极成，在纤维不胶粒间存在 间隙，形成了体内微毛细管系统。 • 大毛细管系统及微毛细管系统起着输送水分、空气和 养料的作用，所以含有水分。
木材热解过程的热化学平衡分析(1)
2014-00-00 收到初稿，2014-00-00 收到修改稿。 *联系人：刘畅。changliu@；第一作者： 钱红亮（1985—）男，博士后，讲师。 基金：973 计划（2013CB733501）；国家自然科学 基金（21136004）；江苏高校优势学科建设工程
Received date: 2014-00-00. *Corresponding author: LIU Chang, changliu@ Foundation item: supported by the National Basic Research Program of China(2013CB733501), the
1 计算方法与热力学数据
1.1 Gibbs 自由能最小化法 到目前为止，计算化学平衡有两种方法，一是基于平衡常数法，这个方法在计算中必须
定义具体的化学反应，如文献[9]介绍的，必须选择适当的化学反应并给出这些反应的平衡常 数。Reynolds 详细的讲述了这个模型的缺点[10]。由于上面介绍的原因，这个方法不适合计 算复杂问题。二是 Gibbs 自由能最小化法，其优点在于计算化学平衡时无需知道具体的化学 反应。
Gibbs自由能最小化法认为在平衡状态时，系统的总的Gibbs自由能是最小的，系统总的 总的Gibbs自由能定义如下：
N
∑ G = niμi i =1
（1）
式中 ni 是组分i的摩尔数， μi 是组分i的化学势，其定义如下
μi
=Δf Gi0+RT⎛ ln ⎜⎝
fi fi0
⎞ ⎟ ⎠
（2）
其中 fi 代表组分 i 的逸度，Δf Gi0 和 fi0 分别表示标准生成 Gibbs 自由能和标准逸度。公
Key words: biomass; wood; pyrolysis; thermochemical equilibria; Gibbs free energy minimization
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一、是非题 10分二、填空题19分三、名词解释 21分 7四、简答题 30分 6五、论述题 20分1.木材碳化（错）。
2.碳钢（）。
3.木质碳（）。
4.烧炭（对）。
5.炭同位素（）。
6.炭纤维（对）。
7.碳粒子（）。
8.炭黑（）。
9.炭刷（）。
10.化合碳（）。
11.碳电极（）。
12.炭末（）。
13.生物碳（）。
14.炭糊（）。
15.碳素材料（）。
16.元素碳（）。
17.活性碳（错）。
18.玻璃炭（）。
19.动物炭（）。
20.炭素技术（）。
1.木材干馏过程大体上划分为四个阶段，其中有干燥阶段、预炭化阶段、煅烧阶段三个阶段是吸热阶段，另外有炭化阶段是放热阶段。
2.在木材热解过程中，三个主要组分最激烈热解的温度范围是：为180~300℃，为240~400℃，为280~550℃。
3.随着炭化温度的升高，木屑炭的得率，而固定碳含量却。
4.木材中水分的存在状态分别为和。
在纤维饱和点以下，木材中水分的存在状态主要是。
5.木炭按加工温度来分：、、。
6.吸附曲线可分为三类：吸附等温线、吸附等压线、吸附等量线。
7.活性炭再生方法主要有两大类：脱附再生、分解再生。
8.影响木材干馏的因素主要有温度、速度、压力、木材的含水率、木块的大小、木材的腐朽和其他。
9.植物原料干燥过程可以划分为三个时期：恒速干燥时期、干燥的中间时期和内部扩散作用时期。
10．木材干馏可以得到木炭、初木醋液、木煤气产物等。
11．用磷酸作活化剂与氯化锌相比较，活性炭的得率较高，炭活化的温度较低，活化料漂洗时不需要加盐酸，炭活化产生的废烟气对环境的危害程度大大减轻。
12. 作活化剂生产糖液脱色用的活性炭效果较好，活性炭的灰分含量往往较高等。
1.木材热解：在隔绝空气或通入少量空气的条件下，使木材或其他植物原料受热分解制取各种热解产品的方法。
2.木材干馏：在隔绝空气的条件下，让木材在干馏釜中进行热分解，以制取甲醇、醋酸、丙酮、木焦油抗聚剂、松焦油、木炭及木煤气等多种化工产品的方法，叫做木材干馏。
3.绝对含水率：绝对含水率（简称含水率）即水分重量占木材绝干重量的百分率,一般木材工业中采用。
4.活性炭纤维：活性炭纤维－纤维状活性炭，是把纤维状原料经过炭化、活化处理得到的一种纤维状活性炭产品。
5.活性炭的再生：将使用后达到吸附饱和状态失去吸附能力的活性炭，用物理的、化学的或生物化学的方法，把所吸附的物质除去，使活性炭恢复吸附能力的操作叫做活性炭的再生。
6.活性炭：是由含碳物质制成的外观黑色、内部空隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳。
7.比表面积：1g活性炭所具有的颗粒外表面积与颗粒内部孔隙的内表面积之总和称作比表面积。
8.吸附剂：吸附时，能将其他物质聚集到自己表面上的物质叫做吸附剂。
9.竹炭：竹炭是以丰富的毛竹为资源，采用高温热解技术，精心烧制而成。
10.木材气化：以森林采伐和木材加工剩余物(或木炭)为原料，在煤气发生炉内热加工，使转变成煤气的方法。
11.木材液化：在高温及催化剂等条件的共同作用下，使木材转化成液体燃料的热化学过程。
12.自由水：也称游离水，存在于细胞腔和细胞间隙中，即存在于木材的大毛细管系统，与木材呈物理结合，但结合并不紧密的水分。
13.比孔容积：1g活性炭所含有的颗粒内部孔隙的总体积称作比孔体积，简称比孔容。
14.孔隙率：表示活性炭颗粒内部孔隙体积占颗粒体积的比率，常用百分率表示。
15.真密度：真密度又叫绝对密度，是以规定条件下试样的无孔真实体积为基准表示的密度。
16.颗粒密度：颗粒密度又叫块密度、汞置换密度，是以规定条件下试样的颗粒体积为基准表示的密度。
17.充填密度：充填密度又叫堆积密度、公升重或松密度，是以规定条件下试样的充填体积为基准表示的密度。
18.明子：松树砍伐后留在林地上的根株，或者因灾害而倒在林地上的松木，受土壤中微生物作用导致边材部分逐渐腐烂，留下的富含树脂物质的部分称作明子。
19.固定碳：固定碳是一个假定的概念，它是在900℃的温度下，不通入空气进行煅烧时的无灰分的木炭。
固定碳是一个假定的概念，它代表在高温缺氧条件下煅烧木炭时，木炭中保留的不含灰分的物质。
四、简答题1.简述蒸馏、分馏和干馏的区别。
答：蒸馏是将液态物质加热到沸腾(汽化)，并使其冷凝(液化)的连续操作过程．蒸馏的目的是从溶液中分离出某种(或几种)纯液态物质．它要求溶液中的其他成分的沸点与馏出物相差很大的物质．如用天然水制取蒸馏水，从烧酒中提取酒精等。
分离沸点比较接近的液态混合物——分馏干馏属化学变化，蒸馏和分馏属物理变化2.简述活性炭孔隙的大小、分类，各种类孔隙的作用。
答：*活性炭孔隙的大小分布范围很广。
孔隙半径的上限没有界限，但是为了便于测定，一般规定到7.5um为止；半径小于1nm时，测定变得逐渐困难，因此半径的下限不太清楚，有人认为，似乎半径0.4~0.5nm或者更小的孔隙也确实存在。
杜比宁分类：大孔（半径＞100nm）、过渡孔（半径2~100nm ）、微孔（半径＜2nm）大孔：比孔容积为0.2~0.8cm3/g，比表面积为0.5~2m2/g1）多分子层吸附，比表面积不大，吸附有限；2）作为吸附质进入过渡孔和微孔的通道；3）作催化剂载体时，可作催化剂的附着部位。
过渡孔：比孔容积为0.02~0.10cm3/g，比表面积为20~70m2/g，小于总比表面积的5%延长活化时间、减慢升温速度或化学药品活化等方法，可提高过渡孔的比例，使比孔容积高过0.7cm3/g，比表面积达200~450m2/g1)气相吸附：气体分压较高，毛细凝聚作用吸附并凝聚成液体状态；2)液相吸附：能吸附焦糖等大分子；3)作为吸附质进入微孔的通道。
微孔：比孔容积为0.2~0.6cm3/g，比表面积为800~2800m2/g，占总比表面积的95%气相吸附：吸附质分压较低时，微孔是主要场所；容积充填进行吸附3.在气体活化过程中，活性炭的孔隙结构是怎样发达起来的。
答：4.什么叫化学药品活化法？氯化锌在木屑的炭、活化过程中可能发生的作用。
答：化学药品活化法是使用氯化锌、磷酸或其他化学药品作活化剂生产活性炭的方法，简称化学法。
（1）氯化锌的润胀作用；（2）氯化锌的催化脱水作用；（3）氯化锌的骨架造孔作用。
5.简述木材干馏的几个阶段特点。
答：干燥阶段：120~150℃以下。
吸热、由外部供给热量；木材化学组成基本无变化。
预炭化阶段：150~275℃吸热、由外部供给热量；木材中不稳定组分开始分解。
炭化阶段：275~450℃，放热、急剧分解煅烧阶段：450~500℃吸热6.简述影响木材热解过程的主要因素。
答：（1）木材炭化的最终温度木材炭化的最终温度对热解产物的产量、组成的影响是很大的。
（2）炭化速度炭化速度影响到炭化装置的生产率大小。
（3）压力压力对木材热解过程影响很大，（4）木材的含水率木材的含水率直接影响木材热分解过程的时间以及燃料的消耗量。
（5）木材的大小木材的碎分(锯开、劈开、剥皮)对木树干燥和炭化过程、炭化产物的产量和质量有很大影响。
（6）木材的腐朽7.简述竹炭的性质和用途。
答：竹炭的性质：竹炭的导电性竹炭产生远红外线竹炭产生负离子竹炭的调湿性能竹炭可以防幅射•竹炭的用途：竹炭能吸收空气中的多种有害气体•竹炭能吸附水中多种有害物质•竹炭中矿物质的应用•竹炭工艺品•竹炭远红外线、负离子、防辐射的应用竹炭除臭竹炭食品8.影响氯化锌活化法的主要因素。
答：（1）锌屑比；（2）原料的种类和性质：A原料的种类；B原料的含水率；C 原料的颗粒度大小；（3）活化温度和时间；9.影响气体活化的主要因素。
答：（1）活化剂的种类；（2）活化剂的用量；（3）活化温度；（4）活化时间：（5）原料炭的种类和性质：A原料炭的种类；B原料的炭化温度；C原料炭的颗粒度；D原料炭的灰分及无机添加剂的影响。
10.简述氯化锌法生产粉未状活性炭中回收和漂洗操作，在这两个工序中加入盐酸的作用各是什么。
答：开动斗式提升机，将活化料加入回收桶回收氯化锌。
先用25—30波美度的氯化锌溶液洗涤，得到的浓锌液送往配制氯化锌溶液，再用较稀的锌液洗涤，洗涤时加入适量盐酸，并将溶液加热到70摄氏度以上，使氧化锌转变为氯化锌。
最后要求洗涤液的浓度降至1波美度以下。
回收过的炭用水冲入漂洗桶中，用90摄氏度以上的热水漂洗，第二次漂洗时加入适量盐酸，并加热至沸腾，以除去炭中的铁质，直至洗液不含铁为止。
11.简述针叶材干馏得到的液体产物粗木醋液的主要成分。
答：针叶材干馏的粗木醋液澄清后分二层，上层为粗松节油，下层为沉淀木焦油，粗松节油为红褐色液体，相对密度为0.95~1.02。
主要成分是萜烯类与萜烯醇类物质。
如蒎烯、蒈烯、双戊烯、雄刈萱醇等。
还含有少量的醛、酮类物质。
12.简述活性炭吸附剂的主要特点。
答：（1）非极性与疏水性；（2）微孔发达、比表面积大、吸附能力强；（3）具有催化性质；（4）性质稳定、可以再生。
五．论述1．氯化锌连续法生产粉状活性炭的工艺流程怎样？氯化锌连续法生产粉状活性炭的工艺流程如下：1. 木屑的筛选和干燥木屑由斗式提升机送到振动筛筛选，选取6—40目木屑，由鼓风机输送到旋风分离器，分离后的木屑落如贮仓中。
然后进行气流干燥，木屑由贮仓下面圆盘加料器定量连续地落入螺旋进料器，加入热风管，由热风炉来的热空气高速气流带走及干燥，木屑含水率由原来的40%左右下降到15%—20%，干木屑在旋风分离器分离后落入干木屑贮仓。
2. 氯化锌溶液的配制氯化锌溶液的配制是根据生产的要求，配制规定浓度的氯化锌溶液。
配制时，将回收工序回收的浓度约40波美度的锌液，用泵泵入配锌池中，再加入固定氯化锌和盐酸，配制成规定浓度和酸碱度的氯化锌溶液，或直接用水配制亦可，然后用泵泵入浓锌池备用。
3. 捏和用泵将浓锌池的氯化锌液泵入浓锌液高位槽，由于木屑贮仓下部落下的木屑用斗式提升机提升至计量槽，一定量的木屑放入捏和机，同来自高位槽的定量浓锌液拌和后，倒入回转炉的料斗中。
4. 炭、活化由料斗下部的圆盘加料器和螺旋进料器将木屑加入回转炉，从炉的另一端通入热烟道气，将木屑炭化和活化，活化料落入出料室，定期取出，用小车推到回收工序的斗式提升机加料处。
5. 回收、漂洗开动斗式提升机，将活化料加入回收桶回收氯化锌。
先用25—30波美度的氯化锌溶液洗涤，得到的浓锌液送往配制氯化锌溶液，再用较稀的锌液洗涤，洗涤时加入适量盐酸，并将溶液加热到70摄氏度以上，使氧化锌转变为氯化锌。
最后要求洗涤液的浓度降至1波美度以下。
回收过的炭用水冲入漂洗桶中，用90摄氏度以上的热水漂洗，第二次漂洗时加入适量盐酸，并加热至沸腾，以除去炭中的铁质，直至洗液不含铁为止。
6. 离心脱水、干燥和粉磨活性炭在离心机中脱水，然后在外热式回转干燥器中干燥至含水率4—6%，再送往球磨机磨粉即为成品。