人货电梯接料平台外架搭设方案
人货电梯接料平台外架搭设方案
人货电梯接料平台外架搭设方案人货电梯接料平台外架搭设方案会签栏目录一、人货电梯处接料平台安全搭设要求 (2)二、人货电梯处接料平台设计计算 (3)九、预埋环验算 (10)人货电梯接料平台搭设方案一、人货电梯处接料平台安全搭设要求1、人货电梯处的接料平台搭设采用φ48的钢管，基础用C25砼浇筑厚20cm，立杆底部采用50mm厚的木板或12槽钢通长铺设，遇悬挑层也随之悬挑，接料平台的尺寸为长1.5m，宽为0.8m。
两边扶手的高度为1.5m，用竹笆封死，接料平台应用厚5cm的木板铺实，禁止用竹笆或其它金属物代替。
每层设活动式定型安全门，开启方向为内侧，应有专人管理，安全门的高度为1.8m，用元钢或角铁做成，接料平台每层要与建筑物采用刚性连结，其结点不少于两处，严禁将料台与人货电梯连接一体，料台与墙的间距不大于10cm，并用木板铺实。
2、料台前端因人货电梯需要采用钢管双立杆搭设，下部铺设横向槽钢，立杆必须支撑在槽钢上，每立杆纵、横方向应设置扫地杆，立杆的纵向间距等于吊盘宽度增加40～80cm（每边比吊盘超出20～40cm），不得把吊盘设在紧靠墙面位置，以确保视线清楚。
料台立杆的横向间距不大于50cm。
料台的层高与建筑物的层高相一致，大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面，小横杆间距与立杆的纵向间距相同，大横杆间距与立杆的横向间距相同，并在其间设1～2根填芯杆件。
在料台侧面必须设“之”字撑，以加强料台的刚度。
3、料台应用5cm厚木板铺设，板与板之间不得留有间隙，木板应按纵向沿墙铺设，铺板应用木条连结钉牢，使铺板成为整块，料台铺板应里低外高，坡度约为5°为宜，吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。
4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，两道中的每一道均应做单道受力计算。
钢丝绳分别拉接在4个拉节点上，与平台形成的夹角不小于45º；选用的钢丝绳应根据平台的载重量进行设计计算，且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。
人货电梯进料平台搭设方案设计
实用文档秀山湖壹号二期工程人货梯、物料升降机进料平台施工方案编制：审核：审批：第筑工程公司2012年11月目录1 编制依据 (2)2 工程概况 (2)2.1总体概况 (2)3、接料台搭设 (3)4、落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书 (8)5、悬挑式接料平台的计算 (14)6、接料平台脚手架拆除 (23)7、施工安全管理 (23)8、脚手架的劳动力安排 (24)1、编制依据1.0.1施工图纸；1.0.2《钢结构设计规》(GB 50017-2003)等编制。
1.0.3 《高空作业操作技术规程》（JGJ80-91）；1.0.4 《建筑结构荷载规》(GB50009-2001)；1.0.5 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；1.0.6省、马市现行有关规规定。
2 工程概况2.1总体概况3、接料台搭设接料台设置采用φ48X3.5mm钢管立杆，接料台大小具体根据施工电梯使用位置搭设，每层接料台与结构面平齐，外侧略高侧5cm，接料台与电梯笼正对面设置外开闭安全防护门。
楼层挑架采用16#槽钢悬挑，并采用φ12钢丝绳反拉作安全储备，做法同外架。
平台上铺18mm松木板，平台铺板与电梯吊笼间的水平距离为50mm～120mm。
电梯防护门材料应为方管，高度为1800mm，插销在电梯侧，门的里侧用钢丝网片封闭，字体为“注意安全，随手关门”。
具体做法参下图：落地正面、侧面构造详图悬挑正面、侧面构造详图安全防护门构造示意图采用室外落地式接料平台，具体做法参下图：采用型钢悬挑式接料平台，具体做法参下图：落地侧面构造详图电梯位置及接料平台脚手架搭设示意图如下：悬挑侧面构造详图按楼层高度搭设楼层标高钢板网与门框焊接18厚胶合板40*3方钢边框转动活页接料台立杆脚手板受力杆随手关门注意安全接料平台安全防护门示意图4、落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书（一）、基本计算参数计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2011）。
人货电梯料台搭设方案
目录一、工程概况二、材料选用三、料台基础处理四、料台构造形式和搭设方法五、人货电梯料台简化计算六、质量要求七、料台拆除方法八、安全管理人货电梯料台施工方案一、工程概况：珠江·帝景山庄21、22#楼及地下室工程，由衡南县工程公司承建；建设单位为衡阳菱电房地产开发有限公司；监理单位为深圳市大兴工程管理有限公司;珠江·帝景山庄21#楼人货电梯料台均分六段进行搭设，第一段为落地料台一至八层，搭设高度为25.4m;第二段为悬挑料台九层至十四层，悬挑高度为18m；第三段为悬挑料台十五层至二十层，悬挑高度为18m; 第四段为悬挑料台二十一层至二十六层，悬挑高度为18m;第五段为悬挑料台二十七层至三十二层，悬挑高度为18m; 第六段为悬挑料台三十三层至顶层，悬挑高度为6m。
珠江·帝景山庄22#楼人货电梯料台均分六段进行搭设，第一段为悬挑料台二至七层，搭设高度为18m;第二段为悬挑料台八层至十三层，悬挑高度为18m；第三段为悬挑料台十四层至十九层，悬挑高度为18m; 第四段为悬挑料台二十层至二十五层，悬挑高度为18m;第五段为悬挑料台二十六层至三十一层，悬挑高度为18m; 第六段为悬挑料台三十二层至顶层，悬挑高度为9m。
本工程采用分项系数设计表达式进行设计，落地式人货电梯料台根据规范要求，落地式人货电梯料台取25.4米进行设计计算;悬挑式人货电梯料台按最不利因素取悬挑高度较高的20米，除去槽钢高度及悬挑层间间距,悬挑料台实际搭设高度为18m米,本工程悬挑式人货电梯料台搭设高度取20m进行设计计算。
钢管尺寸除去锈蚀误差0.5mm,采用φ48×3.0 mm 进行计算。
二、材料的选用1．钢管料台钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢要求。
钢管尺寸选用φ48×3.5mm，表面锈蚀深度Δ≤0.50 mm，长度小于1.5m的各种杆件钢管端部弯曲偏差Δ≤5mm，当4m<L<6.5 m时弯曲偏差Δ≤20 mm，≤6.5m的水平杆、斜杆的钢管弯曲偏差Δ≤30mm。
人货电梯接料平台
目录一、工程概况............................. 错误!未定义书签。
二、编制依据............................. 错误!未定义书签。
三、接料台搭设........................... 错误!未定义书签。
四、落地式接料平台计算书................. 错误!未定义书签。
五、悬挑式接料平台的计算................. 错误!未定义书签。
人货电梯接料平台施工方案一、工程概况二、编制依据扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。
三、接料台搭设接料台设置采用φ48X3. 5mm钢管前排为双立杆，后排为单立杆搭设方式，接料台大小具体根据施工电梯使用位置搭设，每层接料台与结构面平齐，外侧略高内侧5cm，接料台与电梯笼正对面设置外开闭安全防护门。
楼层挑架采用16#槽钢悬挑，并采用φ12钢丝绳反拉作安全储备，做法同外架。
平台上铺50mm松木板，平台铺板与电梯吊笼间的水平距离为50mm～120mm。
电梯防护门材料应为方管，高度为1800mm，插销在电梯侧，门的里侧用钢丝网片封闭，字体为“注意安全，随手关门”。
1#-3#楼一至5层采用室外落地式接料平台，其中2楼平台总搭设高度最高为20.8米，五层以上采用悬挑式接料平台（悬挑方式同外架）具体做法参下图：1.落地正面、侧面构造详图2.悬挑正面、侧面构造详图3.安全防护门构造示意图落地正面构造详图落地侧面构造详图(余同）悬挑正面构造详图悬挑侧面构造详图按楼层高度搭设接料平台安全防护门示意图四、落地式接料平台计算书（一）、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距Lb 为 1m，纵距La为，大小横杆的步距为 m；内排架距离墙长度为；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 3 根；脚手架沿墙纵向长度为 m；采用的钢管类型为Φ48×；横杆与立杆连接方式为双扣件；取扣件抗滑承载力系数为；连墙件采用两步两跨，竖向间距 m，水平间距 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值: kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处安徽合肥市，基本风压 kN/m2；风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取，计算立杆稳定性时取，风荷载体型系数μs为；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):；脚手板自重标准值(kN/m2):；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):；安全设施与安全网(kN/m2):；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):；脚手板铺设总层数:5；5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):；立杆基础底面面积(m2):；地基承载力调整系数:。
人货电梯接料平台外架搭设方案
V=5.0×2.713×800.04/(384×2.06×105×107780.0)=0.652mm
小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!
二、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
3、料台应用5cm厚木板铺设，板与板之间不得留有间隙，木板应按纵向沿墙铺设，铺板应用木条连结钉牢，使铺板成为整块，料台铺板应里低外高，坡度约为5°为宜，吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。
4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，两道中的每一道均应做单道受力计算。钢丝绳分别拉接在4个拉节点上，与平台形成的夹角不小于45º；选用的钢丝绳应根据平台的载重量进行设计计算，且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。建筑物锐角利口处围系钢丝绳应加衬软垫物。平台上应设置四个吊环，应采用R235钢制作，严禁使用螺纹钢吊装平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接吊挂吊环。每层料台两侧必须设置二道防护栏杆，栏杆高度距铺板面分别为50～60cm和100～120cm，必要时应加设防护竹笆或围网防护，料台正面应设置能开启自如的封闭牢固门栏。料台与建筑物必须进行连结，不得与外架连结，连结点每步料台不少于5点（即底部大横杆设3点，两侧立杆栏杆绑扎处各设1点），在整个施工过程中，严禁随意拆除连结点，如确需拆除，应有料台加固措施，以确保料台的稳固性。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m
活荷载标准值Q=5.000×1.500/3=2.500kN/m
荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×2.500=3.756kN/m
人货电梯进料平台搭设方案
人货电梯进料平台搭设方案1.0.1 施工图纸和相关规范文件是本工程编制的依据。
1.0.2 本工程遵循《钢结构设计规范》(GB -2003)等编制。
1.0.3 遵守《高空作业操作技术规程》（80-91）。
1.0.4 严格按照《建筑结构荷载规范》(GB-2001)执行。
1.0.5 遵守《建筑施工安全检查标准》59-99.1.0.6 遵循安徽省、马鞍山市现行有关规范规定。
2.1 总体概况：本工程旨在安装人货梯和物料升降机。
其中，接料台搭设、落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书、悬挑式接料平台的计算、接料平台脚手架拆除等是本工程的重要组成部分。
3.接料台搭设：接料台搭设是本工程的第一步。
施工人员应严格按照施工图纸和相关规范文件进行操作，确保搭设的接料台符合安全要求。
4.落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书：本部分主要介绍落地式卸料平台的扣件钢管支撑架计算书。
施工人员应认真核对计算书中的数据，确保支撑架的稳定性和安全性。
5.悬挑式接料平台的计算：本部分介绍了悬挑式接料平台的计算方法。
施工人员应按照计算书进行操作，确保悬挑式接料平台的稳定性和安全性。
6.接料平台脚手架拆除：本部分介绍了接料平台脚手架的拆除方法。
施工人员应按照规范文件的要求进行操作，确保拆除过程中的安全。
7.施工安全管理：本部分介绍了本工程的施工安全管理措施，包括安全培训、安全检查和事故应急预案等。
施工人员应认真遵守，确保施工过程中的安全。
8.脚手架的劳动力安排：本部分介绍了脚手架的劳动力安排。
施工人员应按照规范文件的要求进行操作，确保施工过程中的安全和效率。
本文主要介绍了拉结点、平台胶合板、受力杆等相关知识。
首先介绍了拉结点的作用和使用方法，然后介绍了平台胶合板的材料和使用场景。
接着详细介绍了受力杆的作用和计算方法。
同时还介绍了悬挑侧面构造详图和电梯位置及接料平台脚手架搭设示意图，方便读者更好地理解相关知识。
此外，本文还介绍了落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书，详细介绍了基本计算参数和纵向支撑钢管的计算方法。
卸料平台及人货电梯
卸料平台安全施工方案第一部分：工程概况工程名称：西环商贸中心8#、9#楼建设单位：安徽政和致业投资有限公司建设地点：黄山路与潜山路交口设计单位：岳阳建筑设计院施工单位：监理单位：外架分包单位：该建筑物为30层框剪结构，总建筑面积：20644.7m2，层高为2.9m，建筑高度为99.3m，建筑宽度为17.175m，建筑长度为67.855m。
第二部分：卸料平台搭设方法及计算1、概述：卸料平台搭设位置根据施工现场的要求设置，卸料平台平面与楼板面平齐。
其用途主要是接受垂直提升机运往高处的材料等无法直接运至室内，或将作业面上的物体等运往地面。
该料台设计总长度5m，宽度为1.9m，外挑长度为4m。
卸料平台材料选用主梁[16a 号槽钢，次梁为[14a号槽钢。
2、搭设方法：主梁槽钢采用4根，放置与卸料平台的外围，2根6m，2根1.9m。
次梁槽钢放置，纵横向在卸料平台中间部位各一根，纵向长3.8m，横向长为1.9m，分开于纵向焊接牢固。
主梁和次梁槽钢都应立面焊接，外围槽钢槽口向内，次梁应焊在主梁槽口内上口。
在槽钢主梁上面焊¢48钢管20cm高的立柱间距按38cm均匀布置，在卸料平台上面在设置横向¢48钢管填芯杆，填芯杆端头与¢48钢管20cm高的立柱用扣件扣牢。
分别在填芯杆方向每隔三根钢管填芯杆位置用铁丝绑一根5*10cm方木，在填芯杆及方木上面铺设木工板用元钉与方木钉牢。
在卸料平台的主槽钢梁伸进楼面2m的位置的下口用[14a号槽钢高度为10cm焊接一个挡板，以防在安装卸料平台或斜拉钢丝绳时，卸料平台整体向楼内滑动。
钢丝绳的设置，在卸料平台外围侧面的二根主槽钢梁的侧面焊接钢丝绳吊环，每边焊两个吊环。
第一道吊环在离外挑槽钢端头0.5m位置，第二道吊环在离外挑槽钢端头2m 的位置。
在2个吊环的位置安装好2根长度合适的¢20的钢丝绳，用钢丝绳卡扣扣紧。
吊挂于上两层的楼面预埋的吊环上，料台安装时应给室内提供5-10cm。
施工电梯接料平台施工方案
施工电梯接料平台施工方案1. 引言本文档旨在介绍施工电梯接料平台的施工方案。
施工电梯接料平台是在建筑施工现场用于提供升降载货、材料的平台设施。
本文将详细介绍施工电梯接料平台的设计、施工步骤、安全措施和维护保养内容。
2. 设计方案施工电梯接料平台的设计方案应考虑以下要素：2.1 尺寸和承载能力根据实际施工需求，确定施工电梯接料平台的尺寸和承载能力。
平台的长度、宽度和高度应满足提货需求，承载能力应考虑货物和人员的重量。
2.2 结构和材料施工电梯接料平台通常由钢结构构成，具有足够的强度和稳定性。
钢材应选用耐腐蚀和耐磨损的材料，以保证平台的寿命和安全性。
2.3 安全设备施工电梯接料平台应配备必要的安全设备，包括防护栏杆、平台门、紧急停车装置等。
这些设备应按照相关标准和规范进行设计和安装，以确保人员和货物的安全。
3. 施工步骤施工电梯接料平台的施工步骤如下：3.1 准备工作在施工前，需要进行平台的设计和制作工作。
确定平台的尺寸、材料和安全设备，并进行相应的加工和制作。
3.2 地基施工按照设计要求，在施工现场进行地基开挖和基础施工。
确保地基的稳定和承载能力，为后续平台的安装提供基础支撑。
3.3 平台安装将制作好的平台运输到施工现场，进行安装工作。
根据设计要求，正确安装平台的主体结构和安全设备，保证平台的稳定性和安全性。
3.4 系统调试在平台安装完成后，进行系统的调试和测试工作。
确保电梯系统和安全设备的正常运行，消除可能的故障和隐患。
3.5 完工验收完成平台的安装和调试后，进行完工验收工作。
检查平台的功能和质量，确保满足设计要求，并获得相关部门的验收证书。
4. 安全措施在施工电梯接料平台的施工过程中，应采取以下安全措施：•按照相关标准和规范进行施工，确保平台的稳定性和安全性。
•安装必要的防护设备，防止人员和货物从平台上掉落。
•做好施工现场的安全警示标志，提醒人员注意安全。
•设立专人负责平台的操作和维护，确保使用安全。
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1、大横杆的计算 (4)2、小横杆的计算 (5)3、扣件抗滑力的计算 (5)4、脚手架荷载标准值 (6)5、立杆的稳定性计算 (7)6、连墙件的计算 (8)7、悬挑梁的受力计算 (9)9、预埋环验算............................ 错误!未定义书签。
人货电梯接料平台搭设方案一、人货电梯处接料平台安全搭设要求1、人货电梯处的接料平台搭设采用0 48的钢管，基础用C25砼浇筑厚20cm,立杆底部采用50mm 厚的木板或 1 2槽钢通长铺设，遇悬挑层也随之悬挑，接料平台的尺寸为长，宽为。
两边扶手的高度为，用竹笆封死，接料平台应用厚5cm的木板铺实，禁止用竹笆或其它金属物代替。
每层设活动式定型安全门,开启方向为内侧,应有专人管理,安全门的高度为,用元钢或角铁做成,接料平台每层要与建筑物采用刚性连结,其结点不少于两处,严禁将料台与人货电梯连接一体,料台与墙的间距不大于10cm,并用木板铺实。
2、料台前端因人货电梯需要采用钢管双立杆搭设,下部铺设横向槽钢,立杆必须支撑在槽钢上,每立杆纵、横方向应设置扫地杆，立杆的纵向间距等于吊盘宽度增加40〜80cm （每边比吊盘超出20〜40cm）,不得把吊盘设在紧靠墙面位置，以确保视线清楚。
料台立杆的横向间距不大于50cm。
料台的层高与建筑物的层高相一致，大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面，小横杆间距与立杆的纵向间距相同,大横杆间距与立杆的横向间距相同,并在其间设1〜2根填芯杆件。
在料台侧面必须设“之”字撑,以加强料台的刚度。
3、料台应用5cm厚木板铺设，板与板之间不得留有间隙，木板应按纵向沿墙铺设，铺板应用木条连结钉牢,使铺板成为整块,料台铺板应里低外高,坡度约为5°为宜,吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。
4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳,两道中的每一道均应做单道受力计算。
钢丝绳分别拉接在4个拉节点上，与平台形成的夹角不小于450；选用的钢丝绳应根据平台的载重量进行设计计算, 且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。
建筑物锐角利口处围系钢丝绳应加衬软垫物。
平台上应设置四个吊环，应采用R235钢制作，严禁使用螺纹钢吊装平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接吊挂吊环。
每层料台两侧必须设置二道防护栏杆，栏杆高度距铺板面分别为50〜60cm和100〜120cm,必要时应加设防护竹笆或围网防护，料台正面应设置能开启自如的封闭牢固门栏。
料台与建筑物必须进行连结,不得与外架连结,连结点每步料台不少于 5 点（即底部大横杆设 3 点,两侧立杆栏杆绑扎处各设 1 点）,在整个施工过程中,严禁随意拆除连结点,如确需拆除,应有料台加固措施,以确保料台的稳固性。
5、当外架拆除,单留料台施工时,必须采取加固措施,料台在拆除过程中不得将料台与建筑物的连结点一拆到底,必须做到由上而下依次拆除,现场还应由专人监护,指挥。
6、料台在搭设过程中,企业安全部门必须对料台进行分段验收,验收合格方能使用,料台在使用过程中应按标准经常检查，以确保安全使用，还应在洞口挂牌，限制活荷载不能超过5KN,禁止两层同时进行堆放。
3842. 抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下：M= x 8= U = x 10/=mm小横杆的计算强度小于mm 满足要求3. 挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下、人货电梯处接料平台设计计算钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ JGJ130-2001 )计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：立杆的纵距米，立杆的横距米，立杆的步距米。
采用的钢管类型为 於48X, 连墙件采用2步2跨，竖向间距米，水平间距米。
施工均布荷载为 m 同时施工1层，脚手板共铺设6层。
悬挑水平钢梁采用［16a 号槽钢U 口水平，其中建筑物外悬挑段长度度3.20米。
悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，设有钢丝绳做安全储备。
1.10米，建筑物内锚固段长、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1. 均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 脚手板的荷载标准值 活荷载标准值 荷载的计算值 P 1=mP 2= x 3=mQ= x 3=mq= x + x +x =m荷载标准值q=++=m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V= XX (384 XX 10 X =小横杆的最大挠度小于 150与10m m 满足要求二、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1. 荷载值计算 小横杆的自重标准值 脚手板的荷载标准值活荷载标准值 荷载的计算值F p P P P P大横杆计算简图2. 抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：集中荷载最大弯矩计算公式如下：M 毒"26皿M= XXX +XX =八=X 10/=mm大横杆的计算强度小于mm 满足要求!挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下集中荷载最大挠度计算公式如下：打込=1.283x -----------------1005/ 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度P 1= X = P 2= XX 3= Q= XX 3=P= X +X +X /2=3.仁XX (100 XX 10X =集中荷载标准值P=++=集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V 1=XX (100 XX 10X =最大挠度和V=V 1+V2=大横杆的最大挠度小于150与10mm满足要求！三、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范R < R其中R c ——扣件抗滑承载力设计值, 取；R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1. 荷载值计算横杆的自重标准值P 1=X = 脚手板的荷载标准值P 2=XX 2= 活荷载标准值Q= XX 2= 荷载的计算值R= X +X +X = 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达时，试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取；双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取；四、脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：(1) 每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m) ；本例为N G1 = X =(2) 脚手板的自重标准值(kN/m) ；本例采用木脚手板，标准值为N G2 = X 6XX +/2=(3) 栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m) ；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为N G3 = XX 6/2=(4) 吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m) ；N G4 = XX =经计算得到，静荷载标准值N G = N G1+N G2+N G3+N G4 = 。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值经计算得到，活荷载标准值N Q = X 1 XX 2=风荷载标准值应按照以下公式计算其中W o ―― 基本风压（kN/m ），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）附录表的规定采经计算得到，风荷载标准值 W = xxx = m 。
考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N = +x经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=x + xx =不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N = +经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力 N=x + x =风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mv 计算公式M W =x 10其中 Wk —— 风荷载标准值（kN/m ）；l a --- 立杆的纵距（m ）； h----- 立杆的步距（m ）。
经过计算得到风荷载产生的弯矩M w =xxxxx 10= 五、立杆的稳定性计算1.不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算其中N --------- 立杆的轴心压力设计值，N=; i ——计算立杆的截面回转半径，i=;k ―― 计算长度附加系数，取； u ――计算长度系数，由脚手架的高度确定， u=； l 0 ------- 计算长度（m ）,由公式丨0 = kuh 确定，|0=xx =； A ——立杆净截面面积，A=;W ―― 立杆净截面模量（抵抗矩）,W=;宀——由长细比，为3118/16=196 ;■广一一轴心受压立杆的稳定系数，由长细比丨0/i 的结果查表得到； 钢管立杆受压强度计算值（N/mm ）;经计算得到 -：=9425/ x 424）=mm ；[f] -------- 钢管立杆抗压强度设计值，[f]=mm ; 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算< [f],满足要求！2.考虑风荷载时，立杆的稳定性计算八竺十竖兰[打其中N --------- 立杆的轴心压力设计值，N=;i ——计算立杆的截面回转半径，i=;k ―― 计算长度附加系数，取； u ――计算长度系数，由脚手架的高度确定， u=；用：W 0 = U 定采用：U z =U风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）附录表的规风荷载体型系数：Us =l 0 ---------计算长度（m）,由公式丨0 = kuh 确定，|o=xx =；A——立杆净截面面积，A=;W ―― 立杆净截面模量（抵抗矩）,W=；宀——由长细比，为3118/16=196 ；妙一一轴心受压立杆的稳定系数，由长细比丨0/i的结果查表得到；M W ――计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=;-L-——钢管立杆受压强度计算值（N/mm）;经计算得到丁=8795/ X 424）+216000/4491=mm ;[f] ---------钢管立杆抗压强度设计值，[f]=mm ;考虑风荷载时，立杆的稳定性计算|<-/ < [f], 满足要求！六、连墙件的计算连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:N l = N lw + N o其中N lw ―― 风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN），应按照下式计算：N lw = X W k X A wW k -------- 风荷载标准值，w k = m ；A w ―― 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，A w = X =N O ――连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN）；N o =经计算得到N lw =，连墙件轴向力计算值N l =连墙件轴向力设计值N f = ^A[f]其中妙――轴心受压立杆的稳定系数A = 4.24cm ；[f] = mm 。