自保温砌块施工方案
外墙自保温砌块施工方案

外墙自保温砌块施工方案一、施工准备1.技术准备(1):熟悉、了解并审查图纸设计以及会审纪要、工程洽商、变更等内容。
掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸,以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。
(2):通过图纸审查,如有问题及时与设计联系并得到确认。
(3):根据图纸设计、规范、标准图集以及工程实际情况等内容计划工程材料、机具、劳动力有需求计划。
(4):根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,在框架柱上划出皮数。
(5):施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。
2:材料准备(1):根据设计要求将砌体所选用的材料提前进场,并做好检验、复试工作,同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。
(2):对进场材料进行数量及外观质量的验收工作,并按照施工要求进行分类堆放。
(3):砂浆母料由在厂家提供的专用粘结材料,在施工现场掺母料比重二倍的洁净细砂,水用自来水或天然洁净可供饮用的水。
(4):砌体材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单。
3:机具准备(1):机械设备:切割机、水平和垂直机械等。
(2):主要工具:瓦刀、泥桶、皮锤、铁揪、手推车等。
(3):检测工具:水准仪、经纬仪、钢圈尺、靠线尺、水平尺、磅秤等。
4:作业条件(1):弹好墙身轴线及水平线,经复核,办理验线手续。
(2):在框架柱上划好皮数、标注好圈梁、过梁、门窗洞口、拉结筋等尺寸。
(3):根据划好的皮数下层砖的底标高,拉线检查表面标高是否合理,如水平灰缝大于20㎜,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。
(4):砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。
(5):脚手架应随砌随搭设,运输通道畅通,各类机具应准备就绪。
二、施工工艺1:工艺流程确定组砌方法拌制水泥砂浆(专用粘结剂)排砖撂底砌砖安装“L”角钢(拉结筋)勾缝清理顶部塞缝(上部砖砌完成或一个星期后)2:操作工艺(1):确定组砌方法:按水平线计算下部第一皮砖标高,确定底部找平高度(水平灰缝大于20㎜,应先用细石混凝土找平)、墙边线、门窗洞口位置、正面墙朝向(框架外圈正面墙朝内,伸缩缝边防火墙正面墙朝房间,楼梯间正面墙朝楼梯,其余部位朝房间外),梁底部留缝20㎜左右待上部砖砌完成或一个星期后用水泥砂浆塞缝。
自保温砌块1#

技术交底记录鲁JJ-005□□□
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005□□□
5、GH自保温砌块砌筑的灰缝厚度为8-12mm,应横平竖直,厚薄均匀;水平灰缝在自保温砌块保温夹层上放置10mm厚*100mm宽的保温板条,间隔50cm用小钢钉固定,在保
项目专业技术负
责人
交底人接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位
存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005□□□
工程名称山东省潍坊第四中学分校1#男生宿
舍楼
施工单位
潍坊昌大建设集团有限公
司
交底部
位
一至五层主体工序名称GH自保温砌块外墙砌筑
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005□□□
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
外墙HB非承重混凝土复合保温砌块砌体施工方案

建设单位代表(签字):
年月日
施工组织设计、施工方案审核表
工程名称
烟台毅德国际商贸城D2地块CD区工程
日期
2015年月日
现报上下表中的技术管理文件,请予以审核。
类别
编制人
审核人
册数
页数
施工组织设计
/
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施工方案
刘常奎
1
申报简述:
我项目部已完成了《烟台毅德国际商贸城D2地块CD区工程外墙HB非承重混凝土复合保温砌块砌体施工方案》,现报上,请予以审批。
山东省建设工程质量监督总站监制
第一章
1、本工程施工组织设计;
2、本工程施工图纸;
3、电梯公司所提供的电梯设计图纸;
4、规范及标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》-GB50300-2013(国标);
《砌体结构工程施工质量验收规范》-GB50203-2011(国标);
《加气混凝土砌块墙》-L13J3-3(省标);
十一、圈梁
所有隔墙当墙高大于4m时,应于门窗顶或墙高中部设圈梁一道。在墙洞顶处的圈梁,圈梁截面及配筋应不小于与洞口相应的过梁;在墙洞顶处的圈梁,圈梁截面及配筋应不小于与洞口相应的过梁;圈梁宽度同墙厚,圈梁高120mm,配筋4&10/&6@200。
当圈梁为门洞切断时,应在洞顶设置一道不小于被切断的圈梁断面和配筋的钢筋混凝土附加圈梁,其配筋尚应满足过梁的要求,其搭接长度应不小于1000mm。当两圈梁高差≤300mm时,圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架,见下图。
9、验收进行下道工序(合模、浇筑混凝土、拆模)。
10、混凝土浇筑:墙体或柱混凝土浇筑前保温板与模板的缝隙顶面处须采取塑料薄膜遮挡,用木条顶住上侧保温板,防止沿模板进入混凝土。
外墙自保温砌块施工方案

外墙自保温砌块施工方案一、施工准备1.技术准备(1):熟悉、了解并审查图纸设计以及会审纪要、工程洽商、变更等内容。
掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸,以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。
(2):通过图纸审查,如有问题及时与设计联系并得到确认。
(3):根据图纸设计、规范、标准图集以及工程实际情况等内容计划工程材料、机具、劳动力有需求计划。
(4):根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,在框架柱上划出皮数。
(5):施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。
2:材料准备(1):根据设计要求将砌体所选用的材料提前进场,并做好检验、复试工作,同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。
(2):对进场材料进行数量及外观质量的验收工作,并按照施工要求进行分类堆放。
(3):砂浆母料由在厂家提供的专用粘结材料,在施工现场掺母料比重二倍的洁净细砂,水用自来水或天然洁净可供饮用的水。
(4):砌体材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单。
3:机具准备(1):机械设备:切割机、水平和垂直机械等。
(2):主要工具:瓦刀、泥桶、皮锤、铁揪、手推车等。
(3):检测工具:水准仪、经纬仪、钢圈尺、靠线尺、水平尺、磅秤等。
4:作业条件(1):弹好墙身轴线及水平线,经复核,办理验线手续。
(2):在框架柱上划好皮数、标注好圈梁、过梁、门窗洞口、拉结筋等尺寸。
(3):根据划好的皮数下层砖的底标高,拉线检查表面标高是否公道,如水平灰缝大于20㎜,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑沙浆中掺细石替代或用沙浆垫平。
(4):砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。
(5):脚手架应随砌随搭设,运输通道畅通,各类机具应准备就绪。
二、施工工艺1:工艺流程确定组砌方法拌制水泥砂浆(专用粘结剂)排砖撂底砌砖安装“L”角钢(拉结筋)勾缝清理顶部塞缝(上部砖砌完成或一个星期后)2:操作工艺(1):确定组砌方法:按水平线计算下部第一皮砖标高,确定底部找平高度(水平灰缝大于20㎜,应先用细石混凝土找平)、墙边线、门窗洞口位置、正面墙朝向(框架外圈正面墙朝内,伸缩缝边防火墙正面墙朝房间,楼梯间正面墙朝楼梯,其余部位朝房间外),梁底部留缝20㎜左右待上部砖砌完成或一个星期后用水泥砂浆塞缝。
自保温砌块作业指导书

自保温砌块作业指导书一、编制依据1.《自保温混凝土复合砌块》JG/T407-20132.《自保温混凝土复合砌块墙体应用技术规程》JGJ/T323-20143.《非承重复合砌块墙体自保温系统建筑构造》L17J1054.《WY复合自保温砌块外墙系统建筑构造》赣16ZJ1105.《非承重砌块自保温体系应用技术规程》DBJT14-079二、适用范围本作业指导书适用于公司范围内各项目自保温砌块施工作业。
三、材料要求自保温混凝土复合砌块是指通过在骨料中加入轻质骨料和(或)在实心混凝土块孔洞中填插保温材料等工艺生产的,其所砌筑墙体具有保温功能的混凝土小型空心砌块,简称自保温砌块(SIB)。
自保温砌块应根据其保温材料的复合形式选用下列类型:I型:在骨料中复合轻质骨料制成的自保温砌块。
Ⅱ型:在孔洞中填插保温材料制成的自保温砌块。
Ⅲ型:在骨料中复合轻质骨料且在孔洞中填插保温材料制成的自保温砌块。
3.1自保温砌块3.1.1规格尺寸自保温砌块的主规格长度为390mm、290mm,宽度为190mm、240mm、280mm,高度为190mm,其他规格尺寸由供需双方商定。
其中,江西区域WY复合自保温砌块尺寸表如下:尺寸偏差应符合下表要求:外观质量应符合下表要求:3.1.2强度和密度等级自保温砌块强度和密度应采用下列等级:3.1.3材料性能(1)质量吸水率去除填插保温材料后,Ⅰ型、Ⅲ型自保温砌块的质量吸水率不应大于18%,Ⅱ型自保温砌块的质量吸水率不应大于10%。
(2)干缩率去除填插保温材料后,自保温砌块的干缩率不应大于0.065。
(3)碳化系数及软化系数自保温砌块其碳化系数不应小于0.85,软化系数不应小于0.85。
3.1.4其他性能其他性能应符合国家现行相关标准的规定。
3.2砌筑砂浆砌筑砂浆应采用专用配套保温砌筑砂浆,具体物理性能见下表:其他性能应符合国家现行相关标准的规定。
3.3配套材料3.3.1界面砂浆用于改善基层墙体粘结性能的聚合物砂浆,其性能指标应符合《混凝土界面处理剂》JC/T 907的规定,部分指标参数见下表:3.3.2抗裂砂浆用于自保温砌体阴阳角及与混凝土梁、柱、抗震墙的交接处做抗裂处理。
WRF自保温砌块施工工法 (2)

WRF自保温砌块施工工法WRF自保温砌块施工工法一、前言在建筑工程中,保温工程是至关重要的一环。
传统的保温材料常常存在施工难度大、施工周期长、保温效果差等问题,严重影响了工程的建设质量和工程进度。
因此,近年来出现的WRF自保温砌块施工工法被广泛应用于建筑保温工程中。
本文将着重介绍WRF自保温砌块施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面。
二、工法特点WRF自保温砌块施工工法是一种将保温材料与砌块整体成型的新型保温材料,相较于传统保温材料具有以下特点。
1. 施工简单快捷,适用范围广; 2. 保温性能优异,达到省级节能认证标准; 3. 良好的耐久性,寿命长达50年以上。
三、适应范围WRF自保温砌块施工工法适用于各类建筑物保温工程中,特别适合于装配式建筑及混凝土结构的外墙保温,可以有效减少工程费用,缩短施工周期。
对于建筑加固、修建、改造等方面也具有广泛适用性。
四、工艺原理WRF自保温砌块施工工法的实现基于保温、隔热、防水、抵抗沉降四大原则。
施工过程中采取的技术措施包括:先行根据建筑墙壁结构进行预制、自保温砌块表面设置隔离层、并采用专业保温材料在砌块内填充以实现保温目的。
进一步的实践证明,采取WRF自保温砌块施工工法,在实际应用中可大幅缩短施工周期、提升工程质量及安全性。
五、施工工艺WRF自保温砌块施工工法的施工过程中包含如下阶段:1. 建筑墙壁结构的测量,根据测量结果进行预制;2. 自保温砖、专业保温材料的准备;3. 自保温砌块的干湿贴合防止砖层拉力开裂;4. 保温材料的填充以及中压机进行压实;5. 最后设置隔离层以及抹灰、粘贴外墙砖等整体涂装。
六、劳动组织WRF自保温砌块施工工法涉及大量劳动工人,因此,在施工前需要制定完善的劳动组织方案,明确负责人员以及人员配备,开展安全文明施工。
七、机具设备WRF自保温砌块施工工法所需机具设备包括:自保温砌块生产线、保温材料填充机、涂刷机等,各机具设备的特点、性能及使用方法也需要在施工前充分了解明确。
自保温混凝土复合砌块墙体施工技术规范

自保温混凝土复合砌块墙体施工技术规范一、前言自保温混凝土复合砌块墙体是一种新型的建筑材料,具有保温、隔音、防火等多种优势,被广泛应用于建筑领域。
本文旨在提供一个全面的、具体的、详细的技术规程,以指导自保温混凝土复合砌块墙体的施工。
二、材料准备1. 自保温混凝土复合砌块:应符合《自保温混凝土复合砌块》国家标准要求,保温层厚度不得小于50mm。
2. 砌筑砂浆:应符合《普通砌筑砂浆》国家标准要求,强度等级不得小于M5。
3. 钢筋:应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》国家标准要求。
4. 石膏板:应符合GB/T9775国家标准要求。
5. 粘结剂:应符合《粘结剂》国家标准要求。
三、施工准备1. 制定施工方案,确定砌墙位置、墙体厚度、墙体高度、墙体开口、墙体钢筋等细节。
2. 准备施工图纸和技术规范。
3. 采购材料,检查材料质量。
4. 准备施工场地,清理施工区域。
四、施工步骤1. 基础处理(1)基础应达到设计要求,基础面积不得小于砖墙面积。
(2)基础表面应平整,无松散物和积水。
(3)按设计要求布置钢筋,钢筋保护层应符合规定。
(4)基础应浇筑混凝土,混凝土应达到设计要求的强度等级。
2. 砌墙(1)确定砌墙位置,用线桩标出墙的轮廓。
(2)按设计要求在基础上砌筑砖墙。
(3)用水平仪检查墙面的垂直度和水平度。
(4)按设计要求布置钢筋,钢筋保护层应符合规定。
(5)在砌墙过程中,应及时清理墙体表面的杂物和浮灰。
3. 砌块安装(1)用水平仪检查墙面的垂直度和水平度。
(2)按设计要求将自保温混凝土复合砌块安装在墙体上。
(3)保证自保温混凝土复合砌块之间的平行度和垂直度。
(4)保证砌块与基础的牢固性,砌块中间应加入粘结剂。
4. 粘结石膏板(1)石膏板应按设计要求切割成所需尺寸。
(2)用粘结剂将石膏板粘结在自保温混凝土复合砌块上。
(3)保证石膏板的平行度和垂直度。
(4)石膏板间应加入密封材料,避免水分渗漏。
5. 粘结层处理(1)石膏板表面应涂刷粘结剂,使其与保温层紧密粘合。
自保温砌块施工工法

自保温砌块施工工法如下:
1.将自保温砌块寄存场所夯实、平坦,保证不积水。
堆积应整齐。
在装运过程中应轻拿轻放,砖块应堆积整齐,防止损坏,并尽
量削减二次倒运。
2.自保温砌块砌体施工前,应先将基础面或楼地面按标高线找平,
依据墙体尺度和砖块规格,结构净空、高度及门窗洞口尺度实
在安排好立面、剖面的排块规划,防止浪费制定排砖图,尽可
能地削减现场砍砖量,根绝资料浪费。
3.在相应的部位弹好墙身门洞口尺度线,准确标示窗口方位,在
结构墙柱上弹好要施工墙体的立面边线。
4.在厨房、卫生间、浴室等处墙底部宜现浇混凝土坎台。
5.自保温砌块砌筑时,砌筑时不得用水浇湿。
6.遇有穿墙管线,应预先核实其方位、尺度。
以预留为主,削减
事后剔凿而损害墙体。
7.自保温砌块不应与其他砌块混砌,不同强度等级的同类砌块也
不得混砌。
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3、根据施工进度计划,安排好保温材料进场时间。 4、选择合格供应商,组织好货源,把好材料关。
五、降低成本的措施
1、做好工程量的计算工作,认真进行成本控制。 2、在材料管理上抓好如下几点:
六安市××房地产开发有限公司 ×××1#~8#楼
外 墙 自 保 温 砌 体 施 工 方 案
安徽省××建筑安装工程有限公司 二 00 八年十月十日
自保温砌块施工方案审批表
工程名称 ×××1#~8#楼外墙自保温砌体工程 编织说明:
根据工程实际情况,依据施工图纸《自保温节能砌块砌体构造图集》图 集编号 STB/GX200701、《民用建筑热工设计规范》、《建筑节能工程施工质量 验收规范》GB50411、《建筑工程施工质量验收统一标注》GB50300 及《安全 规范》等的要求进行编织的。
4、资料准备:遵照建设工程的有关规定,做好保温材料及验收资料的报 验。
四、物资、劳动力组织准备
1、本工程采用混合队承包。抹灰工、油漆工、机械操作工、劳力工在那 工作项目分工配置。由施工工长统一调度。本工程需配备工长 1 名,技术员 1 名,质量检查员 1 名,安全员 1 名,机械维修 1 名,电工 1 名,砌筑工 12 名, 抹灰工 6 名,油漆工 4 名,劳力工 6 名共计 34 人。根据工程规模,结构特点 和复杂程度,遵循合理分工与密切协作的原则,组织高效的施工组织班子。
八、冬期施工
砌体冬期施工应参照《砼小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14 要求, 并遵守下列基本规定:
1、不得使用水侵后受冬的砌块。砌筑前应清理冰雪等冻结物。冬期施工 不得采用冻结法。
2、当日最低气温≥-5。C 时,采用抗冻保温砂浆的强度等级应按照常温施 工提高一级,气温低于-5。C 时不得进行砌筑。
三、 技术准备
1、熟悉及会审图纸:根据建设单位提供的外墙保温图纸配备必要的标准 图集和规范、规程,组织有关人员熟悉图纸,提出问题,参加建设单位组织 的专项方案图纸会审,并做好会审记录。
2、原始资料调查分析:通过对本地区的气象、现场周围情况、保温建材 市场供应状况等项调查,为施工方案提供依据。
3、分别做好外保温技术和安全交底工作,实行层层交底,并将书面交底 存档。
础面开始,使上下皮砌块的竖缝相互错开搭接,搭接长度不宜小于砌块长度 1/4。当无法剖缝时,其竖向缝不得大于 2 皮通缝。
3、墙体放线及设皮数杆 施工前,放出一皮砌块的轴线、砌体边线、门窗洞口线等。放线结束后 应该进行复核,并在墙体转角处和交接处设置皮数杆,皮数杆间距不宜超过 15m。 4、砌筑 1)墙体砌筑应从房屋转角处开始,应砌一皮,校正一皮,拉线控制砌体 标高和墙面平整度。在结构面砌筑第一皮砌块时,砂浆应满铺。 2)厨房、卫生间等有防水要求的四周墙根,应采用砼与现浇板同浇反梁。 3)节能砌块墙体内不得混砌粘土砖或其他墙体材料,砌体应底面朝上反
底,厚度宜为 8~9mm。
七、施工条件
1、基层墙体符合《砼结构工程施工质量验收规范 》(GB50204-2002)和 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)。
2、门窗框及墙身各种进户线、落水管支架、预埋管件等按设计安装完毕。 3、施工环境不低于 5 度,风力不低于 5 级,风速不大于 5s/m。严禁雨 天施工,雨期施工做好防雨措施。
8)伸缩缝、沉降缝、防震缝中夹杂的落灰与杂物应清除。 9)雨季施工应有防水措施,雨后继续施工应复核墙体垂直度。 10)施工中需要在砌体中设置的临时施工洞,其侧边离交接处的墙面不 应小于 600 mm,并应在顶部设置过梁;补砌施工洞的砌筑保温砂浆强度应提 高一个等级。 5、预留门窗洞口和管线预埋 1)外墙门窗洞口的两侧强度有特殊要求时,可在节能砌块内灌填 C20 砼, 或按照设计要求施工。
2)按照设计要求,对规定的洞口、管道、沟槽和预埋件进行预埋,在砌 块砌体中不得预留水平沟槽,严禁在砌好的砌体上打凿孔、洞、槽。
3)电器管线竖向管敷设在相应的砌块芯孔内,开关插座及接线盒位置应 预留。
4)设备及支架固定,可采用长度≥80 mm 膨胀螺栓、塑料膨胀管固定。 5)安装预制梁板时,必须坐浆找平。 6、砌体顶层处理 砌筑到顶部应预留一定的空隙,待砌体砌筑完毕至少 7 天后采用配块斜 砌,逐一敲紧挤严,并用保温砂浆灌实。 7、防渗抗裂处理 1)施工时应按照相应的施工规范和设计图纸要求设置门窗洞口周边的拉 结筋网片,芯柱就其它防裂措施。 2)严格控制砂浆饱满度,水平灰缝饱满度不低于 90%,竖向灰缝饱满度 不低于 80%。 3)砌块必须满足养护 600 度天要求,并控制相对含水率,提高抗渗性能。 严禁使用外表面有浮水和受潮砌块进行砌筑。 8、芯柱施工 1)如需浇筑芯柱砼,应符合设计要求。芯柱砼施工前,应清除芯柱孔洞 内砂浆、杂物,并用水冲洗湿润,插入设计规定的钢筋,待校正钢筋位置并 绑扎或焊接固定后,方可浇筑砼。 2)砌完一个楼面高度后,应连接浇灌芯柱砼,每浇灌 400~500mm 高度 砼,宜采用机械捣实,或边浇灌边捣实,严禁一个楼层后再捣实,砼坍落度
(1)、严格执行公司现行材料管理制度,在价格上坚持货比三家。 (2)、材料进场坚持验质、计量、记账。 (3)、加强现场材料管理,做好材料回收工作。
六、砌体施工
(一)施工准备
1、堆放节能砌块场地应预先夯实平整,并便于排水。不同规格型号、强
度的砌块应分别堆放,并设强度等级标志。垛间应留有适当宽度的通道。堆
不应小于 50mm. 3)施工的每层芯柱砼至少应制作一组试块,当同强度等级变更或配合比
调整时,应制作相应试块。 4)芯柱施工中,应设专人检查砼灌入量,并做好记录,认可后方可继续
施工。 9、抹灰 1)墙面设有的钢丝网的部位,应先采取有机胶拌制的水泥浆料或界面剂
材料满涂后,方可进行抹灰施工。 2)抹灰前墙面不宜洒水,天气炎热干燥时可在操作前 1~2h 适度喷水。 3)外墙面和有防渗抗裂要求的部位,应先采用抹灰一层防水抗裂砂浆打
天气干燥炎热的情况下,可提前洒水湿润,小砌块表面有浮水时,不得施工。
5、砌筑前,应采用经检定的钢尺校核房屋放线尺寸,应符合下表要求。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
长度 L,宽度 B(m)
允许偏差(mm)
L(B)≤30
±5
30≤L(B)≤60
±10
60≤L(B)≤90
±15
L(B)≥90
±20
6、用于砌块节能砌块的砂浆,应采用保温砌筑砂浆,除品种和强度等级
置高度不宜超过 1.6m。装卸时不得翻斗卸车和随意抛掷。
2、施工前宜按照建筑物设计图编绘砌块平、立面排块图。排列时应根据
砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸等进行排列,并以主块规格为主,
辅以相应辅块。
3、砌入墙体的各种建筑构件、钢筋网片和拉结筋应事先预制,按不同规
格堆放。
4、严禁使用有竖向裂纹、断裂、龄期不足 600 度天的砌块进行砌筑。在
一、 编制说明
本施工方案是根据工程设计图纸、按国家颁布的现行施工及验收规范、 施工规程和有关工艺标准进行编制的。
二、 编制依据
1、 本工程设计施工图 2、 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 3、 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 5、 《建筑保温砂浆》GB/T20473 6、 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144 7、 《砼小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14 8、 《砼小型空心砌块工程施工和验收规程》DB34/179 9、 《自保温节能砌块》Q/GX01 10、 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999 11、 本公司《程序文件》及《质量手册》 12、 本公司企业标准文件
砌,上下皮砌块应对孔错缝砌筑。当搭接长度达不到要求时,必须沿高度每 600mm 在砌体的水平缝中设置不小于 2Ф6 拉结钢筋或Ф4 点焊钢筋网片。网 片一般每边长度应≥1000mm 或按设计要求处理,使之连成整体。临时间断处, 应砌成斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。严禁留直槎。
4)砌筑时,应清理砌块表面污物,砌筑节能砌块的砂浆应随铺随砌,砌 体灰缝应横平竖直。水平灰缝宜采用坐浆法满铺砌块全部壁肋:竖向灰缝应 采取满铺端面法,即将砌块端面朝上满砂浆再上墙挤紧,然后将浆插捣密实。 水平灰缝饱满度不低于 90%,竖向灰缝饱满度不低于 80%。
5)砌筑时水平铺灰长度不得超过 800mm。水平灰缝和竖向灰缝厚度宜为 10 mm,但不宜小于 8 mm,不宜大于 12 mm。
6)墙面必须用砌筑原浆做勾缝处理。缺灰处应补浆压实,并宜做成凹缝, 凹墙面 2 mm。
7)砌筑高度应根据气温、风压和墙体部位情况加以控制,正常施工条件 下,砌块墙体的日砌筑高度不宜超过 1.8 m。
3、每日砌筑后,应使用保温材料覆盖新砌筑砌体。
必须满足设计要求外,还应具有良好的工作性能(包括:稠度、流动性、分
层度、和易性等)。稠度宜控制在 70mm~80mm。强度不低于 M5。
7、保温砌筑砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间应从投料算起,搅拌时间不
得少于 180s。
8、保温砌筑砂浆必须搅拌均匀,随拌随用,盛入灰槽内的砂浆如有泌水
现象时,应在使用前重新拌和。 9、每一层楼或 250m3 砌体,每种强度等级的砂浆至少应制作两组试件。
审核意见:
编制人:
年月日
施工企业审批意见:
审核人:
年月日
工程监理审批意见:
审批人:
年月日
监理工程师:
年月日
目
录
一、 编制说明 二、 编制依据 三、 施工准备 四、 物资、劳动力组织准备 五、 降低成本措施 六、 砌体施工
1、 施工准备 2、 砌体砌筑
1)基层处理 2)砌块试排列 3)墙体放线及设皮数杆 4)砌筑 5)预留门窗洞口和管线预埋 6)砌体顶层处理 7)防渗抗裂处理 8)芯柱施工 9)抹灰 七、 施工条件 八、 冬季施工