纤维织物通风风管施工方法
纤维织物通风风管施工方法
目录1.前言2.工法特点3.适用范围4.工艺原理5.施工工艺流程及操作要点6.材料及设备7.质量控制8.安全控制9.环保措施10.效益分析11.应用实例纤维织物通风风管施工工法江西嘉业建设工程集团公司1.前言纤维织物风管是一种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统（Air Dispersion）即索斯系统，是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。
随着世界纤维材料技术和纺织技术的不断创新，越来越多的具有特殊性能的纤维被制成空气分布系统，使纤维织物空气分布系统的应用领域不断扩展，目前已成为在市场上占有相当大份额的一种通风系统模式。
经我公司在多个工程中使用，取得了良好的社会效益和经济效益。
并根据《通风管道技术规程》 JGJ141-2004 标准，形成本工法，以加强对纤维织物通风风管施工的控制。
2.工法特点纤维织物安装通风系统施工工法其特点是通过安装钢索吊挂，索斯风管及其部件（直管、入口、末端、三通、弯头、变径等）、组件（ PAD 型风阀、 ACD 型风阀、过滤器、静压箱）和配件（钢绳、吊环、花篮螺栓、套环、卡头、橡胶护套等）的通风系统。
本工法结合我公司多年的施工经验，相比传统通风模式具有以下特点：2.1 面式出风，风量大，无吹风感。
索斯系统采用整个管道壁纤维渗透空气及微孔射流的独特面式出风模式，出风面积大，风量大，风速低，无吹风感，舒适度极佳。
2.2 整体送风均匀分布。
索斯系统通过整个管壁的纤维缝隙或均匀分布的经过设计的多排小孔出风，空气分布每点均匀一致，实现真正理想的整体均匀送风。
2.3 防凝露。
索斯系统通过整体管道壁纤维渗透冷气，在管壁外形成冷气层，使管壁内外几乎无温差，彻底解决凝露问题，不需要管道保温。
2.4 易清洁维护，健康环保。
由于索斯系统方便拆装，可以方便进行管道擦拭、清洗，以提升室内空气洁净品质，达到对健康环保的更高要求。
2.5 美观高档，色彩多样，个性化突出。
多种颜色可与室内任何环境格调保持和谐，简约高档。
纤维管道铺设施工方法及方案
纤维管道铺设施工方法及方案一、引言本文档旨在介绍纤维管道铺设的施工方法及方案，以提供参考和指导。
纤维管道铺设是一项重要的工程，它涉及到网络通信、电力供应等领域的发展和应用。
正确的施工方法和合理的方案能够确保纤维管道的质量和工程进度。
二、施工方法纤维管道铺设的施工方法应包括以下几个步骤：1. 前期准备：包括确定施工区域、制定施工计划、准备所需设备和材料等。
2. 土方施工：根据实际情况进行挖掘和平整土地，确保管道铺设的基础稳固。
3. 管道敷设：根据设计要求，将纤维管道按照规定的路径进行敷设，注意保持管道的水平和平直。
4. 连接和固定：对纤维管道进行连接，并使用适当的固定工艺确保管道的稳定性。
5. 封闭和维护：完成管道的铺设后，进行封闭和维护工作，确保管道的完整和正常运行。
三、方案纤维管道铺设的方案应考虑以下几个要素：1. 路径规划：根据需求和现有条件确定管道的路径，避开障碍物，保证铺设线路的畅通和安全。
2. 材料选择：选择合适的纤维管道材料，考虑其强度、耐用性和适应环境的能力等因素。
3. 设备配置：根据施工需要确定所需的设备和工具，并确保其性能和安全性能达到要求。
4. 施工计划：合理安排施工进度，确保按时完成纤维管道铺设工作。
5. 质量控制：建立严格的质量控制措施，包括监测、检测和验收等环节，确保施工质量符合标准和要求。
四、总结通过正确的施工方法和合理的方案，能够确保纤维管道铺设工程的顺利进行，并保证管道的质量和功能。
在实际施工中，应根据具体情况调整方法和方案，以适应不同工程需求和环境条件。
同时，要注意施工中的安全和质量控制，确保工程顺利完成。
以上为纤维管道铺设施工方法及方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
如有需要，可进一步咨询相关专业人士进行详细指导。
纤维织物通风风管施工方法
目录1.前言2.工法特点3.适用范围4.工艺原理5.施工工艺流程及操作要点6.材料及设备7.质量控制8.安全控制9.环保措施10.效益分析11.应用实例纤维织物通风风管施工工法江西嘉业建设工程集团公司1.前言纤维织物风管是一种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统（Air Dispersion）即索斯系统，是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。
随着世界纤维材料技术和纺织技术的不断创新，越来越多的具有特殊性能的纤维被制成空气分布系统，使纤维织物空气分布系统的应用领域不断扩展，目前已成为在市场上占有相当大份额的一种通风系统模式。
经我公司在多个工程中使用，取得了良好的社会效益和经济效益。
并根据《通风管道技术规程》JGJ141-2004标准，形成本工法，以加强对纤维织物通风风管施工的控制。
2.工法特点纤维织物安装通风系统施工工法其特点是通过安装钢索吊挂，索斯风管及其部件（直管、入口、末端、三通、弯头、变径等）、组件（PAD型风阀、ACD型风阀、过滤器、静压箱）和配件（钢绳、吊环、花篮螺栓、套环、卡头、橡胶护套等）的通风系统。
本工法结合我公司多年的施工经验，相比传统通风模式具有以下特点：2.1面式出风，风量大，无吹风感。
索斯系统采用整个管道壁纤维渗透空气及微孔射流的独特面式出风模式，出风面积大，风量大，风速低，无吹风感，舒适度极佳。
2.2整体送风均匀分布。
索斯系统通过整个管壁的纤维缝隙或均匀分布的经过设计的多排小孔出风，空气分布每点均匀一致，实现真正理想的整体均匀送风。
2.3防凝露。
索斯系统通过整体管道壁纤维渗透冷气，在管壁外形成冷气层，使管壁内外几乎无温差，彻底解决凝露问题，不需要管道保温。
2.4易清洁维护，健康环保。
由于索斯系统方便拆装，可以方便进行管道擦拭、清洗，以提升室内空气洁净品质，达到对健康环保的更高要求。
2.5美观高档，色彩多样，个性化突出。
多种颜色可与室内任何环境格调保持和谐，简约高档。
纤维布风管(通风系统)如何安装
纤维布风管（通风系统）如何安装
纤维布风管（通风系统）是靠拉链连接。
即通过拉链来连接系统直管段之间以及与部件、组件之间的连接。
通常工程中，安装工期受各种因素的影响很大，比如安装的高度、安装方式、建筑类型、施工时间（白天或夜晚）、作业面、现场条件等，所以时间也是不等的。
但基本耗时还是跟安装的长度、条数相关，一般每一千米风管的安装时间约为7天左右，并与长度成正比关系。
比如一个标准超市卖场（15000m2）,4个施工人员仅需5天就能完工。
纤维织物空气分布系统可以被适当挤压，只是会影响一定美观度。
在被挤压时，管道会在被挤压处变成扁状，但仍能保持风管截面积不变，各种送风性能一般也不会影响太大。
只要挤压高度不超过管径的50% 即可。
超过50% 以上时会影响流动方向，管内风速较高时，管道有产生抖动的风险，最好在布置管道时避开或在被挤压处加一段上下翻来解决。
布袋风管索斯系统有专门的织物入口部件与铁皮或金属风柜连接，安装时将索斯入口套入铁皮风管连接部分并通过扎带打铆钉固定。
索斯风管采用双层可拆洗入口，只固定内侧一层，外层用于遮盖并方便拆下清洗。
垂直管道无需挂钢绳，若垂直管道两端都与其它风管系统连接，则仅需用张力环在两端定型就可以了，若垂直管道有任意一端不与其它管道连接则用张力环拉钢绳固定在建筑结构上，例如地面、屋面、柱子、梁等用来定位和定型。
W。
纤维织物风管的特点及安装小技巧
随着人们对于空气质量的要求提高，在不少大型购物广场，还有办公大楼当中都会应用到纤维织物风管，当使用一段时间以后，会发现纤维织物风管上面布满了灰尘，因此，定期做好纤维织物的保养和维护的非常重要的。
除了要做好保养之外，还要了解纤维织物风管安装知识有很多是需要特别注意的，那么，到底纤维织物风管如何安装吗？对于纤维织物风管的特点您又了解多少呢？
一般纤维织物风管的风管安装是非常重要的，特别是管上布置不同方向不同形式的透风圆孔或使用不同布质材料的不同透气性，您可以有效地形成置换透风和诱导透风混合的透风形式，节省了很多的透风配件。
同时，在纤维织物风管安装的时候，要了解其专业的安装方法，风管使用拉链连接，通过搭扣或者滑轨安装在吊顶下，这样安装起来非常简便
同时，在纤维织物风管的布置上也要特别注意的，由于金属风管送风的时候往往采用风口布风，整个室内的气流不一定很均匀，而纤维织物风管通过本体和条缝送风，出风均匀，室内温度梯度很小，使用寿命也比较长，因此，纤维织物风管得到广泛运用。
大家对于纤维织物风管的特点及维护，您应该了解清楚了吧？您会发现纤维织物风管特点比较明显，出风均匀，都是采用优质的材料进行制作，还要定期做好维护和保养工作。
陶瓷纤维防火风管包裹施工工艺
陶瓷纤维防火风管包裹施工工艺一、引言陶瓷纤维是一种具有优异耐高温性能的纤维材料，广泛应用于各种高温环境中。
在建筑领域中，陶瓷纤维也被用于防火风管包裹施工，以提高风管的防火性能。
本文将介绍陶瓷纤维防火风管包裹施工的工艺和注意事项。
二、陶瓷纤维防火风管包裹施工工艺1. 准备工作在施工前，首先需要准备好所需的材料和工具。
材料包括陶瓷纤维毡、陶瓷纤维带、耐高温胶水等。
工具包括剪刀、刀具、扳手等。
2. 清洁处理在包裹施工之前，需要对风管进行清洁处理，确保风管表面干净、无灰尘和杂物。
可以使用清洁剂进行清洁，并用清水冲洗干净，确保表面干燥。
3. 切割陶瓷纤维毡根据风管的尺寸，使用剪刀或刀具将陶瓷纤维毡切割成合适的尺寸。
注意保持毡的整洁，避免剪切过程中产生过多的纤维飞屑。
4. 包裹风管将切割好的陶瓷纤维毡缠绕在风管上，注意毡的紧密贴合，不留缝隙。
可以使用耐高温胶水将毡固定在风管上，增加包裹的牢固性。
5. 固定陶瓷纤维带在包裹风管的外层，可以使用陶瓷纤维带进行固定。
将陶瓷纤维带缠绕在风管上，用扳手等工具将其固定好。
确保带的紧密贴合，不松动。
6. 检查施工质量在施工完成后，需要对包裹风管进行检查，确保施工质量符合要求。
检查包裹是否紧密、无缝隙，陶瓷纤维是否固定牢固。
如有发现问题，及时修复。
三、注意事项1. 安全防护在施工过程中，需要佩戴好防护眼镜、口罩和手套，以防止陶瓷纤维对人体的刺激。
同时要注意通风，避免长时间吸入纤维尘。
2. 施工环境施工环境应保持干燥，避免水分对陶瓷纤维的影响。
同时要注意防止风管表面有油污等物质，以免影响陶瓷纤维的粘附效果。
3. 施工温度陶瓷纤维的施工温度一般在室温下进行，避免过高温度对纤维材料的损害。
4. 施工人员培训施工人员需要经过专业培训，熟悉陶瓷纤维防火风管包裹施工的工艺和注意事项，确保施工质量和安全。
四、结论陶瓷纤维防火风管包裹施工工艺是提高风管防火性能的重要方法。
通过准备工作、清洁处理、切割陶瓷纤维毡、包裹风管、固定陶瓷纤维带等步骤，可以有效提高风管的防火性能。
纤维织物空气分布风管施工技术
纤维织物空气分布风管施工技术发布时间：2021-09-07T10:33:14.013Z 来源：《建筑设计管理》2021年3期作者：司宏志[导读] 纤维织物空气分布风管技术，操作简单方便、工艺灵活、塑性强司宏志江苏省华建建设股份有限公司北京分公司北京市 100000摘要：纤维织物空气分布风管技术，操作简单方便、工艺灵活、塑性强，可完全满足建筑结构对承重负荷的要求，有效的解决高空操作困难、管道安装区域结构复杂等施工难题。
此技术的应用不仅效益显著、经济适用、符合节能环保要求的施工方法，而且对于提高工程质量，加快施工进度，节能环保都起到很大作用，具有良好的经济效益、环保效益及社会效益。
关键词：织物风管钢绳吊环花篮螺栓套环卡头渗透性防火性引言：本项目位于河北省某经济开发区，该会展中心工程属于高大空间复杂钢结构主体建筑，对于这类建筑,其中顶棚上的空调系统安装无疑成为重点与难点。
考虑为减轻钢结构的承重负荷, 吊装在钢结构上的空调风管有必要采用重量轻的管道；安装空间过高，风管应具有施工简便快捷的优点；且展厅内风管均为明露,因此风管的美观对装饰的影响较大；大跨度管桁架钢结构对空调系统管道安装的塑形要求。
根据以上现场施工条件，采用常规的镀锌钢板风管已难以满足展厅内的安装要求,经深化设计后决定采用纤维织物空气分布系统，则可解决以上问题，满足安装要求。
1、施工工艺施工准备、确定标高、钢索吊挂定位、风管排列、风管组合、钢索吊挂安装、吊装就位、找平找正、吹扫和严密性试验、中间验收、系统调试验收、办理交接手续。
2、施工操作要点和技术要求2.1纤维织物风管系统安装所需材料及组合方式织物风管及其部件（直管、入口、末端、三通、弯头、变径等）、组件（PAD型风阀、ACD型风阀、过滤器、静压箱等）和配件（钢绳、吊环、花篮螺栓、套环、卡头、橡胶护套等），以及现场所需固定支架及固定螺栓等安装辅材。
配件组合方式（图1）。
图1 纤维织物风管配件组合示意图2.2安装过程中需准备的工具及用途（1）手电钻：支架钻孔、索斯风管与铁皮风管节头处钻孔铆接（2）冲击钻：在墙体钻孔，使用膨胀螺栓固定支架于墙体（3）电源接线盘：远距离施工方便电动工具（4）断线钳：截断悬挂主钢丝（通常悬挂主钢丝不易被老虎钳等工具剪断）（5）锤子：固定支架（6）钳子：拉主钢丝，上卡头（7）扳手：固定支架，紧卡头（8）收线器：收紧钢绳（9）卷尺：测量尺寸、定位（10）记号笔：定位记号、写数据。
纤维织物通风风管施工方法
目录1.前言2.工法特点3.适用范围4.工艺原理5.施工工艺流程及操作要点6.材料及设备7.质量控制8.安全控制9.环保措施10.效益分析11.应用实例纤维织物通风风管施工工法江西嘉业建设工程集团公司1.前言纤维织物风管是一种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统（Air Dispersion）即索斯系统，是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。
随着世界纤维材料技术和纺织技术的不断创新，越来越多的具有特殊性能的纤维被制成空气分布系统,使纤维织物空气分布系统的应用领域不断扩展，目前已成为在市场上占有相当大份额的一种通风系统模式。
经我公司在多个工程中使用，取得了良好的社会效益和经济效益.并根据《通风管道技术规程》JGJ141—2004标准，形成本工法，以加强对纤维织物通风风管施工的控制.2.工法特点纤维织物安装通风系统施工工法其特点是通过安装钢索吊挂，索斯风管及其部件（直管、入口、末端、三通、弯头、变径等）、组件（PAD型风阀、ACD型风阀、过滤器、静压箱）和配件（钢绳、吊环、花篮螺栓、套环、卡头、橡胶护套等）的通风系统。
本工法结合我公司多年的施工经验,相比传统通风模式具有以下特点:2。
1面式出风，风量大，无吹风感。
索斯系统采用整个管道壁纤维渗透空气及微孔射流的独特面式出风模式，出风面积大，风量大，风速低，无吹风感，舒适度极佳。
2.2整体送风均匀分布.索斯系统通过整个管壁的纤维缝隙或均匀分布的经过设计的多排小孔出风，空气分布每点均匀一致，实现真正理想的整体均匀送风。
2。
3防凝露。
索斯系统通过整体管道壁纤维渗透冷气，在管壁外形成冷气层,使管壁内外几乎无温差，彻底解决凝露问题,不需要管道保温.2。
4易清洁维护，健康环保。
由于索斯系统方便拆装，可以方便进行管道擦拭、清洗，以提升室内空气洁净品质，达到对健康环保的更高要求.2.5美观高档，色彩多样,个性化突出.多种颜色可与室内任何环境格调保持和谐,简约高档。
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目录1.前言2.工法特点3.适用范围4.工艺原理5.施工工艺流程及操作要点6.材料及设备7.质量控制8.安全控制9.环保措施10.效益分析11.应用实例纤维织物通风风管施工工法江西嘉业建设工程集团公司1.前言纤维织物风管是一种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统（Air Dispersion）即索斯系统，是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。
随着世界纤维材料技术和纺织技术的不断创新，越来越多的具有特殊性能的纤维被制成空气分布系统，使纤维织物空气分布系统的应用领域不断扩展，目前已成为在市场上占有相当大份额的一种通风系统模式。
经我公司在多个工程中使用，取得了良好的社会效益和经济效益。
并根据《通风管道技术规程》JGJ141-2004标准，形成本工法，以加强对纤维织物通风风管施工的控制。
2.工法特点纤维织物安装通风系统施工工法其特点是通过安装钢索吊挂，索斯风管及其部件（直管、入口、末端、三通、弯头、变径等）、组件（PAD型风阀、ACD型风阀、过滤器、静压箱）和配件（钢绳、吊环、花篮螺栓、套环、卡头、橡胶护套等）的通风系统。
本工法结合我公司多年的施工经验，相比传统通风模式具有以下特点：2.1面式出风，风量大，无吹风感。
索斯系统采用整个管道壁纤维渗透空气及微孔射流的独特面式出风模式，出风面积大，风量大，风速低，无吹风感，舒适度极佳。
2.2整体送风均匀分布。
索斯系统通过整个管壁的纤维缝隙或均匀分布的经过设计的多排小孔出风，空气分布每点均匀一致，实现真正理想的整体均匀送风。
2.3防凝露。
索斯系统通过整体管道壁纤维渗透冷气，在管壁外形成冷气层，使管壁内外几乎无温差，彻底解决凝露问题，不需要管道保温。
2.4易清洁维护，健康环保。
由于索斯系统方便拆装，可以方便进行管道擦拭、清洗，以提升室内空气洁净品质，达到对健康环保的更高要求。
2.5美观高档，色彩多样，个性化突出。
多种颜色可与室内任何环境格调保持和谐，简约高档。
同时，系统及色彩完全进行个性化设计及订制。
2.6重量轻，屋顶负重可忽略不计。
索斯系统由特殊纤维织成，重量极轻，约为传统金属通风系统的1/40，特别适合用于屋顶无承重能力的场所。
2.7系统运行宁静，改善环境品质(索斯系统材质柔软，运行时风速低，不会产生和传递共振，宁静，改善环境品质)。
2.8安装简单，缩短工程周期。
索斯系统采用专用配套的钢绳或铝轨悬吊装置系统，简单快捷，安装时间往往是传统系统的1/10以上，极大地缩短了工程周期。
2.9安装灵活，可重复使用。
系统整体采用柔软材质制作，安装时无需配平校准。
使用时，不会像金属管道系统一样容易被刮坏、出现凹痕、产生漏气等现象，且系统悬挂装置移动灵活，易安装，可重复使用，在各类需要临时通风的场所是最佳选择。
2.10系统成本全面节省，性价比高。
索斯系统设计方案比传统送风系统简单，且替代传统送风管道、风阀、散流器、风口等各种部件、配件以及绝热材料等单一产品，重量极轻，运输安装简便，全面节省系统总造价。
3.适用范围纤维织物通风风管应用很广也很灵活，适用多种空间，例如超市、商场、会展、剧院、办公楼、医院、图书馆、游泳池等商业公众场所；各类体育场所；电子、化工、医药、机械、印刷等工业厂房以及各类食品厂房。
4.工艺原理4.1 纤维织物风管主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式，均匀线式送风的送出风末端系统，采用整个管道壁纤维渗透空气及微孔射流的独特面式出风模式。
4.2索斯系统通过整个管壁的纤维缝隙或经过设计均匀分布的多排小孔出风，即沿管道经向呈线式送风，轴向呈扇面送风，共同构成立体面送风，实现真正理想的整体均匀送风。
索斯系统可以通过其不同德开孔设计实现工位送风的效果。
在大空间场所，索斯系统通过左右送风实现分层控制空调形式，大大节省空调耗能。
5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程：施工准备↓确定标高风管排列↓↓钢索吊挂定位风管组合↓↓钢索吊挂安装↓吊装就位↓找平找正↓吹扫、严密性实验↓中间验收↓系统调试验收↓办理交接手续5.2注意事项：5.2.1立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。
5.2.2当风管较长要安装成排支架时，先把两端固定好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。
5.2.3保温风管的支吊架装置宜放在保温层外部，保温风管不得与支吊架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。
5.2.4风管需要穿越墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
5.2.5安装完的风管要保证表面光滑润洁，保温风管外表面整洁无杂物，室外风管应有防雨、雪措施。
特别要防止二次污染现象，必要时采取保护措施。
5.2.6暂时停止施工的风管系统，应将风管敞口封闭，防止杂物进入。
5.2.7严禁把已安装完的风管作为支吊架或当做跳板，不允许将其他支、吊架焊或挂在风管支吊架上。
5.3通风风管系统安装操作要点：5.3.1按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
吊杆与吊件应进行安全可靠的固定，对焊接后的部位应补刷防锈漆。
5.3.2风管水平安装，直径或大边边长《400mm时，支吊架间距不大于4m；直径或大边边长>400mm时，不大于3m。
当水平悬吊的主、支风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于一个，风管垂直安装时，支吊架间距不大于4m；单根支管至少应有2个固定点。
5.3.3安装技术要求见下表：5.3.4安装顺序为先主管后支管，安装方法应根据施工现场的实际情况确定，可以在地面上连成一定的长度，然后在采用整体吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。
整体吊装是将风管在地面上连接好，一般可接长至10-12m左右，用倒链或升降机将风管吊到吊架上。
5.3.5风管接缝应牢固，无孔洞和开裂。
当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm。
5.3.6支管的重量不能用主管承受，必须自行设置支、吊架。
5.3.7风管系统安装完毕后，应进行严密性检查。
5.4劳动力组织劳动力组织情况见下表：6.材料及设备6.1本工法索斯风管所采用的主要材料是Nanosox纤维，是采用纳米技术直接制成纤维丝，再将这种纤维丝织成所需要的纤维织物，所以这种纤维材质是永久阻燃的纤维，它不会因为使用的年限和水洗的次数而降低本身的防火性能。
且重量极轻。
6.2本工法所采用的设备有：各种扳手、改锥、电钻、台钻、射钉枪、磨光机、电焊机、倒链、木锤、拍板、麻绳、水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠（磁力线坠）、角尺。
7.质量控制7.1制作与安装施工必须符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002、《通风管道技术规程》JGJ141-2004。
7.2材料材质应符合相关要求和规定。
7.3风管的规格、尺寸必须符合设计要求，管道及配件不得扭曲。
内表面应平整光滑、外表面应整齐美观厚度均匀，且边缘无毛刺。
7.4法兰与风管或配件应形成一个整体，并与风管轴线成直角。
7.5风管制作外形尺寸允许偏差见下表：8.安全控制8.1制作加工场地要平整，应有足够的采光或照明设备，并配有消防设备及用具。
8.2操作人员均应戴手套、口罩、防尘帽等保护用品，不得吸烟或存明火设备及易燃、易爆物品。
电焊工必须持证上岗。
8.3进入施工现场不得穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋，高空作业必须系好安全带。
8.4使用电气设备，电动工具有可靠的保护接地措施，各电气设备电源箱必须配备漏电保护器。
8.5使用人字梯必须紧固，距梯脚400-600mm处要设立拉绳，防止劈开。
使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。
8.6吊装风管时，严禁人员站在被吊装风管下方，风管上严禁站人。
8.7风管及部件安装前，首先检查吊、支架是否牢固，有无脱落的危险，吊装就位后应用正式吊、支架定位，不准用铁丝等临时绳索固定。
9.环保措施9.1在施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对施工材料、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制和治理，遵守废弃物的处理规章制度。
9.2施工现场和作业限制在工程建设允许的范围内，施工场地要整洁文明。
9.3设立专用排水沟、集水坑，对废水、污水进行集中无害化处理。
9.4优先选用先进的环保机械，采用有效的消声措施来降低施工噪音，同时尽可能避免夜间施工。
9.5搅拌材料时应采取有效的隔离措施，避免材料污染周围环境。
10.效益分析10.1与传统风管相比，纤维织物通风风管具有巨大的经济优势，纤维织物风管的造价大约为110元/米，相对其他风管系统可节约造价90元/米。
10.2纤维织物的重量极轻，约为传统风管的1/40，节约了大量的能源，也使得安装便捷、简单，维护、清理更加容易。
10.3纤维织物风管的安装工期短，约为传统系统的1/10，这就可以使得工程早日投入使用，并获得效益。
11.应用实例11.1工程概况南昌国际体育中心综合体育馆是采用本工法的工程，本场所为钢架结构，采用纤维织物空气分布系统为体育馆四个观众休息室。
11.2施工情况为了达到送风距离远、送风量大、送风均匀，送风末端选用集室内静压箱、保温材料、通风管道、风口、风阀五者功能为一身的纤维织物通风系统。
根据设计图纸、规范及施工现场的情况按先主风管后支管的顺序进行安装，与风管相配套的部件同步进行安装。
主风管安装后进行风管系统的严密性检验，合格后再安装支风管。
风口孔洞与风管同时制作成型，四周设置50mm宽的加固边沿。
该风管系统于2009年5月开始制作安装，于2009年12月通过竣工验收。
11.3工程结果评价该风管安装后，法兰连接牢靠，接口严密，整体观感较好。
工程质量和工期均达到预期的效果。
在使用过程中，风管系统运作稳定可靠、噪声低、振动少，得到各方充分好评。