纤维织物通风风管施工方法
纤维织物通风风管施工方法
目录1.前言2.工法特点3.适用范围4.工艺原理5.施工工艺流程及操作要点6.材料及设备7.质量控制8.安全控制9.环保措施10.效益分析11.应用实例纤维织物通风风管施工工法江西嘉业建设工程集团公司1.前言纤维织物风管是一种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统（Air Dispersion）即索斯系统，是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。
随着世界纤维材料技术和纺织技术的不断创新，越来越多的具有特殊性能的纤维被制成空气分布系统，使纤维织物空气分布系统的应用领域不断扩展，目前已成为在市场上占有相当大份额的一种通风系统模式。
经我公司在多个工程中使用，取得了良好的社会效益和经济效益。
并根据《通风管道技术规程》 JGJ141-2004 标准，形成本工法，以加强对纤维织物通风风管施工的控制。
2.工法特点纤维织物安装通风系统施工工法其特点是通过安装钢索吊挂，索斯风管及其部件（直管、入口、末端、三通、弯头、变径等）、组件（ PAD 型风阀、 ACD 型风阀、过滤器、静压箱）和配件（钢绳、吊环、花篮螺栓、套环、卡头、橡胶护套等）的通风系统。
本工法结合我公司多年的施工经验，相比传统通风模式具有以下特点：2.1 面式出风，风量大，无吹风感。
索斯系统采用整个管道壁纤维渗透空气及微孔射流的独特面式出风模式，出风面积大，风量大，风速低，无吹风感，舒适度极佳。
2.2 整体送风均匀分布。
索斯系统通过整个管壁的纤维缝隙或均匀分布的经过设计的多排小孔出风，空气分布每点均匀一致，实现真正理想的整体均匀送风。
2.3 防凝露。
索斯系统通过整体管道壁纤维渗透冷气，在管壁外形成冷气层，使管壁内外几乎无温差，彻底解决凝露问题，不需要管道保温。
2.4 易清洁维护，健康环保。
由于索斯系统方便拆装，可以方便进行管道擦拭、清洗，以提升室内空气洁净品质，达到对健康环保的更高要求。
2.5 美观高档，色彩多样，个性化突出。
多种颜色可与室内任何环境格调保持和谐，简约高档。
纤维织物风管安装施工工法
纤维织物风管安装施工工法纤维织物风管安装施工工法一、前言纤维织物风管安装施工工法是一种在建筑中使用纤维织物材料制作风管的施工方法。
纤维织物风管具有轻便、柔软、隔热、隔音和防火等特点，广泛应用于商业建筑、办公楼和工业设施等场所。
本文将详细介绍纤维织物风管安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程实例。
二、工法特点1. 轻质柔软：纤维织物风管采用轻质织物材料制作，非常柔软，易于操作和安装。
2. 隔热隔音：纤维织物风管具有优异的隔热性能和隔音效果，能够降低能耗和噪音。
3. 防火防腐：纤维织物风管经过特殊处理，具有一定的防火和防腐能力。
4. 易于维护：纤维织物风管不易堵塞，易于清洁和维护。
5. 环保节能：纤维织物风管材料可回收再利用，符合环保和节能要求。
三、适应范围纤维织物风管适用于商业建筑、办公楼、工业设施等场所的通风、空调和排烟系统。
特别适用于有限空间、弯曲场景和需要隔热、隔音的环境。
四、工艺原理纤维织物风管安装施工工法基于以下几个原理：1. 纤维织物材料具有柔软性，可以在狭窄的空间中弯曲和安装。
2. 纤维织物材料具有隔热和隔音效果，在通风系统中能提供良好的热气体和噪音的隔离。
3. 纤维织物材料经过特殊处理，在一定程度上具有防火和防腐能力。
4. 纤维织物风管安装需要采取一系列的技术措施，如支架安装、固定连接和密封处理等。
五、施工工艺1. 构思设计：根据建筑的布局和通风系统的要求，设计纤维织物风管的形状、尺寸和布置方式。
2. 材料准备：选用符合要求的纤维织物材料，进行必要的处理和检验。
3. 管道布置：根据设计要求，将纤维织物风管按照规定位置和尺寸进行布置，注意通风系统的连续性和流线性。
4.木架支撑：根据风管的重量和形状，制作适当的木架支撑结构，并固定在建筑结构上。
5. 固定连接：将纤维织物风管与支架进行牢固的固定连接，使用合适的工具和技术完成。
纤维织物绝热复合风管安装施工技术
纤维织物绝热复合风管的安装
绝热复合风管主要采用直接钢绳悬挂安装和吊式滑杆悬挂系统安装两种安装形式。
1、钢丝悬挂安装
钢绳悬挂视图
钢绳悬挂配件图
钢绳悬挂类型图
2、吊式滑杆安装
滑杆系统是通过卡入式活动挂钩勾住绝热风管延长度方向上缝有的一体化孔条固定住风管一端，另一端挂在滑杆上，再通过悬挂于屋顶上的悬吊阻燃镀塑钢绳固定住滑杆。
此系统主要用于绝热风管系统上部件较多（弯头、三通等）、有支管且有足够空间的系统安装。
滑杆系统根据现场的使用工况也可安装支架、丝杆等进行加固，增加整个系统的平稳性。
滑杆规格型号按照管径分两种：
直径19mm，用于风管直径《600mm，直径28mm，用于风管直径>600mm
滑杆系统俯视图
滑杆系统图3、绝热复合风管安装流程。
纤维织物风管的安装流程
随着社会经济的快速发展，很多大型工程都在不断建设当中，在整个工程建设当中我们会看见纤维织物风管的身影，而对于纤维织物风管的安装流程很多朋友却不太了解。
我们在选择纤维织物风管公司的时候，可以选择大型正规口碑比较好的美斯公司。
那么，一般选择美斯公司纤维织物风管的安装流程是怎么样的呢？
对于美斯公司纤维织物风管的安装流程，您一定要积极了解。
首先就是要做好施工准备控制，要选择一个比较专业有资质的施工队伍，主要是可以负责各个区域的施工方案与计划。
其次，在整个安装的时候，您还要注意安装过程控制，主要是实现全过程的实时监控管理，主要是利用技术中心的远程动态计算机服务管理平台，监控安装全过程。
同时，您还要注意整个纤维织物风管支架的安装，还包括了悬吊系统的安装、风管系统入口和管道的安装等。
我们在进行安装的时候，必须做好相关记录，包括了现场服务人员录取的照片、数据等资料，要注意确保每一道工序。
调试验收是美斯公司纤维织物风管的安装流程最后一个步骤，当我们在安装完成以后，整个纤维织物风管的验收是很关键的。
在进行调试验收的时候必须由专业调试人员采用专业测试仪器来进行验收。
一般是经过资格认证的服务工程师，然后保证这个歌系统的使用性能、寿命及整个系统的美观性。
长沙纤维布袋风管施工方案
长沙纤维布袋风管施工方案1. 引言纤维布袋风管是一种新型的通风管道材料，具有重量轻、安装简单、使用寿命长等优点，在各个行业得到广泛的应用。
本文将介绍在长沙地区纤维布袋风管的施工方案，包括施工步骤、注意事项等。
2. 施工步骤2.1. 準備工作在施工前，需要做好以下准备工作：•确定风管的尺寸和数量，并准备好所需的纤维布袋风管材料；•清理施工现场，确保施工区域的整洁，并移除任何可能阻碍施工的障碍物；•安装施工围栏，确保施工区域的安全；•准备必要的工具和设备，如剪刀、铆钉枪、压接工具等。
2.2. 风管的制作和安装以下是风管的制作和安装步骤：1.使用纤维布袋风管材料根据实际尺寸进行切割。
根据需要，可以使用剪刀或其他适当的工具进行切割。
2.使用铆钉枪将切割好的风管连接起来。
根据需要，可以使用哑铃式铆钉或其他类型的铆钉进行连接。
3.安装风管支架，确保风管的稳定性。
支架可以使用金属或其他适当的材料制作。
4.将制作好的风管安装到支架上，确保连接紧密。
可以使用压接工具来加固连接处。
2.3. 完成施工完成上述步骤后，需要进行以下工作来完成施工：•检查风管的安装情况，确保连接紧密，没有松动或漏气的情况；•清理施工现场，清除多余的材料和工具；•进行系统测试，确保风管的正常运行。
3. 注意事项在进行纤维布袋风管施工时，需要注意以下事项：•施工过程中要注意环境卫生，避免因杂物进入风管而造成堵塞；•操作人员要穿戴好个人防护设备，特别是在高空工作时要系好安全带；•施工材料要选用符合国家标准的产品，确保施工质量；•在安装过程中，要定期检查连接件是否牢固，并进行必要的修复或更换；•完成施工后，要对风管进行清洁，并定期进行维护保养。
4. 结论纤维布袋风管在长沙地区的施工中具有重要的应用价值。
本文介绍了纤维布袋风管的施工步骤和注意事项，希望能为相关从业人员提供参考，确保施工过程安全、顺利，并保证风管的使用质量和效果。
纤维增强镁质—MFR1节能型风管施工技术
纤维增强镁质—MFR1节能型风管施工技术文章结合工程实际，就纤维增强镁质风管的材质及其要求，纤维增强镁质风管的制作及安装施工工艺等进行介绍，并对纤维增强镁质风管的质量控制、施工成品保护以及与传统的金属风管进行经济性对比等方面进行阐述。
标签：纤维增强镁质板；施工工艺；严密性检验；质量控制；成品保护；经济性分析随着建筑行业的不断发展，作为新型节能环保材料纤维增强镁质材料的风管已广泛应用于通风空调系统及消防排烟系统。
其材料本身具有重量轻、强度高、节能环保、消声隔热、施工方便、使用寿命长等特点，是新一代的节能、环保型绿色产物。
1 材质性能要求纤维增强镁质风管板材（又称玻镁复合风管），由玻璃纤维和镁质硫酸盐水泥等复合而成的新型高科技复合材料，作为玻镁新一代产品-MFR1型不含氯离子，在重量轻、强度高、不燃烧、隔音、耐潮防水、使用寿命长等优点的基础上，彻底解决了前几代玻镁风管在不同环境中存在的不同程度的返卤泛霜、变形开裂等问题。
并且彻底杜绝了返卤泛霜及对金属的腐蚀，特别是原材料本身存在的问题导致通风工程中风管吊装支杆、吊架等金属的腐蚀问题，同时也使材料的稳定性和耐温性更高，进一步提高了使用寿命。
纤维增强镁质风管材质要求如下：强度结构层燃烧性能A1级，保温层≥B级，游离氯离子含量0%，抗折荷载≥1200N，无返卤，导热系数≤0.0375 W/（m .k），热阻值≥0.81（m .k）/W，厚度35mm，铝箔≥1面，通风耐压Pa：≤3000，甲醛释放量≤1.5mg/L（干燥器法）。
耐火时间（非保温型风管）：温度280℃，耐火时间180分钟；温度600℃，耐火时间75分钟。
制作风管的板材外观光滑整洁，应无缺损、无分层、无翘曲等现象。
2 纤维增强镁质风管施工工艺2.1 施工工艺流程纤维增强镁质风管施工流程，与传统的镀锌钢板风管基本一致，具体工艺流程：2.2 风管制作纤维增强镁质风管为四面板材胶粘拼接成风管，每面风管按照预先测量好的尺寸切割而成，将一面板材平放在地面上，在拼接处涂好适量胶粘剂与其粘接，三面胶粘完成后再将第四面板材粘接，30分钟后即可竖向放置，24小时后胶粘剂完全固化后可进行加固或直接安装。
玻璃纤维通风管制作安装施工工艺
玻璃纤维通风管制作安装施工工艺
简介
本文档旨在介绍玻璃纤维通风管制作安装施工的工艺流程及注意事项。
工艺流程
1. 材料准备：
- 确定所需的玻璃纤维管的规格和数量。
- 准备所需的连接件、密封材料等辅助材料。
2. 管道制作：
- 按照设计要求，将玻璃纤维管切割成适当长度。
- 使用连接件将玻璃纤维管连接起来，确保连接牢固。
- 在连接处使用适当的密封材料进行密封，确保无漏气现象。
- 对连接处进行检查，确保完整性和质量。
3. 管道安装：
- 根据设计要求和安装图纸，确定管道的布置位置。
- 使用合适的固定装置将管道固定在预定位置上。
- 检查管道的安装质量，确保符合要求。
4. 完工验收：
- 进行管道的试运行，检查其运行情况和效果。
- 检查管道的外观和连接处，确保无破损和松动。
- 完成验收记录和报告。
注意事项
- 在操作过程中，需佩戴合适的防护装备，确保工作安全。
- 确保工作环境通风良好，避免有害气体的积聚。
- 在切割和连接管道时，使用专业工具和方法，确保操作准确规范。
- 在连接处进行密封时，选择合适的密封材料，确保连接牢固且无泄露。
- 在进行试运行和验收时，注意观察管道运行情况和效果，及时发现并解决问题。
以上为玻璃纤维通风管制作安装施工工艺的简要介绍，希望对您有所帮助。
如需更详细信息，请参考相关技术标准和操作规程。
纤维布风管(通风系统)如何安装
纤维布风管（通风系统）如何安装
纤维布风管（通风系统）是靠拉链连接。
即通过拉链来连接系统直管段之间以及与部件、组件之间的连接。
通常工程中，安装工期受各种因素的影响很大，比如安装的高度、安装方式、建筑类型、施工时间（白天或夜晚）、作业面、现场条件等，所以时间也是不等的。
但基本耗时还是跟安装的长度、条数相关，一般每一千米风管的安装时间约为7天左右，并与长度成正比关系。
比如一个标准超市卖场（15000m2）,4个施工人员仅需5天就能完工。
纤维织物空气分布系统可以被适当挤压，只是会影响一定美观度。
在被挤压时，管道会在被挤压处变成扁状，但仍能保持风管截面积不变，各种送风性能一般也不会影响太大。
只要挤压高度不超过管径的50% 即可。
超过50% 以上时会影响流动方向，管内风速较高时，管道有产生抖动的风险，最好在布置管道时避开或在被挤压处加一段上下翻来解决。
布袋风管索斯系统有专门的织物入口部件与铁皮或金属风柜连接，安装时将索斯入口套入铁皮风管连接部分并通过扎带打铆钉固定。
索斯风管采用双层可拆洗入口，只固定内侧一层，外层用于遮盖并方便拆下清洗。
垂直管道无需挂钢绳，若垂直管道两端都与其它风管系统连接，则仅需用张力环在两端定型就可以了，若垂直管道有任意一端不与其它管道连接则用张力环拉钢绳固定在建筑结构上，例如地面、屋面、柱子、梁等用来定位和定型。
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目录
1.前言
2.工法特点
3.适用范围
4.工艺原理
5.施工工艺流程及操作要点
6.材料及设备
7.质量控制
8.安全控制
9.环保措施
10.效益分析
11.应用实例
纤维织物通风风管施工工法
江西嘉业建设工程集团公司
1.前言
纤维织物风管是一种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统（Air Dispersion）即索斯系统，是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。
随着世界纤维材料技术和纺织技术的不断创新，越来越多的具有特殊性能的纤维被制成空气分布系统，使纤维织物空气分布系统的应用领域不断扩展，目前已成为在市场上占有相当大份额的一种通风系统模式。
经我公司在多个工程中使用，取得了良好的社会效益和经济效益。
并根据《通风管道技术规程》JGJ141-2004标准，形成本工法，以加强对纤维织物通风风管施工的控制。
2.工法特点
纤维织物安装通风系统施工工法其特点是通过安装钢索吊挂，索斯风管及其部件（直管、入口、末端、三通、弯头、变径等）、组件（PAD型风阀、ACD型风阀、过滤器、静压箱）和配件（钢绳、吊环、花篮螺栓、套环、卡头、橡胶护套等）的通风系统。
本工法结合我公司多年的施工经验，相比传统通风模式具有以下特点：
2.1面式出风，风量大，无吹风感。
索斯系统采用整个管道壁纤维渗透空气及微孔射流的独特面式出风模式，出风面积大，风量大，风速低，无吹风感，舒适度极佳。
2.2整体送风均匀分布。
索斯系统通过整个管壁的纤维缝隙或均匀分布的经过设计的多排小孔出风，空气分布每点均匀一致，实现真正理想的整体均匀送风。
2.3防凝露。
索斯系统通过整体管道壁纤维渗透冷气，在管壁外形成冷气层，使管壁内外几乎无温差，彻底解决凝露问题，不需要管道保温。
2.4易清洁维护，健康环保。
由于索斯系统方便拆装，可以方便进行管道擦拭、清洗，以提升室内空气洁净品质，达到对健康环保的更高要求。
2.5美观高档，色彩多样，个性化突出。
多种颜色可与室内任何环境格调保持和谐，简约高档。
同时，系统及色彩完全进行个性化设计及订制。
2.6重量轻，屋顶负重可忽略不计。
索斯系统由特殊纤维织成，重量极轻，约为传统金属通风系统的1/40，特别适合用于屋顶无承重能力的场所。
2.7系统运行宁静，改善环境品质(索斯系统材质柔软，运行时风速低，不会产生和传递共振，宁静，改善环境品质)。
2.8安装简单，缩短工程周期。
索斯系统采用专用配套的钢绳或铝轨悬吊装置系统，简单快捷，安装时间往往是传统系统的1/10以上，极大地缩短了工程周期。
2.9安装灵活，可重复使用。
系统整体采用柔软材质制作，安装时无需配平校准。
使用
时，不会像金属管道系统一样容易被刮坏、出现凹痕、产生漏气等现象，且系统悬挂装置移动灵活，易安装，可重复使用，在各类需要临时通风的场所是最佳选择。
2.10系统成本全面节省，性价比高。
索斯系统设计方案比传统送风系统简单，且替代传统送风管道、风阀、散流器、风口等各种部件、配件以及绝热材料等单一产品，重量极轻，运输安装简便，全面节省系统总造价。
3.适用范围
纤维织物通风风管应用很广也很灵活，适用多种空间，例如超市、商场、会展、剧院、办公楼、医院、图书馆、游泳池等商业公众场所；各类体育场所；电子、化工、医药、机械、印刷等工业厂房以及各类食品厂房。
4.工艺原理
4.1 纤维织物风管主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式，均匀线式送风的送出风末端系统，采用整个管道壁纤维渗透空气及微孔射流的独特面式出风模式。
4.2索斯系统通过整个管壁的纤维缝隙或经过设计均匀分布的多排小孔出风，即沿管道经向呈线式送风，轴向呈扇面送风，共同构成立体面送风，实现真正理想的整体均匀送风。
索斯系统可以通过其不同德开孔设计实现工位送风的效果。
在大空间场所，索斯系统通过左右送风实现分层控制空调形式，大大节省空调耗能。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1工艺流程：
施工准备
↓
确定标高风管排列
↓↓
钢索吊挂定位风管组合
↓↓
钢索吊挂安装
↓
吊装就位
↓
找平找正
↓
吹扫、严密性实验
↓
中间验收
↓
系统调试验收
↓
办理交接手续
5.2注意事项：
5.2.1立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。
5.2.2当风管较长要安装成排支架时，先把两端固定好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。
5.2.3保温风管的支吊架装置宜放在保温层外部，保温风管不得与支吊架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。
5.3通风风管系统安装操作要点：
5.3.1按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
吊杆与吊件应进行安全可靠的固定，对焊接后的部位应补刷防锈漆。
5.3.2风管水平安装，直径或大边边长《400mm时，支吊架间距不大于4m；直径或大边边长>400mm时，不大于3m。
当水平悬吊的主、支风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于一个，风管垂直安装时，支吊架间距不大于4m；单根支管至少应有2个固定点。
5.3.3安装技术要求见下表：
5.4劳动力组织
劳动力组织情况见下表：
6.材料及设备
6.1本工法索斯风管所采用的主要材料是Nanosox纤维，是采用纳米技术直接制成纤维丝，再将这种纤维丝织成所需要的纤维织物，所以这种纤维材质是永久阻燃的纤维，它不会因为使用的年限和水洗的次数而降低本身的防火性能。
且重量极轻。
6.2本工法所采用的设备有：各种扳手、改锥、电钻、台钻、射钉枪、磨光机、电焊机、倒链、木锤、拍板、麻绳、水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠（磁力线坠）、角尺。
7.质量控制
7.1制作与安装施工必须符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002、《通风管道技术规程》JGJ141-2004。
7.2材料材质应符合相关要求和规定。
7.3风管的规格、尺寸必须符合设计要求，管道及配件不得扭曲。
内表面应平整光滑、外表面应整齐美观厚度均匀，且边缘无毛刺。
7.4法兰与风管或配件应形成一个整体，并与风管轴线成直角。
7.5风管制作外形尺寸允许偏差见下表：
8.安全控制
8.1制作加工场地要平整，应有足够的采光或照明设备，并配有消防设备及用具。
8.2操作人员均应戴手套、口罩、防尘帽等保护用品，不得吸烟或存明火设备及易燃、易爆物品。
电焊工必须持证上岗。
8.3进入施工现场不得穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋，高空作业必须系好安全带。
8.4使用电气设备，电动工具有可靠的保护接地措施，各电气设备电源箱必须配备漏电保护器。
8.5使用人字梯必须紧固，距梯脚400-600mm处要设立拉绳，防止劈开。
使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。
8.6吊装风管时，严禁人员站在被吊装风管下方，风管上严禁站人。
8.7风管及部件安装前，首先检查吊、支架是否牢固，有无脱落的危险，吊装就位后应用正式吊、支架定位，不准用铁丝等临时绳索固定。
9.环保措施
9.1在施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对施工材料、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制和治理，遵守废弃物的处理规章制度。
9.2施工现场和作业限制在工程建设允许的范围内，施工场地要整洁文明。
9.3设立专用排水沟、集水坑，对废水、污水进行集中无害化处理。
9.4优先选用先进的环保机械，采用有效的消声措施来降低施工噪音，同时尽可能避免夜间施工。
9.5搅拌材料时应采取有效的隔离措施，避免材料污染周围环境。
10.效益分析
10.1与传统风管相比，纤维织物通风风管具有巨大的经济优势，纤维织物风管的造价大约为110元/米，相对其他风管系统可节约造价90元/米。
10.2纤维织物的重量极轻，约为传统风管的1/40，节约了大量的能源，也使得安装便捷、简单，维护、清理更加容易。
10.3纤维织物风管的安装工期短，约为传统系统的1/10，这就可以使得工程早日投入使用，并获得效益。
11.应用实例
11.1工程概况
南昌国际体育中心综合体育馆是采用本工法的工程，本场所为钢架结构，采用纤维织物空气分布系统为体育馆四个观众休息室。
11.2施工情况
为了达到送风距离远、送风量大、送风均匀，送风末端选用集室内静压箱、保温材料、通风管道、风口、风阀五者功能为一身的纤维织物通风系统。
根据设计图纸、规范及施工现场的情况按先主风管后支管的顺序进行安装，与风管相配套的部件同步进行安装。
主风管安装后进行风管系统的严密性检验，合格后再安装支风管。
风口孔洞与风管同时制作成型，四周设置50mm宽的加固边沿。
该风管系统于2009年5月开始制作安装，于2009年12月通过竣工验收。
11.3工程结果评价
该风管安装后，法兰连接牢靠，接口严密，整体观感较好。
工程质量和工期均达到预期的效果。
在使用过程中，风管系统运作稳定可靠、噪声低、振动少，得到各方充分好评。