新QC七大手法
新QC七大手法
新QC七大手法新QC七大手法的概述：在全面质量管理中，常见的统计手法有“新QC七大手法”与“旧QC七大手法”之分。
旧QC七大手法：新QC七大手法：1.层别法 1.关联图法2.查检法 2.KJ图法3.排列图（柏拉图） 3.系统图法4.因果图法（特性要因图或鱼骨图） 4.矩阵图法5.直方图法 5.数据矩阵分析法6.控制图法 6.PDPC法（过程决定规划图法）7.散布图法7.箭条图法（箭线图法）新七种工具是日本科学技朮联盟于1972年组织一些专家学者，运用运筹学或系统工程的原理和方法，经过多年的研究和现场实践后，于1979年正式提出用于质量管理的。
这“新七种工具”的提出，不是对“老七种工具”的替代，而是对它的补充和丰富。
一般说来，“老七种工具”的特点是强调用数据说话，重视对程的质量控制﹔“新七种工具”基本是整理、分析语言文字资料（非数据）的方法，着重用来解决全面质量管理中PDCA循环的P（计划）阶段的有关问题。
因此，“新七种工具”有助于管理人员整理问题、展开方针目标，可用系统图法、矩阵图法和数据矩阵分析法﹔安排时间进度，可用PDCA法各箭条图法。
70年代以来，特别是1973年“石油危机”后，日本一些质量管理专家学者、公司经理提出“要转向思考性的TQC”。
而思考性的TQC则要求在开展全面质量管理时，应注意以下几点：1.要沔意进行多元评价。
2.不要满中于“防止再发生”，而要注意树立“一开始就不能失败”的观念。
3.要请注意因制宜地趋向“良好状态”。
4.要主意突出重点。
5.要注意按系统的概念开展活动。
6.要积极促“变”，进行革新。
7.要具备预见性，进行预测。
由此，对于质量管理的方法也提出的以下几点新的要求：1.要有利于整理语言资料或性报。
2.要有利于引导思考。
3.要有助于充实计划的内容。
4.要有助于促进协同动作。
5.要有助于克服对实施项目的疏漏。
6.要有利于情报和思想交流。
7.要便于通俗易懂地描述质量管理的活动过程。
QC七大手法和-新QC七大手法(简体)ppt课件
第四章 系統圖
二、使用范围： v新产品研製过程中设计质量的展开； v制订质量保证计划,对质量活动进行展开； v可与因果图结合使用； v目标、方针、实施事项的展开； v明确部门职能、管理职能； v对解决企业有关质量、成本、交货期等问题 的创意进行展开。
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第四章 系統圖
三、系統图的特點
v狠容易地对事项进行展开； v易於统一成员的意见； v容易整理，手段又一目了然；
第一章 品管七大手法簡介
v品管七大手法： v检查表——收集、整理资料； v排列图——确定主导因素； v散佈图——展示变数之间的线性关係； v因果图——寻找引发结果的原因； v分层法——从不同角度层面发现问题； v直方图——展示过程的分佈情况； v控制图——识别波动的来源；
1
第一章 品管七大手法簡介
手段4 要因1
手段1
7
手段5
2
目 的
手段6 手段2
手段7
3
4
手段8
8
手段3 手段9
5
手段10
6
9
A部门 B部门 C部门 D部门
工程1 活动要项1
2
工程2 3
4
工程3 5
6
7
工程4
8
9
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第三章 关联图
五、关联图做法：
v决定题目—以标记写出主题； v小组组成—集合有关部门人员组成小组； v资料收集—运用脑力激荡，寻找原因； v用简明通俗的语言作卡片； v连接因果关系制作关联图； v修正图形—讨论不足，修改箭头； v找出重要专案、原因并以标记区别； v 形成文章—整理成文章使别人易懂； v提出改善对策； v 提出改善對策；
3月 4月 5月 356 353 332 283 272 245 178 168 144 90 94 82 27 23 16 934 910 819
新qc七大手法的概念
新qc七大手法的概念新qc七大手法主要有那几种呢，下面为你介绍:1.头脑风暴法（又称脑力激荡法、畅谈法、集思法 )采用不拘形式的会议的方式，引导各与会人员围绕某个中心，广开言路，激发灵感，毫无顾忌，畅所欲言地发表独立见解的一种创造性思维的方法运用。
2.系统图将要实现的目的与需要采取的措施或手段系统地展开，并绘制成图，以明确问题的重点，寻求最佳措施或手段.3.过程决策程序图(PDPC）为完成某个任务或到达某个目标，在制定行动计划或进行方案设计时，充分预测可能出现的障碍和结果,并相应提出多种应变计划的方法。
4.网络图把推进计画所必须的各项工作,按其时间顺序和从属关系安排和编制最佳日程计划,有效实施进度管理的方法.其工具為箭条图(又称矢线图），由甘特图(Gantt Chart）,计画评审法(PERT），关键路线法(CPM）发展而成，箭条图是PERT和CPM的结合.5。
矩阵图利用多维思考去逐步明确问题的方法.从问题的各种关系中找出成对要素，用矩阵的形式排列,用不同的符号标示出不同强弱的相互关系，从中确定关键点.寻求解决手段时，如目的能展开為一元性手段时，采用系统图较好；如有两重以上的目的时，其展开用矩阵图较好。
6。
亲和图针对某一问题充分收集各种经验知识、想法、意见等语言文字资料通过汇总,并按其相互亲和性归纳整理，使问题明确起来，求得统一认识和协调工作，利于问题解决.又称KJ法，或A型图解法。
7。
流程图将一个过程(如工艺过程、检验过程、质量改进过程)的步骤，用图的形式表示出来的一种图示技术。
可以用来描述现有的过程,也可用来设计一个新的过程。
一体化质量管理系统（IQMS）简介什么是质量?狭义地说，质量是符合使用者的需求，也就是产品质量。
广义地说，质量就是供应商符合客户的需求,也就是工作质量。
产品质量是怎么来的？为什么要提升质量？一、提升产品质量的需求首先是来源于内部。
企业为了消除潜在的质量风险或损失从而提升产品品牌形象、产品的竞争力、客户服务水平以及降低成本,那么就需要提高产品或服务质量。
新旧QC七大手法
QC旧七大手法QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图(SPC)。
QC新七大手法QC新七大手法指的是：关系图法、KJ法(亲和图)、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。
品管七大手法七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图☆一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。
例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S 活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。
☆二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。
例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤：①确定研究的主题；②制作表格并收集数据；③将收集的数据进行层别；④比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。
☆三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。
1、分类1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。
A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；B成本：损失总数、费用等；C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；D安全：发生事故、出现差错等。
2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。
新QC七大手法
新QC七大手法1972年，日本科技联盟的纳谷嘉信教授，由许多推行全面质量管理建立体系的手法中，研究归纳出一套有效的品管手法，这个方法恰巧有七项，为有别于原有的QC七大手法，所以就称呼为新QC七大手法。
主要运用于全面质量管理PDCA循环的P（计划）阶段，用系统科学的理论和技术方法，整理和分析数据资料，进行质量管理。
常用的质量控制方法主要运用于生产过程质量的控制和预防，新的七种质量控制工具与其相互补充。
一、箭线图法(Arrow Diagram Method，ADM)箭线图法，又称矢线图法或双代号网络图法(AOA)，用箭线表示活动,活动之间用节点(称作“事件”)连接，只能表示结束——开始关系，每个活动必须用唯一的紧前事件和唯一的紧后事件描述；紧前事件编号要小于紧后事件编号；每一个事件必须有唯一的事件号。
箭线图法是制定某项质量工作的最佳日程计划和有效地进行进度管理的一种方法，效率高，特别是运用于工序繁多、复杂、衔接紧密的一次性生产项目上。
虽比顺序图法较少使用，但在某些应用领域仍是一种可供选择的方法。
箭线图法可手编也可在计算机上实现。
某项目的网络图如上图所示，该图使用的是箭线图法(ADM)。
注意这张网络图的主要组成要素。
字母A、B、C、D、E、F、G、H、I、J代表了项目中需要进行的活动。
箭线则表示活动排序或任务之间的关系。
例如，活动A必须在活动D之前完成；活动D必须在活动H之前完成，等等。
该项目网络图的格式采用箭线图法或双代号网络图法——用箭线表示活动，用一种被称为节点的连接点反映活动顺序的网络制图技术。
应用范围(1)交货期管理。
(2)新产品开发日程计划的制定和改善。
(3)试产阶段计划的制定及管理。
(4)量产阶段计划的制定及管理。
(5)较复杂活动的筹办及计划的管理。
操作过程1、确定目标和约束条件。
首先要确定应达成的目标(应完成的项目与工期)以及企业资源、环境等的约束条件。
2、项目分解。
将整个项目用系统方法逐层分解，直到可以实施管理的于项目为止。
新QC七大手法
一、前言：1.何谓新QC七大手法：自从1950年戴明博士赴日教导统计品管后，日本即兴起了全国的品管热潮，并不断研究品质管理，目前日本各企业都实施全员品管、全员改善，不但是课组长、工程师们，就连班组长、基层作业员都极为努力的学习品质管理及相关手法，在现场问题的发掘及改善上，发挥了莫大的效果。
其中最常用，也最适合现场问题改善的QC手法，是为QC七大手法。
即是大家所熟知的特性要因分析图、层别法、查检表、柏拉图、推移图、散布图及直方图，偶而也将管制图列入。
然而，上述这些手法，除了特性要因图外，其它手法都是用在数据收集以后的整理及解析，在尚未收集到数据前的状况，就无法使用，因为在此种状况下，一般都是极为混沌，因素间之关连也甚为复杂。
为了能克服这点，日本科学技术连盟(JUSE)研究归纳出另外一套的QC手法，可资应用，这些手法也是七种，因此就称为新QC七大手法。
新QC七大手法包括了：1.系统图法2.矩阵图法3.关连图法4.KJ法5.PDPC法6.箭头图法7.矩阵数据解析法上述新QC七大手法中之前六项皆是针对语言资料之整理，作成图形表示者，唯有最后一项之矩阵数据解析法是要用到数字资料，是属于多变量解析的一种，方法较为艰难，在一般现场的间题的改善上较少被使用，因此不在本讲座范围内。
2.新QC七大手法之用途：◆可以用于CWQC.TQM的推展上。
◆可以用于语言资料之解析整理。
◆可以用将复杂的问题使人一目了然。
◆可以容易的说服有关人员。
◆可以获得有关人员的支持及协助。
◆可以将事实诚实的呈现出来。
◆可以产生很多宝贵的构想。
◆可以将计划更充实、更具体。
◆可以防止实施项目之欠缺贵漏。
◆可以与QC七大手法合用，达相辅相成之效。
使用新QC七大手法时，仍然必须妥为活用脑力激荡术(Brain Storming)二、系统图法(Systematization Diagram)1.何谓系统图法为达成某种目的，而透过目的⌫手段，目的⌫手段的方式，展开成一连串的手段、策略，使问题的重点得以明确，是以树形的方式有系统的展开的一种方法。
新QC七大手法
8. 新QC7大手法在QC手法中的位置
期望能使用的 手法
使用的手法
计划 1 : 浑沌的状态的整理及问题明确化. KJ 法 (感情的) 计划2 : 手段展开 关连图法 (逻辑的)
过去的 QC手法
多变量 解析法
矩阵数据 解析法
矩阵图法
(目的‧‧手段之关连)
系统图法
(對目的作系列 性的手段展开
特性要因图
7
图解
将达成目的的手段、方法，做有系统地展开 目的‧ 手段 目的‧ 手段 目的‧ 手段
范例
目的‧ 1st 2nd‧
独自 学习
评价 3rd
熟读 N7书 自己 先将 N7手法 熟练 范例 收集 &研究 访问 N7 先进公司 參加 N7 讨论会
责任担当 重 要 度
效 果
可 行 度
部门
AIE
行动计划
购买书籍 [ 企业之QC7 大手法] 研究月刊 [品质优良 案例集]
5
(以后的阶段
依 系统图
形式 :
1.中 央 集 中 型 : 如 卫 星 图
要因1
8 4
问 题 点
5 2
7
3 6
2.一 方 集 约 型 : 将必须解决之问题点配置于一侧, 在 依其因果关系& 先后关系 由右而左放置 。
要因1 问 题 点
5 6 7 8
2 3 4
6
3.系统图法
定义
为了达成所决定的目的与目标，依「目的··手段」系列做有系统的展开，以 ·· ·· 寻求最适当手段及策略的方法, 又称树形图或家系图.
5. 在实施过程中,定期的 ,亦或应付异常事态,新问题发生,修正,追加实施项目, 制作2次计划。 6. 反复程序5 的步骤 ,直到 解决为止。
新QC七大手法
新QC七大手法质量管理新七种工具是日本质量管理专家于70年代末提出的，主要运用于全面全面质量管理PDCA循环的P（计划）阶段，用系统科学的理论和技术方法，整理和分析数据资料，进行质量管理。
常用的质量控制方法主要运用于生产过程质量的控制和预防，新的七种质量控制工具与其相互补充。
一、箭线图法箭线图法，又称矢线图法，是网络图在质量管理中的应用。
箭线图法是制定某项质量工作的最佳日程计划和有效地进行进度管理的一种方法，效率高，特别是运用于工序繁多、复杂、衔接紧密的一次性生产项目上。
二、关联图法关联图法，是指用一系列的箭线来表示影响某一质量问题的各种因素之间的因果关系的连线图。
质量管理中运用关联图要达到以下几个目的。
1、制定TQC活动计划；2、制定QC小组活动计划；3、制定质量管理方针；4、制定生产过程的质量保证措施；5、制定全过程质量保证措施。
通常，在绘制关联图时，将问题与原因用“○”框起，其中，要达到的目标和重点项目用“”圈起，箭头表示因果关系，箭头指向结果，其基本图形如下图1所示。
三、系统图系统图，是指系统寻找达到目的的手段的一种方法，它的具体做法是将把要达到的目的所需要的手段逐级深入，如下图2所示。
系统法可以系统地掌握问题，寻找到实现目的的最佳手段，广泛应用于质量管理中，如质量管理因果图的分析、质量保证体系的建立、各种质量管理措施的开展等。
四、KJ法KJ法是日本专家川喜田二郎创造的，KJ是他的名字打头的英文字母缩写。
KJ法针对某一问题广泛收集资料，按照资料近似程度，内在联系进行分类整理，抓住事物的本质，找出结论性的解决办法。
这种方法是开拓思路、集中集体智慧的好办法，尤其针对未来和未知的问题可以进行不受限制的预见、构思、对质量管理方针计划的制定、新产品新工艺的开发决策和质量保证都有积极的意义。
五、矩阵图法矩阵图法运用二维、三维……多维矩阵表格，通过多元因素分析找出问题和造成问题的原因。
矩阵图的基本形式如下图3所示。
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檢查表示例
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第一章 品管七大手法簡介
鑄造不良情況檢查表
ýÔ Ö ìÖ ÊÁ ¿² »Á ¼ ʼ Ö ì¿ Æ 1Ô Â 224 240 151 75 14 704 2Ô Â 258 256 165 80 18 777 ʼ Õ ¯È Ë Ç ¼ ¼È Ë 3Ô Â 356 283 178 90 27 934 XXX XXX
品管新七大手法
前
言
•當前企業應具備品質意識、問題意識、危機 意識、改善意識，尋求自身工作的改善方法， 在管理上應用統計技術的方法和觀念，在全員 努力之下來滿足顧客要求和社會要求。
•在品質活動中所採用的統計方法，即我們常 講的“品管七大手法”和“品管新七大手法”。
第一章 品管七大手法簡介
v品管七大手法： • 檢查表——收集、整理資料； • 排列圖——確定主導因素； • 散佈圖——展示變數之間的線性關係； • 因果圖——尋找引發結果的原因； • 分層法——從不同角度層面發現問題； • 直方圖——展示過程的分佈情況； • 控制圖——識別波動的來源；
排列圖示例
第一章 品管七大手法簡介
Ï · Æ · Ê ý 4000
废品统计表
ÏÄ î ¿ ·Ö Ç ý ä¸ À ô ¡É Ð °Ñ Û ³É Õ ° äË Æ û ϼ º Æ ÏÆ · ·Ê ý (¼ þ)Æ µÂ Ê (%) Û À¼ ÆÆ µÂ Ê (%) 1746 36.23 36.23 1537 31.89 68.12 913 18.95 87.07 493 10.23 97.3 130 2.7 100 4819 100
六、直方圖 v用於分析和掌握資料的分佈狀況，以便推 斷特性總體分佈狀態的一種統計方法。 v注意幾點： §確定過程特性和計量標準值； §收集資料，必須是計量值資料； §資料針對一個範圍時期收集至少50-100個； §確定積差R,分組數K,組間距h,分組組界； §作次數分配表；
第一章
品管七大手法簡介
直方圖示例
2000Ä ê 1Ô Â -6Ô Â
È ÕÆ Ú à´ ° Î 5Ô Â 332 245 144 82 16 819
2000.09.18 È «² ¿ 6Ô Â 223 241 107 72 32 675 º ϼ Æ 1746 1537 913 493 130 4819
Çý · Ö ä¸ À ô ¡É Ð °Û Ñ ³É Õ ° äË Æ û ϼ º Æ
3000 2000 1000 0
·ý Ç Ö ä ¸ À ô Ð ¡ É °Û Ñ Õ ³ É ° Æ ä Ë û
100 À Û Æ 90 ¼ µ 80 Æ Ê 70 Â 60 50 40 30 20 10 0
第一章 品管七大手法簡介
三、散佈圖 v研究成對出現的不同變數之間相關關係的座標 圖。 v注意幾點： §收集足夠的資料，至少30對； §橫坐標表示資料（原因），縱坐標表示因變數 （結果）； §正確判斷變數之間的關係模式； §因果圖的後續工作，提供直觀的相關性驗證；
第一章 品管七大手法簡介
一、檢查表（資料獲取表） v系統地收集資料和累積資料，確認事實並對 資料進行粗略的整理和簡單分析的統計圖表。 v注意幾點： §用在對現狀的調查，以備今後作分析； §對需調查的事件或情況，明確專案名稱； §確定資料收集人、時間、場所、範圍； §資料匯總統計； §必要時對人員進行培訓；
4Ô Â 353 272 168 94 23 910
第一章 品管七大手法簡介
•二、排列圖 v用從高到低的順序排列成矩形，表示各原因 出現頻率高低的一種圖表。其原理是80%的問題 僅來源於20%的主要原因。 v注意幾點 §明確問題和現象； §尋找不良的情況統計資料； §頻率計算和累計； §對頻率從高到低的順序排列；
因果圖示例
2 不熟悉工作图
第一章 品管七大手法簡介
作业员问题 马达座 加工困难 4 3 导板加工取放困难 导板 隔板 2 寻找资料困难 模具搬运费力 2 4 3 5 1 屑料清理费时 1 导柱,顶柱阻 碍作业路线 马达座脱料困难 固定梢设置不当 冲 压 作 业 效 率 低
外壳冲剪模 托料架不当 光线不足
第一章
第分 一散 章圖 示 例
Y
品管七大手法简介
Y
強正相關
0
Y
X
強負相關
0
Y
X
弱正相關
0
X
弱負相關
0X第一章 品管七 Nhomakorabea手法簡介
四、因果圖 v用於尋找造成問題産生的原因，即分析原因與 結果之間關係的一種方法。 v注意幾點： §充分組織人員全面觀察，從人、機、料、法、 環、測方面尋找； §針對初步原因，展開深層的挖掘； §記下製圖部門和人員、製圖日期、參加人員；
20
SL=130
第一章
品管七大手法簡介
與要求相比偏高
Sμ=160
與要求相比偏低
15
正常
10
5
過程波動小
120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5
某空調維修部，幫助客戶安裝後經常發生製冷液泄
漏。通過現場調查，得知泄漏的原因有兩個：一是 管子裝接時，操作人員不同（有甲、乙、丙三個維 修人員按各自不同技術水平操作）；二是管子和接 頭的生産廠家不同（有A、B兩家工廠提供配件）。 於是收集資料作分層法分析（見表一、表二），試 說明表一、表二的分層類別，並分析應如何防止滲
隔板抽孔脱料困难
其他
设备不当
第一章 品管七大手法簡介
五、分層法 v 按照一定的類別，把收集到的資料加以 分類整理的一種方法。 v注意幾點： §確定分層的類別和調查的物件； §設計收集資料的表格； §收集和記錄資料； §整理資料並繪製相應圖表； §比較分析和最終的推論；
分層法示例
第一章 品管七大手法簡介
漏？
第一章 品管七大手法簡介 v表一 泄漏調查表（人員分類）
操作人员 甲 乙 丙 合计 泄 漏 (次 ) 6 3 10 19 不 泄 漏 (次 ) 13 16 9 31 发生率 0.32 0.25 0.53 0.38
v表二
泄漏調查表（配件廠商分類）
配件厂家 A B 合计 泄 漏 (次 ) 9 10 19 不 泄 漏 (次 ) 14 17 31 发生率 0.39 0.37 0.38