电气施工方案
电气工程施工方案
电气工程施工方案1、防雷与接地：本工程为二类防雷建筑物。
本工程防雷与接地系统主要利用建筑物内结构钢筋做接地体引下线及均压环，结构以外的接地等连接采用钢锌扁钢、圆钢、多芯绝缘导线等。
钢锌扁钢、圆钢等应镀锌良好，材质本身不得有裂纹、折皱等，各种型材全部由正规厂家进货并有产品合格证。
各种连接材料如扁钢、圆钢均采用焊接，要求圆钢一律双面焊接，焊接长度不小于6D，扁钢等三面焊接，焊接长度≥2倍扁钢宽度，焊缝平整、饱满，无夹渣、咬肉现象，在砼结构外的各焊点应涂沥青漆二道，以避免腐蚀。
屋面避雷带应涂银粉漆两道。
利用地梁内钢筋作接地装置，通过焊接构成一个良好的接地网，由于工程系统变压器工作接地、保护接地、防雷接地、通信接地等共用接地装置，故要求接地电阻不得大于1Ω。
基础施工时将桩基内两根不小于Φ16主筋采用Φ16圆钢引上与基础底板内上、下两层主筋分别焊通，所有地梁主筋(二根)连通底板接地网,网距不大于3米。
要求采用双面焊接，焊缝长度不小于6D，焊缝饱满，不得存在夹渣咬肉现象，焊渣清除干净。
变配电室内采用－40×4镀锌扁钢沿墙沿地敷设，并通过予埋铁板与公寓接地系统相连。
本工程配电系统采用TN-S系统，PE干线在低压电房与接地点、中性母排焊接连通，各层PE线与PE干线连通。
要求出低压配电柜开始N线（工作零线）与PE线（保护零线）分开，以后不得混接，所有配电箱内均设零排与地排。
本工程中所有电气设备的金属外壳、配线钢管、电气安装的构件、电缆桥架、支架、金属线盒、电缆铠装均需与PE线相连，以确保安全。
电缆桥架外侧、强弱电竖井内自下而上、电缆沟内敷设一根－40×4镀锌扁钢作为专用PE线。
引下线与均压环：利用结构柱内或墙内对角主筋作防雷引下线，主筋通长焊接，搭接材质选用Φ12圆钢，焊缝长度大于6D，采用双面焊，为防止漏焊，并在焊好一个接头后在下一个接头处使用油漆作一标志。
本工程要求在第12、15、18、21层利用建筑物周边的梁、剪力墙内的主筋焊成水平均压环，并利用8mm钢筋将所有引下线、水管、金属金属门窗、栏杆、空调管道焊通。
电气工程施工方案-(全面)
电气工程施工方案一.工艺流程二.施工方法1.电气工程预留预埋在工程的预埋、预留中，预留的套管要大小合适、位置、标高准确，防水套管要加止水片，止水片的厚度与高度要合乎要求，预留的钢管弯曲度不能大于90℃z其连接采用套管。
管口不得有毛刺，凹陷、管口要垂直。
线路过长时按要求加接线盒。
施工时与各工种密切配合，设备电气接线口标高及座标均应以有关专业图纸为准，土建施工时应特别注意在结构柱、墙、板等处预留孔洞及预埋件等。
2、材料堆放及运输本工程材料统一堆放在材料库房里，分类存放，贴明标签，专人管理。
材料垂直运输利用塔吊、施工电梯；水平运输依靠平板车和人力运输。
3、配管钢管管口不得有毛刺，凹陷。
配线时注意不得在管内留有接头，所有接头在接线盒内连接接头先用黄蜡带包扎,再用绝缘胶布包扎。
4、配电箱的安装配电箱、控制箱按甲方所定生产厂家的柜型，按设计的要求进行生产。
生产厂家必须具备相应资格,箱体及元器件采用国家标准产品，同时均需设工作零线和保护线端子排。
①配电箱、柜安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
②配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好,暗装配电箱应先配合土建预留。
在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。
③暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm,四边要一致使盘面板紧贴墙面,横平竖直。
明装箱采用金属膨胀螺丝固定。
④电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。
5、电线、电缆的敷设电线在敷设前，先将钢管清理干净，同时检查电线的绝缘后方可敷设电线。
6、灯具、开关、插座安装①暗装开关、插座工艺流程：开关、插座接线一安装开关（插座）芯线或连同盖板一安装盖板。
电气施工方案
电气施工方案
电气施工方案主要包括以下步骤：
1. 设计和计划：根据建筑工程的电气设计图纸，制定电气施工的详细方案，并安排施工计划。
2. 材料准备：准备所需的电线、开关、插座、灯具、配电箱等电气设备和材料。
3. 安全防护准备：在施工现场设置相应的安全警示标志，并建立安全防护措施，确保施工安全进行。
4. 管线敷设：依据电气设计方案，在墙壁和天花板等位置敷设电线，并进行布线。
5. 开关插座安装：根据设计图纸确定位置，安装电气开关插座，并进行布线连接。
6. 配电箱安装：安装主配电箱和分配箱，进行线路连接和分段试通电。
7. 灯具安装：根据设计要求，进行室内外灯具的安装并接通电源。
8. 调试和检测：进行电气设备的调试和检测，确保各项电气设备运行正常并符合安全要求。
9. 完工验收：完成电气施工后进行完工验收，确保电气工程符合相关标准和规范。
在整个电气施工过程中，需要确保施工现场的安全和整洁，并严格按照相关的建筑施工标准和规范操作。
同时要注重用电安全，不擅自动用电线路，防止电气危险的发生。
设备安装电气施工方案
设备安装电气施工方案一、工程概况本工程为设备安装电气施工项目，主要包括大型电气设备的吊装、安装、调试等工作。
工程地点位于XX市XX工业园区，占地面积约20000平方米。
工程主要包括以下内容：1. 设备吊装：包括变压器、高低压开关柜、电缆桥架等大型电气设备的吊装。
2. 设备安装：根据设计图纸，进行设备的组装、接线、调试等工作。
3. 电气施工：包括电缆敷设、接线、绝缘测试等。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案：根据工程特点和设备参数，制定详细的吊装施工方案。
2. 吊装前准备：包括设备检查、工器具准备、人员培训等。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行设备吊装，确保安全、高效。
4. 吊装后验收：对吊装完成的设备进行检查、验收，确保设备完好无损。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的统一指挥、协调。
2. 施工班组：负责具体吊装作业的实施。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查。
4. 质量员：负责吊装质量检查、验收。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个工程的组织、协调、管理，对吊装作业全面负责。
2. 吊装指挥部：负责制定吊装方案，组织吊装作业，处理突发情况。
3. 施工班组：严格按照吊装方案进行作业，确保吊装安全、高效。
4. 安全员：负责现场安全监督，发现问题及时制止、整改。
5. 质量员：负责吊装质量的检查、验收，确保设备安装质量。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据设备重量和尺寸，选用合适的吊车、叉车、吊索具等。
- 主吊车：选择具有足够起重能力和工作幅度的汽车吊。
- 辅助吊车：根据需要选择随车吊、叉车等辅助吊装设备。
- 吊索具：包括钢丝绳、吊带、卸扣、滑轮组等，需符合国家标准，保证吊装安全。
2. 安装工具：包括扳手、螺丝刀、电钻、万用表等，应确保工具的完好性和适用性。
3. 测量工具：卷尺、水平尺、经纬仪等，用于测量设备安装位置和精度。
4. 安全防护用品：安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等，保障施工人员安全。
电气施工方案
电气施工方案
目录
1. 电气施工方案概述
1.1 概念及意义
1.2 电气施工方案的重要性
2. 电气施工方案编制步骤
2.1 初步调研与分析
2.2 方案设计与制定
2.3 施工准备与实施
2.4 完工验收与总结
3. 电气施工方案的关键要素
3.1 电气设备选型
3.2 电气接线规范
3.3 安全性考量
3.4 节能与环保要求
4. 电气施工方案的实施效果评估
4.1 方案执行过程的监督与检查
4.2 施工结果的验收与评估
4.3 实施效果的监测与调整
电气施工方案概述
电气施工方案是指在建筑工程中，针对电气设备、线路等方面的
安装与施工工作所制定的详细计划。
电气施工方案的编制对于工程的
顺利进行至关重要，不仅关系到工程质量，也直接影响到后期的使用
效果。
电气施工方案的编制步骤
电气施工方案的编制一般包括初步调研与分析、方案设计与制定、施工准备与实施以及完工验收与总结等步骤。
其中，初步调研阶段需
要对工程的具体情况进行详细了解，方能为后续工作提供有效的指导。
电气施工方案的关键要素
在电气施工方案的设计中，电气设备选型、电气接线规范、安全性考量以及节能与环保要求是其中的关键要素。
合理选择设备、严格执行规范、确保安全性和环保等方面的考量都将直接影响到方案的实施效果。
电气施工方案的实施效果评估
在进行电气施工方案实施后，需要对实施效果进行评估。
这包括方案执行过程的监督与检查、施工结果的验收与评估以及实施效果的监测与调整等环节。
通过评估，可以及时发现问题并进行调整，确保工程的顺利进行。
电气工程施工方案
导线连接：不同材料导线不准直接连接；分支线接头处，干线不应来自支线的横向拉力；压线帽、套管连接接触良好紧密，线帽和压模规格与线芯截面相符；焊接法连接线芯应拧紧，焊锡应饱满，焊后余焊、焊渣清除干净，不应使用酸性焊剂，绝缘带包缠均匀、严密，绝缘强度不低于原有等级，盒内导线绑扎顺直。
绝缘强度：照明线路≥0.5MΩ，动力线路≥1MΩ，穿线前应将管内积水及杂物清除，以免影响绝缘强度。
2.2 明配管安装
（1）明配管一般采用吊架敷设，钢管采用螺纹或紧定式连接，先放线定位安装好吊架，后将管子固定在吊架上，要求横平竖直。
单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。做法见下图：
单根钢管在吊顶内安装示意图
单边管卡大样图
符号说明：
1-单边管卡
2-接地线
3-接线盒
4-接地卡
5-钢管
成排明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。
槽内回路：不同电压回路、频率的导线应加隔板放在同一槽内。电压在65V以下；同一设备的动力和控制回路；三相四线制照明回路可直接放于同一线槽内。
5、电线敷设
（1）穿线前，将管内的积水及杂物清除干净，并穿好铁丝。
（2）导线经检验合格后即可进行管内穿线，导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。导线穿好后，剪除多余导线，但要留出适当余量，便于以后接线。预留长度：接线盒内以绕盒内一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。
（5）截面为10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、 器具的端子连接； 截面为10mm2及以上的铜芯线采用压板压接式压接端子后再与设备、器具的端子连接。
（6）导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，同时作好绝缘检测记录。
（7）质量标准及质量控制要点
电气工程施工方案
电气工程施工方案1线管敷设1、电线管敷设：本工程管路敷设包括为电线管敷设，按敷设方式分为现浇混凝土墙及板内暗敷设。
1）电线管混凝土暗敷设暗管敷设工艺流程为：预制加工（煨管、切管、套丝）→测定盒、箱位置→稳注盒、箱（稳注盒箱、托板稳注灯头盒）→管路连接（焊接套管连接）→暗管敷设方式（大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管、随墙配管）→地线焊接（焊接电线管）2）本工程地下强弱电预埋管采用焊接电线管。
电线管要求壁厚均匀，有合格证，焊缝均匀，无裂缝，砂眼，棱刺和凹扁现象，并做好内壁防腐。
铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚应不小于1.2mm.镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔齐全，并有产品合格证。
3）暗配电管应沿最近线路敷设，埋入墙内的电管管外径与墙面的净间隙不得少于15mm，同时应避免三管于一点交叉，管路穿越建筑物基础时应加保护管，管路不得穿过设备基础。
4）进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm;5）电线管煨弯时不允许有折皱凹穴和裂缝，煨扁度不得大于管外径的10%，弯曲半径大于管外径的10倍（现浇混凝土内），电线管的煨弯采用油压煨管器制作，SC70以上管径采用成品弯头。
6）管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管径80以上电线管采用坡口（喇叭口）焊接。
7）管路连接超过下列长度，应加装接线盒，所有增加的过线盒应在图纸中标注具体位置，其位置应便于穿线：无弯时：超过30米；有一个弯时：超过20米；有二个弯时：超过15米；有三个弯时：超过8米。
8）测定盒、箱位置，应根据设计图要求，以土建弹出水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出实际尺寸。
9）管进盒、箱连接时，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆，管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接牢固在盒棱边上，管口露出盒，箱应小于5mm，有锁紧螺母者与螺母平，露出锁母的丝扣为2-4扣，进入箱体采用丝扣进盒，墙体、板内管入小盒不套丝，做好跨接。
电气工程施工方案
电气工程施工方案一、电气穿线1、技术准备（1）接到图纸后，立即发给工长、施工预算及班组，由技术质量部负责组织图纸会审及技术交底。
在会审时把发现的问题集中起来并做好记录，在技术交底时一并提出并办理洽商。
及时研究制定施工方法和技术措施。
（2）技术员、施工员、操作员要认真学习有关规程、规范及验收标准。
掌握施工方法，了解工程的质量标准。
施工中严格按图施工。
（3）技术员及施工员要提前编制分项工程书面交底，内容包括：质量标准、施工方法、技术节约措施、安全、文明、消防等措施。
（4）大力推广应用四新技术，要求到现场进行实际操作，做样板向工人作示范交底。
2、材料准备（1）施工人员根据图纸编制一次性材料计划，及时提交给公司设备物资部。
（2）管材、接线盒、灯头盒、套管先组织进入现场，确保施工顺利进行。
（3）材料采购人员要认真熟悉生产计划，材料计划、设备加工定货计划。
选用设备、材料时要货比三家，择优选用，尽快落实货源，按生产进度、部位分期分批组织进入施工现场。
（4）原材料、半成品及成品设备，进入现场要及时进行检查验收，不合格的产品要坚持退货，做好对进入现场的材料、设备的品种、规格、数量的核对工作。
如数量、规格、型号不对，及时找有关人员解决以保证施工。
3、配线工程施工工序及基本要求（1）配线施工前应考虑的事项1）全面熟悉施工图纸弄清设计图纸的设计内容及设计意图，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，以做好备料工作，对采用的代用设备和材料，要考虑供电安全和经济技术等指标。
2）注意图纸提出的施工要求考虑与主体工程和其它安装工程的配合，确定合理的施工方法，为防止破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观，应尽量做好预埋预留工作，同时还应根据规范要求尽量考虑好与其它管线工程的关系，避免施工时发生位置的冲突，而造成返工。
3）在熟悉图纸的同时，还必须熟悉有关电气安装工程的技术规范、工程质检验标准等有关的技术资料。
（2）做好工具、材料的准备配线施工程序：根据施工图纸，确定电器安装位置，导线敷设途径及导线穿过墙壁和楼板的位置→在抹灰前，将配线所有的固定点打好孔洞，埋设好支持构件，搞好预埋预留工作→装设绝缘支持物、线夹、支架或保护管→敷设导线→安装灯具及电器设备→测试导线绝缘，连接导线→校验、自检、试通电。
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一、编制依据1.1施工图纸二、工程概况及施工部署2.3施工范围及系统介绍本工程施工范围有:2.3.1、①、变配电系统、照明及其配电系统、动力及其配电系统、②、电话通信系统、数据网络系统、有线电视系统、保安监控安防系统、小区安防系统、火灾自动报警与消防联动控制系统、③、建筑物防雷系统接地系统和等电位联结及安全措施、人防工程等。
2.3.2、各户内的强电施工待装修阶段进行深化设计、现阶段主体施工仅对进户的电源管线进行预留预埋，户内的弱电施工同强电相同；本工程所有公共走道内照明灯具均采用声光控延时开关，避免长明灯；车库普通照明采用电子式荧光灯、应急照明采用带蓄电池的电子荧光灯；电话、电视、消防、安防等弱电系统只负责管路的预留预埋及电缆桥架安装，其他部分由专业公司施工。
2.4本工程施工系统介绍2.4施工部署2.4.1熟悉图纸本工程照明系统各户内设有空调、厨房有探测器报警等设施，管路较多，施工前不但要通读电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其它专业图纸。
电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其它工种间的配合情况。
按施工图纸的要求和施工规范的规定，经综合考虑，确定盒、箱的正确位置及管路的敷设部位和走向以及在不同方向进盒、箱的位置。
考虑各种进线管路及综合接地装置。
2.4.2技术交底施工前工长对班组长及工人进行技术交底。
使其明确本工程部的质量目标。
了解本项目部对工程的具体要求及奖罚措施。
针对每个工人所干的分项工程,质量要求具体进行明确。
教育工人要对工程的每一道工序负责.要求班组长认真熟悉图纸，根据图纸仔细核对每一层墙体、顶板内各管路的规格、型号、走向及各层之间的联系。
(尤其是本楼与地下车库相连接的地方)确保做到每一根所配的管路心中有数。
严格按照工长技术交底中的施工工艺进行施工，有不明确的地方及时提出。
对于像П接柜、配电柜、配电箱、户箱、电缆桥架等安装前，先进行技术交底，做好样板，具体的施工工艺重点要求。
不合理、不符合规范的地方提前改正，严格按照规范要求施工。
2.4.3施工人员结构预留时电工120人,装修时电工增加45人，其中有电工本75人，焊工12人均有焊工操作证。
人员随着工程进度要求配置，确保工程进度和质量。
2.4.4准备检测的工具及小型工具手锤、錾子、钢锯、板锉、半圆锉、圆锉、活扳手、套筒扳手、管钳子、克丝钳、改锥、电工刀、尖嘴钳、剥线钳、大卷尺、卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、粉线袋、灰铲、灰桶、水壶、油壶、油桶、油刷、锡锅、电炉、铁锹、铁镐、安全带、工具袋、高凳、万用表、兆欧表、地阻表、卡钳表、点温计等。
2.4.5工机具一览表序号施工机具数量备注1电焊机8台2切割机4台3手枪钻12把4冲击钻20把5液压开孔器6套6液压压线钳18套7手动煨管器38个8气焊4套:三、主要施工方法及质量要求1、电缆桥架的安装施工准备（一）作业条件1、技术准备:审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由；电缆桥架途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。
2、 2.:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式；根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。
确定施工方案时应遵循如下规定:（1）电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。
（2）电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。
（3）梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m；线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。
但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。
（4）桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。
（5）电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为:1桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m；2电力电缆桥架间不应小于0.3m；3控制电缆桥架间不应小于0.2m；4弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。
（6）下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上:11kⅤ以上和1kⅤ以下的电缆；2强电、弱电、控制电缆；3应急照明和其他照明电缆；4向一级负荷供电的双路电源电缆。
（7）几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。
（8）(8)电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5～3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。
桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。
在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。
（9）电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。
（10）电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。
（11）直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩节,其连接宜采用伸缩连接板。
电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处,应设置伸缩缝或伸缩板。
（12）电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方,否则应采取防腐隔热措施。
（13）电缆可敷设在线槽内,但在梯架或托盘(指未完全封闭)内,不应直接敷设导线。
（14）室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其他易燃材料外护层的电缆,否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。
（15）电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40%,控制电缆不应大于50%。
（16）电缆或导线在桥架内不应有接头,接头应设置在接线箱内。
3、现场条件（1）土建工程应全部结束且预留孔洞,预埋件符合设计要求,预埋件安装牢固,强度合格。
（2）桥架架设沿线模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。
（3）室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。
如需交叉作业,既要做好电气工程的成品保护,又要执行其他分项工程成品保护揩施。
（二）材质要求1、根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划,包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。
注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。
2、根据设计要求和现场勘察记录,编制电缆使用计划,包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。
3、电缆桥架的进货检验:（1）桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。
（2）检查桥架板材厚度应满足下列要求:桥架宽度（mm）允许最小厚度（mm）＜400 1.5400～800 2.0＞800 2.5（3）桥架外观检查：测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。
热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷,螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。
电镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。
喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。
桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于ф16时,可比螺杆直径大2mm。
同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7mm,任意两孔间距允许偏差±1mm。
相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mm。
（4）检验工作完成后,将结果如实存档。
将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。
4、电线、电缆进货检验:（1）供应商应提供每个品种、每种规格电线、电缆的出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。
（2）检查电线`电缆规格型号是否符合设计要求,检查截面尺寸、绝缘层是否符合现行国家标准。
（3）电缆外观应无扭曲、损坏及漏油现象。
（4）对1kV以下电缆线路,应使用1000V绝缘电阻表测线间及对地的绝缘电阻,且阻值不得低于1MΩ。
（5）检验工作完成后.将结果如实存档,将收集的出厂合格证和出厂检验报告等质量证明文件整理后一并存档。
（三）主要机具1、电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋等。
2、流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水准仪、绝缘电阻表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。
㈣质量要求质量要求应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项序项目允许偏差或允许值主控1金属电缆桥架、支架和引入、引出的金属导管的接地或接零第12.1.1条项目2电线敷设检查第12.1.2条一般项目1电缆桥架检查第12.2.1条2桥架内电缆敷设和固定第12.2.2条3电缆的首端、末端和分支处的标志牌第12.2.3条㈤工艺流程画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆㈥操作工艺a)划线定位根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。
b)固定件安装1、采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品,在土建结构施工中按划定的位置预埋注意固定牢固,用胶布包缠螺纹部分。
2、金屑膨胀螺栓安装。
（1）适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。
（2）钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
（3）打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。
（4）用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。
3、预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面应紧贴模板,并应固定牢固。
c)桥架支撑件安装1、桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集86SD169《电缆桥架安装》。
2、自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不小于φ8。
自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。
3、支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。
4、轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。
5、钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上,也可用万能吊具进行安装。
D、金属电缆桥架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(ＰＥ)或接零(ＰＥＮ)可靠，且必须符合下列规定：1金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(ＰＥ)或接零(ＰＥＮ)干线相连接；2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2; 3镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。