汽轮机采用水泥垫块与垫铁的安装对比
汽轮机垫铁(垫块)安装施工工艺改进
汽轮机垫铁（垫块）安装施工工艺改进摘要：在汽轮机本体及其辅助机械设备的安装作业中，基础凿毛和垫铁（垫块）配置是整个安装工序的第一个步骤，该项工作的工程进度和施工工艺质量的完成情况对整体的汽轮机安装工作都有着举足轻重的影响。
我们原来一般采取砂浆垫块、垫铁及埋置垫铁法等施工方法，上述几种施工方法的工艺质量和技术成熟性都很好，但是都不同程度存在着施工周期较长、施工成本也比较高、施工难度大、易返工和外观工艺不好等问题，所以我们结合原有的几种施工方法并根据我们的施工实践加以改进，形成了文章要介绍的施工工艺方法。
在这里我们以哈尔滨汽轮机厂600mw机组为例，对现场垫铁安装的工艺做一下简要介绍。
关键词：凿毛；垫铁；垫块；埋置垫铁1 原施工方案的简述1.1 采用垫铁布置法来进行台板调整，此方案在现行的垫铁支撑方式的机组都是采用此法。
此种方法施工步骤简述：（1）根据厂家提供的图纸，在混凝土面上画出垫铁位置，进行基础凿毛。
（2）根据垫铁位置及转子扬度要求配置垫铁。
（3）加工、制作垫铁。
（4）垫铁研刮。
（5）布置垫铁，基架就位，调整机架水平标高。
1.2 采用砂浆垫块方法，东方汽轮机厂的机组大多采用此种方法。
此种方法的施工步骤简述：（1）修凿混凝土基础表面；（2）安装基架板，测量和校正水平；（3）按照厂家图纸位置画出垫块位置，制作灰浆垫块的模板；（4）养护基础混凝土；（5）配置、混合灌浆料；（6）将mf-870g灌浆料灌注于模具之中，制作砂浆垫块；（7）养护灌注灰浆垫块；（8）拆除基架板，拆除侧面模具，并且养护以硬化的灰浆垫块；（9）检查基架板与水泥垫块之间的接触；（10）校平基架板。
1.3 采用埋置垫铁的方法，此种方法的施工步骤简介：（1）修凿混凝土基础表面；（2）按照厂家图纸位置画出垫块位置；（3）配置、混合灌浆料、制作垫铁；（4）将配置好的灌浆料放置在基础上，灌浆料上方布置垫铁，每块垫铁的纵向扬度应与轴系扬度一致；（5）养护埋置垫铁；（6）就位基架，并调整。
汽轮机砂浆垫块安装工艺
汽轮机砂浆垫块安装工艺丁立强刘成良摘要：汽轮机的支撑系统的安装是汽轮机本体施工中非常重要的工作，它的施工质量的优劣直接影响机组的运行安全与运行效率。
国内哈汽厂与上汽厂一般采用垫铁形式进行支撑、调整，而东方厂与南汽厂汽轮机则采用混凝土砂浆垫块形式进行。
由于砂浆垫块施工工艺相对复杂，施工技术要求高，本文根据现场经验对砂浆垫块的施工工艺进行探讨与研究。
关键词：汽轮机本体安装、砂浆垫块、施工工艺一、砂浆垫块支撑相对于垫铁支撑的施工特点砂浆垫块支撑系统与垫铁支撑系统相比较，具有以下特点：1、砂浆垫块的上表面标高与扬度要求极高。
这是因为汽轮机厂设计的台板下面有多组砂浆垫块，而砂浆垫块是一次浇注成型的。
当汽轮机台板按照汽轮机厂的轴系扬度要求进行布置后，相应的砂浆垫块的标高与扬度也就固定下来了。
一块台板下的砂浆垫块浇注成型后要求其整体标高与扬度必须与该台板吻合，否则他们之间将出现间隙，减少了台板与砂浆垫块的实际接触面积，也就变相的增大了砂浆垫块的承载，这是不允许的。
如果是垫铁支撑，各组垫铁相对独立，可分别调整，并且在汽缸就位后也可进行局部调整与研磨，但砂浆垫块不具备这些优势，他只能一次成型，因此它的施工精度要求极高。
2、砂浆垫块施工对环境温度要求高。
砂浆垫块的施工要求环境温度必须在10℃以上，而垫铁在施工环境要求上相对比砂浆垫块要低，也就是说砂浆垫块施工如果在冬天进行则必须做好环境措施。
3、砂浆垫块施工周期长。
砂浆垫块施工周期从划线、支模到可进行研磨一般在10天左右，垫块研磨及调整在30天左右，比垫铁施工周期长。
二、砂浆垫块制作的工艺流程1、灌浆料的要求：砂浆垫块灌浆料应是一种非金属性的、无收缩的、流动性能优良的灌浆料。
它不但可以注入并给合在机器和基础之间，而且还可以均匀地传送静态的和动态的机器载荷给混凝土基础并且在很长的时期内保持很高的压力和耐力。
另外砂浆垫块灌浆料还应具备如下优点：（1）生成均匀的垫料十分容易有利于灌注的过程的控制。
浅谈热电厂汽轮机结构特点及安装事项
酸扎酝浅谈热电厂汽轮机结构特点及安装事项冯国海(广西建工集团第一安装有限公司，广西南宁530001){。
‘_嘴要】拳文从汽轮积的结构特点、枝誉参数和相关安装标准出发，分析了；《舱钡现场安装的技术性改造魔跟踪管理，说明汽轮机酗％的．j，安袭绷浅乏确保其棚哒行安全和平稳的黻。
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“j 0≯_：．：：j ’：鼻在汽轮机安装之前，只先掌握了汽轮机的安装原理及标准，具有相关知识理论才能更好的指导汽轮机的安装工作。
1汽轮机结构特点1．1汽缸高中压合缸，上、下半缸各有2个主蒸汽进口，高中压缸通过前、后4个猫爪支撵在舟1和撑2轴承座E ，内缸支撑在外缸4块支撑板上，用键横向定位。
低医缸分A 、B 两个缸，内缸交髓外缸4块支撑板E ，支撑板被固定。
防止轴向和横向移动。
12转子转子分为1个高中压转子和2个低压转子，通过刚性联轴器联结，．各转子各自支撑在两个轴承上，转子通过位于2轴承座内的推力轴承定位。
低压转子两端扬度相同，高中压转子前扬，高中压转子与A 低压转子找中心轴要求上张口为零，为此，钙、#4、撑5、#6轴承设置在一条直线上，1轴承和#2轴承分别高于该线O ．04m m 和低于该线0．59m m 。
这将使高中压转子对轮上圆比低压A 转子对轮上圆低087m m ，而低压A 、B 转子上张口o ．13m m 。
13汽缸的膨胀汽轮机纵向共有三个死点。
分别位于中间轴承座下、低压久B 缸横向中心线附近。
死点处的横键限制中间轴承座及1氐压缸轴向移动，在盲解备、中箱台板上及低压后轴承座台板上设有纵向键，引导汽缸轴向自由膨胀，而限制横向移动。
高压缸连同前箱向前自由膨胀，低压A 、B 缸以此戋为中心向前、后膨胀。
2汽轮机的安装范畴和注意事项目前电厂进行汽轮机的安装仍多是根据经验，使用手动量仪(百分表和塞尺)检测出各部件的相对位置，人工记录检测结果，再由专门技术人员用作图法计算出相应的调整量。
汽轮机第三代垫铁设计安装 研究与存在问题(第0稿)
汽轮机垫铁设计安装技术研究与探讨摘要:汽轮机传统的支撑方式是垫铁支撑，存在影响机组安装的内在质量、施工进度及施工成本的现象，随着水泥施工技术的发展，发达国家的汽轮机支撑方式已普遍采用水泥垫块，随着与国外技术交流的增加，目前国内许多汽轮机的支撑方式逐渐采用了水泥垫块支撑方式，特别是在燃汽轮机和引进型600MW以上汽轮机应用了的新型的可调垫铁装置——Fixator 固定器，结合V94燃机和泰州、三百门同型哈汽--东芝1000 MW机组可调垫铁装置应用，针对这两种不同支撑方式的安装要求，从工艺特点、工艺流程、质量要求、强度及寿命周期、工序工期等方面进行对照比较，由于第三代可调垫铁装置引入时间短，安装施工经验不足，存在一定的风险，项目公司、管理公司、监理、施工单位应对其进行调研，希望能为汽轮机安装工作提供一些建议，供参考。
0 引言汽轮机在安装施工中，支撑系统的安装是相当重要的工作，它承担着传递机组静态载荷和动态载荷的功能，其施工质量的好坏将直接影响机组的运行工况，在汽轮发电机组安装工作中，传统的汽轮机支撑方式普遍采用平垫铁配斜型垫铁的工艺，台板支撑大多数采用的是直接斜垫铁支撑, 当斜垫铁灌浆后, 就只能使用垫片调整间隙及标高, 给设备的标高、水平度再次调整带来许多不便，随着科学技术的发展, 旧式的安装工艺已无法满足大型汽轮发电机组设备安装的需要，而国外发达国家的汽轮机支撑方式普遍采用了水泥垫块的工艺，随着与国际交流的日渐加深，目前国产大型汽轮机组已逐渐采用无收缩高强灌注料配置汽轮机垫块的工艺。
V94燃机和东汽-日立300MW机组和哈汽-东芝1000MW目前就采用了这种支撑工艺。
目前第一代国产机组垫铁的传统安装工艺与国外引进机组的安装工艺有很多不同之处，第一代垫铁安装过程中暴露出许多不足，影响机组安装的内在质量、施工进度，增加施工成本等。
大型燃汽轮机和600MW以上的汽轮发电机组体积及重量不断攀升，安装技术要求大幅度的提高，致使大型固定器( Fixator ) 取代普通斜垫铁和水泥垫块的趋势越来越明显。
汽轮机台板支撑方式安装的探讨
汽轮机台板支撑方式安装的探讨摘要：汽轮机台板支撑方式的安装的好坏直接影响汽轮机的安全运行，小则影响机组的振动，大则影响机组的热效率。
本文主要详细探讨了平垫铁配可调斜垫铁和水泥垫块配可调斜垫铁两种安装方式，并给出了相关建议。
关键词：汽轮机；台板；支撑方式；平垫铁配可调斜垫铁；水泥垫块配可调斜垫铁0 引言汽轮机在现场安装施工中，支撑系统的安装是相当重要，其主要受机组静态与动态两大载荷，施工质量的好坏将直接影响到机组的的振动及运行工况。
同时，选用何种方式进行支撑系统的安装，也会影响着机组安装的施工进度与施工成本。
在汽轮发电机组安装工作中，汽轮机支撑方式有平垫铁配斜型垫铁的工艺，也有平垫铁配可调斜垫铁的工艺。
当然随着科学技术的发展，又出现了采用无机收缩高强灌注料配制水泥垫块配可调斜垫铁的工艺和采用大型固定器取代垫铁的工艺[1-5]。
由于早年国产小机组垫铁的安装就是采用平垫铁配斜垫铁安装工艺，在实际安装过程中暴露出许多不足，影响机组安装的内在质量、施工进度以及增加施工成本等。
而采用大型固定器取代垫铁的工艺引入时间短，安装施工经验不足，存在一定的风险，故以上两种工艺暂不讨论。
以下我们讨论一下垫铁配可调斜垫铁与水泥垫块配可调斜垫铁这两种安装工艺的不同。
1汽轮机垫铁安装两种工艺的特点1.1 平垫铁配可调斜垫铁的安装工艺此安装工艺是将安放垫铁的基础表面进行凿平，凿平的区域边界应能保证此后平垫铁的抽出再处理；用标准平垫铁检查垫铁与所凿基础平面的结合情况，其接触面应密实，着力点均匀分布，用手按垫铁四角，垫铁不应有跷动现象，可以用红丹粉涂于标准平垫铁下表面，与基础相研磨，保证垫铁与混凝土接触面无高点，0.05mm塞尺不入。
同时用普通水平仪检验垫铁顶面的水平度，使垫铁水平度基本上满足安装要求，再根据图纸要求，厂家供斜垫铁的规格厚度，测量垫铁处的基础顶面标高，并计算确定每个区域平垫铁的大概厚度，补充加工垫铁，研磨垫铁。
由于基础凿平的标高不可能都一致，所以加工的垫铁厚度都有所差别，故研磨完垫铁后还需要按个做好编号，以免弄混。
汽轮机采用水泥垫块与垫铁的安装对比 精品
汽轮机采用水泥垫块与垫铁的安装对比穆遵明(四川电力建设二公司,四川成都610051)摘要:汽轮机传统的支撑方式是垫铁支撑,随着与国外技术交流的增加,目前许多国产汽轮机的支撑方式逐渐采用了水泥垫块支撑方式,针对这两种不同支撑方式的安装要求,从工艺特点、工艺流程、质量要求、强度及寿命周期、工序工期、成本等方面进行对照比较,希望能为汽轮机安装工作提供一些建议。
关键词:汽轮机;水泥垫块;垫铁;对比Abstract : The traditional supporting m ode of steam turbine uses pad block , but m ore and m ore domestic manu factured steam turbines adopt the supporting m ode with cement cushion block at present . Aiming at the installation requirements of these tw o supporting m odes , the com paris on is done in process characteristics , process flow , quality requirements , strength , life cycle , w orking duration and cost etc ., which can give s ome suggestions for the installation of steam turbine .K ey w ords : steam turbine ; cement cushion block ; pad block ; com paris on中图分类号: T K226 文献标识码:B 文章编号:1003 - 6954 (2007) 01 - 0084 - 03汽轮机组的安装施工中,支撑系统的安装是相当重要的工作,它承担着传递机组静态载荷和动态载荷的功能,其施工质量的好坏将直接影响机组安全稳定的运行。
汽轮机采用水泥垫块与垫铁的安装对比
水泥垫块支撑方式主要是保证水泥垫块的浇注
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第 ３ 卷第 １ ｏ 期 ２Ｏ 年 ｃ 月 ０７ ｆ ２
四 Ｊ 电 力 技 术 Ｉ Ｉ Ｓ ｈａ ｌ ｔｃ ｏｅ Ｔ ｏ ｇ ｉ ｕｎ ｅ ｒ Ｐ ｗ ｒ ￣ｍ ｌ ｙ ｃ Ｅ ｃｉ ｏ
Ｖ１ ０Ｎ ． ｏ． ．ｏ１ ３ 陆 ． Ｏ７ ， Ｏ ２
进行考虑。在水泥垫块正式浇注前应完成低压缸下
１ 工艺特点对 比
水泥垫块支撑和垫铁支撑方式 的工艺特点对 比
见表 １ 。
半部及高中压缸下半部的就位及找平找正， 并完成轴 系的初步找中心 ； 在水泥沙浆垫块正式浇注完成后 ， 为便于养护和检查垫块的浇注质量， 必须将已安装就
位 的低压缸下半、 中压缸下半、 高 前轴承箱、 中轴承箱
工期、 成本等方 面进行对照 比较 ， 希望能为汽轮机安装 工作提供一 些建议 。
关键词 ： 汽轮机 ； 泥垫块 ； 水 垫铁 ； 比 对
Ａ ｄ ：Ｔ ｅｔ ｄｔ ｎ ｌ ｕ ｐ ｒｎ ｈ ｒ ｉｏ ａ ｐ ｏｔ ｇｍｏ ｅｏ ｅ ｍ ｔｒｉｅｕｅ ａ ｌｃ ，ｂ ｔ Ｉ ｎ ｏｌ＆ａｅｔ ａ ｉ ｓ ｉ ｄ ｆ ｔａ ｕｂｎ Ｂｓｐ ｄｂｏｋ ｕ 咖 ｅａ ｄｍ Ｉ ｓ ￣ ｎｓ ｃｍａ ｕａｔｒｄ８２ ｔｒｉｅ ｉ ｎ ｆｃ ｅ ｔ ， ｕｂｎｓ ｕ ｅｍ
穆遵明 （ 四川电力建设二公司， 四川 成都 ６０５ ） １ １ ０
摘 要： 汽轮机传统的支撑方式是垫铁支撑， 随着与国外技术交流的增加 ， 目前许 多国产汽轮机的支撑方式逐渐采用
了水泥垫块 支撑方式 ， 针对这 两种 不同支撑方式 的安装要 求 ， 工艺特点 、 从 工艺流程 、 质量要 求、 强度及 寿命周期 、 工序
发电厂汽轮机本体高强灌浆料垫块施工方法探讨
发电厂汽轮机本体高强灌浆料垫块施工方法探讨摘要：汽轮发电机是电厂的核心部件，号称发电厂的心脏。
近年来，汽轮机台板的垫铁结构已逐步被高强灌浆料现浇垫块所取代。
高强灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成灌浆材料，具有高强、早强、自流平等特点。
但在其垫块制作过程中，却极易出现密集性气泡、空鼓、裂缝等质量问题，造成大量返工，延长工期，增加了成本。
本文总结分析上述问题出现的原因，结合任丘电厂、沙河电厂二次灌浆料使用MF870C的提点，进行施工方案优化，特探讨此施工方法。
关键词：电厂；汽机；灌浆料；施工方法1. 材料及施工方法1.1 材料及准备（1）灌浆料拌制用水一般采用饮用水（纯净水），亦可采用电厂除盐水。
（2）了解MF-870C（进口）灌浆料的性能、施工工艺要求。
注意购买日期，看是否在有效期之内。
（3）采用空压机、毛刷等清理表面基础的碎石、浮浆、灰尘、泥砂、油污等，游离态水绵或棉布吸干，尤其是螺杆套管内的水必须全部清理干净。
同时用棉纱将设备底板、地栓的锈迹及油污清除干净。
1.2 垫块位置放线、台板就位找平按设计图纸进行垫块位置放线，并标记清晰。
起吊台板安装调整螺钉后就位，用水准仪测量台板标高允许偏差为±1mm，且偏差一致。
然后用水连通水平仪测量每块台板的相对标高，用合象水平仪测量台板水平，利用整螺钉微调台板，要求每块台板标高累计偏差值小于0.13mm，水平偏差小于0.02mm/m 固地脚螺栓。
1.3 木模盒制作、安装(1)根据垫块位置标识及基础表面与台板之间距离计算各垫块对应模盒的详细尺寸。
模盒上口紧贴台板，注入口侧模板高度200mm 以上，距台板150mm以上，溢出口侧模板高度100mm 左右，距台板90mm 以上。
为保证灌浆料的良好流动性，同时减少灌浆时空气的带入量，按照灌奖料产品明书及现场的实际情况，确定模盒形状。
模盒模板采用全新的标准8～10 层建筑模板，由专业木工人员根据模盒尺寸详图制作成型，并分类标识存放。
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第 30 卷第 1 期 2007 年 02 月
四川电力技术 Sichuan Electric Power Technology
Vol . 30 ,No. 1 Feb. ,2007
6 成本对比
水泥垫块支撑和垫铁支撑方式的成本对比见表 5。
表 5 成本对比
水泥垫块支撑方式
垫铁支撑方式
成本项目
垫铁支撑方式
①垫块灌浆料是一种非金属性的 、无收缩的 、流动性能优良 的灌浆料 ,具有优良的前期和后期强度 ,确保在静态或周期 性负荷下的稳定性 。
②具有优异的流动性 ,对混凝土基础的表面平整度要求 不严格 ,能够注入并结合在汽机和基础之间 ,能在很长的时 期内保持很高的压力和耐力 。
③. 施工便利 ,仅需要普通的搅拌设备 ,它能用一般的混 凝土搅拌器 ,或在提桶中使用灰浆搅拌器即可 。
的材料种类 ,由于物理和化学作用 ,容易出现结合脱 离的现象 ,对寿命有一定的影响 。
5 工序工期对比
水泥垫块支撑和垫铁支撑方式的工序工期对比 见表 4 。
表 4 工序工期对比
水泥垫块支撑方式
垫铁支撑方式
工序项目 基础准备 模拟试验 木模加工配制 正式浇注 养护检查 其他因素
时间 7 个工作日 15 个工作日 10 个工作日 7 个工作日 7 个工作日 20 个工作日
工序项目 基础准备 垫铁加工配制 垫铁铲刮 垫铁镶配
检查 其他因素
时间 15 个工作日 15 个工作日 10 个工作日 20 个工作日 3 个工作日 3 个工作日
(注 :以 300 MW 机组为参照系)
两种支撑方式的工序工期比较而言 ,在基础准备 阶段水泥垫块所需的工期较短 ,便于汽机台板尽早就 位 ,开展汽缸的后续安装工作 ,但该方法模拟试验和 浇注所需较长的时间 ,而且在水泥浇注中及浇注后进 行的养护和检查过程中 ,对汽机安装的工序和工期有 较大的影响 。
③对垫铁的厚度有严格的要求 ,从工序上应在基础麻面 合格后 ,通过测量确定每一副垫铁的厚度 ,编号加工配制 。
④垫铁安装在汽缸就位前进行 ,在汽缸安装中只存在汽 机整体安装成熟后进行的镶配作业 。对汽轮机本体安装的 工序影响不大 。
⑤便于手工操作 ,对环境没有特别的要求 。 ⑥具有可调性 ,在二次灌浆前均可再次进行修复性的调 整 ,并能保证接触质量 。
比较而言水泥垫块支撑方式人工成本和材料成 本较垫铁支撑方式为高 ,而机械成本和其他成本则比 垫铁支撑方式低 ,总成本是垫铁支撑方式稍微高于水 泥支撑方式 ,因此就成本控制的角度 ,水泥垫块支撑 方式应加强人工和材料成本的控制 ,垫铁支撑方式应 加强机械成本和其他成本的控制 。
7 结束语
汽轮机支撑系统是保证汽轮发电机组稳定可靠 持续运行的重要前提 ,采用水泥沙浆垫块工艺或垫铁 工艺均能够起到汽轮机稳定支撑的功能 ,保证机组的 可靠运行 ,但这两种支撑方式在工艺方法 、质量控制 、 受力分析 、成本控制等方面也存在显著的差异 。特别 在施工工艺方面 ,水泥垫块支撑方式对机组本体安装 的影响较大 ,涉及到低压缸 、前中轴承座的定位和机 组整个轴系的中心调整等多个环节 ,由于在水泥垫块 浇注完成后 ,存在养护和检查的环节 ,安装就位的设 备要临时吊离基础 ,这样必然就造成工序往返和等待 的环节 ,对安装工作的流水性作业产生影响 。垫铁施 工虽然不存在工序往返和等待的因素 ,安装工序也能 够按序进行 ,但在基础准备 、垫铁配制和镶配阶段要 耗费较多的时间和资源 。
费用
成本项目
费用
人工成本
55 个 工 作 日 元 = 5 500 元
×100
人工成本
66 个 工 作 日 元 = 6 600 元
×100
①水泥需用量 6 吨
×每吨水泥含运费
①钢 板 需 用 量 12
现市场价 10 000 元
吨 ×每吨钢板含运
= 60 000 元
费现 市 场 价 5 000
②木 模 板 需 用 量
④需要在施工前进行试验 ,验证配比 。 ⑤需对环境温度和浇注时间进行合理和准确的控制 。 ⑥对传统的汽轮机安装工序有较大影响 ,垫块配制占用 的工期较长 。
①传统的汽轮机支撑工艺 ,对施工空间和基础表面的混凝土 浇注质量有较高的要求 。
②为保证良好的支撑和传振效果 ,对混凝土基础表面平 整度和垫铁之间的接触有较高的要求 。
元
机械成本
搅拌浇注设备 500 元
机械成本
刨 床 15 个 台 班 × 每台班市场价 500 元 = 7 5其他成本 3 000 元
总计 77 000 元
总计 79 479
注 :以 10 个熟练作业人员 (100 元人民币/ 每人一个工作日) 完
成 300 MW 机组为参照系
3 质量要求对比
质量要求对比见表 2 。 水泥垫块支撑方式主要是保证水泥垫块的浇注
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Vol . 30 ,No. 1 Feb. ,2007
水泥垫块支撑方式
表 1 工艺特点对比
汽轮机组的安装施工中 ,支撑系统的安装是相当 重要的工作 ,它承担着传递机组静态载荷和动态载荷 的功能 ,其施工质量的好坏将直接影响机组安全稳定 的运行 。传统的汽轮机支撑方式普遍采用平垫铁配 斜型垫铁的工艺 ,而国外发达国家的汽轮机支撑方式 普遍采用了水泥垫块的工艺 ,随着与国际交流的日渐 加深 ,目前国产大型汽轮机组已逐渐采用无收缩高强 灌注料配置汽轮机垫块的工艺 。东方汽轮机厂出品 的 300MW 机组目前就采用了这种支撑工艺 。就汽轮 机两种支撑方式的施工体验 ,对这两种工艺进行分析 比较 。
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汽轮机采用水泥垫块与垫铁的安装对比
穆遵明 (四川电力建设二公司 ,四川 成都 610051)
摘 要 :汽轮机传统的支撑方式是垫铁支撑 ,随着与国外技术交流的增加 ,目前许多国产汽轮机的支撑方式逐渐采用 了水泥垫块支撑方式 ,针对这两种不同支撑方式的安装要求 ,从工艺特点 、工艺流程 、质量要求 、强度及寿命周期 、工序 工期 、成本等方面进行对照比较 ,希望能为汽轮机安装工作提供一些建议 。 关键词 :汽轮机 ;水泥垫块 ;垫铁 ;对比 Abstract : The traditional supporting mode of steam turbine uses pad block , but more and more domestic manufactured steam turbines adopt the supporting mode with cement cushion block at present. Aiming at the installation requirements of these two supporting modes , the comparison is done in process characteristics , process flow , quality requirements , strength , life cycle , working duration and cost etc. , which can give some suggestions for the installation of steam turbine. Key words : steam turbine ; cement cushion block ; pad block ; comparison 中图分类号 :TK226 文献标识码 :B 文章编号 :1003 - 6954 (2007) 01 - 0084 - 03
回粉 中 带 有 合 格 粉 , 分 离 器 效 率 54156 %/ 49100 % ,磨煤机出力减小 ,制粉单耗高 ,制粉单 耗为 48184 kWh/ t 标煤 。
(收稿日期 :2006 - 08 - 17)
MFQ - 1 型旋转分离器与轴向型分离器性能比较
MFQ - 1 型旋转分离器
轴向型分离器
分离效率
分离比较彻底 ,分离效率高 ,回粉中不带合格粉 ,分离器效率 : 63180 %/ 58156 % ,比轴向型效率提高 9 个百分点 ,磨煤机出力 可增加 36 % ,制粉单耗为 :38135 kWh/ t 标煤 ,制粉单耗比轴向 型可降低 10 % kWh/ t 标煤 (10148 - 01372 = 101117) (其中 01372 kWh/ t 标煤 ,为旋转分离器自身用电)
元 = 60 000 元
材料成本
200 平方米 ×每 平 方米 现 市 场 价 40
材料成本
②氧 气 40 瓶 ×每 瓶含运费现市场价
元 = 8 000 元
18 元 = 720 元
③纯净水需用量 4
③乙 炔 22 瓶 ×每
吨 ×每吨纯净水市
瓶含运费现市场价
场价 500 元 = 2 000
76 元 = 1 672 元
1 工艺特点对比
水泥垫块支撑和垫铁支撑方式的工艺特点对比 见表 1 。
2 工艺流程对比
211 采用水泥沙浆垫块的安装工艺流程 基础划线检查 →标出垫铁位置 →表面处理 →制
作灌浆模盒 →低压缸台板就位 →低压缸水平扬度标 高 →低压水泥沙浆垫块浇注 →水泥沙浆垫块养护 → 内挡板安装 →低压缸安装就位 →盘车箱及中箱就位 →盘车箱及中箱水泥沙浆垫块浇注 →水泥沙浆垫块 养护 →前箱就位 →高中压转子与低压转子找中心 →
水泥垫块支撑方式
表 2 质量对比要求
垫铁支撑方式
①汽轮机砂浆垫块的浇注应保证满足汽轮机定位精度的要 求。