三相异步电动机
三相异步电机

三相异步电机三相异步电机(Triple-phase asynchronous motor)是靠同时接入380V三相交流电源(相位差120度)供电的一类电动机,由于三相异步电机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转,存在转差率,所以叫三相异步电机。
工作原理电机的形式很多,但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。
因此,其构造的一般原则是:用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路,以产生电磁功率,达到能量转换的目的。
三相异步电机是感应电机,定子通入电流以后,部分磁通穿过短路环,并在其中产生感应电流。
短路环中的电流阻碍磁通的变化,致使有短路环部分和没有短路环部分产生的磁通有了相位差,从而形成旋转磁场。
通电启动后,转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流,即旋转磁场与转子存在相对转速,并与磁场相互作用产生电磁转矩,使转子转起来,实现能量变换。
电动机分类1.按工作电源分类根据电动机工作电源的不同,可分为直流电动机和交流电动机。
其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。
2.按结构及工作原理分类根据电动机按结构及工作原理的不同,可分为直流电动机,异步电动机和同步电动机。
同步电动机还可分为永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。
异步电动机可分为感应电动机和交流换向器电动机。
感应电动机又分为三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。
交流换向器电动机又分为单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。
直流电动机按结构及工作原理可分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。
有刷直流电动机可分为永磁直流电动机和电磁直流电动机。
电磁直流电动机又分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。
永磁直流电动机又分为稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。
3.按起动与运行方式分类根据电动机按起动与运行方式不同,可分为电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。
三相异步电机的分类

三相异步电机的分类
三相异步电机是一种常见的电动机,根据其特性和用途的不同,可以分为感应电动机、异步电动机和永磁同步电动机三种类型。
感应电动机是最常见的一种三相异步电机,其工作原理是利用感应电流在转子内部产生转矩。
感应电动机又分为两种类型:异步感应电动机和同步感应电动机。
异步感应电动机是通过转子的转动产生感应电流,从而产生转矩。
而同步感应电动机则是在转子和旋转磁场之间保持同步运转,速度恒定。
感应电动机广泛应用于工业生产中,例如风机、水泵、压缩机等领域。
异步电动机是另一种常见的三相异步电机,其特点是在运行时转速略低于同步速度。
异步电动机又可分为单相异步电动机和三相异步电动机。
三相异步电动机通常用于大型机械设备,其结构简单、运行可靠,因此得到广泛应用。
永磁同步电动机是一种三相异步电机,其转子上装有永久磁铁,与旋转磁场同步运转。
永磁同步电动机具有高效率、高功率密度和快速响应的优点,常用于需要高精度控制和高性能要求的领域,如电动汽车、电梯和工业机器人等。
总的来说,三相异步电机根据其工作原理和特性可以分为感应电动机、异步电动机和永磁同步电动机三种类型,每种类型都有其独特的优点和适用范围。
在工业生产和生活中,三相异步电机扮演着重
要的角色,推动着社会的发展和进步。
希望通过本文的介绍,能让读者对三相异步电机有更深入的了解。
三相异步电动机的介绍

技术发展趋势
高效能 随着环保意识的提高,三相异步 电动机的发展趋势是提高能效, 降低能耗,减少对环境的影响。
模块化 模块化设计能够提高生产效率和 降低成本,因此三相异步电动机 的模块化设计也是未来的发展趋 势之一。
智能化
随着工业4.0和物联网技术的发展, 三相异步电动机将逐渐实现智能 化,具备远程监控、故障诊断、 预测维护等功能。
多样化
为了满足不同领域和行业的需要, 三相异步电动机将进一步实现多 样化,发展出更多种类的电机和 解决方案。
市场发展前景
持续增长
随着工业自动化和智能制造的快 速发展,三相异步电动机的市场
需求将持续增长。
竞争激烈
由于三相异步电动机市场的竞争激 烈,企业需要不断提高产品质量和 技术水平,以满足客户的需求和赢 得市场份额。
三相异步电动机的定义
三相异步电动机是一种基于电磁感应原理的电动机,由定子 和转子组成,通过三相交流电在定子绕组中产生旋转磁场, 使转子在磁场中旋转而产生动力。
三相异步电动机的转速略低于旋转磁场的转速,因此称为异 步电动机。
02
工作原理
工作原理概述
• 三相异步电动机是一种利用电磁感应原理工作的电机,主要由 定子和转子组成。定子是静止部分,通常由铁心、绕组和机座 组成;转子是旋转部分,通常由铁心、转子绕组和转轴组成。 当三相电流通过绕组时,产生旋转磁场,该磁场与转子相互作 用,使转子转动。
能源的浪费。
损耗小
02
与直流电动机相比,三相异步电动。
温升低
03
由于效率高,三相异步电动机的温升较低,能够保证较长的使
用寿命。
启动和制动特性
01
02
03
启动方式多样
三相异步电动机的介绍

三相异步电动机的介绍三相异步电动机是基于电磁感应原理工作的一种电动机。
它是最常见、也是最广泛应用的一种电动机,被广泛应用于各种机械设备中,如泵、风机、压缩机、输送机等。
本文将从结构、工作原理、特点和应用四个方面对三相异步电动机进行详细介绍。
一、结构三相异步电动机主要由定子、转子、端盖、轴承和机壳等组成。
其中,定子位于电机的外部,它由一组线圈和铁芯组成。
转子则位于定子的内部,通常由铁芯和铜(或铝)导条组成。
端盖用于固定转子和定子的轴承。
机壳则是电机的外壳,保护电机内部零部件。
二、工作原理三相异步电动机的工作原理基于法拉第电磁感应定律。
当三相交流电源施加在定子的线圈上时,会产生旋转磁场。
这个旋转磁场会感应导体(转子)内的涡电流,导致转子也会产生磁场。
由于转子与旋转磁场之间的磁力作用,转子会受到转矩的作用而开始旋转。
三、特点1.结构简单,制造成本低。
三相异步电动机的结构相对简单,零部件较少,因此制造成本相对较低。
2.运行可靠,寿命长。
三相异步电动机的工作原理和结构使其具有较高的可靠性和使用寿命。
3.转速恒定,不易受负载影响。
三相异步电动机的转速与供电频率的同步转速有关,因此当供电频率恒定时,电机的转速也会恒定,不会受负载的变化而改变。
4.启动电流较大。
由于启动时转子没有旋转磁场的支持,因此三相异步电动机在启动时需要提供较大的启动电流。
5.功率范围广。
三相异步电动机可根据具体需求制造不同功率的电机,覆盖了从几十瓦到上百万瓦的各种功率范围。
四、应用三相异步电动机被广泛应用于各种机械设备中。
例如,它被用作泵的驱动装置,将电能转化为机械能,使泵能够进行液体的流动。
在风机中,三相异步电动机通过驱动叶片的旋转来产生风力。
它还被用作压缩机的驱动装置,将电能转化为气体的压缩能。
同时,三相异步电动机还广泛应用于电动车辆、制造业、矿山、农业等领域。
总之,三相异步电动机是一种结构简单、工作可靠、功率范围广的电动机。
它的工作原理基于法拉第电磁感应定律,通过施加三相交流电源在定子线圈上产生旋转磁场,并通过涡电流的感应作用使转子受到转矩而开始旋转。
三相异步电动机的介绍

三相异步电动机的介绍一、工作原理三相异步电动机是一种利用三相交流电产生旋转磁场的电动机。
当三相交流电通过电动机的三相定子绕组时,会产生旋转磁场。
在旋转磁场的作用下,电动机的转子会产生感应电流,该电流在旋转磁场的作用下会产生一个旋转力矩,从而使电动机的转子转动。
二、结构特点三相异步电动机主要由定子、转子和气隙三部分组成。
定子由铁芯和绕组组成,绕组是电动机中的电流通道,铁芯则是磁路通道。
转子由铁芯和转子绕组组成,转子绕组中通入电流时会产生转矩。
气隙是定子和转子之间的间隙,它是电动机磁路的一部分。
三、运行特性1.转速特性:三相异步电动机的转速与电源频率、电机极数、电机转差率等因素有关。
在额定电压和额定频率下,电动机的转速接近于同步转速。
2.转矩特性:电动机的转矩与电源电压、电流、电机极数等因素有关。
在额定电压和额定频率下,电动机的额定转矩约为最大转矩的50%-60%。
3.效率特性:电动机的效率与负载大小、电机极数、电机转差率等因素有关。
在额定负载下,电动机的效率最高。
四、启动与调速1.启动:三相异步电动机的启动方式主要有直接启动和降压启动两种。
直接启动适用于小容量电动机,降压启动适用于大容量电动机。
2.调速:三相异步电动机的调速方式主要有变极调速、变频调速和变转差率调速等。
变极调速是通过改变电机极数来实现调速,变频调速是通过改变电源频率来实现调速,变转差率调速是通过改变电机转差率来实现调速。
五、常见故障与维护1.常见故障:三相异步电动机的常见故障包括绕组短路、绕组断路、轴承损坏等。
2.维护:定期检查电机绝缘情况,定期清理电机内部灰尘,定期更换轴承润滑脂等。
六、选型与应用1.选型:根据实际需求选择合适的三相异步电动机型号,需要考虑负载大小、电源电压、电源频率等因素。
2.应用:三相异步电动机广泛应用于各种工业设备、家用电器等领域。
例如,在电梯、空调等设备中需要使用到三相异步电动机来驱动设备运行。
七、保护装置为了确保三相异步电动机的正常运行和延长使用寿命,需要安装相应的保护装置。
三相异步电动机的机械特性

空载时损耗占比例大,效率低;随P2增 加,增加,当负载过大,铜损耗增加快,使 效率下降,如图所示。
2023年8月26日 星期六
§4-5 三相异步电动机的机械特性
效率曲线和功率因数曲线都是在额定负载附近 达到最高,因此合理选用电动机容量时,对电动 机的寿命、功率因数和效率都有很实际的意义。 5、功率因数特性cos1=f(P2)
§4-5 三相异步电动机的机械特性
本节要点: 一、三相异步电动机的工作特性 二、机械特性:n = f ( T ) ㈠固有机械特性曲线分析 ㈡人为机械特性 三、运行性能 1、运行状态 2、启动转矩倍数
3、过载能力 4、异步电动机机械特性的结论
2023年8月26日 星期六
§4-5 三相异步电动机的机械特性
原因:是静止的转子导体与定子旋转磁 场之间的相对切割速度很大(n1)。将 产生很大的I2,使定子电流也增大。但 由于转子绕组的功率因数cosφ2很小, 由于Tst=CTφI2cosφ2,故启动转矩并不 很大。
只有当Tst达到一定值时,电动机才 能启动。
Tst>TL ,将 S = 1代入T公式,即 可得Tst 的表达式。
2023年8月26日 星期六
§4-5 三相异步电动机的机械特性
⑵额定运行点(TN、nN) TN = 9.55 PN/nN
⑶临界工作点(Tm、nm) 当S = Sm 时,电磁转矩达到最大
值。
Sm ∈( 0.04,0.14 ) ⑷同步点(0、n1)
n = n1
2023年8月26日 星期六
§4-5 三相异步电动机的机械特性
2023年8月26日 星期六
§4-5 三相异步电动机的机械特性
2、转矩特性T=f(P2) 空载时P2=0,电磁转矩T等于空载转矩 T0。随着P2的增加,已知T2=9.55P2/n, 如n基本不变,则T2为过原点的直线。 考虑到P2增加时,n稍有降低,故 T2=f(P2)随着P2增加略向上偏离直线。 在T=T0+T2式中。T0很小,且为常数。所 以T=f(P2)将比平行上移T0数值,如图所 示。
三相异步电动机讲解

2)线圈数组数等于极数,也等于最大并联支路数;
3)每相绕组的电动势等于每条支路的电动势。
第22页/共62页
4.3交流电机绕组的感应电动势
线圈的感应电动势及短距系数
一、一根导体的电动势
二、整距绕组的电动势
每个整距绕组由Nc个相同和线匝组成,每个整距线圈的电动势:
第23页/共62页
Hale Waihona Puke 第29页/共62页矩形波磁动势可能分解为基波和一系列高次谐波:
基波磁动势为:
基波磁动势最大值为:
整距绕组基波磁动势在空间按余弦分布,幅值位于绕组轴线,空间每一点的磁动势大小按正弦规律变化——仍然为脉动磁动势。
第30页/共62页
二、单相脉动磁动势
1、整距分布绕组的磁动势
每个绕组由q 个线圈串联构成,依次在定子圆周空间错开槽距角α,绕组的基波磁动势为q个线圈基波磁动势的空间矢量和:
三、短距线圈的电动势
每个短距线圈的电动势:
称为短距系数:线圈短距时电动势比整距时打的一个折扣.
第24页/共62页
线圈组的感应电动势及分布系数
一组线圈由q个线圈组成,若q个线圈为集中绕组时,各线圈电动势大小相等、相位相同,线圈组电动势为:
若q个线圈为分布绕组,放在q个槽内,各线圈电动势大小相同,相位相差α电角度,电动势为:
对V次谐波:
第27页/共62页
改善电动势波形的方法:
(1)采用短距绕组来削弱高次谐波
(2)采用分布绕组来削弱高次谐波
1.改善主磁极磁场的分布
2.改善交流绕组的构成,削弱谐波电动势
3.采用Y接线消除线电动势中的三及其倍数的奇次谐波
第28页/共62页
4.4交流电机绕组的磁动势
三相异步电动机工作制

三相异步电动机工作制度及其原理引言:三相异步电动机是一种常见的电动机,广泛应用于各个领域。
本文将介绍三相异步电动机的工作原理、工作制度和相关参数。
一、三相异步电动机的工作原理1.1 磁通产生原理三相异步电动机中,转子和定子之间存在磁场,这个磁场是由定子上的三个交流电流所产生的。
这三个电流在不同时间通过定子线圈,因此形成了旋转磁场。
1.2 转矩产生原理当转子在旋转磁场中运动时,它会感受到旋转磁场所产生的交变磁通,从而在它内部产生感应电动势。
这感应电动势会导致转子中出现感应电流,这些感应电流也会产生自己的磁场。
由于这些自身磁场与旋转磁场之间存在差异,因此它们之间会发生相互作用。
这种相互作用导致了一个扭力或称为“转矩”。
二、三相异步电动机的工作制度2.1 两极速度公式在实际应用中,我们通常使用两极速度公式来计算三相异步电动机的转速。
公式如下:n = 60f / p其中,n表示转速,f表示电源频率,p表示极数。
2.2 转子滑差在实际应用中,三相异步电动机的转子并不会与旋转磁场完全同步。
这是由于转子中感应电流产生的磁通与旋转磁场之间存在一定的差异。
这个差异称为“转子滑差”。
公式如下:s = (ns - n) / ns * 100%其中,s表示滑差,ns表示同步转速,n表示实际转速。
2.3 额定功率和效率在三相异步电动机的工作制度中,还有两个重要参数:额定功率和效率。
额定功率指的是电动机在额定工作条件下可以持续运行的最大功率。
效率指的是电动机输出功率与输入功率之比。
三、三相异步电动机相关参数3.1 额定电压和额定频率在选择三相异步电动机时需要考虑到其额定电压和额定频率。
这些参数通常根据不同国家或地区的标准来确定。
3.2 极数和额定功率另外,在选择三相异步电动机时还需要考虑到其极数和额定功率。
这些参数通常根据不同应用领域的需求来确定。
3.3 转速和效率最后,还需要考虑到三相异步电动机的转速和效率。
这些参数通常根据不同应用领域的需求来确定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
三相异步电机作电动机运行的三相异步电机。
三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速,转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流,并与磁场相互作用产生电磁转矩,实现能量变换。
与单相异步电动机相比,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料。
按转子结构的不同,三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。
笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜,得到了广泛的应用,其主要缺点是调速困难。
绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。
调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
三相异步电动机三相异步电动机- 三相异步电动机原理当向三相定子绕组中通过入对称的三相交流电时,就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。
由于旋转磁场以n1转速旋转,转子导体开始时是静止的,故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势(感应电动势的方向用右手定则判定)。
由于导子导体两端被短路环短接,在感应电动势的作用下,转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。
转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用(力的方向用左手定则判定)。
电磁力对转子轴产生电磁转矩,驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。
通过上述分析可以总结出电动机工作原理为:当电动机的三相定子绕组(各相差120度电角度),通入三相对称交流电后,将产生一个旋转磁场,该旋转磁场切割转子绕组,从而在转子绕组中产生感应电流(转子绕组是闭合通路),载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力,从而在电机转轴上形成电磁转矩,驱动电动机旋转,并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。
三相异步电动机的故障分析和处理方法三相异步电动机的故障分析和处理方法绕组是电动机的组成部分,老化,受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害,电机过载、欠电压、过电压,缺相运行也能引起绕组故障。
绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。
现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。
一、绕组接地指绕组与贴心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。
1、故障现象机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热,致使电动机无法正常运行。
2、产生原因绕组受潮使绝缘电阻下降;电动机长期过载运行;有害气体腐蚀;金属异物侵入绕组内部损坏绝缘;重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心;绕组端部碰端盖机座;定、转子磨擦引起绝缘灼伤;引出线绝缘损坏与壳体相碰;过电压(如雷击)使绝缘击穿。
3.检查方法(1)观察法。
通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹,如有就是接地点。
(2)万用表检查法。
用万用表低阻档检查,读数很小,则为接地。
(3)兆欧表法。
根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻,若读数为零,则表示该项绕组接地,但对电机绝缘受潮或因事故而击穿,需依据经验判定,一般说来指针在“0”处摇摆不定时,可认为其具有一定的电阻值。
(4)试灯法。
如果试灯亮,说明绕组接地,若发现某处伴有火花或冒烟,则该处为绕组接地故障点。
若灯微亮则绝缘有接地击穿。
若灯不亮,但测试棒接地时也出现火花,说明绕组尚未击穿,只是严重受潮。
也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲,敲到某一处等一灭一亮时,说明电流时通时断,则该处就是接地点。
(5)电流穿烧法。
用一台调压变压器,接上电源后,接地点很快发热,绝缘物冒烟处即为接地点。
应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍,时间不超过半分钟;大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流,到接地点刚冒烟时立即断电。
(6)分组淘汰法。
对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害,烧损的铜线与铁芯熔在一起。
采用的方法是把接地的一相绕组分成两半,依此类推,最后找出接地点。
此外,还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等,此处不一一介绍。
4.处理方法(1)绕组受潮引起接地的应先进行烘干,当冷却到60——70℃左右时,浇上绝缘漆后再烘干。
(2)绕组端部绝缘损坏时,在接地处重新进行绝缘处理,涂漆,再烘干。
(3)绕组接地点在槽内时,应重绕绕组或更换部分绕组元件。
最后应用不同的兆欧表进行测量,满足技术要求即可。
二、绕组短路由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至,分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。
1.故障现象离子的磁场分布不均,三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧,严重时电动机不能启动,而在短路线圈中产生很大的短路电流,导致线圈迅速发热而烧毁。
2.产生原因电动机长期过载,使绝缘老化失去绝缘作用;嵌线时造成绝缘损坏;绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿;端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏;端部连接线绝缘损坏;过电压或遭雷击使绝缘击穿;转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏;金属异物落入电动机内部和油污过多。
3.检查方法(1)外部观察法。
观察接线盒、绕组端部有无烧焦,绕组过热后留下深褐色,并有臭味。
(2)探温检查法。
空载运行20分钟(发现异常时应马上停止),用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
(3)通电实验法。
用电流表测量,若某相电流过大,说明该相有短路处。
(4)电桥检查。
测量个绕组直流电阻,一般相差不应超过5%以上,如超过,则电阻小的一相有短路故障。
(5)短路侦察器法。
被测绕组有短路,则钢片就会产生振动。
(6)万用表或兆欧表法。
测任意两相绕组相间的绝缘电阻,若读数极小或为零,说明该二相绕组相间有短路。
(7)电压降法。
把三绕组串联后通入低压安全交流电,测得读数小的一组有短路故障。
(8)电流法。
电机空载运行,先测量三相电流,在调换两相测量并对比,若不随电源调换而改变,较大电流的一相绕组有短路。
4.短路处理方法(1)短路点在端部。
可用绝缘材料将短路点隔开,也可重包绝缘线,再上漆重烘干。
(2)短路在线槽内。
将其软化后,找出短路点修复,重新放入线槽后,再上漆烘干。
(3)对短路线匝少于1/12的每相绕组,串联匝数时切断全部短路线,将导通部分连接,形成闭合回路,供应急使用。
(4)绕组短路点匝数超过1/12时,要全部拆除重绕。
三、绕组短路由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂,焊接后又未清除干净,就可能造成壶焊或松脱;受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁,在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时,另几根导线由于电流的增加而温度上升,引起绕组发热而断路。
一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。
1.故障现象电动机不能启动,三相电流不平衡,有异常噪声或振动大,温升超过允许值或冒烟。
2.产生原因(1)在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。
(2)绕组各元件、极(相)组和绕组与引接线等接线头焊接不良,长期运行过热脱焊。
(3)受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。
(4)匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。
3.检查方法(1)观察法。
断点大多数发生在绕组端部,看有无碰折、接头出有无脱焊。
(2)万用表法。
利用电阻档,对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上,另一根依次接在三相绕组的首端,无穷大的一相为断点;“△”型接法的短开连接后,分别测每组绕组,无穷大的则为断路点。
(3)试灯法。
方法同前,等不亮的一相为断路。
(4)兆欧表法。
阻值趋向无穷大(即不为零值)的一相为断路点。
(5)电流表法。
电机在运行时,用电流表测三相电流,若三相电流不平衡、又无短路现象,则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。
(6)电桥法。
当电机某一相电阻比其他两相电阻大时,说明该相绕组有部分断路故障;(7)电流平衡法。
对于“Y”型接法的,可将三相绕组并联后,通入低电压大电流的交流电,如果三相绕组中的电流相差大于10%时,电流小的一端为断路;对于“△”型接法的,先将定子绕组的一个接点拆开,再逐相通入低压大电流,其中电流小的一相为断路。
(8)断笼侦察器检查法。
检查时,如果转子断笼,则毫伏表的读数应减小。
4.断路处理方法(1)断路在端部时,连接好后焊牢,包上绝缘材料,套上绝缘管,绑扎好,再烘干。
(2)绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。
(3)对断路点在槽内的,属少量断点的做应急处理,采用分组淘汰法找出断点,并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。
(4)对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复。
四、绕组接错绕组接错造成不完整的旋转磁场,致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等症状,严重时若不及时处理会烧坏绕组。
主要有下列几种情况:某极相中一只或几只线圈嵌反或头尾接错;极(相)组接反;某相绕组接反;多路并联绕组支路接错;“△”、“Y”接法错误。
1、故障现象电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大,温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。
2、产生原因误将“△”型接成“Y”型;维修保养时三相绕组有一相首尾接反;减压启动是抽头位置选择不合适或内部接线错误;新电机在下线时,绕组连接错误;旧电机出头判断不对。
3.检修方法(1)滚珠法。
如滚珠沿定子内圆周表面旋转滚动,说明正确,否则绕组有接错现象。
(2)指南针法。
如果绕组没有接错,则在一相绕组中,指南针经过相邻的极(相)组时,所指的极性应相反,在三相绕组中相邻的不同相的极(相)组也相反;如极性方向不变时,说明有一极(相)组反接;若指向不定,则相组内有反接的线圈。
(3)万用表电压法。
按接线图,如果两次测量电压表均无指示,或一次有读数、一次没有读数,说明绕组有接反处。
(4)常见的还有干电池法、毫安表剩磁法、电动机转向法等。
4.处理方法(1)一个线圈或线圈组接反,则空载电流有较大的不平衡,应进厂返修。
(2)引出线错误的应正确判断首尾后重新连接。
(3)减压启动接错的应对照接线图或原理图,认真校对重新接线。
(4)新电机下线或重接新绕组后接线错误的,应送厂返修。
(5)定子绕组一相接反时,接反的一相电流特别大,可根据这个特点查找故障并进行维修。
(6)把“Y”型接成“△”型或匝数不够,则空载电流大,应及时更正。
三相异步电动机-三相异步电动机的结构(一)定子(静止部分)1、定子铁心作用:电机磁路的一部分,并在其上放置定子绕组。
构造:定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成,在铁心的内圆冲有均匀分布的槽,用以嵌放定子绕组。
定子铁心槽型有以下几种:半闭口型槽:电动机的效率和功率因数较高,但绕组嵌线和绝缘都较困难。
一般用于小型低压电机中。
半开口型槽:可嵌放成型绕组,一般用于大型、中型低压电机。
所谓成型绕组即绕组可事先经过绝缘处理后再放入槽内。
开口型槽:用以嵌放成型绕组,绝缘方法方便,主要用在高压电机中。
2、定子绕组作用:是电动机的电路部分,通入三相交流电,产生旋转磁场。