钢栈桥施工
钢栈桥、钢平台搭设施工合同7篇
钢栈桥、钢平台搭设施工合同7篇篇1甲方（发包方）：____________________乙方（承包方）：____________________根据《中华人民共和国合同法》及其他有关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上，就甲方委托乙方进行钢栈桥、钢平台搭设工程事宜，经友好协商，达成如下协议：一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程内容：钢栈桥、钢平台的搭设，包括结构设计、材料采购、加工制作、运输、安装等。
二、合同工期1. 乙方应按照甲方的工期要求完成本工程的施工任务。
2. 工程开工日期：以甲方发出开工通知为准。
3. 工程竣工日期：以乙方完成全部工程内容并通过甲方验收的日期为准。
三、合同价格及支付方式1. 本工程合同总价为：人民币________元（大写：____________________）。
该合同价格包括工程所需材料费、人工费、运输费及其他相关费用。
2. 甲方在工程竣工并通过验收后，按照合同约定支付乙方工程款。
具体支付方式为：工程竣工后支付合同总价的____%，剩余____%作为质量保证金，一年后无质量问题一次性支付。
四、工程质量及验收1. 乙方应严格按照国家相关规范、标准进行施工，确保工程质量。
2. 甲方在工程各阶段组织验收，乙方应配合甲方进行验收工作。
3. 若工程质量不符合合同约定，甲方有权要求乙方返工或整改，直至符合合同约定为止。
五、安全施工及文明施工1. 乙方应严格遵守安全施工规范，确保施工现场安全。
2. 乙方应做好施工现场的文明施工工作，保持施工现场整洁有序。
3. 若因乙方原因造成安全事故，由乙方承担全部责任。
六、违约责任1. 若因甲方原因未按合同约定支付工程款，甲方应按日向乙方支付逾期付款违约金。
2. 若因乙方原因未按合同约定完成工程任务，乙方应按日向甲方支付延误工期违约金。
菏泽小型钢栈桥施工方案
菏泽小型钢栈桥施工方案一.项目概况本项目为菏泽市某小型钢栈桥的施工，该钢栈桥位于市区内一条河流之上，主要功能为便于两岸居民出行，同时兼具观光作用。
钢栈桥全长约200米，桥宽4米，设计使用年限为50年。
桥体采用钢结构，基础为混凝土结构。
项目总投资约500万元，预计施工周期为6个月。
二.编制依据1.《桥梁工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；2.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；4.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；5.本项目设计文件及施工图纸；6.施工现场实际情况。
三.施工组织设计1.施工管理机构成立以项目经理为领导，项目副经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员等为核心的施工管理机构，负责施工过程中的组织、协调、管理、监督等工作。
2.施工队伍配置根据工程量和施工进度，配置以下施工队伍：（1）桥梁工程队：负责桥体、桥面、栏杆等施工；（2）钢结构工程队：负责钢结构制作、安装；（3）混凝土工程队：负责混凝土基础、桥台等施工；（4）桩基工程队：负责桩基施工；（5）安装工程队：负责桥体设备、照明等安装；（6）安全保卫队：负责施工现场安全管理；（7）后勤保障队：负责施工所需材料、设备采购及供应。
3.施工进度计划根据工程量和施工条件，制定以下施工进度计划：（1）桩基施工：1个月；（2）桥台及基础施工：2个月；（3）钢结构制作、安装：2个月；（4）桥面及附属设施施工：1个月；（5）总调试及验收：1个月。
4.施工质量控制（1）严格遵循国家及行业相关规范、标准；（2）实行质量三级管理制度，即公司、项目、班组三级管理；（3）加强过程质量控制，实行“三检制”（自检、互检、专检）；（4）对关键工序、特殊过程实行重点监控；（5）定期对施工人员进行质量培训，提高质量意识。
四.施工工艺1.桩基施工：采用旋挖钻机成孔，水下混凝土浇筑；2.桥台及基础施工：采用明挖法，现浇混凝土；3.钢结构制作：采用工厂化生产，现场拼装；4.钢结构安装：采用吊车吊装，高空作业；5.桥面及附属设施施工：采用现场浇筑、铺设；6.总调试及验收：对桥体、设备、照明等进行调试，确保正常运行。
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案
钢栈桥是一种利用钢材构造的桥梁，具有结构强度高、耐久性好、施工周期短等特点，被广泛应用于公路、铁路、城市道路等交通建设领域。
以下是钢栈桥施工的方案：
首先，进行施工前的准备工作。
包括获取施工图纸和相关技术资料，确定施工队伍和人员，购置施工所需的设备和材料，以及进行现场勘察和测量，确定施工的具体方案和工序。
其次，进行地基处理。
地基处理是保证钢栈桥使用寿命和安全性的重要环节。
根据地质环境和设计要求，进行地基处理，包括打桩、挖土、回填等工作。
然后，进行桥墩的施工。
根据设计图纸的要求，采用适当的施工方式和材料，进行桥墩的浇筑和养护。
桥墩的位置和高度必须满足设计要求，确保桥面的水平度和坡度。
接下来，进行桥台的施工。
桥台是支撑桥面的主要承重构件，施工质量的好坏直接影响到桥梁的使用寿命和安全性。
根据设计要求，采用适当的施工方式和材料，进行桥台的浇筑和养护。
然后，进行桥面梁的安装。
根据设计要求和实际情况，选择合适的起重设备和施工方法，进行桥面梁的吊装和安装。
在安装过程中要注意控制吊装的力度和角度，确保桥面梁的稳定性和安全性。
最后，进行桥面的铺装和养护。
桥面是直接承载车辆和行人的
部位，必须具备良好的平整度和防滑性。
根据设计要求和实际情况，选择合适的铺装材料和方法，进行桥面的施工和养护工作。
综上所述，钢栈桥施工方案主要包括前期准备、地基处理、桥墩施工、桥台施工、桥面梁安装以及桥面铺装和养护等环节。
在施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全性，为交通运输提供可靠的支撑。
钢栈桥施工专项方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 项目设计文件及施工图纸；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位技术力量、设备条件及管理水平。
二、工程概况本项目位于某跨河特大桥下游，为确保施工顺利进行，需在河床无覆盖层、泥质夹砂岩和砂岩的地形条件下，搭建一座临时钢栈桥。
栈桥全长230m，宽度8m，桥面高程257.69m。
三、施工部署1. 施工组织机构：成立以项目经理为组长的钢栈桥施工领导小组，负责施工方案的制定、组织实施及协调工作。
2. 施工任务划分：将栈桥分为多个施工段，分别进行桩基施工、上部结构施工、桥面系施工等。
3. 临时设施布置：在两岸边浅水区修建便道，作为栈桥施工的临时通道。
4. 交通运输组织：确保施工现场的交通运输畅通，合理规划运输路线。
四、施工方法1. 桩基施工：（1）采用630×10mm钢管桩，每根桩由四根组成，桩间距纵桥向为2m，横桥向为3m。
（2）桩基施工采用振动沉桩法，确保桩基垂直度及桩身完整性。
2. 上部结构施工：（1）栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构，下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。
（2）型钢及贝雷梁采用现场拼装，确保结构稳定。
3. 桥面系施工：（1）桥面铺装采用防水混凝土，厚度20cm。
（2）桥面系施工完成后，进行排水设施安装。
4. 钢栈桥拆除：（1）拆除顺序：桥面系、上部结构、桩基。
（2）拆除过程中，注意安全防护，防止对周围环境造成影响。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、资源配置1. 人员配置：根据施工任务需求，合理配置各类施工人员。
2. 设备配置：配备足够的施工设备，确保施工顺利进行。
3. 材料配置：提前采购所需材料，确保材料供应充足。
七、质量控制1. 严格控制施工质量，确保桩基、上部结构、桥面系等各部分质量符合设计要求。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决质量问题。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
钢栈桥施工安全操作规程范文(3篇)
钢栈桥施工安全操作规程范文一、施工前准备1. 组织人员：确保施工人员具备相关证书和技能，并进行必要的培训和安全教育。
2. 安全防护措施：确保所有参与施工的人员佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
3. 工具和设备检查：确保所使用的工具和设备符合安全规范，并进行必要的维护和检修工作。
4. 施工区域准备：清理施工区域内的障碍物和杂物，确保施工现场整洁并保持通畅。
二、施工期间安全操作1. 严格遵守安全操作规程：确保施工人员在施工过程中严格按照操作规程执行，不得随意更改或忽略任何操作步骤。
2. 安全文明施工：施工人员需文明施工，不得在施工现场吸烟、喧哗或进行其他违反安全规定的行为。
3. 定期检查施工材料：定期对所使用的施工材料进行检查，确保其质量符合要求，杜绝使用有破损或过期材料。
4. 注意现场秩序：施工过程中要保持施工区域内的秩序，杜绝堆放杂物、乱丢工具等不良习惯，确保施工现场整洁有序。
5. 高空作业安全：在进行高空作业时，应严格遵守相关安全规定，佩戴安全带并正确使用安全绳索，防止坠落事故的发生。
6. 严禁违规操作：禁止施工人员进行不符合规定的违规操作，如随意更改施工步骤、未经许可使用非标准工具等。
三、施工结束后的处理1. 施工现场清理：施工结束后及时清理施工现场，清除残留的施工材料和工具，确保施工区域干净整洁。
2. 设备和工具归位：将施工使用的设备和工具归位放好，妥善保管并进行必要的维护和保养。
3. 安全检查与记录：对施工过程中的安全问题进行检查，并及时记录和整理，为今后类似工程的施工提供经验和参考。
4. 安全会议和总结：组织安全会议，对施工过程中的安全问题进行总结和讨论，提出改进措施，促进施工安全工作的不断提升。
四、安全事故处理1. 及时报告和救护：发生安全事故时，第一时间向上级报告，并启动紧急救援和救护工作，确保伤员得到及时的医疗救治。
2. 事故调查和分析：对发生的安全事故进行调查和分析，查明事故原因，并提出相应的责任追究和预防措施。
11-钢栈桥施工
3.在运输和起吊钢管桩时保持平稳，避免变形。
1.平板车合格证、年检记录；操作人员作业证；
2.平板车上应由钢管防坠落措施；
3.平板车应有防倾翻措施；
钢栈桥施工专业分包队伍
安监部
技术部
安全总监技术总工
5
钢管桩起吊
1.起吊过程严格遵循“十不吊”原则；
2.竖向起吊、确认重心点；
钢栈桥施工专业分包队伍
安监部
技术部
安全总监技术总工
14
垫梁拆除
1.严格按拆除方案施工；
2.单跨贝雷桁架拆除后，割除钢管桩顶面型钢；
3.严格遵循“十不吊”原则；
拆除后材料分类堆码存放；
钢栈桥施工专业分包队伍
安监部
技术部
安全总监技术总工
15
钢管桩拔除
1.严格按拆除方案施工；
2.利用振动锤拔除钢管桩，利用平板车通过栈桥转运到岸上；
2.钢管桩端部平面与桩身中心线的倾斜值不大于2mm；
3.对接前接口两侧30mm内的铁锈、氧化铁皮、油污清除干净；
4.要求焊缝等级Ⅱ级，抽样检测数量不少于5%；
5.表面裂缝、未熔合、未焊透、弧坑、表面气孔、夹渣为不合格。
钢栈桥施工专业分包队伍
技术部
监理单位
技术总工
监理单位负责人
4
钢管桩运输
1.钢管桩加工完成，用平板车运输到施工地点。
3.严格遵循“十不吊”原则；
拆除后材料分类堆码存放；
钢栈桥施工专业分包队伍
安监部
技术部
安全总监技术总工
13
贝雷桁架梁拆卸
1.严格按拆除方案施工；
2.分配梁拆除后，进行贝雷桁架拆卸。
钢栈桥的施工要点
钢栈桥的施工要点钢栈桥施工要点钢栈桥是一种常用的桥梁结构，具有良好的承载能力和耐久性。
在进行钢栈桥的施工过程中，需要注意以下几个要点。
1. 设计规划：在进行钢栈桥的施工前，需要进行详细的设计规划。
设计人员应根据桥梁的使用需求和地理环境等因素，确定桥梁的尺寸、形状和材料等。
同时，还需要考虑桥梁的荷载、抗震等设计要求，确保桥梁的安全可靠。
2. 材料选择：钢栈桥的主要材料是钢材。
在选择钢材时，需要考虑其强度、耐腐蚀性和耐候性等因素。
常用的钢材有普通碳素钢、高强度钢和耐候钢等。
根据具体的使用环境和要求，选择合适的钢材进行施工。
3. 基础施工：钢栈桥的基础是确保桥梁稳定性的重要组成部分。
在进行基础施工时，需要先进行地质勘察，确定地基的承载能力。
然后进行基础开挖，根据设计要求进行基础的浇筑和加固。
确保基础的稳定性和承载能力。
4. 拼装施工：钢栈桥的施工采用模块化拼装的方式。
在进行拼装施工时，需要先进行构件的加工和制造。
然后根据设计要求，将构件进行拼装。
在拼装过程中，要注意构件的对位和连接。
确保构件之间的连接紧密可靠，不出现位移或断裂等情况。
5. 焊接工艺：在钢栈桥的施工中，常常需要进行焊接作业。
焊接是将构件连接在一起的重要工艺。
在进行焊接时，需要根据钢材的种类和厚度等因素，选择合适的焊接工艺和焊接材料。
同时，还需要对焊接接头进行检测，确保焊缝的质量。
6. 补强加固：钢栈桥在使用过程中，可能会发生疲劳、变形或损坏等情况。
为了保证桥梁的安全性和可靠性，需要进行补强加固。
补强加固的方法有加装钢板、加固构件和加设支撑等。
根据具体情况，选择合适的补强加固措施，确保桥梁的使用寿命。
7. 安全施工：在进行钢栈桥的施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工人员需要佩戴好安全帽、安全绳等防护装备，遵守施工现场的安全规定。
同时，还需要做好施工现场的防火、防爆等安全措施，确保施工安全。
8. 质量控制：钢栈桥的施工质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
钢栈桥施工工艺方案(2024)
引言：钢栈桥是一种常见的桥梁结构，其施工工艺方案对于确保桥梁的安全性和稳定性至关重要。
本文将详细介绍钢栈桥施工工艺方案的相关内容，以提供有关专业知识和技术指导。
正文内容将包括桥梁基础的施工、主梁的制作与吊装、连接部件的安装以及桥梁的试验与检查等五个大点。
概述：钢栈桥作为一种重要的桥梁结构，具有施工工艺方案的设计要求严格、技术难度高等特点。
在桥梁施工中，涉及到多个环节的操作，任何一个环节的失误都可能对桥梁的整体质量造成巨大的影响。
因此，施工工艺方案的制定和执行对于确保钢栈桥的安全可靠具有重要的意义。
正文：一、桥梁基础的施工1.地质勘探：在施工前，必须进行详细的地质勘探工作，以了解在施工地点的地质条件，包括地下水位、土壤承载力等，从而为后续的基础设计提供基础数据。
2.基础设计：根据地质勘探的结果，进行基础设计工作，确定桥梁基础的形式和尺寸，确保基础的稳定性和承载能力。
3.基础施工：根据基础设计，进行基础的施工工作，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等环节。
在施工过程中，需要确保基础的水平度和垂直度，以及混凝土的强度和密实度。
二、主梁的制作与吊装1.主梁制作：根据桥梁设计图纸，对主梁进行制作。
制作过程中，需要严格按照设计要求进行焊接、热处理等工艺操作，确保主梁的质量和强度。
2.主梁吊装：在主梁制作完成后，进行吊装工作。
吊装前，需进行吊装计算和吊装方案的确定，考虑到吊装设备和吊具的选用，以及吊装过程中的安全措施。
三、连接部件的安装1.连接部件制作：根据桥梁设计要求，制作并检查连接部件的质量和尺寸，确保其满足连接主梁和桥墩的要求。
2.连接部件安装：根据安装方案，将连接部件连接到主梁和桥墩上。
在安装过程中，需要确保连接部件的位置和角度的准确性，以及连接部件与主梁和桥墩之间的紧固和密封。
四、桥梁的试验与检查1.试验方案：在施工完成后，进行桥梁的试验工作。
试验方案需要根据设计要求和规范要求确定，包括静载试验、动载试验等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
作业指导书控制页：重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）目录1、编制依据 (5)2、工程概况 (5)3、施工机具及人员配置 (6)3.1、安装所需工机具 (6)3.2、人员配置 (7)4、施工前应具备的条件 (8)5、作业程序、方法和内容 (9)5.1工艺流程图 (9)5.2 钢结构加工制作方法及要求 (9)5.2.1施工场地选择、布置及场地道路处理 (10)5.2.2 建胎架 (10)5.2.3 放样 (10)5.2.4下料 (11)5.2.5切割、矫正、拼接 (11)5.2.6制孔 (11)5.2.7组装 (12)5.2.8钢结构焊接 (12)5.2.9喷砂、除锈 (15)5.2.10存放 (16)5.3、钢结构吊装作业方法及要求 (16)5.3.1吊装顺序 (16)5.3.2吊机的性能图及负荷工况表 (17)5.3.3施工步骤 (19)5.3.4支撑卸载 (19)6、质量要求及验收......................... (19)6.1质量标准 (20)6.2质量验收 (20)7、环境因素及控制措施一览表 (21)8、危险点/危险源预测预控一览表 (24)9、安全注意事项 (28)10、施工进度计划及保证措施 (29)11、相关计算............................ (30)11.1临时支撑计算 (30)11.2 扁担计算 (30)11.3 吊装计算（吊车负荷分配、钢丝绳等） (31)12、附图 (33)12.1场地布置及运输道路 (34)12.2桁架吊装临时支撑分布图 (35)12.3临时支撑设计图 (36)12.4组合胎架图纸 (37)12.5栈桥吊装示意图 (38)12.6栈桥组装单跨布置图 (39)12.7施工进度横道图 (40)一．依制依据1．1 《广州华润电厂二期(2×300MW) 工程B+E标段施工组织设计》1．2 华润电厂二期《全厂总体规划》（60-F5451S-Z0102）1．3《6#输煤栈桥施工图（二）》（60-F5451S-T-062602）1. 4《6#输煤栈桥施工图（三）》（60-F5451S-T-062603）1. 5《碎煤机室结构图》（60-F5451S-T-061903）1. 6《3#转运站结构图》（60-F5451S-T-061702）1. 7《6#输煤栈桥安装图》（60-F5451S-T-062603-E）1. 8《6#大跨度钢栈桥构件图（1-8）节点》（HR-K）1. 8《6#大跨度钢栈桥吊杆及小立柱构件图（1-22）》(HR-P)1. 9《6#大跨度钢栈桥梁构件图（1--179）》(HR-B)1. 10《6#大跨度钢栈桥垂直支撑构件图（1-178）》(HR-V)1. 11《6#大跨度钢栈桥构件图（1-8）》（HR-TJB）1. 12《6#大跨度钢栈桥水平支撑构件图（1-40）》（HR-H）1. 13《6#大跨度钢栈桥柱构件图（1--27）》（HR-C）1．14《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分土建篇》（DL/T5210.1-2005）1．15《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2002版）1．16《工程建设标准强制性条文》（电力工程2006版）1．17国电电源（2002）849号《火力发电工程施工组织设计导则》1．18国家电网公司《电力建设工程施工组织设计导则》1．19《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）1．20《电力建设安全工作规范》(DL5009.1--2001)1．21《6#大跨度钢栈桥施工设计制作总说明》1．22《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社）二.工程概况2.1 地理位置广州华润热电有限公司二期 2×300MW 燃煤机组工程位于广州南沙区黄阁镇，其一期工程规模为 2×180MW 燃气-蒸汽联合循环供热机组，二期工程在小虎岛厂址扩建 2 台 330MW 燃煤热电联产机组。
2.2 输煤系统布置本标段输煤系统包括圆形煤场、2#栈桥、3#栈桥、4#地下廊道、5#栈桥、6#栈桥、7#栈桥、2#转运站、、3#转运站、碎煤机室，最后连接煤仓间。
2.3 6#栈桥概况6#钢结构栈桥北接3#转运站，南至碎煤机室，栈桥全长为840.431米，绝对标高从13.20米到25.25米，设计零米绝对标高7.2m，栈桥由方钢和圆管组合桁架结构，桁架截面尺寸为6.4m×4.0m，支撑柱采用508×12和610×12两种形式钢管砼柱，柱脚灌浆采用C40无收缩灌浆,柱内采用C30细石混凝土填实，皮带层楼板为花纹钢板。
三.施工机具及人员配备3.1 施工机具安装设备及工具计划表3.2人员配置作业人员资质要求3.2.1 所有施工人员应熟悉本作业方案，参加技术交底，服从统一指挥。
3.2.2 各岗位人员应熟练相应岗位技能和专业知识。
3.2.3 各特种作业人员均应持证上岗。
3.2.4 起重、钳工人员至少有2人能胜任班组长岗位，电工、架子有1人胜任班组长岗位。
3.2.5所有人员都必须接受过三级安全教育，并经考试合格后方可上岗，特殊工种要持有劳动部门颁发的上岗许可证。
四．施工前应具备的条件4.1场地准备包括加工制作场地、现场总拼场地、制作场地选择在番禺区石楼镇钢结构加工厂，拼装主要在每一跨桁架的现场和7号栈桥侧30吨门吊区域。
4.2材料准备根据施工进度计划提前准备材料，组织各项材料进场，并请监理随时见证取样，做好原材料复查。
4.3 机具设备准备根据工程进度需要，组织好机具、设备进场。
五、作业程序、方法和内容5.1 作业程序流程图5.2 钢结构加工制作方法及要求5.2.1施工场地选择、布置及场地道路地基处理因钢结构工程量较大，工期很紧，为保证制作能达到工期要求，场地采用厂外钢结构加工厂和场内30T门吊区域共约5000m2同时进行钢结构加工制作，待杆件加工完成后，运至现场栈桥区域进行拼装，因前期场地条件恶劣，考虑安装的经济性和实用性，采用栈桥下方进行桁架拼装，场地及道路基层用17吨振动式压路机压实，上铺500厚大片石，压实再铺碎石和石粉压实，详见《6#栈桥道路平面布置图》。
5.2.2建胎架在已处理过的地基上，利用桁架180方管做托架组合成平面，详见附图《桁架组装胎架图》。
5.2.3 放样放样是钢结构制作工艺中的第一道工序，只有放样尺寸精确，方可避免以后各加工工序的累积误差，才能保证整个工程的质量，因此对放样工作，必须注意以下几个环节：1）放样前必须熟悉图纸，并核对图纸各部尺寸有无不符之处，与土建和其他安装工程有无矛盾，核对无误后方可按施工图纸上的几何尺寸，按比例放1:1实样。
施工图中的具体技术要求，按照1:1的比例画出构件相互之间的尺寸及真实图形。
2）样板制出后，必须在上面注上图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容，以便使下料工作不致发生混乱，同时必须妥善保管样板防止折叠和锈蚀，以便进行校核。
为了保证产品质量，防止由于下料不当造成废品，样板应注意适当预放加工裕量：A 自动气割切断加工裕量为3mm。
B 人工气割切断的加工裕量为4mm。
C 气割后需铣端或刨边者的加工余量为4-5mm。
D 剪切后无需铣端或刨边的加工余量为零。
放样要按图施工，从画线制样板应做到尺寸精确，减少误差，放样允许偏差见下表：放样允许偏差值表15.2.4 材料标示6#栈桥钢结构用到了两种不同材质的钢材分别为Q235-B和Q345-B，其中Q235-B用于栈桥桁架上下弦水平支撑、下平面横梁及横联斜腹杆，钢结构其余部位用Q345-B。
在组装时要注意严格区分，为此特作如下要求：1、对进厂原材料分Q235-B和Q345-B收集好厂家材质证明书，并及时向业主报验。
2、对进厂原材料Q235-B和Q345-B分区堆放，并作好标识。
3、下料时对Q235-B材质的钢材用记号笔作上“Q235B”字样的标识；对切割的余料也要作为移植的标识。
4、焊接时注意焊条选用，Q235-B钢材用E43××型焊条，Q345-B钢材用E50××型焊条。
5.2.5 下料检查核对原材料，确认符合设计要求和现行规范规定后，在材料上按原放样计划画出切割位置线，并标出零件编号。
号料构件外形尺寸允许偏差±1.0mm，并根据此次施工使用气割的特点加出切割余量：10～20mm厚材料切割余量为2.5mm，20～40mm厚材料切割余量为3.0mm。
5.2.6 切割、矫正和拼接本次施工钢材切割以氧炔焰手工气割为主。
切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净，切割后断口上不得有裂缝和大于1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物，对坡口应用磨光机打磨。
手工切割允许偏差±3.0mm，切割断面与钢材表面不垂直度不得大于钢材厚度的5%，且不得大于2.0 mm。
割纹深度偏差0.2mm。
钢材的矫正应采用冷矫正，不得采用割焰热弯。
矫正后的钢材表面不应有明显的凹陷和损伤。
角钢肢的垂直度偏差不应大于0.01b（b为角钢肢高）。
碳素结构钢在环境温度低于-16℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲。
钢材的矫正不得使用大锤砸，可用千斤顶顶撑矫正。
桁架杆件尽量采用自然长度，减少接口数量，如非要拼接时，接口应设在1/3长度跨处，另外支座两侧1/3跨范围内腹杆和斜腹杆不允许有焊口。
5.2.7 制孔采用摩擦型高强螺栓的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置尺寸准确。
连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔5.2.8 组装1、将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。
装配平台应具有一定刚度，不得发生明显变形，影响装配精度。
2、按照实样将上、下弦，等定位型钢搭焊在装配台上。
3、把垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其靠紧连接，再将上下弦放在连接板上，找正位置并靠紧定位型钢。
半片桁架杆件全部摆放好后，按照施工图核对无误后即可定位电焊。
其余几个半片桁架的组装均按上述顺序重复进行。
点焊好的桁架吊离组合场，进行焊接。
5.2.9 钢结构焊接1、钢结构焊接施工前，焊工应做完焊前试验，确认合格后，方可上岗。
1、焊接坡口可用火焰切割或机械方法加工。
当采用火焰切割时，切割面质量应符合国家现行标准《热切割、气割质量和尺寸偏差》（ＺＢＪ／５９００２．３）的相应规定。
缺棱为１～３ｍｍ时，应修磨平整；缺棱超过３ｍｍ时，应用直径不超过３．２ｍｍ的低氢型焊条补焊，并修磨平整。
当采用机械方法加工坡口时，加工表面不应有台阶。
2、焊件在组装前将坡口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽，清理范围为：手工电弧焊及二氧化碳气保焊对接接头母材内外两侧各为10～20mm，角焊缝为焊脚尺寸K+10～20mm。