QC七大手法之一查检表

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QC七大手法(一)

QC七大手法(一)

QC七大手法简介
---张小永
一.QC: quality Control的英文简称,译为质量管理
二.QC七大手法
1.查检表
2.层别法
3.直方图
4.柏拉图
5.散布图
6.特性要因图
7.管制图
三.何谓数据
所谓数据就是根据测量所得到的数值和资料等事实.因此形成数据最重要的基本观念是数据=事实
四.运用数据应注意的重点`
1.收集正确的数据
2.避免主观的判断
3.要把握事实真相
五.数据的种类可分为定量数据和定性数据
定量数据:长度﹑时间﹑重量等测量所得数据称计量值.以缺点数,不良品数来
作为计算标准的数值称为计数值
定性数据:以人的感官判断出来的数据
六.整理数据应注意的事项
1.问题发生要采取对策之前,一定要有数据作为依据
2.要清楚使用的目的
3.数据的整理,改善前与改善后所具备条件要一致
4.数据收集完成之后一定要马上使用
5.收集正确的而不是造假的数据。

QC七大手法之查检表、层别法、柏拉图、散布图,鱼骨图-5.14-杨娜

QC七大手法之查检表、层别法、柏拉图、散布图,鱼骨图-5.14-杨娜

(6) 作业条件别-作业场所别、温度、压刀、速度、湿度〃
3. 使用柱状图或推移图将曾别的数据展现出来。
例:某生产主板厂,向A、B 、 C三家PCB厂进料,根据IQC之进 料记录试比较三家供货商质量状况.
(1).5/2—5/9三家供应进料检验记录:
厂商 别12 不良项目 喷锡不良 孔 偏 断 线 锡 皱 绿漆不均 板面刮伤 其 他 不良数 不良率 喷锡不良 孔 偏 断 线 锡 皱 绿漆不均 板面刮伤 其 他 不良数 不良率 喷锡不良 孔 偏 断 线 锡 皱 绿漆不均 板面刮伤 其 他 不良数 不良率 5/2 //// // /// // /// /// // 20 10% // // / / // //// / 14 7% //// // / / // //// / 16 8% 5/3 //// / // //// /// // //// / /// 26 13% /// // 5/4 //// /// /// // /// 16 8% // 5/5 //// /// // /// //// / 18 9% / / / / / 4 2% // 5/6 /// /// /// / // / / 14 7% 5/7 //// / // /// // /// //// / 22 11% /// // // / /// 12 6% /// / // // // /// / 14 7% 5/8 //// /// // // //// //// // 24 12% // / // / // 8 4% // / // / /// / 10 5% 5/9 //// // /// / / //// / 18 9% / / / / / / 6 3% // // / // //// 12 6% 合计 42 21 22 12 16 35 9 157 10% 14 9 7 9 5 17 3 64 4% 24 7 11 10 8 34 4 98 6%

QC 七大手法(层别法,柏拉图,查检表,特性要因图)

QC 七大手法(层别法,柏拉图,查检表,特性要因图)
Accton Group Family
2. 層別法
•层别法之项目(一)
对象
层别项目
1.时间 2.作业员
上、下午别、日夜别、小时别、日期别、周别、旬 别、月别、年别 人员别、年龄别、经验年数别、男女别、班别、线 别、教育程度别
3.顾客
国内外别、对象别、经销商别、零售别
生产部别、采购部别、行政部别、研发部别、资材 4.部门(单位)
QC七大手法
品管 7 大手法(又稱為 Q7 tools), 是基礎的品 管分析技術手法, 為從事品管或品保、研發、 生技相關工作人員所必練的基本功 !
什麼是QC 七大手法?
1.柏拉圖 2.特性要因圖(魚骨圖)
3.直方圖(次數分配圖) 4.層別法
5.查檢表
Joytech Proprietary and Confidential
2. 檢查或點檢使用的查檢表
・用於設備點檢,檢查 ・檢查某些作業是否做了或是點檢
某些設備的部位是否正常使用的表格
Joytech Proprietary and Confidential
Joy Technology
Accton Group Family
1. 查檢表 (Check Sheet)
记录用检查表
Joy Technology
Accton Group Family
1. 查檢表 (Check Sheet)
点检用检查表
作用:防止不小心的失误、起备忘录作用。
项目/周别
1
2
3
4
1、清除铁屑




2、螺丝紧固




3、润滑加油

品管(QC)七大手法之查检表

品管(QC)七大手法之查检表

目的記錄.
2.點檢用查檢表:主要功能是確認作業實施和機械整備 的情形;又稱備忘點檢表,常用於機械設備與活動作 業的確認.
查检表功用与用途
❖查检表的功用与用途: 1.收集數據了解作業. 2.收集數據繪製圖表. 3.行動前的檢查以防止疏忽之錯誤. 4.評價各項重要度.
◆用途說明: 日常管理. 蒐集數據. 改善管理.
目录
1.查检表定义 2.查检表功用与用途 3.查检表的制作 4.查检表案例
定义:
查检表定义
以簡單的數據或容易瞭解的方式,作成圖形或表格,
只要記上檢查記號,並加以整理,作為進一步分析或核對
檢查用.
格式分為下述兩種:
1.記錄用查檢表:用於不良主因和不良項目的記錄用查 檢表;又稱改善用查檢表,常用於不良原因和不良項
查检表的制作
❖查檢表之製作: 1.檢查的目地要明確. 2.選定要收集數據之項目. 3.先層別再統計數據. 4.使用標準表格記載. 5.檢討是否合用.
查检表案例
❖1.记录用的查检表
❖2.

QC七大手法 NO.1查检表

QC七大手法    NO.1查检表
QC七大手法
二零一一年四月
1.QC七大手法的由来:

1924年5月16日,美国贝尔电话实验室博士 休哈特提出控制图,1950年,戴明博士又传 到日本,在日本不断发展.经过近80年的发展, 过程质量控制技术已经广泛地应用到质量管 理中,在实践中也不断地产生了许多种新的 方法如直方图、相关图、排列图、控制图和 因果图等“QC七种工具”.
9.数据应能获得层别的情报。 10.数据收集若非当初所想的,应重新检讨查检表。 11.查检项目、时间、单位…等基准应一致,以利 分析。 12.尽快呈报结果给相关人员。 13.数据搜集应注意随机性、代表性。 14.过去、现在的查检记录,应适当保管。 15.查检表记录完成后,可用柏拉图加以整理。
实例1
2. QC七大手法作用 (旧七大手法)
1.查检表 2.层別法 3.柏拉图 4.特性要因图 5.散布图 6.直方图 7.管制图 容易收集资料 告诉你问题在那里 告诉你重点在那 告诉你原因在那 告诉你如何调整 品质是如何不良 告诉你出了问题赶快处理
3.新七大手法:




3.1、关联图:对复杂因素相互纠缠的问题,搞清 其结果,以找出适当解决措施的办法。作用:适 用于分析整理各种复杂因素交织在一起的问题, 经多次修改、绘制,可以明确解决问题的关键, 准确抓住重点。 3.2、系统图:把要实现的目的与需要采取的措施 或手段,一级一级系统地展开,以明确问题的重 点,寻找最佳手段或措施。 3.3、KJ法:把从杂乱无章状态中收集到的语言数 据根据它们相互间的亲和性统一起来,明确需解 决的问题。 3.4、头脑风暴法:是采用会议的方式,引导每个 参加会议的人围绕着某个中心议题,广开言路, 激发灵感,在自己头脑中掀起思想风暴,毫无顾 忌、畅所欲言地发表独立见解的一种集体创造思 维的方法。

QC七大手法——检查表

QC七大手法——检查表

QC七大手法——检查表
6、使用检查表要注意的事项:
(1)明了制作查检表的目的。 (2)决定查验的项目。 (3)决定查验的频率。 (4)决定查验的人员及方法。 (5)相关条件之记录方式,如作业场所、日期、工程…等。 (6)决定查检表格式。(图形或表格) (7)决定查检记录的方式。如:正、+++、△、√、○。 (8)明确测定项目的基准参考值,以判定合格与否。
QC七大手法——检查表
7、练习: (1)试制作《首件检查记录表》; (2)螺丝、螺栓、螺母等《QC点检表》。
QC七大手法——检查表
5、制作检查表的步骤 ⑴组成要素: ①确定检查的项目; ②确定检查的频率; ③确定检查的人员。
QC七大手法——检查表
5、制作检查表的步骤 ⑵具体实施:
①确定检查对象; ②制定检查表; ③依检查表项目进行检查并记录; ④对检查出的问题要求责任单位及时改善; ⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认; ⑥定期总结,持续改进。
QC七大手法——检查表
QC七大手法——检查表
检查表
1、什么叫检查表? 2、检查表的分类有哪些
QC七大手法——检查表
1、检查表别称: 检查表又称查核表、点检表、调查表、
统计分析表等,它是QC七大手法中最简单 也是使用得最多的手法。
QC七大手法——检查表
2、检查表定义: 检查表就是将需要检查的内容或项目一一
列出,然后定期或不定期的逐项检查,并 将问题点记录下来的方法。
QC七大手法——检查表
3、检查表实例: 日常点检表、诊断表、工作改善检查表、
考核表、满意度调查表、审核表、5S活动 检查表、工程异常分析表等
QC七大手法——检查表
4、检查表的分类 根据检查表工作的目的或者种类分为两种: 点检用检查表 记录用检查表

QC七大手法 (检查表)

QC七大手法 (检查表)

●●●
縫製
14 2
16
●●▲● ▲ 仕上がり
●●

●●
●●●
11 2
13
●●▲●●●●● ●●● ●▲● ●●●●●●●●●●
汚れ
25 2
27
●●

●●●▲●▲●● ●▲
●●
●●
●▲●●●
キズ
19 6
25
●▲●
●▲●
▲●● ●●
●●
▲●
●●
▲●●
その他
11 3
14
合計
26
11
11
11
13
23 80 15 95


8 效果检查






9 巩固措施




10 遗留问题

注:1、■特别有效、▲有效、●有时采用 2、简易图表包括:柱形图、饼分图、折线图、雷达图、箭条图
●:1号機 ▲:2号機 7月14日 7月15日 7月16日 7月17日 7月18日 7月19日 1号機 2号機 合計
●▲●● ●●
●●
●●▲ ●●
看分布
做解析
检查表
●:1号機 ▲:2号機 7月14日 7月15日 7月16日 7月17日 7月18日 7月19日 1号機 2号機 合計
●▲●● ●●
●●
●●▲ ●●
●●●
縫製
14 2
16
●●▲● ▲
仕上がり
●●

●●
●●●
11 2
13
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QC七大手法

QC七大手法

Volex(SZ) QA Department training MaterialQuality Control Seven ToolsPresented By: Xia Fan2th April. 2001Suzhou Quality1Quality Control Seven Tools品质管理需要用科学的管理方法和统计技术,对影响品质的各方面因素进行系统的考虑;对相关数据进行收集、处理、分析;找出形成原因和解决方法;实施改进。

Quality Control Seven Tools品质管理活动中所运用的统计手法一般称为“QC七大手法”:1、检查表(又称点检表)——收集、整理资料;根据事实、数据说话。

2、柏拉图(又称排列图)——确定主导因素;并非对所有原因采取处置,而是先就其中影响较大的2~3项采取措施。

3、因果图(又称特性要因图、鱼骨图)——寻找引发结果的原因;整理原因与结果之关系,以探讨潜伏伏性的问题。

Quality Control Seven Tools4、分层法(又称层别法)——从不同角度层面发现问题;所有数据不可仅止于平均,须根据数据的层次,考虑适当分层。

5、散布图(又称散点图)——展示变量之间的线性关系;6、直方图(数次表)——展示过程的分布情况;凡事物不能完全单用平均值来考虑,应该了解事物均有变异存在,须从平均值与变异性来考虑-。

7、控制图(又称管控图)——识别波动的来源;凡事物不能完全单用平均值来考虑,应该了解事物均有变异存在,须从平均值与变异性来考虑-Quality Control Seven Tools具体步骤是:1、问题的把握点(柏拉图、直方图),2、对问题的现状分析(控制图、检查表、散布图、层别法),3、改善对策实施(利用各种统计方法及固定的技术),4、实施结果的确认(推移图、柏拉图),5、标准化。

Quality Control Seven Tools1.什么是检查表:检查表是一种为了便于收集数据而设计的表格。

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集的收集综合







物料号
判定 …
… …
… … …
检验员 …
… …
… … …
备注 …
… …
… … …
查检表定义:为了业务需要或收集数据,使用记录表单记录相关数据,以便针对收集的收集综合 使用其余手法(例如层别法、柏拉图、鱼刺图等)进行数据统计、原因分析、措施改进
查检表制作方法: 1、明确目的 2、明确检查项目或内容 3、明确检验频次,抽样或100%检验 4、明确检验基准或标准 5、设计制作表格实施检验
产品出货检查表
项目名称 序号号
模块
控制类别 序号
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1
尺寸 2
3
4

关键控 外观 制特性
5
(KCC)
6
7
8 包装
9
10
1
2
3
4

历史关键 顾客 5 问题点 反馈 6
7
8
9
10 特别备注
产品名称
检查内容 外形尺寸
油漆 磕碰伤
防潮防水 运输防护
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产品信息
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