蒸汽压片技术对玉米营养价值及奶牛饲用效果的影响_辛杭书

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蒸汽―薄片调质处理饲用玉米技术

蒸汽―薄片调质处理饲用玉米技术
• 在蒸汽―薄片调质处理饲用玉米技术的实施过程中,控制好工艺参数至关重要。主要的工艺参数包括蒸汽的温度和压力、薄 片调质机的高压和高温参数、干燥工序的温度和时间等。这些参数直接影响产品的质量和处理效率,因此,必须根据实际 情况进行适当调整,以保证产品的最佳品质。
03
蒸汽―薄片调质处理饲 用玉米技术优势分析
技术在畜牧业中的重要性
提高饲料利用率
促进动物生长
蒸汽―薄片调质处理能够破坏玉米中的抗营 养因子,提高营养物质的消化率和利用率 ,降低动物饲养成本。
改善后的饲料更易于动物的消化吸收,促 进动物的生长发育,提高生产性能。
改善饲料品质
推动畜牧业可持续发展
通过蒸汽处理和薄片调质,可以杀灭饲料 中的有害微生物,提高饲料的卫生品质和 安全性。
蒸汽―薄片调质处理饲 用玉米技术
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目录
• 蒸汽―薄片调质处理饲用玉米技术概述 • 蒸汽―薄片调质处理饲用玉米技术工艺流
程 • 蒸汽―薄片调质处理饲用玉米技术优势分

contents
目录
• 蒸汽―薄片调质处理饲用玉米技术应用实 例与市场前景
• 蒸汽―薄片调质处理饲用玉米技术创新与 发展趋势
04
蒸汽―薄片调质处理饲 用玉米技术应用实例与 市场前景
技术应用实例分析
提高营养价值
通过蒸汽―薄片调质处理,玉米中的淀粉颗粒结构被破坏,使其更 易于被动物消化吸收,从而提高了饲料的营养价值。
改善饲料口感
经过调质处理的玉米,其口感和风味得到改善,增加了动物的采食 量,促进了动物的生长发育。
降低成本、提高效率
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05
蒸汽―薄片调质处理饲 用玉米技术创新与发展 趋势

蒸汽压片玉米质量标准

蒸汽压片玉米质量标准

蒸汽压片玉米质量标准蒸汽压片玉米是一种重要的饲料原料,其质量直接影响着畜禽的生长和生产性能。

为了保证蒸汽压片玉米的质量安全和稳定,制定了一系列的质量标准,以确保其符合国家相关标准和行业要求。

首先,蒸汽压片玉米的外观应该呈现出金黄色,颗粒饱满,无霉变、虫蛀等现象。

同时,其气味应该清香,无异味。

这些外在特征是蒸汽压片玉米质量的直观表现,也是消费者选择的重要参考指标。

其次,蒸汽压片玉米的营养成分也是评判其质量的重要指标。

蒸汽压片玉米应富含淀粉、蛋白质、粗纤维等营养成分,其中淀粉含量应在70%以上,蛋白质含量应在10%以上,粗纤维含量应在2%以下。

这些营养成分的含量直接影响着蒸汽压片玉米的饲料价值,也是畜禽生长发育所需的重要营养物质。

另外,蒸汽压片玉米的水分含量也是质量评定的重要指标之一。

水分含量过高会导致蒸汽压片玉米易受霉变、变质,影响其保存和使用效果。

因此,蒸汽压片玉米的水分含量应控制在12%以下,以确保其质量的稳定和安全。

此外,蒸汽压片玉米的加工工艺和生产环境也直接关系着其质量。

生产企业应严格按照国家相关标准和要求进行生产加工,保证原料的来源和加工过程的卫生安全,避免外来污染物的混入,确保产品质量的安全和稳定。

总的来说,蒸汽压片玉米的质量标准是多方面的,包括外观、营养成分、水分含量、加工工艺等多个方面。

只有严格按照这些标准要求生产和加工,才能生产出质量优良、安全可靠的蒸汽压片玉米产品,为畜禽生产提供优质的饲料保障。

在实际生产中,生产企业应加强质量管理,建立健全的质量控制体系,严格把关原料采购、生产加工、产品检验等环节,确保产品质量符合国家标准和行业要求,为用户提供放心、安全的产品。

综上所述,蒸汽压片玉米作为重要的饲料原料,其质量标准的制定和执行对于保障畜禽生产和产品质量具有重要意义。

只有严格执行质量标准要求,才能生产出高质量、安全可靠的蒸汽压片玉米产品,为畜禽生产提供优质的饲料保障。

蒸汽压片对玉米在肉仔鸡的养分生物学效价的影响

蒸汽压片对玉米在肉仔鸡的养分生物学效价的影响

蒸汽压片对玉米在肉仔鸡的养分生物学效价的影响王磊;刘凤菊;呙于明【摘要】本试验旨在研究蒸汽压片对玉米在内仔鸡的养分生物学效价的改善作用.选96只21日龄AA肉仔鸡,按体重均匀分成4组,每组6个重复,每个重复4只鸡,采用全收粪法进行代谢试验,测定蒸汽压片玉米和粉碎玉米在淀粉消化率、干物质消化率、氮存留率、代谢能以及氨基酸利用率上的差异.试验结果表明,蒸汽压片能够显著改善玉米常规养分利用率、代谢能值及氨基酸利用率;应用蒸汽压片玉米配制日粮还可以显著减少肉仔鸡粪便及其中氮的排泄量,减轻环境污染.【期刊名称】《中国饲料》【年(卷),期】2011(000)005【总页数】5页(P9-13)【关键词】蒸汽压片玉米;常规养分利用率;代谢能;氨基酸利用率【作者】王磊;刘凤菊;呙于明【作者单位】中国农业大学动物科技学院;中国农业大学动物科技学院;中国农业大学动物科技学院【正文语种】中文【中图分类】S816.4玉米作为饲料原料是使用最广泛的谷物籽实类饲料之一。

当前人畜争粮问题日益严重,解决饲料原料短缺的问题主要依靠改善饲料原料的消化利用率或者寻找新型的饲料资源。

其中改变饲料原料的加工方式就是改善饲料利用率的方法之一。

然而长期以来在畜禽生产中使用玉米的方式就是整粒直接饲喂反刍动物或粗粉碎后饲喂畜禽。

自从我国引进国外先进的蒸汽压片技术,在反刍动物饲养方面,已有很多研究证实蒸汽压片技术能够改善玉米的营养价值,提高饲料原料的利用率。

然而关于蒸汽压片玉米应用在猪和家禽上的研究较少,本试验通过对21日龄AA肉仔鸡的全收粪代谢试验研究蒸汽压片对玉米各种营养成分利用率的影响,从而对蒸汽压片玉米的营养价值做一科学的评价,为蒸汽压片玉米在家禽生产上的应用提供试验依据。

1 材料与方法1.1 试验材料蒸汽压片玉米以及用于生产制备蒸汽压片的原料玉米均购买自河北凯特饲料集团。

饲喂时,蒸汽压片玉米和原料玉米都经过SD40X13型粉碎机粉碎,以便试验鸡采食。

蒸汽-薄片调质处理饲用玉米技术

蒸汽-薄片调质处理饲用玉米技术

蒸汽-薄片调质处理饲用玉米技术
梁勤安;刘小龙;史慧丰
【期刊名称】《新疆农机化》
【年(卷),期】2002(000)004
【摘要】@@ 玉米是育肥牛和高产奶牛日粮中的主要能量来源,玉米的主要营养成份是淀粉(淀粉含量高达64%~78%),因此,提高玉米淀粉利用率是提高增重效率和奶产量的根本.蒸汽-薄片调质处理饲用玉米(Steam-FlakedCorn)由于可以大大地提高玉米的消化率,所以此项技术在美国主要养牛地区得到普遍应用.在畜牧业发展的新形势下,积极地推广应用蒸汽-薄片调质处理技术对促进畜牧业生产具有现实意义.本文根据国外有关蒸汽-薄片调质处理玉米的技术资料,将此项技术作一介绍.【总页数】2页(P32-33)
【作者】梁勤安;刘小龙;史慧丰
【作者单位】新疆农科院农机化所,新疆乌鲁木齐830091;新疆农科院农机化所,新疆乌鲁木齐830091;新疆农科院农机化所,新疆乌鲁木齐830091
【正文语种】中文
【中图分类】S226
【相关文献】
1.饲用玉米高产栽培技术及无公害生产技术 [J], 吕志明;史有成;张默涵
2.《塑料薄膜和薄片水蒸汽透过率的测定——电解传感器法》标准介绍 [J], 张目清
3.蒸汽汽车的兴衰与技术进步的范式 --牛津版《技术史》中蒸汽汽车史的哲学反思[J], 刘则渊
4.饲用玉米的栽培技术及无公害生产技术 [J], 辛华
5.蒸汽爆破技术在小茴香秸秆薄片中的应用 [J], 孙毅; 卫青; 赵晓东
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蒸汽压片玉米在奶牛生产中的应用研究进展

蒸汽压片玉米在奶牛生产中的应用研究进展

述 R e v i e w
蒸 汽压片玉米在奶 牛 生产 中的应 用研 究进展
王 浩 ,许 丽
( 东北农业大学 动物营养研究所,哈尔滨 1 5 0 0 3 0)

要 :玉米是舍饲奶牛 日粮 中主要 能量 来源之 一 ,在 实际生产 中,通常会对其进 行物理性加工处理 ,提 高
玉米营养特性 。蒸汽压 片是 一种 能显 著提 高玉米消化率的加 工方式 ,对提 高奶牛生产性能具有重要 意义。文章对 蒸汽压 片玉米的营养特性及其在奶牛生产 中的应用效果作 以综述。
关键词 :蒸汽压片玉米;营养特性 ;奶牛
中图 分 类 号 : ¥ 8 2 3 . 5 文 献 标 志码 :A 文章 编 号 : 1 0 0 1 — 0 0 8 4 ( 2 0 1 5 ) 0 4 — 0 0 0 8 — 0 4
Re s e a r c h Pr r o g q r e s s o 0 f St e am. — f l a k e d Cor 0r n i I n t h e Pr o d u c t i o n o f Da i r y Co w
Abs t r a c t :Co r n i s o ne o f t h e ma i n e n e r g y S O U r C e S f o r d a i r y C O WS ,i n t h e a c t u a l p r o du c t i o n, we wi l l b e o n t h e c o r n c r us h i n g a nd o t he r p h y s i c a l p r o c e s s i n g i n o r d e r t o i mp r o v e t h e n u t r i t i o n a l c ha r a c t e r i s t i c s o f c o r n .S t e a m— la f k e d

蒸汽压片玉米在奶牛生产中的应用研究进展

蒸汽压片玉米在奶牛生产中的应用研究进展

蒸汽压片玉米在奶牛生产中的应用研究进展王浩;许丽【摘要】玉米是舍饲奶牛日粮中主要能量来源之一,在实际生产中,通常会对其进行物理性加工处理,提高玉米营养特性.蒸汽压片是一种能显著提高玉米消化率的加工方式,对提高奶牛生产性能具有重要意义.文章对蒸汽压片玉米的营养特性及其在奶牛生产中的应用效果作以综述.【期刊名称】《饲料博览》【年(卷),期】2015(000)004【总页数】4页(P8-11)【关键词】蒸汽压片玉米;营养特性;奶牛【作者】王浩;许丽【作者单位】东北农业大学动物营养研究所,哈尔滨150030;东北农业大学动物营养研究所,哈尔滨150030【正文语种】中文【中图分类】S823.5玉米中的淀粉是舍饲奶牛日粮中能量的主要来源,其淀粉利用率会直接影响到奶牛的生产性能。

在实际生产中,为了提高奶牛瘤胃对玉米淀粉的降解及小肠吸收效率,通常会对玉米进行粉碎、碾压或蒸汽压片等物理性加工处理,以改善玉米转化效率。

其中,蒸汽压片的处理方法表现出更为有效的特点。

相对于较为原始的粉碎加工,蒸汽压片在改变玉米物理形态的基础上,还能改变玉米淀粉的化学结构,使其凝胶糊化,从而提高淀粉在瘤胃、小肠及全消化道中的消化率。

此外,研究证明,蒸汽压片玉米既能提高奶牛产奶量、改善瘤胃发酵模式,亦可减少甲烷生成、降低氮磷的排放[1-2]。

该项技术始于20世纪60年代,目前在欧美国家的反刍动物饲养中已广泛应用。

但在我国的相关技术推广应用有限。

因此,本文就蒸汽压片玉米的营养特性及其在奶牛生产中的应用研究作以简述。

为我国奶牛生产中科学使用蒸汽压片玉米,提高奶牛生产性能提供重要的参考依据。

1.1增加玉米淀粉糊化度玉米中淀粉(分支链和直链)含量约70%,其中支链淀粉约占72%。

不同形式的淀粉之间通过氢键排列成结晶区,并以此形成淀粉颗粒,这些颗粒在蛋白质膜的包被下以其特有的紧密形态排列在胚乳中,致使其在瘤胃及消化道中难以被瘤胃微生物及各种酶类消化[ 3 ]。

谷物蒸汽压片与养牛生产

谷物蒸汽压片与养牛生产

谷物蒸汽压片与养牛生产蒸汽压片(steam-flaking)能够显著地提高谷物淀粉和其它一些成分在肠道内的消化率,改善养分在肠道内的分配和吸收,从而使奶牛的泌乳性能和肉牛的屠体品质得以改善。

另外,蒸汽压片还能够增加肠道对氮的吸收,降低氮的排放量,减少对环境的污染。

牛用配合饲料生产通常沿用猪、鸡饲料加工设备,依然将谷物粉碎后再调制混合饲料。

并且在精饲料的粉碎粒度上,长期存在着一种误区,认为粉碎得越细越好,然而,大量添加时,粒度小的粉料不仅不能发挥最大的生产性能,反而会降低反刍动物的饲料利用率,对健康及生产性能产生负面影响。

瘤胃微生物可以快速分解粉料中的淀粉,产生大量的挥发性脂肪酸,但是挥发性脂肪酸转化成体脂的效率较低,造成能量的浪费;另一方面又导致瘤胃的pH值迅速下降,当pH低于6.2时,会严重抑制瘤胃纤维分解菌的生长,致使粗饲料消化率下降[1]。

还可能引发瘤胃酸中毒等种营养代谢疾病。

为了避免这种负组合效应的出现,提高饲料利用效率,欧美等地区的养牛业普遍采用蒸汽压扁(steam-rolling)、干法压扁(dry-rolling)、挤压处理(extruding)、蒸汽压片(steam flaking)以及膨化处理(popping)等工艺。

常用饲料谷物的加工方法参见表1,其中蒸汽压片技术集机械处理与热处理为一体应用最为广泛,本文以玉米和高粱为例来说明谷物蒸汽压片处理对牛生产性能的影响。

1 蒸汽压片工艺蒸汽压片(steam flaking)处理谷物的工艺,早在20世纪60年代就出现了,其后在美国被普遍应用。

蒸汽压片的工艺因研究者略有差异,并无本质上的分歧,一般将谷物先经100~110℃蒸汽调制30~60min,使谷物水分含量达到16%~20%,然后用预热后的压辊碾压成特定密度的谷物片[2]。

蒸汽压扁(steam rolling)通常先经蒸汽处理15min或者更短时间,使水分含量达到12%~14%,然后碾压成密度约为0.44~0.54kg/l 的较厚的片状物。

浅谈谷物(玉米)蒸汽压片饲料加工技术

浅谈谷物(玉米)蒸汽压片饲料加工技术

浅谈谷物(玉米)蒸汽压片饲料加工技术作者:王振国徐大文来源:《科学种养》2013年第04期饲料是畜牧业发展的物质基础,提高饲料的消化利用率不仅可以节约饲料,降低生产成本,增加养殖效益,而且可以缓解人畜争粮的矛盾。

蒸汽压片饲料加工技术是目前世界上公认的最先进的提高谷物(玉米)消化利用率的加工技术,该技术自20世纪60年代于美国问世以来,经过近半个世纪的推广应用,现已普及到欧美等众多畜牧业发达国家和地区。

近年来,韩国和日本也开始大量使用谷物(玉米)蒸汽压片饲料饲喂牛羊。

我国自2005年第一套谷物(玉米)蒸汽压片饲料生产线在河北凯特饲料集团有限公司投产运营以来,目前已有上百家大中型饲料厂、奶牛场、肉牛养殖场和养羊场应用了该技术。

一、加工机理首先通过蒸汽热处理,使谷物(玉米)淀粉得到凝胶糊化,而后经机械压力,破坏细胞内淀粉结合的氢键,使淀粉从蛋白质的包被中释放出来,同时也使谷物(玉米)中蛋白质的化学结构发生改变,有利于动物机体对谷物(玉米)中淀粉和蛋白质的消化利用。

二、加工流程首先,将收购的谷物(玉米)用筛选和磁选设备清除杂物;其次,将清理干净的谷物(玉米)用提升机输送到蒸汽加热调质罐,通过蒸汽蒸煮,使谷物(玉米)淀粉得到充分糊化;再次,将糊化好的谷物(玉米)输送到预先加热的轧辊压片机,轧成需要密度的薄片;最后,将轧好的谷物(玉米)薄片输送到干燥冷却机,当温度降至常温、水分达到要求时,即可计量、包装。

加工流程图如下:三、主要技术参数1. 蒸汽温度:100~110℃。

2. 蒸汽调质时间:35~60分钟,以40分钟最佳。

3. 轧辊挤压压力:定压法3.5兆帕,定距法6兆帕。

4. 压片密度:320~360克/升。

5. 成品含水量:10%以下,以8%最佳。

四、技术的先进性1. 与干式压片饲料加工技术相比,该技术可使谷物(玉米)中的淀粉糊化度提高30%,瘤胃淀粉消化率提高15%,小肠淀粉消化率提高25%,全消化道淀粉消化率提高7%。

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技 术 顾 问 ·P ractice
2006 年 第 42 卷 第 10 期
后, 用预热的反向旋转的轧辊将已经膨胀变形的玉米 粒压成厚度适宜的薄片, 这一过程实现了淀粉颗粒的 暴露和蛋白质空间结构的改变。只有当这两个条件同 时具备时才能使玉米的营养价值发生明显改善, 单一 蒸汽而不压片或单一破碎而不通蒸汽均不能达到最佳 效果。在 20 世纪 60 年代, 就有研究学者比较过不同方 式处理的玉米对体外产气量的影响, 其中一种是蒸汽 处理而不压片, 另一种是蒸汽压片, 以未进行处理的玉 米作为对照组, 结果发现, 前者的产气量几乎与对照组 相同, 而后者与对照组相比, 产气量提高了 30%~87%。 这说明, 仅仅使淀粉颗粒发生凝胶糊化还远远不够, 它 只有在外力作用下发生破裂时才有可能达到最适宜的 应用效果。 1.3 工艺参数
蒸汽压片技术主要是通过热处理和机械物理作 用 使 玉 米 的 化 学 成 分 发 生 改 变 。 当 温 度 在 60℃以 下 时, 玉米淀粉也可以吸收水分, 但此时的体积增大是可 逆性膨胀, 而在 100~110℃的湿热环境下, 玉米发生不 可逆的凝胶糊化反应, 电子发生转移, 淀粉颗粒分子之 间的氢键被破坏, 导致其表面积增加, 分子的晶格结构 发生扩展, 即使在冷却时也难以回缩为原来的状态, 然
蒸汽压片不仅可以破坏玉米蛋白质的空间结构, 提高蛋白的消化利用率, 还可以增加机体内脏及乳腺 组织的尿素再循环次数。碳水化合物作为能源物质为 瘤胃微生物利用氮素来合成微生物蛋白提供大量能 量, 随着蛋白的不断合成及流向小肠, 瘤胃中氨的浓度 减少, 机体就会动员血液中的尿素向瘤胃转运, 进行尿 素再循环, 而被吸收的氮在内脏、乳腺等组织进行代谢 转化。2002 年, Delgado 通过测定奶牛内脏组织中氮的 摄入量和排出量, 主要是 α- 氨基酸氮、氨态氮和 尿 素 氮, 来比较蒸汽压片玉米和蒸汽碾压玉米对机体氮代 谢的影响, 结果表明, 内脏组织对 α- 氨 基酸氮和氨 态 氮的吸收量, 两种玉米没有明显的差异, 但是压片玉米 可以增加乳腺组织对 α- 氨基酸氮的摄取量, 比碾压玉 米高出 6%, 而且大大提高了尿素氮在门静脉回流组 织( PDV) 的 净 吸 收 量 , 是 碾 压 玉 米 的 2.43 倍( 212 g/d vs 87 g/d) , 而没有增加肝脏和乳腺组织中尿素氮的摄 入量。这就说明, 蒸汽压片玉1.1 简介 将除杂后的玉米, 输入一个立式不锈钢的蒸汽箱
内, 通入 100~110℃的蒸汽处理 30~60min, 当玉米中的 水分含量达到 18%~20%时, 用预热好的大型双向条纹 轧辊将其轧成所需厚度的薄片 ( 可根据需要调节轧辊 两个滚轮之间的距离) , 然后风干或烘干以防霉变, 置 于干燥通风处保存。 1.2 作用机理
滚筒之间距离的调节主要有两种方式, 1 种是将 两个滚筒紧贴一起, 即二者之间的距离为零, 然后减小 挤压压力( 约 3 500 kPa) , 以保证玉米通过滚筒时会形 成一定的间隙; 第 2 种方法就是先将两滚筒调到所需
间距, 然后增大挤压压力( 约 6 000 kPa) , 使二者固定, 保证滚筒间的距离不会随着下落玉米的增加和不断的 挤压而发生改变。这两种方法各有利弊, 前者的优点在 于它所施压力较小, 原料中的一些杂物均能通过滚筒, 减少了对机器的磨损, 不足之处是在最开始两个滚筒 之间无距离时, 有可能造成玉米下落停滞而阻碍整个 设备的正常运转, 不易控制; 而后者的优势在于它能提 供一个稳定的加工环境, 使加工后的压片玉米具有一 致性, 但是它需要有很大的压力来维持一个恒定的间 距, 耗能大, 而且也需要特定的除杂设备。国内外往往 采用第二种方法。蒸汽压片玉米的厚度可通过调节滚 筒的间距来实现, 而容重则受挤压压力的控制, 压片厚 度与容重之间呈中度相关, 即 FD( 容重, kg/L) =0.042+ 0.14FT( 厚度, mm)( r2=0.74) , 其中 压片厚度不随时间、 条件、地点的改变而改变 , 而容重却受很多因素影响, 如含水量、测定容器的形状以及压片玉米的破损程度 等( Zinn 等, 2002) 。尽管如此, 容重仍然是研究学者们 经常采用作为评定压片玉米品质的指标。大量的试验 研究表明, 容重为 360 g/L 的压片玉米具有较好的营养 价值。
蒸汽压片玉米品质好坏取决于整个加工过程中热 与力的综合效果, 也就是说, 工艺参数的不同对其营养 价值具有很大的影响, 主要的因素有蒸汽时间、滚筒之 间的距离及挤压压力等。
蒸汽时间包括玉米静止在蒸汽箱中的时间和下落 到出口处的时间。由于大型饲料厂在设计蒸汽箱的尺 寸时都尽可能的加大其承载力, 所以, 蒸汽箱高度一般 在 5~10 m 之间, 因此就不能忽略玉米下落 所用的时 间, Zinn ( 1990) 提出了一个公式来估测蒸汽时间, 即 ST=C/(RR- M), 其中 ST 代表蒸汽时间; C 代表蒸汽箱容 积 ( 以干玉米为基准) ; RR 代表蒸汽箱出口处的流速; M 代表玉米前后吸水量的差值。一般情况下, 可以根据 蒸汽箱出口处的流速来调整蒸汽时间, 但实际生产中, 很难精确控制蒸汽时间, 因为出口处流速的细微变化, 就会对蒸汽时间造成极大的影响, 因此有关蒸汽时间 的研究报道很少, 仅在 90 年代初, Zinn 选用 3 个时间 段( 34 min、47 min、67 min) 对其进行研究, 得出的结论 是 , 34min 是 消 化 道 淀 粉 消 化 率 达 到 最 佳 的 时 间 段 ( 99.5%) , 延长蒸汽时间并不能改善压片玉米的营养价 值。然而, 国内外大多采用 40~60 min 作为蒸汽时间, 这 可能与玉米的品种以及试验动物的选用有关。理论上, 延长蒸汽时间, 玉米淀粉颗粒可以充分吸收水分, 当其 达到饱和状态时, 就会到达 1 个平台期, 但是蒸汽时间 与玉米水分饱和度之间的关系还有待进一步的研究。
力将玉米压成一定厚度的薄片, 以增加营养成分的暴露面积。蒸汽压片技术通过破坏玉米淀粉颗粒外周的蛋白质结
构, 增加糊化淀粉颗粒与酶的接触面积, 从而提高玉米的淀粉消化率, 蛋白质及其他营养物质的消化率也有所提高。
压片玉米不仅可以增加奶牛的泌乳净能, 改善其生产性能, 对奶牛的健康方面也起到一定的维护作用。本文主要介
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现, 蒸汽压片的瘤胃淀粉消化率与干碾压玉米没有显 著差异, 而十二指肠和全消化道的消化率, 压片玉米要 明显好于干碾压玉米, 这可能与试验中所选用的玉米 品种及动物所处的生理时期不同有关。 2.2 对能值的影响
2 蒸汽压片技术对玉米营养价值的影响
2.1 对淀粉消化率的影响 日粮中玉米的主要贡献是提供能量, 而这些能量
大都来自于碳水化合物, 玉米中含有 72%的淀粉, 所以 通过加工来改善谷物的重点就是使淀粉的利用率达到 最大化。玉米淀粉以颗粒的形式存在于胚乳中, 其中包 括 27%直 链 淀 粉 和 73%的 支 链 淀 粉 。 在 干 燥 的 情 况 下, 直链淀粉的线性结构使其形成一个致密的晶体。淀 粉颗粒的外周是蛋白质层, 当充入蒸汽淀粉颗粒发生 不可逆凝胶糊化反应的同时, 蛋白质也在热的作用下 发生变性, 之后用外力破坏淀粉颗粒以及外围蛋白质 的空间结构, 使之成薄片, 这样, 已糊化的淀粉加之其 与消化液接触面积的扩大, 使得玉米在动物机体内更 易被消化吸收。国外研究表明, 蒸汽压片处理可将玉米 的 淀 粉 消 化 率 由 90%提 高 到 99%( Zinn 等 , 1995) , 比 普 通 玉 米 平 均 提 高 7%( Huntington 等 , 1995; Crocker 等, 1998) ; 2002 年, Cooper 发现, 蒸汽压片玉米在瘤胃 内和整个消化道的淀粉消化率均与高水分玉米相似, 但比干碾压玉米高 18%和 3%; 而淀粉的过瘤胃消 化 率, 压片玉米明显高于高水分玉米和干碾压玉米 ( 98.3%vs86.5%, 84.4%) 。但在 1997 年, Joy 经过试验发
绍了蒸汽压片技术的机理、工艺参数、对玉米营养价值的影响及其在奶牛业上的应用, 并讨论了其潜在机制。
关键词: 蒸汽压片技术; 玉米; 营养价值; 奶牛
中图分类号:S816.34, S823.9+1
文 献 标 识 码 :B
玉米以其高能量被称作“饲料之王”, 其籽粒中 含 有高达 70%的无氮浸出物, 主要是胚乳中的淀粉, 淀粉 消化率高, 极易被动物机体吸收利用。我国是世界上玉 米生产和消费的第二大国, 2005 年玉米 产 量 为 1.3 亿 t, 如此丰富的资源除了作为粮食供人类食用外, 相当 大的一部分( 约 70%) 是用作饲料粮, 而且随 着人口增 长和生活水平的提高, 肉奶蛋的需求不断增加, 玉米作 为饲料原料的需求量也必将增加。然而, 国内的饲用玉 米加工方式单一, 一般采用整粒或粉碎玉米来饲养畜 禽。对反刍动物而言, 粉碎粒度控制不当会给动物健康 和 生 产 性 能 带 来 不 利 影 响 。为 了 提 高 玉 米 的 营 养 价 值 , 在 20 世纪 60 年代, 美国已经广泛采用蒸汽压片技术, 并大多应用在反刍动物养殖业中。实践证明, 蒸汽压片 技术在很大程度上可改善玉米的生物学价值, 有效提 高动物机体对其利用率。本文主要对蒸汽压片技术的 作用机理, 压片玉米营养价值的改变以及其在奶牛业 中的饲喂效果的研究进展作一阐述。
2006 年 第 42 卷 第 10 期
P ractice· 技 术 顾 问
蒸汽压片技术对玉米营养价值 及奶牛饲用效果的影响
辛杭书, 许曾曾, 张跃文, 孟庆翔 (中国农业大学肉牛研究中心, 北京 100094)
摘 要: 蒸汽压片是一种整粒玉米的加工方法, 先进行蒸汽处理使淀粉发生凝胶糊化, 然后通过反向旋转滚筒的剪切
2005 年 , Corona 总 结 了 183 个 试 验 研 究 结 果 发 现, 当玉米占日粮干物质比例的 75.3%时, 蒸汽压片玉 米 的 NEm、NEg 值 分 别 比 干 碾 压 玉 米 高 15.3% 和 19.8% , 与 Zinn( 2002) 得 出 蒸 汽 压 片 玉 米 的 NEm、NEg 增 长 值 平 均 在 15%~18% 之 间 的 结 论 相 吻 合 。 NRC ( 1996) 列 出 蒸 汽 压 片 玉 米 的 NEm、NEg 值 分 别 为 9.74 MJ/kg、6.77 MJ/kg, 但 是 , 许 多 研 究 学 者( Owens 等, 1997; Barajas 等, 1998) 经过大量的试验发现, 压片 玉 米 实 际 的 NEm 和 NEg 值 均 高 于 NRC( 1996) 中 所 列 出的数值, 引 起这种差异可能有两 种 原 因: 1 是 NRC 中 NEm 值 是 根 据 TDN 值 推 算 出 来 的 , 即 NEm = 0.0305TDN- 0.5058, 并且 NRC 认为玉米经过蒸汽压片 技术处理后, 其 TDN 值上升了 5.7%, 而将其全部增值 归结为压片玉米淀粉利用率的提高。实际上, 蒸汽压片 技术不仅能大大提高淀粉的消化利用率, 其他营养物 质如蛋白质等的消化率也随之而改善; 2 是压片玉米 的能值与其容重的相关系数很大, 不同容重的压片玉 米能值差异很大, 有的甚至超过了与干碾压玉米的差 值, 所以 NRC 所列出的能值是一个综合数值。 2.3 对氮素消化及代谢的影响
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