全断面注浆技术在巷道掘进治水中的应用
着重探讨注浆堵水在采矿工程中的应用
着重探讨注浆堵水在采矿工程中的应用摘要：为有效封堵疏干矿区开采矿段上部含水层的涌水，根据含水层层位结合实际设备物资条件对放水探矿孔进行了井下注浆。
注浆工作结束后初步观测止水效果较明显，达到了减少巷道围岩涌水量的目的。
关键词：矿山工程；巷道涌水；注浆堵水；应用中图分类号：o741+.2 文献标识码：a 文章编号：引言注浆堵水是用具有一定压力和浓度的浆液（水泥浆和化学浆），通过钻孔注入含水层的空隙或通道中，使其扩散凝固，形成地下帷幕，堵塞进水途径，切断矿井充水水源，达到止水目的。
注浆充填机理主要利用介质的可注性，如岩石的裂隙孔洞、土体内部的洞穴和地下工程结构体壁后的空洞等，在无泵压或低泵压的情况下，用凝固浆液充填满上述空间。
注浆技术应用于矿山领域已有100多年的历史，近20年来注浆技术飞速发展，注浆材料广泛使用速凝早强水泥浆、细水泥浆及多种化学浆；注浆机具体积更小、重量更轻、扭力更大；大型注浆机组、自动注浆机组取代了早期的冲击泵；计算机开始应用于注浆领域，对注浆过程进行自动控制，广泛使用预处理法、气泡注浆法等来提高浆体的可注性，并采用电力诱导、空气压入、高压喷射等方法来控制浆液的渗透方向；注浆检测采用染色法、电解质法，并使用电测仪器、声波仪等仪器。
用在普遍采用注浆法对井下地层进行堵漏、加固的同时，国内外已越来越重视大型帷幕注浆截流在矿区的应用，它在保护矿区生态环境、提高矿山经济效益方面已显示出优越性。
2工程概况某矿区地处高原丘陵地区，海拔1250～1325m，植被发育属亚热带内陆草原气候。
采矿时矿体巷道中段上盘含水层（燧石白云岩）的裂隙水通过已完成使命的放水孔和探矿孔向巷道涌水，南方排水沟的堰测涌水量可达9009.62m3/d。
巷道涌水导致生产工作面严重淋水，为了加固井壁和改善劳动条件须采取注浆止水措施。
为了封堵疏干上盘含水层的涌水，对矿体含水层的层理、节理裂隙等渗透通道进行注浆充填固结，有效封堵矿体含水层间的渗透通道，提高开采巷道以下疏干效果，技术人员对巷道内的探矿疏干钻孔进行了注浆堵水工作。
全断面注浆管在地下工程防水施工中的应用
全断面注浆管在地下工程防水施工中的应用摘要：全断面出浆注浆管是一种预埋注浆管系统，用于混凝土中的施工缝、冷接缝、管渗漏、地墙之间空隙等处的防水密封。
在施工缝的处理当中主要是预留渗漏补救手段，当出现渗漏现象时，予以注浆补漏。
灌浆材料可选择灌注亲水性环氧树脂浆液，可以密封施工缝，注浆管外径 12mm;内径 8mm;30% 变形时的压力 > 7Mpa；工作温度< 70℃ 。
关键词：地下工程;施工缝;注浆管;防水1 前言在地下工程施工期间最具有难度的就是新老混凝土结构施工缝防水处理问题【1】。
在地铁车站结构施工过程中，往往先施工车站主体结构，车站主体结构完成后，再进行风亭、出入口等附属结构施工【2】。
同时在地铁建设过程中，会为后期发展规划设计预留接口，多年后再进行二次施工，再加上接口位置结构破坏比较严重，传统技术工艺无法满足工程防水要求。
基于以上方面，本研究主要对全断面注浆管（配合遇水膨胀止水条）在地下工程防水施工中的应用【3】。
2 工艺原理2.1注浆管安装和接头构造2.2全断面注浆管原理预埋注浆管泛指具有逆止阀功能（灌浆料在压力下只能由管内向管外流动）的注浆管，按照材料种类和构造型式分为如下两种：1、以塑料花管为骨架，管外侧包裹泡沫橡胶制成的具有逆止阀功能的注浆管；该类注浆管在规定的灌浆材料和灌浆工艺条件下，可做为重复注浆管使用（简称多次注浆管）。
2、在钢丝弹簧管外包裹特制无纺布滤布层，滤布层外侧缠绕尼龙丝网制成的具有逆止阀功能的注浆管。
该类注浆管仅做为一次性注浆管使用（简称一次注浆管）。
全断面注浆管是一种预埋注浆管系统，用于混凝土中的施工缝、冷接缝、管子渗缝、地墙之间空隙等处的永久密封。
在新和旧混凝土的接缝之间安装注浆管是非常合适的。
当水渗入接缝时，可以通过设定在表面的PVC端口注入浆液加以封堵这种方法可以密封接缝。
合适的注浆时间可以选择在混凝土养护结束后进行注浆。
渗漏接缝同样也可以用这方法做成永久密封。
全断面注浆的作用
全断面注浆的作用
全断面注浆是一种用于加固地下结构和岩土工程的施工技术。
这种技术通过注
入材料来填充地下结构和岩土体中的裂缝和孔隙，从而增加地下结构的稳定性和承载能力。
全断面注浆的作用如下：
1. 加固地下结构：全断面注浆能够在地下结构中形成一层坚实的注浆体，这将
显著提高地下结构的整体强度和刚度。
通过增加地下结构的稳定性，可以预防结构的失稳和崩塌，有效保护地下结构的安全。
2. 控制地下水位：全断面注浆可以用于密封地下水位。
通过注入防水材料来填
充结构体和土壤中的孔隙和裂缝，可以有效地减少或避免地下水进入结构体内部。
这不仅可以防止结构体受到地下水的侵蚀，还可以减少结构体周围土壤的湿度，提高地下结构的稳定性。
3. 改善土壤力学性质：全断面注浆对土壤的性质有一定的改善作用。
注入的材
料可以填充土壤中的空隙，增加土壤的密实度和黏聚力，提高土壤的承载能力和抗剪强度。
这对于岩土工程中的基础处理和路基加固非常有益。
4. 预防地下结构的沉降和变形：全断面注浆可以用于填平地下结构周围的空洞
和空隙，从而减少地下结构的沉降和变形。
通过增加结构的均匀支撑和加固土壤层，可以有效地防止地下结构的沉降，保持结构的稳定性和平整度。
综上所述，全断面注浆是一种重要的地下结构加固技术。
它能够提高地下结构
的稳定性和承载能力，预防地下结构的失稳和崩塌，改善土壤力学性质，并减少地下结构的沉降和变形。
全断面注浆在岩土工程和地下结构施工中具有广泛的应用前景。
4.5 注浆技术在隧道施工过程中的具体应用内容
注浆技术在隧道施工过程中的具体应用内容
注浆技术在隧道施工过程中有以下具体应用内容：
1. 岩体固化和加固：注浆技术用于固化和加固隧道周围的岩体，以提高隧道的稳定性和抗冲刷能力。
注浆材料通常是水泥浆或聚合物浆料，通过注入岩体中形成坚固的胶结体，使其具有更高的强度和抗剪切性。
2. 密封隧道：注浆技术可用于隧道的密封，以防止地下水和土壤渗入隧道内部。
这对于避免地下水压力和泥石流的侵袭非常重要，同时也可以减少水泥灌浆对环境的污染。
3. 隧道底板加固：注浆技术常用于隧道底板的加固，特别是在软土或松散土壤地层中施工隧道时。
注浆可以增加底板的承载能力，防止下沉和变形。
4. 隧道衬砌固结：注浆技术可用于隧道衬砌的固结，即在隧道衬砌与周围岩体之间形成坚固的胶结体，以增强隧道的稳定性和抗冲刷性能。
5. 断层带加固：在隧道施工过程中遇到断层带时，注浆技术可用于加固和稳定断层带。
通过注浆填充断层带，可以减少地质灾害的发生并提高隧道的安全性。
总之，注浆技术在隧道施工中的应用范围广泛，主要用于岩体固化和加固、密封隧道、底板加固、隧道衬砌固结和断层带加固等方面，以提高隧道的稳定性和安全性。
全断面注浆在巷道修护中的应用
降低注浆压力 ， 延长注浆时间来解决。
挡 圈
１ ｌ ／ 【】 ２ ） ８Ｉ
‘ 螺 钢 Ｉ 一 Ｍ ｝ 纹管 ２ 空 ２
］Ｉ 卜 一 … 一
ｒ —
４０ ０
—
Ｉ
Ｉ
Ｉ
ｌ ｛ ｍ ２ ０ Ｏ ） ｛ ） ２ｘ 【
『 ２０ ｏ ０ ０
１０ ０
注 浆 锚 杆 外 露 长 度 为 ５ ０ｍｍ。注 浆 终 压 为
４ ５ＭＰ 。锚 注锚杆 结构 示 意图如 图 １ ～ ａ 所示 。
５０ ０
象， 注浆 时必须 控制 好注 浆压 力 、 浆量 和 注浆 时 注 问 。在 围岩裂 隙等 特殊情 况 下 ， 采取 缓慢 注 浆 ， 可
１ 问题的提 出
钱 营孜煤 矿 西二 采 区运输 联 络巷 因受 全 断面 来 压 和 ３１ 工 作 面 采动 来 压 影 响 ， 道 两 帮最 大 ２ 巷 移 近量 近 ６０ｍ 全 断 面鼓 起最 大值 近 ４０ｍｍ， ０ ｍ、 ０ 已严 重影 响巷 道 的正 常使用 ，建议 对该 段 巷道 采 用 全 断面 注浆 方法 进行 修 护 。
论值 。这是 由于水 泥浆 液 在进入 细 小裂 隙 的过 程
中， 注浆压力使浆液 中水分被渗滤出来 ， 浆液逐渐
变稠 ， 流动 的距 离就 会变 小 。
注浆锚杆沿巷中向 两帮均匀布置 ，间距为 １ ０ ｍ ， ０ ｍ ６ 排 距 为 １ ０ ｍ。 ０ｍ ６ 注浆锚杆全断面每排 １ 个 ， ０ 拱基线以上布置 ５ 、 个 底角注浆锚杆两帮各布置 １ 且距 离底板 个， 向上不 大 于 ２ ０ｍ 下扎 ３。 布置 ； 道底 板 注 ０ ｍ， ５ 巷 浆锚杆共布置 ３ 个。
电 机 型 号 电 机 功 率 ／ｗ ｋ
全断面注浆工艺在标准断面暗挖隧道中的运用
全断面注浆工艺在标准断面暗挖隧道中的运用摘要：广州市轨道交通六号线施工十一标黄花岗站～沙河顶站区间处于广州市先烈路下方，呈西南东北走向。
由于先烈路位于广州市中心主干道之一，沿路多为部队和科研基地，要求我们在施工中必须严格控制沉降，减小对周边建筑物的损伤。
文章结合广州市轨道交通六号线十一标黄花岗站～沙河顶站暗挖矿山法施工注浆工艺，探讨施工中的有关问题，为今后同类工程的设计及施工提供参考。
关键词：全断面，注浆，暗挖，矿山法Abstract: guangzhou rail transit line 6 construction standard HuangHuaGang station ~ 11 shahe station in guangzhou top between martyrs way below, in the northeast to southwest. Because of the martyrs road is located in the guangzhou center one of main road along the road for troops and more scientific research base, requirements in construction, we must strictly control settlement, reduce the damage of the neighboring buildings. Combining with the guangzhou rail transit line 6 11 standard HuangHuaGang station ~ shahe underground mining method construction top station grouting technology, this paper discusses some problems in construction, for similar projects in the future design and construction to provide the reference.Keywords: whole section, grouting, type, mining method1.2. 工程概况1.1工程基本情况广州市轨道交通六号线施工十一标土建工程由中铁十六局集团有限公司承建，承建内容包括：黄花岗站、沙河顶站、黄花岗~沙河顶暗挖区间，其中黄花岗～沙河顶暗挖区间位于广州市越秀区先烈中路下，呈西南东北走向。
浅析矿井巷道支护加固中注浆技术的应用
浅析矿井巷道支护加固中注浆技术的应用摘要：因地质环境的制约，矿山中的巷道掘进环节会出现较多问题，其中最为常见的就是巷道稳定性不足。
其主要表现为巷道塌陷、巷道冒顶等，在断层破碎地带此问题更为严重，在矿山整体应力影响下，巷道不稳定问题发生率较高。
因此对注浆技术的优势与特点展开分析，将有助于巷道不稳定这一问题的解决。
关键词：矿井巷道；支护加固；注浆技术1?注浆技术在矿井巷道支护加固中的应用价值1.1?注浆加固技术的优点通常而言，注浆加固技术并非单独用于巷道加固，而是将其同外拉锚技术联合应用。
将锚杆技术与注浆技术相结合，可使锚杆加固能力显著增强，从而使拉铆点在连接性能方面得到大幅度提升。
与注浆加固技术形成辅助效应，以更好地实现巷道加固的效果。
除此之外，注浆技术可使围岩残余的强度得以增强，从而使摩擦能力提高，使围岩的支撑力与强度得到强化，围岩松动半径随之缩小，在此情况下，围岩的应力圈明显改善。
1.2?注浆技术在巷道加固中发挥的作用通常情况下，巷道塌陷或者冒顶等问题产生的地段多为巷道通过破碎带、矿区断层、岩石接触带等。
上述地段石块破碎，其承受的结构应力较大，故各类问题的发生率较高。
借助注浆技术对巷道予以加固，此处理过程所蕴含的机理即通过注浆技术对围岩壁内实施加固，使围岩的抗压与抗弯性能得到大幅度提高，从而使围岩对于变形的自控性能以及整体性能得以强化。
完成对围岩的注浆工作后，可将之前存在空隙、裂缝进行较佳地控制，从而使围岩的一体性与坚固性得到有效保障。
同时也能防止先前存在的缝隙不再发展为深层缝隙，使围岩的强度得以提升。
注浆加固技术能够使深部的围岩受载状况与力学特征得以改善，防止浅部围岩强度下降，避免塑性区转向深部围岩，从而使围岩塑性区的面积减小。
此外，注浆加固能够使底板、顶板应力以及垂直应力的集中性降低，使浅部围岩的承载水平提升。
同时注浆加固能够使底板与顶板围岩的承载能力与完整性提升，有效减轻巷道变形。
2?注浆技术实施的可行性在加固巷道围岩期间，注浆技术具有一定的科学性，然而并非全部涉及巷道不稳、塌落、冒顶等问题均可通过注浆技术予以加固。
深孔帷幕注浆堵水技术在巷道掘进中的应用
“分段式”的注浆工艺，段长控制在 4耀6 m 范围内，每 组孔可对称施工和注浆；注浆时，保证注浆扩散半径不 得小于 5.0 m，注浆后注浆液扩散区域距巷道中心不得 小于 25 m，若达不到设计要求必须重新补孔并进行二 次注浆施工[3]。
3 帷幕注浆堵水的优点及应用效果分析
3.1 帷幕注浆堵水的优点 a) 实用性强。帷幕注浆堵水技术主要通过对巷道
收稿日期：2021-01-21 作者简介：潘晋飞，1989年生，男，山西晋城人，2014年毕业于太 原理工大学采矿工程专业，工程师。
·188·
煤矿矿坑水成为井田下组煤矿矿坑充水的主要来源之一， 也是可能导致顶板突水事故、危害矿井安全的一大隐患。
15102 运输顺槽 470 m 处存在 1 条 F7 正断层，断层 落差为 1.7 m，倾角为 50毅。受构造应力影响，15102 运 输顺槽掘进至445 m 处时顶板裂隙发育，顶板出现局部 淋水现象。随着巷道延伸构造应力增大，巷道掘进至 450 m 处顶板淋水量加大，且初步判断为上覆采空区积 水沿顶板岩体裂隙流入工作面。为了保证巷道安全快 速掘进，防止透水事故发生，研究决定对巷道采取超前 深孔帷幕注浆堵水技术。
a) 15102 运输顺槽断层应力区围岩出现严重变形， 顶板锚杆 （索） 支护失效现象严重，顶板裂隙扩张破坏 严重，顶板岩体承载能力减弱，很容易发生冒落、垮落 等事故，所以注浆时注浆液必须选用黏接速度快、封堵 效果好的化学材料。初步设计方案中采用水泥-水玻
2021 年第 6 期
潘晋飞：深孔帷幕注浆堵水技术在巷道掘进中的应用
1 概述
掌石沟煤矿 15102 运输顺槽位于井田一采区，巷 道总长 1 450 m，巷道掘进断面规格 （宽伊高） 为 4.5 m伊 4.1 m，巷道从采区运输大巷开口施工，截至目前巷道 已掘进 450 m。15102 运输顺槽掘进煤层为 15# 煤层，煤 层平均厚度为 4.05 m。15# 煤层结构较简单，含 0耀2 层 夹矸，矸石一般分布于上部和下部，单层夹矸厚度上 部为 0.30耀0.60 m，下部为 0.25耀0.30 m，为稳定可采煤 层。15# 煤层直接顶主要以砂质泥岩为主，平均厚 度 0.25 m；老顶主要以 K2 灰岩为主，平均厚度 7.9 m。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
全断面注浆技术在巷道掘进治水中的应用
作者：丁振华
来源：《中国高新技术企业》2013年第03期
摘要：采用分段前进注浆方式，治理已掘巷道围岩涌水，并利用掌子面预留岩柱作为止浆墙，导水管作为最后注浆封孔设施，堵住掌子面涌水。
根据现场条件不同，采取不同的处理方式，取得了良好的治水效果。
关键词：全断面注浆技术；已掘巷道涌水；分段前进式注浆；导管注浆封孔
中图分类号：TD745 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）04-0044-03
1 工程及地质概况
铁山矿区矿体底板为含水性相对较好的大理岩层，是矿区主要含水层。
大冶群下部
T1dy1-T1dy4，原岩以泥质灰岩为主，变质后为硅质条带大理岩，裂隙度小，岩溶不发育，含裂隙水甚少，实际上是隔水层。
大冶群上部T1dy5，原岩为中厚层灰岩和白云质灰岩，变质后为大理岩和白云质大理岩，此段大理岩易受地下水淋滤，溶蚀、裂隙溶洞发育，富水性明显增大，属弱-中等富水层。
勘察表明，-240.30～-222.70m，（T1dy5）中风化大理岩，块状构造，裂隙发育。
裂隙面平直，由泥质充填，普见溶蚀孔洞，直径0.5～3cm。
-551.90～-240.30m，（T1dy4）微风化大理岩，块状构造，主要矿物成分为方解石和白云石，裂隙不发育。
武钢矿业大冶铁矿深部开采-270m水平阶段开拓工程，东西两个采区相距2km多，中间通过运输大巷连接，巷道宽2.85m。
从副井掘支、-270m水平已掘巷道的渗水情况看，地下水在局部有很明显的变化。
东副井-270m水平车场掘完后，从东向西施工联络东西采区的运输大巷，在2012年10月8日开挖至11号点向17号点56.2m、73.2m、74.8m处出现10条裂隙，且沿裂隙出现大面积股状涌水，且伴有泥沙，其中掌子面右帮有6条裂隙涌水量较大，经实测最大日涌水量（总）达16.5m³/h。
涌出的泥水沿裂隙倾泄而下，泥沙堵住底板炮孔，运输铁路被泥水淹没，恶化了施工环境，影响正常掘进、出碴。
2 施工方案
2.1 原因分析
从现场揭露的岩层发现，裂隙比预计的分布密集，孔隙比较大，已大于3cm；在20m长度内，已有10条明显的裂隙渗、涌水。
可能的原因是-270m水平是大理岩从中风化层向微风化层转化的过渡部位，也可能是中风化岩层向下的延伸部分，因此裂隙发育与中风化层接近。
涌水的原因是-270m水平的裂隙与上部水平中风化层的裂隙连通，由于T1dy5段大理岩的富水性是极不均一的，因此有的裂隙涌水大，有的裂隙涌水小。
巷道揭露后，涌水开始时伴有的泥沙是裂隙中夹有的风化胶结物被裂隙水流带出来的。
由于裂隙的连通变化大、范围广，涌水量在短期内变化小，泥沙时有时无。
为保证施工的正常进行，也为保持地下水的平衡，需对巷道涌水进行治理。
2.2 处理方案
井下施工，巷道涌水，治理方式一是疏通排出，二是封闭堵水。
在开始时发现有小的裂隙渗水时，采取的是疏排方式，后来随着掘进面的推进，裂隙水由渗水变成涌水夹泥沙，水量也增大，影响掘进施工。
采取疏排方式已不能满足施工要求。
根据类似工程的施工经验，在裂隙发育，出现涌水、泥的巷道段采用全断面注浆法进行治水。
由于掌子面的涌水量较大，为了尽快减少巷道内的水流，开始时采用后退式注浆法施工，在掘进掌子面的涌水处凿注浆孔，注浆时，巷道底板冒注浆液，涌水依旧，基本没有效果。
分析原因：一是裂隙较大，二是巷道掘进爆破后，围岩裂隙增加，水流很快将浆液稀释，导致注浆液从底板裂隙中流出。
因此改用分段前进式注浆法，分两小段实施注浆堵水。
每分段10～12m。
采用双液注浆，根据类似工程，确定注浆参数：
水泥-水玻璃双液注浆（C-S双液注浆），用P.O42.5水泥和浓度为35～40Be′的水玻璃配制，水泥浆水灰比为1∶1。
水泥浆与水玻璃体积比为1∶1。
注浆施工中，根据需要，随时调整水玻璃掺量。
注浆设备选用2TGZ60/210型双液调速高压注浆泵，各孔注浆终压为2～2.5MPa。
注浆孔深2500～3000mm（根据裂隙的变化，调整注浆孔的角度，故孔深有变化），注浆孔直径Φ40。
采用7655风动凿岩机打眼。
孔间距（孔口距）1200mm，巷道断面周长10.84m，需要布置注浆孔9孔。
孔底距约2400mm。
根据裂隙的大小，在需要时加密注浆孔。
沿断面排间距也取1200mm，布孔时与上一排孔错开，呈梅花形。
注浆管采用无缝钢管Φ34×3.5×2600，孔口1200mm不开压浆孔，其他部分管壁上每隔100mm开对称压浆孔两个，孔径Φ12。
梅花式排列注浆管外露端车丝、焊接加劲箍（用
Φ4mm钢筋焊接固定环）。
管口处安装阀门。
3 施工工艺
根据现场情况：已掘约20m巷道壁及掌子面涌水，施工时分开进行处理。
3.1 对已掘段巷道涌水
从11#点方向向前涌水位置开始，沿巷道断面布置注浆孔，注浆孔在拱部与拱切线方向垂直。
要求注浆孔与主要裂隙贯通（或者沿裂隙方向），贯通点与孔口不得小于2m，防止注浆堵塞长度不够。
注浆孔钻凿时，隔孔钻注，每一断面分两次钻孔注浆，即第一次钻孔间距2.4m，安装注浆管，注浆完成，达到凝固时间后，再在两孔中间位置钻凿新的注浆孔，安装注浆孔，进行注浆。
可防止注浆孔太近，在邻孔注浆时，注浆液从邻孔冒出。
先钻凿墙孔，再钻凿拱顶孔，最后钻底板孔。
注浆管安装：注浆管插入注浆孔中后，用木楔或斜铁楔紧孔壁，封严孔口。
连接注浆机，开始注浆，浆液浓度由低到高，逐渐调到设计值。
注浆从底板开始，后墙，最后注拱顶的注浆孔。
3.2 掘进掌子面涌水治理
因距离掌子面远的裂隙已经被注浆封堵住了，所以掌子面的涌水更集中，水量流速更大，采用直接注浆方式，在浆液还没初凝时就被水冲出。
经分析和尝试，在掌子面涌水的裂隙位置（或是探水孔的位置），钻凿两个孔深为4m的导水孔（相距注浆孔的距离），安装导水钢管（材料规格与注浆管相同，但不在管身上开压浆孔），管口安装阀门。
在掌子面1m范围内，包括掌子面，沿裂隙采用快硬水泥卷填缝，将整个裂隙缝堵塞，进行墙、拱部位注浆。
完成后，巷道底板清除浮碴，用300～500mm厚混凝土封堵，再钻凿注浆孔，进行注浆堵水。
在整个断面注浆完成，达到浆液凝固时间后，采用导管注浆封孔法封孔，即利用两导水管作注浆管，向管内进行注浆，达到注浆终压后，结束
注浆。
注浆结束标准以两个指标衡量：一个是注浆压力，另一个是注浆量，当注浆压力达到设计终压，双液浆吸浆量小于10L/min，稳定10min即可结束。
关闭阀门，断开注浆机。
4 施工效果
因前期采用在掌子面注浆，跑浆严重，基本没有效果，经分析原因，采取以上对策后，整个注浆施工用时5d。
注浆结束后，该段巷道内已无明显渗水。
仅用临时水沟，靠自流排水也能满足要求，表明该段注浆堵水取得了预期效果。
5 结语
对于巷道已掘一段长度，围岩涌水增加，已不便构筑止浆墙，通过采取前进式注浆法，先治理已掘巷道段的涌水，后处理掌子面的涌水点，避免了因先堵掌子面的涌水，而使裂隙水通过裂隙扩散到其他位置，导致已掘巷道段水压增大，而已掘段又没有岩柱可作止浆墙，增加堵水困难。
又因涌水量与压力不同，采取了不同的施工措施，取得了较好的治水效果，可为类似工程的治水提供借鉴。
参考文献
[1] 崔云龙.简明建井工程手册[M].北京：煤炭工业出版社，2000.
[2] 彭振斌.注浆工程设计计算与施工[M].武汉：中国地质大学出版社，1997.
作者简介：丁振华（1970-），男，武钢宏信置业发展有限公司（原武钢矿业建设有限公司）主任工程师，采矿工程师，监理工程师，研究方向：矿山井下建设、矿石开采技术管理。
（责任编辑：周琼）。