氯碱生产与操作(张艳君)项目三 氯氢处理
关于氯碱企业氯氢处理工段改造的建议
关于氯碱企业氯氢处理工段改造的建议摘要：氯碱工业的氯喉干燥工艺既为了安全生产，为了保护环境要求更加严格。
氯碱工业越来越受到重视，特别是考虑到涡轮压缩机的广泛应用，节能效果更加明显选择合适的氯干燥工艺，优化工艺保证高质量的氯回收。
关键词：氯碱企业；氯氢处理工段；改造建议；目前一些氯碱生产企业陈旧，耗能大，容易发生污染物泄漏安全系数低，需要对现有设备和工艺进行改造。
氯氢回收工段建议如下。
一、氯碱企业氯氢处理工段实际生产中存在的突出问题在工厂制造设备更加分散，对操作和管理造成了极大的不便。
氯处理系统状态碱生产装置功率1.4万t / a(氯1.4万t / a)运作的1995年4月12多年逐渐过时了,事故而造成某些炮塔系统晾干氯能干她所说的话。
4万t / a氯加工技术在碱性生产设备上。
对于传统的泡沫材料加工和纳米特泵转运技术，干燥效果很差(包括约0.06%的生产质量)，大量的设备，大片的面积，糟糕的生产环境和其他不足。
系统产生的高湿度和低质量的氯气不符合涡轮机的要求;腐蚀生产系统的设备管道，影响正常安全生产生产能力的生产和发展;在氯化氢和液氯等过程中，也可能对产品的生产和质量产生某些负面影响。
系统中的硫酸消费量很高，泵氯的总消费量约为每小时25公斤效率低，电力消耗较大，生产成本更高。
无氯干燥系统中的净化过程不纯，可能导致设备中的形成并影响干燥效率;其次，NCIL很容易产生电解环节，它在加工过程中积累起来，威胁到安全生产。
这个系统产生的气体冷凝水具有有害的氯气排放，它不被有效处理，直接进入污水中，造成环境污染。
二、氯碱企业氯氢处理工段改造的建议1.氯气处理工序。
1)氯冷却器:湿氯中的盐雾净化，特别是NCL3部分净化，减少因NCL3浓缩而引起的液态氯油箱爆炸的危险;生氯冷却，钛冷却剂热传导下降。
2)连续干燥的洗涤器，干燥柱选择先进设备，分离塔效率高，弹性高，操作安全可靠。
3)新的氯气压缩机取代了旧的纳特泵，空间站数量减少，能源消耗减少，自动化更高，安全更好。
氯碱生产与操作(张艳君)项目五 氯化氢及盐酸
H H H2
Cl Cl Cl2
Cl H HCl
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（2）在合成炉中，当有氧气存在时，就能破坏H的活性而使链锁 反应中断。如： H O2 HO2
Cl O2 ClO2
（3）反应过程中，由于游离氢原子或游离氯原子在运动的过程
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Cl H2 HCl H
H Cl2 HCl Cl
Cl H2 HCl H
……
3.链的终止：在链锁反应过程中，如果外界的因素发生改变，就 会破坏链锁反应，使链传递终止，反应结束。 影响因素主要有以 下几种：
（1）在反应过程中，由于生成的活性原子的自身结合可以使链
★ 能绘制出一种常用的盐酸生产的工艺流程简图。
★ 能指出在盐酸生产过程中用的主要设备及结构。 ★能学会如何进行氯化氢合成及盐酸生产的开停车操作步骤。
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能力目标：
● 先学会认识图，进而能绘制工艺流程图。
● 学会分析设备的原理结构。
● 能分析出故障发生的原因和处理方法。 ● 能从常见的案例中得到教训，保证生产安全。
接简体(倒简体)的盖状物，罩顶有人孔，在罩内周围吊有压铁块，
罩顶的四周也有压块，目的是增重加压。结构示意图见图5–2所示
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图5–2 氢气柜的结构图
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二、气液分离器 1. 气液分离器的作用 气液分离器一般位于气柜的进出口，主要是除去氢气中含有
的水分。
2. 气液分离器的结构 气液分离器主要是由圆筒体接下锥体和上端盖两部分组成，
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就将气柜中的氢气自动供给合成炉。当输送氢气过程中发生临时
故障时，气柜内存有的氢气足以维持其最低流量的供给，不会有 突然停炉的情况发生。 2. 氢气柜的结构 气柜一般主要由筒体、支架和钟罩三部分组成。筒体是圆形柱状 ，周围有压铁固定，侧面有放水或清理内部用的人孔；支架是一 种围绕筒体的钢架结构，在柱架上均安有滑轮与钟罩相连，在每 个柱架的顶端均用槽钢或角钢对应连接固定；钟罩是一种像圆锥
(中职)氯碱PVC生产工艺及设备3项目三 氯氢处理教学课件工信版(共101张PPT)
一、氯气冷却、干燥常用方法和生产过程
1.氯气处理的生产任务及主要控制指标
氯气对碳钢的腐蚀速率，如表3-1所示
表3-1 氯气对碳钢的腐蚀速率
氯气含水分/% 0.00567 0.01670 0.0206 0.0283
腐蚀速率/（mm/年） 0.0107 0.0457 0.0510 0.0610
氯气含水分/% 腐蚀速率/（mm/年）
0.0870
0.114
0.1440
0.150
0.330
0.38
3
一、氯气冷却、干燥常用方法和生产过程
1.氯气处理的生产任务及主要控制指标
由表3-1可知，随着氯气的含水量增加，每年对碳钢腐蚀的速 率也增加。可见湿氯气的脱水和干燥是生产和使用氯气的必 要条件。而氯气处理的生产任务就是除去湿氯气中的水分， 使之变成含有微量水分的干燥氯气以适应氯气的各种需求。
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一、氯气冷却、干燥常用方法和生产过程
2.氯气冷却、干燥的常用方法
（2）吸收法
吸收法干燥工艺是将高温湿氯气在干燥塔中用浓硫酸吸收氯 气中的水分、降低氯气的湿度，从而实现氯气的干燥。为了 使氯中的含水量小于50mg／L，一般用98％的浓硫酸进入干燥 塔，且温度应尽量低，但也不要使酸温过低，以防止硫酸溶 液生成H2S04·2H2O、H2S04·H2O等结晶，造成设备和管道的阻 塞、影响生产。硫酸吸水是放热过程，故干燥用的硫酸要进 行冷却，进塔的酸温度控制在20℃左右。该法使用设备较多， 工艺复杂，但水分脱出率较高。
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一、氯气冷却、干燥常用方法和生产过程
2.氯气冷却、干燥的常用方法
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一、氯气冷却、干燥常用方法和生产过程
2.氯气冷却、干燥的常用方法
由表3-2可知，在相同压力下，湿氯气温度下降，湿氯气中“含 湿量”也明显下降。例如，湿氯气温度为90℃时，每千克湿氯 气中平衡湿含量可达到571g，若将其冷却、温度降至40℃，则 每千克湿氯气中平衡湿含量（最多可达到的湿含量）为19.8g，
氯碱生产与操作(张艳君)项目二 二次盐水精制及电解共91页
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
氯碱生产与操作(张艳君)项目二 二次 盐水精制及电解
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的
氯碱生产与操作(张艳君)项目一 一次盐水精制
二、生产任务
首先是将固体原盐(或搭配部分盐卤水)和化盐水（按比例 掺混，通过加热溶解制成氯化钠的饱和溶液，然后向饱和盐 水溶液中连续加入适量的精制剂（NaOH、Na2CO3等），
将盐 水中的Ca2+、Mg2+等分别生成难溶的沉淀物，最后再加入
助 沉剂FeCl3，通过澄清、砂滤、中和等后续步骤，得到质 量合格的一次精盐水。
3.井矿盐
＊井盐主要是运用凿井法汲取地表浅部或地下天然卤水加 工制得； ＊矿盐是通过开采古代岩盐矿床加工制得。 ＊井矿盐是井盐和矿盐的总称，主要含有天然卤水盐矿和 岩盐矿床，运用开采矿盐钻井水溶法。 ＊其主要成分含有钾、钠、钙、镁等金属离子和碳酸氢根 、硫酸根、碳酸根和氯离子等阴离子。
三、原盐质量对生产的影响
2.皮带运盐机
皮带运盐机是原盐输送的主要设备，担负着连 续向化盐桶输送原盐的任务。利用水银接点实现化 盐桶盐层高度与皮带运盐机联锁自控，原盐通过电 子皮带称计量。
三、操作注意事项
1.盐斗原盐高度在篾子以上高度1～2米，操作时必须在 走台上，不允许站在盐堆上。
2.下斗作业时，必须要求篾子露出一定平方米以上的面 积，并有人监护作业。
能力目标：
● 能识读并根据要求绘制一次盐水精制的工艺流程 图。
● 能识读并根据要求绘制出膜法除硝工艺流程图。 ● 能完成一次盐水生产的开停车与正常运行操作。 ● 能对一次盐水精制过程中的常见故障进行分析并
处理
任务一 原盐的选配及输送
•子任务一 原盐的选用 •子任务二 原盐输送的流程及主要设备 •知识链接
石灰-芒硝法。对于多数氯碱企业通常采用烧碱-纯 碱法。
烧碱-纯碱法的 特点
来源非常方便
生成的沉淀完全， Mg2+、Ca2+除去
氯碱工业三氯化氮处理技术研究
氯碱工业三氯化氮处理技术研究摘要：三氯化氮作为我国氯碱工业生产过程中最为常见的一种副产物，是一种易燃易爆的危险物质，要求氯碱工业在生产过程中对于三氯化氮有效处理。
本文基于氯碱工业生产中三氯化氮处理技术的研究，简单分析了三氯化氮的性质，并分别从生产材料胺含量的降低以及氯气的净化处理，用氯生产设备的安全使用三个方面提出了氯碱工业生产中三氯化氮的处理技术，以便为后续氯碱工业生产过程中三氯化氮产物的产量降低以及有效处理提供参考。
关键词：氯碱工业；三氯化氮；处理技术1、三氯化氮的性质概述三氯化氮是一种带有易燃易爆性明显的化学物质，一旦三氯化碳产生爆炸，将会直接影响到氯碱生产企业的产品正常生产以及生产工人的人身安全。
在氯碱行业产品生产中，因为三氯化氮引发的爆炸事故发生率相对较高，从而带来大量的人员伤亡以及设备、厂房严重受损的问题。
三氯化氮在液氯中是一种淡黄色或者琥珀色的光敏性粘稠油状液体，带有一定的与氯气类似的刺激性气味，其沸点≤71℃，熔点低于零下40℃，自然的爆炸温度为95℃[1]。
三氯化氮不溶于冷水，在热水中却可以逐渐分解为HClO及NH3。
三氯化氮在四氯化碳、氯仿和苯等溶剂中有着良好的溶解性，并且在部分的酸性水中也有一定的可溶性，三氯化氮对于受热、撞击、振动这类作用力的敏感性相对较高，很容易因为快速分解而产生爆炸。
三氯化碳是在氯碱生产工业中因为原盐、卤水和化盐用水中含有的无机盐和有机氨在阳极室酸碱度为2~4的情况下，盐水中NH4+与电解产物氯气反应产生的。
因为三氯化氮和液氯在沸点上存在着明显的差异，如果液氯出现了气化或者蒸发现象时，三氯化氮依旧在氯碱工业生产中的气化器、缓冲器和气液分离器的底部以液相状态逐渐聚集，但三氯化氮却会随着温度的上升而产生瞬间分解的风险，最终引发爆炸问题，在爆炸过程中的分解热量规模较大，很容易导致密闭容器因为内部压力快速增加而产生爆炸现象。
三氯化碳在空气中的爆炸温度为1700℃，在密闭容器内爆炸时的最高温度数值可以达到2128℃，且爆炸时的最大压力数值可以达到543.2MPa[2]。
氯碱生产中三废的治理
氯碱生产中三废的治理摘要介绍了氯碱行业生产中废水、废气、废渣的治理及综合利用采用的新工艺。
关键字氯碱；废气；废水；废渣；治理。
前言氯碱，即氯碱工业，也指使用饱和食盐水制氯气氢气烧碱的方法。
工业上用电解饱和NaCl溶液的方法来制取NaOH、Cl2和H2，并以它们为原料生产一系列化工产品，称为氯碱工业。
氯碱工业是最基本的化学工业之一，它的产品除应用于化学工业本身外，还广泛应用于轻工业、纺织工业、冶金工业、石油化学工业以及公用事业。
氯碱工业是化学工业的一个重要组成部分，是生产基本化工原料的行业。
近年来，中国氯碱工业迅速发展，原有氯碱企业纷纷扩大了生产能力，一些新的企业也相继投产，产能快速提升，氯碱工业呈现出加速向规模化，高技术含量方面发展的态势。
中国氯碱工业在产能迅速提升的同时，技术也获得了长足发展，规模化装置增多，装置技术水平提高，中国氯碱工业呈规模化、高技术化发展态势。
氯碱行业为国民经济发展做出了重要贡献。
同时，氯碱行业对环境污染也是比较大的。
每年氯碱行业排放三废数量大，污染物多，其中工业废水年排放7200万~80000万t，废气排放600亿~700亿m3，废渣160万~200万t。
全国化学工业每年排放废水60亿m3，废气7000亿m3，废渣3500万t，氯碱行业年排放总量约占全国化学工业排放总量比例分别为:废水占 1.2%~1.3%，废气占8.6%-10%，废渣占4.6%~5.7%。
由此可以看出，氯碱行业产生“三废”废气量最大，其次是废水和废渣。
“三废”种类包括:重金属、有机氯化物、硫化物、氯化物、酚类、油类及放射性物质等等。
因此应加大对废气和废水治理力度，逐步采用清洁生产，把三废消除在生产过程中，搞综合利用，变废为宝，变“三废”为资源，做到社会环境和经济效益的统一。
一、废水治理氯碱生产中废水主要来源于工艺废水，如盐水净化、电解系统、氯氢处理系统、烧碱蒸发废水、PVC含酸废水、有机氯产品含酸废水、乙炔发生电石灰废水、电站水净化产生废水等等。
氯碱生产与操作张艳君项目一一次盐水精制
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04
一次盐水精制的设备与操作
主要设备介绍
沉降槽
用于盐水中固体颗粒的自然沉 降，去除粗盐中的杂质。
过滤器
通过滤材去除盐水中的细小颗 粒和悬浮物，提高盐水的清澈 度。
混合器
用于将化学药剂与盐水充分混 合，进行化学反应，进一步去 除杂质。
加热器
对盐水进行加热，提高化学反 应效率和盐水的清澈度。
设备操作规程与注意事项
烧碱作为一种重要的无机化工原料，可用于造 纸、纺织、石油化工等领域，还可用于生产氢 氧化钠、硅酸钠等其他化工产品。
氯碱生产的工艺流程
一次盐水精制
通过沉降、过滤等方法去除饱 和盐水中的杂质，得到一次精 制盐水。
电解
将二次精制盐水输送到电解槽 中进行电解，生成氯气、氢气 和烧碱。
原料准备
将原盐用水溶解，制备成饱和 盐水。
详细描述
为解决设备运行不稳定问题，可以加强设备巡检和维修，及时发现并处理设备故 障。同时，优化工艺参数和操作规程，提高设备运行的安全性和稳定性。此外， 加强员工培训和管理，提高员工对设备的认识和维护能力。
06
案例分析：某氯碱厂一次盐水精 制的改进实践
改进背景与目标
背景
某氯碱厂在生产过程中，一次盐水精 制环节存在杂质过多、质量不稳定等 问题，影响了后续产品的质量和产量 。
二次盐水精制
对一次精制盐水进行再次处理， 进一步去除杂质，得到高质量 的二次精制盐水。
产品处理
对生成的氯气、氢气和烧碱进 行分离、干燥等处理，得到最 终产品。
02
一次盐水精制的原理与目的
一次盐水精制的原理
一次盐水是指从盐矿中采掘出来的原 盐经溶解、澄清、过滤后得到的粗盐 水，其中含有多种杂质离子，如钙、 镁、硫酸根等。
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三、氯气压缩的主要设备
目前氯气输送设备有两种形式，一种是液环泵，另一种 是离心式压缩机。液环泵对氯气含水量要求不苛刻，但动 力消耗大，输送量小，出口氯气压力低，适用于生产规模 在5万吨/年烧碱能力以下的氯气输送。离心式压缩机具有 输送量大、排气压力较高、运转平衡、得以改善工作环境 等优点。该设备能量消耗与同气量液环泵相比节电50%， 但要求氯气中含水量＜100ppm（wt），适用5万吨/年烧碱 规模以上的装臵输送氯气。
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【任务指导】 一、氯气压缩的任务 用氯气压缩机将经过冷却干燥的氯气将氯气增压后送 出界区至各用户，并保持电解槽阳极室压力稳定。 二、氯气的压缩方式 氯气的压缩方式一般有三种:一是采用液环式氯气压缩机 （纳氏泵)；二是采用离心式氯气压缩机(即小型透平机)； 三是采用大型离心式氯气压缩机(即大型透平机)。 1．液环式氯气压缩机的工艺流程 来自氯气干燥系统并经酸雾捕集器除去酸雾的干燥氯 气，从进口与循环酸一起进入氯气压缩机加压，并与循环 酸一起排出至硫酸分离器进行分离，氯气由其顶部排出至 酸雾分离器除去酸雾后，进入氯气缓冲罐，再经氯气分配 台向下游用户分配。
氯气处理的核心任务便是脱水，脱水的方法一般有如下三种。
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1. 冷却法 就是将氯气降低温度，从而达到降低氯气湿含量的 目的，这种方法只消耗冷却水与冷冻水，本身不与其它 介质接触，也不会混入其它介质，也称为冷冻干燥法。 2. 吸收法 吸收法脱出水分，即高温湿氯气在干燥塔中通过浓 硫酸介质，一方面浓硫酸吸收了氯气中的水分，另一方 面也降低了氯气的湿度，实现了氯气的干燥。该方法使 用设备较多，工艺复杂，但水分脱出率高。 3. 冷却吸收法 冷却吸收法是综合上述两者之长，为各厂家广泛采用 的方法。
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2. 间接冷却 间接冷却方式就是将来自电解槽阳极的高温湿氯气（或者 是将直接洗涤冷却的湿氯气）直接引入列管式冷却器的管程或 者壳程，用工业上水、冷冻淡水或冷冻氯化钙盐水对氯气进行 间接传热冷却，达到使气相中所含的水蒸气冷凝下来的目的。 这样的冷却方式，在氯碱生产中被普遍采用。 三、氯气冷却的工艺流程 氯气冷却的工艺流程一般有两种：一是采用两级间接却； 二是采用直接冷却和间接冷却相结合。 1．氯气两级间接冷却工艺流程 氯气两级间接冷却工艺通常适用于规模≤5万吨/年烧碱装 臵。工艺流程见图3-2所示， 2．氯气直接冷却加间接冷却工艺流程 氯气直接冷却加间接冷却工艺通常适用于规模>5万吨/年烧 碱装臵。工艺流程见图3-3所示。
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图3–20 氯气离心式压缩机组构成示意图
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子任务五
事故氯处理
【任务描述】 ◆ 能说出设臵事故氯处理系统的原因。 ◆ 能够掌握事故氯气处理的工艺流程。
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【任务指导】 一、设臵“事故氯处理”系统的原因 氯气是一种具有窒息性的剧毒气体，如果发生事故或出现 全厂突然停电等意外，很容易造成氯气外逸，不仅危害人体、 威胁人的生命、还会严重污染环境。事故氯处理系统是氯气处
后，经二段氯气冷却器冷却后进入氯气分配台向下游用户分配。 3．大型离心式氯气压缩机（大型透平机)工艺流程 来自氯气干燥系统并经酸雾捕集器除去酸雾的干燥氯气，进入大型离 心式氯气压缩机第一级进口，经四级压缩，使其压力升至0.45～ 1.20MPa(可根据下游氯产品用氯压力要求，选择出口压力)。压缩过程中， 氯气温度上升，配备各级中间冷却器和后冷却器将每级氯气进口温度和 最终出气温度冷却至约45℃，然后进入氯气分配台向下游用户配。
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5．酸雾捕集器 酸雾捕集器又称酸雾过滤器或网筒式酸雾自净过滤 器，它由圆筒形筒体与上下封头和滤筒组成。 酸雾过滤器作用是将气相挟带的大小不等的酸雾液滴
用截留、碰撞、捕集、过滤的形式除去，使气相得以净化
确保进入氯气离心式压缩机流道、叶道的氯气
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子任务四
氯气的压缩输送
【任务描述】 ◆ 氯气压缩的工艺原理、工艺流程 ◆ 在氯气压缩输送中用到的主要设备
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1．液环式氯气压缩机（纳氏泵）
纳氏泵是一种液环式气体压缩机，它外壳略似椭圆形，内装
有一个旋转叶轮，壳体与叶轮之间储存适量液体（氯气压缩用浓 硫酸），叶轮旋转时，其叶轮带动此液体一起运动,由于离心力作
用，液体被抛向壳体形成椭圆形液环，由于在运动中各个角度上
的液体量是相同的,所以在椭圆长轴方向，使气体容积增大，作为 气体吸入的地方，而在短轴方向,由于气体体积缩小，气体被压缩 并排出。其工作原理图见图3–19所示。 纳氏泵运行中不单纯是对氯气的压缩，而是硫酸和氯气一
乌海职业技术学院 2．离心式氯气压缩机(小型透平机)工艺流程
来自氯气干燥系统并经酸雾捕集器除去酸雾的干燥氯气，进入离心
式氯气压缩机(国产小型透平机)经二段压缩，使其压力升至0.26～ 0.45MPa。压缩过程会使氯气温度上升，经过一级压缩后，需用一段氯气
冷却器将氯气温度冷却至30℃～40℃，再进入第二级压缩；第二级压缩
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项目三 氯氢处理
1 任务一 氯气处理 2 任务二 氢气处理 3 任务三 氯氢处理的岗位操作
4
任务四
氯氢处理的常见故障及排除方法
5 案例分析
6 小结
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知识目标：
★ 能够掌握氯气处理和氢气处理的工艺原理。 ★ 能够分析和描述氯、氢处理的工艺流程。 ★ 能够认识并说出氯、氢处理的主要设备及其 工作原理。
起压缩，消耗的机械能部分使用在硫酸的吸入与排出过程中，所
以功率消耗大。
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图3–19 纳氏泵工作原理图 1—壳体；2—叶轮（转子）；3—吸入接管；4—上排气口；5—下吸气口 ；6—下工作室；7—下排气口； 8—排气接管； 9—上吸气口； 10—上 工作室
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2．氯气离心式压缩机 氯气离心式压缩机又称氯气透平压缩机，它主要由 主机系统、事故氯气处理系统等组成，简称其为机组。详 见图3–20所示。 氯气透平式压缩机它是一种具有蜗轮的多级离心式 压缩机，借助叶轮高速旋转产生的离心力使气体压缩，其 作用与输送液体的离心泵相似。它与传统的纳氏泵相比： 能耗低，而且运转平稳、具有单机输送能力大、输出压力 高；另外，压缩过程中各级氯气温度均较高，需设级间氯 气冷却器进行冷却；对进入压缩机的氯气含水量及其他杂 质要求也相应严格。
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子任务二
氯气冷却
【任务描述】 ◆ 能够掌握氯气冷却的原理、方式和 工艺流程。 ◆ 能熟知氯气冷却的主要设备及其结构。
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【任务指导】
一、氯气冷却的原理 从电解槽出来的湿氯气温度较高，几乎为水蒸汽所饱 和。湿氯气所带的水蒸气量与温度有关，温度越高所带的 水蒸汽量也越大，温度越低所带的水蒸汽量则越小。因 此，通过冷却降低湿氯气的温度、减少饱和蒸汽分压，从 而降低湿氯气的含水量。 二、氯气冷却的方式 氯气冷却方式主要分为直接冷却和间接冷却两种。 1. 直接冷却 直接冷却方式就是将电解槽阳极来的湿氯气直接进 入氯气洗涤塔，采用工业冷却水或者冷却以后的含氯洗 涤液与氯气进行气、液相的直接逆流接触，以达到降温、 传质冷却，使气相的温度降低、并除去气相夹带的盐粒、 杂质。
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图3-2 氯气两级间接冷却工艺流程图 1—I级钛列管冷却器；2—II级钛列管冷却器；3—水雾捕集器
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图3-3 氯气直接冷却加间接冷却工艺流程图 1—氯气洗涤塔；2—氯气冷却器；3—氯水泵；4—钛列管冷却器； 5—水雾捕集器
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四、氯气冷却的主要设备
图3–4 湿氯气水封示意图
图3–5 湿氯气缓冲器
图3–4
湿氯气水封示意图
图3–5
湿氯气缓冲器
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图3–6
钛列管冷却器
图3–7
水沫过滤器
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子任务三 氯气的干燥
【任务描述】
◆ 能掌握氯气干燥的原理和工艺流
程，能说出氯气干燥的主要设备。
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【任务指导】
一、氯气干燥的原理 氯气干燥的原理一般是以硫酸与湿氯气接触后， 氯气中的水分被硫酸吸收而实现的。硫酸吸收水的速 率方程式为： G K F P P
1．“填料+筛板”二合一塔干燥工艺流程
氯气“填料十筛板”二合一塔干燥工艺，干燥后氯气含水约300ppm， 可满足氯气压缩采用纳氏泵的含水要求。
2．“一级填料塔”和“填料十泡罩”二级复合塔组合的两级干燥工艺
流程 氯气“一级填料塔”和“填料+泡罩”二级复合塔组合的两级干燥
工艺，干燥后氯气含水量≤100ppm(质量分数)，可以满足氯气压缩采用
离心式压缩机(小型透平机)的含要求。
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三、氯气干燥的主要设备 1．填料干燥塔 氯气填料干燥塔结构与氯气洗涤塔相似。 2．“填料+筛板”二合一干燥塔 氯气“填料+筛板”二合一干燥塔一般由下部填料段 和上部筛板段组成。 3．泡罩干燥塔 氯气泡罩干燥塔塔体材料一般采用硬PVC/FRP，设有 五层塔板。 4．“填料+泡罩”二合一干燥塔 氯气“填料十泡罩”二合一干燥塔一般由下部填料 段和上部泡罩段组成。
能力目标：
● 能识读氯、氢处理的工艺流程图，并根据要 求绘制工艺流程图。 ● 能完成氯气处理和氢气处理的岗位开、停车 操作。 ● 能对氯气处理和氢气处理的常见故障进行分 析并给出解决方案。 ● 能够对学会独立思考和处理问题。
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任务一 氯气处理 子任务一 氯气处理的工艺原理
【任务描述】 ◆ 能够熟知氯气处理的目的，能够掌 握氯气处理的工艺原理。
理工艺中的应急处理系统，其原作用是当遇到系统停车、各类
事故和全厂突然停电后用碱液吸收氯气系统内的氯气，以防氯 气外泄。因此事故氯处理系统是确保整个氯气处理工序、电解 槽生产系统以及整个氯气管网系统安全运行的有效措施。