剪板作业机械类作业活动风险分级管控清单

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机械行业企业安全风险分级管控清单

（3）对于酸洗槽应在附近设置冲洗、喷淋装置。
21
槽液配置
槽液配置方法不当引起飞溅和爆炸。
较大
灼烫
其他爆炸
（1）槽液混合作业时，添加的新槽液应缓慢加入，同时进行充分搅拌。
（2）镀液配置和调整时，应先将固体化学品在槽外溶解后再慢慢加入槽内。
六、涂装工艺
22
涂漆作业区域（含临时作业场所）
电气设备不符合防爆要求，火花引燃易爆气体而产生爆炸。
2
熔炼炉周边溶液（熔渣）坑
坑边和坑底未设置防止水流入的措施，或坑内潮湿、积水，导致溶液（熔渣）遇水爆炸。
重大
其他爆炸
（1）应设置防治水进入坑内的安全设施。
（2）工频炉应设置能在紧急倾炉或漏炉溶液外溢情况下，盛装全部熔液的贮存坑或钢包；贮存坑周边应设置栅栏或加盖保护，坑内应无积水、积油。
（3）及时消除坑内积水。
（7）用于轻金属热处理的盐浴炉空炉时的盐浴温度不得超过550℃；对镁合金轻金属热处理时盐浴的最高允许温度应符合GB15734表4的规定。
20
自动电镀线电镀槽体
氢气聚集而发生爆炸，通风不良导致中毒和窒息。
较大
其他爆炸
中毒和窒息
（1）自动电镀生产线应设有槽液快速循环和溢流的措施，防止氢气聚集。
（2）镀槽应设置抽风净化装置。
（3）除尘器应在负压状态下工作。
（4）除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘或其他工业气体的风管及设备连通。
（5）除尘系统的风管及除尘器不得有火花进入，风管内不出现厚度大于1mm积尘，风管的设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算，且不小于23m/s。
（6）干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作，运行工况应是连续卸灰、连续输灰。

维修作业机械类作业活动风险分级管控清单

包扎，严重组车者及时就医级间
4
监护不足
四级
蓝
机械伤害、触电
5
未配备劳动防护用品
四级
蓝
机械伤害、触电
指派专人监护，并坚守
岗位
维修作业安全教育培训
按规定佩戴
劳保用品安全教育培训
断电、清理班各
伤口，包组车
扎，严重者级间
断及电时、就清医理伤口，包
班组
各车
扎，严重者级间
作业前必须进行安全教
育
维修作业安全教育培训
作业前将危
化品隔离过转移
维修作业安全教育培训
清理伤口，班各包扎，严重组车者及时就医级间
灭火，及时班各口罩拨打120、组车
119 级间
3
未彻底隔离
四级
蓝
其它伤害
连接的所有维修作业安安全阀关闭全教育培训
清理伤口，班各
清理伤口，班各包扎，严重组车者及时就医级间
配有漏电保护装置
断电、挑开班各触电媒介、组车做急救手级间
12
检修场所存在腐蚀性介质
四级
蓝其他伤害
备用冲洗用维修作业安水源全教育培训
清理伤口，班各包扎，严重组车者及时就医级间
检修场所有危
13
险品或其他影响检维修安全
四级
蓝其它伤害
的杂物
将检维修现场的易燃易爆品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等杂物清理干
清理伤口，班各
包扎，严重组车者及时就医级间
填平铺设
与地面平齐

风险管控清单

执行专项施工方案或技术规范，遵守操作规程，进行安全交底，组织检查验收
执行专项施工方案或技术规范，遵守操作规程，进行安全交底，组织检查验收
执行专项施工方案或技术规范，遵守操作规程，进行安全交底，组织检查验收
分公司、项目部
分公司、项目部
分公司、项目部
分公司、项目部
分公司、项目部
分公司、项目部
制专项方案
物体打击
二级/橙色
编写专项施工方案，进行安全分公司、项目
交底，组织检查验收
部
15
新型及异型脚手架工程未编制专项方案
坍塌、坠落、物体打击
二级/橙色
编写专项施工方案，进行安全分公司、项目
交底，组织检查验收
部
序号
分部分项工程 /部位
风险辨识
16
脚手架及构配件材质不符合要求
17
材料工具式脚手架无合格证明文件
项目部
50
脚手架未经验收使用或验收不合格使用
坍塌
三级/黄色进行验收，安全交底，检查
项目部
51
使用脚手架超载使用
坍塌
二级/橙色
进行安全交底，遵守专项方案分公司、项目
或操作规程，检查
部
52
拆除前未进行加固
坍塌
三级/黄色
安全交底，遵守专项方案或操作规程，组织检查
项目部
53
脚手架拆除违章违规作业
坍塌
8
架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程未坍塌、坠落、
编制专项方案或未进行专家论证
物体打击
二级/橙色
编制专项施工方案，组织专家论证，进行安全交底，定期检查验收
分公司、项目部

机加工作业活动风险分级管控清单

6
铣削
热铁屑飞出烫人
5
5
灼烫
\
操作规程
班前会、安全专题会
劳保用品
车间内部包扎送医
岗位
个人
设备操作人员
7
磨刀
使用砂轮机磨刀砂轮飞出伤人
5
5
物体打击
操作规程
班前会、安全专题会
劳保用品
启动伤害应急预案车间车间经理张园8整理现场5s
登高擦拭机床人员摔伤
5
5
高出坠落
\
登高作业审批单以及要求
班前会、安全专题会
安全带
启动高空坠落应急预案
车间
车间经理
张园
9
吊装
吊装过程中发生起重伤害
5
5
起重伤害
\
操作规程
班前会、安全专题会
劳保用品、安全帽
启动伤害应急预案
车间
车间经理
张园
1注：管控措施指按一定程序确定的所有管控措施，包括“现有安全控制措施”和“建议改进（新增）措施”，内容必须详细和具体。
劳保用品
车间内部包扎送医
岗位
个人
设备操作人员
2
车削
热铁屑飞溅烫伤
5
5
灼烫
\
操作规程
班前会、安全专题会
劳保用品
车间内部包扎送医
岗位
个人
设备操作人员
工件飞出伤人
5
5
物体打击
\
操作规程
班前会、安全专题会
劳保用品
车间内部包扎送医
岗位
个人
设备操作人员
3
拆卸
工件散落伤人
5
5
物体打击
\
操作规程

机械行业安全风险辨识与分级管控清单

安全风险辨识分级管控台账（一）B级风险序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人1 电子车间变配电室雨水及小动物进入室内破坏绝缘层或绝缘不良，未严格按照配电室规章制度操作，导致人接触高压带电体触电火灾250KVA树脂浇注干式电力变压器B级/橙色1.各部位无渗漏现象，变压器引线接头、电缆、母线无过热痕迹，套管、绝缘子无破损、裂纹、积污现象。

2.室内无积尘，保持良好通风。

3.定期维护、检修，设备维护检修时应使用能量锁定装置，或设置专人监护。

4.采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和小动物进人的阻挡设施。

5.配电室耐火等级不应低于二级；室内地面应采用防滑、不起尘的耐火材料；变压器、高压开关柜、低压开关柜操作地面应铺设绝缘胶垫。

6.长度大于7m的配电室应设两个出口，门应为防火门，且向外开；金属门或包铁皮门应作保护接地。

电子车间XXX2 钳工车间试验油品存放区雷电或静电所产生的火花，电气火花，违章吸烟等外来火种，违章动火火灾其它爆炸试验用油，少于两桶用量B级/橙色1.试验用油由专人负责提取，其他人不得提取。

2.存储区域由专人负责清理，不使用的油品要加盖密封，不能有渗漏现象。

3.库内必须保持良好的通风、干燥、阴凉。

4.小油库区域内严禁吸烟和使用明火，同配备消防装置以及防火、防泄漏的干沙或其它不燃烧的吸附材料。

5.严禁在油库内及周边使用不防爆的电器和搭接临时电源。

钳工车间XXX3 油漆房喷涂烘干作通风不良导致中毒火灾B级/橙色 1.喷涂烘干区内设备全部要求防爆，电器设备要求板焊车间油漆班序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人业和窒息，风量不够导致易燃物品积聚而引起火灾和爆炸。

静电产生的火花引燃可燃气体、可燃沉积物受高温物体或火花影响导致火灾和爆炸其他爆炸中毒和窒息防触电，物品要求达到一定的防火等级。

电工作业机械类作业活动风险分级管控清单

电工作业机械类作业活动风险分级管控清单背景维护和保护人员安全是工作现场最重要的任务之一。

对于电工作业机械类作业活动来说，风险控制是必不可少的，以避免不必要的伤害和事故的发生。

本文档旨在提供电工作业机械类作业活动风险分级管控清单，以帮助企业有效规范作业流程，保障工作人员的生命安全和身体健康。

风险分级对于电工作业机械类作业活动，根据作业环境和作业对象，可以将作业风险分为三个等级：高、中和低。

高风险定义：高风险作业指存在严重伤亡事故风险的作业。

特点：作业对象为危险物质、危险环境或者高度危险机械设备；不可避免地涉及风险较高的操作。

风险控制措施：1.在作业前制定详细的操作规范，并向相关人员进行培训和指导。

2.对作业环境进行详尽的检查和评估。

3.必须使用符合标准的个人防护装备。

4.安排专业技术人员进行监督和检查，确保安全控制措施落实到位。

中风险定义：中风险作业指存在一定伤亡事故风险的作业。

特点：作业对象为可能产生伤害的物体或环境；需要遵守特定的操作规范。

风险控制措施：1.针对作业对象和作业环境制定安全操作规范，并向相关人员进行培训和指导。

2.必须使用符合标准的个人防护装备。

3.安排专业技术人员进行监督和检查，确保安全控制措施落实到位。

低风险定义：低风险作业指较为安全的作业。

特点：作业对象和作业环境相对稳定，基本没有伤害风险。

风险控制措施：1.遵守安全操作规范。

2.建议使用个人防护装备。

风险管控清单本文档的风险管控清单适用于电工作业机械类作业活动，根据作业等级和作业对象，列出风险管控清单，帮助企业有效规范作业流程。

高风险作业清单环节风险风险管控措施作业前不确定性因素较大制定详细的操作规范，并进行培训和指导。

作业对象危险物质、危险环境或高度危险机械设备必须使用符合标准的个人防护装备。

作业过程中不可避免地涉及风险较高的操作安排专业技术人员进行监督和检查，确保安全控制措施落实到位。

中风险作业清单环节风险风险管控措施作业前不明确的操作规范针对作业对象和作业环境制定安全操作规范，并进行培训和指导。

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8
业剪活板
8
动作
业
多人操作，协调不一致，易
切伤手指
四级
蓝机械伤害
防护栏
多人操作时二人同时叫“好 ”，才可制动按钮
剪板作业岗位操作规程，剪板作业危
险告知
有其他岗位的
非专业人员操作，易发生工
四级
蓝机械伤害
伤
严禁非本岗位人员操作机台
员工三级教育培训
9
操作者突然离开或托人代管开动着的机器
下料车间
班组级
下料车间
四级
蓝
触电
电
发现异常时停机，通知设备部人员检
修
用电安全教育培训
绝缘手套
15
收工
下班后没有断掉电源，长时四间通电导致电级
线起火
蓝
机械伤害
现场5S管理
工作完毕后及时断
掉电源
分析人员：
日期：
审定人：日期：
班组级
下料车间
班组级
下料车间
班组级
下料车间
班组级
蓝机械伤害
刀片间隙没调
整，导致弹簧
更换裁剪板
13
料，没有调整刀模间隙，损
四级
蓝机械伤害
坏刀模。
调整刀刃间隙时，必须先停急停发开关，防止他人误碰及时压板弹簧的压力及刀片间隙，防止弹簧崩断或损伤
员工三级教育培训
根据材料厚度调整刀模间隙
机器异常时私
14
自开启电源箱检修，导致触
作业活动风险分级管控清单
单位：
风险点
作业步骤
编类名序号型称号
名称
管控措施
危险源或潜在事件
评价级别
风险分级
可能发生的事故类型及后果
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
1
设备点检
作业前没有检查机器，异常运转，易导致
清理伤口，包扎，严重者及时拨打120
班组级
下料车间
班组级
下料车间
清理伤口，包扎，严重者及时拨打120
班组级
下料车间
剪板
在调整刀刃间
11
隙时，没有关急停开关，他人误碰开关伤
四级
蓝机械伤害
手
剪切不同材料
和不同厚度的
12
板料时，压板弹簧的压力及
四级
四级
蓝机械伤害
严禁离开或托人代管开动着的机器，违者重罚
员工三级教育培训
采用划线剪
10
剪板
板，连续踩踏按钮，可能导
四级
蓝机械伤害
致手指压伤
非定位剪切时，严禁连续踩
踏按钮
劳保鞋
班组级
下料车间
班组级
下料车间
清理伤口，包扎，严重者及时拨打120
班组级
下料车间
班组级
下料车间
班组级
下料车间
5
机台上堆放其
物件摆放
他杂物、工具，工具碰落
四级
蓝机械伤害
现场5S管理
伤人
机台上定期清理，不得堆放杂物或其
他工具
超负荷裁剪，
6
或裁剪淬过火的材料、棒
料，导致刀模
四级
蓝机械伤害
损坏。
根据设备规格折
弯，严禁超负荷折
弯
7
下
作料-
事故
四级
蓝机械伤害
定人定机、开机空转2-3次
健全设备管理制
度，实行设备点检
在工作运转过
2
程中，手伸入剪板区或用手
四级
蓝机械伤害
接料捡料
在工作运转过程
中，严禁板作业危
险告知
剪板时人不站
3
剪板
在剪板机后，钢板掉落易砸
四级
蓝机械伤害
伤人
剪板大料时严禁站在剪板机
后
剪板作业岗位操作规程，剪板作业危
险告知
私自拆除安全
4
防护装置，或使安全防护装
四级
蓝机械伤害
置失效
严禁拆除安全装置或使其失
效
剪板作业岗位操作规程，剪板作业危
险告知
手套劳保鞋
班组级
下料车间
班组级
下料车间
清理伤口，包扎，严重者及时拨打120