吊装作业机械类作业活动风险分级管控清单
施工工具设备设施风险分级管控清单
施工工具设备设施风险分级管控清单
本文档旨在提供施工工具、设备和设施的风险分级管控清单。
通过对风险进行分级管理，可以有效预防和控制施工过程中可能发生的事故和意外。
1. 施工工具风险分级管控
1.1 高风险工具
- 切割工具（电锯、角磨机等）
- 高压喷漆设备
- 高压清洗设备
1.2 中风险工具
- 手动工具（螺丝刀、扳手等）
- 电动工具（钻机、砂光机等）
- 搬运工具（手推车、叉车等）
1.3 低风险工具
- 测量工具（尺子、水平仪等）- 手动喷漆设备
- 手动清洗设备
2. 施工设备风险分级管控2.1 高风险设备
- 塔吊
- 起重机
- 高空作业平台
2.2 中风险设备
- 手推翻斗车
- 混凝土搅拌机
- 压路机
2.3 低风险设备
- 钢筋剪切机
- 钢筋弯曲机
- 手持小型电动工具
3. 施工设施风险分级管控3.1 高风险设施
- 施工工地主入口出口
- 施工现场临时电源
- 施工现场临时仓库
3.2 中风险设施
- 施工现场办公室
- 施工现场临时休息室
- 施工现场危险区域
3.3 低风险设施
- 施工现场围栏
- 施工现场临时厕所
- 施工现场临时停车区
以上仅为一般性的风险分级管控清单，具体的施工工具、设备和设施的风险评估应根据实际情况进行。
建议在施工前制定详细的风险评估计划，并严格执行管控措施，确保施工过程中的安全性和可控性。
机械行业安全风险辨识与分级管控清单
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培训，并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员的陪同下才能操作。
2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业。
3.吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。
4.工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。
2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业。
3.吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。
4.工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。
5.大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，并组织专家论证；现场要设置专人监护和检查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警戒带。
C级/黄色
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培训，并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员的陪同下才能操作。
2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业。
3.吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。
4.工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。
2.室内无积尘，保持良好通风。
3.定期维护、检修，设备维护检修时应使用能量锁定装置，或设置专人监护。
4.采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和小动物进人的阻挡设施。
5.配电室耐火等级不应低于二级；室内地面应采用防滑、不起尘的耐火材料；变压器、高压开关柜、低压开关柜操作地面应铺设绝缘胶垫。
6.长度大于7m的配电室应设两个出口，门应为防火门，且向外开；金属门或包铁皮门应作保护接地。
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培训，并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员的陪同下才能操作。
施工作业活动风险分级管控清单参考样表
施工作业活动风险分级管控清单参考样表一、前言施工作业活动是建筑工程中的一个重要环节，同时也是一个充满风险的过程。
为了保障施工作业活动的安全进行，必须从源头上对施工作业活动中的各种风险进行分级管控。
本文结合建筑工程施工实际，提出了施工作业活动风险分级管控清单参考样表，希望能够对施工作业活动的风险管理提供参考。
二、施工作业活动风险分级管控清单参考样表1.施工场地安全风险1.1 场地环境因素：包括地形、地貌、气候等因素对施工作业活动的影响。
1.2 地质地貌安全风险：包括地质灾害、地基稳定性、土壤条件等对施工的影响。
1.3 水文地质安全风险：包括水系、地下水位、地下水压等因素对施工的影响。
2.施工设备安全风险2.1 主要施工设备：包括吊装设备、混凝土搅拌设备、施工机械等对施工的影响。
2.2 辅助施工设备：包括施工脚手架、施工临时设施等对施工的影响。
3.施工作业活动风险3.1 高空作业风险：包括搭设脚手架、进行高空作业等对施工的影响。
3.2 起重吊装风险：包括大型起重机吊装、物料吊装等对施工的影响。
3.3 危险化学品风险：包括危险化学品的使用、储存、运输等对施工的影响。
4.施工作业活动人员安全风险4.1 劳动防护安全风险：包括头部、视力、呼吸、听力、躯干、四肢等劳动防护的影响。
4.2 作业人员健康风险：包括作业人员的患病、精神状态等对施工的影响。
5.施工作业活动安全管理风险5.1 安全管理责任风险：包括项目负责人、安全生产负责人、安全生产管理人员等对施工的影响。
5.2 安全管理制度风险：包括安全标准、安全操作规程等对施工的影响。
5.3 安全培训教育风险：包括员工安全教育、施工技术培训等对施工的影响。
三、结语施工作业活动风险分级管控清单是对施工作业活动风险进行综合评估的一种重要工具，通过清单的使用，可以有效地识别、评估和管控施工作业活动中存在的各种风险，提高施工作业活动的安全性和高效性。
希望本文提出的施工作业活动风险分级管控清单参考样表能够对建筑工程施工中的风险管理提供一定的参考和借鉴。
作业活动风险分级控制清单
作业活动风险分级控制清单单位：储运部作业步骤编号风险点类名型称（危险源）危险源或潜在事件序号名称评价级别管控级别主要后果工程技术管理措施管控措施管控层级培训教个体防应急处育护置责任单位责任人备注1动火作业前准备设备清理不到位、周围区域易燃物未清理3黄火灾设备清理、周围区域易燃物清理符合作业要求部门储运部张兰强1作业活动动火作业2动火作业前检测可燃气体检测分析不到位与生产3黄火灾认真落实气体检测分析并做部门储运部张兰强好记录作业、排动火3 作业过程放可燃气体/液3黄火灾部门储运部张兰强中体交叉进行等4动火 作业 过程 中 监护措 施落实 不到位 3黄火灾监护人 员彻底 落实动 火作业 措施部 门储运部张兰强1空间作业 前准设备清 理不到 位、周围 区域易 燃物未清理4蓝火灾设备清 理、周围 区域易 燃物清 理符合 作业要 求班 组检班、发油 班、计量班、 电子磅、热刘伟吕高峰 李广来谢晓 鹏傅丽中控室、巡 受限备力站2 业 活 空 间 受限 空间 作业 前准 备设备未 与生产 装置隔 绝 4蓝火灾 采取措 施，设备 与生产 装置隔绝班 组 中控室、巡 检班、发油 班、计量班、 电子磅、热力站鹏傅丽 受刘伟吕高峰2李广来谢晓作限动作可燃气认真落中控室、巡 受限 业 3 空间 作业 过程体/有毒 气体检 测分析4蓝火灾 实气体 检测分 析，并做 班 组 检班、发油 班、计量班、 电子磅、热 刘伟吕高峰李广来谢晓 鹏傅丽 中好记录不到位力站受限 空间 作业 过程 中劳动防 护用品 佩戴不 齐全4蓝火灾劳动防 护用品 佩戴齐 全班 组中控室、巡 检班、发油 班、计量班、 电子磅、热力站刘伟吕高峰4李广来谢晓 鹏傅丽高处 作业 前准 备缺少安 全绳、安 全带4蓝高处 坠落班 组中控室、巡 检班、发油 班、计量班、 电子磅、热力站刘伟吕高峰1李广来谢晓 鹏傅丽3业 活 动 处 作 业 3 高处 作业 过程 中 高处 作业 过程 安全绳、 安全带 系挂不牢固 人员站 立不稳、环境湿滑、现场4蓝 4蓝 高处 坠落高处 坠落 湿滑、加 强现场 安全监 班 组 班 组中控室、巡 检班、发油 班、计量班、电子磅、热 力站 检班、发油 班、计量班、电子磅、热刘伟吕高峰 李广来谢晓 鹏傅丽刘伟吕高峰2李广来谢晓鹏傅丽 作高环境除中控室、巡中缺少安 全监护护力站高处 作业 过程 中现场缺 少安全 监护4蓝高处 坠落派专人 现场监 护班 组中控室、巡 检班、发油 班、计量班、 电子磅、热力站刘伟吕高峰4李广来谢晓 鹏傅丽作 业 4活用 1 2 临时 用电 作业 前 临时 用电 作业 前 非特种 作业人员操作 电缆漏 电短路、 缺 3黄 3黄 火灾、 触电 火灾、 触电 必须持 证上岗 装漏电 保护器 班 组 班组中控室、巡 检班、发油 班、计量班、 电子磅、热 力站 中控室、巡 检 李广来谢晓 鹏傅丽刘伟吕高峰 李广来谢晓 鹏傅少漏班、发油班、计量班、丽刘伟吕高峰电保护电子磅、热 器力站临时 用电 作业 前设备超 过用电 负荷3黄火灾、 触电根据要 求用电， 不得超 负荷班 组中控室、巡 检班、发油 班、计量班、 电子磅、热力站刘伟吕高峰3李广来谢晓 鹏傅丽临时 用电 作业 结束作业结 束未及 时停电3黄火灾、 触电作业结 束必须 及时停 电班 组中控室、巡 检班、发油 班、计量班、 电子磅、热力站刘伟吕高峰4李广来谢晓 鹏傅丽地下向甲方中控室、巡1电缆 受破 土破触电、工 程中断、 坍塌4蓝坍塌询问地 下电缆、 光缆情 班组检班、发油 班、计量班、 电子磅、热刘伟吕高峰 李广来谢晓 鹏傅丽坏、况力站5 业 活 2 地下 水受 工程中 4蓝坍 向甲方 询问班 组中控室、巡 检班、李广来谢晓动业破土破坏断、坍塌塌地下水管道情况发油班、计量班、电子磅、热力站鹏傅丽作破刘伟吕高峰地下消防管路受破土破坏消防应急无法保证，工程中断、坍塌4蓝坍塌向甲方询问地下消防管道、情况班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰3李广来谢晓鹏傅丽地下 输油 管道 受破 土破 坏 燃烧爆 炸，工程 中断、坍塌4蓝坍塌向甲方 询问地 下输油 管道情 况班 组中控室、巡 检班、发油 班、计量班、 电子磅、热力站刘伟吕高峰 4李广来谢晓 鹏傅丽1起重 作业 前钢丝绳 断股不 良 4蓝 起重 伤害 严格检查，断股 钢丝绳不用 班 组中控室、巡 检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰 李广来谢晓 鹏傅丽 吊装重开吊装中控室、巡作起2 起重 作业 前 物质量不明、超 极限吊4蓝起重 伤害 证前，询问清楚，并监护班 组检班、发油 班、计量班、 电子磅、热刘伟吕高峰 李广来谢晓 鹏傅丽6业活 动 重作业3起重 作业前装无证人 员操作4蓝起重 伤害到位作业前，监护人 检查证件班 组力站 中控室、巡 检班、发油 班、计量班、 电子磅、热力站刘伟吕高峰 李广来谢晓 鹏傅丽4起重 作业 过程雨雪大 风天气吊装4蓝起重 伤害雨雪大 风天气 停止吊装班 组中控室、巡 检班、发油班、计量班、 电子磅、热力站刘伟吕高峰 李广来谢晓 鹏傅丽7 作 业 活 盲 板抽 1 盲板抽堵 作业前物料清 理不到 位4蓝火灾、 爆炸物料清 理符合 作业要班 组中控室、巡 检班、发油 班、计量班、刘伟吕高峰 李广来谢晓 鹏傅丽动堵求电子磅、热力站盲板抽堵作业过程使用非防爆作业工具4蓝火灾、爆炸必须使用防爆作业工具班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰2李广来谢晓鹏傅丽盲板抽堵作业过程现场工艺确认不到位4蓝火灾、爆炸现场工艺确认到位班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰3李广来谢晓鹏傅丽盲板抽堵作业过程监护措施落实不到位4蓝火灾、爆炸监护人落实作业措施班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰4李广来谢晓鹏傅丽8 业 活 线 探 射线 探伤 作业 前 射线 探伤 作业 过程 作业区 未封闭 监护不 到位 5蓝 5蓝 人员 伤害 人员 伤害 作业区 要封闭，且巡检 监护人 员认真 落实作 业措施 班 组 班 组中控室、巡 检班、发油 班、计量班、 电子磅、热力站 中控室、巡 检班、发油 班、计量班、 电子磅、热力站刘伟吕高峰1李广来谢晓作射鹏傅丽动伤刘伟吕高峰2李广来谢晓鹏傅丽射线 探伤 作业 过程人员误 入探伤 现场5蓝人员 伤害按时巡 检班 组中控室、巡 检班、发油 班、计量班、 电子磅、热力站刘伟吕高峰3李广来谢晓 鹏傅丽涉硫 化氢 作业 前不佩戴 防毒面 具4蓝中毒必须佩 戴防毒 面具班 组中控室、巡 检班、发油 班、计量班、 电子磅、热力站刘伟吕高峰1李广来谢晓 鹏傅丽9 业 活 化氢涉硫 化氢 作业 前涉硫化氢 作业 防毒面 具失效 室内不 通 4蓝中毒 4蓝中毒 检查防 毒面具， 不合格金庸 室内开 班 组 班 组 中控室、巡检班、发油 班、计量班、 电子磅、热力站 中控室、巡过程风 窗通风检班、发油 班、计量班、 电子磅、热力站刘伟吕高峰涉李广来谢晓2 作硫鹏傅丽动作刘伟吕高峰业李广来谢晓3鹏傅丽涉硫化氢 作业 过程不按规 定检测4蓝中毒按规定 检测，并 做记录班 组中控室、巡 检班、发油 班、计量班、 电子磅、热力站刘伟吕高峰4李广来谢晓 鹏傅丽10 作 业 活 设 备 管 1 设备管线 高处作 3黄 高处 系好安 全部 门储运动线外保温防腐业坠落带、安全绳、落实人员部张兰强外作业安全防保护温防腐作业 2 设备管线外保温防腐作业设备保温铁板3黄高处坠落带手套部门储运部张兰强3 管线外保温防腐作业劳保佩戴不规范3黄高处坠落不合格的劳保不用部门储运部张兰强11 业活机组螺杆泵维修作业前未使用防爆工具、设备清理不到位、施工配合不到位4蓝火灾、机械伤害5使用防爆工具、设备清理到位、配合施工作业班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰机李广来谢晓1 作泵鹏傅丽动作中控室、巡业 2 螺杆 泵组 盘车 误操作4蓝火灾、 机械伤害5 盘车前 停电班 组 检班、发油 班、计量班、 电子磅、热 力站刘伟吕高峰李广来谢晓 鹏傅丽3 螺杆 泵组 运行机封泄 漏 4蓝火灾、 机械伤害 5 开窗通 风，打开 风机，巡检 班 组中控室、巡 检班、发油 班、计量班、 电子磅、热力站中控室、巡刘伟吕高峰 李广来谢晓 鹏傅丽4 螺杆 泵组 运行轴承烧 毁 4蓝火灾、 机械 伤害 5巡检，听 声音，观 察震动班 组 检班、发油 班、计量班、 电子磅、热力站 刘伟吕高峰 李广来谢晓鹏傅丽5 螺杆 泵组 运行 齿轮油 缺失 4蓝 火灾、 机械 伤害 5 巡检机 油窗，补 充及偶遇 班 组中控室、巡 检班、发油 班、计量班、 电子磅、热力站刘伟吕高峰 李广来谢晓 鹏傅丽中控室、巡6 螺杆泵组运行电机故障4蓝火灾、机械伤害5测温、观察震动班组检班、发油班、计量班、电子磅、热力站中控室、巡刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽7 螺杆泵组运行法兰漏油4蓝火灾、机械伤害5巡检、紧固法兰班组检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽12 作业活动启闭阀门1启闭阀门误操作4蓝混油、卸油、憋压落实“手指口述、复述确认”班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽作力站业2 启闭阀门错开4蓝混油、卸油、憋压落实“手指口述、复述确认”班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽3 启闭阀门错关4蓝混油、卸油、憋压落实“手指口述、复述确认”班组中控室、巡检班、发油班、计量班、电子磅、热力站刘伟吕高峰李广来谢晓鹏傅丽4 启闭阀门盘根漏油4蓝泄漏按计划进行检修，巡检。
特种设备风险分级管控清单(起重机)
特种设备风险分级管控清单(起重机)必要立即拨打120急救电话，并及时上报上级领导。
起重机是工厂中常见的设备之一，但也存在着一定的安全风险。
为了控制这些风险，需要对起重机进行风险分级管控。
以下是起重机安全风险分级管控清单。
风险点1：吊钩检查项目：吊钩是否出现裂纹、磨损或变形吊钩防脱器是否配备齐全评价编号：4风险类别：低风险分级情况及后果：起重伤害管理措施：设置防脱钩装置对于裂纹、磨损或变形超标的吊钩进行更换按额定起重量提升培训教育措施：实施三级教育，每年进行不少于8课时的安全培训特种作业人员和维修人员必须持证上岗个体防护措施：进入工作现场和上岗前，必须按照岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服应急处置措施：发生事故时，立即进行救治，如有必要，拨打120急救电话，并及时向上级汇报管控层责任人：班组岗位维修班，责任人为XXX风险点2：电动机、减速机检查项目：电机与联轴器连接是否牢固电缆线是否绝缘良好减速机是否无缺油、断齿、固定螺栓无松动、联轴器无松动现象评价编号：4风险类别：低风险分级情况及后果：起重伤害管理措施：在电动机内设置热传感元件，实施热过载保护对于电动机、减速机运行时出现异常声音或固定螺栓松动或缺损等状况，立即更换或处理培训教育措施：实施三级教育，每年进行不少于8课时的安全培训特种作业人员和维修人员必须持证上岗个体防护措施：进入工作现场和上岗前，必须按照岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服应急处置措施：发生事故时，立即进行救治，如有必要，拨打120急救电话，并及时向上级汇报管控层责任人：班组岗位维修班，责任人为XXX风险点3：控制盘检查项目：控制盘固定螺栓是否牢固设备接地是否可靠评价编号：4风险类别：低风险分级情况及后果：起重伤害管理措施：控制盘固定螺栓必须牢固，设备接地也必须可靠培训教育措施：实施三级教育，每年进行不少于8课时的安全培训特种作业人员和维修人员必须持证上岗个体防护措施：进入工作现场和上岗前，必须按照岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服应急处置措施：发生事故时，立即进行救治，如有必要，拨打120急救电话，并及时向上级汇报管控层责任人：班组岗位维修班，责任人为XXX在进行起重作业时，必须注意安全措施。
机械行业危险源辨识风险分级管控清单
机械行业危险源辨识风险分级管控清单1. 前言随着社会的发展和经济的不断增长，机械行业已经成为经济中不可或缺的一部分。
虽然机械设备的发展给我们的生产和生活带来了很大的便利性，但是其中也存在很多的危险源和风险。
因此，为了确保生产环境的安全和工人的身体健康，对机械行业中的危险源进行辨识和风险分级管控是至关重要的。
2. 危险源辨识2.1 机械设备本身的危险源辨识（1）机械设备的移动部件和旋转部件：例如传动轴、皮带、链条等，这些部件容易造成皮肤、头发等被卷入，从而导致摔倒或被撞击的情况。
（2）机械设备的深度：钻床、电锯和其他机械设备通常具有非常深的槽口和孔洞。
因此，当操作人员在机械装置的位置上工作时，容易发生手部和腕部的受伤。
（3）不稳定物品：通过机械设备的物品可能是不稳定的，坍塌或掉落的风险比较高，这些可以伤害到操作人员或者其他工作人员。
2.2 工作环境中的危险源辨识（1）操作人员的操作环境：例如温度和湿度的影响等。
（2）工作现场的布局：例如无序堆放的材料和物品可能会导致工作人员受伤。
3. 风险分级3.1 风险判定在对机械设备进行风险分级时，可以考虑以下因素：（1）速度：机械设备的运行速度会对人员造成多大的危害。
（2）能量：机械设备的能量大小，以及能量释放方式对人员造成的危害大小。
（3）危害程度：机械设备产生的危险源对人员的威胁程度。
3.2 风险分级根据机械设备产生的风险程度可以将其分为以下三类：（1）高风险类：该类机械设备对人员健康的危害极大，需要采取高风险控制措施进行控制，或者是在其他控制措施无法减轻该类机械设备风险时，需采取其他技术或管理控制措施。
（2）中等风险类：该类机械设备产生的危险源对人员健康的威胁较大，需要采取中等风险的控制措施进行控制。
（3）低风险类：该类机械设备产生的危险源对人员健康的威胁相对较小，可以采取简单的控制措施进行控制即可。
4. 控制措施4.1 控制措施选择根据机械设备所产生的安全风险的性质和大小，可以采取以下几个控制措施：（1）工程控制：例如利用防护装置和隔离装置，来降低机械设备产生的风险。
建筑施工作业活动风险分级管控清单
应急措施：
24
基坑工程
支撑拆除
拆除顺序
基坑支撑结构的拆除方式、拆除顺序不符合专项施工方案要求
坍塌、物体打击
较大风险
工程措施：支撑拆除应严格按专项施工方案进行，先施工的后拆除，后施工的先拆除，按回填顺序自下而上逐层拆除，随拆随填，必要时应采取加固措施
项目部
管理措施：拆除作业前对作业人员进行安全技术交底
项目部
管理措施：安全员日常巡视检查。
个体防护：
应急措施：减少堆放量。
37
砌筑工程
砌体作业
砌筑
交叉作业时，无安全防护措施。
物体打击
较大风险
工程措施：砌筑作业面下方不得有人；如在同一垂直作业面进行交叉作业时，必须设置安全隔离层。
项目部
管理措施：安全员日常巡视检查。
个体防护：
应急措施：及时进行安全隔离。
38
个体防护：对作业人员配备高空作业劳动保护用品
应急措施：
25
基坑工程
支撑拆除பைடு நூலகம்
机械拆除
机械拆除作业时，施工荷载大于支撑结构承载能力
坍塌、物体打击
较大风险
工程措施：机械拆除作业施工时，严禁超载作业（施工荷载小于支撑结构承载能力）或任意扩大使用范围
项目部
管理措施：
个体防护：
应急措施：
26
基坑工程
支撑拆除
人工拆除
砌筑工程
砌体作业
砌筑
砌筑作业时，随意拆除脚手架杆件和安全防护设施。
坍塌、高处坠落
较大风险
工程措施：砌筑作业时，严禁拆除脚手架连墙杆和安全防护设施；如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，在采取加固措施后方可拆除和移动，作业后应立即恢复。
起重机械风险分级管控清单
部门级
安全部
16
电器保护
电器保护有效；
2级
橙
坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压或故障
1、每日对电气系统进行检查；
2、定期更换电气系统内失效的电气保护元器件；
3、定期测量接地电阻与绝缘电阻，确保其符合标准要求。
部门级
安全部
部门级
安全部
14
缓冲器及端部止挡
运行机构限位器和缓冲器以及止挡装置有效
2级
橙
坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压或故障
1、每日试车时查看运行机构的相关装置情况；
2、及时更换修理出现损坏的相关装置
部门级
安全部
15
抗风防滑装置
室外用的起重机械，抗风防滑装置有效
2级
橙
坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压或故障
坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压或故障
1、定期检查滑轮情况；
2、定期更换滑轮。
部门级
安全部
4
电动机减速器
1、电动机和减速器工作正常，无异响和渗漏油现象；
2、电动机和减速器底座固定牢固，地脚螺栓未出现松动
2级
橙
坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压或故障
1、定期检查电动机和减速器情况；
2、定期维护电动机和减速器。
起重机械风险分级管控清单
检查项目
标准
评价级别
管控级别
不符合标准情况可能导致的事故特征及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
序号
名称
1
吊钩
设置防止吊物意外脱钩的紧闭装置；吊钩的缺陷没有焊补现象。
2级
橙
风险分级管控清单
1、作业人员未佩戴安全带；
登
2、梯子或绳梯不符合安全规程规定；
3
公共 作业 部分 现场
高 作
高空作业
3、登高作业无安全技术措施； 4、登高作业不穿防滑鞋；
业
5、登高作业时工器具绑扎固定不牢；
6、作业区域周边无安全警戒；
较大风险 高处坠落 /橙色 物体打击
4
公共 作业 部分 现场
低 压 停 电 、 检 修
机械伤害 触电 灼烫
1、胎具固定不牢固；
2、作业人员未经培训持证上岗，作业人
13
机加 工车
间
作业 现场
锻 造 作 业
员违章作业；
பைடு நூலகம்工件锻打
3、作业现场照度不足影响作业； 4、操作者对设备结构、性能不了解；
5、未按规定穿戴好劳动保护用品；
一般风险 /黄色
6、作业前未检查所用设备和工具是否完
好可靠； 1、冲压时人体靠在液压机上或站在工作
2、电气线路或电气设备安全保护装置不
齐全；
3、所用油漆、稀释剂混放；
4、周边电焊、气割等明火与喷漆点间距
5
总装 车间 作业 支架 现场 车间
喷 漆 作 业
不符合要求；
工件转运 、喷漆
5、喷漆处理设施不完好，不能及时抽排 作业空间的废气； 6、作业人员防护用具穿戴不齐全；
较大风险 /橙色
7、漆渣等“危废”清理不及时；
一般风险 触电 /黄色 机械伤害
1、驾驶人员违章作业；
2、作业现场照度不足影响作业；
喷
3、缺少限速等安全警示标志；
28
砂 机修 作业 除 车间 现场 锈
作
工件吊挂 4、未做好安全防范措施；
起重机械使用单位安全风险管控清单
起重机械使用单位安全风险管控清单在现代社会中，起重机械作为重要的工程机械，在各行各业都扮演着重要的角色。
然而，随着起重机械的使用量增加，安全风险也相应增加。
因此，对于起重机械使用单位来说，安全风险管控是至关重要的。
首先，作为一个起重机械使用单位，要严格遵守相关法律法规，包括《起重机械安全规程》、《特种设备安全法》等相关法规。
必须确保起重机械的使用、维护、保养等工作均符合法律法规的规定，避免发生因违法违规所带来的安全事故。
其次，需要进行定期的安全培训。
对操作人员进行起重机械操作、维护、保养等方面的培训，确保员工了解相关操作规程和注意事项，并能够正确操作起重机械。
同时，也要培训员工应对突发情况的处理能力，提高员工遇到问题时的应变能力。
第三，要进行定期的起重机械检查和维护。
对起重机械进行定期的检查、维护和保养，确保机械设备的正常运行。
需要注意检查机械设备的各项部件是否完好，是否存在异常磨损或损坏现象，及时进行更换或修理，确保设备的安全性。
另外，要制定明确的应急预案。
在使用起重机械的过程中，可能会遇到各种突发情况，如设备故障、操作失误等。
因此，需要制定详细的应急预案，确保在发生突发情况时能够及时、有效地处置，并最大程度地减少损失。
此外，要加强对员工的监督管理。
及时发现并纠正员工的操作不当行为，确保员工遵守操作规程，正确操作起重机械。
同时也要加强对员工的安全意识培养，提高员工对安全风险的认识和防范意识。
最后，要加强与相关部门的协作。
在起重机械使用过程中，往往需要与施工单位、监管部门等相关部门进行协作。
要建立良好的沟通机制，及时沟通、协调，确保起重机械的安全使用。
总的来说，作为起重机械使用单位，安全风险管控是至关重要的。
只有加强安全管理、加强员工培训、加强设备检查和维护，才能有效地预防和降低安全风险，确保起重机械的安全使用。
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人员资质证书在 安全教育
有效期内
培训
4
起重设备超期 未检。
四 级
蓝 起重伤害
特种设备定期检 设备管理
查提前一个月的 安全教育
时间报检
培训
班各刘 组车宗 级间荣
立即停止 操作，发 生伤亡立 即拨打120
班 组 级
各 车 间
刘 宗 荣
班各刘 组车宗 级间荣
班各刘 组车宗 级间荣
5
6
7
8
9
10
作吊
4
业装 活作
班 组 级
安全帽、 劳保鞋
班 组 级
各刘 车宗 间荣
各刘 车宗 间荣
道轨上有人维 修时开动起重
机
四 级
蓝 机械伤害
悬挂警示 牌
维修时将设备断 电，遥控器由作
业人员控制
立即停止 操作，发 生伤亡立 即拨打120
班 组 级
各 车 间
刘 宗 荣
起重物下站人
四 级
蓝
起重伤害
设置警戒 线
吊装重物时，确 保周围无操作人 员，严禁起重物
四 级
蓝 起重伤害
作业前检查劳保 用品的佩戴情 况，确认无误后
方可作业
2
未对作业人员 进行安全教育 培训，人员安
全意识不足
四 级
蓝 起重伤害
定期培训
应对现场监护人 和作业人员进行 必要的安全教育
起重机危 险培训， 起重机操 作规程培
训
吊装作
3
业准备 过程
作业人员无有 效资质证书
四 级
蓝 起重伤害
作业前确保作业 特种作业
起重机危 险培训， 起重机操 作规程培
训
安全帽
班各刘 组车宗 级间荣
审定人：刘宗荣 日期：2018.8.23
蓝 起重伤害
14
作业结束后未 将起重机锁止
四 级
蓝 其他伤害
吊装作ห้องสมุดไป่ตู้业收工 过程
行车锁
1、超载或被吊 物重量不清不
吊； 2、指挥信号不
明确不吊； 3、捆绑、吊挂 不牢或不平衡， 可能引起滑动时
不吊； 4、被吊物上有 人或浮置物时不
吊； 5、结构或零部 件有影响安全工 作的缺陷或损伤
时不吊； 6、遇有拉力不 清的埋置物件时
时吊索具从吊 钩中滑出，吊
四 级
蓝 起重伤害
运货物坠落伤
人
严格控制起吊高 度和落料速度， 落料时货物在接 近地面时方可靠
近货物。
起重机岗 位操作安 全教育培
训
检查起吊物与起 吊设备的受力情 况，必须在可承 受重量范围内 （额定起重能力
的80%）
起重机岗 位操作安 全教育培
训
安全帽、 劳保鞋
立即停止 操作，发 生伤亡立 即拨打120
动业
作业前未检查 起重设备的完 好性，全部机
具
四 级
蓝 起重伤害
作业前的 安全检查
检查各起吊处挂 勾、绳索、钢丝 、制动器、安全 装置等必须完好
起重机危 险培训， 起重机操 作规程培
训
班各刘 组车宗 级间荣
在吊运落料时
速度过快，货 物对落料人员 造成的挤压或
四 级
蓝 起重伤害
撞击
起重机吊钩超
载断裂、吊运
不吊； 7、工作场地昏 暗，无法看清场 地、被吊物和指 挥信号时不吊； 8、被吊物棱角 处与捆绑钢绳间 未加衬垫时不
吊； 9、歪拉斜吊重
物时不吊； 10、容器内装的
作业结束将起重 机开至一侧进行
锁止
以各种形 式编辑， 发送给各 级员工， 组织培训
学习
起重机危 险培训， 起重机操 作规程培
训
安全帽， 工作服， 劳保鞋
立即停止 操作，发 生伤亡立 即拨打120
班 组 级
各 车 间
刘 宗 荣
吊装作
业过程
12
吊装物在空中 长时间滞留
四 级
蓝 起重伤害
不装卸时先将吊 物放下，需要装 卸时再进行吊装
起重机危 险培训， 起重机操 作规程培
训
安全帽， 工作服， 劳保鞋
班各刘 组车宗 级间荣
业过程
13
未严格遵守“ 十不吊”
四 级
班各刘 组车宗 级间荣
班各刘 组车宗 级间荣
15
吊装作 业收工 过程
吊装收工后未 清理现场
四 级
蓝 其他伤害
收工后未将吊
16
具移到一侧并 四 升至3米以上的 级
蓝 机械伤害
高度
分析人员：王加芹
日期：2018.8.23
吊装作业结束后 必须清理现场， 确认完成后再离
开现场
班各刘 组车宗 级间荣
收工后将吊具移 到一侧，并升至 3米以上的高度
下站人
起重机危 险培训， 起重机操 作规程培
训
安全帽， 工作服， 劳保鞋
盲目起吊
四 级
蓝 起重伤害
先低角度，短行 程试吊
班各刘 组车宗 级间荣
班各刘 组车宗 级间荣
作吊
4
业装 活作
动 业 11
吊挂方式不正
确，重物从吊 钩中脱出，重
四 级
蓝 起重伤害
物坠落伤人
防脱钩
每次起吊前进行 确认，无异常后
方可起吊
作业活动风险分级管控清单
单位：山东双丰重工机械有限公司
风险点
作业步骤
编类名序 号型称号
名称
危险源或潜在 事件
评 价 级 别
风 险 分 级
可能发生 的事故类 型及后果
工程技术 措施
管控措施
管理措施
培训教育 措施
个体防护 措施
应急处置 措施
管 控 层 级
责 任 单 位
责 任 人
备 注
1
劳保用品佩戴 不规范