作业活动风险分级管控清单(样表)
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施工作业活动风险分级管控清单参考样表
施工作业活动风险分级管控清单参考样表一、前言施工作业活动是建筑工程中的一个重要环节，同时也是一个充满风险的过程。
为了保障施工作业活动的安全进行，必须从源头上对施工作业活动中的各种风险进行分级管控。
本文结合建筑工程施工实际，提出了施工作业活动风险分级管控清单参考样表，希望能够对施工作业活动的风险管理提供参考。
二、施工作业活动风险分级管控清单参考样表1.施工场地安全风险1.1 场地环境因素：包括地形、地貌、气候等因素对施工作业活动的影响。
1.2 地质地貌安全风险：包括地质灾害、地基稳定性、土壤条件等对施工的影响。
1.3 水文地质安全风险：包括水系、地下水位、地下水压等因素对施工的影响。
2.施工设备安全风险2.1 主要施工设备：包括吊装设备、混凝土搅拌设备、施工机械等对施工的影响。
2.2 辅助施工设备：包括施工脚手架、施工临时设施等对施工的影响。
3.施工作业活动风险3.1 高空作业风险：包括搭设脚手架、进行高空作业等对施工的影响。
3.2 起重吊装风险：包括大型起重机吊装、物料吊装等对施工的影响。
3.3 危险化学品风险：包括危险化学品的使用、储存、运输等对施工的影响。
4.施工作业活动人员安全风险4.1 劳动防护安全风险：包括头部、视力、呼吸、听力、躯干、四肢等劳动防护的影响。
4.2 作业人员健康风险：包括作业人员的患病、精神状态等对施工的影响。
5.施工作业活动安全管理风险5.1 安全管理责任风险：包括项目负责人、安全生产负责人、安全生产管理人员等对施工的影响。
5.2 安全管理制度风险：包括安全标准、安全操作规程等对施工的影响。
5.3 安全培训教育风险：包括员工安全教育、施工技术培训等对施工的影响。
三、结语施工作业活动风险分级管控清单是对施工作业活动风险进行综合评估的一种重要工具，通过清单的使用，可以有效地识别、评估和管控施工作业活动中存在的各种风险，提高施工作业活动的安全性和高效性。
希望本文提出的施工作业活动风险分级管控清单参考样表能够对建筑工程施工中的风险管理提供一定的参考和借鉴。
脚手架模块作业活动风险分级管控清单
作业人员
/
/
10
脚手架方案未进行计算，无验算结果
坍塌
3
6
15
270
2级
较大风险
1、编制专项方案，对基础承载力进行设计计算，确定基础类型，满足承载力要求；
2、根据方案进行施工，做好标高过程测量控制，确保基础平整度不超允许偏差
1、基础施工时控制好所用材料及施工质量；
2、基础施工完毕进行检查，不符合要求的进行整改；
班组级
/
/
14
立柱间距过大
坍塌
3
6
7
126
3级
一般风险
立杆间距1.2m，横杆间距1.5m，步距1.5m，立杆距墙面1.65m，斜撑杆连接在脚手架的节点上
作业前应对搭设人员进行技术交底，确定脚手架平面、立面布置
对负责人进行脚手架立柱施工培训教育
作业人员正确系安全带，佩戴安全帽
立即停止作业，调整立柱间距至规范间距后方可作业
对负责人进行脚手架施工前准备内容培训教育
/
立即停止作业，编制脚手架施工方案并经有关部门审批通过后实施作业
项目部级
/
/
12
脚手架方案未经审批
坍塌
6
6
7
252
2级
较大风险
脚手架方案经专业部门审批实施
方案应由本单位、安全、设备等部门审核，技术负责人审核后，经监理单位批准实施
作业前对作业人员进行安全技术交底以及班前教育
/
2
拉结设置不牢固
坍塌
6
6
1
36
4级
低风险
严格按照装箱施工方案施工，拉结设置牢固
现场设定专人进行监督并验收，不合格立即整改
/
/
10
脚手架方案未进行计算，无验算结果
坍塌
3
6
15
270
2级
较大风险
1、编制专项方案，对基础承载力进行设计计算，确定基础类型，满足承载力要求；
2、根据方案进行施工，做好标高过程测量控制，确保基础平整度不超允许偏差
1、基础施工时控制好所用材料及施工质量；
2、基础施工完毕进行检查，不符合要求的进行整改；
班组级
/
/
14
立柱间距过大
坍塌
3
6
7
126
3级
一般风险
立杆间距1.2m，横杆间距1.5m，步距1.5m，立杆距墙面1.65m，斜撑杆连接在脚手架的节点上
作业前应对搭设人员进行技术交底，确定脚手架平面、立面布置
对负责人进行脚手架立柱施工培训教育
作业人员正确系安全带，佩戴安全帽
立即停止作业，调整立柱间距至规范间距后方可作业
对负责人进行脚手架施工前准备内容培训教育
/
立即停止作业，编制脚手架施工方案并经有关部门审批通过后实施作业
项目部级
/
/
12
脚手架方案未经审批
坍塌
6
6
7
252
2级
较大风险
脚手架方案经专业部门审批实施
方案应由本单位、安全、设备等部门审核，技术负责人审核后，经监理单位批准实施
作业前对作业人员进行安全技术交底以及班前教育
/
2
拉结设置不牢固
坍塌
6
6
1
36
4级
低风险
严格按照装箱施工方案施工，拉结设置牢固
现场设定专人进行监督并验收，不合格立即整改
35作业活动风险分级管控清单3
应急处 置措施
管责 责
控任 备 任
层单 注 人
级位
严禁酒后上岗。
1.组织召开 班前安全会 议。 2.每月进行 一次事故案 例警示教育 。
安全帽 、防护 鞋、反 光背心 。
作业前对挖掘机进行安全检查。
1.发现危岩浮石、盲炮等情况，立即停止 作业，并将设备开到安全地点。 2.两台以上的挖掘机在同一平台上作业时 ，挖掘机的间距不小于50m。
活作 3
动业
作业环境不良。
车辆伤 3黄
害
装车卸矿高度过高。
车辆伤 4蓝
害
铲斗从车辆驾驶室上方
车辆伤
2 铲装
4蓝
通过。
害
上、下台阶同时作业时
车辆伤
4蓝
，未沿台阶走向错开。
害
挖掘机未在稳定范围的
车辆伤
3 行走
4蓝
作业平台行走。
害
作业活动风险分级管控清单
工程技术措施
管控措施 管理措施
培训教育措 施
个体防 护措施
2.设置明显的警示标志。
采场出现滑坡的征兆。
2橙
坍塌
1.停止危险区作业，撤离人员。 综合或分别采用挡墙、削坡、 减载、抗滑柱、锚杆、锚索等 2.禁止人员和车辆通行。 进行局部加固。
3.设置明显的警示标志。
采场境界外围有水流入 3 黄 坍塌 修筑截水沟。
采场。
及时清挖截水沟。
区区 矿
队队 区
级长
区区 矿
1.能见度差时，减速行驶，前后车间距不 小于50m。 2.道路较滑时，装防滑链并减速行驶，前 后车距不小于50m。
停在挖掘机尾部回转范围0.5m以外。
1.装车时不能检查、维护车辆。 2.驾驶员不能离开驾驶室，不能将头和手 臂伸出驾驶室外。 1.不能装载过满或装载不匀。 2.不能将大岩块装入车的一端。 1.急弯、陡坡、危险地段限速行驶。 2.严禁超车，前后车距离保持40m。 1.不能采用溜车方式发动车辆。 2.下坡行驶时不能空档滑行。 3.重车下坡行驶中不能换档。 1.车斗落到位后才能驶离。
建筑施工作业活动类风险分级管控清单
立即停止作业，更换合格吊具。
班组
级
管理措施：由信号司索工负责吊装作业。
个体防护：
3
人工用手推车运料时，两车前后未保持安全距离。
其他
伤害
Ⅳ
工程措施：平地上两车前后距离不小于2m；坡道上两车前后距离不小于10m。
作业
人员
管理措施：
个体防护：
4
材料放置
砌体材料堆放过高。
物体
打击
Ⅳ
工程措施：砌体材料应按规格堆放整齐，堆码高度不得超过2m。
及时采取稳固措施。
班组
级
管理措施：
个体防护：
14
在砌体上施加外部荷载。
坍塌
Ⅲ
工程措施：在砌体上不应牵拉缆风绳、吊挂重物，或作为其它施工临时设施和支撑的支承点。
立即去除荷载。
班组
级
管理措施：
个体防护：
装饰装修工程作业活动风险分级管控清单
序号
风险点
名称
工作步骤
或工作内容
主要危险有害因素
(人、物、环、管)
班组级
管理措施：1、制定拆除措施；2、专人负责监督指挥；3、发现拆除顺序与方案不符，立即制止，停止作业。
个体防护：
15
连墙件拆除顺序
作业脚手架连墙件拆除不符合要求。
物体打击
Ⅱ
工程措施：1、作业脚手架连墙件必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体；2、拆除作业过程中，当架体的自由端高度超过2步时，必须加设临时拉结。
作业人员
管理措施：实行实名制进场登记，确保架子工持有效证件进场作业。
个体防护：
2
脚手架搭拆前未进行技术交底。
其他
伤害
班组
级
管理措施：由信号司索工负责吊装作业。
个体防护：
3
人工用手推车运料时，两车前后未保持安全距离。
其他
伤害
Ⅳ
工程措施：平地上两车前后距离不小于2m；坡道上两车前后距离不小于10m。
作业
人员
管理措施：
个体防护：
4
材料放置
砌体材料堆放过高。
物体
打击
Ⅳ
工程措施：砌体材料应按规格堆放整齐，堆码高度不得超过2m。
及时采取稳固措施。
班组
级
管理措施：
个体防护：
14
在砌体上施加外部荷载。
坍塌
Ⅲ
工程措施：在砌体上不应牵拉缆风绳、吊挂重物，或作为其它施工临时设施和支撑的支承点。
立即去除荷载。
班组
级
管理措施：
个体防护：
装饰装修工程作业活动风险分级管控清单
序号
风险点
名称
工作步骤
或工作内容
主要危险有害因素
(人、物、环、管)
班组级
管理措施：1、制定拆除措施；2、专人负责监督指挥；3、发现拆除顺序与方案不符，立即制止，停止作业。
个体防护：
15
连墙件拆除顺序
作业脚手架连墙件拆除不符合要求。
物体打击
Ⅱ
工程措施：1、作业脚手架连墙件必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体；2、拆除作业过程中，当架体的自由端高度超过2步时，必须加设临时拉结。
作业人员
管理措施：实行实名制进场登记，确保架子工持有效证件进场作业。
个体防护：
2
脚手架搭拆前未进行技术交底。
其他
伤害
脚手架工程作业活动风险分级管控清单(参考样本)4
除期间安全 教育。
管理人员现
场进行监督
#### #### #### ####
操
作
及 脚手
2 作 架拆
业除
14
拆除顺 拆除顺序不符合要求。 序
活
动
连墙件
15
拆除顺 作业脚手架连墙件拆除不 符合要求。
序
悬挑工
16
安全措施不到位情况下进 字钢拆 行悬挑工字钢拆除作业。
除
1、架体的拆
除应从上而下
逐层进行，严 1、制定拆除
1、拆除脚手
架前先清除
架体上的物
高处
根据安全技术
料； 2、拆除期间
对工人进行
作业人员
坠落
安全教育， 系好安全
Ⅱ ##### 物体 交底进行作业 禁止工人向 事故案例教 带，穿防
打击 。
下抛掷物
育。
滑鞋。
料，应集中
吊运；
3、拆除过程
进行检查，
1、安排专人
负责设置隔
物体 根据拆除范围 离区；
作业前对工
Ⅱ ##### 打击 设置隔离区。 2、脚手架拆 人进行安全
施
措施
施
1
搭拆脚手架作业人员未持 证上岗。
施工准
备
2
脚手架搭拆前未进行技术 交底。
3
架子工没有配备工具袋。
4
物品放 存在钢管、扣件、螺丝、 置 竹杆件、竹片、工具等物
体坠落隐患。
脚手架搭设人 实行实名制
员必须经培训 进场登记， 作业人员接
其他
Ⅳ #####
考核合格后， 确保架子工 受安全教育
伤害
取得特殊工种 持有效证件 培训。
禁上下同时作 措施；
作业活动类风险分级管控清单
安全帽、防护鞋、防护面具、电焊手套等
灭火器，消防栓
施工班组
施工班组
班组长
2
施工过程中
电器漏电，消防器材不到位，违章作业，防护设施不齐全等
4
黄
火灾，人员伤害，爆炸
配备齐全的防护工具和灭火器材以及警示标志
严格执行安全操作规程，杜绝违章作业
作业人员经培训持证上岗
安全帽、防护鞋、防护面具、电焊手套等
灭火器，消防栓
电工经过正规培训并持证上岗
正确穿戴和使用绝缘防护品
必要时断电
项目部
施工班组
班组长
2
操作及作业活动
高处作业
1
施工前准备
脚手架搭设不规范，
4
黄
人身伤害，坠落
危险告知单
按公司安全管理规定要求，作业时穿戴好防护用品，禁止违章作业，配专职安全员
进行安全技术交底
安全带、安全帽、防护网
应急救援
施工班组
施工班组
班组长
施工班组
施工班组
班组长
4
操作及作业活动
吊装作业
1
施工前准备
检查起吊设备及钢丝绳
4
黄
人员伤害，设备受损
办理吊装安全作业证
吊装人员必须持证上岗
作业人员安全培训，定期复审
安全帽及相关劳保防护用品
应急救援
施工班组
施工班组
班组长
2
施工过程中
钢丝绳破断，绑扎不牢固，违章作业
4
黄
人员伤害，设备受损
吊装人员持证上岗
触电
4
黄
人身伤害
每小时检查一次，发现问题及时处理
电工经过正规培训并持证上岗
正确穿戴和使用绝缘防护品
灭火器，消防栓
施工班组
施工班组
班组长
2
施工过程中
电器漏电，消防器材不到位，违章作业，防护设施不齐全等
4
黄
火灾，人员伤害，爆炸
配备齐全的防护工具和灭火器材以及警示标志
严格执行安全操作规程，杜绝违章作业
作业人员经培训持证上岗
安全帽、防护鞋、防护面具、电焊手套等
灭火器，消防栓
电工经过正规培训并持证上岗
正确穿戴和使用绝缘防护品
必要时断电
项目部
施工班组
班组长
2
操作及作业活动
高处作业
1
施工前准备
脚手架搭设不规范，
4
黄
人身伤害，坠落
危险告知单
按公司安全管理规定要求，作业时穿戴好防护用品，禁止违章作业，配专职安全员
进行安全技术交底
安全带、安全帽、防护网
应急救援
施工班组
施工班组
班组长
施工班组
施工班组
班组长
4
操作及作业活动
吊装作业
1
施工前准备
检查起吊设备及钢丝绳
4
黄
人员伤害，设备受损
办理吊装安全作业证
吊装人员必须持证上岗
作业人员安全培训，定期复审
安全帽及相关劳保防护用品
应急救援
施工班组
施工班组
班组长
2
施工过程中
钢丝绳破断，绑扎不牢固，违章作业
4
黄
人员伤害，设备受损
吊装人员持证上岗
触电
4
黄
人身伤害
每小时检查一次，发现问题及时处理
电工经过正规培训并持证上岗
正确穿戴和使用绝缘防护品
动火作业模块作业活动风险分级管控清单
/
29
氧气和乙快气瓶存放不符合要求
火灾
3
6
7
126
3级
一般风险
按照规范要求操作，制作专门通风防晒的存放库，控制氧气和乙块的距离Q
加强培训学习，严禁存放不符合要求。
1、做好班前教育培训；2、根据《气瓶安全技术规程》对相关责
任人进行培训。
/
立即进行整改。
班组级
/
/
30
乙快气瓶平放
火灾
3
6
7
126
3级
一般风险
按照规范要求操作，气瓶站立存放、使
用。
及时整改，配备专用车。
1、做好班前教育培训；2、根据《气瓶安全技术规程》对相关责
任人进行培训。
/
立即进行整改，严禁平放。
班组级
/
/
按设备要求配备防回火装置。
及时修复，未整改前严禁使用。
1、做好班前教育培训；
2、根据《气瓶安全技术规程》对相关责任人进行培
U11o
/
立即佩戴防护用品。
作业人员
Z
/
37
电焊工无证上岗
其他伤害
3
6
1
18
4级
低风险
持证上岗。
未持证禁止上
1J-I网O
提前培训取证。
/
无证作业，清理出场。
作业人员
/
/
4
有限空间作业
38
有限空间作业
未执行有限空间动火作业相关安全防护措施
爆炸
1
1
40
40
4级
低风险
提前对人员进行作业技术培
U11o
严格按照操作规程执行，加强监督检查。
29
氧气和乙快气瓶存放不符合要求
火灾
3
6
7
126
3级
一般风险
按照规范要求操作，制作专门通风防晒的存放库，控制氧气和乙块的距离Q
加强培训学习，严禁存放不符合要求。
1、做好班前教育培训；2、根据《气瓶安全技术规程》对相关责
任人进行培训。
/
立即进行整改。
班组级
/
/
30
乙快气瓶平放
火灾
3
6
7
126
3级
一般风险
按照规范要求操作，气瓶站立存放、使
用。
及时整改，配备专用车。
1、做好班前教育培训；2、根据《气瓶安全技术规程》对相关责
任人进行培训。
/
立即进行整改，严禁平放。
班组级
/
/
按设备要求配备防回火装置。
及时修复，未整改前严禁使用。
1、做好班前教育培训；
2、根据《气瓶安全技术规程》对相关责任人进行培
U11o
/
立即佩戴防护用品。
作业人员
Z
/
37
电焊工无证上岗
其他伤害
3
6
1
18
4级
低风险
持证上岗。
未持证禁止上
1J-I网O
提前培训取证。
/
无证作业，清理出场。
作业人员
/
/
4
有限空间作业
38
有限空间作业
未执行有限空间动火作业相关安全防护措施
爆炸
1
1
40
40
4级
低风险
提前对人员进行作业技术培
U11o
严格按照操作规程执行，加强监督检查。
作业活动风险分级管控清单
劳保用品安全教育培训
安全带，安全绳
清理伤口，冷敷，严重者及时就医
班组级
外出
6
现场特种设备使用前的检查
四级
蓝
其他伤害
设备工具点检
特种设备使用
特种作业安全教育培训
清理伤口，包扎，严重者及时就医
班组级
外出
7
安装完成试车前未提醒作业人员
四级
蓝
机械伤害
试车前要跟现场安全监督人员沟通，清退无关作业人员
安装作业安全教育培训
安全带，安全帽，工作服，劳保鞋
清理伤口，包扎，严重者及时就医
班组级
外出
作业活动风险分级管控清单
风险点
作业步骤
危险源或潜在事件
评价级别
风险分级
可能发生的事故类型及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
类型
名称
序号
施
应急处置措施
作业活动
安装作业
1
安装作业
未申请作业票
四级
蓝
机械伤害、触电、火灾、物体打击
作业票制度
涉及动火、高空、临时用电等八大作业的，需申请作业票，确认无误后方可作业
物体打击
设备工具点检
作业前检查作业使用的工具是否切合作业实际
作业前的工具点检培训
清理伤口，包扎，严重者及时就医
班组级
外出
4
特种作业人员无资质
四级
蓝
其他伤害
作业人员持有效证件
特种作业安全教育培训
清理伤口，包扎，严重者及时就医
班组级
外出
5
高空作业安全措施不到位
四级
蓝
高空坠落
高空作业需要配备相应的安全用品，高空作业使用的工具必须拴好安全绳
安全带，安全绳
清理伤口，冷敷，严重者及时就医
班组级
外出
6
现场特种设备使用前的检查
四级
蓝
其他伤害
设备工具点检
特种设备使用
特种作业安全教育培训
清理伤口，包扎，严重者及时就医
班组级
外出
7
安装完成试车前未提醒作业人员
四级
蓝
机械伤害
试车前要跟现场安全监督人员沟通，清退无关作业人员
安装作业安全教育培训
安全带，安全帽，工作服，劳保鞋
清理伤口，包扎，严重者及时就医
班组级
外出
作业活动风险分级管控清单
风险点
作业步骤
危险源或潜在事件
评价级别
风险分级
可能发生的事故类型及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
类型
名称
序号
施
应急处置措施
作业活动
安装作业
1
安装作业
未申请作业票
四级
蓝
机械伤害、触电、火灾、物体打击
作业票制度
涉及动火、高空、临时用电等八大作业的，需申请作业票，确认无误后方可作业
物体打击
设备工具点检
作业前检查作业使用的工具是否切合作业实际
作业前的工具点检培训
清理伤口，包扎，严重者及时就医
班组级
外出
4
特种作业人员无资质
四级
蓝
其他伤害
作业人员持有效证件
特种作业安全教育培训
清理伤口，包扎，严重者及时就医
班组级
外出
5
高空作业安全措施不到位
四级
蓝
高空坠落
高空作业需要配备相应的安全用品，高空作业使用的工具必须拴好安全绳
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车间
成品库
热加车间
机加车间
车间主任2叉车Fra bibliotek业夏季高温时车辆水箱开锅或断水
3
烫伤或车辆事故
叉车安装限速装置，厂内车速10千米/小时，车间内车速5千米/小时；定期对限速装置进行检测，确保有效
车间
成品库
热加车间
机加车间
车间主任
3
叉车作业
装卸车作业时超载作业
3
车辆伤害
严禁超负荷作业
车间
成品库
热加车间
机加车间
作业活动风险分级管控清单（样表）
单位：
风险点
作业步骤
危险源或潜在事件
风险分级
可能发生的事故类型及后果
管控措施
管控层级
责任部门
责任人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
作业活动
叉车作业
1
叉车作业
送货进入厂区
4
车辆伤害
厂区道路安装减速带，设置人车分行线
制定与运输方有关的安全管理制度，进行安全告知；签订安全协议，明确约定双方的安全责任；置限速警示标志
车间主任
附件5
设备设施风险分级管控清单（样表）
单位：
风险点
检查项目
风险分级
不符合标准情况及后果
管控措施
管控层级
责任部门
责任人
编号
类型
名称
序号
名称
标准
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
设备设施
设备设施
行车
行车
1
吊索具
钢丝绳断丝、变形、卷筒排列，无跳槽现象；吊钩无裂纹防脱装置完好；
安全操作规程培训及安全知识教育
车间
热加车间
车间主任
4
起重伤害
定期检修钢丝绳断丝、变形、卷筒排列，无跳槽现象；吊钩无裂纹防脱装置完好
安全操作规程培训及安全知识教育
车间
热加车间
车间主任
2
制动
滑轮与护罩完好，转动灵活；制动器工作可靠，升高限位开关与联锁保护装置完好可靠；紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置有效
3
起重伤害
滑轮与护罩完好，转动灵活；制动器工作可靠，升高限位开关与联锁保护装置完好可靠；紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置有效
成品库
热加车间
机加车间
车间主任2叉车Fra bibliotek业夏季高温时车辆水箱开锅或断水
3
烫伤或车辆事故
叉车安装限速装置，厂内车速10千米/小时，车间内车速5千米/小时；定期对限速装置进行检测，确保有效
车间
成品库
热加车间
机加车间
车间主任
3
叉车作业
装卸车作业时超载作业
3
车辆伤害
严禁超负荷作业
车间
成品库
热加车间
机加车间
作业活动风险分级管控清单（样表）
单位：
风险点
作业步骤
危险源或潜在事件
风险分级
可能发生的事故类型及后果
管控措施
管控层级
责任部门
责任人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
作业活动
叉车作业
1
叉车作业
送货进入厂区
4
车辆伤害
厂区道路安装减速带，设置人车分行线
制定与运输方有关的安全管理制度，进行安全告知；签订安全协议，明确约定双方的安全责任；置限速警示标志
车间主任
附件5
设备设施风险分级管控清单（样表）
单位：
风险点
检查项目
风险分级
不符合标准情况及后果
管控措施
管控层级
责任部门
责任人
编号
类型
名称
序号
名称
标准
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
设备设施
设备设施
行车
行车
1
吊索具
钢丝绳断丝、变形、卷筒排列，无跳槽现象；吊钩无裂纹防脱装置完好；
安全操作规程培训及安全知识教育
车间
热加车间
车间主任
4
起重伤害
定期检修钢丝绳断丝、变形、卷筒排列，无跳槽现象；吊钩无裂纹防脱装置完好
安全操作规程培训及安全知识教育
车间
热加车间
车间主任
2
制动
滑轮与护罩完好，转动灵活；制动器工作可靠，升高限位开关与联锁保护装置完好可靠；紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置有效
3
起重伤害
滑轮与护罩完好，转动灵活；制动器工作可靠，升高限位开关与联锁保护装置完好可靠；紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置有效