班组作业活动危险源的辨识及风险控制方法
班组危险源的辨识、评价和控制
班组危险源的辨识、评价和控制随着工业化的快速发展，各行各业中存在着许多潜在的危险源，对工人和环境构成潜在的风险。
班组在工作中需要及时辨识、评价和控制这些危险源，以确保工作环境的安全和工人的健康。
本文将从危险源的辨识、评价和控制三个方面进行详细阐述。
一、危险源的辨识危险源是指能够引发伤害或损害的条件、行为或活动。
班组需要能够识别和辨别出工作中可能存在的危险源，包括但不限于以下几个方面：1. 物理危险源：如高温、高压、电气设备、有害噪声和振动等。
2. 化学危险源：如有毒物质、易燃物质、放射性物质等。
3. 生物危险源：如传染病、病原微生物等。
4. 机械危险源：如缺乏防护设备、机械设备运转不良、机械设备故障等。
5. 人为因素：如人员不熟悉操作程序、工作方法不正确、个人防护设施不到位等。
班组可以通过以下方法辨识危险源：1. 监测：通过仪器设备对工作环境进行实时监测，以检测潜在的危险因素。
2. 工作流程分析：对工作流程进行分析，找出可能存在的危险源。
3. 事故案例分析：总结与自身工作相关的事故案例，找出事故发生的原因和潜在的危险源。
4. 工作场所巡查：定期对工作场所进行巡查，发现潜在的危险源。
二、危险源的评价危险源评价是对辨识出的危险源进行定性和定量评价，以确定其对工人和环境可能造成的风险水平。
评价方法有多种，如风险矩阵法、风险矩阵法等。
以下是一些常用的危险源评价方法：1. 风险矩阵法：通过对危险源的频率和严重程度进行评估，将其划分为不同的风险等级，以确定相应的控制措施。
2. 目标风险水平法：通过设定目标风险水平，对危险源造成的风险进行评估，并制定相应的控制措施以达到目标。
3. 必然发生事件法：对危险源进行模拟，评估其发生的概率和可能造成的损失，以确定相应的控制措施。
4. 经验评价法：根据类似危险源的历史数据和经验，评估辨识出的危险源可能造成的风险水平。
通过以上评价方法，班组可以清楚地了解到各个危险源所带来的风险水平，有针对性地确定相应的控制措施。
危险源的辨识、风险评价与控制程序
危险源的辨识、风险评价与控制程序一、危险源的辨识危险源是指可能导致事故、伤害或损失的物理、化学、生物和人为因素。
危险源的辨识是对工作场所存在的危险源进行识别和评估的过程。
以下是危险源的辨识程序。
1. 收集信息：收集与工作场所相关的各种信息，如工作流程、设备使用情况、材料的性质和危险性等。
2. 制定辨识流程：根据工作场所的特点制定危险源辨识的流程和程序。
3. 辨识危险源：根据收集到的信息，对工作场所中的可能存在的危险源进行辨识和分类。
4. 评估危险程度：对已辨识的危险源进行风险评估，评估其可能导致的伤害严重程度和发生概率。
5. 记录和报告：将辨识到的危险源和其风险评估结果进行记录，并及时向相关责任人报告。
二、风险评价风险评价是对危险源造成的风险进行定量或定性分析和评估的过程。
以下是风险评价的程序。
1. 应用风险评估方法：选择适合的风险评估方法，如可能性-后果矩阵法、故障模式与效果分析（FMEA）等。
2. 收集数据：收集与危险源相关的数据，包括危险源的特性、可能引发的事故和伤害情况等。
3. 评估风险等级：根据收集到的数据，将危险源的风险等级进行评估，确定其对人员和财产的潜在影响。
4. 识别风险控制措施：根据风险评估结果，确定降低危险源风险等级的控制措施，包括技术措施、管理措施和个体防护措施等。
5. 定期复评：根据风险评估结果，制定定期复评的计划，对风险控制措施的有效性进行评估，并根据评估结果进行相应的调整和改进。
三、风险控制风险控制是指采取措施来减少或消除危险源对人员和财产的潜在影响，保护人身安全和财产安全。
以下是风险控制的程序。
1. 确定风险控制目标：根据风险评估结果和相关法规要求，确定风险控制的目标和要求。
2. 选择风险控制方法：根据风险控制目标，选择合适的风险控制方法，包括事故预防、事故后果控制等。
3. 实施风险控制措施：根据选择的风险控制方法，制定详细的操作措施，并组织实施。
4. 监督和检查：对风险控制措施的实施情况进行监督和检查，确保其有效性和合规性。
班组危险源的辨识、评价和控制（2篇）
班组危险源的辨识、评价和控制班组是企业生产管理的最基层单位，也是存在和产生危险源的所在地，班组危险源的辨识、评价和控制的好坏，将直接影响着企业的安全生产，谈一些班组危险源辨识、评价和控制的粗浅看法与大家一起探讨。
1.怎样进行危险辨识和风险评价1.1班组长先要要对本班组管辖范围或承担的作业明确无误，对重点、难点、危险点了如指掌，做到心中有数。
如根据井下班组工作的工序，组织危险源辨识人员从职工上班出家门开始-职工到单位-开班前会-换衣下井-入井-到达工作岗位-(开始工作-按工序)工作过程-完成工作-返回地面-洗澡更衣-班后会-下班回家的过程中可能发生的危险排列出来，逐一辨识，汇集成表。
1.2班组应对所承担的项目、任务、可能会发生哪种伤害，引发哪类事故，如触电、起重伤害、落物坠人、火灾爆炸、中毒窒息等，都要在作业前仔细预想，并运用《风险评价方法的选取》中的作业条件危险性评价法进行评价，分析发生事故可能造成的后果及风险等级划分，分别列出对策加以落实，防患于未然。
1.3让班组每个成员都清楚，从人、机、料、法、环几个方面细化分析，认真填写《危险源辨识、风险评价和风险控制一览表》。
着重从作业状况、发生事故因素、潜在危险、重点对策、预防措施方面下功夫，以此来提高自我保护能力和事故处理能力，达到危险预知大家清楚，《危险源辨识、风险评价和风险控制一览表》人人都能看明白，从而保证每次危险作业都能顺利完成。
1.4班组长要做明白人。
班组长和职工之间、职工和职工之间，工作、生活、学习在一个特定的班组集体中，同志情、工友爱、师徒谊，组成一个共同体。
班长要通过上班看脸色、吃饭看胃口、干活看劲头、休息看情绪来发现班组成员的心理、体力变化，及时发现问题(安全不放心人，即人的安全隐患)、采取措施(排除或控制隐患)加以解决。
1.5就每一个具体项目而言，班组长都要按照人员是否足够、素质是否适应、配合是否默契、方案是否可行的要求，精心组织，合理安排。
班组作业现场危险源辨识及控制措施
班组作业现场危险源辨识及控制措施班组是企业的组织细胞，是执行和落实企业工作计划、稳定企业生产形势的基础支撑点。
因此，班组成员必训掌握危险辨识及风险控制方法，及时对生产活动中变化的工作环境和新工艺、新技术、新设备、新材料的投入使用等实际情况中可能存在的威胁安全生产的危险源进行辨识，及时制定风险控制措施，消除和降低可能存在的事故风险，避免各类伤害事故的发生。
一、危险源的概念及分类你了解危险源吗？危险源是指可能导致伤害、疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源状态。
危险源分类根据危险源在事故发生、发展过程中的作用，把危险源分为两类，即第一类危险源和第二类危险源。
第一类危险源是指系统中存在的，可能发生意外释放的能量（载体）或危险物质，这是事故发生的物质性前提，它影响事故发生的后果的严重程度，是事故发生的物质根源。
第二类危险源是指导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素。
主要包括人的不安全行为（如酒后作业）、物的不安全状态（如无防护罩）、作业场所环境不良（如照明不良）。
二、人、物、环境不安全因素你是危险源吗？★操作错误，忽视警告标志、警告信号。
★酒后作业。
★随意拆除或调整安全装置，使用不安全设备。
★用手代替工具进行操作。
★易燃易爆场所使用明火。
★成品、半成品、原料、工具存放不当。
★攀、坐不安全位置，如平台护栏、吊车吊钩。
★在起吊物下作业，停留。
★机器运转时进行加油，检修、调整、焊接、清扫等工作。
★作业中注意力不集中。
★忽视使用个人防护用品、用具，如将安全帽、防护手套等弃之不用。
★着装不符合安全规定。
你身边的危险源1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。
★无安全防护装置或安全防护不当。
★安全防护装置失效或损失。
★电气设备装置未接地或绝缘不良。
★电气装置带电部分裸露。
★坑道掘进、隧道开凿支撑不当。
2、设备、设施、工具，附件有缺陷。
★工件有锋利毛刺、毛边等。
★机械强度不够。
★设备带“病”或超负荷运转。
班组危险源的辨识、评价和控制
班组危险源的辨识、评价和控制一、危险源的概念和分类危险源是指在工作环境中，能够对人身、财产或环境造成伤害、损失或破坏的因素或现象。
危险源按照性质和来源的不同，可分为以下几类：1.物理危险源，如机械、电气、噪音、振动、辐射等；2.化学危险源，如有毒、易燃易爆、腐蚀等物品和气体、液体、固体等；3.生物危险源，如病毒、细菌、寄生虫、有害生物等；4.心理危险源，如工作压力、人际关系、心理刺激等；5.社会危险源，如盗窃、火灾、爆炸、恐怖袭击等。
二、班组危险源的辨识班组的危险源辨识是指通过对班组内各项工作活动进行分析和评估，识别班组可能发生的危险源，确定危险源的种类和程度，为采取有效的控制措施提供依据。
班组危险源辨识的具体步骤如下：1.对班组的各项工作活动进行详细的分析，了解工作流程、工作环境和工作方式等情况；2.确认工作活动中存在的潜在危险源，如机械设备、化学品、高温高压等；3.评估危险源的可能性和严重性，如频率、持续时间、影响范围等；4.制定危险源清单或图表，详细记录危险源的名称、位置、等级、控制措施等信息。
三、班组危险源的评价对危险源进行评价，是为了了解危险源对人、物、环境的实际和潜在影响，确定危险源的危险等级，为制定控制措施提供科学的依据。
班组危险源评价主要包括以下内容：1.评估危险源的可能性和严重性，确定危险源的危险等级；2.分析危险源对健康、安全、环境等的影响，包括直接影响和潜在影响；3.确定相关法律法规和标准对危险源的要求或限制，确定是否符合要求；4.制定危险源评估报告，汇总危险源的基本信息、评价结果和控制措施等内容。
四、班组危险源的控制危险源的控制是指采取有效的措施，减少或消除危险源造成的危害。
班组危险源控制主要包括以下方面：1.消除或减少危险源产生的原因，如更新设备、替换危险品、改进工艺等；2.采用技术控制措施，如设置安全防护设备、加装安全保护装置等；3.采用管理控制措施，如制定安全操作规程、加强安全培训等；4.建立应急预案，明确应对突发事件的控制措施和应急措施。
班组作业活动危险源的辨识及风险控制方法
班组作业活动危险源的辨识及风险控制方法开展作业活动危险源的辨识工作及对风险实施有效的控制，是实现企业安全生产目标的科学、有效的方法，是落实国家“安全第一，预防为主”安全生产方针的具体措施。
企业员工能否了解作业活动中的不安全因素，掌握控制方法并予以落实，是企业创造长周期安全生产业绩的关键。
班组是企业的组织细胞，是执行和落实企业工作计划、稳定企业安全生产形势的基础支撑点。
因此，班组成员必须掌握危险辨识及风险控制方法，及时对生产活动中变化的工作环境和新工艺、新技术、新设备、新材料的投入使用等实际情况中可能存在的威胁安全生产的危险源进行辨识，及时制定风险控制措施，消除和降低可能存在的事故风险，避免各类伤害事故的发生。
1 作业活动的识别与划分作业活动是指为完成生产、检修等方面既定任务而进行的活动。
为较全面地辨识出班组所有成员在生产建设工作中可能出现的危险，可以由班组长组织或指派人员组织对班组成员所有日常(正常)工作和偶尔(不经常)从事的工作或临时检修等工作的常规和非常规作业活动进行识别。
作业活动的确定，是辨识危险源的基本条件，如果少识别一项作业活动，此项活动中的若干个危险源就不能及时得到辨识，在进行这项作业活动中就可能造成班组成员被伤害。
因此，识别作业活动时，要经过本班组全体成员的讨论、确定，保证识别的作业活动全面，无遗漏。
作业活动可按生产(工作)流程、地理区域或工作区域、生产装置或设备、作业任务等内容划分。
划分作业活动可以是上述几种方法的结合。
如：转炉冶炼、冶炼作业区、天车检修、起重作业等。
2 危险源的辨识2.1 分清作业活动的工作步骤进行危险源辨识危险源辨识按一项具体的作业活动进行，也可把一项作业活动分解若干个相连的工作步骤，再对整个作业活动及每一步骤中的危险源进行辨识。
辨识范围要包括此作业中所有可能的常规和非常规活动，所有作业人员和所有设备设施(包括可能接触的外单位的作业用设备设施)。
辨识内容要包括人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素和管理缺陷。
危险源辨识及风险控制
危险源辨识及风险控制在现代社会中是非常重要的一个环节，它能够有效地预防事故和减少人员伤亡。
本文将从危险源辨识和风险控制两个方面进行探讨。
首先，我们来谈谈危险源辨识。
危险源是指可能导致人员伤害、财产损失或环境污染的物质、装置、设备、施工工作、作业方式、管理措施等因素。
危险源的辨识是指通过识别、分析和评估可能产生危害的因素，确定其存在程度和特征的过程。
危险源辨识可以通过以下的步骤进行：首先，收集相关信息，包括设备的使用说明书、工艺流程、操作规程等。
通过对这些信息的分析，可以初步识别出潜在的危险源。
其次，进行现场观察。
通过对现场环境、设备状态、操作方式等进行观察，可以进一步确认潜在危险源，并了解其具体特征和程度。
然后，与相关人员进行交流。
与工作人员、设备操作者等进行交流，了解他们对可能的危险源的认识和经验，从而更加准确地辨识出潜在的危险源。
最后，进行风险评估。
通过对潜在危险源的识别和分析，可以对其造成的风险进行评估，确定其优先级和采取的风险控制措施。
接下来，我们来谈谈风险控制。
风险控制是指通过采取合适的措施，减少或消除危险源对人员、财产和环境的潜在风险。
风险控制主要包括以下几个方面：首先，采取物理控制措施。
物理控制措施是通过改变设备、改变工艺流程、改变作业方式等手段，来减少或消除危险源的风险。
例如，可以对设备进行封闭，设置安全防护设备，限制作业区域等。
其次，采取技术控制措施。
技术控制措施是通过应用先进的技术手段，来减少危险源的风险。
例如，可以采用自动化设备替代手工操作，使用无人机进行危险作业等。
然后，采取管理控制措施。
管理控制措施是通过制定和实施相应的管理制度和规范，来控制和监管危险源。
例如，可以制定作业规程，进行培训和考核，建立预警和应急机制等。
最后，采取个体保护措施。
个体保护措施是通过个体防护装备和设施，来减少或消除危险源对人员的风险。
例如，可以配备安全帽、安全鞋、防护服等个体防护装备，同时设置通风设备、防护栏杆等防护设施。
班组危险源的辨识、评价和控制
班组危险源的辨识、评价和控制是指在工作班组中，对潜在的危险源进行识别、评估和采取措施进行控制，以保障员工的安全和健康。
班组危险源辨识、评价和控制是一项重要的工作，以下将对该主题进行论述。
一、班组危险源的辨识班组危险源的辨识是指在工作班组中，对潜在的危险源进行识别和分析。
辨识危险源的方法包括以下几个方面：1. 观察法：通过对工作场所的观察，分析工作过程中存在的危险源，如设备故障、不安全的操作行为等。
2. 咨询与交流法：通过与工作人员、经验丰富的员工等进行沟通和交流，了解他们对工作场所的危险源的看法和观点。
3. 资料查询法：通过查询相关的安全生产法规、安全生产资料等，了解工作场所可能存在的危险源。
4. 数据分析法：通过对历史事故数据和统计数据进行分析，识别危险源。
5. 现场评估法：对工作场所进行现场检查，发现潜在的危险源。
通过以上方法，可以对班组工作中的危险源进行全面、系统的辨识，为进一步评价和控制危险源提供基础。
二、班组危险源的评价班组危险源的评价是指对辨识出的危险源进行评估和分析，确定危险源的危害程度和可能的事故发生概率。
评价危险源的方法包括以下几个方面：1. 事故树分析法：通过构建事故树模型，对可能导致事故发生的各种因素进行分析和评估。
2. 危险作业分析法：对涉及危险作业的工作过程进行详细的分析和评估，识别和分析潜在的危险因素。
3. 危险源辨识矩阵法：使用危险源辨识矩阵，根据危险源的严重程度和可能的发生频率，对危险源进行评价和分类。
通过以上方法，可以对危险源的危害程度进行评估和预测，为制定控制措施提供依据。
三、班组危险源的控制班组危险源的控制是指根据评价结果，采取相应的措施控制和减少危险源的风险。
控制危险源的方法包括以下几个方面：1. 工程控制：通过改变工作环境或工作设备，减少危险源的产生或减轻其对员工的损害。
2. 行政控制：通过制定和完善相关的安全管理制度和操作规程，规范员工的行为，避免或减少危险源的风险。
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2.2规定危险源辨识内容的顺序
为给各级管理人员或专业人员的审核和危险源分级管理提供便利条件，要求班组辨识危 险源和建立危险源清单时， 要从作业活动中必须的防护用品， 使用的工器具缺陷， 不安全的 作业行为，使用或接触的设备设施（建、构筑物），相关方（人员）的影响，不安全的作业环境
6个方面进行辨识。
设施）。辨识内容要包括人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素和管理缺陷。 如天车检修作业其工作步骤是检修量与检修时间的协调，人员和工器具的准备，检修用具、 材料的装卸与运输，停送电联系及确认稳车装置和防撞装置安装检修作业（包括本班组人员
之间的配合作业与监护，检修人员与天车工的配合作业，地面与高处作业联系等）现场的清
作业活动可按生产（工作）流程、地理区域或工作区域、生产装置或设备、作业任务等内 容划分。 划分作业活动可以是上述几种方法的结合。 如：转炉冶炼、 冶炼作业区、 天车检修、 起重作业等。
2危险源的辨识
2.1分清作业活动的工作步骤进行危险源辨识
危险源辨识按一项具体的作业活动进行，也可把一项作业活动分解若干个相连的工作步 骤，再对整个作业活动及每一步骤中的危险源进行辨识。 辨识范围要包括此作业中所有可能 的常规和非常规活动，所有作业人员和所有设备设施（包括可能接触的外单位的作业用设备
造成人身伤害事故或物质损失可在很大范围内变化。把轻微伤害，需要救护的分值
定为1，把可能造成多人死亡的分值定为100（取值范围见表3）。
表3C—— 发生事故或危险事件可能结果的分值
见表
3.4危险性
危险性分值在20以下为低危险性， 这样的危险比骑自行车等日常生活活动的危险还 要低；危险分值在320分值以上时，表示该作业条件极其危险，应立即停止工作，直到作 业条件彻底改善为止（取值范围见表4）。
1作业活动ห้องสมุดไป่ตู้识别与划分
作业活动是指为完成生产、检修等方面既定任务而进行的活动。
为较全面地辨识出班组所有成员在生产建设工作中可能出现的危险，可以由班组长组织 或指派人员组织对班组成员所有日常（正常）工作和偶尔（不经常）从事的工作或临时检修等工
作的常规和非常规作业活动进行识别。 作业活动的确定， 是辨识危险源的基本条件， 如果少 识别一项作业活动， 此项活动中的若干个危险源就不能及时得到辨识， 在进行这项作业活动 中就可能造成班组成员被伤害。 因此，识别作业活动时， 要经过本班组全体成员的讨论、确 定，保证识别的作业活动全面，无遗漏。
班组作业活动危险源的辨识及风险控制方法开展作业活动危险源的辨识工作及对风险实施有效的控制，是实现企业安全生产目标的科 学、有效的方法，是落实国家 “安全第一，预防为主 ”安全生产方针的具体措施。企业员工能 否了解作业活动中的不安全因素， 掌握控制方法并予以落实， 是企业创造长周期安全生产业 绩的关键。 班组是企业的组织细胞， 是执行和落实企业工作计划、 稳定企业安全生产形势的 基础支撑点。 因此， 班组成员必须掌握危险辨识及风险控制方法， 及时对生产活动中变化的 工作环境和新工艺、 新技术、 新设备、 新材料的投入使用等实际情况中可能存在的威胁安全 生产的危险源进行辨识， 及时制定风险控制措施， 消除和降低可能存在的事故风险， 避免各 类伤害事故的发生。
素，辨识造成事故可能的起因物、诱导性原因、致害物、伤害方式等，最后确定出具体 的危险源。
3风险评价
班组识别出危险源后，对危险源进行初步风险评价，评价结果由单位或部门组织相关专 业人员审核确定。
目前，国内各行业使用的安全评价方法很多，如：用于定性评价的方法有安全检查表， 事故树分析， 预先危险性分析， 作业条件危险性评价法等方法； 用于定量评价的方法有事故
树分析，事件树分析，作业条件危险性分析法，机械工厂固有危险性评价法等方法。通 过对员工综合素质、 评价方法的评价针对性和评价方法掌握难易程度等方面考虑， 企业班组 最好运用可做定性和定量分析评价的作业条件危险性评价法， 作为班组危险源风险评价的方 法。
作业条件危险性评价法（也称LEC法）是美国的Keneth.J.Graham和Gilbert.F.kinney提 出的，此方法是用3个影响危险性的主要因素来确定作业条件的危险性。用公式来表示，
则为：
D=L EC
式中，D为作业条件的危险性；，L为事故或危险事件发生的可能性；E为暴露于危险环
境的频率；C为发生事故或危险事件的可能结果。
3.1事故或危险事件发生的可能性
事故或危险事件发生的可能性与其实际发生的概率有关。绝对不可能发生的概率为0；但从一个系统的危险性分析，绝对不可能发生事故是不确切的，所以将发生事故可能性 的极小分值定为0.1，把完全可以预料到的分值定为10（取值范围见表1）。
表4D—— 危险性分值
见表
4风险控制
所有危险性评价为20以上分值的危险源，必须制止可靠的控制措施并实施监控，使 危险源受控，遏止危险后果的发生。控制措施由班组提出，单位或部门组织人员进行审定， 措施经审定后实施。
风险控制措施首先要考虑消除风险（本质安全的投入。如停用、改造、增设或完善 设施等），其次考虑降低风险措施（现场管理和行为控制管理，如报警、警示标志、警告提 醒等），再次考虑对员工的教育和个体防护措施，160分值高风险的危险源，要由单位或部 门制定管理方案消除或降低其危险性。 针对风险可采取制定目标和管理方案； 制定运行控制 程序； 对相关员工进行培训与教育； 制定应急预案与响应；加强现场监督检查；保持现有措 施等办法予以控制。 由班组负责的措施要立即传达给各相关班组， 并填入 《班组危险源辨识 与风险评价表》 ，由班组负责实施。
表1 L——事故或危险事件发生的可能性分值
见表
3.2暴露于危险环境的频率
作业人员暴露在危险环境中的时间越长，受到伤害的可能性越大。将作业人员连续暴露 在危险环境的分值定为10，非常罕见的在危险环境中暴露的分值定为0.5（取值范围见表2）。
表2E—— 暴露于危险环境的分值
见表
3.3发生事故或事件的可能结果
2.3确定危险源的标准依据
危险源辨识时应全面分析设备、材料性质、生产工艺、作业条件、生产经验、组织管理 措施等方面可能引发事故的潜在问题。依据GB／6441—1986《企业职工伤亡事故分类》 、
GB／T13861—1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》和《职业病范围和职业病患 者处理办法的规定》 等标准和规定， 综合考虑某项生产作业活动或作业步骤中可能导致伤害 因