2013年设备预防性维护保养计划与实绩
设施设备预防性维护保养计划书
设备名称 设备型号 维护保养周期 序号 维护保养项目 1 成型工作站
铝塑泡罩包装机 XXX
厂房设施设备预防性维护保养计划（月度）
设备编号
使用部门
生产部
生产厂家
设备状态
完好
安装地点
内包间
购买时间
实施部门
实施人员
维护保养主要内容
维保养方法及步骤
2 下料装置
XXX 2013.08 实施时间
备注
3 热封工作站
4 步进装置
5 冲切工作站
6 主传动轴 7 电气系统 8 电气系统
9 冷却系统
10 润滑系统
11 试运行情况
使用部门意见
本计划书属于月度维护保养以及维修计划书，具体实施时间以不影响正常生产为原则且不属于紧急性和突发性故障范畴。具体实施有工程部组织生产部或设施设备使用部门配合执行
。 XXX药业有限公司工程部制
2013设备预维护保养计划1
设备预防性维护保养计划一、目的保持公司设备的良好状态，以保证使用过程正常运行，确保产品质量。
二、范围适用于本公司设备的控制和管理。
三、职责1、工程设备部是设备维护保养的管理部门，负责公司的设备的管理。
2、工程设备部根据公司设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设备实施全过程的管理。
3、工程设备部负责所有设备的维修、保养及运行操作管理。
四、工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
1、保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本公司专职检验人员负责进行。
1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。
2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
3) 压力容器作业由专业人员执行。
4) 电气作业由专业人员执行。
五、保养规程本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化、设备的结构、使用的条件、环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
1、设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
2、设备启动前的工作项目。
1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。
2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
设备预防性保养年度计划
设备预防性保养年度计划1. 引言设备预防性保养是确保设备正常运行和延长其使用寿命的重要措施。
通过制定年度计划，可以有效地组织和管理设备的保养工作，提高设备的可靠性和稳定性。
本文将介绍设备预防性保养的重要性，并提供一份设备预防性保养年度计划的模板，以供参考。
2. 设备预防性保养的重要性设备是企业正常运营的核心要素，设备出现故障将直接影响生产效率和产品质量。
而设备预防性保养可以帮助企业及时发现潜在问题并加以解决，有效预防设备故障和停机，从而保证生产的连续性和稳定性。
此外，设备预防性保养还能延长设备的使用寿命，降低维修成本，提高设备的可靠性和安全性。
3. 设备预防性保养年度计划的制定设备预防性保养年度计划的制定是保障设备正常运行的关键一步。
下面是一个设备预防性保养年度计划的模板，可以根据实际情况进行调整：3.1 设备信息首先，需要列出需要进行预防性保养的所有设备的基本信息，包括设备名称、型号、安装位置等。
这样可以清晰地了解需要保养的设备范围，为后续的保养工作做好准备。
设备名称设备型号安装位置设备A 型号A 位置A设备B 型号B 位置B设备C 型号C 位置C3.2 保养周期根据设备的特点和生产需求，确定每个设备的保养周期。
保养周期可以根据设备的使用频率、工作条件等因素进行调整，一般为每月、每季度或每半年进行一次保养。
设备名称保养周期设备A 每月设备B 每季度设备C 每半年3.3 保养内容根据设备的技术要求和保养经验，确定每个设备的保养内容。
保养内容可以包括设备清洁、润滑、紧固、检查电气元件等方面。
具体的保养内容可以根据设备的不同而有所差异。
设备名称保养内容设备A 清洁、润滑、紧固设备B 清洁、检查电气元件设备C 清洁、润滑、紧固3.4 保养责任人确定每个设备的保养责任人，负责保养工作的组织和实施。
保养责任人可以是设备操作人员、维修人员等，需要确保其具有相关的技术知识和经验，能够有效地进行设备保养工作。
设备名称保养责任人设备A 责任人A设备B 责任人B设备C 责任人C3.5 保养计划根据设备的保养周期和保养内容，制定每个月、每个季度或每个半年的保养计划。
设备预防性维修(维护)保养计划OK
设备预防性维修（维护）保养计划为使设备延长使用年限,使其经常处于良好状态,确保产品质量的稳定性,防止重生产、轻维修、拼设备现象，特制定设备维修保养计划。
维修（维护）：1．设备要经常保持整洁、机件完整、运转正常。
2．操作工必须对使用的设备精心爱护，正确使用，严禁带病运转，造成不正常磨损。
3．未经生产技术部批准不准随便改动设备部件的形状和位置。
4．设备每天必须清扫一次，据各自的操作要求加润滑油，保持设备正常运转。
5．设备固定部件每班巡视一次仔细察视，发现有松动现象立即坚固牢靠。
6．控制开关如有损坏，立即更换，保证操作的安全。
保养：缝纫机1、每天检查机器油盘是否达到标准要求，若缺少机油需及时添加，在机器运转部分和滑动部分注入缝纫机油。
2、对机器做到及时清扫，包括机器油盘，确保油盘内无杂物。
3、对电机排风口进行按时清扫，以免影响电机正常运转。
4、认真填写设备运转保养记录。
打眼机1、检查各气管有无漏气现象。
2、对过滤油杯进行定时换油、加油。
3、打眼底座及时进行打磨。
4、橡皮锤及时打磨或更换以免造成打眼不良，根据眼睛的大小，调节橡皮锤与底座的间隙，已防橡皮锤受损。
5、认真填写设备运转保养记录。
冷裁机1、每天坚持加油，保持机器各个部位润滑，运转正常。
2、根据模具大小，适当调节机器压力，避免因压力过大或过小对机器造成伤害。
3、定期更换销子内弹簧，延长销子寿命。
4、定期检查各部位之间间隙，确保机器正常运转。
空压机1、通过油镜检查空压机油是否达到正常标准要求，及时添加机油。
一般情况每季度更换一次机油。
2、每天排放空压机气包内的存水。
3、检查空压机进风口滤清器通风是否良好。
4、检查压力表是否正常。
5、每天对空压机房、空压机进行清扫。
6、检查气管有无漏气现象。
7、对空压机低值易耗品及时更换。
8、每天检查传送带松紧度，发现磨损过度的及时更换。
9、认真做好设备保养记录。
弹棉机1、每天加注润滑油、清扫设备。
2、每天检查各部位传动链条，发现问题及时解决。
设备维保中的预防性维护计划制定和执行
维护操作执行
01
02
03
定期检查
按照维护计划定期对设备 进行检查，确保设备运行 正常。
预防性维修
根据设备磨损规律和检查 情况，提前进行必要的维 修和更换。
故障处理
遇到设备故障时，及时进 行处理，防止故障扩大影 响生产。
维护记录与报告
记录管理
建立完善的设备维护记录管理制度，确保记 录的完整性和可追溯性。
根据设备的运行状况和磨损程度 ，确定合理的维护周期，如日检 、周检、月检等。
维护流程
02
03
人员与资源分配
制定详细的维护流程，包括维护 项目、操作步骤、安全注意事项 等。
根据维护需求，合理分配人力、 工具和备件等资源，确保维护计 划的顺利实施。
计划审查与批准
计划审查
对制定的维护计划进行审查，确保计划的合理性和可行性。
预防性维护计划的持续改进
反馈机制
建立有效的反馈机制，收集设备运行和维护 过程中的问题，及时进行调整和改进。
技术更新
关注行业新技术发展，将新技术应用到预防性维护 计划中，提高设备的维护水平。
标准化管理
推行标准化管理，制定和维护预防性维护计 划的规范和标准，提高计划的执行效率和质 量。
05
预防性维护计划的案例 分析
重要性
预防性维护计划能够减少设备意外停 机时间，提高设备使用寿命，降低维 修成本，并确保生产的稳定性和连续 性。
预防性维护与纠正性维护的对比
预防性维护侧重于通过定期检查和预防措施来避免故障发生，而纠正性维 护则是在故障发生后进行的修复和维护。
预防性维护具有更高的成本效益，因为它减少了紧急维修的需求和意外停 机时间。
案例三：某航空公司的飞机预防性维护计划
设备维保的预防性维护与检修计划
采取预防性维护措施，如定期更换易损件、调整 设备参数等，可以降低设备故障率，提高设备运 行的可靠性。
应急维修
在设备出现故障时，及时进行应急维修，快速恢 复设备正常运行，减少因设备停机造成的损失。
延长设备使用寿命
科学使用与保养
合理使用设备并按照保养计划进行维护，可以延长设备的使用寿 命，提高设备的经济价值。
重视设备供应商的售后服 务和技术支持，确保维护 工作的顺利进行。
06
未来展望与改进建议
技术创新与应用
01
智能化监测
利用传感器和数据分析技术，实时监测设备运行状态，预测潜在故障，
提高预防性维护的准确性和效率。
02
远程维护
借助互联网和通讯技术，实现远程故障诊断和修复，减少现场维护的需
求和成本。
03
虚拟现实与增强现实
定期检测与评估
对设备进行定期检测和性能评估，及时发现潜在的磨损和老化现象 ，采取相应措施进行修复或更换。
维修记录与档案管理
建立完善的维修记录和档案管理系统，跟踪设备的维修历史和维护 情况，为设备的持续维护提供参考。
降低生产成本
提高生产效率
01
通过有效的设备维保，确保设备稳定、高效运行，从而提高生
产效率，降低单位产品的生产成本。
02
定期检查包括外观检查、功能测 试和性能检测等，检查周期应根 据设备的重要性和运行状况来确 定。
预防性维修计划
预防性维修计划是根据设备的运行状 况和维修历史，制定的一种维修计划 ，旨在预防设备故障和延长设备使用 寿命。
预防性维修计划包括维修周期、维修 内容和维修方法等，应根据设备的具 体情况进行制定。
案例二
某医院因缺乏对医疗设备的定期检修，导致设备故障，影响了患者 的诊疗。
设备维保的预防性保养与维修计划
评估维保人员在设备操作、故障诊断和排除等方 面的实际技能。
资质认证
根据考核结果，对合格的维保人员进行资质认证 ，确保其具备相应的技能水平。
培训效果评估与改进
培训反馈
收集维保人员对培训的反馈意见，了解培训的优点和不足。
效果评估
通过设备故障率、维保工作完成情况等指标，评估培训效果。
持续改进
根据效果评估结果，对培训内容、计划等进行调整和改进，提高 培训质量。
设备原理与结构
让维保人员深入了解设备的原理、结构、性 能特点，以便更好地进行维护保养。
常见故障诊断与排除
培训维保人员掌握常见故障的诊断方法，以 及相应的排除技巧。
预防性保养计划
教授维保人员制定和执行预防性保养计划的 方法，确保设备正常运行。
培训考核与资质认证
理论考试
对维保人员的理论知识掌握情况进行考核。
详细描述
当设备在运行过程中出现故障时，需要进行故障维修。这种维修通常涉及对故障原因的分析，更换损坏的部件或 进行必要的调整，以使设备恢复正常功能。在故障维修后，通常需要对设备进行测试和验证，确保其性能和安全 性符合要求。
04
维保人员培训与资质
培训内容与计划
安全操作规程
确保维保人员了解设备的安全操作规程，包 括预防事故措施、紧急情况处理等。
档案保存
选择适当的存储介质和环境，确保档案的安全和长期保存。
档案的查询与借阅
档案查询
建立档案查询系统，支持关键词、属性等条件的查询，提高档案的查询效率。
档案借阅
制定档案借阅规定，对借阅人、借阅时间、借阅内容等进行管理，确保档案的安 全和保密。
06
维保制度与流程优化
维保制度的制定与完善
2013年设备维护保养计划
2013年设备维护保养计划
计算机遵循一线部门两个月一检，二线部门三个月一检的原则；机房设备每周小检，一月全检；三个月酒店所有楼层设备全检一次。
1、一线各收银点逢
2、4、6、8、10、12月1-10号电脑房安排人员逐点检查，发现问题将视情况现场处理或者返机房处理。
现场处置时间不超过30分钟，机房处置时间不超过2天（更换配件再需更多时间）
2、二线各部逢1、4、7、10月初1-10号电脑房安排人员逐点检查，
发现问题将视情况现场处理或者返机房处理。
现场处置时间不超过30分钟，机房处置时间不超过2天（更换配件再需更多时间）
3、各分子公司维护采取常态+机动方式，处理故障的同时即对计算机
进行全面检查
4、酒店楼层弱电井设备采取日常巡检+定期检修的方式（一个月巡检
1次，三个月检查一次）
5、夹层设备采取远程监测的方式+三个月定期检查的方式
2013-3-11
综管部电脑房。
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计划
完成
计划
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计划
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计划
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计划
完成
计划
完成
计划
完成
1PF-01火花机DE-430主要设备模具设备部火花机线●●●●2PF-02火花机DE-430主要设备模具设备部火花机线●●
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3PF-03线切割机DK-7732主要设备模具设备部线切割机线●●●4PF-04线切割机DK-7720主要设备模具设备部线切割机线●
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5PF-07大宇CNC MYNX-540关键设备模具设备部模具CNC线●●●6PF-08哈挺CNC VMC-1000Ⅱ关键设备模具设备部模具CNC线●
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7PF-11磨床KGS-250AH 主要设备模具设备部磨床线●●8PF-12磨床
M7130H 主要设备模具设备部磨床线●●9PF-13万能外圆磨床
MB1420A 主要设备模具设备部磨床线●●10PF-14车床C6232A 主要设备模具设备部车床线●●11PF-15车床C6140主要设备模具设备部车床线●
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12PF-16铣床M-3主要设备模具设备部铣床线●●●13PF-17铣床M-3主要设备模具设备部铣床线●●●14PF-20铣床X5032A 主要设备模具设备部铣床线●
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15PF-21火花机BEST-345主要设备模具设备部火花机线●●●●16PF-22火花机BEST-345主要设备模具设备部火花机线●●
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17PF-23火花穿孔机
D703G 主要设备模具设备部线切割机线●
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18PF-24手动平面磨床
KGS-618M
主要设备模具设备部磨床线●
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19PF-25铣床4S 主要设备模具设备部模具装配线●
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20PF-27铣床4S 主要设备模具设备部铣床线●●●21PF-28铣床4S 主要设备模具设备部铣床线●
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22PF-29磨刀机WM10主要设备模具设备部车床线●
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23PF-33摇臂钻床Z3040*16/1
主要设备模具设备部模具装配线●
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24PF-34铣床
M-3主要设备模具设备部铣床线●●
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25PF-50慢走丝线切割机
AQ360LS 关键设备模具设备部线切割机线●
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26PF-52车床
CA6240A
主要设备模具设备部车床线●●27PF-55精密平面磨床KGS-306AH
主要设备模具设备部磨床线●
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PF-56
火花机DE650/MP75
主要设备
模具设备部
火花机线
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1月
2月
3月
4月
5月
6月7月
2013年度设备预防性维护保养计划
▲:表示维护实际●:表示保养实际
2013年第一次保养执行者
型号规格
设备分类使用部门安装地点
模具设备部
序号
设备维护保养责任者: 赵吉和
●:表示保养计划8月
9月
10月
11月
12月
设备编号
设备名称
磐吉奥（湖南）工业有限公司PANGEO （HUNAN ）INDUSTRIES LTD.。