塑料与泡沫塑料介绍(doc 7页)
泡沫塑料是什么样子的？
泡沫塑料是什么样子的？由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。
几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
也叫多孔塑料。
以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料。
质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀。
有软质和硬质之分。
广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等。
泡沫塑料，微孔塑料，整体内含有无数微孔的塑料。
内部具有很多微小气孔的塑料。
用机械法（在进行机械搅拌的同时通入空气或二氧化碳使其发泡）或化学法（加入发泡剂）制得。
分闭孔型和开孔型两类。
闭孔型中的气孔互相隔离，有漂浮性；开孔型中的气孔互相连通，无漂浮性。
可用聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸酯等树脂制成。
可作绝热和隔音材料，用途很广。
泡沫塑料由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。
几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
20世纪60年代发展起来的结构泡沫塑料，以芯层发泡、皮层不发泡为特征，外硬内韧，比强度（以单位质量计的强度）高，耗料省，日益广泛地代替木材用于建筑和家具工业中。
聚烯烃的化学或辐射交联发泡技术取得成功，使泡沫塑料的产量大幅度增加。
经共混、填充、增强等改性塑料制得的泡沫塑料，具有更优良的综合性能，能满足各种特殊用途的需要。
例如用反应注射成型制得的玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料，已用作飞机、汽车、计算机等的结构部件；而用空心玻璃微珠填充聚苯并咪唑制得的泡沫塑料，质轻而耐高温，已用于航天器中。
微孔间互相连通的称为开孔型泡沫塑料，互相封闭的称为闭孔型泡沫塑料。
泡沫塑料有硬质、软质两种。
按美国试验和材料学会标准，在18～29℃温度下，在时间为5s内，绕直径2.5cm的圆棒一周，如不断裂，测试样属于软质泡沫塑料；反之则属硬质泡沫塑料。
泡沫塑料还可分为低发泡和高发泡两类。
泡沫塑料的微观结构与性能
的泡孔排列和泡壁形状 ， 即使同一种泡沫塑料也具有不 同的
泡孔 形状 和泡孔 尺寸 ， 且泡孔 形状 也并 非完全 是对 称结 而
菱形 十二面体模 型 由 Ｐａ ａ 提 出 ， 为泡沫是 由形状 ｌｅｕ ｔ 认
泡沫 塑料从微观结 构上可 以分 为闭孔泡沫 和开孔泡沫 两类 。闭孔泡 沫中泡孔之间相互独立且泡孔 间由泡壁 隔离 ，
因此 有很好 的力学性 能。开孔泡沫 中泡孔之 间相互贯 通且
有很 多支架 ， 具有更好 的能量吸收性能。泡沫塑料主要是通
塑料 的发展。Ｇｂｏ．ｓｂ 立体模 型的不足 之处是 泡孑单 ｉ ｎＡ ｈｙ ｓ Ｌ
公式， 并在很多泡沫材料中得到了应用。
球 形泡彳 Ｌ
ｏ ｏ
临 界池孔 多嘶 体泡扎
真实 聚合 物泡 沫 的泡 孑 结 构往 往存在 着各种 缺 陷， Ｌ 主
要有 不规则 的泡 孔形 状 、 不一致 的泡 棱横 截面及 泡孔 破裂 等， 这些缺 陷都会对泡沫 的宏观性能产生不同程度的影响。 Ｈ． Ｚ ｕ等 研究 了开孔泡沫 中不规则 的泡孔形状对 Ｘ．ｈ 泡沫压缩性能的影响 。结果表 明， 高度不规则的泡沫 比相对
１ 泡沫塑料的微观结构
沫 的泡 孔单元是 由 １ 条泡 棱构成 的立方体结 构 ， 构单 ２ 而结 元由 １ 个泡孔单元和 １ 条连接棱 构成。这种结构模型使开 ２ 孔泡沫 的微观结构最简单化 ， 以通过微观结构参数简单方 可
便地计算宏观力学性能 ， 是泡沫材料 中一种极有影响力 的理 论模 型。在开 孔立体 模型 的基础 上 ， ｂｏ Ｇｉｓｎ和 Ａ ｈ ｙ又建 ｓｂ 立 了包含完整泡壁 的闭孔泡沫立体模型 ， 进一步推动 了泡沫
包装泡沫是什么材料
包装泡沫是什么材料包装泡沫，又称发泡聚苯乙烯，是一种常见的包装材料，具有轻便、防震、隔热等特点，被广泛应用于各种产品的包装中。
那么，包装泡沫究竟是什么材料呢？下面就让我们来深入了解一下吧。
包装泡沫的材料主要是发泡聚苯乙烯，简称EPS。
EPS是一种由聚苯乙烯颗粒经过发泡成型而成的一种轻质、坚固的泡沫塑料。
它具有低密度、优良的隔热性能和优异的缓冲性能，因此被广泛应用于各种包装领域。
首先，包装泡沫的主要原料是聚苯乙烯颗粒。
聚苯乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的耐冲击性和机械性能。
在生产过程中，聚苯乙烯颗粒通过加热膨胀成为泡沫状，形成了我们常见的包装泡沫。
其次，包装泡沫的制作过程主要包括原料预处理、颗粒预发泡、模具成型、后处理等步骤。
在预处理阶段，聚苯乙烯颗粒经过干燥、加热等处理，以保证颗粒的质量和稳定性。
随后，颗粒进入预发泡机进行膨胀，形成发泡颗粒。
然后，发泡颗粒被装入模具中，经过蒸汽加热和压力作用，最终成型为包装泡沫制品。
最后，在后处理阶段，包装泡沫制品进行修整、切割、包装等工艺，以满足不同的包装需求。
包装泡沫的材料特性主要包括轻质、隔热、吸震、防潮等特点。
首先，由于其低密度，包装泡沫非常轻便，可以减轻产品包装的重量，降低运输成本。
其次，包装泡沫具有优异的隔热性能，可以有效保护产品不受温度影响。
同时，包装泡沫还具有良好的吸震性能，可以有效减少产品在运输过程中受到的振动和冲击，保护产品不受损坏。
此外，包装泡沫还具有一定的防潮性能，可以保护产品不受潮湿环境的影响。
总的来说，包装泡沫是一种由发泡聚苯乙烯制成的轻质、隔热、吸震、防潮的包装材料。
它的材料特性和制作工艺使得它在各种产品的包装中得到广泛应用。
希望通过本文的介绍，您对包装泡沫的材料和特性有了更深入的了解。
聚苯乙烯泡沫塑料
聚苯乙烯泡沫塑料聚苯乙烯泡沫塑料（Polystyrene Foam）是一种广泛应用于包装、建筑等领域的材料。
它的制备具有简单、成本低廉、重量轻等特点，因此受到了广泛的关注和使用。
首先，聚苯乙烯泡沫塑料具有良好的隔热性能。
由于其内部包含大量的气体泡沫结构，使得热能难以传导，从而起到了很好的隔热效果。
这使得聚苯乙烯泡沫塑料成为了一种理想的保温材料，广泛应用于建筑领域。
在冬季，它可以减少室外低温对室内温度产生的影响；在夏季，它可以减少室外高温对室内温度的传导，从而提供了更加舒适的居住环境。
其次，聚苯乙烯泡沫塑料还具有较好的吸音性能。
由于其材料内部具有多孔结构，可以有效地吸收周围的声波，并逐渐转化为热能进行耗散。
因此，聚苯乙烯泡沫塑料被广泛应用于音响、录音棚等场所，用于提供良好的声学环境。
此外，聚苯乙烯泡沫塑料的制备工艺相对简单，生产成本较低。
在制备过程中，聚苯乙烯颗粒加热膨胀后形成泡沫结构，再进行冷却固化即可。
相比于其他塑料材料，聚苯乙烯泡沫塑料的制备过程更加高效且省时，从而减少了生产成本，使其价格更加亲民。
然而，聚苯乙烯泡沫塑料也存在一些问题，其中最主要的问题就是环保性。
由于其主要成分为聚苯乙烯，其废弃物很难降解，对环境造成了一定的污染。
因此，当前越来越多的人开始关注这一问题，并提出了一些解决方案，如提高回收利用率、推广可降解的替代材料等，以减少对环境的影响。
综上所述，聚苯乙烯泡沫塑料作为一种常见的包装和建筑材料，在众多领域中发挥着重要的作用。
其良好的隔热性能和吸音性能使得其在保温和声学方面具有独特的优势。
然而，环保性问题仍然需要重视和解决，以进一步提高其可持续发展的水平。
同时，我们也可以不断探索新的材料替代方案，以期取得更好的环保效果。
塑料材料种类及介绍
塑料材料种类及介绍塑料是一种由合成高分子化合物制成的材料，其特点是可塑性强、化学稳定性好、使用寿命长等。
塑料被广泛应用于各个领域，如建筑、汽车、电子、包装、医疗等。
以下是一些常见的塑料材料及其介绍：1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种由乙烯通过聚合反应制成的塑料，具有良好的耐腐蚀性、耐低温性和绝缘性。
根据密度的不同，聚乙烯可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE用于制作瓶子、管道、容器等，而LDPE常用于制作薄膜、袋子等。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种由丙烯聚合而成的塑料，具有良好的耐热性、耐腐蚀性和刚性。
聚丙烯主要用于制作餐具、容器、玩具等。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种由氯乙烯聚合而成的塑料，具有良好的耐候性、耐腐蚀性和绝缘性。
PVC广泛应用于建筑、电子、包装等领域，如制作管道、地板、电线等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种由苯乙烯聚合而成的塑料，具有良好的透明性和刚性。
聚苯乙烯被广泛应用于包装、电子等领域，如制作泡沫塑料、电器外壳等。
5.聚酯（PET）：聚酯是一种由对苯二甲酸与乙二醇聚合而成的塑料，具有良好的透明性和耐高温性。
PET广泛应用于食品包装、纤维等领域，如制作塑料瓶、衣服等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种由碳酸酯单体聚合而成的塑料，具有良好的透明性、耐高温性和强度。
聚碳酸酯被广泛用于制作手机外壳、眼镜片等。
7.尼龙（PA）：尼龙是一类合成纤维材料，也被制成塑料。
尼龙具有良好的耐磨性、耐高温性和刚性，广泛应用于制作绳索、衣物等。
总结而言，塑料材料种类繁多，每种材料都具有不同的特点和应用领域。
随着科技的发展，不断有新的塑料材料被开发出来，以满足不同领域对材料性能的需求。
但同时也需要注意塑料材料的可再生性和对环境的影响，提倡循环利用和环保使用塑料材料。
EPS泡沫塑料性能介绍
EPS泡沫塑料性能介绍EPS泡沫塑料性能介绍________________________________________EPS是一种热塑性材料，经加热发泡以后，每立方分米体积内含有300～600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98%以上，这样的结构使它具有许多特性。
一，保温隔热性能EPS具有良好的保温性能是因为它由完全封闭的多面体形蜂窝构成，蜂窝的直径0.08～0.15mm，蜂窝壁厚为0.001mm。
EPS由约98%的空气和2%的聚苯乙烯组成。
截留在蜂窝内的空气是一种热的不良导体，因而对EPS的热绝缘（保温）性能起决定性的作用。
与含有其他气体的泡沫塑料不同，空气长期留在蜂窝内，所以保温效果稳定不变。
（一）导热系数导热系数取决于密度和温度。
EPS厚度减少，热辐射的透过率上升，当厚度低于10mm时尤为明显。
EPS的含水量对导热系数影响显着，每吸收1%体积的水，导热系数上升3.4%，因此，在任何墙体结构里，隔热层必须放在远离可能产生冷凝水的地方。
随着环境温度的下降，EPS泡沫塑料的导热系数将随之下降。
EPS 泡沫塑料适用于温度较低的环境之中。
因为传导与辐射在不同程度上随制件的密度（即泡孔的壁厚）而变化，当EPS密度过大或过小时，其导热系数都将增加。
在常温下，当EPS泡沫塑料的密度在30～40kg/m 3时，其导热系数最低。
根据上述特性，我们若要选择EPS泡沫塑料作绝热材料时，首先，环境温度要小于75℃，环境温度越低，其导热系数越低，即绝热性能越好。
其次，我们还应选择密度合理的EPS泡沫塑料作为绝热材料。
若我们仅从导热系数出发，则可选取密度为30～40kg/m 3左右的EPS泡沫塑料为好，随着EPS的密度上升，EPS的强度也将上升，但是，材料消耗增加，成本也必将上升。
所以，我们在选择EPS泡沫塑料的密度时，应该综合考虑其导热系数、强度及生产成本等诸多因素。
另外，还需指出，除了上述的EPS泡沫塑料的密度以外，EPS的分子量（一般常用相对粘度值来表示），EPS颗粒的大小，发泡成型以后的粘接程度（熔结性），以及EPS发泡以后其本身的孔径等等，这些因素也多少对EPS泡沫塑料的导热系数有所影响。
EPS泡沫塑料性能介绍
EPS泡沫塑料性能介绍_EPS是一种热塑性材料，经加热发泡以后，每立方分米体积内含有300～600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98%以上，这样的结构使它具有许多特性。
一，保温隔热性能EPS具有良好的保温性能是因为它由完全封闭的多面体形蜂窝构成，蜂窝的直径0.08～0.15mm，蜂窝壁厚为0.001mm。
EPS由约98%的空气和2%的聚苯乙烯组成。
截留在蜂窝内的空气是一种热的不良导体，因而对EPS的热绝缘（保温）性能起决定性的作用。
与含有其他气体的泡沫塑料不同，空气长期留在蜂窝内，所以保温效果稳定不变。
（一）导热系数导热系数取决于密度和温度。
EPS厚度减少，热辐射的透过率上升，当厚度低于10mm时尤为明显。
EPS的含水量对导热系数影响显着，每吸收1%体积的水，导热系数上升3.4%，因此，在任何墙体结构里，隔热层必须放在远离可能产生冷凝水的地方。
随着环境温度的下降，EPS泡沫塑料的导热系数将随之下降。
EPS泡沫塑料适用于温度较低的环境之中。
因为传导与辐射在不同程度上随制件的密度（即泡孔的壁厚）而变化，当EPS密度过大或过小时，其导热系数都将增加。
在常温下，当EPS泡沫塑料的密度在30～40kg/m 3时，其导热系数最低。
根据上述特性，我们若要选择EPS泡沫塑料作绝热材料时，首先，环境温度要小于75℃，环境温度越低，其导热系数越低，即绝热性能越好。
其次，我们还应选择密度合理的EPS泡沫塑料作为绝热材料。
若我们仅从导热系数出发，则可选取密度为30～40kg/m 3左右的EPS泡沫塑料为好，随着EPS的密度上升，EPS的强度也将上升，但是，材料消耗增加，成本也必将上升。
所以，我们在选择EPS泡沫塑料的密度时，应该综合考虑其导热系数、强度及生产成本等诸多因素。
另外，还需指出，除了上述的EPS泡沫塑料的密度以外，EPS的分子量（一般常用相对粘度值来表示），EPS颗粒的大小，发泡成型以后的粘接程度（熔结性），以及EPS发泡以后其本身的孔径等等，这些因素也多少对EPS泡沫塑料的导热系数有所影响。
(完整版)泡沫塑料的特性及种类
泡沫塑料的特性及种类一、泡沫塑料的特性（1）容重很低，可减轻包装重量，降低运输费用；（2）具有优良的冲击、振动能量的吸收性，用于缓冲防震包装能大大减少产品的破损；（3）对温、湿度的变化适应性强，能满足一般包装情况的要求；（4）吸水率低、吸湿性小，化学稳定性好，本身不会对内装物产生腐蚀，且对酸、碱等化学药品有较强的耐受性；（5）导热率低，可用于保温隔热包装，如冰淇淋杯、快餐容器及保温鱼箱等；（6）成型加工方便，可以采用模压、挤出、注射等成型方法制成各种泡沫衬垫、泡沫块、片材等。
容易进行二次成型加工，如泡沫板材经热成型可制成各种快餐容器等。
另外，泡沫塑料块也可用粘合剂进行自身粘接或与其它材料粘接，制成各种缓冲衬垫等。
二、泡沫塑料的种类1、按泡沫塑料的品种分类：EPE俗称“珍珠棉”；EPP俗称“保力龙”；EPS俗称“拿普龙”；软质PU俗称“海绵”；硬质PU俗称“黑料”；UF俗称“花泥”；EVA俗称鞋底料。
2、按泡沫塑料的密度分类：高发泡塑料，制品相对密度小于0.1；中发泡塑料，制品相对密度在0.1-0.4之间；低发泡塑料，制品相对密度大于0.4。
3、按泡沫塑料的硬度分类：软质泡沫塑料，弹性模量小于70MPa；半硬质泡沫塑料，弹性模量在70~700MPa之间；硬质泡沫塑料，弹性模量大于700MPa。
4、按泡沫塑料制品内气孔是否连通分类：开孔泡沫塑料指制品内各个气孔相互连通，可用于过滤材料；闭孔泡沫塑料指制品内各个气孔相互分隔，因其不吸水，可用于漂浮材料。
5、按泡沫塑料制品表面状态分类：普通泡沫塑料，制品内部与表面发泡程度相同；结构泡沫塑料，制品内部与表面发泡程度不同，表面只含有少量气孔或不含气孔。
结构泡沫塑料可以代替木材，因此也被称为合成木材，常用于汽车门把手等。
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塑料与泡沫塑料介绍(doc 7页)塑料、泡沫塑料简介聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、有什么区别？1、聚乙烯PE未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。
一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
物料性能：耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好。
常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
2、聚丙烯PP未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚高密度聚乙烯的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在0.91～0.94g/cm之间。
废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面：1.薄膜生产中产生的边角料、残次品等。
这些废料清洁，品种明确，可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒，回收过程较简单。
2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等废弃薄膜。
这些废膜均已被污染，有的已着色并印有商标，有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质。
聚乙烯由于价廉易得、成型方便，所以其制品应用范围很广，但用得最多的还是包装制品，估计在60%以上。
高密度聚乙烯主要用于包装用膜和瓶类、中空容器上；低密度聚乙烯的最主要用途是包装用膜和农用膜；线型低密度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、管材以及电线电缆上。
聚氯乙烯废弃物聚氯乙烯历史上曾经是使用量最大的塑料，现在某些领域上以被聚乙烯、PET 所代替，但仍然在大量使用，其消耗量仅次于聚乙烯和聚丙烯。
聚氯乙烯制品形式十分丰富，可分为硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大类。
硬聚氯乙烯主要用于管材、门窗型材、片材等挤出产品，以及管接头、电气零件等注塑件和挤出吹型的瓶类产品，它们约占聚氯乙烯65%以上的消耗。
软聚氯乙烯主要用于压延片、汽车内饰品、手袋、薄膜、标签、电线电缆、医用制品等。
聚氯乙烯糊约占聚氯乙烯制品的10%，主要用产品有搪塑制品等。
聚甲基丙烯酸甲酯废弃物聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗称有机玻璃。
PMMA具有其他塑料所没有的独特性能：极好的透明度（接近于玻璃）；韧性、耐化学性、耐候性都很好。
因而已大量用于汽车、医疗器械、室内游泳池等地方，随着汽车等相关工业的发展，PMMA 的用量也越来越大。
PMMA产品主要有三类：浇铸或挤出法制得的片材；已含有改性剂、颜料等助剂的特定产品；油漆和涂料。
聚苯乙烯废弃物聚苯乙烯是苯乙烯的均聚物，是一种热塑性通用塑料，产量仅次于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。
聚苯乙烯的应用范围很广。
可大致分为以下四方面：通用聚苯乙烯：产品大量日用制品以及家电、计算机、医疗等透明制品上。
高抗冲聚苯乙烯：大大提高了其冲击强度和断裂伸长率，产品广泛用于电气配件、家电外壳、食品容器等。
挤出发泡聚苯乙烯片材及其热成型制品：厚的板材主要用于作绝热、隔音、防震材料。
热成型制品则大量用于食品包装以及快餐食品容器。
可发性聚苯乙烯泡沫制品：产品用于电器的防震包装，建筑、冷冻等行业的绝热材料。
前二类聚苯乙烯制品使用寿命长，废弃厚可用常规的回收方法回收，故对环境的压力也较小。
而后二类聚苯乙烯制品则多属于一次性包装，体积大，消耗量大，如不处理而直接废弃，会对环境造成极大的压力。
人们常说的“白色污染”中很大一部分内容即是泡沫聚苯乙烯。
聚丙烯丙烯的聚合物英文名称polypropylene缩写PP均聚物由一种单体聚合而成的聚合物称为均聚物.聚丙烯PP 未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
聚乙烯是乙烯最重要的下游产品，聚乙烯PE 未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。
一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
聚乙烯(PE)占世界聚烯烃消费量的70%，占总的热塑性通用塑料消费量的44%，消费了世界乙烯产量的52%。
聚乙烯基本分为三大类，即高压低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线型低密度聚乙烯（LLDPE）。
薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘和护套等。
主要用于包装、农业和交通等部门。
与世界其它各国相比，我国用于农膜的LDPE和LLDPE量较多。
我国是世界上农膜产量最大的国家，这是由我国农业大国的特点所决定。
泡沫塑料与纯塑料相比，具有密度低，质轻，比强度高，其强度随密度增加而增大，有吸收冲击载荷的能力，有优良的缓冲减震性能，隔音吸音性能，热导率低，隔热性能好，优良的电绝缘性能，具有耐腐蚀、耐霉菌性能。
软质泡沫塑料具有弹性优良等性能。
特点(1)容重很低，可减轻包装重量，降低运输费用；(2)具有优良的冲击、振动能量的吸收性，用于缓冲防震包装能大大减少产品的破损；(3)对温、湿度的变化适应性强，能满足一般包装情况的要求；(4)吸水率低、吸湿性小，化学稳定性好，本身不会对内装物产生腐蚀，且对酸、碱等化学药品有较强的耐受性；(5)导热率低，可用于保温隔热包装，如冰淇淋杯、快餐容器及保温鱼箱等；(6)成型加工方便，可以采用模压、挤出、注射等成型方法制成各种泡沫衬垫、泡沫块、片材等。
容易进行二次成型加工，如泡沫板材经热成型可制成各种快餐容器等。
另外，泡沫塑料块也可用粘合剂进行自身粘接或与其它材料粘接，制成各种缓冲衬垫等。
设计选用要点1 模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)板(1) 自重轻，且具有一定的抗压、抗拉强度，靠自身强度能支承抹面保护层，不需要拉接件，可避免形成热桥。
(2) EPS板在密度30～50 kg/m的范围内，导热系数值最小；在平均温度10℃，密度为20kg/m时，导热系数为0.033～0.036W/(m•K)；密度小于15 kg/m时，导热系数随密度的减小而急剧增大；密度15～22 kg/m的EPS板适合做外保温。
(3) 用于外墙和屋面保温时，一般不会产生明显的受潮问题。
但当EPS板一侧长期处于高温高湿环境，另一侧处于低温环境并且被透水蒸气性不好的材料封闭时；或当屋面防水层失效后，EPS板可能严重受潮，从而导致其保温性能严重降低。
(4)用于冷库、空调等低温管道保温时，必须在EPS板外表面设置隔汽层。
2 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)板(1) 具有特有的微细闭孔蜂窝状结构，与EPS板相比，具有密度大、压缩性能高、导热系数小、吸水率低、水蒸气渗透系数小等特点。
在长期高湿度或浸水环境下，XPS板仍能保持其优良的保温性能，在各种常用保温材料中，是目前唯一能在70%相对湿度下两年后热阻保留率仍在80%以上的保温材料。
(2) 由于XPS板长期吸水率低，特别适用于倒置式屋面和空调风管。
(3) 还具有很好的耐冻融性能及较好的抗压缩蠕变性能。
3 硬质聚氨酯泡沫塑料(PUR)(1) 使用温度高，一般可达100℃，添加耐温辅料后，使用温度可达120℃。
(2) 聚氨酯中发泡剂会因扩散作用不断与环境中的空气进行置换，致使导热系数随时间而逐渐增大。
为了克服这一缺点，可采用压型钢板等不透气材料做面层将其密封，以限制或减缓这种置换作用。
(3) 现场喷涂聚氨酯泡沫塑料使用温度高，压缩性能高，施工简便，较EPS板更适于屋面保温。
(4) 用于管道（尤其是地下直埋管道）和屋面保温时，应采取可靠的防水、防潮措施。
同时应考虑导热系数会随时间而增大，尽量采用密封材料作保护层。
(5) 由于使用温度较高，多用于供暖管道保温。
(6) 发烟温度低，遇火时产生大量浓烟与有毒气体，不宜用作内保温材料。
(7) 虽然吸水率较低，但作为保温材料，绝不能兼做防水材料。
4 聚乙烯泡沫塑料(PE)(1) 几乎不吸水和几乎不透水蒸气，长期在潮湿环境下使用不会受潮，因而导热系数能够保持不变(EPS、PUR、PF等无法与之相比)，并且为软质泡沫塑料，具有很好的柔韧性。
(2) 压缩性能较差，受压状态下使用时存在压缩蠕变。
(3) 适用于低温管道和空调风管。
5 酚醛泡沫塑料(PF)(1) 各项性能和价格与聚氨酯相当，只是压缩性能较低；但是由于它的耐温性和防火性能远远优于聚氨酯，所以特别适用于高温管道和对防火要求严格的场合。
(2) 耐热性、阻燃性远远优于聚氨酯及其他泡沫塑料，长期使用温度可高达200℃，允许间歇温度高达250℃。
(3) PF氧指数高达50%，烟密度等级（SDR）为4，在空气中不燃，不熔融滴落。
按GB 9978-90进行耐火试验时，试件无明显变形，无窜火现象。
6 尿素甲醛现浇泡沫塑料(UF)(1) 耐老化、耐霉菌，干燥后对金属不腐蚀。
(2) 适用于夹心墙体和空心砌块填充保温。
(3) 硬化过程中有水分释放，故其外围材料应有良好的透水蒸气性，以使硬化泡沫充分干燥；如果应用空间长期处于潮湿状态，或者材料不是用于保温而是保冷，则应对潮湿问题特别加以考虑。
(4) 在干燥过程中收缩较大（干燥收缩率不大于4%），材料中有可能产生裂缝，而且在材料与空间的接触面处容易产生松脱现象。
如果不允许有此种现象发生，应事先向材料供应商提出。
(5) 存在甲醛释放问题。