污泥脱水性能实验
污泥的调理和脱水性能的实验
泥的调理与脱水性能实验一、实验目的污水处理过程中，会产生大量的污泥，其数量占处理水量的 0.3%～0.5%（以含水率为 97%）。
污泥脱水是污泥减量化中最为经济的一种方法，是污泥处理工艺中的一个重要环节，其目的是去除污泥中的空隙水和毛细水、降低了污泥的含水率，为污泥的最终处置创造条件。
本实验通过对活性污泥脱水，主要达到以下目的：（1）了解影响污泥脱水的主要因素；（2）掌握污泥脱水的基本方法和相关操作。
二、实验原理污水处理过程中得到的污泥具有高亲水性，污泥中水与污泥固体颗粒的结合力是很强的，如果没有预先的处理，即通过化学的、物理的或者加热的方法进行预处理，则绝大多数的污泥的脱水是非常困难的，这种污泥预先处理的过程称为污泥调理。
通过对污泥的调理，以改变污泥粒子表面的物化性质和组分，破坏污泥的胶体结构，减小与水的亲和力，从而改善脱水性能。
影响污泥脱水性能的因素很多，包括污泥水分的存在方式和污泥的絮体结构（粒度、密度和分形尺寸等）、电势能、pH 值以及污泥来源等。
本实验对化学调理过程中涉及到的一些调理剂，通过实验比较，确定其对污泥脱水性能的影响。
三、实验仪器及试剂1.实验仪器（1）离心机（2）离心管（3）搅拌器（4）烘箱（5）电子分析天平（6）坩埚或表面皿（7）移液管（8）洗耳球（9）250 ml 烧杯2. 实验试剂及材料（1）硫酸铁或三氯化铁 40%（2）氯化铝（3）聚丙烯酰胺（4）市政污泥四、实验步骤1. 操作过程将 100ml 浓缩污泥加到 250ml 烧杯中，分别加入一定量的调理剂，然后将烧杯置于搅拌器上，先快速搅拌（150r/min）30-60s，后慢速搅拌（50r/min）3-5min；搅拌结束后进行离心分离。
经预处理的污泥进行离心后，倾倒上清液，取泥饼测定其含固率。
其中，低转速 1800r/min、短时间 2min 离心后泥饼用来评价离心脱水速率；用高转速3800r/min，长时间 30min 离心后泥饼含固率评价可脱水程度，结果记录在下表中。
含油污泥脱水性能试验
第一作者：李凡修，男，1966年生，1997年武汉水利电力大学环境工程专业硕士研究生毕业，讲师。
含油污泥脱水性能试验李凡修辛焰陈武（湖北荆州市江汉石油学院化学工程系，荆州434102）摘要通过添加絮凝剂处理含油污泥，研究了影响含油污泥脱水性能的主要因素，试验结果表明，用PAC 和CPAM 絮凝剂处理含油污泥，可将污泥比阻从处理前的8.9X 1014m /kg 降至1.09X 1012m /kg 和0.11X 1012m /kg ，助滤剂CaO 与絮凝剂复配使用可进一步降低污泥比阻。
污泥比阻随着污泥含油量的减少而减少。
关键词含油污泥絮凝剂比阻脱水Study on the dewatering property of oil contaminated sludge Li Fanxiu ，Xin Yan ，Chen Wu.Chemical Engineering Dept.，Jianghan Petroleum Institute ，Jingzhou ，434102Abstract ：The main influencing factors on the dewatering property of the oil contaminated sludge were studied.The experimen-tal results showed that after treated with PAC and CPAM flocculating agent ，the specific resistance reduced from 8.9X 1014m /kg to 1.09X 1012m /kg and 0.11X 1012m /kg respectively ，the oily sludge was treated with combined flocculating agent with CaO ，the specific resistance had a great reduce.It was also found that with the reduction of oil content ，the specific resistance of sludge re-duced.Keywords ：Oil contaminated sludgeFlocculating agentSludge dewateringSpecific resistance目前油田开发大部分是采用早期注水保持地层压力的方法。
污泥脱水优化实验报告
污泥脱水优化实验报告实验报告：污泥脱水优化一、引言污泥是污水处理过程中产生的固体废弃物，具有高水分含量和黏性较强的特点。
为了减少体积和重量，提高固体含量，污泥脱水工艺是必不可少的。
本实验旨在优化污泥脱水的方法，探究最佳脱水条件，提高脱水效率。
二、实验方法1. 实验材料：污泥样品2. 实验步骤：a. 收集污泥样品，并进行初步处理，去除杂质。
b. 将样品分为几个不同的组，分别采用不同的脱水方法。
c. 对每个组别进行相应的处理，如加入化学药剂、机械压榨等。
d. 定期记录脱水时间和脱水效果。
e. 对实验结果进行统计和分析，并比较各组别的脱水效果，选取最佳条件。
三、实验结果1. 样品处理前后的湿度和固体含量对比。
样品经过脱水处理后，湿度明显降低，固体含量显著提高，达到了脱水的目的。
2. 不同脱水方法的比较。
经过多组实验比较，发现加入化学药剂辅助脱水的效果最好。
在相同的脱水时间下，使用化学药剂的组别其湿度更低、固体含量更高。
机械压榨脱水的效果相对较差，湿度仍然较高。
四、实验讨论1. 脱水效果与脱水时间的关系。
随着脱水时间的增加，样品的湿度逐渐降低，固体含量逐渐提高。
但是，当脱水时间较长时，效果的提升幅度变小，逐渐趋于稳定。
2. 化学药剂的选择和用量。
实验中使用了不同的化学药剂，包括聚合物和颗粒剂。
通过对比发现，使用聚合物作为辅助剂效果最好，可大幅度降低湿度和提高固体含量。
而颗粒剂的效果相对较差。
此外，化学药剂的用量也需要合理控制，过多或过少都会影响脱水效果。
3. 机械压榨的可行性。
尽管机械压榨脱水的效果不如化学药剂辅助脱水，但其工艺简单、设备投资成本相对较低，对一些小型污水处理厂来说仍然是一种可行的选择。
五、实验结论1. 加入化学药剂辅助脱水是一种有效的污泥脱水方法，能够显著降低湿度并提高固体含量。
2. 化学药剂的选择和用量对脱水效果有重要影响，聚合物化学药剂使用量适宜，效果最佳。
3. 机械压榨脱水虽然效果相对较差，但对于一些小型污水处理厂来说仍然是一种可选的脱水方式。
污泥脱水性能研究
28
48.3 7.09 96.6 81.2 1140 94.5 200
25
49.2 7.61 96.3 80.4 2110 90.7 225
28
42.5 7.53 94.4 74.7 1260 96.4 225
28
42.5 7.53 95.1 73.5 1510 95.0 225
28
42.5 7.53 94.3 75.5 1980 94.5 225
表 1 滤液 SS 与固体回收率的关系
滤液 SS（mg/L）
固体回收率（%）
滤液 SS（mg/L）
100
99.6
5000
500
97.9
6000
1000
95.9
7000
2000
91.7
8000
3000
87.6
9000
4000
83.3
原泥含水率 96%，泥饼含水率为 80%时
固体回收率（%） 79.1 74.8 70.5 66.1 61.7
② 较高的含固量意味着需要消耗较多絮凝剂，并且常以降低固体回收率为代价。 ③ 泥饼含水率在 80%以下，固体回收率在 85%以上，说明本厂污泥脱水系统运行基本正常。 ④ 脱水污泥有机份越高，脱水性能越差；含水率越高，脱水性能越差。污水处理厂浓缩污泥要 比消化污泥的脱水性能差。
污泥脱水性能研究
朗晨，李洁 （北京城市排水集团有限责任公司，北京 100022）
摘 要：本研究根据消化污泥与浓缩污泥的不同性能比进行分析，并从固体回收率角度对不同泥质进行分 析，为污水处理厂的实际运行提供较好的运行参数。 关键词：污泥脱水；消化污泥；浓缩污泥；固体回收率
在城市污水处理过程中，无时无刻不在产生着大量的污泥。正是这些污泥的不断产生，才使污 染物与污水分离，从而完成污水的净化，因而污泥的有效处理可以更好的发挥污水处理厂的功能。 污水处理厂的污泥处理工艺主要有：污泥浓缩、污泥消化、污泥脱水及污泥面性处置。
污泥过滤脱水性能实验
9.
与“过滤设置”弹出窗口同时出现一个“显示过滤参数”按钮，按下按钮弹出“过 滤参数”窗口；
10. “过滤参数”窗口包括布氏漏斗中滤纸的“过滤面积 cm2”，根据污泥含水率换算 获得的“污泥浓度（g/L）”，“滤饼含水率%”和“滤饼的固体浓度 Cd（g/L）”， 以及 “单位体积滤液取得的滤饼干重 C（g/ml）”和当前温度下的“滤液黏度”； 11. 连接吸滤瓶的真空阀总阀，总阀开关用来隔断 4 套装置的吸滤压力，以便实行同步 计时； 12. “计时秒表”，大表为秒表，内部数字为分钟； 13. 三个控制按钮，分别用于开始和停止“计时”，“暂停”和“复位”操作； 14. 为了提高虚拟仪器的工作效率，仿真操作时使用“加速”调节旋钮加快时间进程； 15. 每点击一次“纪录”按钮便在“纪录表”中留下一组数据纪录； 16. “数据纪录表”，记载点击“纪录”按钮的时间和每套计量筒中滤出液的实时数据； 17. 操作结束后按下“stop”键返回。
V
PAt R
(2-1)
过滤阻力 R(m/m2) 过滤阻力包括滤渣阻力 Rc 和过滤隔层阻力 Rm 两个组成部分, R=Rc+Rm (2-2)
实验3-污泥脱水性能的测定.ppt
污泥脱水性能的测定
一、本实验的适用范围、选择依据
适用于环境监测与治理技术、城市检测与工程技术和环 境工程专业。 二、方法原理 污泥处理过程中，会产生大量的污泥，其数量占处理 水量的0.3%-0.5%（以含水率为97%计）。污泥脱水是污 泥减量化中最经济的一种方法，是污泥处理工艺中的一个 重要环节，其目的是去除污泥中的空隙水和毛细水，降低 了污泥的含水率，为污泥的最终处置创造条件。
污泥脱水性能的测定
五、操作、结果计算及数据处理、误差范围
将于预处理好的污泥分成2分，分别转入100ml离心管中，
在4000r/min和2000 r\min下离心10min，小心倾倒去除上清液 （避免使固体再悬浮），取泥饼2±0.1克 (准确记录重量)，放 入预先已经干燥恒重的称量瓶中，放在105℃的干燥箱中恒重 （2次称量误差小于0.0005克），计算含固率。
污泥脱水性能的测定
二、方法原理
污泥脱水效果由其脱水速率和最终脱水程度两方面决定，主要考 察脱水后泥饼的含固率这一指标，含固体率越高，脱水效果越好。 影响污泥脱水性能的因素很多，包括污泥水分存在方式和污泥的絮
体结构（粒径、密度和分形尺寸等）、ξ电势能、pH值以及污泥来源
等。污泥粒径是衡量污泥脱水效果最重要的因素。一般来讲，细小 污泥颗粒所占比例越大，脱水性能就越差。
（3）0.5%阳离子型PAM：称取0.5克PAM定容稀 释至100毫升。100ml
污泥脱水性能的测定
四、所需仪器设备
污泥脱水性能的测定
五、操作、结果计算及数据处理、误差范围
采用机械脱水法测定污泥的脱水性能。将100ml浓缩污泥 加到250ml烧杯中，加10% 2ml硫酸酸化，快速搅拌30s，慢 搅拌5min，再加阳离子PAM，搅拌使污泥形成矾花，酸化及 絮凝反应均在烧杯中进行。
污泥脱水性能实验
污泥脱水性能实验通过这个实验能够测定污泥脱水性能，以次作为选定脱水工艺流程和脱水机械型号的根据，也作为确定药剂种类，用量及运行条件的依据。
【实验目的】（1）加深理解污泥比阻的概念。
（2）评价污泥脱水性能。
（3）选择污泥脱水性能的药剂种类、浓度、投药量。
【实验原理】污泥经重力浓缩或消化后，含水率约在97%，体积大不便于运输。
因此一般多采用机械脱水，以减小污泥体积。
常用的脱水方法有真空过滤，压滤、离心等方法。
污泥机械脱水是以过滤介质两面的压力差作为动力，达到泥水分离，污泥浓缩的目的。
根据压力差来源的不同，分为真空过滤法，（抽真空造成介质两面压力差）压缩法（介质一面对污泥加压，造成两面压力差）。
影响污泥脱水的因数较多，主要有，（1）污泥浓度，取决于污泥性质及过滤前浓缩程度。
（2）污泥性质，含水率，（3）污泥预处理方法。
（4）压力差大小（5）过滤介质种类、性质。
设备【实验步骤】（1）准备待测污泥（消化后的污泥）（2）按表4-36所给出的因素、水平表，利用L9(3的4次幂)正交表安排污泥比阻实验。
测定某消化污泥比阻的因素水平表表4-36（3）按正交表给出的实验内容进行污泥比测定，步骤如下：1）测定污泥含水率，求其污泥浓度；2）布氏漏斗内放置滤纸，用水喷湿。
开动真空泵，使量筒中成为负压，滤纸紧贴漏斗，关闭真空泵；3）把100mL调节好的泥样倒入漏斗内，再次开动真空泵，使污泥在一定的条件下过滤脱水；4)记录不同过滤时间t的滤液体积V值；5）记录当过滤到泥面出现皲裂，或滤液达到85mL时。
所需要的时间t.此指标也可用来衡量污泥过滤性能的好坏；6）测定滤饼浓度；7）记录见表4-37污泥比阻实验记录【注意事项】（1）滤纸烘干称重，放到布氏漏斗内，而后再用真空泵抽吸一下，滤纸一定要贴近不能漏气。
（2）污泥倒入布氏漏斗内有部分滤液流入量筒，所以在正常开始实验时，应记录量筒内滤液体积Vo值。
【思考题】（1）判断生污泥，消化污泥脱水性能好坏，分析其原因。
污泥过滤脱水性能实验
C
(Q0 Qu )C d Qu
滤饼干重(g/mL)滤液
(2-９)
式中：Q0：污泥量，ml；Qu：滤液量，ml;
Cd:滤饼固体浓度，g/mL
基于液体平衡有： 基于固体平衡有：
Q0=Qu+Qd Q0C0=QuCu+QdCd
Qu
代入 (2-９)式，简化后得：
Q0 (C0 Cd ) Cu Cd
实验原理 基本概念和计算公式
污泥比阻是表示污泥过滤特性的综合性指标，它的物理意义是：单位质量的污泥在一定 压力下过滤时在单位过滤面积上的阻力。求此值的作用是比较不同的污泥（或同一污泥 加入不同量的混合剂后）的过滤性能。污泥比阻愈大，过滤性能愈差。 过滤时滤液体积 V (m3)与推动力 P(过滤时的压强降 Pa (N/m2))，过滤面积 A(m2)，过滤 时间 t(s)成正比，而与过滤阻力 R(m/m2)，滤液动力粘滞度，（N· s/m2）成反比。
图 2-1 污泥比阻测定实验装置图
1–真空泵；2–吸滤瓶；3–真空调节阀；4–真空表；5–布式漏斗；6–吸滤垫；7–计量管
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污泥脱水性能实验
通过这个实验能够测定污泥脱水性能，以次作为选定脱水工艺流程和脱水机械型号的根据，也作为确定药剂种类，用量及运行条件的依据。
【实验目的】
（1）加深理解污泥比阻的概念。
（2）评价污泥脱水性能。
（3）选择污泥脱水性能的药剂种类、浓度、投药量。
【实验原理】
污泥经重力浓缩或消化后，含水率约在97%，体积大不便于运输。
因此一般多采用机械脱水，以减小污泥体积。
常用的脱水方法有真空过滤，压滤、离心等方法。
污泥机械脱水是以过滤介质两面的压力差作为动力，达到泥水分离，污泥浓缩的目的。
根据压力差来源的不同，分为真空过滤法，（抽真空造成介质两面压力差）压缩法（介质一面对污泥加压，造成两面压力差）。
影响污泥脱水的因数较多，主要有，
（1）污泥浓度，取决于污泥性质及过滤前浓缩程度。
（2）污泥性质，含水率，
（3）污泥预处理方法。
（4）压力差大小
（5）过滤介质种类、性质。
设备
【实验步骤】
（1）准备待测污泥（消化后的污泥）
（2）按表4-36所给出的因素、水平表，利用L9(3的4次幂)正交表安排污泥比阻实验。
1）测定污泥含水率，求其污泥浓度；
2）布氏漏斗内放置滤纸，用水喷湿。
开动真空泵，使量筒中成为负压，滤纸紧贴漏斗，关闭真空泵；
3）把100mL调节好的泥样倒入漏斗内，再次开动真空泵，使污泥在一定的条件下过滤脱水；
4)记录不同过滤时间t的滤液体积V值；
5）记录当过滤到泥面出现皲裂，或滤液达到85mL时。
所需要的时间t.此指标也可用来衡量污泥过滤性能的好坏；
6）测定滤饼浓度；
7）记录见表4-37
【注意事项】
（1）滤纸烘干称重，放到布氏漏斗内，而后再用真空泵抽吸一下，滤纸一定要贴近不能漏气。
（2）污泥倒入布氏漏斗内有部分滤液流入量筒，所以在正常开始实验时，应记录量筒内滤液体积Vo值。
【思考题】
（1）判断生污泥，消化污泥脱水性能好坏，分析其原因。
（2）在上述实验结果的条件下，重新编排一张正交表，以便通过实验能得到更好的污泥脱水条件。
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