IQC品质周报
IQC工作总结报告
千里之行，始于足下。
IQC工作总结报告IQC（Internal Quality Control，内部质量控制）工作总结报告起初，我获得了与IQC工作相关的详细信息和任务。
在整个工作期间，我负责监督和实施质量控制措施，以确保产品的质量符合内部和外部标准。
下面是我对工作的总结报告：1. 建立良好的IQC体系：我负责制定并实施内部质量控制策略和程序。
我与其他部门合作，确保我们遵循最佳实践和相关法规，以确保产品的质量控制体系得到有效运作。
2. 材料和供应商评估：我负责评估并选择优质的原材料供应商。
通过审核供应商的质量管理体系和产品质量记录，我确保我们与可靠的供应商进行业务合作。
3. 检验和测试：我负责确定适当的检验和测试程序，以验证产品的质量。
我确保符合标准的检验设备和工具得到正确使用，并监督检验和测试过程，以确保产品的合格率。
4. 数据分析和改进：我收集和分析生产过程中的质量数据，并制定相应的改进措施。
通过分析数据，我能够确定潜在的质量问题，并提出解决方案，以提高产品质量和生产效率。
5. 培训和沟通：我负责向员工提供有关质量控制的培训和指导。
我确保员工充分了解公司的质量政策和程序，并鼓励他们参与质量改进活动。
此外，我与其他部门保持密切合作，确保沟通畅通，以便及时解决质量问题。
第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。
通过以上工作，我能够提高产品质量，减少缺陷率，并改进生产过程。
此外，我也意识到持续改进和学习的重要性，并努力提高自己的技能和知识，以迎接新的质量控制挑战。
总的来说，我的IQC工作总结报告是建立良好的IQC体系，评估供应商，进行检验和测试，分析数据并持续改进产品质量。
通过这些努力，我能够提高产品质量并改善生产过程。
品质部周报表-很实用
07周
上周件/次 本周件/次
5 6 7 8 9 10
06周
07周
#DIV/0!
#DIV/0!
06周
07周
#DIV/0!
#DIV/0!
不合格率
06周
处理方式
07周
确认
06周
07周
不合格台数
06周
07周
06周
07周
不合格台数
06周
07周
处理方式
确认
06周
07周
06周
检讨原因
07周
矫正措施
果确认
确认人
星期一
星期二
进料检验批不合格率推移图
星期三
星期四
星期五
ห้องสมุดไป่ตู้
星期六
5.IQC进料检验不合格率统计
不合格材料 进料批量
抽样数
抽检不良数 抽检不良率 供应厂商
6.IQC检验不良处理简报: 不良材料名称 数 量
不良描述
处理简述
7.本周各厂商来料品质统计:
厂商
来料批次 合格批次 不合格批次
合格率
不合格率
二.制程反馈原材料品质不良处理报告
1.本周制程反馈原材料品质不良处理报告
反馈材料名称 供应商
不良数量
反馈不良内容
处理方式
成品检验品质统计
周别
01周
检验台数
合格台数
不合格台数
不合格率
#DIV/0!
检验不合率推移图
制程检验品质报告
02周
03周
04周
05周
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
品质周报
对比粤信SW-40支架，物镜装配难 度大（须施加较大压力，员工易 手痛）
粤信支架尺寸加大改过模较 好装配
运利支架改模，加大 尺寸，降低装配难度
技术许工
验证者
验证结果 备注
12.26批次 暂未改
未改善
模
IQC
IQC
2 显示屏下两边角背光发暗
3
反光板1板四模具其中3＃有 异常，造成灯光不能均匀分 散导致背光显示不均匀。边
返工 返工 返工 返工
4.3、异常情况 序号 日期 1 1月3日
客户
承办者 陈西中
机型
不良描述
RZ-S40 不能测距
处置方式 补1台良 品给客户
3
2
2
本周
2
服务次 数
0
2 1
2
0
0
差异 2 总次数 1
目标≤ 上周 本周
3
4
五、售后返修率
5.1、目标 目标≤ 0.30% 上周 0.63% 本周 0.54% 差异 -0.09%
臨時改善對策：退
货，换货恆久改善對 4-XP1-0403-00 此产品装配 策：
时偏小！因批产品在生产 1. 首件产品必须试 时，由于产品料重偏轻，导 装OK后，方可量产， 致产品毛边太小，影响到印 检查首件产品时，必
刷工序时缩水太大，导致出 须将产品印刷流程加 现偏小情况，而我司在全检 在此内，方可准确！
第1 周期
周
2017 年
1月2日
至
1月8日
抽检数 量
50
IQC 不良数量
30
不良率
不良描述
60.0%
按键与胶壳实配尺寸小 30PCS
处置方式 退货
ipqc周报工作总结
ipqc周报工作总结
IPQC周报工作总结。
近期，我们IPQC团队在质量控制工作中取得了一系列积极的成果。
通过每周
的周报工作总结，我们对过去一周的工作进行了梳理和总结，发现了一些问题并及时采取了相应的措施，同时也对团队取得的成绩进行了肯定和表彰。
在过去的一周中，我们团队严格按照质量控制流程，对产品进行了全面的检验
和测试。
通过对产品的外观、尺寸、功能等方面的检测，我们及时发现了一些存在的问题，并及时进行了处理和改进。
同时，我们也对生产工艺进行了全面的检查，确保了产品的质量稳定和可靠。
在工作中，我们团队还注重了对员工的培训和指导。
通过定期的培训和学习，
我们不断提高了员工的质量意识和技能水平，使他们能够更好地完成质量控制工作。
在工作总结中，我们也对表现优秀的员工进行了表扬和奖励，激励大家在质量控制工作中不断进步。
同时，我们团队也在不断改进和优化质量控制流程。
通过对过去工作中的经验
进行总结和分析，我们找到了一些存在的问题和不足，并及时进行了改进。
在工作总结中，我们也对改进后的效果进行了评估和反馈，确保了改进措施的有效性和可持续性。
总的来说，通过每周的周报工作总结，我们不仅对过去一周的工作进行了全面
的梳理和总结，发现了一些问题并及时采取了相应的措施，同时也对团队取得的成绩进行了肯定和表彰。
我们相信，在全体员工的共同努力下，我们IPQC团队一定
能够取得更好的成绩，为公司的发展贡献更大的力量。
iqc周工作总结
iqc周工作总结
IQC周工作总结。
本周是IQC团队的工作总结，我们团队在这一周内取得了一些重要的进展和成就。
在这篇文章中，我将对我们团队的工作进行总结，并分享我们所取得的成果。
首先，本周我们团队在项目进展方面取得了一些重要的进展。
我们成功地完成
了一项重要的项目，并将其交付给了客户。
在这个项目中，我们团队克服了许多困难和挑战，最终取得了成功。
这是我们团队的一个重要里程碑，也是我们团队的一次重要的成就。
其次，本周我们团队在团队合作方面取得了一些重要的进展。
我们团队的成员
之间相互合作，共同努力，使得项目能够顺利进行。
我们团队的成员之间相互支持，相互帮助，共同克服了许多困难和挑战。
这种团队合作精神是我们团队的重要优势，也是我们取得成功的重要保障。
最后，本周我们团队在个人成长方面取得了一些重要的进展。
我们团队的成员
在项目中不断学习和成长，不断提高自己的专业技能和团队合作能力。
这种个人成长是我们团队的重要动力，也是我们团队不断取得成功的重要保障。
总的来说，本周是我们团队取得了一些重要的进展和成就。
我们将继续努力，
不断提高自己的专业技能和团队合作能力，为客户提供更好的服务和产品。
我们相信，在我们团队的共同努力下，我们一定能够取得更大的成功和成就。
IQC团队，加油！。
IQC检验周报表
接收批次
放行
Total 00000
二、本周供应商的主要问题供应商总批次合格批次不良批次不良比率
三、每周来料情况周次W
W
W
W
W
来料总数量不合格总数来料总批次不合格批次不良比率
#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!
四：详细数据表请点击：
1.SZ各供应商质量状况表IQC 检验周报
2.SZ各来料质量状况表
一、IQC 本周检测情况
本周IQI 共检测物料0批次，其中合格0批，不良批次0批，不良批次率
时间检验总批次接收批次拒收批次全检批次
拒收批次比率%
0%
1%
2%3%4%5%
6%7%批不合格
0.00%
20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%W
W
W 不良比率
1.0
页码：1/1
旧版本号：0.1不合格率趋势
比率
W W W
不良比率。
品质部第周质量周报
品质部第周质量周报一、项目进展本周，我们团队主要负责XXX项目的质量工作。
在该项目的测试阶段，我们针对以下问题进行了深入分析和解决：1.针对系统中的一个漏洞问题，我们与开发团队合作，制定了一个详细的修复计划，并在本周内完成了修复工作；2.针对系统中的性能瓶颈问题，我们进行了深入的性能测试，并提出了详细的优化方案，使项目的性能指标得到了显著的提升；3.针对系统的安全问题，我们进行了多方面的安全测试，并发现了一些潜在的安全隐患，提出了相应的修复和加固方案。
二、质量指标本周我们的质量指标如下表所示：指标数值改进情况测试用例执行通过率 (%) 98.6 比上周提高 1.2%Bug 解决率 (%) 94.3 比上周提高 2.7%Bug 密度 (个/千行) 1.2 比上周下降 0.1 个/千行我们正在不断努力提升质量指标，以确保项目的稳定运行和用户的满意度。
三、问题汇总本周我们遇到了以下问题：1.由于测试人员的人手不足，导致部分测试工作没有及时完成；2.在测试过程中，出现了几个因数据问题导致的误报问题；3.项目进度受到了一些外部因素的影响，导致项目整体延期。
我们会继续加强项目管理、提高团队执行力，尽力解决以上问题。
四、下周计划下周，我们将在保障项目稳定运行的前提下，重点关注以下工作：1.进一步完善测试用例的设计和覆盖率，保证测试工作的完整性和准确性；2.进行更深入的性能测试，持续发现和解决项目中的性能问题；3.完善安全测试工作，确保系统的安全性和稳定性；4.对本周出现的问题进行跟踪和解决，及时调整进度，确保项目的顺利推进。
我们相信，在全体团队成员的共同努力下，我们一定能够取得更好的成绩。
IQC进料检验品质周报
周别
01周
进料批次
25
02周 20
03周 19
04周
05周
06周
07周
检验批次
25
20
19
不合格批次
3
1
2
不合格率
12%
5%
11%
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
4-1.IQC检验不合格率推移图(光电)
光电材料进料检验批不合格率推移图
14%
12%
10%
8%
6%
4%
2%
0% 01周
缺失原因检讨
矫正措施/行动
02周
03周
04周
05周
06周
07周
5.IQC进料检验不合格率统计(光电)
不合格材料 进料批量
抽样数
抽检不良数 抽检不良率 供应厂商
备注
6.IQC检验不良处理简报:(光电)
不良材料名称 数 量
不合格情形简述
处理简述
厂商名称 处理人
7.本周各厂商来料品质统计:
厂商
来料批次 合格批次 不合格批次
合格率
不合格率
05周
06周
不合格批次 07周
2.IQC进料检验不合格率统计
不合格材料 进料批量
电池
320
抽样数 20
抽检不良数 抽检不良率 供应厂商
2
10%
一电
备注 电池外观裂纹
3.IQC检验不良处理简报: 不良材料名称 数 量
电池
2
不合格情形简述 外观裂纹
处理简述 将该批进行全检,不良退供 应商
厂商名称
处理人