品质周报格式
品质周报范本

风光互补系统 1-1.各产品客 诉件次走势推
01周 2 1 3
3.5
五.客诉不良处理
02周 1 1 2
03周 2 1 2
04周 1 2 1
05周
各产品周客诉件次走势图:
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0 01周
02周
03周
04周
05周
06周
2.本周客诉不
良处理简报 日期
客户
客诉产品
客诉内容简述
检讨原因
03周 #DIV/0!
04周 #DIV/0!
05周 #DIV/0!
2-1.风光互补成品检验品质不合格率推移图:
风光互补成品检验不合格率推移图
18%
16%
14%
12%
10%
8%
6%
4%
2%
0%
01周
02周
03周
04周
05周
06
2-2.风光互补成品检验不良汇报及上/本周对比:
检验不良情形 少配件 组配不良
1.参稳成品检验品质统计
周别 检验台数 合格台数 不合格台数 不合格率
01周 25 24 1 4%
02周 #DIV/0!
1-1.参稳成品检验不合率推移图
03周 #DIV/0!
04周 #DIV/0!
05周 #DIV/0!
参稳成品检验不合格率推移图
5%
4%
4%
3%
3%
2%
2%
1%
1%
0%
01周
02周
03周
线装的不好
上周件/次 1 2 3
本周件/次 3.5
2
品质周报范本

/
/
/
/
/
7Leabharlann 5.装配品质状况8月 区分 项目 单位 31W 批次抽检品质状况 IQC批次合格率 % 85.1 32W 90.6
客户
IQC
注塑
装配
OQC
33W
34W
周别 对比 ▲5.5
32W 项目 检验批数 合格批数 合格率(%) 8月8日 4 4 100 8月9日 3 2 66.7 8月10日 6 5 16.7 8月11日 2 2 100 8月12日 7 6 85.7 8月13日 8月14日 6 6 100 4 4 100 一周总计 32 29 90.6
%
后工序重大问题件数
件
0
0
/
项目 检验批数 合格批数 合格率(%)
32W
8月8日 4 2 50 8月9日 5 3 60 8月10日 10 9 90 8月11日 4 4 100 8月12日 8 8 100 8月13日 2 2 100 8月14日 0 0 0
一周总计
33
28 84.8
1.YT-RJ45-01 1.YK-20-J9尾盖夹水纹不 S母座披锋不 不合格品内 YT-RJ45-01 良;2.YT良。2.YT容描述 RJ45-02座子 RJ45-01尾盖 尾盖夹水纹 严重缩水。 夹水纹不良; 不良;
97.79%
97.79%
99.08%
99.26%
100.00%
9
5.装配品质状况
客户
IQC
注塑
装配
OQC
1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0
96.49%
1046
0.46% 5
品质管理部周报模板

品质管理部周报模板
概述
本周(日期范围),品质管理部在以下方面取得了进展:
- 概述或总结一句话,描述本周的主要工作重点和成果。
项目进展
项目1:
- 描述项目1的进展情况,例如任务完成的百分比、遇到的问题和解决方案。
项目2:
- 描述项目2的进展情况,例如任务完成的百分比、遇到的问题和解决方案。
(可按需添加更多项目)
质量指标
本周的质量指标如下:
- 指标1:
- 描述指标1的数据或情况,例如完成率、偏差值等。
- 指标2:
- 描述指标2的数据或情况,例如完成率、偏差值等。
(可按需添加更多质量指标)
问题与挑战
本周遇到的问题和挑战如下:
- 问题1:
- 描述问题1的具体情况,并列出解决方案或计划。
- 问题2:
- 描述问题2的具体情况,并列出解决方案或计划。
(可按需添加更多问题与挑战)
下周计划
下周(日期范围)的工作计划如下:
- 计划1:
- 描述下周计划中的具体任务和目标。
- 计划2:
- 描述下周计划中的具体任务和目标。
(可按需添加更多下周计划)
其他事项
- 描述本周的其他重要事项或备注。
以上为品质管理部的周报模板,供参考使用。
请及时更新和补充收集到的数据和信息,以便准确反映本部门的工作进展情况。
品质部周报总结报告范文(3篇)

第1篇一、报告概述报告时间:[填写报告时间]报告部门:品质部报告人:[填写报告人姓名]报告内容:本周品质部工作总结、下周工作计划及存在问题。
二、本周工作总结1. 产品质量分析(1)本周生产的产品总体质量状况良好,合格率达到了[填写合格率]。
(2)针对不合格产品,已进行原因分析,并采取措施进行整改。
(3)对重点产品进行质量跟踪,确保产品在各个阶段均符合质量要求。
2. 供应商管理(1)本周对供应商进行走访,了解供应商的生产状况和质量控制措施。
(2)针对供应商存在的问题,提出改进建议,并与供应商达成共识。
(3)对供应商进行评估,筛选优质供应商,提高供应链整体质量水平。
3. 内部管理(1)组织内部培训,提高员工的质量意识和技术水平。
(2)对部门内部工作流程进行优化,提高工作效率。
(3)加强部门内部沟通,确保各项工作顺利开展。
4. 客户反馈(1)本周收到客户反馈[填写数量]条,针对客户提出的问题,已进行跟踪处理。
(2)对客户反馈的问题进行总结,找出共性,为后续工作提供改进方向。
(3)加强与客户的沟通,提高客户满意度。
三、下周工作计划1. 产品质量分析(1)持续关注产品生产过程,确保产品质量稳定。
(2)对本周不合格产品进行原因分析,制定整改措施。
(3)加强重点产品的质量跟踪,确保产品在各个阶段均符合质量要求。
2. 供应商管理(1)对供应商进行持续跟踪,确保供应商产品质量稳定。
(2)对优质供应商进行表彰,激励供应商提高产品质量。
(3)加强与供应商的沟通,提高供应链整体质量水平。
3. 内部管理(1)组织内部培训,提高员工的质量意识和技术水平。
(2)对部门内部工作流程进行优化,提高工作效率。
(3)加强部门内部沟通,确保各项工作顺利开展。
4. 客户反馈(1)持续关注客户反馈,对客户提出的问题进行跟踪处理。
(2)对客户反馈的问题进行总结,找出共性,为后续工作提供改进方向。
(3)加强与客户的沟通,提高客户满意度。
四、存在问题及改进措施1. 存在问题:本周部分产品出现轻微瑕疵,影响产品外观。
品质部周报模版

品质部周(月)品质报告品质部本周工作进行回顾总结如下:从品质管理或控制的立场,从品质控制的检查层面理解是达至一定要求,有按计划完成预期目标的;但从管理控制的角度是没有达到预期效果,总体还是距品质控制要求有一定差距;具体工作:一、品质管理文件及相关文件方面的完善更新:1.作成: 已对相关品质管理文件在专员和相关人员的配合下进行了全范围的修订;2.内容: 包括已有的检查标准书作成,前期对包装标准的跟进,新增制程控制图制作要求,试作品制作文件规范,量测评估作成文件的制定,品质检查控制流程作成完善等。
对进料管制和供应商管理文件进行完善;3.实施: 对相关制程检查控制的对应实施比较允分,但有部分如,控制图等相关技术的实施不充分;此与一线管理人员与作业人员的素质与配置有很大关系,后续对人员特别是基层管理人员的招聘考核将需纳入重点;二、品质部现有职能分配方面:1.品质部在原有基础上对来料检查、成型制程检查、成品制程检查、产品出货检查、测量等方面进行了规划和加强了实施;2.从检查的角度可以说基本达到要求,但品质控制注重的是延续性,相关人员的流动和不稳定特别是不能得到及时的补充给品质工作带来了困难,此问题直接影响到品质控制的结果,现在随着公司的产品量的增多,不但需要加强产品测量人员,而且还需要增强测量队伍的建设,必要时测量更需要加强或独立管理。
三、测量仪器方面:1.品质部对测量仪器的控制文件进行了合理修定,已规定除了公司统一安排对测量仪器进行外校和内校外,仪器使用部门必须对仪器的使用按规定进行保养维护,以确保仪器使用精度和延长仪器使用寿命;但这需要部门管理人员跟进实施;2.品质定其对内校仪器通知使用部门进行送校,同时并按要求校正和记录;建立了仪器校正一览表及校正履历;3.现有主要检测设备配置如下(表一)所示:四、品质成本方面:1.品质成本从财务部提供报表上看,没有控制到公司所列目标范围内,但从品质部实际列支可以看出,品质部支出主要是两大块,一是人工成本支出,这方面不论从市场行情还是从品质部现有人员实际情况,我认为还值得商榷(包括分配标准等);2.另一方面为用于维护公司整体运作之体系维护费用,认证费用和为确保品质之测量设备之购置费用,此部分费用是必须的;主要检测设备配置(表一)序号仪器名称测量范围校验方式校验频率数量是否满足要求序号仪器名称测量范围校验方式校验频率数量是否满足要求外校年次内校半年次外校年次内校半年次外校年次内校半年次外校年次内校半年次外校年次内校半年次内校半年次内校半年次外校年次内校半年次外校年次内校半年次外校年次内校半年次内校半年次内校半年次内校半年次内校半年次内校半年次内校半年次内校半年次内校半年次外校年次内校半年次外校年次内校半年次外校年次内校半年次内校半年次内校半年次内校半年次内校半年次内校半年次外校年次内校半年次免校注:基本满足要求的项目,在产量发生变化时需考虑其充足性,是需要注意的项目.五、品质检查控制所提供改善依据具体描述:在原有品质统计基上,品质部对成型巡检和成品之加工检查中发现不良,对其不良内容进行了汇总,针对二次加工不良也对经常出现不良进行了分类汇总, 以便各部门管理人员从宏观上了解品质现状,提供改善之原始数据方便有针对性进行改善;本周产品不良之统计状况:。
品质周报模板

品质周报模板一、本周工作总结。
本周,我们团队在品质管理方面取得了一定的进展。
在产品质量方面,我们针对客户反馈的问题进行了及时的处理和改进,提高了产品的稳定性和用户体验。
在生产过程中,我们加强了对原材料和生产环节的监控,确保产品符合相关标准和要求。
同时,我们也加强了对员工的培训和教育,提高了员工的品质意识和责任心。
二、品质管理情况。
1.产品质量管理。
本周,我们对产品质量进行了全面的检查和评估,发现了一些存在的问题,并及时进行了改进。
我们对产品的原材料进行了严格的筛选和检测,确保了产品的质量稳定性。
在生产过程中,我们加强了对生产环节的监控,提高了生产效率和产品质量。
同时,我们也加强了对产品的售后服务,及时解决客户反馈的问题,提高了客户满意度。
2.生产过程管理。
本周,我们对生产过程进行了全面的排查和整改,发现了一些存在的问题,并及时进行了处理。
我们加强了对生产设备的维护和保养,确保了生产过程的稳定性和安全性。
同时,我们也加强了对生产人员的培训和管理,提高了员工的技能和责任心,确保了生产过程的顺利进行。
3.员工品质意识培养。
本周,我们加强了对员工的品质意识培养,组织了一些培训和交流活动,提高了员工的品质管理意识和责任心。
我们鼓励员工发现问题并及时反馈,促进了问题的及时解决和改进。
同时,我们也加强了对员工的考核和激励,激发了员工的工作积极性和创造性。
三、下周工作计划。
下周,我们将继续加强品质管理工作,不断提高产品质量和生产效率。
我们将继续加强对产品质量的监控和改进,确保产品的质量稳定性和用户体验。
同时,我们也将加强对生产过程的管理和控制,提高生产效率和产品质量。
我们还将继续加强对员工的培训和管理,提高员工的品质意识和责任心,确保生产过程的顺利进行。
四、其他事项。
本周,我们还针对一些存在的问题进行了讨论和研究,并制定了一些改进措施和计划。
我们将继续加强对品质管理工作的监督和检查,确保品质管理工作的顺利进行。
品质周报范本

03
CATALOGUE
本周品质工作总结
品质检验工作总结
总结词
本周品质检验工作顺利完成,各项指标均达到预 期目标。
总结词
品质检验流程得到进一步优化,提高了工作效率 。
详细描述
本周对产品进行了严格的质量检测,包括外观、 尺寸、性能等方面的检验,未发现不合格品。同 时,对检验过程中发现的问题进行了及时处理和 记录,确保问题得到有效解决。
详细描述
列举本周出现的品质异常情况,包括产品、过程、人员等方面的异常。分析异 常产生的原因,提出处理和预防措施,并跟踪实施效果。
客户反馈及处理情况
总结词
客户反馈是了解产品和服务质量的重要途径,及时处理客户反馈有助于提升客户 满意度。
详细描述
汇总本周收到的客户反馈,针对反馈内容进行分类整理。针对每条反馈,描述处 理措施、处理结果及客户满意度情况。对于未解决的反馈,提出改进计划并跟踪 处理。
品质培训及团队建设计划
总结词
系统性、全面性、持续性
详细描述
品质培训及团队建设计划需要系统性 和全面性地进行,包括培训内容、培 训方式、培训时间等方面的规划,同 时需要确保计划的持续性,不断推进 团队建设。
05
CATALOGUE
附件
品质异常处理记录
品质异常处理记录是品质周报的重要附件之一,它详细记录了每周发生的品质异常 问题、处理过程、处理结果以及预防措施等信息。
品质周报范本
contents
目录
• 概述 • 本周品质状况 • 本周品质工作总结 • 下周品质工作计划 • 附件
01
CATALOGUE
概述
报告目的
01
02
03
监控产品质量
品质周报格式

详细描述
分析中期发展目标和战略, 明确品质方面的要求。
制定针对性的品质改善措 施,确保目标的实现。
长期改善计划
总结词:基于公司长期发展 战略,制定品质改善的长远 规划。
04
确定关键品质改善项目和优 先级,确保资源合理分配。
01 03
详细描述
02
分析公司长期发展战略和品 质要求,制定长远规划。
04 品质风险与机遇
效解决。
03 品质改善行动计划
短期改善计划
详细描述
总结词:针对当前存在的问 题和不足,制定短期内的改
善措施和目标。
01
02
03
列出当前存在的问题和不足, 分析原因。
制定具体的改善措施,包括 改进方法、责任人、完成时
间等。
04
05
设定短期内的改善目标,确 保措施的有效性。
中期改善计划
总结词:针对中期发展目 标和战略,制定相应的品 质改善计划。
确定品质工作所需的设备和工 具,确保其可用性和充足性。
信息资源
收集和分析与品质工作相关的 数据、资料和信息,以便于团
队成员更好地开展工作。
外部支持
寻求必要的外部支持,如供应 商、合作伙伴等,以确保品质
工作的顺利进行。
感谢您的观看
THANKS
风险与机遇应对策略
1 2
制定风险应对计划
针对识别出的风险,制定相应的预防措施、应急 预案和改进计划,降低风险对企业的影响。
抓住机遇行动计划
针对识别的机遇,制定具体的实施方案、时间表 和责任人,确保机遇转化为实际收益。
3
监控与调整
对风险和机遇的应对策略进行持续监控和评估, 根据实际情况及时调整策略,确保其有效性和适 应性。
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1101
1102
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1109
1110
制程抽 检合格 率
合格数量
98.7%
合格率 目标值
98.7%
制程周批次合格率 趋势图
Goal
Actual
100% 90% 80% 88.5% 91.2% 90.0% 83.6% 86.7% 70% 81.3% 85.4% 80.9% 74.3% 60% 50%
来料批 次合格 率
合格批次
96.5%
合格率 目标值
来料周批次合格率 趋势图
96.5%
Goal Actual
100% 90% 80% 88.5% 91.2% 90.0% 83.6% 86.7% 70% 81.3% 85.4% 80.9% 74.3% 60% 50%
1031 1032 1033 1034 1035 1036 1037 1038 1039 1040 1041 1042 1043 1044 1045 1046 1047 1048 1049 1050 1051 1052 1053
4
百分比
2.2、来料不合格率前XX家供应商情况
供应商 名称 进货批 数 不合格 批数 退 货 条件 放行 主要问题 不合格 率
A B
C
D E
本周总 批数
本周进料累计不合格XX批,该XX家供应商占总不合格的XX%
5
2.3、供应商整改及回复情况
6
三、制程质量状况
3.1、制程抽检合格率及趋势图
項 目 10年 实际 2011年 周次
成品周批次合格率 趋势图
98%
Goal Actual
100% 90% 80% 88.5% 91.2% 90.0% 83.6% 86.7% 70% 81.3% 85.4% 80.9% 74.3% 60% 50%
1031 1032 1033 1034 1035 1036 1037 1038 1039 1040 1041 1042 1043 1044 1045 1046 1047 1048 1049 1050 1051 1052 1053
1101
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1106
1107
1108
1109
1110
96.5%
组五
前道 注塑 电线 插头 造粒
2011年目标
96.5%
8
3.3、制程不良按类别汇总
不良类别 作业不良 来料不良 工程设计 其他原因
制程不良占总 抽检数比例
W1101
W1102
W1103
W1104
W1105
W1106
1031 1032 1033 1034 1035 1036 1037 1038 1039 1040 1041 1042 1043 1044 1045 1046 1047 1048 1049 1050 1051 1052 1053
7
百分比
3.2、各车间制程抽检合格率
10年 实际 2011年 周次
组一 组二 组三 组四
W1107
W1108
W1109
W1110
W1111
3.4、不良类别趋势图
9
四、成品质量状况
4.1、成品抽检合格率及趋势图
項 目 10年 实际 2011年 周次
抽检总批数
1101
1102
3
1104
1105
1106
1107
1108
1109
1110
成品抽 检合格 率
合格批数
96.8%
合格率 目标值
W110X质量周报
----品质部
1
1
目
录
1、本周质量指标达成情况 2、来料质量状况 3、制程质量状况 4、成品质量状况 5、市场投诉
2
一、本周质量目标达成情况
序号 1 2 3
4
目标项目 进料合格率 制程抽检合格率 成品抽检合格率 出验货合格率% 市场退货率
2010年达成值
2011年目标值
周次
投诉单数量 处理单数 处理率
1101
1102
1103
1104
1105
1106
1107
1108
1109
1110
1111
1112
合计
市场投诉 趋势图
Goal
Actual
100% 90% 80% 88.5% 91.2% 90.0% 86.7% 85.4% 83.6% 81.3% 80.9% 70% 74.3% 60% 50%
1102
1103
1104
1105
1106
1107
1108
1109
1110
客户验 货合格 率
合格批数
100%
合格率 目标值
100%
客户验货批次合格率 趋势图
Goal
Actual
100% 90% 80% 88.5% 91.2% 90.0% 83.6% 86.7% 70% 81.3% 85.4% 80.9% 74.3% 60% 50%
百分比
10
4.2、各车间成品抽检合格率
10年 实际 2011年
周次
组一 组二
1101
1102
1103
1104
1105
1106
1107
1108
1109
累计返 工数量
96.5%
组三 组四 组五
2011年目标
主要问题:
11
4.3、客户验货合格率及趋势图
項 目 10年 实际 2011年 周次
抽检总批数
1101
1031 1032 1033 1034 1035 1036 1037 1038 1039 1040 1041 1042 1043 1044 1045 1046 1047 1048 1049 1050 1051 1052 1053
百分比
14
5.2、客户投诉主要问题
15
本周实际值
2011年累计值
96.5% 98.7% 96.8% 99.2% ___
96.5% 98.7% 98% 100% 统计数据
5
3
二、来料质量状况
2.1、来料合格率趋势图
項 目 10年 实际 2011年 周次
来料总批次
1101
1102
1103
1104
1105
1106
1107
1108
1109
1110
1031 1032 1033 1034 1035 1036 1037 1038 1039 1040 1041 1042 1043 1044 1045 1046 1047 1048 1049 1050 1051 1052 1053
百分比
12
4.4、制程异常处理
13
五、客户投诉情况
5.1、客户投诉汇总及趋势图