品质周报参考
品质周报范本
风光互补系统 1-1.各产品客 诉件次走势推
01周 2 1 3
3.5
五.客诉不良处理
02周 1 1 2
03周 2 1 2
04周 1 2 1
05周
各产品周客诉件次走势图:
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0 01周
02周
03周
04周
05周
06周
2.本周客诉不
良处理简报 日期
客户
客诉产品
客诉内容简述
检讨原因
03周 #DIV/0!
04周 #DIV/0!
05周 #DIV/0!
2-1.风光互补成品检验品质不合格率推移图:
风光互补成品检验不合格率推移图
18%
16%
14%
12%
10%
8%
6%
4%
2%
0%
01周
02周
03周
04周
05周
06
2-2.风光互补成品检验不良汇报及上/本周对比:
检验不良情形 少配件 组配不良
1.参稳成品检验品质统计
周别 检验台数 合格台数 不合格台数 不合格率
01周 25 24 1 4%
02周 #DIV/0!
1-1.参稳成品检验不合率推移图
03周 #DIV/0!
04周 #DIV/0!
05周 #DIV/0!
参稳成品检验不合格率推移图
5%
4%
4%
3%
3%
2%
2%
1%
1%
0%
01周
02周
03周
线装的不好
上周件/次 1 2 3
本周件/次 3.5
2
品质管理部周报模板
品质管理部周报模板
概述
本周（日期范围），品质管理部在以下方面取得了进展：
- 概述或总结一句话，描述本周的主要工作重点和成果。
项目进展
项目1：
- 描述项目1的进展情况，例如任务完成的百分比、遇到的问题和解决方案。
项目2：
- 描述项目2的进展情况，例如任务完成的百分比、遇到的问题和解决方案。
（可按需添加更多项目）
质量指标
本周的质量指标如下：
- 指标1：
- 描述指标1的数据或情况，例如完成率、偏差值等。
- 指标2：
- 描述指标2的数据或情况，例如完成率、偏差值等。
（可按需添加更多质量指标）
问题与挑战
本周遇到的问题和挑战如下：
- 问题1：
- 描述问题1的具体情况，并列出解决方案或计划。
- 问题2：
- 描述问题2的具体情况，并列出解决方案或计划。
（可按需添加更多问题与挑战）
下周计划
下周（日期范围）的工作计划如下：
- 计划1：
- 描述下周计划中的具体任务和目标。
- 计划2：
- 描述下周计划中的具体任务和目标。
（可按需添加更多下周计划）
其他事项
- 描述本周的其他重要事项或备注。
以上为品质管理部的周报模板，供参考使用。
请及时更新和补充收集到的数据和信息，以便准确反映本部门的工作进展情况。
品质部周报总结报告范文(3篇)
第1篇一、报告概述报告时间：[填写报告时间]报告部门：品质部报告人：[填写报告人姓名]报告内容：本周品质部工作总结、下周工作计划及存在问题。
二、本周工作总结1. 产品质量分析（1）本周生产的产品总体质量状况良好，合格率达到了[填写合格率]。
（2）针对不合格产品，已进行原因分析，并采取措施进行整改。
（3）对重点产品进行质量跟踪，确保产品在各个阶段均符合质量要求。
2. 供应商管理（1）本周对供应商进行走访，了解供应商的生产状况和质量控制措施。
（2）针对供应商存在的问题，提出改进建议，并与供应商达成共识。
（3）对供应商进行评估，筛选优质供应商，提高供应链整体质量水平。
3. 内部管理（1）组织内部培训，提高员工的质量意识和技术水平。
（2）对部门内部工作流程进行优化，提高工作效率。
（3）加强部门内部沟通，确保各项工作顺利开展。
4. 客户反馈（1）本周收到客户反馈[填写数量]条，针对客户提出的问题，已进行跟踪处理。
（2）对客户反馈的问题进行总结，找出共性，为后续工作提供改进方向。
（3）加强与客户的沟通，提高客户满意度。
三、下周工作计划1. 产品质量分析（1）持续关注产品生产过程，确保产品质量稳定。
（2）对本周不合格产品进行原因分析，制定整改措施。
（3）加强重点产品的质量跟踪，确保产品在各个阶段均符合质量要求。
2. 供应商管理（1）对供应商进行持续跟踪，确保供应商产品质量稳定。
（2）对优质供应商进行表彰，激励供应商提高产品质量。
（3）加强与供应商的沟通，提高供应链整体质量水平。
3. 内部管理（1）组织内部培训，提高员工的质量意识和技术水平。
（2）对部门内部工作流程进行优化，提高工作效率。
（3）加强部门内部沟通，确保各项工作顺利开展。
4. 客户反馈（1）持续关注客户反馈，对客户提出的问题进行跟踪处理。
（2）对客户反馈的问题进行总结，找出共性，为后续工作提供改进方向。
（3）加强与客户的沟通，提高客户满意度。
四、存在问题及改进措施1. 存在问题：本周部分产品出现轻微瑕疵，影响产品外观。
品质周报模板
品质周报模板一、本周工作总结。
本周，我们团队在品质管理方面取得了一定的进展。
在产品质量方面，我们针对客户反馈的问题进行了及时的处理和改进，提高了产品的稳定性和用户体验。
在生产过程中，我们加强了对原材料和生产环节的监控，确保产品符合相关标准和要求。
同时，我们也加强了对员工的培训和教育，提高了员工的品质意识和责任心。
二、品质管理情况。
1.产品质量管理。
本周，我们对产品质量进行了全面的检查和评估，发现了一些存在的问题，并及时进行了改进。
我们对产品的原材料进行了严格的筛选和检测，确保了产品的质量稳定性。
在生产过程中，我们加强了对生产环节的监控，提高了生产效率和产品质量。
同时，我们也加强了对产品的售后服务，及时解决客户反馈的问题，提高了客户满意度。
2.生产过程管理。
本周，我们对生产过程进行了全面的排查和整改，发现了一些存在的问题，并及时进行了处理。
我们加强了对生产设备的维护和保养，确保了生产过程的稳定性和安全性。
同时，我们也加强了对生产人员的培训和管理，提高了员工的技能和责任心，确保了生产过程的顺利进行。
3.员工品质意识培养。
本周，我们加强了对员工的品质意识培养，组织了一些培训和交流活动，提高了员工的品质管理意识和责任心。
我们鼓励员工发现问题并及时反馈，促进了问题的及时解决和改进。
同时，我们也加强了对员工的考核和激励，激发了员工的工作积极性和创造性。
三、下周工作计划。
下周，我们将继续加强品质管理工作，不断提高产品质量和生产效率。
我们将继续加强对产品质量的监控和改进，确保产品的质量稳定性和用户体验。
同时，我们也将加强对生产过程的管理和控制，提高生产效率和产品质量。
我们还将继续加强对员工的培训和管理，提高员工的品质意识和责任心，确保生产过程的顺利进行。
四、其他事项。
本周，我们还针对一些存在的问题进行了讨论和研究，并制定了一些改进措施和计划。
我们将继续加强对品质管理工作的监督和检查，确保品质管理工作的顺利进行。
品质周报范本
03
CATALOGUE
本周品质工作总结
品质检验工作总结
总结词
本周品质检验工作顺利完成，各项指标均达到预 期目标。
总结词
品质检验流程得到进一步优化，提高了工作效率 。
详细描述
本周对产品进行了严格的质量检测，包括外观、 尺寸、性能等方面的检验，未发现不合格品。同 时，对检验过程中发现的问题进行了及时处理和 记录，确保问题得到有效解决。
详细描述
列举本周出现的品质异常情况，包括产品、过程、人员等方面的异常。分析异 常产生的原因，提出处理和预防措施，并跟踪实施效果。
客户反馈及处理情况
总结词
客户反馈是了解产品和服务质量的重要途径，及时处理客户反馈有助于提升客户 满意度。
详细描述
汇总本周收到的客户反馈，针对反馈内容进行分类整理。针对每条反馈，描述处 理措施、处理结果及客户满意度情况。对于未解决的反馈，提出改进计划并跟踪 处理。
品质培训及团队建设计划
总结词
系统性、全面性、持续性
详细描述
品质培训及团队建设计划需要系统性 和全面性地进行，包括培训内容、培 训方式、培训时间等方面的规划，同 时需要确保计划的持续性，不断推进 团队建设。
05
CATALOGUE
附件
品质异常处理记录
品质异常处理记录是品质周报的重要附件之一，它详细记录了每周发生的品质异常 问题、处理过程、处理结果以及预防措施等信息。
品质周报范本
contents
目录
• 概述 • 本周品质状况 • 本周品质工作总结 • 下周品质工作计划 • 附件
01
CATALOGUE
概述
报告目的
01
02
03
监控产品质量
品质周报格式
详细描述
分析中期发展目标和战略， 明确品质方面的要求。
制定针对性的品质改善措 施，确保目标的实现。
长期改善计划
总结词：基于公司长期发展 战略，制定品质改善的长远 规划。
04
确定关键品质改善项目和优 先级，确保资源合理分配。
01 03
详细描述
02
分析公司长期发展战略和品 质要求，制定长远规划。
04 品质风险与机遇
效解决。
03 品质改善行动计划
短期改善计划
详细描述
总结词：针对当前存在的问 题和不足，制定短期内的改
善措施和目标。
01
02
03
列出当前存在的问题和不足， 分析原因。
制定具体的改善措施，包括 改进方法、责任人、完成时
间等。
04
05
设定短期内的改善目标，确 保措施的有效性。
中期改善计划
总结词：针对中期发展目 标和战略，制定相应的品 质改善计划。
确定品质工作所需的设备和工 具，确保其可用性和充足性。
信息资源
收集和分析与品质工作相关的 数据、资料和信息，以便于团
队成员更好地开展工作。
外部支持
寻求必要的外部支持，如供应 商、合作伙伴等，以确保品质
工作的顺利进行。
感谢您的观看
THANKS
风险与机遇应对策略
1 2
制定风险应对计划
针对识别出的风险，制定相应的预防措施、应急 预案和改进计划，降低风险对企业的影响。
抓住机遇行动计划
针对识别的机遇，制定具体的实施方案、时间表 和责任人，确保机遇转化为实际收益。
3
监控与调整
对风险和机遇的应对策略进行持续监控和评估， 根据实际情况及时调整策略，确保其有效性和适 应性。
品质周报范例范文
品质周报范例范文一、简介本周报旨在总结上一周的品质工作进展情况，包括质量监控、质量改进、质量培训等方面的内容。
通过本周报，能够及时了解品质工作的情况，并为下一周的工作做出适当调整和安排。
二、质量监控1.生产线质量监控本周，我们对生产线进行了全面的质量监控，通过设立抽检点、制定抽检比例等方式进行抽检工作。
共抽检产品1000个，其中合格品率为98.5%，较上一周有所提升。
但仍存在个别产品的不良情况，需要进一步分析原因并采取相应的改进措施。
2.产品交付质量监控我们在本周对交付的产品进行了质量监控工作，通过对客户的反馈和抽检样品的检测，发现有两个客户反馈了产品存在质量问题，其中一个质量问题与前期生产过程有关，另一个问题是运输过程中导致的。
我们已经与生产部门和物流部门进行了沟通，并制定了改进对策，以确保下一周交付的产品质量。
三、质量改进1.物料质量改进本周，我们对供应商的物料质量进行了评估和改进。
通过与供应商开展沟通和交流，明确了双方的品质要求和责任，实施了一系列的质量控制措施。
供应商的物料质量有所提升，并减少了数量上的不良。
2.工艺改进针对上周发现的产品不良问题，我们开展了工艺改进的研究。
通过对生产流程的调整和工艺参数的优化，成功解决了一个不良问题，并取得了明显的改善效果。
我们将继续跟进其他不良问题的解决，以进一步提升产品的品质。
四、质量培训1.内部培训本周我们开展了一场关于质量管理的内部培训。
通过培训，员工更加清晰地了解了质量管理的重要性和基本内容，提高了对质量工作的认识和责任感。
培训成果良好，员工对质量工作的参与度有所增加。
2.外部培训为了进一步提升品质团队的专业能力，我们组织了一次外部培训。
培训内容主要包括如何进行质量分析和解决质量问题的技巧和方法。
通过培训，品质团队成员的专业知识和技能得到了进一步提升，为解决质量问题提供了更多的思路和方法。
五、总结与展望通过本周的工作，我们取得了一些进展和成果，但仍存在一些问题和挑战。
品质周报范本ppt课件
检验批数
4
5
10
4
8
2
0
33
合格批数
2
3
9
4
8
2
0
28
合格率(%)
50
60
90
100
100
100
0
84.8
1.YT-RJ45-01 1.YK-20-J9-
不合格品内 容描述
尾盖夹水纹不 S母座披锋不 良；2.YT- 良。2.YTRJ45-02座子 RJ45-01尾盖 严重缩水。 夹水纹不良；
YT-RJ45-01 尾盖夹水纹 不良；
标
各工序质量目标达成情况
出货
0.0%
25.0%
50.0% 进料
75.0%
100.0%
100.0%
89.3%
合格率
合格率
98%
注塑
84.8%
98%
装配
90.6%
目标
目标
98%
0.0% 25.0% 50.0% 75.0% 100.0%
98%
3
3
1.3第32周抽检不合格问题点及总结分析
上周总抽检不合格8批，其中注塑5批、装配3批；主要为夹水纹不良共3批。
客户更改PCB板设计方 案
责任 部门
客户 工程部 供应商 品保部 生产部
改善效 果
待验证
5
5
3.进料品质状况
客户 IQC 注塑 装配 OQC
区分
项目
单位 31W
8月 32W 33W 34W
批次抽检品质状况 IQC批次合格率
%
100 89.3
后工序重大问题件数
件
0
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3月 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0!
4月 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0!
位质量管理指标
5月 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 2016年 6月 7月 0.00% 0.00% #DIV/0! #DIV/0! 0.00% 0.00% #DIV/0! #DIV/0! 0.00% 0.00% #DIV/0! #DIV/0! 0.00% 0.00% #DIV/0! #DIV/0! 0.00% 0.00% #DIV/0! #DIV/0! 0.00% 0.00% #DIV/0! #DIV/0! 0.00% 0.00% #DIV/0! #DIV/0! 0.00% 0.00% #DIV/0! #DIV/0! 0.00% 0.00% #DIV/0! #DIV/0! 8月 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 9月 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 10月 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 11月 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 12月 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0!
1月 1.00% 3.50% 1.00% 3.50% 1.00% 3.50% 1.00% 3.50% 1.00% 100.00% 1.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 1.00% #DIV/0! 1.00% #DIV/0!
2月 5.00% 8.57% 5.00% 8.57% 5.00% 8.57% 5.00% 8.57% 5.00% #DIV/0! 5.00% #DIV/0! 0.00% #DIV/0! 5.00% #DIV/0! 5.00% #DIV/0!
生产单位质量管理指标
单位 项次 项目
冲压制程不良率
目标/实际 目标 实际 目标 实际 目标 实际 目标 实际 目标 实际 目标 实际 目标 实际 目标 实际 目标 实际
制程不 良率
注塑制程不良率 组装制程不良率
IQC 质量 IPQC FQC OQC 客诉件 数 客退件 数
Hale Waihona Puke IQC批退率 IPQC批退率 FQC批退率 OQC批退率 客诉件数 客退件数