生产品质周报
品质周报范本
风光互补系统 1-1.各产品客 诉件次走势推
01周 2 1 3
3.5
五.客诉不良处理
02周 1 1 2
03周 2 1 2
04周 1 2 1
05周
各产品周客诉件次走势图:
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0 01周
02周
03周
04周
05周
06周
2.本周客诉不
良处理简报 日期
客户
客诉产品
客诉内容简述
检讨原因
03周 #DIV/0!
04周 #DIV/0!
05周 #DIV/0!
2-1.风光互补成品检验品质不合格率推移图:
风光互补成品检验不合格率推移图
18%
16%
14%
12%
10%
8%
6%
4%
2%
0%
01周
02周
03周
04周
05周
06
2-2.风光互补成品检验不良汇报及上/本周对比:
检验不良情形 少配件 组配不良
1.参稳成品检验品质统计
周别 检验台数 合格台数 不合格台数 不合格率
01周 25 24 1 4%
02周 #DIV/0!
1-1.参稳成品检验不合率推移图
03周 #DIV/0!
04周 #DIV/0!
05周 #DIV/0!
参稳成品检验不合格率推移图
5%
4%
4%
3%
3%
2%
2%
1%
1%
0%
01周
02周
03周
线装的不好
上周件/次 1 2 3
本周件/次 3.5
2
品质周工作总结精选6篇
品质周工作总结精选6篇(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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工厂周报每周总结范文
一、本周工作总结1. 生产进度本周，我厂生产任务总体完成情况良好，共生产各类产品X件，同比增长Y%。
其中，主要产品A完成X件，同比增长Z%；产品B完成Y件，同比增长A%。
在全体员工的共同努力下，生产效率得到了有效提升。
2. 质量控制本周，我厂产品质量控制取得显著成效。
通过严格执行质量管理体系，加强过程控制，产品合格率达到98.5%，较上周提高了1.2个百分点。
针对不合格品，及时进行了原因分析及整改，确保产品质量稳步提升。
3. 安全生产本周，我厂安全生产形势稳定。
全体员工严格执行安全生产规章制度，加强设备维护保养，确保了生产设备安全运行。
本周共发现安全隐患X处，已全部整改完成。
此外，本周组织开展了安全生产教育培训，提高了员工的安全意识。
4. 员工管理本周，我厂员工管理工作有序进行。
通过开展员工思想动态调研，了解员工需求，积极解决员工关心的实际问题。
同时，加强员工培训，提高员工综合素质。
本周共组织培训X次，参与员工达Y人。
二、下周工作计划1. 生产计划下周，我厂将继续保持生产进度，确保各类产品按时完成。
针对产品A，计划完成X件；产品B，计划完成Y件。
同时，加强生产计划管理，提高生产计划的执行率。
2. 质量提升下周，我厂将继续加强质量控制，确保产品质量稳定。
重点加强对原材料、生产过程、成品检验等环节的监管，降低不合格品率。
同时，针对上周发现的问题，持续改进，提升产品质量。
3. 安全生产下周，我厂将继续加强安全生产工作，确保生产安全。
重点加强对重点设备、关键岗位的巡查，及时发现并消除安全隐患。
同时，持续开展安全生产教育培训，提高员工安全意识。
4. 员工管理下周，我厂将继续加强员工管理，提高员工满意度。
针对员工需求，持续开展培训活动，提高员工综合素质。
同时，关注员工思想动态，及时解决员工实际问题。
三、存在问题及改进措施1. 存在问题本周，我厂在生产经营过程中，存在以下问题：（1）部分员工对安全生产意识不够强烈，存在侥幸心理；（2）生产过程中，部分设备存在老化现象，影响生产效率；（3）部分原材料质量不稳定，导致产品合格率下降。
品质部周报总结报告范文(3篇)
第1篇一、报告概述报告时间：[填写报告时间]报告部门：品质部报告人：[填写报告人姓名]报告内容：本周品质部工作总结、下周工作计划及存在问题。
二、本周工作总结1. 产品质量分析（1）本周生产的产品总体质量状况良好，合格率达到了[填写合格率]。
（2）针对不合格产品，已进行原因分析，并采取措施进行整改。
（3）对重点产品进行质量跟踪，确保产品在各个阶段均符合质量要求。
2. 供应商管理（1）本周对供应商进行走访，了解供应商的生产状况和质量控制措施。
（2）针对供应商存在的问题，提出改进建议，并与供应商达成共识。
（3）对供应商进行评估，筛选优质供应商，提高供应链整体质量水平。
3. 内部管理（1）组织内部培训，提高员工的质量意识和技术水平。
（2）对部门内部工作流程进行优化，提高工作效率。
（3）加强部门内部沟通，确保各项工作顺利开展。
4. 客户反馈（1）本周收到客户反馈[填写数量]条，针对客户提出的问题，已进行跟踪处理。
（2）对客户反馈的问题进行总结，找出共性，为后续工作提供改进方向。
（3）加强与客户的沟通，提高客户满意度。
三、下周工作计划1. 产品质量分析（1）持续关注产品生产过程，确保产品质量稳定。
（2）对本周不合格产品进行原因分析，制定整改措施。
（3）加强重点产品的质量跟踪，确保产品在各个阶段均符合质量要求。
2. 供应商管理（1）对供应商进行持续跟踪，确保供应商产品质量稳定。
（2）对优质供应商进行表彰，激励供应商提高产品质量。
（3）加强与供应商的沟通，提高供应链整体质量水平。
3. 内部管理（1）组织内部培训，提高员工的质量意识和技术水平。
（2）对部门内部工作流程进行优化，提高工作效率。
（3）加强部门内部沟通，确保各项工作顺利开展。
4. 客户反馈（1）持续关注客户反馈，对客户提出的问题进行跟踪处理。
（2）对客户反馈的问题进行总结，找出共性，为后续工作提供改进方向。
（3）加强与客户的沟通，提高客户满意度。
四、存在问题及改进措施1. 存在问题：本周部分产品出现轻微瑕疵，影响产品外观。
品质周报模板
品质周报模板一、本周工作总结。
本周，我们团队在品质管理方面取得了一定的进展。
在产品质量方面，我们针对客户反馈的问题进行了及时的处理和改进，提高了产品的稳定性和用户体验。
在生产过程中，我们加强了对原材料和生产环节的监控，确保产品符合相关标准和要求。
同时，我们也加强了对员工的培训和教育，提高了员工的品质意识和责任心。
二、品质管理情况。
1.产品质量管理。
本周，我们对产品质量进行了全面的检查和评估，发现了一些存在的问题，并及时进行了改进。
我们对产品的原材料进行了严格的筛选和检测，确保了产品的质量稳定性。
在生产过程中，我们加强了对生产环节的监控，提高了生产效率和产品质量。
同时，我们也加强了对产品的售后服务，及时解决客户反馈的问题，提高了客户满意度。
2.生产过程管理。
本周，我们对生产过程进行了全面的排查和整改，发现了一些存在的问题，并及时进行了处理。
我们加强了对生产设备的维护和保养，确保了生产过程的稳定性和安全性。
同时，我们也加强了对生产人员的培训和管理，提高了员工的技能和责任心，确保了生产过程的顺利进行。
3.员工品质意识培养。
本周，我们加强了对员工的品质意识培养，组织了一些培训和交流活动，提高了员工的品质管理意识和责任心。
我们鼓励员工发现问题并及时反馈，促进了问题的及时解决和改进。
同时，我们也加强了对员工的考核和激励，激发了员工的工作积极性和创造性。
三、下周工作计划。
下周，我们将继续加强品质管理工作，不断提高产品质量和生产效率。
我们将继续加强对产品质量的监控和改进，确保产品的质量稳定性和用户体验。
同时，我们也将加强对生产过程的管理和控制，提高生产效率和产品质量。
我们还将继续加强对员工的培训和管理，提高员工的品质意识和责任心，确保生产过程的顺利进行。
四、其他事项。
本周，我们还针对一些存在的问题进行了讨论和研究，并制定了一些改进措施和计划。
我们将继续加强对品质管理工作的监督和检查，确保品质管理工作的顺利进行。
品质周报范本
03
CATALOGUE
本周品质工作总结
品质检验工作总结
总结词
本周品质检验工作顺利完成，各项指标均达到预 期目标。
总结词
品质检验流程得到进一步优化，提高了工作效率 。
详细描述
本周对产品进行了严格的质量检测，包括外观、 尺寸、性能等方面的检验，未发现不合格品。同 时，对检验过程中发现的问题进行了及时处理和 记录，确保问题得到有效解决。
详细描述
列举本周出现的品质异常情况，包括产品、过程、人员等方面的异常。分析异 常产生的原因，提出处理和预防措施，并跟踪实施效果。
客户反馈及处理情况
总结词
客户反馈是了解产品和服务质量的重要途径，及时处理客户反馈有助于提升客户 满意度。
详细描述
汇总本周收到的客户反馈，针对反馈内容进行分类整理。针对每条反馈，描述处 理措施、处理结果及客户满意度情况。对于未解决的反馈，提出改进计划并跟踪 处理。
品质培训及团队建设计划
总结词
系统性、全面性、持续性
详细描述
品质培训及团队建设计划需要系统性 和全面性地进行，包括培训内容、培 训方式、培训时间等方面的规划，同 时需要确保计划的持续性，不断推进 团队建设。
05
CATALOGUE
附件
品质异常处理记录
品质异常处理记录是品质周报的重要附件之一，它详细记录了每周发生的品质异常 问题、处理过程、处理结果以及预防措施等信息。
品质周报范本
contents
目录
• 概述 • 本周品质状况 • 本周品质工作总结 • 下周品质工作计划 • 附件
01
CATALOGUE
概述
报告目的
01
02
03
监控产品质量
生产质量周报总结范文
一、周报概述本周，我司生产部门严格按照公司质量管理体系要求，全面开展生产工作。
现将本周生产质量情况总结如下：一、生产质量概况1. 本周生产总量：XX台（套）2. 质量合格率：XX%3. 质量问题发生次数：XX次4. 质量改进措施实施情况：XX项二、生产质量分析1. 质量合格率分析本周质量合格率为XX%，较上周提升了XX个百分点。
主要原因是：（1）加强员工质量意识培训，提高员工对产品质量的认识；（2）严格把控生产过程中的各道工序，确保产品质量；（3）对不合格产品进行追溯，找出问题原因，及时整改。
2. 质量问题分析本周共发生质量问题XX次，主要涉及以下方面：（1）原材料问题：本周原材料合格率较低，导致部分产品存在质量问题；（2）操作人员问题：部分操作人员对产品加工工艺掌握不熟练，导致产品出现尺寸偏差；（3）设备问题：部分设备出现故障，影响产品质量。
三、质量改进措施及实施情况1. 针对原材料问题，本周已与供应商沟通，要求提高原材料质量，并对本周不合格原材料进行退货处理。
2. 针对操作人员问题，本周组织了一次操作技能培训，提高员工对产品加工工艺的掌握程度。
3. 针对设备问题，本周对出现故障的设备进行了维修，确保设备正常运行。
四、下周工作计划1. 加强原材料质量控制，提高原材料合格率；2. 持续开展员工质量意识培训，提高员工质量意识；3. 对设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行；4. 加强生产过程中的质量监督，确保产品质量稳定。
总结：本周我司生产质量工作取得了一定的成效，但仍有不足之处。
在今后的工作中，我们将继续加强质量管理，提高产品质量，为公司的发展贡献力量。
品质周报范例范文
品质周报范例范文一、简介本周报旨在总结上一周的品质工作进展情况，包括质量监控、质量改进、质量培训等方面的内容。
通过本周报，能够及时了解品质工作的情况，并为下一周的工作做出适当调整和安排。
二、质量监控1.生产线质量监控本周，我们对生产线进行了全面的质量监控，通过设立抽检点、制定抽检比例等方式进行抽检工作。
共抽检产品1000个，其中合格品率为98.5%，较上一周有所提升。
但仍存在个别产品的不良情况，需要进一步分析原因并采取相应的改进措施。
2.产品交付质量监控我们在本周对交付的产品进行了质量监控工作，通过对客户的反馈和抽检样品的检测，发现有两个客户反馈了产品存在质量问题，其中一个质量问题与前期生产过程有关，另一个问题是运输过程中导致的。
我们已经与生产部门和物流部门进行了沟通，并制定了改进对策，以确保下一周交付的产品质量。
三、质量改进1.物料质量改进本周，我们对供应商的物料质量进行了评估和改进。
通过与供应商开展沟通和交流，明确了双方的品质要求和责任，实施了一系列的质量控制措施。
供应商的物料质量有所提升，并减少了数量上的不良。
2.工艺改进针对上周发现的产品不良问题，我们开展了工艺改进的研究。
通过对生产流程的调整和工艺参数的优化，成功解决了一个不良问题，并取得了明显的改善效果。
我们将继续跟进其他不良问题的解决，以进一步提升产品的品质。
四、质量培训1.内部培训本周我们开展了一场关于质量管理的内部培训。
通过培训，员工更加清晰地了解了质量管理的重要性和基本内容，提高了对质量工作的认识和责任感。
培训成果良好，员工对质量工作的参与度有所增加。
2.外部培训为了进一步提升品质团队的专业能力，我们组织了一次外部培训。
培训内容主要包括如何进行质量分析和解决质量问题的技巧和方法。
通过培训，品质团队成员的专业知识和技能得到了进一步提升，为解决质量问题提供了更多的思路和方法。
五、总结与展望通过本周的工作，我们取得了一些进展和成果，但仍存在一些问题和挑战。
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皇源電子(深圳)有限公司
2010生产<<制程品质异常处理
NO 日期 發出編號 機型 線別 不良內容簡述 七月 1031周 1
2010.07.27 M2010072701 CPS-660 补A 工程测试组取2PCS做通电检测,结果炸机(ICT 测试OK).测试2PCS,不良数2PCS,不良率100%. ICT测试时,显示短路不良,实际短路机位,未 见短路.投入130PCS,不良数65PCS,不良率 50%.(注:不良跟单2PCS) 插件盖好铁皮盖子,过锡炉后发现U9表面上有 助焊剂残留物,投入50PCS,不良数1PCS,不良 率1.9%(备注:铁皮盖子清洗干净,且IC及光耦 在插件时已检查)
2010.08.02
M2010080202
ANP189-36P-1
包A
现产线生产ANP189-36P-1,灌胶前发现矽胶片 内陷8PCS,投入103PCS,不良率7.7%.
8
2010.08.03
M2010080303
AOP1202-3001
SMD
过炉后,测试LED灯,灯不亮,投入40PCS,不良 数13PCS,不良率32.5%. 生产ANP-136P时,表面有助焊剂残留,投入 50PCS,不良48PCS,不良率96%.PCB焊锡面不上 锡,全检15PCS,4PCS部分贴片位不上锡,2PCS 板边有锡渣,不良率40%. 产线生产ANP-136H,投入200PCS,0.75A,9.4A 第三道不保护8PCS,灯管不亮2PCS,开机保护 1PCS,不良数为11PCS,不良率5.5%. 生产TZ15时,在线品保IPQC针对成品抽检冲击 测试,抽测14PCS,不良14PCS,不良率100%. 产线生产ANP-136P时,过锡炉后,发现PCB板锡 面部分贴片元件有完全不上锡现象,全检 10PCS,不良数9PCS,不良率90%. 因电感L4600-61988来料脚短过锡后包焊,及 脚距宽与PCB孔位不符. 生产AOF198-SA,C09203/1K时,在大铜箔大元 件脚加锡处,需用150W恒温烙铁进行加锡,产 线目前只有1把,且温度设定为480度,实际测 试只有380度,SOP要求380度到420度,但此温 度仍然不能快速熔锡. 生产AOF198-SA,C09203/1K时,在元件面检查 发现T102升高,投入100PCS,不良好25PCS,不 良率25%.
厂商部分来料不良
厂商部分来料不良
经过分析,无AI是Q903不良导致,其BC端击穿,更 换后,重测SCP,OCP后,AI电压正常,老化二小时 此批OQC检验无不良品,建议放 后,启动测试AI电压仍正常,故障现象无法重现, 行,后续产线下机,工程跟进. 待下次下机跟线追踪.过流点,偏低,工程建议特 采到43A.
9
2010.08.04
M2010080404
ANP-136P
插AΒιβλιοθήκη 102010.08.04
M2010080405
ANP-136H
装A
11
2010.08.05
M2010080506
TZ15
装E
12
2010.08.05
M2010080507
ANP-136P
插A
13
2010.08.05
M2010080508
1.不保护:锰铜电阻的差异引起过流点偏高;2. 对不保护机产线可将R100,R101 灯管不亮:IC-OUT线与RELAY-ON线插反;3.开机 锰铜电阻往上拉商2mm即可. 保护:L5位电感引线断.
小波峰故障,波峰升不高,导致贴片元件吃锡不 对已过炉机板,手工加锡处理. 够.
1.请厂商立即修正小波峰问 题.2.加强锡炉清理,保养工 作,预防突发问题的发生. 1.联络供应商改善.2.不良品 全部退库.
来料脚长和脚距均不符合承认书标准.
建议全部退库.
责任单位/责 计划/完成 制 工 品 設 研 其 任主管 时间
造 程 保 備 发 它
不合格分類
結案 時間
工程/章杰
V
设备/姚夕兴
V
设备/姚夕兴
V
设备/姚夕兴
V
研发/杨宇清
V
工程/章杰 制造/王炼
品保/贾建峥
V
品保/贾建峥
V
工程/章杰
V
品保/贾建峥
V
AOF198-SA
插D
14
2010.08.05
M2010080509
AOF198-SA
补D
15
2010.08.05
M2010080510
AOF198-SA
补D
制程品质异常处理单>>汇总表
原因分析 临时对策 纠正措施
1.SOP未注明T3插件方向,SOP图片增加发行 后续SOP制订时需注明有方 中;2.T3插反,初次反向,导致炸机,T3重焊OK;3. 在大锡炉里面取T3后,重新焊接. 向,及无防呆的元件的插件方 试产机台,有知会插机班长送修并给电子组测 向. 试,未落实(前3PCS机台). 因针点69,70,71边布有小铜线,测试时顶针到小 铜线而短路,已改善. 更换顶针,剪脚处理. 在做新治具时,尽量避开有小 铜线或布线密集处取点.
产线在灌胶时须注意PCBA板元件 面(贴片),不可将贴片元器件弄 坏,另执锡拉贴片作业时,须贴片 1.将外壳尺寸进行修改。 到位,不可将贴片弄破或假焊现 象,元器件不良请品管部予以控 制. 1.此批物已安排供应商全 请生产线将侧边有严重刮花现象 检;2.要求供应商改善;3.按 的样品,挑选退回厂商. AQL抽样不可允收,宣导IQC重 点管控产线反馈异常. 1.在AQL允收之内(1K/30);2. 将不良样品退回厂商,挑选严重 已要求供应商改善,并提供改 善报告;3.IQC宣导加强进料 刮花侧面凹凸不平样品. 管控;4.此物料供应商已在挑 选中.
1.已过锡炉机台,请制造安排人 U9表面暗淡残留斑，原因有：1.可能为盖板没 1.制造在放盖板时要覆盖好 员全检,所有光耦,IC表面以及开 盖好溅到的微少助焊剂雾点。2.盖板上的残留 机板。2.设备制造共同保养 关部位的元件需全部检查.2.请 物掉落。3.其它未发现的原因。因故障难再 好盖板的清洁度。3.制造注 接机人员检查(当时很明显有痕 现，需进一步跟进（本周为制造清洗盖板） 意其它沾污元件的可能性。 迹).3.请设备人员分析原因. 1.每次过炉时要调好后在下 机。 2.设备会加强锡炉的 综合调试.维护技术。 此机型为客户OEM产品,制程 克服即可.建议接工程的方案 制做.
2
2010.07.29
M2010072907
ANP189-36P-1
装A
档板料号:L8720L18092来料有严重刮花现象, 投入400PCS,不良数30PCS,不良率7.5%.
3
2010.07.29
M2010072908
ANP189-36P-1
装A
case料号L8720L18901来料严重刮花现象.投 入200PCS,不良数30PCS,不良率15%.
来料不良,需全检.
不良品退供应商.
1.2K/21PCS在允收范围内(按 我司AQL);2.拍图片发给供应 商,要求其改善. 按机种类别和工程要求使用 助焊剂和稀释剂,工作上的沟 通要清楚明白,每项工作要做 有可依. 1.将矽胶片单边加大0.5mm, 可控制矽胶片内陷;2.修改制 程老化前侧片不可完全锁紧.
锡炉在调试中,调试好后无此问题.
请在补焊前站用烙铁清掉锡渣
R65与变压器铜箔太近,拉弧致炸机.
已生产品需返工R65升高(R65下 垫高,过炉后取下垫物).
85V不启动,通电无反应,Q11,D14击穿,R44,R46 烧断,U06坏,更换后,通电正常.老化2小时后,电 性正常,应为元件不良所致;电流大;所并R115位 100K电阻断裂为人为所致;耐压不良,拆盖后发 现里面有少量水份,拆壳再对其高压测试为良 品,测试其电性正常,应为进水引起高压不良,效 率低;C29位电容不良,更换后正常.
工作沟通不清晰,不明白,误导致加入了不同类 更换已混错的助焊剂,加入新阿 的稀释剂. 尔法助焊剂. 1.设计矽胶片正好,主要来料有走下限与作业贴 1.现正在下机产品,要求不可锁 偏一点,会出现内陷;2.老化时防水胶气体腐蚀 紧(即留排气缝)再进老化房;2. 唛拉与矽胶片收缩变形,造成内陷. 已内陷的需更换新矽胶片.
产线加工ANP-136P电阻,此料料号为L21358203,发现本体有严重破损,全检50PCS,不良 数10PCS,不良率20%. 产线生产ANP-312B时,锡炉技术员加错稀释 剂.投入215PCS,不良数37PCS,不良率17%.
6
2010.08.02
M2010080201
ANP-312B
插D
7
M2010072905
CPS-660
包A
产线FUNCTION测试投入93PCS,烧机9PCS,不良 率6%.
八月 1032周
1
2010.07.29
M2010072906
ANP130-24P-1
包A
产线生产ANP130-24P-1,投入 191PCS,OVP,OCP,SCP,85V不启动1PCS,电流大 1PCS,耐压测试不良数2PCS,恒流115V效率低 2PCS,不良数6PCS,不良率3%.
4
2010.07.30
M2010073009
ANP-560P
包D
产线在返工ANP-560P,OQC批退过流点偏低,无 AI值,返工过程中测试196PCS,过流点偏低 43.052A4PCS,启动无AI电压28PCS,不良率 16.3%.
5
2010.07.30
M2010073010
ANP-136P
准备
设备/姚夕兴
V
工程/章杰
V
品保/贾建峥
V
工程/章杰 制造/王炼