树脂基复合材料在航空航天领域的应用
复合材料在航空航天中的应用

复合材料在航空航天中的应用咱先来说说啥是复合材料哈。
简单来讲,复合材料就是把不同的材料组合在一起,就像搭积木一样,让它们的优点凑一块,变得更厉害。
比如说,把强度高的纤维和耐磨损的树脂放在一块儿,就成了一种新的厉害材料。
在航空航天领域,复合材料那可是大显身手。
就拿飞机来说吧,以前的飞机大多是用金属做的,又重又不灵活。
但现在有了复合材料,情况就大不一样啦!我记得有一次坐飞机,正好靠窗,我就盯着那飞机的翅膀看。
旁边的一个小朋友好奇地问我:“叔叔,这飞机翅膀是用啥做的呀?”我就跟他说:“这翅膀呀,很多部分都是复合材料做的哟。
”小朋友瞪大眼睛,一脸不可思议。
复合材料让飞机变得更轻啦,这样就能飞得更远、更省油。
而且它的强度还特别高,能承受住飞行中的各种压力和冲击。
你想想,飞机在天上飞,遇到气流啥的,要是材料不结实,那可就危险啦。
航天领域也是一样。
火箭的外壳很多也是复合材料做的。
以前的火箭外壳又重又不耐高温,现在用了复合材料,耐高温的同时还减轻了重量,让火箭能带着更多的东西飞到太空去。
就像前段时间看的一个纪录片,讲的是新一代的航天飞行器的研发过程。
研发团队为了找到最合适的复合材料,那可是做了无数次的实验。
有时候为了测试一种新的复合材料在极端环境下的性能,他们得在实验室里熬上好几个通宵。
最终,他们成功了,新的复合材料让飞行器的性能有了巨大的提升。
在航空航天中,复合材料的应用可不只是在飞机和火箭的外壳上。
飞机内部的一些零部件,比如座椅的框架、行李架啥的,也都开始用复合材料了。
这不仅减轻了重量,还让飞机内部的空间更大更舒适。
还有那些卫星,小小的身体里也藏着不少复合材料的奥秘。
为了能在太空那种恶劣的环境中正常工作,卫星的结构材料就得既轻又耐用,复合材料正好满足了这些要求。
总之啊,复合材料在航空航天领域的应用那真是越来越广泛,给我们的蓝天梦想和星辰大海之旅带来了更多的可能。
说不定未来,还会有更神奇的复合材料出现,让我们的飞行变得更加不可思议!回想那次飞机上和小朋友的对话,我相信,等他长大了,一定能看到更多复合材料带来的惊喜。
先进纤维增强树脂基复合材料在航空航天工业中的应用

军民两用技术与产品2010·1先进纤维增强树脂基复合材料在航空航天工业中的应用航天材料及工艺研究所赵云峰!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"!!!!!!!!!!!!"!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"!!!!!!!!!!!!"一、引言随着航空航天工业的发展,先进飞机、运载火箭和导弹、卫星等的高性能、高可靠性和低成本,很大程度上是由于新材料和新工艺的广泛应用。
先进复合材料是航空航天高技术产品的重要组成部分,它能有效降低飞机、运载火箭、导弹和卫星的结构重量,增加有效载荷和射程,降低成本。
国外各类航空航天器结构已经广泛采用了先进的纤维增强树脂基复合材料,其中应用最多的是碳纤维增强环氧树脂复合材料。
目前,先进复合材料已经取代了铝合金,成为现代大型飞机的首要结构材料。
二、先进纤维增强树脂基复合材料的特点先进纤维增强树脂基复合材料由高性能增强纤维和基体树脂按一定的工艺方法复合而成。
与其它材料相比,具备如下特点:(1)与金属材料相比,复合材料具有高的比强度和比模量,可以大幅减轻结构重量;(2)各向异性,具有良好的可设计性,可以充分发挥增强纤维的性能;(3)具有优异的耐疲劳、耐腐蚀和抗振动等特性;(4)成型工艺性好,易于制造一次整体成型复杂零件。
表1列出了几类典型的树脂基复合材料和金属材料的性能。
三、先进纤维增强树脂基复合材料在航天产品上的典型应用欧洲的“阿里安4”运载火箭采用了大量的碳纤维增强环氧树脂复合材料。
卫星发射支架,仪器舱,大型整流罩,第一、二级之间的分离壳,助推器前锥和第二、三级级间段均采用碳纤维增强环氧树脂复合材料制造而成。
“阿里安4”运载火箭卫星整流罩最大外径4米、长约12米。
由端头、前锥段、圆柱段和倒锥几部分组成。
端头为铝合金加强筋环结构。
树脂基复合材料和应用

树脂基复合材料和应用树脂基复合材料是由树脂(如环氧树脂、聚酯树脂等)作为基体以及增强材料(如玻璃纤维、碳纤维等)混合而成的一种材料。
由于树脂基复合材料具有良好的机械性能、化学稳定性和耐腐蚀性能,广泛应用于航空航天、汽车、建筑、电子等领域。
首先,树脂基复合材料在航空航天领域中应用广泛。
传统的金属材料由于其密度高、强度低,在飞行器的设计中存在很多限制。
树脂基复合材料具有高强度、低密度的特点,可用于制造飞行器的结构件,如机翼、机身等。
他们不仅能够减轻飞行器的重量,还可以提高其机动性和燃油效率。
其次,树脂基复合材料在汽车制造领域具有广泛的应用前景。
汽车行业对材料的要求是具有足够的强度和刚度,同时要求材料重量轻、耐腐蚀且易加工。
树脂基复合材料正好具备这些特点。
例如,碳纤维增强树脂基复合材料可以用于制造汽车的车身和底盘,可以有效提高车辆的安全性和燃油经济性。
此外,树脂基复合材料在建筑领域也有广泛应用。
传统的建筑材料如砖、混凝土等重量大、强度低。
而树脂基复合材料由于其轻质、高强度的特点,逐渐成为建筑行业的新宠。
例如,玻璃纤维增强聚酯树脂基复合材料可用于制造建筑外墙板、屋顶、地板等。
这不仅可以提高建筑物的结构强度,还可以减轻建筑物自身的负载。
最后,树脂基复合材料在电子行业中也有广泛的应用。
电子产品对材料要求很高,需要具有良好的绝缘性能、尺寸稳定性和导热性能。
树脂基复合材料可以满足这些要求。
例如,环氧树脂基复合材料可用于制造电子元器件的外壳,可以有效地隔离电器元件和外界环境,提高电器元件的稳定性和可靠性。
总的来说,树脂基复合材料具有广泛的应用前景。
随着科技的不断进步和发展,树脂基复合材料将得到越来越广泛的应用,为人类创造更多的奇迹和贡献。
先进复合材料在航空航天中的应用及发展

摘要:21世纪是新型材料为物质根底的时代。
各种高分子材料以它优异的性能在各种方面领域有广泛的应用。
在飞机制造工业中,由于高分子材料的使用,飞机本身的质量的减轻性能更加稳定的同时也减少了能源的消耗。
本文主要是列举了几种常见的高分子材料在飞机上的应用。
关键词:航空航天;国防1. 前言材料是人们生活和生产必须的物质根底。
也是人类进化的重要里程碑。
材料科学主要研究材料的成分、分子或原子机构、微观与宏观组织以与加工制造工艺和性能之间的关系。
它是一门边缘新科学,主要一固态物理和固态化学、晶体学、热力学等位根底,结合冶金化工与各种高新科技术来探讨材料在规律和应用。
材料是人类用来制造机器、构件、器件和其他产品的物质。
但并不是所有物质都可称为材料,如燃料和化工原料、工业化学品、食物和药品等,一般都不算作材料。
2.材料可按多种方法进展分类。
按物理化学属性分为金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料和复合材料。
按用途分为电子材料、宇航材料、建筑材料、能源材料、生物材料等。
实际应用中又常分为结构材料和功能材料。
结构材料是以力学性质为根底,用以制造以受力为主的构件。
结构材料也有物理性质或化学性质的要求,如光泽、热导率、抗辐照能力、抗氧化、抗腐蚀能力等,根据材料用途不同,对性能的要求也不一样。
功能材料主要是利用物质的物理、化学性质或生物现象等对外界变化产生的不同反响而制成的一类材料。
如半导体材料、超导材料、光电子材料、磁性材料等。
材料是人类赖以生存和开展的物质根底。
20世纪70年代,人们把信息、材料和能源作为社会文明的支柱。
80年代,随着高技术群的兴起,又把新材料与信息技术、生物技术并列作为新技术革命的重要标志。
现代社会,材料已成为国民经济建立、国防建立和人民生活的重要组成局部。
3.材料的开展简史人类社会的开展历程,是以材料为主要标志的。
100万年以前,原始人以石头作为工具,称旧石器时代。
1万年以前,人类对石器进展加工,使之成为器皿和精致的工具,从而进入新石器时代。
2023年树脂基复合材料行业市场分析现状

2023年树脂基复合材料行业市场分析现状树脂基复合材料是一种具有优越性能和广泛应用领域的材料,目前在工业、建筑、航空航天、汽车等行业中得到了广泛的应用。
本文将对树脂基复合材料行业的市场分析现状进行阐述。
首先,树脂基复合材料具有轻量化、高强度、耐腐蚀等优点,因此在汽车、航空航天、船舶等行业中得到了广泛的应用。
树脂基复合材料可以大幅度降低产品的重量,同时提供足够的强度和耐久性,符合节能环保的要求。
在汽车行业中,树脂基复合材料可以用于汽车车身、座椅等部件,减轻整车重量,提高燃油经济性。
在航空航天行业中,树脂基复合材料可以用于飞机机身、翼面等部件,大幅度降低飞机的重量,提高飞行效率。
在船舶行业中,树脂基复合材料可以用于船体、甲板等部件,提高船舶的载重能力和航行速度。
其次,树脂基复合材料在建筑行业中也有广泛的应用。
由于其优越的性能,树脂基复合材料可以用于建筑外墙、屋顶、地板等部件,提高建筑物的抗震性能、保温性能和耐久性,同时降低建筑物的能耗和维护成本。
此外,树脂基复合材料还可以用于景观设计、装饰材料等方面,为建筑物增添美观性和创意性。
再次,树脂基复合材料在电子电气行业中也有广泛的应用。
由于其具有优良的绝缘性能和耐高温性能,树脂基复合材料可以用于电池、电机、电路板等部件,提高电子设备的性能和可靠性。
此外,树脂基复合材料还可以用于光伏电池、液晶显示器、LED封装等方面,提高能源利用效率和产品质量。
最后,树脂基复合材料行业面临的挑战和发展机遇也值得关注。
一方面,树脂基复合材料的生产过程中需要大量的能源和化学品,对环境造成一定的污染。
因此,如何减少生产过程中的能耗和环境污染,实现可持续发展成为行业发展的重要课题。
另一方面,树脂基复合材料的研发和生产技术还有待进一步提高,如何开发出更多种类、更高性能的树脂基复合材料,满足不同行业的需求也是一个重要的发展方向。
综上所述,树脂基复合材料行业是一个具有广阔发展前景的行业。
复合材料在飞机上的应用

复合材料在飞机上的应用摘要复合材料在降低结构重量、改善机体结构、提高安全性、减震性和使用耐久度等多个方面有着自己特有的贡献。
随着我国航空强国战略方针的实施,大型民航客机对高性能、功能强、结构功能一体化的高性能先进复合材料的需求日益提升,关键复合材料和结构制件成为限制相关领域进一步发展的瓶颈。
我国对复合材料的研究与制造无疑对飞机蒙皮各方面性能的提升有着至关重要的作用。
关键词:新型复合材料;航空引言在航空行业日益发展的今天,无时无刻都有飞机飞行在蓝天之上。
某时间点中国领空及周边民航运输机分布图如图1所示图1某时间点中国领空及周边民航运输机分布图那么面对如此数量庞大的运输线,如此错综复杂的航行高度,如此变化莫测的气象环境,我们的民航客机又是怎样来克服重重困难的呢?这就要介绍出我们的主角——复合材料。
复合材料具有许多极其重要的性能特质,如比重小;抗疲劳性优良,耐久度高,使用寿命长;减震性能优良,耐高温,安全性好,与金属材料相比不易腐蚀;可设计性灵活,可减小机身重量,有利于施工和维护,因此对航线维护和定检维护提供了巨大的便利与可操作性。
复合材料主要种类复合材料机体主要包括金属和非金属。
增强材料主要有植物纤维、碳纤维、玻璃纤维、硼纤维、晶须、金属。
应用于不同的场景和位置,它们所发挥的功能是不一样的,复合材料的种类和特性也是纷繁杂多的。
总的来说,目前航空航天领域使用较为广泛的复合材料主要包括碳基复合材料,强树脂基复合材料和金属基复合材料。
同时也在逐步拓宽对植物纤维复合材料的使用。
非金属材料与金属材料对比先进复合材料中采用最广泛的纤维材料是碳、石墨、芳纶和硼。
在该类复合纤维材料中,碳纤维是在先进加强件上所投入使用的最通用的纤维材料,很多航空器的零部件和内外装饰都运用到了碳纤维复合材料,可见其用途之广。
在此综合部分常见的复合材料来进行性能对比,如玻璃纤维复合材料、碳纤维环氧复合材料、有机纤维环氧复合材料、硼纤维环氧复合材料、硼纤维铝复合材料、钢、铝合金、钛合金。
树脂基复合材料在航空航天领域的应用

树脂基复合材料在航空航天领域的应用首先,树脂基复合材料在航空领域主要用于制造飞机结构件。
相比传统的金属材料,树脂基复合材料具有更高的强度和刚度,能够在保证飞机结构安全的前提下减轻飞机重量,提高飞机的燃油效率。
例如,A350XWB 飞机采用了大量的树脂基复合材料来制造机翼、机身等部件,使得整个飞机重量比传统飞机轻约25%。
此外,树脂基复合材料还具有良好的气动性能,能够降低飞机的阻力,提高飞机的速度和航程。
其次,树脂基复合材料在航天领域的应用也非常广泛。
航天器需要具备较高的载荷能力和耐重复载荷的能力,树脂基复合材料具有优异的强度和疲劳性能,能够满足这些要求。
因此,树脂基复合材料常被用于制造航天器的结构件,如航天飞机的机翼、机身、舱壁等。
此外,由于树脂基复合材料具有良好的隔热性能,还常被用于制造航天器的热防护材料,能够保护航天器在再入大气层时受到的高温影响。
除了以上应用之外,树脂基复合材料还被用于制造航空航天设备和工具。
在航空领域,树脂基复合材料被广泛应用于制造飞机的内饰、机舱覆盖板、维修工具等。
这些设备和工具需要具备轻重量、高强度、耐磨损的特点,树脂基复合材料能够满足这些要求。
在航天领域,树脂基复合材料也被用于制造各种航天器的支撑结构、卫星的外壳等。
总之,树脂基复合材料在航空航天领域具有广泛的应用。
通过采用树脂基复合材料来替代传统的金属材料,可以减轻结构重量、提高强度和疲劳性能,从而有效提高飞机和航天器的性能。
随着科技的不断进步,树脂基复合材料在航空航天领域的应用将会越来越广泛。
碳纤维树脂基复合材料发展现状

碳纤维树脂基复合材料发展现状碳纤维树脂基复合材料是一种具有轻质、高强、高刚度等优异性能的高级材料,具有广泛的应用前景。
本文主要就碳纤维树脂基复合材料的发展现状做一个简单的介绍。
碳纤维树脂基复合材料就是由一种或多种纤维(通常是碳纤维、玻璃纤维或芳纶纤维等)与树脂(通常是环氧树脂、酚醛树脂或聚酰亚胺树脂等)混合形成的一种材料。
其主要特点是具有轻质、高强、高刚度等优点,是一种高性能的结构材料。
由于其优异的性能,碳纤维树脂基复合材料在航空航天、汽车、轨道交通、运动器材、电子设备、建筑结构等领域得到了广泛的应用。
在航空航天领域,碳纤维树脂基复合材料被广泛应用于飞机机身、机翼、发动机罩等部位,以提高其结构强度和减轻重量,从而提高飞行性能。
在电子设备领域,碳纤维树脂基复合材料可以用于制作高性能的塑料外壳、散热片、接线板等,从而提高电子设备的性能和可靠性。
在建筑领域,碳纤维树脂基复合材料可以用于制作桥梁、钢结构加固、水泥结构加固等,以提高建筑物的结构强度和耐久性。
1.技术发展碳纤维树脂基复合材料技术的发展趋势是向高强、高刚度、高稳定性、高耐疲劳性和高阻尼性方向发展。
同时,随着工艺技术的不断改进,碳纤维树脂基复合材料的成本也在不断降低。
2.市场应用碳纤维树脂基复合材料的需求量不断增长。
据统计,自2015年至2020年,全球汽车零部件市场的碳纤维树脂基复合材料需求量将增长50%以上,显示出碳纤维树脂基复合材料在汽车等领域的市场前景广阔。
3.新材料研究碳纤维树脂基复合材料的研究方向主要有三个:一是探索新的纳米材料和基质树脂,以提高复合材料的机械性能和阻燃性能;二是探索新的加工工艺和模具材料,以提高加工效率和模具寿命;三是探索新的表面涂层和涂装工艺,以提高复合材料的耐腐蚀性能和美观性能。
总之,碳纤维树脂基复合材料是一种具有广泛应用前景的高性能材料,在未来的发展中将继续发挥其优势,服务于人类的生产和生活。
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1.6 1.4 1.2 1 0.8 0.6 0.4 0.2 0
钢 铝合金 钛合金 玻璃纤维复合 材料 高模碳纤维/环 氧复合材料 高模石墨纤维/ 环氧复合材料 有机纤维/环氧 复合材料 硼纤维/环氧复 合材料 硼纤维/铝复合 材料
4
拉伸强度 1
3 2 1 0 钢 1 铝合金 钛合金 玻璃纤维复合材料 高模碳纤维/环氧复合材料 高模石墨纤维/环氧复合材料 有机纤维/环氧复合材料 硼纤维/环氧复合材料 硼纤维/铝复合材料
民机应用——A380
• • • • • 复合材料22% Glare 3% 铝61% 钛和钢 10% 其他5%
波音767客机
21
22
民机应用——B787
机 身 结 构
Carbon laminate Carbon sandwich Fiberglass Aluminum
Primary Structure Weight by Material Aluminum/steel/titanium pylons
图2 飞机运营成本分解图
除了费用以外,安全因素也是民用飞机设计 选材时必须考虑的重要因素,任何一种新材料在 民用飞机上的应用都是漫长的(常为5-10年)和 昂贵的(为常用材料的1-5倍)。但是,航空安全 对材料性能的苛刻要求又促使先进材料的发展, 迫使工业界采取最先进的制造技术来提高材料的 性能和降低成本。 民用飞机中复合材料部件的使用率一直在不 断增加。
树脂基复合材料 在航空航天中的应用
2016
田露 2016.03.09
主要内容
1、引言 2、树脂基复合材料的应用 3、结语
1、引言
密度
10
复 合 材 料 的 性 能 比 较
8 6 4 2 0
7.8 4.5 2.8 2 1.45 1.6 1.4 2.1 2.65
钢 铝合金 钛合金 玻璃纤维复合材料 高模碳纤维/环氧复合材料 高模石墨纤维/环氧复合材料 有机纤维/环氧复合材料 硼纤维/环氧复合材料 3 硼纤维/铝复合材料
• • • • • 全球鹰(Global Hawk) 捕食者(Predator) 暗星(Dark Star) 先锋(Pioneer) 搜索者(Searcher)
Predator
X-45C 90%
为满足新一代战斗机高机动性、超音速巡航及
隐身的要求,进入20世纪90年代以后,美国战机无
一例外的大量采用了复合材料结构,用量一般都在 20%以上,有的甚至达到35%,结构减重效率达30%。 复合材料应用部件几乎遍布飞机的基体,包括垂直 尾翼、水平尾翼、机身蒙皮以及机翼的壁板和蒙皮 等。图1给出了战斗机典型的复合材料部件。
Steel 10% Other 5%
Titanium 15%
Composites 50%
机 翼 结 构
Aluminum 20%
民机应用——B787
Boeing787 第一个全尺寸复合材料机身段,长7m 宽6m,减重20%
机 翼 结 构
中央翼盒
应用趋势
——复合材料成为飞机结构最为重要的基本材料 Titanium
弹性模量
5
2 1.5 1 0.5 0
比强度
比模量
钢 1 2 铝合金 钛合金 玻璃纤维复合材料 高模碳纤维/环氧复合材料 高模石墨纤维/环氧复合材料 有机纤维/环氧复合材料 硼纤维/环氧复合材料 硼纤维/铝复合材料
6
高性能树脂基复合材料以其典型的轻量特性, 卓越的比强度、比模量,独特的耐烧蚀和隐蔽性、 材料性能的可设计性、制备的灵活性和易加工性等 受到世界各国的青睐。 采用复合材料可实现武器系统的轻量化,从而 提高快速反应能力,并在高威力、大射程、精确打 击等方面起到巨大作用,尤其在以航空为主的国防 工业已得到普遍应用。目前采用复合材料制造的零、 部件现已成为航空、航天、兵器、船舶等国防产品 结构的主要组成部分。
2、树脂基复合材料的应用
在军事领域的应用 在民机上的应用 在航空发动机上的应用 在卫星结构中的应用
2.1在军事领域的应用
军机应用
EF2000 40%
F35 35% F22 25%
飞机结构复合材料用量 是飞机先进性的重要标志
F16 2%
直升机应用
V-22 50%
Tiger 80%
无人机应用
航空发动机上越来越多的部件采用复合材料部件,
而且各国纷纷都向这个方向努力。
图3 发动机主体材料用量的变化趋势
2.4 在卫星结构中的应用
树脂基复合材料在卫星结构中应用的部位一般归纳为4 类: 1)卫星本体结构,包括卫星外壳、中心承力筒、各种 仪器安装结构板; 2)太阳电池阵结构,包括太阳电池基板和连接架; 3)天线结构,包括反射器、支撑结构和馈源结构; 4)桁架结构,包括接头和杆件等。 上述4类卫星结构部件广泛应用树脂基复合材料,主要有 碳/环氧复合材料、凯芙拉/环氧复合材料和蜂窝夹层结构件 等,在卫星结构中基本应用情况见图4。
图1 战斗机上典型的复合材料部件
F-18是一种舰载战斗机,绰号 “大黄蜂”. F-18战斗机
15
16
2.2 在民机上的应用
因为材料的选择将直接影响到飞机的购买费用 (原材料费用和加工成本)、燃油费用(飞机重量) 和维护费用(检查和维修),所以在民用飞机的设 计当中,对材料的选择非常关键。图2 给出了典型 的民用飞机直接运营成本的分解情况,从图中可以 看出,民机的选材将直接影响民机的运营费用。师 姐表明,用树脂基复合材料制造飞机部件比传统航 空材料通常减重20%-30%,使用和维护成本比金属材 料低15%-25%。
图4 卫星结构示意图
卫星和空间站
3、结语
先进树脂基复合材料在航空工业中的应用是技术推动和 需求牵引双重作用下的结果。一方面随着材料性能提高、工 艺改进、成本降低等方面取得重大进展,先进树脂基复合材 料在航空工业中的应用更加广泛,从而提高了军民用飞机及 发动机的技术性能和经济性能;另一方面新一代军民用飞机 及发动机的发展又对材料性能提出了更高要求,迫使工业界 采取最先进的设计和制造技术来提高材料的性能和降低成本, 从而又促使先进树脂基复合材料的发展。所以,随着材料技 术的发展和新型飞行器的研制,先进树脂基复合材料将在航 空工业中得到越来越广泛的应用。
5%
15% Composites
65% Composites 15% Steel 15% Aluminium
飞机 机体 结构 材料
65% Aluminium
15% Steel
5% Titanium
2000年
2020年(预测)
2.3 在航空发动机上的应用
随着航空发、整体叶环、空心叶片和 对转涡轮等新颖结构的同时,还将越来越多的依赖 于高比强度、低密度、高刚度和耐高温能力强的先 进复合材料,见图3。经过多年的实验和经验积累,