励磁系统建模试验方案资料
电厂发电机励磁系统建模试验方案
**电厂#4发电机励磁系统建模和参数测试试验方案批准：审核：编写：**电厂2004年9月8日目录一总则 (1)1 概述 (1)2 试验目的 (1)3 试验原理方法 (1)4 试验仪器 (2)5 安全注意事项 (2)6 组织措施 (2)二试验项目 (3)1 空载频域法试验 (3)2 空载时域法（阶跃响应）试验 (4)3 解除试验接线 (4)附表：需要提供的发电机励磁系统有关参数表 (5)一总则1 概述**电厂4号机为容量100MW的汽轮发电机组，励磁系统为交流励磁机励磁方式，采用**厂生产的微机WKLT-05型自动励磁调节器。
根据省公司纪总[2002]25号《**省发电机励磁系统建模和参数测试工作会议纪要》的要求，需进行发电机励磁系统模型建立和参数测试工作，特编制此测试方案。
2 试验目的开展励磁系统建模和参数测试工作对电网安全稳定运行和各发电企业安全经济发供电都具有重要意义，也是**电网与华东联网后，联合电网运行管理的一项重要工作。
发电机励磁系统对电力系统的电压控制和稳定控制具有重要的作用，对电力系统的动态过程影响大。
在电力系统分析工作中广泛应用发电机励磁系统数学模型，励磁系统（包括PSS）的数学模型是对发电机励磁系统物理过程的数学描述，作为电力系统机电暂态过程数学模型的重要组成部分，必须比较精确地模拟，才能为合理安排系统和电厂的运行方式、布置安全措施提供较为精确的仿真依据，从而充分利用各发电厂的发电能力，满足大功率向华东送电的需要。
根据省公司的检修计划，在**电厂选4号机检修完成前后，进行该发电机励磁系统模型和参数测试的现场试验。
试验时间约为8小时3 试验原理方法3.1 原理方法一（频域分析法）将发电机励磁系统及其各环节视为单输入－单输出系统，在A VR 的输入端注入由0.1～12Hz的伪随机小幅信号（HP35670A动态信号分析仪或其他装置输出的）产生的小幅伪随机干扰，用HP35670A仪器同时测量单输入－单输出环节的两端的随机摆动信号，由HP35670A仪器分析出频谱特性图，再的拟合出该环节的传递函数，即可以得出发电机励磁系统及其各环节的模型参数。
励磁系统试验方案(DOC)
习水电厂#3发电机励磁调节系统改造投运试验方案批准：审定审核：编制：二〇一三年十一月七日一、概况习水电厂#3发电机励磁调节系统运行多年，元器件老化严重，故障频繁，运行不可靠，给机组及电网安全运行带来严重威胁，经厂部批准决定进行改造，将原ABB公司生产的ABB UNITROL-F 励磁调节设备改造为南瑞科技公司生产的NES-5100励磁调节设备，该工程于2013年11月3日开工，现已安装结束，准备进入调试阶段，为保证调试工作的顺利开展，特编制本调试方案。
二、编制依据试验遵循以下规范但不限于：发电机励磁系统调度管理规程DL 279-2012-T。
发电机励磁系统及装置安装、验收规程DLT 490-2011。
大型汽轮发电机励磁系统技术条件DLT 843-2010。
三、组织措施1、领导小组：组长：邓先进副组长：刘志刚雷涛成员：丁明奎邹彬美韦金鹏杨廷模班平胡猛职责：负责#3发电机励磁调节系统调试工作的整体协调及指导。
2、试验实施组组长：雷涛副组长：杨廷模成员：李时国杨恩华宋力刘杰运行当班值长职责：负责#3发电机励磁调节系统的整体调试操作、记录等工作。
3、安全保障组组长：杨冬成员：胡猛李晓伶谭刚职责：负责检查#3发电机励磁调节系统调试期间安全措施的执行情况。
四、调试步骤㈠静态试验1．外围回路检查励磁调节装置及可控硅整流柜等装置接线无误，符合设计要求。
2．设备通电前检查通电前，励磁调节装置及其它设备作外观、机械结构、插件、元件检查。
无任何异常，应符合通电条件。
3．小电流试验如图：1）用调压器在可控硅整流桥交流开关处加电压（100V），在直流开关处加滑动变阻器作为负载，使得流过负载的电流大于2A。
2）投入调节器电源，按就地开机按钮，通过增、减磁，观察工控机显示触发角度、转子电压、转子电流与示波器是否一致。
4．模拟量测量校验⑴用三相保护校验仪输出电压电流，模拟发电机励磁PT 、保护及测量用PT 、发电机定子CT 、发电机转子CT 、同步变压器二次侧输入，观察工控机和信息窗定子电流，转子电流是否各为100%。
发电机励磁系统建模及参数测试现场试验方案
发电机励磁系统建模及参数测试现场试验方案一、引言发电机励磁系统是发电机的重要组成部分，负责提供稳定的励磁电流，以产生磁场来激发旋转母线产生电能。
励磁系统的建模及参数测试是确保发电机正常运行和电能输出的重要环节。
本试验方案旨在介绍发电机励磁系统建模及参数测试的具体步骤和方法，以保证测试过程准确、可靠。
二、试验目的1.建立发电机励磁系统的电路模型，以研究和优化发电机励磁控制策略；2.获取发电机励磁系统的相关参数，包括励磁电感、励磁电阻、励磁时间常数等，以指导实际运行和维护。
三、试验步骤1.参数检查与准备工作（1）检查发电机励磁系统的相关设备，包括励磁电源、励磁控制器等，确保其正常工作；（2）准备励磁电源的额定电压及额定电流；（3）进一步了解发电机的额定容量、充电时间等相关参数。
2.励磁系统建模试验（1）根据发电机励磁系统的具体结构和控制方式，建立励磁系统的电路模型；（2）根据建模结果，优化励磁系统的控制策略，如PID控制、模糊控制等。
3.励磁系统参数测试（1）将励磁电源的电压调整至额定电压，并将电流调整至0；（2）开始记录励磁电流、时间，并持续一段时间，以计算励磁系统的励磁时间常数；（3）在给定一定励磁电流的情况下，记录励磁电源的输出电压，以计算励磁系统的励磁电阻；（4）通过改变励磁电源的输出电流，记录励磁电流和励磁电压的关系，从而计算励磁系统的电感值。
四、试验数据处理与结果分析根据试验记录的数据，进行如下数据处理与结果分析：1.使用最小二乘法拟合得到励磁时间常数；2.根据励磁时间常数计算发电机启动所需的总时间；3.根据励磁电流和励磁电压的关系确定励磁系统的电感值；4.根据励磁电流和励磁电阻的关系确定励磁系统的励磁电阻。
五、试验安全措施1.在试验过程中，严格遵守相关电气安全操作规程，确保人员安全；2.在试验现场设置明显的安全警示标志，并保证试验区域的安全通道畅通；3.使用严密可靠的电气隔离装置，以防止电击事故的发生。
励磁系统建模试验方案
励磁系统建模试验方案1.背景介绍励磁系统是电力系统中必不可少的组成部分，用于产生磁场以激励发电机产生电压。
建立励磁系统的数学模型是进行稳定性分析和控制设计的前提，因此对励磁系统进行建模试验具有重要意义。
2.建模目标本试验的目标是建立励磁系统的动态数学模型，以描述励磁系统的响应特性和稳定性。
通过试验获得的模型参数可以用于系统的控制设计和分析。
3.试验装置本试验使用一台实际的发电机作为被试对象，利用适当的测试设备（如数据采集仪、励磁装置等）对发电机的励磁系统进行测试和记录。
4.试验步骤（1）准备工作：检查试验装置的各个部件是否正常工作，确保安全可靠。
（2）建立基准条件：将发电机运行到额定工况下，并记录电压、电流、反馈信号等参数。
（3）激励信号测试：通过改变励磁系统的激励信号并记录响应，以确定激励信号对系统动态性能的影响。
（4）负荷变化测试：改变发电机的负荷，记录系统的动态响应，研究负荷变化对系统稳定性的影响。
（5）故障情况测试：模拟故障情况，如短路、开路等，记录系统的响应，研究故障情况对系统的影响。
（6）数据处理：将试验获得的数据进行整理和分析，根据试验结果确定励磁系统的数学模型。
5.可能存在的问题及解决办法（1）试验装置的不稳定性：可以采用合适的稳定补偿措施，例如引入稳压器或改进电源的稳定性。
（2）环境条件的影响：试验环境应选择尽量稳定的条件，并进行必要的校正和修正。
（3）数据采集和处理的准确性：使用合适的设备和方法进行数据采集，并进行数据校验和分析。
6.预期结果通过本试验，预期可以建立一个准确的励磁系统动态数学模型，描述励磁系统的响应特性和稳定性。
得到的模型参数可以为控制设计提供依据，使励磁系统具有较好的稳定性和动态性能。
7.风险评估本试验涉及到电力系统设备和高电压，存在一定的风险。
在试验过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保试验的安全可靠。
在试验方案制定前，必须进行风险评估，并制定相应的安全措施。
电力公司XX发电厂自并励励磁系统模型参数测试方案
电力公司XX发电厂自并励励磁系统模型参数测试方案电力公司XX发电厂的自并励励磁系统是非常重要的一个组成部分，对于确保发电厂的稳定运行起着至关重要的作用。
为了保证自并励励磁系统的质量和性能，需要进行参数测试方案的设计和实施。
下面我将详细介绍一种适用于电力公司XX发电厂自并励励磁系统模型参数测试方案。
一、测试方案设计1.目标确定：测试的目标是确定自并励励磁系统模型的各项参数，包括发电机的励磁机初始电流、励磁机电压调整时间常数、主励磁电压调整时间常数等。
2.测试仪器准备：准备好各种测试仪器和设备，包括发电机励磁机的调节系统、示波器、电流表、电压表等。
3.测试方法确定：根据自并励励磁系统的工作原理和模型特点，制定相应的测试方法。
比如，可以采用步变法、激励响应法等进行参数测试。
4.测试数据处理：测试数据的处理方法要明确，包括数据采集、数据清洗、数据分析和参数计算等。
二、测试方案实施1.确定测试点：根据自并励励磁系统的工作状态和特性，选择适当的测试点。
测试点应该涵盖自并励励磁系统的各种工况和负荷情况。
2.进行测试：按照测试方案中确定的方法和步骤，进行测试。
注意保持稳定的工作环境，避免外界因素的影响。
3.数据采集和记录：使用相应的测试仪器对测试数据进行采集和记录。
对于每个测试点，需要采集的数据包括电流、电压、励磁电机输出信号等。
4.数据处理和参数计算：对采集到的测试数据进行清洗和处理，然后根据所选的测试方法进行参数计算。
比如，可以利用最小二乘法进行曲线拟合，得到模型参数。
5.参数分析和评估：对计算得到的模型参数进行分析和评估，通过与参考数据进行对比，确定模型参数的准确性和可靠性。
6.结果总结和报告编写：根据测试结果进行总结和分析，编写测试报告。
报告应包括测试目的、测试方法、测试结果和参数评估等内容。
通过上述的测试方案，可以对电力公司XX发电厂自并励励磁系统的模型参数进行准确的测试和分析，为发电厂的自并励励磁系统的优化和调节提供参考依据，保障发电厂的安全运行。
励磁系统试验方案概要
励磁系统试验方案概要一、试验目的试验旨在验证励磁系统在不同负载条件下的正常运行状态，包括励磁电源、调节电路、磁路和励磁控制系统等各个方面的性能指标，同时检测是否存在故障、缺陷等问题，并进行相应的调整和修复。
二、试验内容及步骤1.励磁电源测试（1）使用直流电源测试励磁电源的输出电压、电流和电源稳定性。
（2）检测励磁电源的过载保护功能，验证其在过载状态下的工作状态。
2.调节电路测试（1）检测调节电路的灵敏度和稳定性，并进行相应的调整。
（2）验证调节电路的过载保护功能，测试其在过载状态下的响应能力。
3.磁路测试（1）通过测量磁路的磁感应强度和磁导率等参数，来验证励磁系统的磁路性能。
（2）检测励磁系统的磁路饱和情况，保证其在正常工作状态下不会发生磁路的饱和现象。
4.励磁控制系统测试（1）检测控制系统的响应时间和稳定性，验证其在不同负载条件下的控制效果。
（2）验证控制系统的故障保护功能，检测其在故障情况下的工作状态。
5.整体系统测试（1）将所有部件组装起来，进行整体的试验，验证各个部件之间的协调性和配合度。
（2）测试整个励磁系统的各项性能指标，如输出电压、稳定性、响应时间等，保证其符合设计要求。
6.故障排除与修复在试验过程中，如出现问题或故障，需要及时进行故障排除和修复。
首先根据故障现象定位故障原因，然后进行相应的维修和调整，直到故障得以解决并能正常工作。
三、试验安全措施在进行励磁系统试验时，需要采取一系列的安全措施，确保试验过程的安全性和可靠性。
1.确保试验人员具备相关的专业知识和工作经验，熟悉试验操作规程和安全操作要求。
2.在试验过程中，严格遵守相关的操作规程和安全操作要求，确保试验操作的正确性和正常进行。
3.对试验设备和仪器进行定期检修和维护，确保其正常工作状态。
4.在试验现场设置明显的安全警示标志，保持现场的整洁和安全，避免发生意外事故。
5.在试验过程中，要及时发现和排除可能存在的安全隐患，确保试验过程的安全性和可靠性。
发电机励磁系统建模及参数测试现场试验方案
发电机励磁系统建模及参数测试现场试验方案一、背景介绍发电机励磁系统是发电机的重要组成部分，控制和调节发电机输出电压和电流的稳定性。
励磁系统的合理运行对于保证发电机的安全运行和电力系统的稳定性至关重要。
因此，对发电机励磁系统建模和参数测试进行现场试验是必要的。
二、试验目的1.建立发电机励磁系统的数学模型，准确描述其工作原理，对励磁系统进行仿真分析。
2.测试励磁系统参数，评估其性能和稳定性，发现存在的问题并提出优化建议。
三、试验方案1.建模与仿真1.1收集和分析发电机的电气参数，包括发电机的电感、电阻、励磁电枢电阻、励磁电枢电感等。
1.2根据收集的参数，建立发电机励磁系统的数学模型。
模型可以采用经典的励磁系统模型，如PI控制、PID控制等。
1.3 利用仿真软件，如MATLAB/Simulink，进行励磁系统的仿真分析，观察发电机输出电压和电流的波形，评估励磁系统的性能和稳定性。
2.参数测试2.1制定测试计划，明确测试的参数和步骤。
2.2测试发电机励磁系统的基本参数，包括励磁电流、励磁电流反馈回路增益、励磁电枢电流反馈系数等。
2.3测试励磁系统的稳定性参数，如动态响应时间、控制精度、超调量等。
2.4根据测试结果，分析励磁系统的工作状态和性能，对比模拟结果，确定是否存在问题。
3.问题发现与优化建议3.1根据测试结果和模拟分析，发现存在的问题，如励磁系统的响应速度过慢、控制精度不高等。
3.2针对存在的问题，提出优化建议，如调整控制器参数、增加反馈环节等。
3.3制定优化方案，对励磁系统进行优化，并再次进行现场试验，验证优化效果。
四、试验计划1.准备工作1.1收集发电机的电气参数，包括电感、电阻等。
1.2确定试验设备和工具，如发电机功率测试仪、多用表等。
1.3建立仿真模型，准备仿真软件。
2.建模与仿真2.1建立发电机励磁系统的数学模型。
2.2利用仿真软件进行仿真分析。
3.参数测试3.1制定测试计划，明确测试的参数和步骤。
励磁系统试验方案
励磁系统投运试验方案批准审核编写检修维护部2011年8月8日一、机组开启前静态试验1．外围回路检查微机励磁调节装置及可控硅整流柜等装置经过现场技术人员精心设计施工，接口（包括电源、开关量输入输出，PT以及脉冲输出回路）应无任何错线，均符合设计要求。
2．设备通电前检查通电前，励磁调节装置及其它设备作外观、机械结构、插件、元件检查。
无任何异常，应符合通电条件。
3．小电流试验1）用变送器输出100V电压，3.5A电流分别和调节器PT端子（励磁PT和仪用PT），CT端子（定子CT和转子CT）。
2）在可控硅整流桥交流开关处加永磁机电压（100V，400Hz）在直流开关处加滑动变阻器作为负载，使得流过负载的电流大于2A。
3）用示波器探头夹在负载电阻两端，周期调至0.25ms。
4）投调节器电源按现地开机钮，观察示波器波形，通过增减磁，观察工控机显示触及角度是否与示波器显示一致（正常波形和接线后附）。
4．模拟量测量校验1）在调节器在100V加在励磁PT和仪用PT，观察工控机信息窗机端电压是否为100%，如果用变送器加电压其输出应为57.5V。
在定子CT和转子CT加电流5A，观察工控机和信息窗定子电流，转子电流是否各为100%，如果用变送器加电流，其输出应为3.54A。
2）开关量与输入、输出端子校验通过开关量输入端子模拟各量加入、观察工控机开关量窗输入量与之相对应的灯是由白变绿，开关量板的输入灯是否与之相对应。
模拟各种输出的状态，使输出继电器动作，观察工控机开关量窗输出量与之相对应的灯是否由白变黄，开关量板的输出灯是否与之相对应，各输出结点动作是否正常。
5．励磁调节装置功能模拟1）定载给定值上下限检查在工控机设置窗设置为电压闭环或电流闭环，通过增、减磁观察电压给定值或电流给定值是否与参数窗电压给定或是流给定的最大值或最小值相对应。
2）负载给定值上下限检查人为模拟油开关闭合或加机端电压定子电流使有功、无功有一定值，在工控机设置窗设置为电压闭环或电流闭环。
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励磁系统建模试验方案
目录
1.试验目的 (1)
2.试验内容 (1)
3.试验依据 (1)
4.试验条件 (1)
5.设备概况及技术数据 (2)
6.试验内容 (4)
7.试验分工 (5)
8.环境、职业健康安全风险因素辨识和控制措施 (6)
9.试验设备 (6)
1.试验目的
对被测试机组的励磁系统进行频率响应以及动态响应测试，确认励磁系统模型参数和特性，为电力系统分析计算提供可信的模型数据。
2.试验内容
2.1励磁系统模型传递函数静态验证试验。
2.2发电机空载特性测量及空载额定状态下定子电压等各物理量的测量。
2.3发电机时间常数测量。
2.4 A VR比例放大倍数测量试验。
2.5系统动态响应测试（阶跃试验）。
2.6 20%大干扰阶跃试验。
2.7对发电机进行频率响应测试。
3.试验依据
Q/GDW142-2012《同步发电机励磁系统建模导则》
设备制造厂供货资料及有关设计图纸、说明书。
4.试验条件
4.1资料准备
励磁调节器制造厂应提供AVR和PSS模型和参数。
电机制造厂应提供发电机的有关参数和特性曲线。
4.2设备状态要求
被试验发电机组励磁系统已完成全部常规的检查和试验，调节器无异常，具备开机条件。
5.设备概况及技术数据
容量为135MW，励磁系统形式为自并励励磁方式，励磁调节器采用南瑞电控公司生产的NES6100型数字励磁调节器。
其励磁系统结构框图如图1：
图1 励磁系统框图
5.1励磁调节器模型：
图2 励磁调节器模型
5.2发电机：
生产厂家：南京汽轮机电机厂
型号：QFR-135-2
额定视在功率：158.8 MV A
额定有功功率：135 MW
额定定子电压：13.8 kV
额定定子电流：6645 A
额定功率因数：0.85
额定励磁电流：893 A
额定励磁电压：403 V
额定空载励磁电流：328 A
额定空载励磁电压：147 V
额定转速：3000 r/min
发电机轴系（发电机+燃气轮机）转动惯量（飞轮转矩）：18.91t.m2
转子绕组电阻：0.3073Ω（15℃）0.3811Ω(75℃), 0.4179Ω(105℃试验值) 转子绕组电感：
直轴同步电抗Xd（非饱和值/饱和值）：219.04/197.15
直轴瞬变电抗Xd’（非饱和值/饱和值）：30.02/27.02
直轴超瞬变电抗Xd”（非饱和值/饱和值）：19.63/17.67
横轴同步电抗Xq（非饱和值/饱和值）：205.96/182.36
横轴瞬变电抗Xq’（非饱和值/饱和值）：36.03/32.42
横轴超瞬变电抗Xq”（非饱和值/饱和值）：23.1/20.79
直轴开路瞬变时间常数Td0’ : 9.8 秒
横轴开路瞬变时间常数Tq0’ : 1.089秒
直轴开路超瞬变时间常数Td0” : 0.06秒
横轴开路超瞬变时间常数Tq0” : 0.054秒
6.试验内容
本试验为空载动态试验。
在发电机3000转额定转速，保持空载额定状态时进行，需时三小时。
6.1发电机空载特性试验：
发电机维持额定转速，发电机空载，将发电机定子电压、励磁电压、励磁电流接入电量记录分析仪。
逐渐改变磁电流，测量发电机定子电压20%——120%额定电压（当发电机与主变压器相连时发电机电压不能超过105%额定电压）上升和下降特性曲线。
测量交流发电机空载情况下，励磁电流和机端电压的关系。
6.2发电机时间常数测量
在发电机空载条件下，励磁调节器运行在“定控制角方式”：在调节器软件中的可控硅触发模块中，断开输入的PID控制信号，直接设定触发角，使发电机转子电压阶跃，用电量记录分析仪测录发电机电压上升的曲线，计算发电机转子时间常数。
6.3 20%大干扰阶跃试验
发电机维持额定转速，使用自动励磁方式。
用自动励磁调节器调整发电机电压为50%额定电压，进行20%阶跃（上阶跃）试验，用电量记录分析仪测录发电机电压、转子电压、转子电流。
6.4 AVR比例放大倍数测量
发电机维持额定转速，发电机空载，使用自并励方式。
将发电机定子电压、励磁电压、励磁电流接入电量记录分析仪。
退出调节器积分环节，降低比例放大倍数，逐渐改变给定电压，同时测量发电机定子电压、励磁电压、给定电压。
AVR比例放大倍数记录表：
6.5电压给定阶跃试验
测量励磁系统整体特性。
发电机维持额定转速，使用自动励磁方式。
试验方法：
用自动励磁调节器调整发电机电压为95%额定电压，进行5%阶跃（上、下）试验，用电量记录分析仪测录发电机电压、转子电压、转子电流。
7.试验分工
7.1 研究院有限公司应做的工作
7.1.1负责编制试验的具体方案及进行技术交底汇报。
7.1.2试验仪器端的接线。
7.1.3试验的具体实施。
7.1.4负责配合发电厂进行试验结束后的交接验收。
7.1.5负责出具试验报告。
7.2发电厂应做的工作
7.2.1在试验前半个月内将设备技术资料提供给研究院有限公司。
7.2.2负责协调和联系试验有关各方（调度，制造厂等）和安排试验并配合试验。
7.2.3负责提供现场试验台及现场设备端的试验接线。
7.2.4担任试验工作负责人并负责安全措施的实施和检查。
7.2.5调节器内的操作由熟悉设备的发电厂人员或制造厂人员进行，其他操作由运行人员进行。
均一人操作一人监护，防止对励磁系统的误操作。
7.2.6负责试验后的验收工作。
7.3设备制造厂应做的工作
7.3.1负责励磁调节器内部参数的修改并确保修改后调节器能正常运行。
7.3.2负责提供试验用临时噪声输入通道。
7.3.3负责按照研究院有限公司试验人员要求进行试验。
8.环境、职业健康安全风险因素辨识和控制措施
8.1 本试验可能造成不良环境因素：废弃的电线、电缆、电工胶布等。
对可能造成不良环境因素所采取的对策：工作完成后及时清理现场。
8.2 本试验可能出现的现场危险源辨识如下：
220V交流电源，380V交流电源，电压阶跃试验可能产生的过电压，量测转子电压时需接触的整流柜铜板（高压），实验过程中可能出现接线错误造成PT短路、CT开路在二次侧产生高电压。
现场危险源可能造成的情况及后果：人体接触电源或量测转子电压时接触整流柜铜板而引起触电事故，试验可能产生过电压导致发电机烧毁，设备接线错误导致的短路使电线烧毁造成火灾和设备损坏，试验接线错误造成的PT短路、CT开路可能引起触电事故。
8.3 对可能出现的危险源采取的控制方法以及安全措施：
8.3.1 严格按照部颁“电业安全工作规程”做好试验时的安全工作。
8.3.2现场工作人员应该熟悉现场电源的分布情况，穿着工作服，佩戴安全帽，
正确使用电源，严禁烟火，现场必备消防灭火器。
8.3.3做好测量信号，测量仪器之间的电气隔离措施，防止产生共地干扰和设备损伤。
8.3.4临时降低发电机过压保护的整定值，115%额定电压，0秒跳开灭磁开关。
本试验结束后退出过压保护。
8.3.5在接线之前以及接线之后均要使用万用表测量CT回路是否连通，PT回路
是否高阻抗状态。
8.3.6现场工作人员在工作中应该进行自我监督和相互监督，避免触电事故，防
止火灾事故的发生。
9.试验设备。