挡土墙工程项目土方回填施工作业指导书

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9、土方回填作业指导书

9、土方回填作业指导书

土方回填作业指导书1.工艺流程及操作要点1.1 工艺流程图(见图1)图1 土方回填施工工艺流程图1.2 操作要点(1)填料的选择与处理1)填料的选择填料的选择应符合设计要求,如设计无特殊规定时,应符合建筑工程施工规范的基本规定:a) 碎石类土、砂土和爆破石碴,用于表层以下的填料。

使用细粉砂时,应征得设计单位的同意。

b) 含水率符合压实要求的黏性土,用于各层填料。

c) 碎石、草皮和有机质含量>8%的土,用于无压实要求的填方。

d) 淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,该类土经过处理后,其含水量符合压实要求后,可用于填方中的次要部位。

e) 含盐量符合规定的盐渍土也可以使用,但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。

2)填料的处理a) 施工前5~10d(阴雨天、冬季根据实际情况确定)对填料集中筛选,将填料(土)集中在一起,除掉杂草、碎砖块,将大砖块挑出并破碎。

b) 按不同土质将其分类并均化,分类取样进行击实试验,测定填料(土)的含水率。

如果填料的含水率高于试验中达到控制干密度时填料对应的最高含水率或者黏性土的含水率高于最优含水率的+2%时,应及时将填料进行翻松、晾晒或均匀地掺入同类干土进行调整,保证施工时预填料(土)的最优含水率。

对于一次用不完的填料(土),应对其做好记录并标识,下次使用时可不进行击实试验。

(2)填料含水率的控制回填土施工前36h,应对待用的填料进行含水率测定。

当含水率符合既定要求时,可直接用于回填土施工;当含水率低于ω1时,可按照达到该类土最优含水率ωopt要求的需水量洒水湿润,翻拌均匀后集中成堆。

各种类型土料的浸润时间要求为:黏土≮24 h;亚黏土和轻亚黏土≮12 h;砂土≮6 h;其他杂填土应延长浸润时间,以浸润均匀为宜。

已调好含水率的备用填料(土)宜及时使用。

若不能及时使用,则有塑料薄膜覆盖的填料存放时间≯7d,没有塑料薄膜覆盖的填料存放时间≯2d,夏季天气干燥时还应适当减少堆放时间。

土方回填施工作业指导书

土方回填施工作业指导书

土方回填施工作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于水电家园项目基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。

二、材料要求1.土料宜优先利用基坑(槽)中挖出的原上,并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒,含水量应符合要求。

2.粘性土:含水量符合压实要求,可用作各层填料。

3.碎块草皮和有机质含量不大于8%的土:仅可用于无压实要求的填方。

4.淤泥和淤泥质土:一般不能用作土料。

三、主要机具设备人工回填主要机具设备:铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。

机械回填主要机具设备:装载机、汽车、光碾压路机、蛙式打夯机、平板振动器等。

四、作业条件1.回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥,排除积水,并在四周设排水沟或截洪沟,防止地面水流入填方区或基坑(槽),浸泡地基,造成基土下陷。

2.施工完地面以下基础构筑物防水层、保护层、管道(经试水合格),填写好地面以下工程的隐蔽工程记录,并经质量检查验2.回填土应分层摊铺和压实,每层铺土厚度和压实遍数应根据土质。

压实系数和机具性能而定。

一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度,应能使土方压实而机械的功耗最少。

通常应进行现场夯(压)实试验确定。

常用夯(压)实工具机械每层最大铺土厚度和所需要的夯(压)实遍数参考数值见表2。

3.填方应在边缘设一定坡度,以保持填方的稳定。

填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类和其重要性,加以控制。

1)填方应从最低处开始,由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯(压)实。

2)深浅坑(槽)相连时,应先填深坑(槽),相平后与浅坑全面分层填夯。

如分段填筑,交接填成阶梯形,分层交接处应错开,上下层接缝距离不小于1.0m。

每层碾迹重叠应达到0.5~1.0m。

墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。

4.在地形起伏之处填土,应做好接槎,修筑1:2阶梯形边坡,每台阶可取50cm,宽100cm。

分段填筑时,每层接缝处应做成大于1:1.5的斜坡。

接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。

挡土墙施工作业指导书

挡土墙施工作业指导书

高明西江新城核心启动区项目道路及配套工程滨湖路挡土墙施工作业指导书编制:复核:审批:中国中铁股份有限公司高明西江新城第三项目经理部二〇一二年九月九日目录一、工程概况 0二、施工准备 01、内业技术准备 02、外业技术准备 0三、适用范围 (1)四、人员、材料、机械保证 (1)1、劳动力组织 (1)2、材料组织 (1)3、拟投入机械设备情况 (1)五、施工工艺流程及施工方法 (2)1、施工工艺 (2)2、施工方法 (3)1)场地平整及基底处理 (3)2)挡土墙钢筋成型安装 (3)3)挡土墙模板安装与支护 (5)4)混凝土浇筑 (6)5)拆模、养护 (7)6)挡土墙附属工程 (8)7)路基回填施工 (9)8)施工缝处理 (9)六、施工质量控制 (10)1、施工测量 (10)2、施工工艺方法控制 (10)3、施工质量现场监控 (10)4、施工工艺标准及要求 (10)七、安全保证措施 (11)八、环保措施 (12)一、工程概况工程位于滨湖路K0+680~K0+816段两侧,其中K0+680~K0+740段两侧设置1.97m~3.86m的悬臂式钢筋混凝土挡土墙、K0+740~K0+816两侧设置4.25m~6.85m的扶壁式钢筋混凝土挡土墙,挡墙共长136m,墙顶宽0.5m,基础和挡土墙面板均采用C30钢筋砼;挡墙基础埋置深度不小于1.0m,基底换填0.2m厚砂砾垫层;挡土墙面板设置间、排距分别为2.5m和2m的φ8cm泄水孔(出口最低位置高于地面30cm,设4%向外侧的坡度),底排泄水孔以下墙背填土采用夯实粘土;沿线路方向每隔10m左右或地形突变设置缝宽为2cm的沉降缝一道,缝内填塞满沥青木板;墙后通长设置1m厚的粗砂排水层。

挡墙顶部设现浇钢筋砼防撞栏,防撞栏按挡土墙分段设置,分段处设变形缝,缝宽2cm。

每2.0m设置一个铸钢支撑架,钢管栏杆与铸钢支撑架采用电焊焊接牢固,铸钢支撑架采用25#铸钢,扶手钢管采用20#钢,预埋钢板采用Q235钢板,高强螺栓采用Q235。

土方回填作业指导书

土方回填作业指导书

土方回填作业指导书一、编制目的为进一步提高基础设施项目工程施工管理水平,明确土方回填施工工序要求,促进对重要、重点工序的掌握,推进标准化管理,特编制本作业指导书。

二、编制依据1.《建筑地基工程施工质量验收标准》2.《建筑地基处理技术规范》3.《城市综合管廊工程技术规范》4.《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》5.《建设工程质量管理条例》6.《建筑安全生产监督管理规定》7.《建设工程施工现场管理规定》8.《建设工程安全生产管理条例》9.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》三、适用范围适用于市政工程地下空间、管廊、轨道交通等项目明挖基坑土方回填施工。

四、施工工艺及方法要求4.1工艺流程图4.1-1土方回填流程图4.2土方回填方式4.碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。

长宽比较大时,填土应分段进行。

每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠0.5~1.0m左右,上下层错缝距离不应小于lm。

5.防水施工后短时间内进行土方回填夯实,避免防水层长期曝晒。

6.在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式打夯机分层夯打密实。

7.人工夯实按每段10~20m一次性达到要求后向前推进,在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与线路中线平行。

8.人工夯填时,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。

夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。

9.用压路机进行大面积填方碾压时,应从两侧逐渐压向中间且对称依次推进,填土按要求分段进行,分段填夯接茬处,土坡需填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1∶2,上下层错缝宽度不小于1.0m,高度不大于0.5m,碾压时碾迹应有15~20cm的重叠度,避免漏压。

碾压不到之处,应用小型夯实机械配合夯实。

10.隧道顶板上部1m范围内回填材料应采用人工分层夯实,禁止大型碾压机直接在隧道顶板上部施工。

人力大面积夯填时,夯填应初步平整,夯实时要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,每遍纵横交叉,分层夯打。

土方回填作业指导书

土方回填作业指导书

土方回填作业指导书土方回填作业指导书一、施工准备:1、材料和机具(1)土:本工程的回填土采用回填素土及符合《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-2003)的回填土,不采用灰土回填。

(2)施工机具:施工机具的配备依据本施工方案安排的数量。

2、作业条件(1)回填土施工的时间应在主体结构外防水保护层完成以后进行。

同时,对主体结构顶板防水层、墙体进行检查,发现损毁及时修补处理,办理完毕隐蔽验收手续,方可进行回填施工。

(2)回填前,基坑必须清理干净,不得有积水、淤泥等杂物。

(3)根据设计图纸要求,本工程回填土的密实度为95%(4)施工前,作好分层铺设回填土水平标高的标志:在主体围护结构上用油漆划出每次回填位置和水平标高控制点。

(5)回填顺序:A 、西端施工段开挖时,利用西端施工段挖出的土先对东端已经完成的施工段进行回填;B 、在开挖出入口时,利用出入口开挖出的土继续对剩余的主体结构进行回填;C 、待结构全部完成具备回填条件后,选择从外面拉土进来进行回填。

二、主要施工方法:1、工艺流程:检验土料→坑底清理→分层铺土→夯打密实→找平验收2、施工方法(1)检查土料种类和质量是否符合标准要求。

(2)回填土施工时应当控制含水量,工地上的现场检验方法是:以手攥成团、自然落地散开为宜。

如果土料水分过大或不足应晾干或洒水润湿。

(3)主体结构顶板表面清理干净,及时清理虚土或垃圾。

(4)回填土分层铺设,先铺设至冠梁以下2500mm 处,白蚁防止完成后开始后铺设至设计回填高度。

每层的铺设厚度为250~300mm 。

各层铺摊后,与标高对应检查。

(5)夯打密实:夯打的遍数应依据现场试验确定,一般不少于三遍,本工程采用人工夯实与机械夯实配合,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。

(6)反梁以下位置,回填土料不能用推土机直接推土到位,采用挖掘机将土料倒到位,然后采用人工铺平,蛙夯夯实;反梁以上位置,土料由挖掘机倒出卸土区,然后由推土机推土散土,由压路机碾压夯实,用压路机分层压实操作时宜先轻后重、先慢后快、先边缘后中间。

房屋建筑工程土方回填施工作业指导书

房屋建筑工程土方回填施工作业指导书

房屋建筑工程土方回填施工作业指导书、适用范围适用于工业与民用建筑、构筑物平整场地、基坑和管沟等土方回填工程。

二、施工准备2. 1技术准备1.回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等编制回填土方案,经审批后向操作人员进行技术交底。

通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。

2.根据分层回填厚度测放出回填标高控制线,以控制回填土的标高或厚度。

3.确定土方机械、车辆的行走路线,并事先检查,必要时对经过的道路、桥梁进行加固加宽处理。

4.编制机械回填土施工方案,依据工程特点和填方土料种类通过试验确定含水量、虚铺厚度、压实遍数等参数,并向操作人员进行技术交底。

5.2 材料要求1.土料优先利用基坑中挖出的土,但不得含有机杂质。

使用前应过筛,其粒径不大于50mm,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3,使用振动碾时为3/4,含水率应符合规定要求。

2.碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石渣,可用做表层以下的填料;含水量符合压实要求的粘性土,可用做各层填料;碎块草皮和有机质含量大于8% 的土,仅用于无压实要求的填方;淤泥和淤泥质土一般不能用做填料,但在软土或沼泽地区,经过处理含水量符合压实要求后,可用于填方中的次要部位。

3.主要机具铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、翻斗车、平碾、羊足碾和振动碾、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头、尖头)、筛子(孔径40mm〜60mm)、木耙、钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。

2.3作业条件1.土方回填前应验收基底标高;并应采取措施,防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。

2. 填方和压实前,对基底标高、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并做好隐蔽工程验收。

3.房心和管沟的回填,应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行。

4.施工前,应做好水平高程标志的设置。

在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平撅,或在室内外和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

作业指导书—挡土墙

作业指导书—挡土墙

怀邵衡铁路站前工程HSHZQ-1标路基工程编号:挡土墙施工作业指导书编制:审核:批准:中国铁建大桥工程局集团有限公司怀邵衡铁路项目经理部挡土墙施工作业指导书一、概述挡土墙是为了确保路基和山体稳定,防止山坡危岩和落石的威胁;避免拆迁已有建筑物,减少土石方工程,少占农田耕地;防止水流冲刷,防治塌方、滑坡等路基隐患而设置。

混凝土挡土墙,根据挡土墙在路基横断面上的位置,可分为路肩墙、路堤墙和路堑墙。

按其结构类型可分为重力式挡土墙(包括衡重式挡土墙) 和薄壁式挡土墙。

本作业指导书适用于新建怀邵衡铁路站前工程HSHZQ-1标段重力式混凝土挡土墙及薄壁式钢筋混凝土挡土墙的施工。

二、作业内容测量放样;开挖基坑;垫层铺筑;钢筋加工安装;立模型板;灌筑混凝土;混凝土养护、拆模。

三、施工准备3.1、现场核对重点是对地形地貌、地表和地下水源、边坡稳定、山坡裂缝、滑动面、气象等变化情况作详细了解,根据实际地形,核查施工图中挡土墙设置是否合理,沉降缝与伸缩缝、泄水孔等设置是否合理,基础埋深及地质描述与实际地基情况是否相符,挡土墙与路基或构筑物连接是否平顺、稳定等。

当施工图与实际情况不相符时,应变更设计。

3.2、编制施工组织设计根据核对的工程量、工地特点、工期要求以及施工条件,结合设备能力,编制实施性施工组织设计。

3.3、材料及混凝土配合比设计合理选择混凝土各组成材料,并根据设计要求的混凝土性能和经济性原则,确定最佳配合比。

3.4、劳力和料具准备根据挡土墙的工程数量及进度要求,适当的组织好劳动力、材料进场、机械配备,满足施工需要。

四、工艺及质量控制流程混凝土及钢筋混凝土挡土墙施工工艺及质量控制流程如图1所示。

工程措施及实施不合格不合格合格结 束 安装模板及泄水孔测量放线基坑开挖 安装绑扎钢筋混凝土养护钢筋及模板检验 灌注混凝土基坑位置尺寸检验垫层铺设 基坑地质符合要求拆模 挡墙质量检验开 始图1 挡土墙施工工艺及质量控制流程图五、工艺步序说明5.1、测量放线1) 根据施工图划分施工段,测定挡土墙墙趾处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、挡土墙起止点和横断面,注明高程及开挖深度。

土方回填工程作业指导书

土方回填工程作业指导书

南水北调中线一期引江济汉工程土方填筑工程作业指导书中国水电有限公司南水北调中线一期引江济汉工程项目部2012年3月土方填筑工程作业指导书一、现场生产性试验土方填筑工程开工前,利用填筑土料进行与实际施工条件相仿的现场生产性碾压试验,以确定填筑施工的各项参数,碾压试验成果报监理人审批。

现场生产性试验的具体要求如下:1、用于填筑的各种土料,进行开采、装料、运输、卸料和碾压试验,并进行含水量调整试验。

开采试验包括开采方式、开采机械和开采效果的试验。

2、土料碾压试验根据填筑部位和设计土料要求的不同,分别进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、碾压前后的砾石含量(对风化土料)、压实土的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。

3、土料碾压试验后,检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。

如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况时,分析原因,提出改善措施,直至满足要求。

二、土方填筑1、土方填筑工程开工前,将填筑区基础开挖或清基验收后实测的平、剖面地形测量资料报送监理人,经监理人签认后作为填筑工程量计量的原始依据。

2、土料填筑采用20T自卸汽车运输。

土料运输与料场开采、装料和填筑面卸料、铺料等工序持续和连贯进行,以免周转过多而导致含水量的过大变化。

3、填筑前的准备工作(1)按监理人的指示和招标文件技术条款的规定,完成土石方填筑部分的基础清理和排水工作。

(2)填筑部位的全部基础处理工作已经按施工图纸要求施工完毕。

(3)基础中布臵有观测设备时,做好观测设备的埋设和报验工作。

(4)填筑的基础,由监理人按有关规范和招标文件技术条款的有关规定进行验收,合格后方可填筑。

4、一般土料填筑(1)建筑物开挖线以下的所有低于基础设计高程的部位,均按施工图纸尺寸和要求的压实度或相对密度进行回填压实。

(2)渠底宽范围内两侧严格按施工详图要求的范围、回填料、压实度或相对密度等,分层回填并碾压夯实。

(3)回填料的分层厚度根据采用的施工机械和现场碾压试验确定。

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挡土墙工程项目
土方回填施工作业指导书
本项目场地回填土上将建设工业生产厂房,生产设备对场地的沉降要求严格,场地沉降过大将彻底损坏设备,同时对挡土墙也带来巨大的推力。

挡墙回填土最高处高达约20米,回填土质量将直接影响挡土墙的安全。

为了保证回填土的质量,特制定本作业指导书。

一、编制依据
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)。

二、施工准备
1、回填土材料
回填土内不得含有有机杂质,碎石粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。

碎石、砂土和爆破石碴,可作老土以上的最底层的填料,不得用于表层填料。

含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。

含草皮和树枝树根的泥土、淤泥和淤泥质土、含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等,不得用于回填土。

2、作业条件
2.1 填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验收签证。

基地上不得有草皮和生活垃圾、树枝树墩、建筑垃圾。

场地上有自然沟槽和台阶深度超过0.5m的,要清除沟槽两侧和台阶的松土;自然沟槽和台阶深度超过1.0m的,还应作成斜坡或阶梯式的搭接,
每层错开0.5m左右。

2.2 挡土墙周边用碾压机回填土时,墙体强度应达到要求。

2.3土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。

回填土含水率、每层填土厚度与压实遍数等参数应通过压实测定确定。

2.4 填土前,应做好水平高程的测设。

三、操作要求
1、基本要求
1、1工艺流程
地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压实→检
验密实度→修整找平验收。

1、2、当填方基底为积土或耕植土时,用推土机推平后用碾压机压实5~6遍。

1、3、填筑粘性土,应在填土前检验填料的含水率。

含水量偏高时,可采用翻松晾晒,均匀掺入干土等措施;含水量偏低,可预先晒水湿润,增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。

一般粘土最优含水量(重量比)为19%-23%,最大干密度为1.58-1.70(g/cm3),含水率应许控制在最优含水量的+2%~—4%。

回填土压实施工中,控制最佳含水量,是首要关键。

各种土的最佳含水量和所获得的最大干密度,可由击实试验取得。

现场鉴别要求回填土料“手握成团、落地开花”。

1、4、使用碎石类土或爆破石渣作填料时,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3(当使用振动辗压时,不得超过每层铺填厚度的
3/4)铺填时,大块料不应集中,且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。

1、5、填料为砂土或碎石土(充填物为砂土)时,回填前宜充分洒水湿润,可用较重的平板振动器分层振实,每层振实不少于三遍。

1、6、回填土应水平分层找平夯实,分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。

填方分层的铺土厚度和压实遍数表
1、7每层填土压实后都应做干容重试验,用环刀法取样,挡墙内侧每20~50m长度取样一组(每段挡墙不少于一组);场地平整按400~900 ㎡取样一组。

场地机械压实的压实系数应达到不少于0.93。

挡土墙内侧和机械压实不到的地方人工压实的压实系数应达到不小于0.90。

2、机械压实
2、1 用平碾压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土(素土、灰土、碎石土)厚度均不应超过30cm,每层压实遍数6遍~8遍,碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约15cm~25cm,避免漏压。

运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm,以防发生溜坡倒角。

边角、边坡边缘压实不到之处,应辅以人力夯实或小型夯实机具配合夯实。

碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,不应超过以下规定:
平碾:2km/h 羊足碾:3km/h 振动碾:2km/h
2、2平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉毛,土层表面太干时,应洒水湿润后继续回填,以保证上、下层结合良好。

2、3 分段分层填土,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接,防止漏压,其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍,上下层错缝距离不少于1m。

2、4 在辗压时,如出现弹性变形的土(俗称橡皮土),应将该部分土方挖除,另用砂土含砂石较大的土回填。

3、人工夯实
采用蛙式打夯机等小型机具夯实时,虚铺厚度不大于20cm,每层压实遍数3遍~4遍,打夯之前对填土初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。

打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,两遍纵横交错,分层夯打。

四、质量标准
1、回填土必须按规定分层夯压密实。

取样确定压实的干密度,应有90%以上符合设计要求,允许偏差不得大于0.08g/cm3,且应分散不得集中。

环刀取样的方法及数量应符合规定。

五、施工注意事项
避免工程质量通病:
1、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重,在符合设计或规范要求后才能回填上一层。

2、严格控制每层回填厚度。

3、严格选用回填土料质量,控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。

4、机械夯填的边角位置及挡土墙内侧,应仔细夯实,并应使用细粒土料回填。

5、雨天不应进行填方的施工。

如必须施工时,应分段尽快完成,且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。

现场应有防雨和排水措施,防止地面水流入坑内。

施工单位:
建设单位:。

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