ch_4 供应链的构建与优化

分销中心 亚洲经销商 (亚洲代理商)
消费者
图3-17 HP公司DeskJet打印机供应链
问题：进一步分析HP遇到的问题。根据对问题的分析，参考案例中给 出的HP解决方案，从HP采取措施与解决问题的匹配性上谈谈你自己的 感受
A B C D E
自 然 界
供 应 商
图 3-1
制 造 商
分 销 商
用 户
模型 I：链状模型
A
B
C
D
E
供应链的方向 供应链的级
图 3-2 模型 II：链状模型
第1节 几种常见的供应链体系结构模型 节
（二）供应链的模型II：网状模型 供应链的模型 ：
C1 B1 B2 · · · Bn C3 · · · Ck
1）数据汇集 ）
数据的汇集必须遵守两个标准
• 采用网格或其它集合技术，把相邻近的顾客汇集在 一起 • 根据以下标准把产品化分成合理数目的产品组
2）估计运输费率 ）
估计运输费率时应该了解运输服务的种类
• 自有运输运输费率 • 租赁运输运输费率
3）估计里程 ）
一般方法有：
• （1）在某些情况下，先在地图上标出计划经过城 市街道的卡车运输路径，然后用手动的轮子（该工 具可以在许多办公用品商店里买到）滚过地图上卡 车将实际驶过的街道，这样就能够得到准确的距离 数据。 • （2）使用简单的直线网格系统，根据坐标，利用 毕达哥拉斯定理计算出两点间的直线距离。
4）设施成本 ）
与设施（如仓库）相关的成本可以表示为：
• 固定成本； • 储存成本； • 搬运成本。
5）库存－仓库吞吐量之间的关系 ）库存－
方法1
• 根据企业自己的库存政策得到该比值
方法2
• 根据库存状态报告
仓 库 平 均 库 存
仓库年吞吐量
4－5 库存量－吞吐量关系 － 库存量－
6）服务满意度水平的要求 ）
多级网络优化问题
表4-3 计算结果
变量 P11 P22 W11 W12 W13 W22
数值 140000.0 60000.00 50000.00 40000.00 50000.00 60000.00
表4-4 优化结果
P1 W1 W2 14000 0
P2 0 60000
C1 50000 0
C2 40000 60000
– 针对模型的求解方法而言的，是一种逐次逼近最优解的方 法
二、网络布局的数据收集
需要收集的数据信息
• • • • • • • • • • • • • • • 产品线中所有产品的清单 客户、存储点和供货点的位置 处于不同位置的客户对各种产品的需求 运输费率或运输成本 送货时间、订单传输时间和订货履行率 仓储费率和仓储成本 采购/生产成本 不同产品的运输批量 不同地点、不同产品的库存水平，控制库存的方法 订货的频率、订单规模，季节性特征和订单的内容 订单处理成本，以及产生订单处理成本的环节 资金成本 客户服务目标 现有设备和设施以及处理能力限制 当前满足销售需求的分销能力
客户服务满意度水平是指每个顾客与服务仓储 点之间的最大距离 ，可以保证各个仓储点能够 在合理的时间内为其顾客提供服务 服务水平定义为与指定的仓库之间的距离不超 过给定值的顾客的数量占顾客总数的百分比
三、企业供应链物流网络设计
1、多级网络优化问题 、
3 P1 0 4 W1 4
C1
(50000)
5
P2 (60000) 2 W2
绩效评估 图3-15 集成化动态建模过程
四、在产品开发的初期设计供应链
供应链管理设计产品（Designe For Supply Chain Management，简称DFSCM） DFSCM目的在于设计产品和工艺以使供应链 相关的成本和业务能得到有效的管理
第3节 基于产品的供应链设计的步骤 节
1:分析市场竞争环境（产品需求） 2:分析企业现状（现有供应链分析） 3：提出供应链设计（分析必要性） 4：建立供应链设计目标 5：分析供应链的组成 6：分析和评价可能性 7：设计和产生新的供应链 8：检验新供应链 9：完成供应链设计 反
图3-16 供应链设计的步骤模型图 比较新旧 供应链
决策点
反 馈
工具和 技术
馈
第4节 物流网络布局的优化方法 节 一、概述
选址方法的类型
• 解析方法
– 通过数学模型进行物流网络布局的方法
• 解析方法
– 将实际问题用数学方程和逻辑关系的模型表示出来，然后 通过模拟计算和逻辑推理确定最佳布局方案
• 启发式方法
图4-8 初始物流网络配送示意图
四、计算机辅助物流网络布局优化决策
图4－9 优化后的物流网络配送方案 －
第5节 供应链运作系统的管理框架模型 节
A6 销售预测 主生产计划 A3 ERP 客 户 A1 订单处理 分装 A2 生产 A4 物料需求 采购 库存管理 B1 B2 B3 C1 C2 C3
图4-9 供应链运作结构模型框架
图 3-3 模 型 II： 网 状 模 型
D1 C2 D2 · · · D
图 3-4 入点和出点
A C B D H
E G
F
入点和出点
A1
O
A2
O
B1
O O O
A B2
O O O O
C
B
E
O
D
图3-5 包含出点和入点的厂家
图3-6 包含供应商和分销商的厂家
子网
虚拟企业
A A C 1 B
C 2 C Biblioteka Ci = 1 ,...,n; j j = 1 ,...,m;
y j ∈ {0,1 }
1, 如果工厂设在地点 yj = 0, 其它
j,
1, x ij = 0
如果用 j 处的工厂满足用户 其它
i 的需求
四、计算机辅助物流网络布局优化决策
图4－7 初始物流网络布局图 －
四、计算机辅助物流网络布局优化决策
（二）动态建模基本思想
协调/控制 精细化/集成 业务流程重构 多维系统分析 理论支持 图3-14、动态建模思想 、
（三）建模方法
需求特征
系统诊断
环境分析
目标模型
业务重组
代理选择
基于商业规则建模法 基于信息流建模法 基于过程优化建模法
优化模型
建模机制
确认模型
思想库（用中学）
基于案例分析建模法
执行模型
∑ ∑
m
m
j =1
vjy
j
+
∑∑
i =1
n
m
j =1
c ij x ij
约束条件
j =1
x ij = 1 w i x ij ≤ Q ∈ {0 ,1}
j = 1 ,...,m ; j = 1 ,...,m ; = 1 ,...,m; = 1 ,...,m;
∑
x
ij
n
i =1
x ij ≤ y i
i = 1 ,...,n; j
C3 50000 0
第三种方法总成本是：740000.00元
2、有能力约束的设施布置问题(CFLP) 、有能力约束的设施布置问题
设： vj= 在地点j布置物流中 心的固定费用; ci=从地点j的中心满足用 户i需求所需费用; wij=用户i的需求量; Q=m个地点的供货能力。 数学模型：
Min Z =
图 3-7
D F C 4
A C
E
H I F G
E
D B
子网模型
图 3-8 虚拟企业的网状模型
第2节 供应链体系的设计原则和策略 节
一、关于供应链设计问题的简要说明
• 供应链设计与物流系统设计 • 供应链设计与环境因素的考虑 • 供应链设计与企业再造工程 • 供应链设计与先进制造模式的关系
二、供应链设计的原则
多级网络优化问题
方法三：采用优化方法
目标函数：
MIN=0 P11+5 P12+4 P21+2 P22+3 W11+4 W12+5 W13+2 W 21+1 W22+2 W23
需求约束：
W11+W21=50000; W12+W22=100000; W13+W23=50000;
供应约束：
P11+P12 =140000; P21+P22 =60000; 分销中心不存留产品： P11+P21-W11-W12-W13=0; P12+P22-W21-W22-W23=0 所有变量大于等于零： P11…P22>=0; W11…W23>=0.
1、HP公司及台式打印机概况 、 公司及台式打印机概况 2、存在问题 、 3、任务 、 4、解决方案 、 5、效果 、
供应商 供应商 集成电路 制造 印刷电路板 组装与测试 （PCAT） 总机装配(通 用打印机) （FAT） 分销中心 (欧洲代理商)
美洲经销商
消费者
供应商
欧洲经销商
消费者
供应商
打印机箱 制造
A2、有效物流 A3、需求驱动的生产计划 /ERP A4、JIT/精益制造 A5、供应基管理 A6、集成绩效评价 信息技术 B1、集成信息系统 B2、先进技术 B3、产品设计系统 组织能力 C1、集成供应链管理 C2、团队工作 C3、敏捷组织结构
在同一个信息平台上提高商业数据的质量和时效性及共享度，以提高 供应链计划、执行的绩效，达到供应链决策的高度整合与一致。 改进工作流效率，以及保证管理供应链的新的方式、技术 改进产品设计的思路，将涉及系统建立于整个供应链的管理范畴之中， 兼顾客户的需求响应和供应商的参与需求。
多级网络优化问题