提升CF偏心量CPK值
CP、CPK最终版(史上最全最好的)
CPK:英文全称为Process Capability index，中文译文为工序能力指数。
CP: 不考虑偏移(均值是规格中心值)时的短期过程能力指数，Cp反映的是能够达到的过程能力的最高水平，除非进行剔除普通原因的系统措施。
CPK:考虑偏移(均值不是规格中心值)时的短期过程能力指数，Cpk 反映实际的过程能力，提高的途径是减少偏移，往往是采取一些剔除特殊原因的局部措施即可提高Cpk值。
CPK公式：(1) 工序能力指数 Cp ，就是产品公差范围(T)与6σ之比。
Cp 值的大小即可定量计算出该工序的不合格品率，所以工序能力指数 Cp的大小可以直接表示出工序品质的水平。
(2) 工序能力指数 Cp 的计算方法在品质特性值属于计量值数据的情况下，工序能力指数的计算方法如下：当给定双向公差，品质数据分布中心 (X) 与公差中心 ( M ) 相一致时，用符号 Cp 表示。
ST T S TC L UP 66-==U T 公差上限，L T 公差下限 当给定双向公差，品质数据分布中心 (X ) 与公差中心 ( M ) 不一致时，即存在中心偏移量 (ε)时，用符号 Cpk 表示。
S T C PK62ε-= ||X M -=ε T k ε2=，∑==n i i X 1n 1X ，()∑=-=n i i X X 121-n 1S当给定单向公差的上限公差时，常采用的公式为：SXT C U PU 3-=当给定单向公差的下限公差时，常采用的公式为：ST X C LPL 3-=某零件品质要求为 20± 抽样 100件，测得：mm X 00.20= mm S 05.0=105.0685.1915.2066=⨯-=-==S T T S T C L U P 某零件品质要求为 20± 抽样 100件，测得：mm X 05.20= mm S 05.0=00.20=M 05.0||=-=X M ε67.005.061.03.005.0605.023.062=⨯-=⨯⨯-=-=S T C PK ε某部件清洁度的要求不大于 96 毫克，抽样结果测得：48=X 毫克 12=S33.112348963=⨯-=-=S X T C U PU 某金属材料抗拉强度的要求不得少于 2/32cm kg2/38cm kg X = 2/8.1cm kg S =11.18.1332383=⨯-=-=S T X C L PL 与CPK 的区别：A 、只有在计量值为双侧公差而且分布中心和标准中心重合的情况下，CP=CPK （此时K=0）;B 、当质量特性分布中心恰好位于标准上限或下限时，则K=1;C 、当质量特性分布中心位于标准界限之外时，则K>1。
CPK知识简单介绍
什么是 Cpk ?
Cpk的定义：制程能力指数； Cpk的意义：制程水平的量化反映；
用一个数值来表达制程的水平；
（1）只有制程能力强的制程才可能生产出质量好、可靠性 水平高的产品﹔ （2）制程能力指数是一种表示制程水平高低的方便方法， 其实质作用是反映制程合格率的高低。
Cpk分析的目的
Cpk准确度与精确度的综合指标 Ca只能反映制程的准确性 同时考虑准确度与精确度，故应用上最为
广泛
什么是Ca?
• Ca:制程准确度; (Capability of Accuracy) • Ca在衡量“实际平均值“与“规格中心值”之一致性; • 对于单边规格，不存在规格中心，因此也就不存在Ca;
Cpk的计算公式
计算方法1：Cpk=Cp(1- Ca );
注：因在表格中使用计算方法1，需 要绝对引用Ca值，不便表格公式使 用，一般采用计算方法2.
计算方法2：Cpk=Min(Cpu,Cpl)；
第一步 第二步 第三步 计算CPu 计算Cpl 计算Cpk Cpu=(USL-Average)/3σ Cpl=(Average-LSL)/3σ Cpk=Min(Cpu,Cpl)
1≥Cp＞0.67
Tm 6S≥T＞4S，不合格品率0.27%≤p＜4.55%。 ●当 X 时，
●工序能力不足，不合格品率较高。 ●措施： (1)要通过提高设备精度、改进工艺方法、提高操作技术水平、改善原材料质 量等措施提高工序能力。
(2)要加强检验，必要时实行全检。
Cp≤0.67
●当X T 时， T≤4S，不合格品率p≥4.55% m ●工序能力严重不足，产品质量水平很低，不合格品率高。 ●措施: (1)必须立即分析原因，采取措施 ，提高工序能力； (2)为了保证产品的出厂质量，应通过全数检查； (3)若更改设计、放宽规格要求 不致影响产品质量或从经济性考虑更为合理 时，也可以用更改设计的方法予以
Cpk_与Ppk_两种过程能力指数的对比分析研究[1]
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Cpk 与Ppk 两种过程能力指数的对比分析研究1摘要：在进行统计质量控制的时候，工序能力指数Cpk(Index of Process Capability)与过程能力指数Ppk(Index of Process Performance)是评价过程及改进方向和目标的重要指标，但在实际操作过程中，Cpk 和Ppk 容易被混淆。
本文通过两种指标的定义及计算过程的比较，分析其差异，并利用SPC(Statistical Process Control)统计过程控制软件中这两个指标的应用范围情况进行了示例说明，更为直观地显示了它们的联系与区别。
关键词：Cpk（工序能力指数）；Ppk（过程能力指数）；SPC（统计过程控制）中图分类号：O291. 引言质量管理中数理统计的理论和方法非常重要[1]。
由于每天生产产品的质量，如工件的厚度、表面粗糙度等不断变动的缘故，为了加工出厚度均匀、粗糙度一致的工件，即使对加工环境的温度、湿度，对切削时的进刀量等操作条件做出严格的规定，实际生产出来的产品质量仍然存在波动。
而且上面所列出的加工条件固定不变也是难以办到的事，这些加工条件也存在着一定程度的波动，因此工序质量在各种影响因素制约下，呈现波动特性。
统计方法能够对这些波动的状况及其相互关系进行定量分析，是监控、改进产品质量非常有用的工具。
工序与过程能力指数在质量控制中越来越频繁地使用。
近来随着生产力的高度发展，对产品质量和服务质量的要求不断提高，不合格品率越来越低，而与其对应的过程能力指数要求越来越大。
这反映了生产能力的进步、不合格品率下降、经济效益的提高。
过程能力性能指数Ppk 是在美国克莱斯勒、福特和通用这三大汽车公司制定的QS-9000标准提出的，与过程能力指数Cpk 并列，共称为量度过程的参数[2]。
Cpk 主要用于周期性的过程评价，而Ppk 则用于实时过程性能研究和初始过程能力评估。
目前我国许多企业日常计算的是Ppk，而不少人却误认为是Cpk，于是基本概念的错误带来认识上的混淆。
CPK的计算方法
CPK的计算方法CPK= Min[ (USL- Mu)/3s, (Mu - LSL)/3s]Cpk应用讲议1. Cpk的中文定义为：制程能力指数，是某个工程或制程水准的量化反应，也是工程评估的一类指标。
2. 同Cpk息息相关的两个参数：Ca , Cp.Ca: 制程准确度。
Cp: 制程精密度。
3. Cpk, Ca, Cp三者的关系：Cpk = Cp * ( 1 - ｜Ca｜)，Cpk是Ca及Cp两者的中和反应，Ca反应的是位置关系(集中趋势)，Cp反应的是散布关系(离散趋势)4. 当选择制程站别用Cpk来作管控时，应以成本做考量的首要因素，还有是其品质特性对后制程的影响度。
5. 计算取样数据至少应有20~25组数据，方具有一定代表性。
6. 计算Cpk除收集取样数据外，还应知晓该品质特性的规格上下限(USL，LSL)，才可顺利计算其值。
7. 首先可用Excel的“STDEV”函数自动计算所取样数据的标准差(σ)，再计算出规格公差(T)，及规格中心值(u). 规格公差＝规格上限－规格下限；规格中心值＝（规格上限+规格下限）/2；8. 依据公式：，计算出制程准确度：Ca值9. 依据公式：Cp = ，计算出制程精密度：Cp值10. 依据公式：Cpk=Cp ，计算出制程能力指数：Cpk值11. Cpk的评级标准：（可据此标准对计算出之制程能力指数做相应对策）A++级Cpk≥2.0 特优可考虑成本的降低A+ 级2.0 ＞Cpk ≥ 1.67 优应当保持之A 级1.67 ＞Cpk ≥ 1.33 良能力良好，状态稳定，但应尽力提升为A＋级B 级1.33 ＞Cpk ≥ 1.0 一般状态一般，制程因素稍有变异即有产生不良的危险，应利用各种资源及方法将其提升为A级C 级1.0 ＞Cpk ≥ 0.67 差制程不良较多，必须提升其能力D 级0.67 ＞Cpk 不可接受其能力太差，应考虑重新整改设计制程。
CPK 在Excel计算方法1.计算平均值=AVERAGE(A$2:A$91) A932.计算所有数据的标准差=STDEV(A$2:A$91) A94STDEV（）函数返回表达式中所有数据的标准差（Statistical Standard Deviation）。
CTQ、CPK、SPC概念
CTQ、CPK、SPC概念简介CTQ（Critical-To-Quality）的意思是品质关键点该概念常在six sigma管理中被提到。
企业提供的产品和服务必须满⾜客户要求的品质特征. 在Six Sigma (六西格玛)中, 通常⽤Y来表⽰.很多公司都是把其作为⼀个输出的衡量性指标（Outcome Indicator）举个例⼦来说，麦当劳顾客减少，此时的关键指标就是平均每天顾客⼈数(person/day)不同的项⽬有不同的指标的。
什么是关键品质特性（CTQ）顾客最在意的产品或服务的特性品质：功能、可⽤性、可靠性、可维护性…交期：准时价格：⽐较性、价格、总成本、折扣…售后服务：即时性、便利性、速度…Voc = f ( CTQs )Y = f (X1, X2, X3, …Xn)Y = f (X)输出输⼊输出是输⼊的函数为什么要推⾏六西格玛 Why Six Sigma1.竞争的需要2.数据驱动进步3.客户导向及要求4.建⽴共同的语⾔5.掌握通⽤⼯具6.解决⽅法与思路7.降低 FCR，减少失败质量成本英⽂释义CTQs (Critical to Quality) are the key measurable characteristics of a product or process whose performance standards or specification limits must be met in order to satisfy the customer. They align improvement or design efforts with customer requirements.CTQs represent the product or service characteristics that are defined by the customer (internal or external). They may include the upper and lower specification limits or any other factors related to the product or service. A CTQ usually must be interpreted froma qualitative customer statement to an actionable, quantitative business specification.To put it in layman's terms, CTQs are what the customer expects of a product... the spoken needs of the customer. The customer may often express this in plain English, but it is up to us to convert them to measurable terms using tools such as DFMEA, etc.编辑本段CTQ相关信息的分散程度。
CPK(过程能力)研究报告
CPK(过程能力)研究报告1. 引言1.1 研究背景及意义在当今激烈的市场竞争环境下，企业对产品质量的要求越来越高，过程控制能力成为衡量企业质量管理水平的重要指标。
CPK（过程能力指数）作为衡量过程稳定性和控制能力的重要参数，得到了广泛的应用。
然而，在实际应用中，许多企业对CPK的理解和应用仍存在一定的误区。
本研究旨在深入剖析CPK的基本理论，通过实际案例分析，为企业提供有效的过程改进方法，从而提高产品质量和市场竞争力。
1.2 研究方法与内容概述本研究采用文献分析、实证分析和案例研究等方法，系统地梳理了CPK的相关理论、计算方法和应用领域。
首先，对CPK的定义、计算方法和过程控制关系进行阐述；其次，通过实际案例进行分析，探讨CPK在制造业和服务业中的应用价值；接着，分析CPK在过程改进中的作用，并结合成功案例进行解读；最后，探讨CPK与其他质量管理工具的关联，为企业的质量管理提供更为全面的理论支持。
1.3 研究目标与预期成果本研究旨在实现以下目标：1.深入剖析CPK的基本理论，为企业提供理论指导；2.通过案例分析，总结CPK在实际应用中的经验和教训；3.探讨CPK在过程改进中的应用，为企业提供有效改进方法；4.分析CPK与其他质量管理工具的关联，促进企业质量管理水平的提升。
预期成果包括：1.形成一套系统的CPK理论知识体系；2.提供具有实践指导意义的CPK应用案例；3.提出针对性的过程改进策略；4.促进企业质量管理水平的提升。
2. CPK基本理论2.1 CPK定义与计算方法CPK（过程能力指数）是衡量过程稳定性和过程能力的指标，是统计过程控制（SPC）中一个重要的参数。
它反映了在一定的生产过程中，产品质量特性值在规格限内的波动情况。
CPK值越高，表明过程能力越强，生产出的产品越能满足规格要求。
CPK的计算公式如下： [ CPK = ] 其中，USL为上限规格限，LSL为下限规格限，()为过程标准差。
CPK值计算公式PPT演示课件
1 计算CPK
CP 和CPK 是描述制程能力的重要指数。当产品的规格线不变， CPK 越高表示制造能力越强。下面我们看看CP和CPK是如何计算 的。
T Cp =
6
CP: Capability of Process 制程能力
Cpk = (1-K) × Cp
: Standard Deviation 标准偏差
计算T 得出CP 计算M、K
CPK
例：表格中的数据是某班测量锡膏厚度的值，工艺允许的范围是 130～220，求该组数据的CPK。
159 168 179 165
165 159 162 162
165 171 182 174
176 177 181 172
168 168 168 171
174 169 171 182
μ± 2σ界限范围内的概率是 95.46%
μ± 3σ界限范围内的概率是 99.73%
6σ是LG对我们的要求,这是什么概念呢?3.4 PPM,即百万分之3.4。从工艺角度来讲即：USL= μ＋6σ，LSL＝ 10 μ－6σ。
1.2正态分布图（续）
规格下限 (LSL)
规格上限 (USL)
-6σ -5σ -4σ -3σ -2σ -1σ χ +1σ +2σ +3σ +4σ +5σ +6σ
13
规格上限 (USL)
σ’
-7σ’-6σ’-5σ’-4σ’-3σ’-2σ’-1σ’ χ +1σ’+2σ’+3σ’+4σ’+5σ’+6σ’+7σ’
同样的规格限，可以看到改进后的数据分布比改进前密集，就是
说数据变动更小，更稳定。
CPK PPK CP CA计算公式
1.672
15
0.223 3.472 0.347
1.653
16
0.212 3.532 0.363
1.637
17
0.203 3.588 0.378
1.622
18
0.194 3.640 0.391
1.608
19
0.187 3.689 0.403
1.597
20
0.180 3.735 0.415
1.585
21
C4:标准 差估计值 的除数 （可差下 表）
USL:控制 规格上线
：所 有探头标 准差的平 均值
:所有 探头数据 的平均值
S:标准差 （可跟据 excel的 STDEV函数 计算的出）
X:是数据的 一个平均值
LSL:控制 规格下线
：所 以探头极 差的平均 值
控制 图的 常数 和公 式表
Ｘ-Ｒ图
均值Ｘ图 全距Ｒ图
0.173 3.778 0.425
1.575
22
0.167 3.819 0.434
1.566
23
0.162 3.858 0.443
1.557
24
0.157 3.895 0.451
1.548
25
0.153 3.931 0.459
1.541
R =33.633
X
29.3 32.6
32.3 35.3 35.8 36.5 201.8
/6x(33.
633/2.05 9)=0.408
ca=(USL+ LSL)/2-
ǖ╱
(USLLSL)/2=( 250+210) /2229.325
/(250-
210)/2=0 .03375
cpk取值范围
cpk取值范围【最新版】目录1.概述 CPK 的含义和重要性2.CPK 的取值范围及其意义3.CPK 取值范围的实际应用4.结论正文一、概述 CPK 的含义和重要性CPK，即过程能力指数，是一种衡量制造过程稳定性和精度的指标。
在工程领域，特别是在质量管理领域，CPK 被广泛应用。
通过计算 CPK，可以评估生产过程是否处于受控状态，以确保产品尺寸和性能在规定的技术要求范围内。
因此，CPK 对于保证产品质量和提高生产效率具有重要意义。
二、CPK 的取值范围及其意义CPK 的取值范围为：CPK = Min(USL - LSL) / (6σ)，其中 USL 为上限规格线，LSL 为下限规格线，σ为标准差。
CPK 的取值范围可以分为以下几个等级：1.CPK ≥ 1.67：过程能力优秀，表示生产过程非常稳定，产品尺寸和性能的偏差较小，可以在一定程度上保证产品质量。
2.1.67 > CPK ≥ 1.00：过程能力良好，表示生产过程相对稳定，产品尺寸和性能的偏差在一定范围内，需要密切关注过程变化，以确保产品质量。
3.1.00 > CPK ≥ 0.67：过程能力一般，表示生产过程稳定性较差，产品尺寸和性能的偏差较大，容易出现质量问题，需要进行过程改进。
4.0.67 > CPK ≥ 0.33：过程能力较差，表示生产过程稳定性很差，产品尺寸和性能的偏差超出了规定的技术要求范围，需要进行过程调整和改进。
5.CPK < 0.33：过程能力严重不足，表示生产过程无法满足产品质量要求，需要进行全面的过程改进和优化。
三、CPK 取值范围的实际应用在实际生产过程中，企业可以根据 CPK 的取值范围来评估生产过程的能力，并采取相应的措施。
例如，当 CPK 值较高时，可以继续保持现状，确保产品质量；当 CPK 值较低时，需要分析原因，采取改进措施，提高过程能力。
1.当 CPK 值较低时，可以通过以下方法提高过程能力：（1）优化生产工艺，提高生产过程的稳定性；（2）加强设备维护，确保设备性能符合要求；（3）加强原材料质量控制，确保原材料性能稳定；（4）提高操作人员的技能水平，减少人为因素对过程稳定性的影响。
excel cpk计算公式
excel cpk计算公式
CPK计算公式是用来测量产品质量的一个重要工具。
它根据客户要求的标准和产品的实际性能数据来判断产品的质量水平，帮助企业制定改进措施，以达到质量控制的目的。
CPK计算公式是一种根据样本均值和样本标准偏差来计算CPK指数的方法，可以用Excel程序计算。
CPK的计算公式如下：
CPK=min（(USL-X）/3σ，(X-LSL）/3σ）
其中，USL表示上限标准，LSL表示下限标准，X表示样本均值，σ表示样本标准偏差。
通过计算CPK值，可以判断出产品的质量水平。
如果CPK值大于1.33，表明产品的质量良好；如果CPK值介于0.67和1.33之间，表明产品质量一般；如果CPK值小于0.67，表明产品质量较差，需要采取改进措施来提高质量水平。
使用Excel来计算CPK值，需要在Excel中输入上下限标准、样本均值和样本标准偏差，然后用CPK计算公式进行计算，就可以得出产品的CPK值。
CPK计算公式是企业管理质量的重要工具，它可以帮助企业识别质
量问题，从而采取相应的改进措施，提高产品质量。
使用Excel进行CPK计算，既便捷又精确，确保了数据的准确性和可靠性，可以有效地帮助企业控制和改善产品质量。
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近五个月来 CPK维持低 位状态
0.88
0.9 0.87 0.86 0.87
0.86~0.90
制表人：周雄斌 4/05/05
P9
二、现状调查（2）
我们小组对2005年3月15日-4月15日的各台点焊机偏心量数据CPK如下：
Process Capability of NO.1
USL
Process Data LSL * Target * USL 0.50000 Sample Mean 0.21700 Sample?N 100 StDev (Within) 0.11100 StDev (O v erall) 0.10763
Process Capability of NO.3
Within Overall
Potential (Within) C apability Cp * C PL * C PU 0.85 C pk 0.85 C C pk 0.85 O v erall C apability Pp PPL PPU Ppk C pm * * 0.88 0.88 *
P14
五、原因确认
末端因素（二）：定位压持气缸不匹配
简易示意图 定位杆
框架
H
承座
压持气缸
定位气缸
造成框架悬空
1.定位气缸定位完，压持气缸下压时，框架与承座有悬空现象 2.经现场观察，25/100=25%存在（0.05~1MM）轻微与严重的悬空 状况。
P15
五、原因确认
末端因素（二）：定位压持气缸不匹配（续）
Exp. O v erall Performance PPM?<?LSL * PPM?>?USL 4270.80 PPM?Total 4270.80
0.90
USL Within Overall
Potential (Within) C apability Cp * C PL * C PU 0.84 C pk 0.84 C C pk 0.84 O v erall C apability Pp PPL PPU Ppk C pm * * 0.87 0.87 *
0.0
O bserv ed Performance PPM?<?LSL * PPM?>?USL 0.00 PPM?Total 0.00
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
Exp. Within Performance PPM?<?LSL * PPM?>?USL 5394.32 PPM?Total 5394.32
理论中心线 实测中心线
标准面盘
偏心量
H
偏心量异常品制成的显示器图
P7
一、选题理由
04年 6月 -12月 CF工作站离异缺失分布排列图
件数
主管要求降 低制程离异
12 8 4 0
9
64.3%
偏心量离异
78.6%
92.9%
100.0%
100% 50% 0%
2
火化大
2
冷焊不良
1
其它
注：从2004年6月-12月本制程离异总14件，其中偏心量异常9件
四台机台 制程能力 相差不大， 都偏低。
C级
0.0
O bserv ed Performance PPM?<?LSL * PPM?>?USL 10000.00 PPM?Total 10000.00
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
Exp. Within Performance PPM?<?LSL * PPM?>?USL 3586.25 PPM?Total 3586.25
人本 中华映管 马來西亚公司
1991
正诚
创新
服务 华映龙潭光电园
1994成立，员工约6000人，全世界最大的CRT专业生产基地 2004
中华映管（金宝） 公司
我们的公司：华映光电股份有限公司 (福州)
中华映管公司杨梅 厂 P2
组圈概况
圈组名称 小组历史 活动课题 课题类型 活动期间
宗旨誓言
天 籁 圈
点焊重工 不良
冷焊品补 焊不良
框架不良 原材框架 变形 框架对角 尺寸离异
测
法
料
制表：周雄斌4/28
P13
五、原因确认
末端因素（一）： -人员技能不佳
验证方法： 1.每位作业员都通过相关 技能(OJT:理论与操作）检 定合格。 2. 用单因子方差分析法 分析5月份5位作业人员点焊 记录值进行差异性比较。其 P值达到0.824，远大于 0.05的信赖区间 。 (P<0.05为小概率事件）
0.0
O bserv ed Performance PPM?<?LSL * PPM?>?USL 0.00 PPM?Total 0.00
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.0
O bserv ed Performance PPM?<?LSL * PPM?>?USL 0.00 PPM?Total 0.00
0.1
W ithin O v erall
单边规格 ≤0.5
O v erall C apability
0.1
0.0
0.2
0.1
0.3
0.2
0.4
0.3
0.5
0.4
选题
0.5
提升框架点焊偏心量CPK值
P8
二、现状调查（1）
小组对2004年11月~05年3月份框架偏心量进行分 析，总体CPK分布如下：
1.1 CF CPK 1.05 04年11月~05年3月框架偏心量CPK分布推移图 1 0.95 0.9 0.85 0.8 411 412 1月份 2月份 3月份
USL
Process Data LSL * Target * USL 0.50000 Sample Mean 0.21300 Sample?N 100 StDev (Within) 0.10674 StDev (O v erall) 0.10913
Within Overall
Potential (Within) C apability Cp * C PL * C PU 0.90 C pk 0.90 C C pk 0.90 O v erall C apability Pp PPL PPU Ppk C pm * * 0.88 0.88 *
Wi S tD ev Cp C pk C C pk
从以上管制图可得出在1个月中有两次连续5天，有 达到1.0以上（B级）
制表人：周雄斌 4/17/05
Values
P11
三、目标设定
在现况调查0.88的水平上，结合CPK管理要求： 故将活动目标值设定为CPK 1.0以上。
1.2 1.1 1 0.9 0.8 0.7 0.6
2004年成立，共完成了4个课题，年节
约金额80万;2005年获公司优秀奖、
电子信息行业信得过班组称号。
提升框架点焊偏心量CPK值 现场型 2005.4.1-2005.10.30
一切都是努力的结果！
P3
圈员名单
姓 名 文化程度 本科 中专 中专 中专 中专 中专 中专 职务 经理 助工 副理 助工 助工 技术员 技术员 圈内职务 指导员 圈长 辅导员 圈员 圈员 圈员 圈员 圈内分工 品管手法指导、资源提供 组织、对策，结果总结 辅导 不良分析，对策 不良分析，对策 数据收集，对策实施 对策实施 张茂斌 周雄斌 林惠禄 张春贵 雷志干 陈杨平 郭恩雷
杨正泽
李建华
中专
中专
技术员
技术员
圈员
圈员
对策实施
数据收集，对策实施 P4
开拓学习快乐成长
创新求变，追 求精益生产！
快乐的一家人！
P5
流程简介
阴罩 (mask )
退火
成型
清洗
黑化
MF点焊
下制程 上管 组立 稳化 阴罩点焊
框架 (Frame )
弹片 (clip)
框架点焊
框架组合品 P6
名词解释
何为框架偏心量呢？？
0.2
0.3
0.4
0.5
Exp. Within Performance PPM?<?LSL * PPM?>?USL 6172.15 PPM?Total 6172.15
Exp. O v erall Performance PPM?<?LSL * PPM?>?USL 3545.47 PPM?Total 3545.47
Exp. O v erall Performance PPM?<?LSL * PPM?>?USL 4277.63 PPM?Total 4277.63
0.88
Within Overall
Potential (Within) C apability Cp * C PL * C PU 0.83 C pk 0.83 C C pk 0.83 O v erall C apability Pp PPL PPU Ppk C pm * * 0.90 0.90 *
单 位：华映光电（福州） 报告人：林惠禄 周雄斌
华映光电股份有限公司
P1
华映光电股份有限公司
1971 2001
[企业愿景] 多元显示新视野 丰富人类心境界 中华映管 公司桃园厂
1989
[企业使命]
立足中国，发展民族工业 放眼世界，领航光电视讯 协同成長，营造美好生活
华映视讯 吳江有限公司
2002
[企业文化]
P10
制表人：周雄斌 4/16/05
二、现状调查（3）
小组从3/15—4/15记录数据制作均值极差管制图分析状况