机修工培训资料.
机坪作业人员培训教员培训资料
机坪作业人员、培训教员培训资料一、民用机场运行安全管理规定(191号令)1、机场管理机构对机场的运行安全实施统一管理,负责机场安全、正常运行的组织与协调,并承担相应的责任。
2、机场管理机构、航空运输企业及其她驻场单位应当依据国家有关法律法规、民航规章与标准的要求,对各自的有关机场运行安全的设施设备及时进行维护,保持设施设备的持续适用。
3、机场管理机构应当组织成立机场安全管理委员会。
机场安全管理委员会由机场管理机构、航空运输企业或其代理人及其她驻场单位负责安全工作的领导组成,负责人由机场管理机构负责安全工作的领导担任。
机场安全管理委员会主要职责就是:a)依据国家法律法规、民航规章,对机场运行安全工作进行指导;b)研究分析机场运行安全形势,评估机场运行安全状况;c)协调解决机场运行中的安全问题;d)对机场运行安全隐患与问题,提出整改措施,并督促有关单位落实。
4、机场安全管理委员会应当定期召开会议。
5、机场管理机构、航空运输企业或其代理人及其她驻场单位应当落实机场安全管理委员会提出的有关安全的整改意见与建议。
6、机场管理机构不得滥用本规定赋予的管理权限损害航空运输企业或其代理人及其她驻场单位的合法权益。
7、机场管理机构应当至少每月召开一次安全生产例会,分析、研究安全生产中的问题,部署安全生产工作;每季度、每半年、每年要分别召开安全生产分析会,对前一阶段的工作进行总结,对以后的工作进行部署;机场运行中出现不利于安全运行的因素或者已经出现安全生产事故时,应当及时召开安全生产会议,制定切实可行的安全措施。
8、国家已明令禁止使用的设备及未经民航总局审定合格的民航专用设备,不得在民用机场中使用。
9、机场管理机构应当制定各项工作的记录,详细记录各项检查与维护情况。
记录应当包括电子文件与纸质文件。
纸质记录需保存两年以上,电子记录应当保存十年。
10、机场管理机构应当配备足够数量的合格人员从事机场运行保障的所有岗位。
11、机场内所有与运行安全有关岗位的员工均应当持证上岗。
设备维护保养培训(43页)
设备维护保养的基本内容
▪ 一级保养（清洁及日常保养维护） ▪ 二级保养（设备故障或计划性维修） ▪ 三级保养（设备大修）
6
设备故障或计划性维修
定义：以维修人员为主，操作人员 参加，对设备局部或故障部分进行解体检查 和修理，更换或修复磨损件。调整设备配合 间隙、紧固设备各个部位。修复后的部位应 符合设备使用基本要求。二级保养完成后进 行试运转并由车间相关人员参与，经试机合 格后双方签字确认，做好相关文件记录
设备点检图例
流量控制阀 电磁阀
压力表
方向控制阀 （电磁阀）
回油管 出油管
压力控制阀 （放泄阀） 液压
泵
马达
吸油管 油压泵
油表
油箱
26
设备点检图例
一听、
好热！ 是否异常升温
二看、
紧固 螺栓
三摸、
确认 油位
标准：油表中上限
27
一听：仔细聆听机台各部 位是否有不正常响 声、振动
二看：细心观 察机台各部位 是否有异常现 象
1
培训目的
• 1、掌握一些基本的设备保养知识，提高“预防为主、维修和保 养并重”的意识。 实现过渡：要我保养→我要保养→我会保养
• 2、学会识别工作环境的需要保养点。 • 3、遵守设备操作与保养规程。 • 4、最终，贯彻“预防为主、维修和保养并重”养成一种习惯，
做到定期保养、强制执行，正确处理使用、保养和维修的关系， 不允许只用不养，只修不养。
维修人员负责。 ▪ 定质：按设备要求，选定润滑油（脂）品种，质量要合格。 润
滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。 禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。 ▪ 定时：对设备的加油部位，按规定的间隔时间进行加油，清洗 或更换加油。 ▪ 定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）25。）
注塑车间员工培训资料
在生产过程中，若发现设备有异常（如漏油、漏水、安全装置失灵、有异 响等等）时，要立即停机，找机修工或班长修理后再操作。
作好设备交接班工作。
十二、换色换料操作规程
为了减少换色换料后色差、杂质、混料、污染等质量 问题，特制订本操作规程。
注意事项：
首先根据计划卡，明确所换材料是否准备到位。 换料前，先关闭落料口上闸刀，把料筒内的余料生产完毕。 卸料完毕后，要扎好袋口，并加以标识；以防材料污染或倒出来。 在换料过程中，严禁用磁力架、三脚架等硬物敲打料斗，以免料斗损坏。 换料结束后，严禁将料袋插入料筒内，应立即锁住上盖；需要干燥的材料，
每班生产的产品，对照封样品和《注塑工艺规程》进行自检，并如实填写 自检记录。
接班前，检查计划卡，换模后产品、物料、颜色是否相对应；封样品和工 艺规程是否到位。
接班时，产品必须经自检首检，按《注塑工艺规程》和其他质量文件规定 逐项检验，确认合格后再生产。
每班按规定全面自检8次，并做好自检记录。合格时打“√”，不合格时写 明缺陷原因。
附表： 《自检记录单》， 《设备点检表》
四、 《注塑工艺规程》的使用规范
《注塑工艺规程》作为注塑作业的标准，生产过程必须使用《注塑工艺规 程》，严格按其规定作业。
流程：试制→验证→编制→校对→审核→发放→车间保管→机台使用→车 间回收。
组长每天负责整理、发放、回收《注塑工艺规程》，注塑若有空白，立即 通知车间补充。
三、操作工注塑作业规程
作业前确认材料，模具与计划卡相符，必须清楚计划卡、明确该产品的质 量情况。
准备好①生产工具（剪刀、钳子、铜棒）、②夹具（冷漠、压块、撑块、 木块）、作业资料《注塑工艺卡片》、其他记录表单、辅助材料（周转箱、 防护纸、防护袋等）。
煤矿机电培训计划
煤矿机电培训计划精品文档煤矿机电培训计划为了提高我矿机电各专业业务技术水平，减少各类机电设备事故的发生，促进矿井安全生产及机电安全质量标准化水平的提高，根据上级要求，结合矿实际情况，特制定方案如下:一、指导思想机电干部职工要进一步统一思想，牢固树立“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本，安全发展，机电先行”的理念，全面落实各工种安全生产责任制，以质量标准化为基础，狠抓制度落实，保障投入，强化监督管理，不断提高机电业务技能水平，有效促进我矿安全生产、健康发展。
二、奋斗目标鉴于我矿现状，目标是为安全生产服务，保障机电设备的正常运转，因此，今年的培训计划将侧重于地面电钳工、井下电钳工专业的培训。
1、要熟知本矿供电系统;2、要熟知各类型开关的操作;3、要熟知井下供电的检漏、过流、接地、风电闭锁、及信号照明综保等五大保护;4、要能熟练的掌握各类设备的工作原理和接线方法;1 / 15精品文档5、要能具备清晰讲述各类故障现象和分析故障的能力;6、逐步达到人人都能独立处理事故的基本能力;三、成立组织机构成立培训领导小组，统一领导培训管理工作。
组长:褚衍贵副组长:贾继田王军成员:王恒彦刘帅高裕国四、培训方案:1、大力推行矿井机电工作的综合管理，把理论培训、现场操作、使用维护检查的各个环节在日常工作中有机的结合起来。
2、授课人员要认真授课，高度重视此次培训的重要性，按照要求对各类专业人员的业务素质进行培训指导。
3、培训以岗位理论知识，专业完好标准，实践操作技能，设备故障排查为主要内容。
4、要求培训人员要认真学习，做好记录，随时查阅学习记录及现场实践操作考核状况，以便进行综合评定。
5、受培训人员，要求具有较强的岗位安全生产意识，积极参加岗位技术培训工作，不断提高岗位专业技能。
6、受培训人员为各单位电钳工，并将人员名单于10月18日上交至机电部，培训学习建立点名册，严格执行学习点名制度，严禁迟到、早退、缺课。
机修工培训资料试题[新题库]
![机修工培训资料试题[新题库]](https://img.taocdn.com/s3/m/fb8a66f481c758f5f61f6778.png)
机修工培训资料一、选择题1、下列刀具材料中红硬性最好的是( C )A、碳素工具钢B、高速钢C、硬质合金2、在安装过盈量较大的中大型轴承时，宜用( C )A、热装B、锤击C、热装3、离心泵在单位时间所排出的液体量称( A )A、流量B、体积C、容量4、液压泵的输入功率与输出功率( B )A、相同B、不同5、表示装配单元先后顺序的图称为( C )A、总装图B、工艺流程卡C、装配单元系统图6、装拆内角螺钉时，使用的工具是( B )A、套筒扳手B、内六方扳手C、锁紧扳手7、攻丝前的底孔直径应( A )螺纹小径A、略大于B、略小于C、等于8、Φ60 mm的孔轴配合是( A )配合。
A、间隙B、过渡C、过盈9、国家标准规定，机械图样中的尺寸以( A )为单位。
A、毫米B、厘米C、丝米D、英寸10、轴Φ50u6 mm与孔Φ50H7mm的配合是( C )A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合11、平键与键槽的配合一般采用( A )A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合12、轴承7518型的内孔尺寸为( A )A、90B、60C、100D、4013、钳工常用的锯条长度是( C )mm。
A、500B、400C、300D、20014、2英寸等于( A )mm。
A、50.8B、49C、67.415、两带轮的传动比i＞1，是( B )传动A、增速B、减速C、变速16、201轴承的内径是( B )A10 B、12 C、15 D、2017、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞为100cm2，当在小活塞上加5N力时，如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生( C )N的力。
A、100B、1000C、500D、5018、有一直齿园住齿轮，m＝4，Z＝36，它的分度园直径为( C )A、152B、134C、144D、14019、有一直齿园柱齿轮，m＝4，Z＝36，它的齿高为( B )A、4B、9C、5D、1020、在铸铁工件上攻制M10的螺纹，底孔应选择钻头直径为( C )A、Φ10B、Φ9C、Φ8.421、2英寸等于( B )英分。
设备检修作业安全培训资料
设备检修作业安全培训资料一、前言设备检修作业是一个涉及到生产安全的重要环节。
为了避免因操作疏忽等原因造成事故发生，必须对参与设备检修作业的人员进行安全培训。
本资料将详细介绍设备检修作业的安全培训内容，以确保作业人员的安全操作。
二、设备检修作业安全培训内容1. 设备检修作业安全法规首先，操作人员需了解和掌握设备检修作业中的相关安全法规，包括国家法律法规、企业专业规范、工艺流程要求等。
这些法规和规范的遵守将有效地消除操作风险和提高检修作业效率。
2. 设备检修作业风险评估在进行设备检修作业之前，针对该设备进行风险评估，识别可导致事故的危险因素并针对性地采取预防措施。
包括但不限于：设备维护记录、设备工作状况、设备检修历史等。
3. 工具、设备和机械的安装和拆卸方法在进行设备检修作业前，需明确工具、设备和机械的安装和拆卸方法，确保人身安全和设备完好无损。
4. 操作安全规程操作人员需要掌握正确的设备检修作业操作安全规程，包括设备检修作业中注意事项，如安全操作流程、禁止操作事项等，以确保设备检修作业的顺利开展。
5. 应急预案设备检修作业中，可能会出现各种应急情况，需要有完善的应急预案。
操作人员需了解该设备的应急预案和相关应急处置措施，遇到紧急情况能快速响应并采取措施。
6. 装备检查操作人员应该熟悉和检验所使用的背带、安全带、安全绳等安全保护装备的检查要点和注意事项，确保装备的可用性和安全性。
7. 操作前检查设备检修作业进行之前，操作人员应对所用到的设备、工具及相关设施进行周密检查，以确保设备完好无损、且运转正常。
三、以上是设备检修作业安全培训资料的全部内容，希望通过这些培训内容，让参与设备检修作业的人员意识到安全操作的重要性，树立安全生产的理念。
只有不断增强安全意识和操作质量，才能将工作风险和事故降到最低。
特种作业人员培训资料
特种作业人员培训资料一、电工1、现场临时用电线路的安装、维修、拆除应由取得特殊工种上岗证的专职电工进行操作。
2、所有用电线路采用“三相五线制”，机电设备必须按“一机一闸一箱一漏”规定设置。
3、电缆线路必须采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设。
埋地线路地面要有埋设电缆标志；架空线必须采用绝缘导线，与金属接触必须套上防护套管。
4、场内禁止使用裸体导线。
5、变压器设置围栏，设门加锁，专人管理，悬挂“高压电危险、切勿靠近”的警示牌；变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4欧姆。
6、配电系统必须设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。
配电箱和开关箱内必须安装漏电保护器，实行两级保护。
7、室内配电柜、配电箱前设绝缘垫，并安装漏电保护装置。
各类电器开关箱和电器设备，按规定设接地或接零保护装置，禁止电源开关箱内存放工具、杂物,配电箱在不使用时要锁好。
8、配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。
9、固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3米，小于1.5米；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6米，小于1.5米。
10、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口必须设在箱体的下底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。
11、配电箱、开关箱的金属箱门与金属箱体的连接必须采用编织软铜线。
12、配电箱、开关箱必须防雨、防尘。
13、检修电器设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上应挂有“有人操作、严禁合闸”的警示牌或派人看管，严禁带电作业。
14、生活照明用电，严禁个人私自拉接线路，私自安装插座和大功率电器。
15、露天照明，采用防水灯头，残缺的灯头、灯炮及时更换，防止发生电击事故，严禁用金属丝代替保险丝。
16、电气设备的每个保护接地或接零必须用单独的接地（零）线与接地干（保护零）线相连接，严禁在一个接地（零）线中串接几个接地（零）线。
17、隧道沿线照明使用白炽灯、应急照明灯、安全疏散灯每15m 一盏。
工具使用培训
注：带括号的尺寸为旧标准的尺寸，目前仍 在使用。 在2004Endura大样本上有8－5，4－5分 别介绍了螺钉工具和扳手套筒工具和螺栓得 对应关系。
安全使用规则
• 严禁将手动套筒用于机动工具（如气动扳手、电 •
动扳手或液压扳手）。 不能用英制套筒扳拧公制螺栓或螺母。也不能用 公制套筒扳拧英制螺栓或螺母，以免损伤螺栓或 螺母，造成打滑而伤害使用者。 不能以任何方式向套筒施加冲击载荷。 请勿在工具上使用加长杆或用钢锤敲击。 为了您的安全和工作效率，请经常检查工具，勿 使用已磨损或有裂痕的工具。 请选用正确的方榫和套筒尺寸。同样规格，尽量 选用大方榫的套筒。
工具使用培训资料
工具对维修人员来说，不仅是双手的延伸， 更是头脑和智慧的延伸。
让我们用心来爱护我们的工具！
分类
我们通常接触到的工具，主要有两类： 机动工具 – 机动工具是指以压缩空气、直流或交流电力以及高压 油液为动力源驱动的工具（如气动扳手、气动砂轮机、 气动凿岩机、电钻、液动扳手等）。这类工具虽然具 有输出功率大，使用效率高等优点，但受到动力源， 使用空间等因素的影响，携带不方便，只能在车间， 装配线等固定场所使用。
• 冲击螺丝批可以有2个方向转动，既可拆卸，
也可装配。 • 此工作原理是将垂直敲击力量转为左右方 向的转动力。
将螺丝批搞坏的方法
• “以小博大”、“一字”对“花心”、
套筒、扳手
呆扳手、梅花扳手、两 用扳手及套筒
活动扳手
扭力扳手
单手转向的棘轮扳手
两用扳手
用途
紧固或拆卸六角头螺栓或螺母和方头螺栓或螺母。
种类
两用扳手按其结构分为普通两用扳手和棘轮两用扳手。
型式
两用扳手按其长度分为标准型和短型。
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塞环处的润滑油温度也在200摄氏
度以上； --耐高温
• 发动机曲轴转速最高可达5-6千
转，对轴承处的润滑油产生很大
剪切；
--粘度适当
低温 湿气
发动机 润滑油
燃烧 积碳
磨损 碎片
燃烧 酸性产物
• 发动机配气系统存在强烈的滑动摩擦，如果磨损超标，会造成发动机
功率下降甚至烧气阀；
--润滑性好
• 发动机负荷由于车辆的频繁启停，处于经常变化的状态，易产生油泥
15W- 是最常用的油品之一， 它表明该机油可低至-15C的环境温度下
多级粘度润滑油可适用于更宽的温度范围
实例：10W-30 多级粘度油特点
SAE 30 Oil
10W-30 Oil VI=140
粘度/mm2s-1
SAE 10W Oil 40oC
100oC
温度/OC
多级油的优点
全年使用 延长发动机寿命，减少磨损( 减少冷起 动 引起的磨损) 提高燃油经济性 降低润滑油消耗 减少磨损 提供良好低温润滑性 更长的换油期 大多数重负荷发动机制造商推荐
目
❖ 壳牌公司介绍 ❖ 润滑油基本知识 ❖ 壳牌产品介绍 ❖ 主要竞争品牌 ❖ 销售渠道定义 ❖ 业务流程 ❖ 专业销售技巧
录
❖ 市场情况介绍 ❖ 协销5P工作 ❖ 工作要求（深度分销） ❖ 薪酬评定 ❖ 其他
➢ 促销 ➢ 财务 ➢ 沟通技巧
润滑油的类型
1、发动机润滑油 2、车用齿轮油 3、自动变速箱油 4、刹车液 5、车用润滑脂 6、防冻、防锈液
润滑油的组成
添加剂
机械 张力
低温
空 气
发动机 润滑油
湿气
燃烧 积碳
润滑油要满足严酷的工作条件，
因此需要不同的添加剂来改善性能。
高温
磨损 碎片 燃烧 酸性产物
润滑油的组成
清静分散剂 抗氧化、抗腐蚀剂 抗泡、抗乳化剂
改善清洁功能
添
粘度指数改进剂
改善密封功能
加
降凝剂
剂
抗磨剂
改善抗磨功能
积压添加剂
防锈剂 金属钝化剂Βιβλιοθήκη 脱盐、脱水、常压蒸馏物
汽油、煤油、柴油
理
减压蒸馏（催化剂）
变
化
丙烷
脱沥青、脱腊、添加剂精制
润滑油基础油（矿物油）
加氢精制
化
半合成基础油
学
化学工艺处理
变
化
全合成基础油
润滑油的组成
矿物油：经济，质量可以很好 合成油：昂贵，质量通常很好 半合成油：介于两者之间
基础油的稳定是高品质润滑油的基础
壳牌基础油：依据原油产地，选择最佳工艺生产 高压加氢处理工艺属于世界领先 全球范围基础油质量统一要求
0.5 秒
200 C
2秒
润滑油的性质
倾点：润滑油能流动的最低温度，反映油品在低温下能否
在短时间内流到润滑部位。
倾点的测定方法：
从0度开始，温度每下降3度，将试管内油样倾斜，水平放置5秒，初次 观察到油样不流动的温度+3度。
油品的最低适用温度：倾点+10度
润滑油的性质
粘度：是指流体或半固体物质，在受外力作用移动时，分
子间产生内摩擦力，阻止其自身流动的一种性质。是流体内部 的粘滞力，表示流体的稀稠程度、流动性和流体流动时表现的 阻力。 动力粘度：流体剪切应力与剪切速度的比值
在外界剪切力的作用下测得 运动粘度：动力粘度与密度的比值
重力作用下流动时的粘度
润滑油的粘度均指运动粘度
什么是多级粘度润滑油？
SAE 15W-40
改善防腐功能
基础油 添加剂 包装材料
基础油 添加剂
碱 有机酸 包装材料
润滑油的生产
调配
罐装 产品
稠化
罐装 润滑脂
润滑油的性质
密度
硫酸盐灰分
色度
抗氧化性
润
闪点
抗乳化性
滑
倾点
水解稳定性
油
粘度
抗泡性
总酸值
空气释放性
总碱值
过滤性
抗极压与承载能力
润滑油的性质
闪点:液体产生闪火的最低温度，
开 口 ，闭 口 （高 温 安 全 性 )
和积碳；
--抗氧化性
• 随季节不同，外部环境温度差异可达70摄氏度，无论冷启动和常时间
行驶都需要发动机具有稳定可靠的性能；
--粘温性好
• 车辆行驶过程中，外部的尘土颗粒和水气通过进气系统进入发动机内
，这会对零部件产生严重的磨料磨损
--清静分散性好
润滑油的功能
润滑
润
冷却
滑
密封
油
保持清洁
防止腐蚀
润滑油的功能
美国汽车工程师协会粘度等级
xxW代表冬季粘度油品 它衡量了机油的低温流动性 该数字越低，低温粘度也就越低
该数字代表机油在100C时的粘度 ，数字约高，粘度越高. SAE 40 单级粘度润滑油与15W40 多级机 油在100C 时粘度相同，但15W-40 的机油在100C以下粘度低于SAE 40 的机油，100C 以上粘度高于 SAE 40 机油，多级油粘温特性更 好
粘温特性
粘度 SAE
粘度
温度
❖ 粘度用SAEXX (XX代表数字) ❖ 数字越大表示粘度越高 ❖ 单级粘度 例如：SAE 40 ❖ 复式粘度 例如：SAE 15W40 ❖ 冬季使用粘度低的润滑油 ❖ 夏季使用粘度高的润滑油 ❖ 不代表油品的质量
级别 API
SL
CH-4
发动机润滑油性能规格
• 如何选择机油？
润滑油粘度级别 +
润滑油质量
车用润滑剂相关标准
粘度标准
采用SAE（美国汽车工程师协会）粘度分类
性能标准
主要采用API（美国石油协会）性能分类 其它分类包括 ACEA(欧洲汽车制造商协会 )、 JASO(日本汽车标准组织)及各发动机制造 商的分类
润滑油基本知识-发动机油
润滑油的工作原理
物体通过相互运动来做功
摩擦是保证相互运动存在的前提，但是摩擦同时带 来了运动物体表面磨损和功率损失。
润滑油是在两个物体之间形成一层油膜，从而减少 运动物体表面的磨损，并减少功率损耗。
润滑油要满足严酷的工作条件要求
发动机运行条件严酷：
机械 张力
空
气
高温
•燃烧室温度可达2000摄氏度，活
吸附在金属表面，防止水、空气和酸性气体 与零件表面接触而发生氧化和腐蚀
消除冲击负荷
当气缸压力急剧上升时，缓冲加到活塞、活 塞销、连杆、曲轴上的冲击负荷
润滑油的功能
机器的血液
润滑油的组成
润滑油的组成：基础油+ 添加剂
+
=
基础油 (70-95%)
添加剂 (5-30%)
润滑油
润滑油的组成
基础油（油、气、水等1000多种物质）
减摩
形成油膜接触，减轻零件表面之间的摩擦和 磨损，降低发动机的功率消耗
冷却
吸收和带走摩擦热，保持零件温度不致过高， 以防摩擦表面过热而烧毁
清洗
冲洗金属磨屑和其它脏杂物，以防止在零件 之间形成磨料而加剧磨损等。
润滑油的功能
密封
利用机油的粘性，附着于运动零件表面，提 高零件的密封效果
防锈