206环境物质管理-采购与供应商管理控制程序(A2)
环境管制物质控制程序

3.6.3 及时向供应商传达本公司的环保要求。 4.名词定义 4.1 环境管制(管理)物质:指包含在原辅料、零部件及产品中对地球环境和人体存在着显著影
响的物质。本文中环境物质也指环境管制物质。 4.2 公司认可第三方检测机构:凡经官方认可或通过 ISO17025 认证的检测机构(如:SGS, ITS, CTI, PONY 等)。
4.3 治工具:指生产过程中使用的常用工具和夹具。 5.作业流程
作业流程
责任单位 简要说明
主要记录
选择符合环保
要求的供应商 采购
品质
质量及环保协议; 1、鉴别供应商的供货能力及质量是否满足
有害物质控制保证声 环保要求;
明或环保符合性声明; 2、通过有害物质过程管理体系评价合格
合格供应商一览表
材料选择
如因制造地、制程、原材料、组件及其它因素的变更造成产品成份变更时,要求供应商书面 知会采购部并提供新的相关证明文件,由采购部安排供应商送样,经品质、项目部与客户沟通确
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环境管制物质控制程序
文件编号 版次 生效日期 制订部门
认合格同意变更后方可变更。 6.8 异常发生的处理及追溯 6.8.1 当进料检验发现环境管制物质不合格时,按条款(6.3.4)处理。要求供应商制定纠正与预 防措施,并限期改善完成。必要时可组织对供应商进行现场审核。不能在限期内改善完成的供应 商将取消其供货资格。 6.8.2 对供应商报告的异常,信息接收部门应立即通知到各部门,并上报管理者代表。仓库和各 部门应立即对相应物料进行隔离标示,作退货处理。各相关部门应追溯到此批报告物料生产的产 品,对其隔离标示报废处理。如产品已出货至客户处,应立即通知客户隔离产品,并安排对此产 品召回报废处理。 6.8.3 如物料或产品在制程中发现环境管制物质不合格时,通知各相关部门立即根据现场报表传 单等记录和 IPQC 质量记录追踪该物料或产品信息(批次、数量、型号、生产日期等),对此物料 和产品进行隔离标示,并立即展开横向和纵向追溯,对异常发现前的所有制品进行标示、隔离并 进行检测验证(必要时委托第三方权威检测机构进行检测),合格方可转入下工序,不合格品则 报经管理者代表同意后做报废处理;对追溯到的不良原辅材料等则通知采购、品质及供应商进行 检讨。 6.8.4 当出货检验发现环境管制物质不合格时,迅速将不合格品进行标示隔离,并向品质经理报 告,由品质经理向管理者代表报告。由品质经理召集生产、仓库、采购、业务等相关部门主管进 行异常原因分析及 8D 改善(对含量超标或不能确定的产品必须送外检测),并将改善结果报管理 者代表及总经理核示。由品质部对不良产品展开横向和纵向的追溯围堵,防止不良品被遗漏或流 出,对确认的环境管制物质超标不合格品要上报管理者代表做报废处理,经确认符合环保标准的 产品则转入下一环节。若发现不合格品已出货时管理者代表须在 24 小时内向相关客户报告不良 情况,请客户协助查堵。 6.8.5 当客户反馈产品环境管制物质不合格时,立即对仓库此批号的产品进行隔离标示。品质部 对此产品进行内部或第三方检测。如检测合格,品质部应与客户沟通反馈问题。如检测不合格, 品质部组织各部门对此产品进行调查、分析、确认。确保生产批次、日期、原材料进料日期、数 量得到识别和隔离。当不合格为制程原因,应制定纠正及预防措施,不合格品报废处理。当不合 格为原料原因,应对此批原料进行隔离退货处理,并反馈相关供应商。并展开对此物料相应的其
供应商环境管理程序

1.目的:对供货商生产以及提供产品所产生环境影响加以管理,以便改善和保护环境,同时达到客户和相关方要求.2.范围:本程序适用于本公司供货商和提供的产品所产生的环境影响加以管理(同样适用于公司各客户提供委托加工产品产生的环境影响加以管理).3.权责:3.1资材部:负责与供货商之间环境管理信息进行沟通,并对其环境管理纳入供货商考核中,并按合格供货商的考核时间定期考核.3.2品管部:负责与供货商之间环境管理信息管理体系进行沟通,并对其环境管理纳入供货商考核中,并按合格供货商的考核时间定期考核.4.定义:无5.作业内容:5.1供货商的环境沟通:公司在评估供货商时应告知供货商本公司的环境政策,如环境政策变化和更新时需及时通知供货商,以宣传环境方针的重要性.资材部需要求供应厂家填写《供货商环境管理调查表》,以了解其环境管理状况.如果厂商已经通过了SONY公司的绿色伙伴环境管理体系认定,优先考虑为本公司的合格供货商.5.2供货商的环境辅导:资材部需要将G/P绿色伙伴环境管理体系的审核查表、环境物质不使用证明函、有关环境物质不使用保证书,SS-00259技术标准等数据给供货商.对他们实施辅导.5.3由资材部统筹相关部门每年12月对各供货商进行考核,同时以了解供货商对环境管理改善情况.如实填写《供货商环境影响规划考核表》.5.4每年12月份需要由品管部做出次年度的供货商绿色伙伴环境管理体系审核计划.并做出供货商"绿色伙伴环境管理体系稽核查检表"内容对供货商进行体系稽查.5.5对于不合格供货商,应由采购和品管督促其有计划进行持续改善.6.参考数据: 无7.质量记录:7.1供货商绿色伙伴环境管理体系稽核查检表QR-PG-0517.2供货商环境影响规划考核表QR-PG-0527.3供货商环境管理调查表QR-PG-0537.4供货商绿色伙伴环境管理体系稽核计划QR-PG-0548.附记事项: 无。
采购及供应商管理控制程序

更改记录1.目的1.1对直接及辅助物料之采购过程进行控制,以确保本公司生产或非生产所需物料符合规定生产要求.1.2对环保材料供应商,按我司的环境物质管控标准进行有效的管理,特制定本办法.2.适用范围适用于本公司所有物料的采购过程控制。
3.相关责任单位采购组、仓储组,生管组,研发部,品保部。
3.1采购单位3.1.1负责所采购物料之供应商选择和管理。
3.1.2负责对样品采购及生产原料采购订单,请购资料、交付进度的管理。
3.1.3负责对供应商相关环境资料提交的跟踪及管理。
3.2品保单位3.2.1主导对供应商的评审、确认、特别是对符合本公司之环境物质管理程序要求和客户之技术要求的复核。
3.2.2 IQC负责依公司进料检验标准及《原材料和产品中的环境管理物质管控标准》进行检验,以及协助采购单位进行供应商管理。
3.3研发单位3.3.1参与对供应商评审,并对样品承认时做审核;以及所测定物质的有害物质含量是否符合我司环境物质管控的要求或客户之特定要求的审核。
3.3.2负责编制采购物料的要求及检验方案。
3.3.3 RoHS实验室负责对原料和产品的有害物质含量进行测试。
3.3.4某些原料(涉及技术保密)是由相应的项目负责人寻找的供应商,由于公司的其他人员(采购、品保等)不参与对该类供应商的管理,这类供应商由相应的项目负责人去管理,同时保证该类原料的品质、环保符合性、交期。
4.运作程序4.1采购的物料按其用途可分为直接物料与辅助物料。
凡用于成品生产的原料或直接购买用于销售之成品或半成品称为直接物料。
与产品生产无直接关系之物料,如包材、标签等材料称为辅助物料。
直接物料与辅助物料的供应商必须是合格供应商。
4.2直接物料中,除采购含铅锡粉之外,所采购物料均须是符合环境物质管控标准的要求。
对环保供应商的选择与管理,必须符合我司的《环境物质管理程序》要求,以避免和减少环境污染及违反有关禁用物质之风险,建立供应商《环境管理物质材料展开表》。
采购和供应商管理控制程序

采购和供应商管理控制程序概述采购和供应商管理控制程序是一种用于跟踪和管理采购和供应商活动的系统。
它旨在确保组织能够高效地进行采购活动,并与供应商建立稳固的合作关系。
本文将介绍采购和供应商管理控制程序的功能、优势以及如何使用它。
功能1. 采购计划和需求管理采购和供应商管理控制程序提供了一个集中的平台,用于创建和管理采购计划和需求。
用户可以输入所需的物品或服务,并指定数量、时间和其他相关要求。
该程序还允许用户跟踪已提交的需求,并根据需要进行调整和更新。
2. 供应商选择和评估该程序还包含了一个供应商选择和评估模块。
用户可以根据不同的标准来筛选供应商,如供应商的信誉、价格、交货时间等。
此外,用户还可以对供应商进行评估和排名,以确保选择到最合适的供应商。
3. 采购订单管理采购和供应商管理控制程序还提供了一个集中的平台,用于创建和管理采购订单。
用户可以将采购需求转化为采购订单,并指定供应商、数量、价格和其他相关信息。
该程序还允许用户跟踪采购订单的状态和交货情况。
4. 供应商绩效跟踪为了确保供应商的质量和交货能力,该程序还包含了一个供应商绩效跟踪模块。
用户可以记录和评估每个供应商的绩效,并根据绩效情况采取相应的措施,如奖励或处罚。
5. 报告和分析采购和供应商管理控制程序还提供了各种报告和分析工具,用于监控和评估采购和供应商绩效。
用户可以生成各种报告,如采购成本报告、供应商绩效报告等,并进行分析和比较。
优势1. 提高采购效率采购和供应商管理控制程序提供了一个集中的平台,使采购过程更加高效和便捷。
用户可以快速创建和管理采购计划和订单,跟踪供应商的交货情况,并及时处理任何问题。
2. 建立稳固的供应商关系通过供应商选择和评估模块,用户可以更好地了解和评估供应商的能力和可靠性。
这有助于建立稳固的供应商关系,并确保持续供应和高质量的产品或服务。
3. 提高采购决策的准确性采购和供应商管理控制程序提供了各种报告和分析工具,帮助用户监控和评估采购活动和供应商绩效。
环境物质管理程序

生效日期XXXX年XX月XX日页数第 1 页共 4 页序號版本/版次制/修訂日期修訂摘要起草/修訂者1 A-0 2010-8-1 首次发行编写者: 日期:审核者: 日期:批准: 日期:受控章生效日期XXXX年XX月XX日页数第 2 页共 4 页1.0目的:通过对环境物质的管理,确保本公司产品符合客户及国内、国外环保法律法规的要求。
2.0适用范围:本厂产品实现全过程,包括供方管理、来料检验、物料储存管理、生产管理及制程检验、成品防护及储存。
3.0名词定义:RoHS指令:电子电气设备的特定有害物质禁用指令。
WEEE指令:废弃电子电气设备指令。
PFOS法规:禁止使用全氟辛烷磺酸及其盐类指令。
REACH法规:化学品注册、评估、许可和限制”,是欧盟对进入其市场的所有化学品进行预防性管理的法规。
环境物质:指包含在产品中的环保法律法规要求禁止使用的物质,和限量管控的物质。
不使用:指在物料采购过程、产品生产加工过程中,不使用未达到客户和环保法律法规要求的物质和材料。
不含有:指产品符合客户和环保法律法规要求中规定的有害物质含有限量标准。
含有:是指无论是否有意,所有在产品中的部件、设备或使用的物料中添加、填充、混入、粘附的物质。
杂质:包含在天然材料中,作为工业材料的精制过程中技术上不能完全去除的物质。
4.0管理责任管理者代表5.0.责任与权限:责任与权限一览表部门责任与权限业务部负责客户环保要求的收集,并传达相关部门执行。
文控中心负责环境物质管理程序的建立和维护。
环保法律法规资料的收集。
采购负责主导供应商环境物质的管理,确保购买的物料符合绿色环保要求。
品管部负责物料和产品中环境物质的检查,对符合环保要求把关。
6.0绿色环保方针:不使用非环保的材料,不生产非环保的产品,确保符合客户环境物质管理要求。
生效日期XXXX年XX月XX日页数第 3 页共 4 页7.0实施程序:7.1供方环境物质管理:7.1.1开发新供应商,依《供应商控制程序》审查供应商的环境物质管控能力,能符合我司绿色环保要求的,与供应商签定《绿色环保协议》及附件资料,结合供应商其它方面符合我司要求后,方可评为合格供应商,进行供货交易;7.1.2由采购负责要求供应商提供有害物质的测试报告(ICP报告),物质安全使用报告(MSDS报告),交品管确认并保存;7.1.3采购依《供应商控制程序》主导对供应商进行环境物质管理方面的稽查。
供应商管理5步骤

供应商管理5步骤供应商管理是企业采购活动中至关重要的一环,有效的供应商管理可以提高采购效率、降低成本,同时也能够保证采购的质量和稳定性。
为了实现良好的供应商管理,以下是供应商管理的5个关键步骤。
第一步:供应商筛选与评估供应商筛选与评估是供应商管理的第一步,它是确定合适供应商的基础。
在这一步骤中,企业需要明确自己的采购需求,并根据自身的要求制定供应商评估的标准。
常见的评估标准包括供应商的质量管理体系、交货能力、价格竞争力、服务水平等。
通过评估供应商的各项指标,企业可以筛选出合适的供应商。
第二步:供应商合同签订供应商合同是供应商管理的重要文件,它明确了双方的权责和合作方式。
在签订供应商合同时,企业需要明确供应商的交货期、付款方式、质量标准等细节,以保障采购的顺利进行。
此外,供应商合同还应包含违约责任、争议解决等条款,以防止合作中的纠纷和风险。
第三步:供应商绩效管理供应商绩效管理是一个持续的过程,通过对供应商的绩效进行评估和监控,企业可以及时发现问题并采取相应的措施进行改进。
供应商绩效评估的方法可以包括定期的供应商考核、客户反馈调查、现场审核等,通过这些评估可以了解供应商的实际表现,并与合同约定的指标进行对比。
第四步:供应商发展与合作供应商发展是供应商管理的一个重要环节,通过与供应商的密切合作和沟通,企业可以共同发展、互利共赢。
在供应商发展过程中,企业可以与供应商合作开展技术研发、质量改进等项目,共同提高产品的质量和竞争力。
此外,企业还可以与供应商建立长期合作关系,以确保供应链的稳定和可持续发展。
第五步:供应商变更与退出管理供应商变更与退出管理是供应商管理的最后一步,它是为了适应企业发展和市场变化的需要。
当企业的采购需求发生变化或者供应商的绩效无法满足要求时,企业需要及时进行供应商的变更或退出。
在供应商变更和退出过程中,企业需要与供应商进行沟通和协商,确保变更和退出的顺利进行。
供应商管理的5个步骤分别是供应商筛选与评估、供应商合同签订、供应商绩效管理、供应商发展与合作,以及供应商变更与退出管理。
采购和供应商管理控制程序

采购和供应商管理控制程序简介采购和供应商管理控制程序是一种帮助企业管理和控制采购以及供应商关系的重要工具。
通过该程序,企业可以有效地管理采购流程、优化供应商选择和评估、提高采购效率,从而最大程度地降低成本并提升企业绩效。
功能采购和供应商管理控制程序通常具有以下功能:1.采购需求管理:该程序可以帮助企业收集、整理和管理采购需求,并支持根据需求对采购进行分类、排序和优先级分配。
2.供应商选择和评估:该程序提供了供应商信息数据库,可以根据企业设定的评估指标和标准,对供应商进行综合评估和筛选,以确保选择合适的供应商。
3.采购订单管理:企业可以通过该程序生成采购订单,并跟踪采购订单的处理和交付情况。
同时,该程序还提供了采购合同管理功能,方便企业对采购合同进行管理和监控。
4.供应商绩效评估:采购和供应商管理控制程序可以帮助企业监控和评估供应商的绩效表现,通过收集供应商交付质量、交货准时性、服务水平等数据,以便更好地进行供应商管理和谈判。
5.库存管理:该程序还包括了库存管理功能,可以帮助企业掌握存货数量和变动情况,以便及时调整采购计划和库存策略。
实施步骤实施采购和供应商管理控制程序通常包括以下步骤:1.需求分析:首先,企业需要明确自身的采购需求和管理目标,包括所需采购物品的种类、数量、质量要求等。
同时,还需要确定所需的供应商信息和评估指标等。
2.系统选择:根据企业的需求,选择适合的采购和供应商管理控制程序。
可以根据系统的功能、易用性、稳定性、服务支持等因素进行评估和比较,选择最合适的系统。
3.系统部署和配置:在选择了系统后,需要进行系统的部署和配置工作。
包括安装系统、设置用户权限、导入供应商信息、建立采购流程等。
4.培训和试运行:针对系统的使用者,进行相关的培训和培训资料的准备,使其能够熟练掌握系统的操作。
然后进行试运行阶段,评估系统的稳定性和效果。
5.正式运行和优化:在试运行阶段完善后,正式启动采购和供应商管理控制程序。
环保供应商控制程序

环保供应商控制程序修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / /更多免费资料下载请进:好好学习社区批准:审核:编制:环保供应商控制程序1.目的:规范合格之环保供货商选择,以验证是否具有生产加工环保产品的能力,以确保其提供的部件/物料满足公司对环境管理物质方面的要求.2.范围:环保供货商的寻找、辅导、登录及日常之监查或资格的取消等.3.定义:3.1环保供货商:提供环保材料,部件,辅助物料之厂商.4.权责:4.1 资材部采购:环保供货商之寻找及环保资料初步审查;4.2 环境监查小组:环保供货商之辅导,及协助寻找环保供货商及供货商环保资料审核; 4.3 环境管理者代表或董事:合格环保供货商之核准.4.4 工程部:环保供货商样品及数据的确认,协助对环保供货商进行环境监查.5作业内容5.1 环保供货商环境监查流程(见附件1)5.2 由资材部采购通过多种方式(如:查找黄页,专业杂志;访问国际互联网;通过业界介绍;参加各种展览会等)多管道地寻找,收集新供货商资料.5.3 环保供货商的登录申请:由资材部采购根据客户或本公司对环境方面的要求对已收集的供货商数据进行筛选,选出有能力承制或提供给本公司环保原物料、零组件等之厂商,经实施资格审查初步认可者(或厂商自行申请)得填写《环保供货商调查申请表》交环境监查小组审查,环境管理者代表核准.5.4《环保供货商调查申请表》经环境管理者代表核准后,资材部采购应同环境监查小组协商,由环境监查小组成员负责进行实地环境监查事宜,并按《外部环境监查评估表》进行评分,合格后,资材部采购方可通知其送样确认.环境管理物质保证体系运行前已有交易经历之环保供货商,经环境管理者代表同意后,由资材部采购直接登录为合格环保厂商.5.5 环保材料之样品承认:5.5.1 环保材料送样原则a)客户指定或经环境监查后列为合格供货商者.b)环境管理者代表认为有必要先送样确认者.5.5.2 环保样品确认及自我声明:a)新环保材料或新供货商环保样品之确认,由资材部采购要求环保供货商提供适量之样品及样品承认书,交工程部实施样品确认.样品确认合格后由工程将样品及【物样评估报告】交工程主管最终承认,由文控中心将【物样评估报告】分发至采购、IQC、工程、供货商.b)工程部人员将环保物料依照产品规格或客户图面要求,安排检验或试作评估或加工成品或半成品.c)资材部采购可要求供应商进行自我声明及提供相应的技术检测资料,确保供应商提供的物料符合欧盟ROHS指令要求。
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頁次第 1 頁,共4 頁環境物質管理-採購與供應商管理控制程序擬制潘瑞達審核潘瑞達擬制
日期2014-03-18 日期2014-03-18 日期
相關部門會簽
部門簽名日期部門簽名日期
品管部物流部
注塑部采購部
印刷部財務部
喷油部文控部
电镀部行政部
工模部業務部
工程部
修訂履歷
修訂版本制定/修订内容修订者日期审核日期A1 刪除4.2,更改7.1 潘瑞達2008-09-25 鄭曉嵐2008-09-25 A2供應商提交資料需要增加REACH 調查表潘瑞達2014-03-18 鄭曉嵐2014-03-18
頁次第 2 頁,共4 頁1.目的:
規範供應商的管理,對供應商的選定與資格進行審批,對環境物質管理物料進行控制,確保供應商持續提供符合相關法律法規及客戶環境物質管理要求的物料。
2.範圍:
適用於本公司環境物質管理物料(原料、輔助物料及零部件)的採購及供應商的管理、審批。
3.職責:
3.1採購部
a>負責組織對應商的選擇與評估,建立『綠色合格供應商名錄』,並定期組織對供應商進行稽核。
b>負責向供應商傳達公司的環境物質管理標准和要求。
c>根據各部門的採購申請,向供應商下達訂單,注明環保要求事項。
3.2物流部:負責物料的核對、清點及收、退等作業。
3.3品管部:負責供應商來料的確認與檢驗檢測,記錄相關檢驗檢測結果。
4.程序內容:
4.1 採購物料的分類
4.1.1根據採購物料的功能及用途,分類如下:
a>環境管控物料:指進行環境物質管理管控、應用於產品生產使用的物料,如塑膠原料、印刷油
墨、噴塗油料、色粉、脫模劑、模具清洗劑、洗模水、包装材料等,具體可參照『環保管
控物料明細表』。
b>非環境管控物料:指不參與產品的生產過程、不可能對產品的環保品質產生危害的物料或零
件、產品,如辦公用品、設備零件等等。
4.1.2本文件主要針對環保應用物料的管控,非環保應用物料請參照ISO9001:2008『採購控制程序』執行。
4.2環保供應商的選定與審批
4.2.1採購前,採購部或業務部在向應從合格供方中選擇供方,可引進新供方進行稽核評鑒,非绿色
合格供方不得下单。
4.2.2採購部或業務部向供方下單時,應向供方傳達公司關於採購的環境物質管理規範及允收標准,
並提出依照本公司的管理要求進行作業和執行。
4.2.3如供方為新供應商,採購部應对供应商进行实地调查评估,填写『友星供应商计估表』,此评估
为每年一次。
如供应商为门店、代理(贸易)商及国际知名生产厂商,则无须实地评估。
实地调
頁次第 3 頁,共4 頁查评估分值低于80分则判定为不合格。
如评估合格符合友星要求,采购部应向供方书面專達相關環境物質管理要求,並要求供方提供樣品試做承認。
4.2.4针对供应商的评估,采购部应协同品管部调查了解供應商的環境物質管理情況,開展供應商風險
評估,如評估結果為高風險的,則拒與之合作。
風險評估由品管部執行,評估結果記錄於『供應商風險評估表』內。
4.2.5採購部根據品管部完成的供方風險評估結論決定是否與之合作。
4.2.6如新供方被評估為可接受的供方,採購部應要求供方與公司簽署『不使用環境有害物質保證書』,
傳達相關要求,具體要求如4.2.7。
4.2.7友星公司對於供方的要求:
a>每批物料提供材料符合性證明或聲明。
b>提供相應物料的有效第三方環境有害物質檢測報告、物料安全資料表(MSDS)。
c>提供REACH法規SVHC調查表。
d>所有來料外包裝必須標示環保標識。
e>外包廠商需要提供耗材清單供採購或外包生管審核。
4.3物料採購的申請與執行
4.3.1物料採購由申請部門向採購部提出,並填寫『購物申請單』經相關權責人批准後提交採購部。
4.3.2採購部收到『購物申請單』後,向已列入本公司『綠色合格供應商名錄』的供應商發出購物訂
單,同時向供應商傳達4.2.7要求和環境物質管理規格。
若發出購物訂單對象為新供應商的,則依4.2.3-4.2.7執行。
4.3.3購物訂單發出後,若供應商無對訂單要求無異議,應要求供應商簽署回傳確認。
4.3.4若因某些原因取消採購訂單時,採購部應及時通知供應商,必要時以書面方式通知。
4.3.5各部門的『購物申請單』提交採購部後,若變更採購項目或數量,應有相關權責人的簽名。
4.4供應商的管理
4.4.1供應商如來料被檢測出(以第三方檢測結果為准)環境有害物質超標時,品管部應組織相關部門
對來料超標涉及之影響範圍及嚴重程度進行繼續合作的可行性風險評估。
4.4.2如供方持續一年被評為高風險供應商,經多次督促未採取相關糾正與改善行動的,公司可將之剔
除出『綠色合格供應商名錄』,停止與其交易和取消其供方資格。
頁次第 4 頁,共4 頁
4.4.3當綜合各方面的評估結論指向消供方資格時,如仍保留其供方資格的,必須得到總經理的書面
批准。
如總經批准同意繼續保留供方資格的,公司應將之列為高風險供方。
4.4.4每年初采购部制定『綠色合格供應商稽核计划表』,会同品管部對供應商進行稽核評價。
如供应
商为门店、代理(贸易)商及国际知名生产厂商,则无须实地现场稽核。
4.4.5供應商對於所有本公司提出的改善事項及要求應採取必要的糾正和預防措施,並書面回復本公
司相關對策。
4.5發生環境有害物質超標不合格時,供應商必須採取以下措施,並承擔以下責任:
a>及時採取緊急糾正和預防措施,防止問題更嚴重化,並書面回覆本公司。
b>無條件滿足本公司的一切合理訴求。
c>賠償本公司及客戶的一切損失。
5.0相關記錄
5.1購物申請單
5.2訂購單
5.3環境管控物料明細表
5.4友星供应商评估表
5.5供應商風險評估表
5.6綠色合格供應商名錄
5.7绿色合格供应商稽核计划表
5.8供應商環境物質管理稽核評價表
5.9 REACH法規SVHC調查表。