300Mpa超高压泵

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煤泥回收的颠覆性技术———超高压压滤机

煤泥回收的颠覆性技术———超高压压滤机

煤泥回收的颠覆性技术———超高压压滤机摘要:超高压压滤机与传统厢式压滤机相比,根据煤泥粒度组成和水分特性的不同,煤泥滤饼水分一般可降低5%~10%,发热量可提高1.05~2.51MJ/kg,最终煤泥产品呈现完全的“松散”状态。

采用超高压压滤机后,炼焦煤选煤厂的煤泥可全部掺入中煤销售,动力煤选煤厂的煤泥可部分或全部掺入最终产品煤或单独销售,大大提高了副产品煤泥的经济附加值,可大幅度增加选煤厂的经济效益。

同时,避免了煤炭资源浪费和煤泥运输、储存过程对环境造成的污染。

已经建成的几座选煤厂超高压压滤项目均实现了“无泥化”生产。

关键词:超高压压滤机;钢制滤板;工作压力;滤饼厚度;超低水分;泥变煤1概述煤泥是选煤厂对原煤进行洗选加工过程的副产品。

对于动力煤选煤厂煤泥一般是指原生煤泥,炼焦煤选煤厂煤泥一般是指浮选尾煤煤泥。

一部分煤泥粒度组成较粗的选煤厂可采用加压过滤机回收,少数选煤厂煤泥采用带式压滤机回收,绝大多数选煤厂的煤泥回收和关键把关设备都是采用板框式压滤机。

近年来,许多选煤厂为解决煤泥落地问题,采用了新型隔膜式压滤机、穿流式压滤机等,试图通过二次压榨、空气穿流等技术来降低煤泥水分。

从总体上看,除个别选煤厂取得较理想效果外,大部分选煤厂煤泥的水分降低幅度有限。

在以上背景下,部分选煤厂从煤泥减量化入手,大量采用弛张筛、交叉筛等,通过原煤预先脱粉来实现煤泥的减量化。

这些措施整体上有一些效果,但都没有从根本上解决煤泥的出路问题。

为了解决煤泥回收产品水分高、粘性大难题,近期国内有设备厂商另辟蹊径,借鉴污泥回收行业部分技术经验,开发出专门适用于选煤厂煤泥回收的超高压板框压滤机。

该型压滤机采用远超常规板框式、隔膜式压滤机的入料压力、压榨压力,大幅度降低了煤泥产品的水分,配合煤泥破碎机将煤泥产品破碎成“干粉状”,完全具备掺入产品煤销售的条件。

该项技术在华东、陕北、彬长等地区的应用效果表明,超高压压滤机的煤泥水分可以比普通板框式、隔膜式压滤机的煤泥水分平均降低5%~10%左右,发热量提高1.26~2.09MJ/kg,为选煤厂实现“无泥化”生产,在解决选煤厂煤泥出路问题的同时,也都取得了可观的经济效益。

超高压杀菌

超高压杀菌

在超高压下,食品中的小分子(如 水分子)之间的距离要缩小而蛋白质等 大分子组成的物质还仍保持球状,这时 ,水分子等小分子就要产生渗透和填充 效果,进入并黏附在蛋白质等大分子基 团内的氨基酸周围,使蛋白质等的食品 中生物大分子链在加工压力下,由超高 压降为常压后被拉长,而导致其全部或 部分立体结构被破坏,这样便改变了蛋 白质的性质。
1. 对水的作用 高压下水的冰点会发生一些 改变,200MPa压力水的冰点为20℃左右。通过这种原理,即可 以将超高技术用于食品速冻,形 成很好的冰晶体结构。
2、对蛋白质的影响
蛋白质一般具有四级结构。一 级结构是由多肽链中的氨基酸顺序 决定。二级结构是由肽链内和肽链 间的氢键维持,一般高压有利于这 一结构的稳定。三级结构是由于二 级结构间相互作用而包接在一起形 成球形,高压对三级结构有较大影 响。一些三级结构的球状蛋白体结 合在一起形成四级结构,这一结构 靠非共价键间的相互作用来维持, 对压力非常敏感。
二、超高压杀菌的原理
高压处理食 品是先将食品原 料充填到塑料等 柔软的容器中, 密封后再投入到 有数百兆帕静水 压的高压装置中 加压处理。
食品领域利用高压处理和加工 主要是基于食品的主成分水的压 缩效果,即高压对液体的压缩作 用,导致微生物的形态结构、生 物化学反应、基因机制以及细胞 壁膜发生多方面的变化,从而影 响微生物原有的生理活动机能, 甚至使原有功能破坏或发生不可 逆变化。
7. 胶体和凝胶 胶体及凝胶一般由蛋白质或多 糖形成,因此高压对胶体及凝胶亦 具有较大影响。Okamota等报道, 在高压状态下,鸡蛋的蛋白可形成 一个强度较高但柔软的蛋白胶体。 迄今为止,还罕见关于高压下胶体 分子间的相互作用的报道。
8. 对维生素的影响 对果蔬原料在预定的压力时间条件下处理后发 现,还原型维生素C含量与其中所含的Fe3+和Cu2+ 有关: Fe3+对于维生素C的降解起着重要作用,在高压下 会更加明显;Cu2+的存在,在高压下会激活铜酶, 铜酶是维生素C降解的重要酶类之一。 此外,在高压作用下,氧化型维生素C可能会转 变为还原性维生素C;总体来说,高压处理对维生 素C的影响很小。

超高压水射流技术的应用

超高压水射流技术的应用
超高压水射流技术的应用
指导老师: 汇报人:
水射流加工(Water JetCuting)
:俗称“水刀加
工”。即是利用超高压(达数百MPa)水射流对各种材料进行切 割、穿孔和工件表层材料去除等加工。
超高压水射流应用广泛,在食品加工,机械加工,石油开 采,工业除锈等方面都有涉及。
一、清洁 二、灭菌 三、切割
超高压水射流灭菌方法的延伸:
1)牛奶保鲜:牛奶经 50MPa 处理,其微生物指标优于“巴
氏杀菌、灭菌乳卫生标准” 中巴氏奶的规定,250~300MPa 超高压奶的保质期可在冷链下保存 5 个月(巴氏奶为 3~5 天)。 2)白酒超高压水射流催陈研究:白酒经 50~300MPa 处理后, 香气优雅,酒体醇和,绵柔爽净,尤其空杯留香纯爽、持久,
谢谢!
2、超高压水射流切割技术的主要应用领域:
5)食品工业领域:用于切割松脆食品、菜、肉等,可减少
细胞组织的损坏,增加存放期。切割食品时,“数控水刀”
用数控装置可以控制其切割速度及路线,可以最大限度地保 持被切割物的营养成分,不会造成细菌传播且形状规整。 6)纺织工业领域:用于切割多层布料,提高切割效率,减 少边端损伤。水切割还广泛应用于服装裁剪、制鞋下料等,
一、清洁
4、箱/罐容器清洁。这是工业清洁中比较难的清洗方式,
比如一个反应釜,一个罐体,操作人员不可能带着机器下
到罐里清洁,这样有很大的危险性,必须采用良好的设备
或良好的工具才能够在罐内做到清洗,所有厂家都会选择 三维罐内清洗方式。比如采用超高压水的压力,在罐内进 行良好清洗,可以做到无死点。
三维罐内清洗系统:包括高压清洗机抽液及抽水系统、长
一、清洁
2、表面处理及清洗。沥青、混凝土或金属涂层在浇

等静压石墨简介

等静压石墨简介

等静压技术是一种利用密闭高压容器内制品在各向均等的超高压压力状态下成型的超高压液压先进设备。

等静压工作原理为帕斯卡定律:“在密闭容器内的介质(液体或气体)压强,可以向各个方向均等地传递。

” 等静压技术已有70多年的历史,初期主要应用于粉末冶金的粉体成型;近20年来,等静压技术已广泛应用于陶瓷铸造、原子能、工具制造、塑料、超高压食品灭菌和石墨、陶瓷、永磁体、高压电磁瓷瓶、生物药物制备、食品保鲜、高性能材料、军工等领域。

等领域。

等静压技术按成型和固结时的温度高低,分为冷等静压、温等静压、热等静压三种不同类型。

冷等静压技术冷等静压技术,(Cold Isostatic Pressing,简称CIP)是在常温下,通常用橡胶或塑料作包套模具材料,以液体为压力介质主要用于粉体材料成型,为进一步烧结,煅造或热等静压工序提供坯体。

一般使用压力为100~ 630MPa。

Avure冷等静压设备温等静压技术温等静压技术,压制温度一般在80~120℃下.也有在250~450℃下,使用特殊的液体或气体传递压力,使用压力为300MPa左右。

主要用于粉体物料在室温条件下不能成型的石墨、聚酰胺橡胶材料等。

以使能在升高的温度下获得坚实的坯体。

热等静压技术(hot isostatic pressing,简称HIP)HIP) ,是一种在高温和高压同时作用下,使物料经受等静压的工艺技术,它不仅用于粉末体的固结.睫传统粉末冶金工艺成型与烧结两步作业一并完成.而且还用于工件的扩散粘结,铸件缺陷的消除,复杂形状零件的制作等。

在热等静压中,一般采用氩、氨等惰性气体作压力传递介质,包套材料通常用金属或玻璃。

工作温度一般为1000~2200℃,工作压力常为100~200MPa。

与常规成型技术相比特点等静压技术作为一种成型工艺,与常规成型技术相比,具有以下特点:a.等静压成型的制品密度高,一般要比单向和双向模压成型高5 l5。

热等静压制品相对密度可达99 8%~99.09%。

浅谈超高压技术在果蔬加工中的应用

浅谈超高压技术在果蔬加工中的应用
现代食品加工新技术课程PPT
浅谈超高压技术在果蔬加工中 的应用
超高压技术在果蔬加工中的应用
目录 • 高压理论 • 技术设备 • 作用机理 • 实际研究
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
超高压技术在果蔬加工中的应用 高压理论
压力介绍 常压约为0.1MPa 超高压 100MPa 两个原理 帕斯卡定律 勒沙特列定律
超高压技术在果蔬加工中的应用 技术设备
将被处理的生物材料如果汁、果 酱、奶、酒、鱼、肉、蛋、淀粉、 血浆、疫苗病毒等,封闭在塑料 袋中。将其置入密闭的容器中, 容器中充满了流体介质,通过外 部施压,介质产生很高的压力, 并且均等地传递到被处理的材料。 持续一段时间后,释放压力,取 出被处理的材料,即完成一次工 作过程。
超高压技术在果蔬加工中的应用 技术设备 超高压设备仪器
1899年 美国化 学家 Bert Hite使 用超高压技术杀 灭 牛奶中的微 生物以增长其保 质期。
超高压技术在果蔬加工中的应用 作用机理 二重性
压力
蛋白质、酶、淀粉等非共价键高分子物质易于改变
维生素、风味物质、色素低分子化合物共价键无影 响

多酚氧化酶PPO 过氧化物酶POD 果胶甲酯酶PME
质地
产品风味 颜色色素 营养物质
超高压技术在果蔬加工中的应用 实际研究
实例工艺: 果蔬汁的加工 材料准备:将橙、苹果、梨、草莓、西瓜、哈密瓜、猕猴桃、番茄、 胡萝卜、 黄瓜、绿叶菜等水果蔬菜洗净,用榨汁机榨汁或打浆机打 浆,然后将汁液倒入专 用的塑料袋,用封口机密封(袋内不要存留 空气)。 加工参数:400MPa,3 分钟。 储存:冷藏室 5℃,100 天。 水果罐头的加工 材料准备:橙、桔、苹果、梨、菠萝、芒果、黄桃、西瓜、哈密瓜、 猕猴桃 等水果,拨瓣切块,放入塑料袋,加上含糖量 40-60%的冷 水,封袋。 加工参数:400-500MPa,4-6 分钟。

管材内高压成形技术

管材内高压成形技术

目录第一章绪论 (1)1.1研究背景 (1)1.2管材内高压成形基本原理 (1)1.3管材内高压成形的适用领域 (3)第二章管材内高压成形的影响因素 (4)2.1轴向应力的影响 (4)2.2内压力大小的影响 (4)2.3摩擦系数的影响 (5)2.4起皱的影响 (6)第三章管材内高压成形的设备关键技术 (7)第五章管材内高压成形的工程研发案例 (9)第六章管材内高压成形的展望 (11)第一章绪论1.1研究背景近年来,汽车轻量化是汽车制造业的重要发展趋势。

由于世界能源的紧张和环保问题的日趋严重,汽车工业面临着严峻的挑战:减轻汽车自身重量,提高行驶速度,降低能耗。

除了采用轻体材料以外,汽车轻量化的另一个主要途径是以“空代实”。

这就求促使人们不得不改进传统工艺,创造出适应新经济时代要求的新工艺。

通过合理的结构设计,许多零部件都能采用标准的管材,通过液压成形技术成形结构很复杂的单一整体结构件,代替承受弯曲和扭转载荷的构件,既节省了材料,又发挥了材料的最大效能。

在汽车工业中管材液压成形作为一个非常重要的成形技术已得到了广泛应用,主要用于生产汽车动力系统、排气系统、汽车底盘以及一些结构件。

汽车用排气管件大多为形状比较复杂、轴线有很大变化的零件。

传统成形工艺除铸造成形外,主要采用冲压两个半壳而后组焊成形,或采用管坯进行数控弯曲、扩管、缩管加工而后组焊成形。

这样制造的零件模具费用高、生产周期长、成本高,不适应当前汽车行业在减轻自重、降低成本、提高市场竞争力等方面的要求。

而采用内高压技术制造排气管件可以较精确地控制零件的尺寸精度,便于在后续工序中与其他零件进行装配,且能够进一步减轻系统重量,减少焊缝数量,内表面光滑,排气阻力小,使成形后的产品质量和寿命得到进一步提高。

1.2管材内高压成形基本原理内高压成形(Internal High Pressure Forming)是以管材作坯料,通过管材内部施加超高压液体和轴向进给补料把管坯压入到模具型腔使其成形为所需工件。

超高压技术在果蔬加工中大有可为

超高压技术在果蔬加工中大有可为

超高压技术在果蔬加工中大有可为作者:廖小军来源:《农业工程技术·农产品加工》2009年第09期食品加工过程中面临的质量安全问题主要包括色泽、香气、滋味、质构、营养、功能和安全七个变化。

长期以来,热杀菌技术因为经济有效、能够保证食品安全而广泛应用于食品加工中,但是热杀菌会导致食品的颜色变化、香气破坏、滋味改变、营养损失、质构变化、功能降低等质量变化,使产品失去原有的新鲜度、营养与功能。

随着人们消费意识的增强和生活水平的提高,传统的食品热加工方法已经不能充分满足人们对食品高品质的要求。

因此,提高加工食品的品质,有效防止食品加工过程中质量安全的七个变化,满足消费者对高品质食品日益增长的消费需求,是食品加工领域的重要课题。

与传统热杀菌技术相比,非热加工技术具有杀菌温度低、能较好的保留食品原有的品质、对环境污染小等优点,引起了研究者的广泛关注。

高静压技术(high hydrostatic pressure,HHP),又称高压加工技术(highpressure processing,HPP)或超高压技术(ultra-high pressure,UHP),作为装备、工艺与理论日益成熟的非热加工技术,商业化应用脚步不断加快。

1,高静压技术商业应用HHP技术在美国、日本、德国、法国、澳大利亚等国家得到了稳定的发展,其中日本是将HHP技术最早进行商业应用的国家。

20世纪90年代,日本明治公司首先实现了HHP技术在果酱中的加工生产,成功开启了HHP商业化应用之门,使高压成为一种可行的商业加工手段。

2000年,日本成功地推出了采用HHP技术加工的方便米饭,该高压米饭方便、口感好,且充分地保留米粒原有的营养成分,当年9月进入市场后第一年的销售额就达到了13亿日元,2005年达到23亿日元。

目前高静压加工的米饭已经是日本最热销的HHP食品,已成为HHP技术产业化最为成功的标志。

此外,HHP技术还广泛应用于水果制品和奶制品。

市场前景广阔的超高压压力容器

市场前景广阔的超高压压力容器

把液超高达601. 等静律:粉末等静冷等 冷煅造温等温等要用热等热等艺成氩、2.体或气体加压压技术近年来00MPa。

等静压技术压技术是一种“在密闭容器冶金的粉体成压技术按成型静压技术 等静压技术(H 或热等静压工静压技术 静压技术,压于粉体物料在静压技术 静压技术(HIP 型与烧结两步氨等惰性气体等静压设备目前国外主要个公司。

瑞典国内仅有四川压到100MPa 以上来得到了快速的利用密闭高压器内的介质(液成型;近20年来和固结时的温HPP),是在常温工序提供坯体。

压制温度一般在在室温条件下不P) 是一种在高步作业一并完成体作压力传递介要的等静压设备典AVURE 技术公航空工业川西市上的技术称为超的发展,粉末冶压容器内制品在液体或气体)压来,等静压技术温度高低,分为温下,通常用橡一般使用压力在80~120℃下.不能成型的石墨高温和高压同时成.而且还用于介质,包套材料备制造商有美国公司是国际上最西机器有限责任市场前景广阔超高压技术(u 冶金和食品灭菌在各向均等的超压强,可以向各术已广泛应用于为冷等静压、温 橡胶或塑料作包力为100~ 630MP .也有在250~墨、聚酰胺 橡胶时作用下,使物于工件的扩散粘料通常用金属或AVURE 技术公最大的等静压设任公司、新冶高的超高压压力ultra-high pr 菌常用的冷等静超高压压力状态各个方向均等地于陶瓷 铸造、温等静压、热等包套模具材料,Pa。

~450℃下,使用胶材料等。

以使物料经受等静压粘结,铸件缺陷或玻璃。

工作温公司(瑞典分公司设备制造商。

高科有限责任公容器(ASME U3ressure,简称静压设备在100态下成型的超高地传递。

” 等静原子能、工具等静压三种不同以液体为压力用特殊的液体或使能在升高的温压的工艺技术,陷的消除,复杂温度一般为1000司)和比利时EP 公司能够设计、)UHP) ~600Mpa,超高高压液压先进设静压技术已有7具制造、塑料、同类型。

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300Mpa超高压泵
目录
一、产品概述 (2)
二、300Mpa超高压泵特性和优势 (3)
三、技术参数 (3)
四、典型应用 (3)
五、其他事项 (4)
1产品包装及存放 (4)
2售后服务 (4)
一、产品概述
高压泵属于通用机械,它是机械工业中的一类主要产品。

高压泵适用于石油、化工、化肥工业、冶金、建筑、造船、制糖、造纸、食品、制药等领域。

济南思明特研发的超高压泵用于水、油、乳化液等液体介质的增压,亦可用于高压水射流辅助破岩落煤,井下液压支柱供液,锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水,可用于爆破试验,耐压测试,机床设备行业对设备配件进行安全检测,石油化工行业对管道进行耐压检测或危险工作气体的灌装等,也能满足客户对高压软管的测试、高压阀门的测试、高压连街头的测试。

A, product overview
High pressure pump belongs to a universal machine, it is a kind of main products in mechanical industry. High pressure pump is applicable to the field of petroleum, chemical industry, chemical fertilizer
industry, metallurgy, construction, shipbuilding, sugar, paper,
food, pharmaceutical etc..Ultra high pressure pump Ji'nan super R &
D for pressurized water, oil, emulsion, liquid medium,can be used for high pressure water jet assisted rock breaking coal drop, downhole hydraulic prop liquid supply, anchoring metal anchor
rod pumping hydraulic expansion can be used forhigh pressure
water, blasting test, pressure test, machine tool equipment
industry safety detection on equipment fittings, petroleum and chemical industry for breakdown detection or hazardous work on
gas pipeline filling, can satisfy the customer to the high pressure
hose test,high pressure valve test, pressure test even the street.
二、300Mpa超高压泵特性和优势
1.自动保压:济南思明特气液高压泵工作时,迅速往复工作,随着输出压力接
近设定压力值泵的往复运动速度减慢直至停止。

并保持这个压力,此时消耗能量很小,无热量产生,无零件运动。

当压力平衡打破后,高压液压泵自动开始工作到下一个平衡。

2.材质优良:接液部分材质为不锈钢或碳钢。

高压柱塞材质为不锈钢,并采用
双层密封。

3.具有防爆功能,无需电力或电线连接。

4.结构小巧,重量轻,不受天气变化影响
5.应用灵活:选用不同型号的泵,压力区域也不同
6.多种气源驱动:压缩空气、氮气等均可作为驱动气源
三、技术参数
1)工作介质:水、液压油以及大部分化学腐蚀性液体
2)驱动气压≤7bar
3)最大压力可达300Mpa,增压比有2倍增压,5倍增压最大到500倍。

4)体输入口压力范围为0.5-10bar
5)驱动气压流量:0.2-1立方/分钟
四、典型应用
✧管件,软管,阀门,压力容器,汽缸等提供静态和爆破测试
✧航空航天附件维修后的静态、动态测试
✧安全阀门校定
✧阀门及井口装置水中冒泡试验
✧气压调节器的检测
✧汽车制动系统测试
✧通信电缆充气设备
✧飞机轮胎和液压蓄能器充氮气
✧气体辅助注塑中高压氮气充气
✧超纯气体的压缩(CO2 超临萃取)
✧可增压氧气,氮气,氢气,空气,甲烷等各种气体
五、其他事项
1产品包装及存放
产品表面刷漆,包一层保护膜装入木箱
存放在干燥的仓库中,存放和运输时不准倒置
2售后服务
产品质保一年,终身服务。

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