高压大排量节能液压柱塞泵项目
建设一流液压园区 引领高端液压未来——太重榆液高端液压自主化产业基地项目奠基仪式隆重举行

生产基 地、液压系统 制造 基地 、高
压精 密铸 件生产基地 、液 压产 品出
优秀 品质 ,并将丰碑 于新 的世纪 。 今天是一个 划时代 的 日子 ,她标志
口基地 。岳普煜董事 长表 示,一定 不会 辜负各级领导 的殷切希望 ,扎 实工 作、奋力开拓 ,早 日建设成世
界一 流的液压产 品基 地,为 山西省
中 国液 压 气 动 密 封 件 工 业协 会 理事 长沙 宝森 在奠 基 仪式祝 辞 ,
他深 情地说到 : “ 重是新 中国 自 太 行 设 计 和 建造 的第 一 座 重 型机 器 厂 ,榆 次液压是新 中国全套 引进和 建造 的第一座液压件 厂 ,堪称 中华 民族 液压产业 的延 安 。近五十年 的 风风 雨雨 ,榆次液压 人用坚定 的步
中共 中央政 治局常委李长春 同志 21 年 5 8日 临公 司调研 高性能液压产品 自主化产业基地建设 项 目 o1 月 莅
质性 的一步 。该基 地 占地 5 5 , 4亩 定位 在建设 “ 世界 一流 、国 内领先 ” 的液 压园 区,建成 后将形成各类 高 端 液压 元 件 4 0万 件 、 高 性 能 液 0 压 系 统装 置 2 7 . 6万 台 ( )、高 套
转 型跨越发展 、为我 国装备制造业
崛起 做 出太重应有 的贡献 。
起 。我 们深知 ,我 国液压产业还 大
8 8
压 精 密 液 压 铸 件 3 5万 吨 的年 生 . 产 能力 ,主要 生产 高性能柱塞泵 、
高性 能 多 路 阀 等 高压 大 排 量 液 压 元件 和高性 能液压系统 ,为行 走机 械、矿 山机械 、煤炭机械及重 型机
伐 走过 了不平坦 的道路 ,在 中华民
高压大排量节能液压柱塞泵项目

高压大排量置自动换向液压柱塞泵工程建立可行性分析一、工程建立必要性2009年,我国政府发布了“装备制造业调整和振兴规划〞,这是向液压、液力、气动、密封等根底件行业又一次吹响进军号角的一年!这使得我国液压工业由大向强的开展已纳入国家的战略畴。
液压技术已经历了近百年的开展,在液压原理、构造、功能、性能、配套等已根本定型。
目前国开展根本还是走的“模仿〞和“拷贝〞的道路。
因此要在液压技术上有颠覆性的创造,并较大规模地取代现有产品就必须从现有元件在其构造、性能与组合性等方面作出了创新性的改变。
我国液压工业已进入了以应用需求为龙头的阶段,对液压系统配套的开展与元件革新提出新的需求与挑战,以满足应用领域日益苛刻的要求,如节能与环保、污染、噪声、泄漏、发热等。
我公司通过对国外各种机械、液压高压注入泵的调研,在分析了大量相关资料的根底上,从社会的开展需求出发---节能与环保。
节能与环保是人类自身生存的根本,是将来的液压开展的最大要求与挑战。
针对石油企业油层注水、调剖作业的特殊工艺,利用液压原理研制出新型的注水、注聚、调剖和增压液压柱塞泵,即大排量置自动换向液压柱塞泵。
新型柱塞泵首次提出了置自动换向的概念,在不增加任何辅助机构的同时实现高压大排量的输出和不连续连续工作的特点,一举突破了国高压大排量液压柱塞泵领域尚无核心技术的先例,获得了多项国家创造专利。
该工程的建立能迅速提升国液压柱塞泵生产技术水平和产品升级换代,填补国不能生产高压大排量液压柱塞泵的空白,并可形成五大系列高压大排量液压柱塞泵产品,年产1000台套成套装置,年产值3亿元的生产能力。
产品可以广泛应用于压力机、工程机械、海洋液压等,以油田注水采油为例,为了弥补原油采出后所造成的地下亏空,保持或提高油层压力,该技术装备的应用可以实现油田高产稳产,大大提高采收率。
立足XX大港油田,不仅可以提高油田采油装备水平,而且节能降耗、保护环境,为地方经济可持续开展做奉献。
径向泵(高压大排量)

一、TRP-500、750、1000高压大排量径向柱塞泵
高压大排量径向柱塞泵主要应用于大型锻压设备,也可服务于装备制造、航空航天、数控机床、船舶等四大领域,高压大排量径向柱塞泵是国内多家科研院所著名专家与协作企业历时近20年共同开发的产品,2000年研制成功了TRP-750径向柱塞泵,2005年研制成功了TRP-500径向柱塞泵;2007年以后为了满足市场和广大用户的需求,组建成立了兰州泰瑞液压设备有限公司,已形成了批量生产径向柱塞泵、轴向柱塞泵和超高压径向柱塞泵的系列产品。
多年来为首钢、包钢、齐钢、包头二机厂等单位解决了进口泵价格高、周期长的难题,并节省了大量外汇。
是首钢、包钢、齐钢、包头二机厂径向柱塞泵专供厂家。
2011年泰瑞液压承担了国家重大专项《高压大排量径向柱塞泵系列化研制》课题,课题主要针对TRP-1000径向柱塞泵研发,与浙江大学、西安交大、贵州力源、北方重工等八家单位协作研发,历时3年目前已形成了批量生产。
二、德国威普克径向柱塞泵维修及国产化改造
1、RKP系列制造维修规格为:排量25ml/r、32ml/r、45ml/r、50ml/r、63ml/r、90ml/r、160ml/r、250ml/r 。
2、RX系列制造维修规格为:排量360ml/r、505ml/r、750ml/r、1000ml/r。
进口型号为:RX160、RX250、RX360、RX500。
3、RV、RF、RH系列径向柱塞泵维修
泰瑞液压是国内唯一一家有能力承担威普克-潘克泵维修的专业厂家,并且公司生产的TRP系列泵可以替代威普克-潘克进口泵,多年来承担了首钢、包钢、北满特钢、北方重工等厂家进口泵的维修,并实现了国产化改造。
项目二液压泵的使用

项目二液压泵的使用一、教学目标1.液压泵的选型2.齿轮泵的使用3.叶片泵的使用4.柱塞泵的使用5.液压泵的安装及常见故障二、课时分配本项目共五个任务,安排九个课时。
三、教训重点1.液压泵的选型2.齿轮泵的使用3.叶片泵的使用4.柱塞泵的使用四、教学难点液压泵的安装及常见故障五、教学内容任务一液压泵的选型任务导入本任务就是学习液压泵的相关知识,学会识别液压泵铭牌符号及参数的含义,为分析各类液压泵工作原理及故障诊断、选用合适的液压泵奠定基础。
液压泵外观引导问题:1.液压泵对液压系统起到什么作用?2.液压泵有哪些常用的性能参数?3.液压泵有哪些常用种类以及如何选用液压泵?知识链接:一、液压泵的结构单柱塞式液压泵的结构单柱塞泵的结构二、液压泵的工作原理液压泵是靠密封容积的变化来实现吸油和压油的,因此称为容积式液压泵,它的工作过程就是吸油和压油的过程。
单柱塞泵的工作原理三、液压泵的主要性能参数1.液压泵的压力压力分级2.液压泵的排量和流量(1)排量V液压泵每转一周,由其密封容积几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积叫液压泵的排量。
(2)流量是指泵在单位时间内排出油液的体积。
①理论流量qt②实际流量q③额定流量qn3.液压泵的功率和效率(1)输入功率Pi(2)输出功率Po(3)容积效率ηv(4)机械效率ηm(5)总效率η四、液压泵的常用种类和图形符号(1)按泵的结构可分为:齿轮泵、叶片泵及柱塞泵等。
(2)按泵的输油方向能否改变可分为:单向泵和双向泵。
(3)按其输出的流量能否调节可分为:定量泵和变量泵。
(4)按额定压力的高低可分为:低压泵、中压泵和高压泵等。
液压泵的图形符号五、液压泵正常工作的必备条件密闭容积密闭容积由小变大密封容积由大变小任务实施:液压泵的选用1.选用步骤2.一般情况下的选型在液压系统中,应根据液压设备的工作压力、流量、工作性能、工作环境等合理选用泵的类型和规格。
常见的液压泵的技术性能及特点知识扩展:液压泵的常见故障及原因分析1.由液压泵本身原因引起的故障2.由外界因素引起的故障引起泵故障的外界因素有如下几项:(1)油液(2)环境不清洁(3)泵的安装思考与练习:一、填空题1.液压泵是液压系统的装置,其作用是将电动机的转换为油液的,其输出功率用公式表示。
大排量柱塞泵滑靴副摩擦学性能研究

表面技术第52卷第11期大排量柱塞泵滑靴副摩擦学性能研究贾连辉1,张良2,徐莉萍2*,许顺海1,李泽魁1,李东林2,李健2(1.中铁工程装备集团有限公司,郑州 450001;2.河南科技大学 机电工程学院,河南 洛阳 471003)摘要:目的探究大排量柱塞泵滑靴副因底面尺寸大的特点所产生的不同于常规柱塞泵滑靴副的摩擦学性能。
方法首先,在考虑大底面滑靴高速旋转时形成线速度差的基础上,结合热楔效应以及热传导关系,建立一种在剩余压紧力状态下大排量柱塞泵滑靴副摩擦力的数学模型。
其次,仿真分析柱塞腔压力、主轴转速以及油液温度对滑靴副摩擦力的影响。
最后,搭建滑靴副摩擦力测试装置,并测量滑靴副所受摩擦力,验证所建立的滑靴副摩擦力数学模型的准确性。
结果滑靴副的总摩擦力由黏性摩擦力和犁沟力2部分组成。
随着转速的升高,滑靴副的总摩擦力会降低,犁沟力的占比逐渐增大,当转速由800 r/min上升至1 800 r/min 时,犁沟力所占比例由3.4%上升至11.9%。
随着压力的升高,滑靴副的总摩擦力上升,犁沟力所占比例增大,当压力由3 MPa上升至9 MPa时,犁沟力所占比例由0%上升至21.5%。
随着油液温度的升高,滑靴副的总摩擦力上升,犁沟力所占比例增大,当油温由25 ℃上升至55 ℃时,犁沟力所占比例由4.0%上升至17.1%。
结论研究揭示了黏性摩擦力在滑靴副所受摩擦力中的主导作用和犁沟力对摩擦力变化趋势的影响作用,仿真和试验结果的一致性表明所建立的数学模型能够准确描述大排量柱塞泵滑靴副摩擦力影响因素和变化规律。
关键词:大排量柱塞泵;滑靴副;大底面;线速度差;摩擦力中图分类号:TH137 文献标识码:A 文章编号:1001-3660(2023)11-0248-10DOI:10.16490/ki.issn.1001-3660.2023.11.019Friction Characteristics of Slipper Pair of LargeDisplacement Piston PumpJIA Lian-hui1, ZHANG Liang2, XU Li-ping2*, XU Shun-hai1, LI Ze-kui1, LI Dong-lin2, LI Jian2(1. China Railway Engineering Equipment Group Co., Ltd., Henan Zhengzhou 450001, China;2. School of Mechatronics Engineering, Henan University of Science and Technology, Henan Luoyang 471003, China)ABSTRACT: As the most complex friction pair in the movement mechanism and working condition of large displacement piston pump (LDPP), the friction characteristics of the slipper pair have an important impact on the overall performance of the LDPP. Therefore, the research on the friction characteristics of slipper pair of LDPP has become a hot and difficult issue in the industry. Many experts and scholars have conducted in-depth research on the friction related收稿日期:2022-10-18;修订日期:2023-03-09Received:2022-10-18;Revised:2023-03-09基金项目:国家重点研发计划(2020YFB2007104);国家自然科学基金项目(52105054);河南省重点研发与推广专项(222102220012)Fund:National Key R&D Program (020YFB2007104); The National Natural Science Foundation of China (52105054); Key R&D and Promotion Project of Henan Province (222102220012)引文格式:贾连辉, 张良, 徐莉萍, 等. 大排量柱塞泵滑靴副摩擦学性能研究[J]. 表面技术, 2023, 52(11): 248-257.JIA Lian-hui, ZHANG Liang, XU Li-ping, et al. Friction Characteristics of Slipper Pair of Large Displacement Piston Pump[J]. Surface Technology, 2023, 52(11): 248-257.*通信作者(Corresponding author)第52卷第11期贾连辉,等:大排量柱塞泵滑靴副摩擦学性能研究·249·characteristics of slipper pair. However, due to the test conditions, the research on the friction and wear of slipper pair mainly focuses on the torque loss and power loss caused by the friction of slipper pair of small and medium displacement piston pumps. The slipper pair of LDPP has a large area at the bottom of the slipper, so when the slipper rotates at a high speed, a linear velocity difference will be formed between the inner and outer positions of the slipper pair relative to the center of the swashplate. The cause and change rule of the friction of the slipper pair are different from those of the slipper pair of the small and medium displacement piston pump, while the generation and change rule of the friction of the slipper pair of the relevant LDPP are still lack of systematic analysis.In this work, with the slipper pair of LDPP as the research object, considering the linear velocity difference caused by high-speed rotation of large bottom slippers and combined with the thermal wedge effect and heat conduction relationship, a mathematical model of friction force of slipper pair of LDPP under the condition of residual compression force was established.Secondly, the factors affecting the friction force of slipper pair were analysed and simulated from three aspects: the pressure of piston cavity, the speed of spindle and the oil temperature at the inlet. Finally, a test device was built to measure the friction force on the slipper pair, and the accuracy of the friction mathematical model was verified. The total friction of the slipper pair consisted of viscous friction and furrow force. With the increase of the rotational speed, the total friction of the slipper pair decreased and the proportion of the furrow force gradually increased. When the rotational speed increased from 800 r/min to 1 800 r/min, the proportion of the furrow force increased from 3.4% to 11.9%. With the increase of the pressure, the total friction of the slipper pair rose, and the proportion of the furrow force increased. When the pressure rose from 3 MPa to 9 MPa, the proportion of the furrow force increased from 0% to 21.5%. With the increase of oil temperature, the total friction of the slipper pair rose, and the proportion of furrow force increased. When the oil temperature rose from 25 ℃ to 55 ℃, the proportion of furrow force increased from 4.0% to 17.1%.In summary, the research reveals the dominant role of viscous friction in the friction of slipper pair and the effect of furrow force on the trend of friction force change. The consistency between simulation and test results shows that the mathematical model established can accurately describe the factors affecting the friction of slipper pair of LDPP and the law of change.KEY WORDS: large displacement piston pump; slipper pair; large bottom; linear velocity difference; friction force液压系统作为工程机械、矿山设备等大型机械装备的核心组成部分,呈现出高压、大流量、高可靠性的发展趋势。
JBT液压轴向柱塞泵完整版

J B T液压轴向柱塞泵 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】液压轴向柱塞泵前言本标准修改采用《液压轴向柱塞泵 JB/T7043-2006》本标准归口单位:本标准起草单位:本标准主要起草人:本标准批准人:液压轴向柱塞泵1 范围本标准规定了液压轴向柱塞泵(以下简称轴向柱塞泵)的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志和包装等要求。
本标准适用于以液压油液或性能相当的其他液体为工作介质,额定压力≤45MPa的轴向柱塞泵。
2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/ 液压气动图形符号(GB/,eqv ISO 1219-1: 1991)GB/T2346 流体传动系统及元件公称压力系列(GB/T2346-2003,ISO2944: 2000,MOD) GB/T2347 液压泵及马达公称排量系列(GB/T2347-1980,eqv ISO 3662: 1976)GB/T2353 液压泵和马达的安装法兰和轴伸的尺寸系列及标注代号(GB/T2353-2005,ISO3019-2: 2001, MOD)GB/ 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽(GB/,ISO 2859-1: 1999, IDT)GB/T2878 液压元件螺纹连接油口型式和尺寸(GB/T2878-1993,neqISO 6149: 1980) GB/T7935-2005 液压元件通用技术条件GB/T7936 液压泵、马达空载排量测定方法GB/T14039一2002 液压传动油液固体颗粒污染等级代号(ISO 4406: 1999, MOD)GB/T17446 流体传动系统及元件术语(GB/T17446-1998,idt ISO5598: 1985)GB/T17483 液压泵空气传声噪声级测定规范(Gb/T17483-1998,eqvISO4412-1: 1991) JB/T7858 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标3 术语和定义GB/T 17446 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
我国液压技术发展现状及趋势

我国液压技术发展现状及趋势————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:我国液压技术发展现状及趋势液压技术渗透到很多领域,不断在民用工业、在机床、工程机械、冶金机械、塑料机械、农林机械、汽车、船舶等行业得到大幅度的应用和发展,而且发展成为包括传动、控制和检测在内的一门完整的自动化技术。
现今,采用液压传动的程度已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一。
如发达国家生产的95%的工程机械、90%的数控加工中心、95%以上的自动线都采用了液压传动技术。
近年来,我国液压气动密封行业坚持技术进步,加快新产品开发,取得良好成效,涌现出一批各具特色的高新技术产品。
北京机床所的直动式电液伺服阀、杭州精工液压机电公司的低噪声比例溢流阀(拥有专利)、宁波华液公司的电液比例压力流量阀(已申请专利),均为机电一体化的高新技术产品,并已投入批量生产,取得了较好的经济效益.北京华德液压集团公司的恒功率变量柱塞泵,填补了国内大排量柱塞泵的空白,适用于冶金、锻压、矿山等大型成套设备的配套.天津特精液压股份有限公司的三种齿轮泵,具有结构新颖、体积小、耐高压、噪声低、性能指标先进等特点。
榆次液压件有限公司的高性能组合齿轮泵,可广泛用于工程、冶金、矿山机械等领域。
另外,还有广东广液公司的高压高性能叶片泵、宁波永华公司的超高压软管总成、无锡气动技术研究所有限公司为各种自控设备配套的WPI新型气缸系列都是很有特色的新产品。
为应对我国加入WTO后的新形势,我国液压行业各企业加速科技创新,不断提升产品市场竞争力,一批优质产品成功地为国家重点工程和重点主机配套,取得较好的经济效益和社会效益。
天津市精研工程机械传动有限公司的天然气输送管道生产线液压设备是国家西气东输工程的配套设备;慈溪博格曼密封材料公司的高温高压W型缠绕垫片,现已成功地用于加氢裂化装置上;大连液压件厂和山西长治液压件厂的转向叶片泵,是中、重型汽车转向系统中的关键部件,目前两个厂的年产量已达10万台以上;青岛基珀密封公司的新型组合双向密封和大型防泥水油封是分别为一汽解放牌9吨车和一拖拖拉机配套的密封件;此外天津特精液压股份有限公司的静液压传动装置和多路阀、湖州生力液压件公司的多功能滑阀、威海气动元件公司的组合调压阀的空气减压阀、贵州枫阳液压公司的液压泵站和液压换挡阀等,都深受用户的好评.由此可见液压传动产品等在国民经济和国防建设中的地位和作用十分重要。
大排量斜盘式轴向柱塞泵设计

摘要斜盘式轴向柱塞泵是液压系统中的主要部件,斜盘式轴向柱塞泵是靠柱塞在柱塞腔内的往复运动,改变柱塞腔内容积实现吸油和排油的,是容积式液压泵,对于斜盘式轴向柱塞泵柱塞、滑靴、配油盘缸体是其重要部分,柱塞是其主要受力零件之一,滑靴是高压柱塞泵常采用的形式之一,能适应高压力高转速的需要,配油盘与缸体直接影响泵的效率和寿命,由于配油盘与缸体、滑靴与柱塞这两对高速运动副均采用了一静压支承,省去了大容量止推轴承,具有结构紧凑,零件少,工艺性好,成本低,体积小,重量轻,比径向泵结构简单等优点,由于斜盘式轴向柱塞泵容易实现无级变量,维修方便等优点,因而斜盘式轴向柱塞泵在技术经济指标上占很大优势。
关键词斜盘柱塞泵滑靴缸体AbstractThe inclined dish type and axial pump with a pillar is a main part in liquid press system,The inclined dish type and axial pump with a pillar is a back and forth movement by pillar to fill the inside of the pillar cavity,in order to change the pillar fills the contents of cavity to realize the oil of inhaling with line up oily,Is a capacity type liquid to press the pump .Fill to pillar to pump for the inclined dish type stalk the pillar fill, slip the boots and go together with the oil dish an is its importance part. The pillar fills is it suffer the one of the dint spare parts primarily. The slippery boots is one of the form that high pressure pillar fill the pump to often adopt. It can adapt to the high demand turning soon in high pressure dint, go together with the oil dish and the efficiency of the direct influence in a pump with life span. Because of going together with the oil dish fills ,pillar and a slippery boots these two rightness of high speeds the sport the vice- all adopting a the static pressure accepts. The province went to the big capacity push the bearings, have the construction tightly packed, the spare parts is little, the craft is good, the cost is low, the physical volume is small, the weight is light, comparing the path face to pump the construction simple etc. Because the inclined dish type stalk fills to pillar the pump to realizes to have no easily the class changes the deal, maintain convenience and so on.Key words the inclined dish pillar pump slippery boot crock body目录第1章绪论第2章斜盘式轴向柱塞泵工作原理与性能参数2.1 斜盘式轴向柱塞泵工作原理2.2 斜盘式轴向柱塞泵主要性能参数第3章斜盘式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析3.1 柱塞运动学分析3.1.1 柱塞行程s3.1.2 柱塞运动速度v3.1.3 柱塞运动加速度a3.2 滑靴运动分析3.3 瞬时流量及脉动品质分析3.3.1 脉动频率3.3.2 脉动率第4章柱塞受力分析与设计4.1 柱塞受力分析4.1.1 柱塞底部的液压力Pb4.1.2 柱塞惯性力Pg4.1.3 离心反力Pl4.1.4 斜盘反力N4.1.5 柱塞与柱塞腔壁之间的接触力P1和P24.1.6 摩擦力p1f和P2f4.2 柱塞设计4.2.1 柱塞结构型式4.2.2 柱塞结构尺寸设计4.2.3 柱塞摩擦副比压p、比功pv验算第5章滑靴受力分析与设计5.1 滑靴受力分析5.1.1 分离力Pf5.1.2 压紧力Py5.1.3 力平衡方程式5.2 滑靴设计5.2.1 剩余压紧力法5.2.2 最小功率损失法5.3 滑靴结构型式与结构尺寸设计5.3.1 滑靴结构型式5.3.2 结构尺寸设计第6章配油盘受力分析与设计6.1 配油盘受力分析6.1.1 压紧力Py6.1.2 分离力Pf6.1.3 力平横方程式6.2 配油盘设计6.2.1 过度区设计6.2.2 配油盘主要尺寸确定6.2.3 验算比压p、比功pv第7章缸体受力分析与设计7.1 缸体地稳定性7.1.1 压紧力矩My7.1.2 分离力矩Mf7.1.3 力矩平衡方程7.2 缸体径向力矩和径向支承7.2.1 径向力和径向力矩7.2.2 缸体径向力支承型式7.3 缸体主要结构尺寸的确定7.3.1 通油孔分布圆半径Rf ´和面积Fα7.3.2 缸体内、外直径D1、D2的确定7.3.3 缸体高度H 结论第1章绪论近年来,容积式液压传动的高压化趋势,使柱塞泵尤其轴向柱塞泵的采用日益广泛。
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高压大排量内置自动换向液压柱塞泵
项目建设可行性分析
一、项目建设必要性
2009年,我国政府发布了“装备制造业调整和振兴规划”,这是向液压、液力、气动、密封等基础件行业又一次吹响进军号角的一年!这使得我国液压工业由大向强的发展已纳入国家的战略范畴。
液压技术已经历了近百年的发展,在液压原理、结构、功能、性能、配套等已基本定型。
目前国内发展基本还是走的“模仿”和“拷贝”的道路。
因此要在液压技术上有颠覆性的发明,并较大规模地取代现有产品就必须从现有元件在其结构、性能与组合性等方面作出了创新性的改变。
我国液压工业已进入了以应用需求为龙头的阶段,对液压系统配套的发展与元件革新提出新的需求与挑战,以满足应用领域日益苛刻的要求,如节能与环保、污染、噪声、泄漏、发热等。
我公司通过对国内外各种机械、液压高压注入泵的调研,在分析了大量相关资料的基础上,从社会的发展需求出发---节能与环保。
节能与环保是人类自身生存的根本,是将来的液压发展的最大要求与挑战。
针对石油企业油层注水、调剖作业的特殊工艺,利用液压原理研制出新型的注水、注聚、调剖和增压液压柱塞泵,即大排量内置自动换向液压柱塞泵。
新型柱塞泵首次提出了内置
自动换向的概念,在不增加任何辅助机构的同时实现高压大排量的输出和不间断连续工作的特点,一举突破了国内高压大排量液压柱塞泵领域尚无核心技术的先例,获得了多项国家发明专利。
该项目的建设能迅速提升国内液压柱塞泵生产技术水平和产品升级换代,填补国内不能生产高压大排量液压柱塞泵的空白,并可形成五大系列高压大排量液压柱塞泵产品,年产1000台套成套装置,年产值3亿元的生产能力。
产品可以广泛应用于压力机、工程机械、海洋液压等,以油田注水采油为例,为了弥补原油采出后所造成的地下亏空,保持或提高油层压力,该技术装备的应用可以实现油田高产稳产,大大提高采收率。
立足天津大港油田,不仅可以提高油田采油装备水平,而且节能降耗、保护环境,为地方经济可持续发展做贡献。
二、项目基本情况
1.项目名称:高压大排量液压柱塞泵成套装备的产业化
2.地理位置:天津滨海新区南港工业区
3.建设内容:
项目建设规模:投资1000万元人民币,年产1000台套高压大排量液压柱塞泵成套装备,年产值3亿元的生产能力主要建设内容及产品:高压注水泵、高压注聚合物泵、高压调剖泵、液力增压泵和通用柱塞泵五大系列高压大排量液压柱塞泵成套装备,合计年产1000台套成套装置。
三、工艺技术条件评价
本项目属先进制造和加工技术范畴,从现有元件在其结构、
性能与组合性等方面提出了创新性的改变,利用液压原理研制出新型的高压大排量液压柱塞泵,即高压大排量内置自动换向液压柱塞泵。
新型柱塞泵首次提出了内置自动换向的概念,在不增加任何辅助机构的同时实现高压大排量的输出。
该项目不仅产品符合国家先进装备制造技术及产业发展战略,生产过程满足节能降耗,而且产品使用满足用户对节能与环保的要求,解决了之前产品带来的高能耗、污染、噪声、泄漏、发热等问题。
四、项目进展情况
项目建设计划:
目前项目已完成核心部件内置自动换向机构的设计、制造和调试,各项指标和性能达到设计预期要求,完成成套样机的总装设计,预计年底出样机4台套,提供给客户现场试用,获得现场使用的数据并提出改进设计方案。
2014年1月~2014年12月:完成产品数据检测和产品相关资质的许可和认证。
产品逐步投放市场,推广应用。
2015年1月~2015年12月:完成年产500台套生产能力的生产线的建设,优化和完善产品结构。
2016年1月~2016年12月:达到设计产能和销售目标。
五、供求分析
1.项目产品(服务)方案和特性;
本项目产品:注水泵、注聚合物泵、调剖泵、液力增压泵和通用柱塞泵五大系列高压大排量液压柱塞泵成套装备是一种高效节能环保的新型柱塞泵,可广泛替代目前通用机械柱塞泵,
解决了机械柱塞泵的高能耗、污染、噪声、泄漏、发热等问题,新型柱塞泵首次提出了内置自动换向的概念,在不增加任何辅助机构的同时实现高压大流量的输出和不间断连续工作的特点,该项目具有完全自主核心技术知识产权。
2. 产品(服务)供求分析:
(1)产品(服务)市场供求现状;
目前国内机械柱塞泵生产企业上百家,大多没有自主核心技术,技术开发能力弱,生产规模小。
如渤海石油装备中成机械公司作为注水泵生产的专业企业其年产能在300~400台,国内机械柱塞泵的总产量约15000台套左右,一般使用寿命5~8年。
国内油田进入开采后期主要采用注水二次开采和注聚三次开采方式,需要大量使用高压大排量柱塞泵,仅大庆、胜利和克拉玛依三大油田其用量均在一万台套以上,以下是国内某油田的用量情况:
估计国内仅油田对该产品的年需求量就在15000台套以上。
(2)产品(服务)未来供求趋势;
随着国民经济的发展,对能源的大量需求,国家将在西部新建
三个5000万吨级油田,长庆油田、塔里木油田刚刚开始进入注水开采阶段。
预计新增用量10000台套以上注水设备,将极大地拉动高压大排量液压柱塞泵的市场需求。
(3)产品(服务)价格走势预测。
目前常用机械柱塞泵的价格基本稳定,以下是某企业的柱塞泵的销售价格:(见下表)
高压大排量内置自动换向液压柱塞泵根据压力和排量的不同价格在20~70万元,与传统的机械柱塞泵比较有一定的价格可比性,但性能和节能降耗上具有明显的优势,可替代性强。
柱塞式注水泵
3.产业政策的影响
根据国家“装备制造业调整和振兴规划”的政策,液压元器件及先进装备的研发和制造属当前急待解决和优先发展的产业方向,着力打造拥有自主知识产权核心制造技术的企业和产品,符合国家产业升级和“中国梦”的战略方向。
六、产品竞争力分析
1. 项目产品(服务)的主要客户群
注水泵、注聚合物泵、调剖泵、液力增压泵和通用柱塞泵五大系列高压大排量自动换向液压柱塞泵成套装备的主要应用客
户群是石油开采企业,在油田进入二次采油和三次采油开发方式时用的注水泵和注聚泵。
目前国内油田在用传统机械柱塞泵数量在25000台套以上,年更换量在5000台套左右。
即将投入注水开发的长庆、塔里木两个5000万吨级大型油田又将新增一万台套的用量。
必将成为高压大排量自动液压换向柱塞泵发展的大好机遇。
2. 项目产品(服务)竞争优劣势
本项目产品:注水泵、注聚合物泵、调剖泵、液力增压泵和通用柱塞泵五大系列高压大排量液压柱塞泵成套装备是一种高效节能环保的新型柱塞泵,可广泛替代目前通用机械柱塞泵,解决了机械柱塞泵的高能耗、污染、噪声、泄漏、发热等问题,新型柱塞泵首次提出了内置自动换向的概念,在不增加任何辅助机构的同时实现高压大流量的输出。
尤其是液力增压泵以注水管网中的来水做动力,不需要其他动力来源。
一部分来水经自动提压注入到高压注水井中,另一部分来水经降压注入到低压注水井中,高效节能,可无极调节排量。
在不更换现有低压管网的情况下,安装在注水井井口进行工作,是现有增压注水设备理想的更新换代产品。
与国内唯一在产液压柱塞泵企业德州石油机械厂生产的柱塞泵比较,本产品具有不间断连续工作、排量大和动力液温度低的特点,此外产品安全可靠,结构简单、操作维修方便、泵效高。
项目负责人和研发、销售团队长期工作在油田生产和石油机械行业,对这一领域有一定的了解和认识,不仅可以提供优质的产品和服务,而且可以根据客户的不同要求及时调整产品设计和
方案以最大限度的满足客户需求。