液压泵的性能曲线
实验一液压泵性能实验
实验一 液压泵静态性能实验一、实验目的1、了解定量泵的主要静态性能，分析泵的性能参数之间的关系；2、通过实验，学会小功率液压泵的测试方法和熟悉本实验所用的仪器和设备，掌握液压泵的工作特性。
二、实验所需设备YZ-01型液压传动综合教学实验台。
三、实验内容及要求1. 液压泵的流量——压力特性测定液压泵在不同工作压力下的实际输出流量，得出流量——压力特性曲线()p f q q =。
实验原理见图。
实验中，压力由压力表8直接读出，各种压力时的流量由流量计4直接读出。
实验中可使溢流阀2作为安全阀使用，调节其压力值为7.0～7.5MPa ，用节流阀3调节泵出口工作压力的大小，由流量计测得液压泵在不同压力下的实际输出流量，直到节流阀调小使液压泵出口压力达到额定压力6.0MPa 为止。
给定不同的出口压力，测出对应的输出流量，即可得出该泵的()p f q q =。
2. 液压泵的容积效率——压力特性测定液压泵在不同工作压力下，它的容积效率——压力的变化特性()p f V V =η。
因为：()0)()()(q q q q V 空载流量输出流量理论流量输出流量理==η所以：理q qV =η 由于：)(p f q q = 则：)()(p f q p f V q V ==理η 式中：理论流量理q ：液压系统中，通常是以泵的空载流量来代替理论流量（或者nv =理q ，n 为空载转速，v 为泵的排量）。
实际流量q ：不同工作压力下泵的实际输出流量。
3. 液压泵的输出功率——压力特性测定液压泵在不同工作压力下，它的实际输出功率和输出压力的变化关系()p f N N O =。
输出功率：()p f p pf pq N N q O (=== 4. 液压泵的总效率——压力特性测定液压泵在不同工作压力下，它的总效率和输出压力之间的变化关系()p f ηη=总)(p f N pqN N ii o ηη===总 式中：i N 为泵的输入功率，实际上i N 为泵的输入扭矩()T 与角速度()ω的乘积，由于扭矩T 不易测量，这里用电动机D 的输入电流功率近似表示，该值可以从实验台功率表上针对不同的输出压力时直接读出。
几种泵的特性曲线
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四、泵与风机运行工况点变化的影响因素
2、密度变化的影响（设密度下降为原来的一半） 泵的扬程H不变，而
，其工况点变化如 p p H st H z g
左下图所示； 风机的全压p，且pc （p、pc均∝），其工况点变化如 右下图所示。
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四、泵与风机运行工况点变化的影响因素
H-qVT
hs hf+hj
径向式
H-q2）H-qV曲线 HT=KHT ，H=HT-hw ，qVT-q =qV
二、功率与流量性能曲线（Psh-qV ）
Psh Ph Pm，且Pm与流量无关 2 P g q H / 1000 g q K ( A Bq ) / 1000 A q B q VT T VT VT VT VT h
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【解】 由流体力学知道，当考虑了局部阻力的等值长度 后，管道系统的计算长度l0为： l0=l+le=250+350=600（m） 所以，为克服流动阻力而损失的能量为：
qV l0 d 2 / 4 8l0 2 8 600 2 2 hw q 0 . 03 q 19 . 16 q V V V d 2g gd 5 9.806 3.14 0.65
五、泵与风机性能曲线的比较
（四）液环泵的性能曲线特性 液环泵亦称纳什海托（Nash· Hytor）泵，即纳什型泵， 属于离心容积式泵，其性能特性介于离心泵和容积泵之间。 在火力发电厂中，液环泵常作为凝汽器的抽气装置和用于负 压气力除灰系统。
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泵与风机的运行工况点
一、管路系统性能曲线 二、泵与风机的运行工况点 三、泵与风机运行工况点的稳定性 四、泵与风机运行工况点变化的影响因素
液压泵的效率曲线
液压泵的效率曲线液压泵是现代工程领域中常用的一种机械设备，它通过外部力量提供的能源将液体推送至所需位置。
液压泵的效率曲线是衡量其性能的重要指标，了解并合理利用效率曲线对于提高设备的效率和减少能源浪费具有重要的指导意义。
液压泵的效率曲线通常以单位时间内的有功输出功率和单位时间内的输入功率之比来表示。
该曲线表明了在不同工作条件下，液压泵的效率变化情况。
首先，我们需要了解液压泵的效率曲线是如何绘制的。
一般来说，液压泵的效率曲线是通过实验测量数据绘制而成的。
在实验中，需要记录泵的流量和扬程，并计算出单位时间内的有功功率和输入功率。
接下来，我们来了解液压泵效率曲线的特点。
液压泵的效率曲线通常呈现出一个"鱼钩状"的形状。
曲线的起点是泵的自吸能力范围，这时泵的效率较低。
随着流量的增加，泵的效率也逐渐提高，达到一个最高点。
此后，随着流量的继续增加，泵的效率开始下降，直至最终失效。
这种曲线形状表明液压泵在不同的工作条件下具有最佳的效率工作范围。
那么，为什么液压泵的效率曲线呈现出这样的特点呢？原因主要有两个方面。
首先是泵的内部结构和工作原理决定了泵在不同流量下的效率不同。
当液压泵运行在自吸能力范围时，泵内部存在流体回流和液压能量损失，导致效率较低。
而在最佳流量下，泵内部的流体动态平衡和液压能量转化相对较好，效率达到最高。
其次，外部负载对泵的影响也是导致效率曲线形状的重要因素。
当外部负载较小时，液压泵的效率较高；而当外部负载增加到一定程度时，液压泵的效率会逐渐下降。
了解液压泵效率曲线的特点，对于我们合理选择和使用液压泵具有重要的指导意义。
首先，在实际应用中，我们要根据工作条件选择合适的液压泵。
根据实际需求，我们可以通过查找液压泵的效率曲线图，找到最佳工作点，以保证设备的高效率运行。
其次，在液压系统设计和维护中，我们应尽量减小外部负载对液压泵的影响，在合理范围内调整流量，以提高设备的效率和延长使用寿命。
液压实验报告_5
(五) 实验四变量叶片泵静、动态特性实验一、概述液压泵为液压系统的动力元件，使电机产生的机械能转换为油泵的压力能，输出压力－流量。
限压式变量叶片泵，当系统压力达到限定压力后，便自动减少液压泵的输出流量。
该类液压泵的q—p（流量—压力）特性曲线如图5-1所示，调节液压泵的限压弹簧的压缩量，可调节液压泵拐点的压力Pb的大小，就可改变液压泵的最大供油压力，调节液压泵的限位块位置螺钉，可改变液压泵的最大输出流量。
二、实验目的1、测量限压式变量叶片泵的静态特性：(1)流量—压力特性曲线（如图5-1）(2)液压泵拐点压力90%前的容积效率及液压泵的总效率；2、测量叶片泵的动态特性：记录液压泵突然升压和卸荷时的压力变化情况（如图5-2），从而确定压力超调量P，升压时间t1及卸荷时间t2。
三、实验装置参阅图1-1，选择液压模块A、C、D组成叶片泵实验台液压系统。
节流阀A3调外负载大小，输出流量由流量计10测试。
四、实验步骤1、静态试验：关闭节流阀A3，将溢流阀1调至6.3 MPa作安全阀，在节流阀A3加载和卸荷下逐点记录压力p、流量q，输出功率P以及泵的外泄漏量qx，作出q—p特性曲线，记录并计算各不同压力点的功率，总功率，液压泵的拐点处90%压力前的各点容积效率。
2、将实验数据输入计算机相应表格中，由计算机显示及打印流量—压力，功率—压力，液压泵效率—压力特性曲线或将实验数据填入下表通过计算绘制相应的曲线。
3、压力动态响应试验：(1) 将节流阀A3调节到一定的开度与压力；(2) 按电磁铁AD1的得电按钮，使系统突然加载；系统的压力波形由压力传感器5和功率放大等单元转换成电压波形，由计算机记录与绘制动态压力上升响应曲线。
(3) 按AD1复位按钮，使系统突然卸荷，系统的压力波形由压力传感器5和功率放大等单元转换成电压波形，由计算机记录与绘制动态压力卸荷响应曲线。
五、数据测试1、压力P ：用压力表P1和压力传感器5测量；2、流量q ：采用安置在实验台面板上的椭圆齿轮流量计10和秒表测量（流量计指针每转一圈为10升）或流量数显表读出；3、外泄漏量qx ：用秒表测tx 时间内小量杯11的容积（AD3得电）；4、输入功率P ：用功率表测量电机输入功率P1（安置在实验台面板上）。
几种泵的特性曲线
代化的液体输送机械；由于泵内的流动不受搅拌且无脉动， 因此可以安静平稳地运转，工作噪声低。
五、泵与风机性能曲线的比较
（三）容积式泵与风机性能曲线特性
3．罗茨鼓风机 用途：在火 力发电厂中，常 用于气力输灰， 锅炉本体除尘， 烟气脱硫，煤粉 沸腾燃烧，离子 交换器逆洗等系 统中。
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五、泵与风机性能曲线的比较
（三）容积式泵与风机性能曲线特性
3．罗茨鼓风机
安全运行：与其他容积式泵一样，必须在罗茨鼓风机排气 管路上配置安全阀、逆止阀和闸阀。安全阀应尽量靠近鼓风 机布置，逆止阀可以装得稍远一点，闸阀在鼓风机启动及工 作时应全开。 发展趋势：主要是进一步提高效率、降低噪声、增强可靠 性及扩大应用范围。
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五、泵与风机性能曲线的比较
（三）容积式泵与风机性能曲线特性
2．齿轮泵和螺杆泵
用途：用于输送流
量小、输出压强高的高 粘性流体。 在火力发电厂中， 润滑系统常采用齿轮泵， 而螺杆泵则常用作
输送润滑油及调节油，也可作为锅炉燃料油输送泵。
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五、泵与风机性能曲线的比较
（三）容积式泵与风机性能曲线特性
3． -qV 性能曲线的比较
离心式泵与风机的-qV 曲线比较 平坦，且高效区宽；随着由离心式向 轴流式过渡， -qV 曲线越来越陡，高 效区越来越窄。
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五、泵与风机性能曲线的比较
（三）容积式泵与风机性能曲线特性
1．活塞泵和柱塞泵
特点：①在理论上，这种泵可以达到任意大的扬程；② 通过改变转速调节流量，通过排出阀开启度调节扬程；③ 当需要产生很高压强时（10MPa以上），采用柱塞泵。
①．冲角增加，曲线上升；
什么叫水泵的性能曲线
反映水泵各性能参数之间的关系曲线。
包括基本性能曲线、汽蚀性能曲线、相对性能曲线、通用性能曲线、综合性能曲线、全面性能曲线等。
水泵性能曲线的作用：
1、表达水泵压力、扬程、效率等性能参数，通常用曲线表示，这个表示水泵性能参数关系的图表就叫水泵的性能曲线。
2、水泵各性能参数不是孤立的、静止的，而是相互联系和相互制约的，对于特定的水泵，这种联系和制约具有一定的规律性。
它们之间的变化规律，都反映在水泵的性能曲线上。
所以水泵的特性曲线是选择水泵的依据。
常见的水泵性能曲线有三种：
1、平坦的性能曲线
这种性能曲线适用于流量调节范围较大，而压力变化较小的系统，也就是对扬程要求变化较小、流量变化要求相对较低的系统中。
大多数泵如IS单级离心泵、D型泵、双吸泵、IH化工离心泵等曲线的都是比较平坦的。
2、陡降的性能曲线
这种性能曲线适用于对流量的要求较高而压力的要求不高的系统中。
一般像螺杆泵等都具有这种特性。
3、有驼峰的性能曲线
有驼峰的性能曲线的泵在运行中可能会出现不稳定工况，泵出现噪音、震动等，一般是不允许出现的。
有了上面的知识，我们可以从性能曲线上判别相同型号两台泵的优势。
首先看曲线是否平坦，有无驼峰。
泵曲线越平越好，当然驼峰是不允许的。
其次看它的效率哪个高。
然后比较他们的范围哪个更宽广，范围越广阔，调整、使用越好。
泵的工作曲线
泵的工作曲线1、水泵的性能曲线主要有流量-扬程曲线(Q-H)，流量-功率曲线(Q-P)，流量-效率曲线(Q-η)。
2、首先看曲线是否平坦，有无驼峰。
泵曲线越平越好，当然驼峰是不允许的。
其次看它的效率哪个高。
然后比较他们的范围哪个更宽广，范围越广阔，调整、使用越好。
3、在生产实践中，必须参照泵的性能曲线来选择泵的运行工况点，这样才能使泵经常保持在率区间运行。
4、在性能曲线上，对于一个任意的流量点，都可以找出一组与其相对应的扬程、功率和效率值。
通常，把一组相对应的参数称为工况点称为最好工况点。
5、泵在最率点运行是最理想的。
但用户的要求是千差万别的，不一定和最率点下的性能相一致。
为此，规定了一个范围(效率下降5%~8%为界)，泵在此范围内运行，效率下降不算太大，这个范围就是泵的工作范围(也称范围)。
超出此范围时，效率低，不经济。
扩展资料：常见的性能曲线有三种：1、平坦的性能曲线这种性能曲线适用于流量调节范围较大，而压力变化较小的系统，也就是对扬程要求变化较小、流量变化要求相对较低的系统中。
大多数泵如IS单级离心泵、D型泵、双吸泵、IH化工离心泵等曲线的都是比较平坦的。
2、陡降的性能曲线这种性能曲线适用于对流量的要求较高而压力的要求不高的系统中。
一般像螺杆泵等都具有这种特性。
3、有驼峰的性能曲线有驼峰的性能曲线的泵在运行中可能会出现不稳定工况，泵出现噪音、震动等，一般是不允许出现的。
水泵的性能参数，标志着水泵的性能。
但各性能参数不是孤立的、静止的，而是相互联系和相互制约的。
对于特定的水泵，这种联系和制约具有一定的规律性。
充分了解水泵的性能，熟悉性能曲线的特点，掌握其变化规律，对合理选型配套、正确确定水泵的安装高度、调节水泵运行工况、加强泵站的科学管理等极为重要。
水泵的性能曲线图分析
水泵的性能曲线图分析文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-水泵的性能曲线图分析：泵的特性曲线均在一定转速下测定，故特性曲线图上注出转速n值。
水泵的性能曲线图上水平座标标示流量，垂直座标标示压力（扬程），其中有根流量与压力曲线，一般情况下当压力升高时流量下降，你可以根据压力查到流量，也可从流量查到压力；还有根效率曲线，其这中间高，两边低，标明流量与压力在中间段是效率最高，因此我们选泵时要注意泵运行时的压力与流量，处于效率曲线最高附近；再有一个功率（轴功率）曲线，其一般随流量增加而增加。
注意其轴功率不应超过电机功率。
1、曲线:Q-H,流量与扬程曲线趋势图，粗线是推荐工作范围。
扬程--流量曲线以离心式水泵为例，水泵性能曲线图包含有Q-H（流量-扬程）、Q-N（流量-功率）、Q-n（流量-效率）及Q-Hs（流量-允许吸上真空高度）。
每一个流量Q都相应于一定的扬程H、轴功率N、效率n和允许吸上真空高度Hs 。
扬程是随流量的增大而下降的。
Q-H（流量-扬程）是一条不规则的曲线。
相应于效率最高值的（Qo，Ho）点的参数，即为水泵铭牌上所列的各数据。
它将是该水泵最经济工作的一个点。
在该点左右的一定范围内（一般不低于最高效率点的10%左右）都属于效率较高的区段，称为水泵的高效段。
在选泵时，应使泵站设计所要求的流量和扬程能落在高效段范围内。
因无法上图，请自找一幅水泵性能曲线图对照着看。
主要就这些了。
GPM :加仑/分钟,流量单位 3.=gallons per minute 加仑/分,每分钟加仑数(等于4.546升/分)273L/h。
其中ft是英尺，表示扬程。
1英尺=12英寸, 1英寸=2.54厘米所以, 1英尺=12×2.54=30.48厘米=0.3048米.比如说自来水管道压力为0.2Mpa，它能供到多高的高度呢转换公式是什么请大家告诉我一下！谢谢转换公式:高度H=P/(ρg)压力为 P=0.2 Mpa=200000 Pa 高度H=P/(ρg)=200000/(1000*9.8)= 20.41 m以上是静压转换为压力高度的计算公式，实际在使用时，水以某一流量沿管道流动，流动中有沿程水头损失和局部水头损失，水并不能供到上述高度，应是上述高度再减去水在管道流动的水头损失。
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第三章 液压泵和马达
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◆液压系统的能量使用情况图
动力元件：是指液压系统的液压泵。由电动机驱动， 把输入的机械能转换成油液的压力能输入到系统中去， 为系统的工作提供动力。下面将介绍液压系统中的动 力元件
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第一节 液压泵概述
◆液压系统的能量使用情况
机电系统的工作过程通常伴随着对能量的控制和使用，只有这 样系统才能有目的的工作。液压系统是一类独具特点的机电系 统。从能量的使用情况看，这类系统输入、输出的都是机械能 （也有电信号输入，但那是控制信号，能量很小），系统中传 递的则是由流动的液体携带的压力能。在液压系统的入口和出 口都有能量转换元件，完成机械能和压力能之间的转换。在系 统中则有相应的控制元件，控制着对压力能的使用
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液压泵的工作原理
◆工作原理 液压泵是靠密封容腔容积的变化来工作的.原动机带 动泵旋转时，通过一定机构使泵内的密封工作腔的容 积发生变化，由配流装置使密封工作容积轮流和吸油 口或压油口相通，从而使泵进行吸油和排油 密封容积大 密封容变小 泵吸油 泵压油 输入：转矩和转速 输出：压力和流量
基于上工作原理的液压泵叫做容积式液压泵，液压 传动中用到的都是容积式液压泵。
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液压泵的工作原理举例
工作原理: （动画） 下图中当凸轮1旋转时,柱塞2在凸轮1和弹簧4的作用下在缸体3 内往复运动。 当柱塞右移时，密封工作腔a的容积变大,产生真 空,油箱中的油液在大气压力作用下通过单向阀5吸入缸体内,实 现泵吸油。当柱塞左移时，密封工作腔a的容积变小,油液受到 挤压便通过单向阀6输送到系统中去,实现泵压油。如果偏心轮 不断地旋转，泵就会不断地完成吸油和压油动作，因此就会连 续不断地向液压系统供油
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液压泵的工作原理小结 ◆小结1：
泵是靠密封工作腔的容积变化进行工作的
输出流量的大小是由密封工作腔的容积变化量 的大小来决定的
单向阀5、6起配流装置的作用
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液压泵的工作原理小结 ◆小结2：液压泵的基本工作条件 •有若干个作周期变化的密封工作容积，其容积变化能 完成吸油和压油过程
•有相应的配流装置能分开吸、压油腔且有良好密封性
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◆泵的职能符号
单向定量泵
双向定量泵 单向变量泵
双向变量泵
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液压泵的性能参数
◆压力 工作压力P：指液压泵出口处的实际压力值。 工作 压力值取决于液压泵输出到系统中的液体在流动过 程中所受的阻力。阻力(负载)增大，则工作压力升 高；反之则工作压力降低 额定工作压力：指液压泵在连续工作过程中允许达 到的最高压力。额定压力值的大小由液压泵零部件 的结构强度和密封性来决定。超过这个压力值，液 压泵有可能发生机械或密封方面的损坏。
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液压泵的总效率：
泵的总效率是泵的输出功率与输入功率之比，即 液压泵的总效率、容积效率和机械效率可以通过实验 测得。液压泵的性能曲线
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◆泵的性能曲线分析：
1、液压泵的流量和压力：由缝隙泄漏特性有泵的泄 漏量随压力升高而增大，可以认为液压泵在零压时 的流量为理论流量qt 2、容积效率ηpv和压力：由于泵的泄漏量随压力升 高而增大，所以泵的容积效率随泵的工作压力的升 高而降低，压力为零时的容积效率可认为是100％； 3、机械效率ηpm和压力： 泵在低压时，机械摩擦损失在总损失中所占的比重 较大，其机械效率很低。随着工作压力的提高，机械 效率很快上升。 4、总效率和压力： 总效率在数值上等于容积效率和机械效率的乘积。
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•吸油时，油箱必须与大气相通；压油时泵的压力决定 于油液排出时所遇到的阻力 液压马达和液压泵在结构上基本相同，也是靠密封容 积发生变化来工作的；不同的是在原理上是互逆的， 输入的是压力和流量输出的是转速和转矩
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◆泵的分类 按结构形式分：齿轮式液压泵 、叶片式
液压泵 、柱塞式液压泵
按输出流量能否调节分：定量式和变量式液压泵
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◆流量
理论流量qt 指在无泄漏情况下，液压泵单位时间内 输出的油液体积。其值等于泵的排量V和泵轴转数n 的乘积，即 实际流量q 指单位时间内液压泵实际输出油液体积。 由于工作中泵的出口压力不等于零，因而存在泄漏量 Δq=klp 工作压力越高，泄漏量越大，使得泵的实际 流量小于泵的理论流量，即 显然当液压泵处于卸荷（非工作）状态时，这时输 出的实际流量近似为理论流量 额定流量qn 泵在额定转数和额定压力下输出的实际 流量
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◆压力分级： 低压小于2.5 MPa ；中压 2.5~8 MPa；
中高压 8~16MPa； 高压 16~32 MPa；
超高压大于32 MPa
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◆排量 排量V：指在无泄漏情况下，液压泵转一转所 能排出的油液体积。 可见，排量的大小只与液压泵中密封工作容腔 的几何尺寸和个数有关 排量的常用单位是（ml/r）
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◆功率 泵的输入量： 转矩T 、转速 n
泵的输出量： 压力p、流量q
理论输入功率＝输出功率: Pt＝ pqt ＝ pVn ＝ Tt2n Tt = pV / 2
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◆效率 实际上泵在能量转换过程中有容积损失和机械损失
容积损失主要是液压泵内部泄漏造成的流量损失，其 大小用容积效率来表示
机械损失指液压泵内流体粘性和机械摩擦造成的转矩 损失其大小用机械效率来表示