脚手架、支架及模板安全标准(定稿)1.
脚手架工程施工安全一般规定范文
脚手架工程施工安全一般规定范文一、前言脚手架工程是建筑施工中必不可少的一项工作，在保证施工质量的同时，也要注重施工安全。
为了规范脚手架施工，确保工人的生命财产安全，制定一套脚手架工程施工安全一般规定是非常必要的。
本文将深入探讨脚手架工程施工安全的一般规定。
二、脚手架的选材与搭建1. 脚手架的选材应符合国家标准，不得使用劣质材料。
2. 搭建脚手架前，必须对选用的材料进行检查，确保其质量合格。
3. 搭建脚手架时，必须按照设计方案进行搭建，不得随意改变。
三、脚手架的稳定性与安全保护1. 搭建脚手架时，必须确保其稳定性，防止倾倒或坍塌。
2. 脚手架上应设置防滑装置，以防止工人滑倒。
3. 脚手架上禁止堆放杂物，以免造成工人跌倒。
4. 脚手架上应设立安全警示牌，提醒工人注意安全。
四、脚手架使用过程中的安全1. 脚手架使用过程中，工人应佩戴安全帽，并系好安全带。
2. 工人上下脚手架，应使用固定的爬梯或阶梯，不得随意攀爬墙体或其他构筑物。
3. 脚手架上不得随意穿梭或奔跑，以免造成意外事故。
4. 利用脚手架进行高空作业时，必须使用安全绳索，并由专人负责保持绳索的张拉。
五、脚手架施工现场的安全管理1. 脚手架施工现场应设立临时围挡，限制无关人员进入施工区域。
2. 脚手架施工现场必须设置专人负责安全管理，及时处理施工现场安全事故。
3. 施工现场应配备急救药物和紧急避险设施，以便处理紧急情况。
4. 在脚手架施工现场，必须制定详细的施工计划和安全操作规程，确保施工过程安全有序进行。
六、脚手架工程施工安全培训1. 所有参与脚手架工程施工的工人，必须接受安全培训，并通过考试合格。
2. 安全培训内容应包括脚手架的选材、搭建、使用等方面的安全知识。
3. 安全培训应定期进行，以更新工人的安全意识。
七、脚手架工程施工安全监管1. 脚手架工程施工期间，应有专人进行安全监督，及时发现和处理安全隐患。
2. 监督人员应具备专业的技术知识和丰富的安全管理经验。
建筑施工脚手架安全技术统一标准 条文说明
建筑施工脚手架安全技术统一标准条
文说明
1. 脚手架基础建设标准：
- 所有脚手架必须有坚固的基础，能够承载施工人员和材料的重量。
- 基础必须根据施工现场的土质和承重要求进行合理设计。
- 脚手架的安装前必须对基础进行检测和评估，确保其稳定和可靠性。
2. 材料要求：
- 使用的脚手架材料必须符合相关国家安全标准，具有足够的强度和耐久性。
- 所有材料在施工前必须进行检查，发现有损坏或劣质的材料必须立即更换。
- 脚手架连接件和附着件必须能够牢固连接并保持稳定。
3. 脚手架搭设要求：
- 脚手架的搭设必须由经过培训和授权的工作人员进行，确保安全。
- 搭设前必须进行详细的规划和设计，符合安全要求，并设置必要的安全警示标志。
- 吊篮和人行道必须牢固安装，保证施工人员的安全。
4. 安全操作要求：
- 施工人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全带等。
- 脚手架上的通道必须保持畅通，杂物必须及时清理。
- 脚手架使用中，不得超载，严禁在脚手架上进行跳跃和撞击。
5. 日常维护和检查：
- 定期检查脚手架，发现问题及时修复，确保其处于良好状态。
- 维护记录必须详细记载，包括维修日期、内容和责任人。
- 脚手架的维护和检修必须由专业人员进行，确保其技术标准的合规性。
综上所述，建筑施工脚手架安全技术统一标准的条文说明了建筑施工过程中脚手架的基础建设、材料要求、搭设要求、安全操作要求以及日常维护和检查等方面的标准。
通过严格遵守这些标准，可以有效保障施工人员在脚手架上的安全，并确保施工工程的质量和进展。
建筑脚手架施工安全一般要求模版
建筑脚手架施工安全一般要求模版一、脚手架设计与搭建要求1. 脚手架设计应符合国家《建筑脚手架安全技术规程》的规定，采用符合国家标准的材料和构件进行搭建。
2. 搭建前应进行土壤承载力检测，并根据检测结果确定脚手架的基础设计。
3. 搭建脚手架时应按照设计图纸和施工方案进行操作，严禁随意增减和改变构件。
4. 脚手架搭设高度不得超过设计规定的安全高度，并设置相应的安全防护措施。
二、脚手架材料和设备要求1. 脚手架材料应符合国家标准，具有足够的强度和稳定性，并经过合格的质量检测。
2. 脚手架材料在使用过程中不得有严重的腐蚀、变形和破损等缺陷，如发现问题应及时更换。
3. 脚手架搭设过程中应使用合适的脚手架设备，如安全网、安全带等，确保施工人员的安全。
三、脚手架施工过程中的安全措施1. 在脚手架搭设前，应进行必要的安全培训，确保施工人员了解相关安全操作规程。
2. 搭建脚手架过程中，应设置警示牌或警示标识，提醒周围人员注意安全。
3. 施工现场应保持整洁有序，避免杂物堆积和垃圾滞留，防止滑倒和碰撞等意外事故。
4. 脚手架的搭建、拆除和调整应有专人指挥和监督，严禁未经许可私自进入脚手架区域。
5. 施工人员应佩戴安全帽，并按规定使用防护装备，如防滑鞋、手套等。
四、脚手架使用和维护要求1. 脚手架的使用应按照规定进行，严禁擅自改变使用方式或向脚手架上增加额外的荷载。
2. 脚手架使用期间应定期检查，发现问题应及时修复或更换有缺陷的构件。
3. 使用脚手架时应注意工作平台上的积水、积雪等情况，及时清理，避免滑倒。
4. 风力较大时，应采取相应的安全措施，如加固脚手架、使用防风绳等，确保脚手架的稳定性。
五、脚手架拆除和清理要求1. 脚手架拆除前应进行安全检查，并采取必要的减荷措施，按照规定的顺序进行拆除，防止坍塌事故发生。
2. 拆除过程中应使用合适的设备和工具，严禁在高处抛掷物品，防止伤及周围人员和设备。
3. 拆除完成后应对使用区域进行清理，清除工作平台上的杂物和残留物，确保施工现场的整洁和安全。
建筑脚手架施工安全一般要求范本（2篇）
建筑脚手架施工安全一般要求范本一、前言建筑脚手架是在建筑工地上搭建起来的临时性结构，用以支撑工作人员、设备和材料。
脚手架施工的安全非常重要，关乎工作人员的人身安全和工地的整体安全。
为了保障施工安全，我们制定了以下一般要求范本，以指导脚手架施工过程中的安全措施。
二、施工前准备1. 脚手架施工前，必须进行详细的脚手架设计和方案制定，确保结构的安全和稳定性。
2. 施工前应对施工现场进行全面的安全检查，排除潜在的安全隐患。
三、脚手架搭设1. 所有参与搭设脚手架的工作人员必须经过专业培训，具备相关技能和证书。
2. 脚手架搭设过程中，必须按照设计方案进行操作，严禁随意更改脚手架结构。
3. 搭设脚手架时，必须使用合格的脚手架材料，并按照规定进行安全连接和固定。
四、脚手架使用1. 脚手架使用前，必须进行检查，确保结构的完整性和稳定性，不存在安全隐患。
2. 在脚手架上作业时，工作人员必须佩戴防护帽、安全带等个人防护装备，严禁穿着拖鞋、高跟鞋等不安全的鞋类。
3. 在脚手架上作业时，必须按照规定的工作通道进行移动，严禁在脚手架上奔跑、跳跃等危险行为。
4. 脚手架上不得堆放杂物、废弃物，保持工作区域整洁。
5. 脚手架上不得进行非法烟火活动，严禁喧哗和吸烟。
五、脚手架维护与管理1. 脚手架使用期间，必须定期检查脚手架的稳定性和完整性，发现问题及时处理。
2. 脚手架搭设过程中要设立专人负责，对施工过程进行监督和管理，确保施工安全。
3. 施工现场必须设置明确的警示标志，提醒人员注意脚手架的存在和危险性。
4. 脚手架使用完毕后，必须按照规定进行拆除和清理，不得留下任何安全隐患。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，必须立即采取相应的应急措施，确保工作人员的安全。
2. 工地上必须设立紧急疏散通道和避难点，并进行标示，方便人员迅速疏散和避难。
3. 紧急疏散通道和避难点必须经常保持畅通，不得堆放杂物和阻塞。
七、施工安全培训与考核1. 施工前，必须对所有工作人员进行脚手架施工安全的培训，确保其了解相关安全要求。
脚手架工程一般安全要求和安全技术要求(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改脚手架工程一般安全要求和安全技术要求(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes脚手架工程一般安全要求和安全技术要求(标准版)一、一般安全要求1．脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。
2．脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
3．操作人员应持证上岗。
操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
4．脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照“施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求”有关条文要求执行。
5．大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。
雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。
6．脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。
确保己搭部分稳定。
纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。
7．搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。
保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。
当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。
位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。
安全防护标准(脚手架)
施工现场安全防护标准(脚手架)1总则1.1为加强总公司施工现场安全管理工作，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》和《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166）、《北京市建设工程施工现场安全防护标准》等有关法律法规、安全技术标准规范，结合施工现场的实际情况，制定本标准。
1.2凡从事建设工程的新建、扩建、改建等有关活动的单位和个人，均应执行本标准。
标准所称建设工程，是指土木工程、建筑工程、线路管道工程、设备安装工程及装修装饰工程。
2一般规定2.1落地式钢管脚手架、附着式升降脚手架、悬挑式脚手架、门型脚手架、挂脚手架、卸料平台必须编制专项施工方案，经公司相关业务部门审核，总工程师审批后实施。
2.1.1高度大于24m（含）的必须按照规范构造要求进行计算。
2.1.2搭设高度50m及以上的落地式钢管脚手架、提升高度150米及以上附着式整体和分片提升脚手架、架体高度20米及以上悬挑式脚手架必须经过专家论证。
2.2脚手架开始搭设前，工程技术负责人应组织召开专项会议，按施工组织设计（施工方案）中有关脚手架的要求，向搭设班组全体人员进行安全技术交底。
架子班组（队）接受任务后，根据方案要求，明确搭设方法，明确分工。
2.3脚手架搭设人员必须持特种作业操作证上岗作业。
2.4架子工必须正确使用个人安全防护用品。
在高处(2m以上)作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢。
严禁打闹、酒后作业。
2.5搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
2.6对脚手架及其地基基础，应在基础完工后及脚手架搭设前、作业层上施加荷载前、每搭设完10～13m高度后、达到设计高度后、遇有六级大风或大雨后、寒冷地区开冻后、停用超过一个月时，进行全面检查与验收。
脚手架的安全使用规定范文
脚手架的安全使用规定范文第一章总则为了保障脚手架的安全使用，防止脚手架事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规的规定，结合本单位实际情况，制定本脚手架的安全使用规定。
第二章脚手架的分类和使用范围1. 脚手架的分类脚手架分为钢管脚手架、门式脚手架、悬挑脚手架等多种类型。
根据作业需要，选择相应类型的脚手架，并确保其使用符合相关标准和规范。
2. 脚手架的使用范围脚手架主要用于建筑施工、装修、维修等作业过程中的高空作业，包括但不限于楼房的搭建、拆除、外墙的装修、设备的安装等。
在使用脚手架进行高空作业时，必须遵守相关安全操作规范，确保作业人员的安全。
第三章脚手架的设计和搭建1. 脚手架的设计脚手架的设计必须符合相关的国家标准和规范，确保其结构稳定、安全可靠。
在进行脚手架设计时，应考虑到工程的实际情况和施工要求，对脚手架的承载能力、板面平整度、固定方式等项目进行合理设计。
2. 脚手架的搭建脚手架的搭建必须由具备相关资质的专业人员进行，并按照设计要求进行。
在搭建脚手架过程中，应遵守以下规定：（1）选择适当的基础支撑，确保脚手架的稳定性；（2）选择合适的脚手架材料，确保其质量合格；（3）按照搭建脚手架的顺序进行操作，确保搭建的稳固、牢靠；（4）设置脚手架的安全标志，提醒作业人员注意安全。
第四章脚手架的使用和管理1. 脚手架的使用在使用脚手架进行高空作业时，必须遵守以下规定：（1）检查脚手架的结构是否完好，材料是否损坏，如果有问题应及时修复或更换；（2）使用前要对脚手架进行检查，确保其安全稳固；（3）使用脚手架时，必须使用安全带等个人防护装备，并正确佩戴；（4）不得在脚手架上进行无关作业，不得堆放杂物；（5）禁止在脚手架上吸烟、放火等行为；（6）严禁超过脚手架的承载能力，禁止跳跃、晃动脚手架。
2. 脚手架的管理为了确保脚手架的安全使用，需要进行有效的管理。
管理包括但不限于以下项目：（1）脚手架的定期检查，发现问题及时修复；（2）脚手架的维护保养，确保其使用寿命；（3）配备专人负责脚手架的管理工作，定期检查使用情况；（4）记录脚手架的使用情况，及时发现问题并解决；（5）组织脚手架操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识。
脚手架安全技术标准
脚手架安全技术标准
脚手架是建筑施工中常用的临时性工作平台，它为施工人员提供了必要的支撑
和工作空间。
然而，脚手架在使用过程中存在着一定的安全风险，因此有必要制定相应的安全技术标准，以确保施工人员的安全。
本文将就脚手架安全技术标准进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考。
一、脚手架的选材和搭建。
1.选材，脚手架的主要材料应选择优质钢管或铝合金材质，具有足够的承重能
力和稳定性。
2.搭建，脚手架搭建前应进行详细的施工方案设计，严格按照设计要求进行搭建，确保结构稳固、牢固可靠。
二、脚手架的使用和维护。
1.使用，在使用脚手架时，施工人员应穿戴好安全帽、安全带等个人防护用具，严禁超载、乱堆放材料，确保工作平台整洁、无障碍。
2.维护，定期对脚手架进行检查和维护，发现问题及时处理，严禁使用有损坏
的脚手架。
三、脚手架的拆除和存放。
1.拆除，脚手架拆除前应进行全面检查，确认周围无人作业后，按照规范操作
程序进行拆除，避免发生意外。
2.存放，拆除后的脚手架应妥善存放，避免受潮、晒太阳等影响，确保下次使
用时的安全性。
四、脚手架的安全管理。
1.培训，施工单位应对脚手架操作人员进行相关安全培训，提高其安全意识和
操作技能。
2.监管，施工现场应有专门的监管人员对脚手架进行定期检查，发现问题及时
整改，确保施工安全。
以上就是脚手架安全技术标准的相关内容，希望能够对相关从业人员有所帮助。
在施工过程中，安全第一，希望大家能够严格按照标准操作，共同维护施工现场的安全和稳定。
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脚手架、支架及大型模板安全标准1. 总则1.1 为加强项目部脚手架、支架及模板的安全管理，切实提高公司整体支挡工程安全管理水平，特制定本标准。
1.2 本标准适用于公司所有在建项目。
2. 一般规定 2.1 脚手架2.1.1 施工技术方案中须有脚手架支架搭设、拆除的具体方案和安全措施，经项目技术负责人审核报监理工程师批准后实施。
2.1.2 脚手架搭设、拆除应严格按照施工方案进行作业，作业前前须向作业人员进行施工技术交底，作业人员应持证上岗。
2.1.3 对钢管、扣件、脚手板等材料进场检查验收合格后方可使用。
脚手架钢管应使用外径48mm 壁厚3.5mm 的A3钢管，钢管上严禁打孔，扣件、钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。
扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
图2.1.4-1 脚手架基础施工实例图2.1.4脚手架基础施工应严格按照批准的方案实施，基础平整、夯实、混凝土硬化，并应考虑周边设有排水措施。
落地立杆底部设置金属底座或有足够强度的混凝土垫块，如图2.1.4-1所示。
当脚手架基础下有设备基础、管沟时，必须采取加固措施。
2.1.5作业人员须正确佩戴和使用安全防护用品。
2.1.6脚手架的搭设和拆除过程中须有专职安全员现场监管。
2.1.7脚手架严禁与便桥、支架、模板、砼泵管相连。
2.1.8当有六级及以上大风和、雾、雨、雪天时应停止脚手架架设与拆除作业，雨、雪后上架作业应有防滑措施，并及时扫除积雪。
2.1.9搭设完成后，应组织对脚手架进行验收，满足要求后方可投入使用。
2.2支架2.2.1支架工程应编制专项施工方案，经项目技术负责人审核报监理工程师批准后实施，具体内容包括：基础处理、搭设要求、杠件间距、连墙件拉结点设置、设计计算书、施工详图及大样图安全措施等。
支架搭设、拆除作业前须向作业人员进行施工技术交底，作业人员应持证上岗。
2.2.2应对钢管、扣件、脚手板等材料进行进场检查验收，合格后方可使用。
2.2.3支架基础施工应严格按照批准的方案实施，地基承载力须满足设计要求，并根据施工季节做好防冲刷安全措施和排水设施。
2.2.4支架搭设完成后，应进行检查，满足要求后按设计要求进行预压。
预压后，应组织检查验收，验收合格后方可投入使用。
预压过程中应设定警戒区，并做好安全警示。
2.2.5作业人员须正确佩戴和使用安全防护用品。
2.2.6支架的搭设和拆除过程中，应统一指挥，并有专职安全员现场监管。
2.2.7支架严禁与便桥、脚手架、砼泵管相连，防止支架失稳。
2.2.8当有六级及以上大风、雾、雨、雪天时应停止支架架设与拆除作业，雨、雪后上架作业应有防滑措施，并及时扫除积雪。
2.3大型模板2.3.1爬模、翻模等大型模板工程应编制专项施工方案，经项目技术负责人审核报监理工程师批准后实施。
方案中须有结构计算书、设计图纸，必要时，计算书和设计图纸须经专家组审核。
2.3.2爬模、翻模等大型模板应具有足够的刚度和强度，须经专业厂家生产，具有出厂合格证书，并按规定进行进场验收，合格后方可投入使用。
2.3.3模板安装、拆除作业前须向作业人员进行施工技术交底，作业时应正确佩戴和使用安全防护用品。
2.3.4 模板的安装和拆除过程中，应统一指挥，并须有专职安全员现场监管，设定警戒，并做好安全警示。
2.3.5 模板堆放应整齐、平稳，堆放高度不宜超过2m 。
2.3.6 当有六级及以上大风和雾、雨、雪天时应停止模板安装与拆除作业，雨、雪后作业应有防滑措施，并及时扫除积雪。
3. 安全防护设施 3.1 脚手架3.1.1 脚手架应设置防护栏、上下通道，脚手架外侧设密目安全网，内侧设防坠落安全网，如图3.1.1-1所示。
图3.1.1-1 脚手架上下通道搭设示意图3.1.2 脚手板宜采用不低于3cm 厚的木板，并须满铺、绑牢，无探头板。
有坡度的脚手板，须设置防滑木条，坡度较长时应设置过渡平台，减少坡长。
3.1.3 脚手架应当设置锁力杆或扫地杆（扫地杆离地面不应大于20厘米）。
3.1.4 脚手架高度在10～15m 时应设置一组（4～6根）缆风绳，增高10m 再加设一组，缆风绳的地锚应牢固。
超过20m 的脚手架，每4m 应设置连墙件。
3.1.5 脚手架搭设和拆除时，应设置安全警戒线和警示牌，如下图3.1.5-1所示。
3.2 支架3.2.1 支架临边应设置防护栏（如图3.2.1-1所示）、安全网（如图3.2.1-2所示）。
防护栏杆高度为1.2米，立杆间距不得大于2米，上下横杆间距及下横杆与地面（或平台）之间距离不得大于 60厘米。
立杆和扶杆宜采用钢管制作，并涂防锈漆、红白相间的安全色。
3.2.2 支架作业平台宜采用不低于3cm 厚的木板，并须满铺、绑牢，无探头板。
有坡度的平台，须设置防滑木条。
图3.1.5-1 现场安全警示标牌设置示意图图3.2.1-1 安全防护护栏设置示意图支架底部围挡防护 支架高空临边平台及防护高度不低于1.2m 隔离网图3.2.1-2 安全防护网设置实例图3.2.3 支架应当设置锁力杆或扫地杆（扫地杆离地面不应大于20厘米）。
3.2.4 支架搭设、预压和拆除时，应设置安全警戒线和警示牌。
3.2.5 门洞式通道的支架工程，应设置满足要求的防撞和门架式限高限宽设施，并设置交通引导标志、减速板、限速标志、夜间警示灯等设施，如图3.2.5-1所示。
必要时，应增设24小时值班岗亭，如图3.2.5-1所示。
3.3 大型模板工程3.3.1 爬模架体提升时，应另设保险装置。
3.3.2 翻模提升就位后，应安装好内外吊架、脚手架，铺好脚手板，挂设安全网。
3.3.3 模板工程应设置用于施工的作业平台，平台临边应设置防护栏、安全网，并设明显的警示标志，如图3.3.3-1所示。
3.3.4 爬模、翻模、隧道衬砌台车等大型模板，每作业层面应设置不少于2组4kg 的灭火器。
3.3.5爬模、翻模施工作业时，墩底应设置供施工人员行走的安全通道，安全通道宜采用贝雷架搭设支架，支架顶宜采用不小于5cm厚的木板，并封盖严密。
图3.2.5-1 现浇桥安全防护通道设置实例图图3.3.3-1 模板工程作业平台安全防护设置实例图4.安全管理要点4.1脚手架4.1.1脚手架经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
连墙件如采用预埋方式，应提前准备和协商；脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不允许开挖，须采取加固措施。
4.1.2脚手架的剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，应从脚手架底部边角从下到上连续设置，每道剪刀撑跨越立杆的根数应按下表的规定确定。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面斜角宜为45°~60°之间，如下表4.1.2-1所示。
表4.1.2-1 剪刀撑斜角与跨越立杆根数对应表4.1.3剪刀撑杆件的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，且不小于3个扣件紧固，如图4.1.3-1所示。
图4.1.3-1 剪刀撑搭设示意图4.1.4搭设高度＞24m时，必须加设横向斜撑，以增加横向刚度。
4.1.5脚手架作业层上的材料和工具应按规定堆放整齐，施工荷载应符合设计要求。
积雪和杂物应及时清除。
4.1.6搭设在水中的脚手架，应经常检查受水冲刷情况，发现松动、变形或沉陷应及时加固。
在脚手架上作业人员应配带救生设备。
4.1.7脚手架应进行日常安全检查与维护，检查的主要内容包括：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否积水；底座是否松动；立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度偏差是否符合规范要求，安全防护措施是否符合要求，是否超载等项目。
4.1.8拆除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，不得上下双层作业。
拆除的钢管、扣件、木板及使用的工具等应使用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。
4.2支架4.2.1支架应严格按照专项方案进行搭设。
立好立杆后，及时设置扫地杆和第一步大小横杆，扫地杆距基面不大于20cm。
须按设计要求设置剪刀撑，以便让支架尽量整体受力，设置方式和要求同上脚手架。
4.2.2支架预压应按以下方法进行：4.2.2.1支架预压时，应收集支架、地基的变形数据，作为检验和调整预拱度设置的依据，预压荷载应满足设计要求。
4.2.2.2预压时，应严格按照批准的专项方案确定的加载程序、荷载分布和加载量进行加载。
4.2.2.3预压前、预压过程中和卸载后，应严格按照批准的专项方案设置的观测断面、观测点、观测频率进行观测，发现异常现象应及时处理。
根据观测结果按规定调整和设置预拱度。
4.2.3砼龄期和强度满足后，方可进行支架的拆除，支架拆除过程中应进行变形观测。
4.2.4支架的拆除程序应遵循由上而下、后搭先拆的原则，禁止上下交叉作业。
4.2.5高空作业人员须配备工作包，将小工具及零配件放于其内，以免高空坠落伤人。
4.2.6支架与各类输电线路的距离须符合规定的安全距离，否则须采取必要的安全防护措施。
搭设和拆除架体时，须注意安全，谨防杆件碰及高压线后伤人。
4.3大型模板4.3.1大型模板应进行预组装，预组装工作应在组装平台或经平整处理的地面上进行，并按要求逐块检查。
4.3.2模板吊装前，应对模板和吊点进行检查。
吊装时，应有专人指挥。
模板安装就位后须立即进行支撑和固定，支撑和固定未完成前，严禁升降或移动吊钩。
4.3.3安装组合钢模板，一般应按自下而上的顺序进行。
模板就位后，要及时安装好U型卡和L型插销，连杆安装好后，应将螺栓紧固。
同时，架设支撑以保证模板整体稳定。
4.3.4模板安装时，应边就位、边校正和插置连接件、边安设支承件或临时支撑固定，防止模板倾覆。
当采用吊机安装模板时，模板须固定可靠后方可脱钩。
4.3.5爬模须在混凝土达到规定的强度后方可提升，提升时应有专人指挥，并应进行以下检查：4.3.5.1大模板穿墙螺栓均未松动；4.3.5.2每个爬模须挂两个倒链（或一个千斤顶）提升；4.3.5.3保险绳须栓牢，并经检查无误；4.3.5.4拆除爬架附墙螺栓前，倒链应全部调到工作状态，然后才能拆除附墙螺栓。
4.3.6爬模施工过程中，液压设备应由专人操作，并应经常维护，发现问题及时处理。
模板爬升时，作业人员不得站在爬升的模板或爬架上。
4.3.7翻模提升时，其对应模板应单块提升，严禁两块大模板同时提升。
起吊时，应采用吊环和安全吊钩，不得斜牵起吊，严禁操作人员随模板起落。
4.3.8现浇箱粱时，模板不得乱堆乱放，脚手架或工作平台上临时堆放的钢模板不宜超过3层，且不得高于lm。
堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2700N/㎡。