液压锚杆钻车安全操作规程
CMM2-15 型全液压两臂锚杆锚索钻车操作规程
CMM2-15型全液压两臂锚杆锚索钻车操作规程一、一般规定：操作人员必须是经过培训，经考试合格后，持证上岗。
工作面风流中瓦斯大于0.5%时不许送电;瓦斯浓度大于1%时必须停机;瓦斯浓度或二氧化碳浓度大于1.5%时必须断电撤人。
要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可进行作业。
在作业过程中，要密切注意顶板及周围情况，一旦有不安全隐患，应立即停止作业，待不安全隐患处理完毕后方可作业。
司机必须穿长袖工作衣，扎紧袖口，佩戴齐全的劳动保护用品。
操作时确保工作范围内无闲杂人员及物件。
严格按润滑要求加注润滑油脂。
锚杆机行走期间，行走区域内严禁站人;行走时要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线、设备及风筒等。
锚杆机行走时要降低临时支护顶棚到合适位置，且顶棚上下严禁站人。
锚杆机应停放在平坦，无淋水、积水，支护完整且不影响其他设备运行的巷道里。
二、操作程序启动前检查启动前检查钻车各机构的摆放位置是否安全。
启动本钻车前一定要将外部水源接入本钻车，并保证钻车的水路通畅;检查油箱中油液的质量和液位高度是否正常，当液位低于工作油位或油温超过601时，应停车加油或降温。
启动本钻车前要检查电缆有无损坏、破裂，电气元件是否正常;确认所有控制开关能自由操作且均处于断开或中位。
在开车前必须认真检查各液压阀的操作手柄，必须处于中间位置;启动本钻车前要通过轻微点动确认油泵转向。
开机程序主令电气控制箱是指QJZ2-80/1140(660)矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器。
把该起动器转换开关扳手转到"正'的位置，按下绿色"起动'按钮。
然后按下声光组合电铃按钮，电铃响起（2秒后即可松手）, 约5秒钟后，按下远程控制按扭中的"绿色'按钮，油泵电机起动。
主令电气控制箱起动油泵电机后锚杆钻车前灯、后灯开始通电照明。
按要求将本钻车行走至指定位置，根据巷道高度调整升降平台，使升降平台的位置满足作业人员需要。
锚杆钻机安全操作规程
锚杆钻机安全操作规程
1、锚杆钻机操作人员，必须经过专门培训，掌握设备性能、结构原理及有关安全规定，取得合格证，持证上岗。
2、进入现场必须戴安全帽，穿整齐合体的工作服，严禁赤脚或穿拖鞋。
禁止酒后操作施工。
3、锚杆钻机液压系统的压力不准随意调整，若需要调整时应由专职人员进行。
4、施工前检查机身各部紧固部件必须牢固可靠，各部销、轴齐全完好，所有电缆管线完好，敷设、吊挂整齐。
5、锚杆钻机前进过程中，司机应随时观察行走区域是否有人。
遇有人时，必须立即减速行驶，并发出警报，提醒人员躲开。
6、锚杆钻机通过交叉点、转弯时，必须慢速行驶，并发出警报。
锚杆机行走过程中，严禁实施反向行走方式使锚杆钻机停车。
7、钻进时，由机长负责钻机的运转，注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况，发现问题及时解决。
8、操作人员要站稳，防止钻机扭矩载荷增大时失去平衡而发生意外。
9、钻进过程中严禁用手触摸旋转的钻杆，同时，操作者应站在相对钻机远的一边，不得站在钻机正下方，以防钻杆断裂伤人。
10、钻孔完毕后，要将钻杆等整理在一起，现场清理干净。
双臂液压锚杆钻车操作规程
双臂液压锚杆钻车操作规程1. 引言双臂液压锚杆钻车是一种用于地下矿山和隧道工程中的重型设备，主要用于钻孔、锚杆安装和喷射混凝土等作业。
本操作规程旨在规范双臂液压锚杆钻车的操作，确保作业安全和高效。
2. 操作人员要求2.1 操作人员应具备相关的专业知识和技能，并经过相关资格认证。
2.2 操作人员应熟悉双臂液压锚杆钻车的结构、性能和操作方法，并能熟练操作各种控制装置。
2.3 操作人员应具备一定的安全意识，能正确判断和处理突发事件，保证安全。
3. 设备准备3.1 在操作双臂液压锚杆钻车之前，操作人员应确认设备的安全状态，并检查以下事项：•液压系统是否正常工作；•电气系统是否正常工作；•刹车系统是否正常工作；•钢丝绳是否完好；•灭火器是否有效；•工作区域是否清理整洁。
3.2 确保液压锚杆钻车的运行装置、各控制装置和安全装置处于正常工作状态。
3.3 充分了解作业区域的情况，包括地质构造、地下管道位置等，并采取相应的保护措施。
4. 操作步骤4.1 上岗准备4.1.1 操作人员应配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4.1.2 操作人员应与其他相关作业人员进行沟通，明确各自的任务和责任。
4.1.3 按照操作规程的要求对设备进行检查和维护。
4.2 车辆操作4.2.1 使用钥匙启动液压锚杆钻车，并进行以下检查：•确保液压系统正常工作，包括液压泵、液压缸等；•确保电气系统正常工作，包括电源、电控阀等；•确保刹车系统正常工作，包括刹车器、刹车蹄等。
4.2.2 检查液压锚杆钻车的行走机构是否正常，包括行走轮等。
4.2.3 操作人员应熟悉各种控制装置的功能和操作方法，并依据工作要求进行相关操作。
4.2.4 在车辆操作过程中，操作人员应随时注意周围环境，及时采取避让措施。
4.3 钻孔作业4.3.1 在进行钻孔作业之前，操作人员应了解钻孔的位置、深度和角度等要求。
4.3.2 根据钻孔要求选择合适的钻头和钻杆，并安装在液压锚杆钻车上。
液压锚杆钻机技术操作规程
液压锚杆钻机技术操作规程液压锚杆钻机技术操作规程是在液压锚杆钻机施工中必须遵守的规范。
它不仅有助于提高作业安全性和质量，还可以提高施工效率和节约成本。
本文将重点介绍液压锚杆钻机技术操作规程的内容和流程，方便施工人员掌握。
一、液压锚杆钻机施工前准备1. 准备工具：齿轮油、液压油、润滑油、无铅汽油、火机、消防器材等。
2. 检查设备：检查液压锚杆钻机各部位是否正常运转，并进行清洁和润滑。
3. 安装固定：将液压锚杆钻机正确地安装固定在工作场所，保证其具有足够的稳定性。
二、液压锚杆钻机施工操作流程1. 调整机器：调整液压锚杆钻机的工作高度和角度，使其可以轻松地进入孔洞，并方便取出钻屑。
2. 开始钻孔：保持机器的平稳运转状态，观察钻头的状态并注意液压锚杆钻机的指示器，确保在施工过程中出现故障时及时进行调整。
3. 添加润滑油：在每对钻子之间定期添加润滑油，以保证机器的顺畅运转和延长其使用寿命。
4. 开挖孔口：在钻孔后，使用吸尘器或其他方法清除钻屑，确保孔口清洁，以便于接下来的液压锚杆安装。
5. 安装锚杆：在孔洞中间安装锚杆，并进行适当的伸缩和调节，直至完全固定。
6. 加固孔洞：在锚杆牢固安装后，加固孔洞内的钢筋和混凝土，并进行修补和抹光，以便于将来使用和外观美观。
7. 拆卸机器：在施工结束后，清理液压锚杆钻机，将其拆卸并妥善存放。
三、液压锚杆钻机技术操作规程注意事项1. 仅由经过专业培训并持有相关证书的人员进行操作，以避免操作不当导致安全事故。
2. 严格按照工作和安全规程操作，确保施工质量和作业安全。
3. 随时检查和维护液压锚杆钻机以确保其正常工作状态。
4. 施工前应对场地进行彻底的调查和评估，以便于选择合适的施工工艺和方法。
5. 仅使用适当的材料和工具进行施工，以确保施工质量和安全性。
结语液压锚杆钻机技术操作规程是液压锚杆钻机施工过程中必须遵守的规范。
准确地操作液压锚杆钻机，有效地保障施工作业的安全性和质量，减少可能出现的损失和风险。
液压锚杆钻机技术操作规程
液压锚杆钻机技术操作规程一、目的和适用范围本规程的目的是规范液压锚杆钻机的技术操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运转。
本规程适用于使用液压锚杆钻机进行岩石钻探、固体灌注及其他类似作业的场合。
二、安全操作要求1.操作人员必须经过专业培训并持有相关证书方可进行液压锚杆钻机的操作。
2.液压锚杆钻机必须由操作人员亲自操作，禁止未经许可他人操作。
3.在操作前，操作人员必须进行设备的检查，确保液压锚杆钻机处于正常工作状态。
4.在开工前，操作人员必须了解施工区域的地质情况，确定钻孔位置和钻孔深度，并做好相应的准备工作。
5.勿穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋子进行操作。
6.操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，并确保其完好无损。
7.在作业过程中，严禁脱离岗位、离开操作区域，禁止与他人闲谈。
8.在操作时，应随时观察作业区域，留意周围环境的变化，发现异常情况及时报告。
三、操作流程1.液压锚杆钻机的启动操作必须按照设备操作手册上的步骤进行，确保每一步都正确执行。
2.开始操作前，应确保液压锚杆钻机的锚固稳定，防止工作时发生晃动和倾倒。
3.在进行钻孔作业时，应按照设定的钻孔位置和深度操作，确保钻孔的准确和稳定。
4.钻孔过程中，操作人员应根据地质情况选择合适的转速和冲击力，确保钻孔成功。
5.当液压锚杆钻机出现异常情况时，操作人员应立即停机检查，并报告相关责任人员处理。
6.钻孔或钻塞过程中，操作人员应注意探杆的深度，避免过深或不足，导致设备的故障或事故的发生。
四、维护保养1.液压锚杆钻机在使用过程中，应定期进行维护保养，包括润滑油的更换、关键部件的检查等。
2.在维护保养过程中，必须先停机，并关闭电源，确保操作人员的安全。
3.维护保养时，应使用专用工具和设备，并由专业人员进行操作。
4.维护保养结束后，应进行试运行，确保设备工作正常，再进行正常操作。
五、事故处理1.在作业过程中，如出现设备故障或操作失误导致事故发生时，操作人员应立即停机，采取相应的应急措施，并及时报告相关人员。
液压锚杆钻机技术操作规程范本
液压锚杆钻机技术操作规程范本第一章总则第一条为保证液压锚杆钻机的安全运行，维护作业人员的身体健康和设备的正常使用，制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于液压锚杆钻机的操作和维护，施工单位和作业人员必须遵守。
第三条液压锚杆钻机的操作人员必须熟悉设备的结构和性能，并具备一定的技术和操作能力。
第二章设备及工作环境要求第四条设备：（一）液压锚杆钻机应符合国家相关标准的要求，包括结构和安全性能。
（二）设备必须定期检修和保养，确保其正常运行和操作。
（三）设备必须按照规定穿戴好防护用具，特别是头盔和防尘口罩。
第五条工作环境要求：（一）施工现场必须保持整洁，道路和平台必须平坦。
（二）施工现场必须有良好的通风，并确保空气质量符合国家标准。
（三）施工现场必须标明危险区域和禁止作业区域。
（四）施工现场必须符合国家相关安全标准的要求。
第三章液压锚杆钻机的操作要求第六条操作前的准备：（一）操作人员必须按照安全操作规程穿戴好防护用具。
（二）操作人员必须检查设备的各项功能和性能是否正常。
（三）操作人员必须清理施工现场，并标明危险区域和禁止作业区域。
第七条操作程序：（一）操作人员必须按照设备的操作手册进行操作，并熟练掌握机器控制台的各项功能。
（二）操作人员必须按照规定的速度和力度进行钻孔作业。
（三）操作人员必须注意观察设备的工作状态和孔内情况，如有异常情况必须及时停机检查。
第八条安全措施：（一）操作人员必须时刻保持警觉，严禁打闹和嬉戏。
（二）操作人员必须熟练掌握急停装置的使用方法，并保持急停开关的畅通。
（三）操作人员必须遵守施工现场的相关安全规定，不得从事违法违规操作。
第四章液压锚杆钻机的维护及检修第九条维护要求：（一）设备必须定期保养和维护，清理设备表面的污垢，并保持设备的光洁。
（二）设备的各个部件必须定期润滑和检查，确保其正常使用。
（三）设备的电缆和管路必须定期检查是否有老化和磨损等现象，如有必须及时更换。
第十条检修要求：（一）设备必须定期进行检修，包括设备的结构和性能。
液压锚杆钻机技术操作规程范本
液压锚杆钻机技术操作规程范本一、概述液压锚杆钻机是一种重要的地下工程施工设备，为确保施工过程的安全和效率，必须严格按照操作规程进行操作。
本规程旨在规范液压锚杆钻机的技术操作，保障人员安全，提高工作效率。
二、操作准备1. 确保液压锚杆钻机处于稳定状态，地基平整。
2. 检查液压锚杆钻机的各项安全装置是否完好，并进行必要的调整和维修。
3. 检查液压系统、电路系统是否正常，确保设备的正常运行。
4. 验收所需使用的工具、备品备件是否齐全，工具要求完好无损。
5. 装载合适的液压锚杆，确保其质量合格，数量充足。
三、机器操作1. 液压锚杆钻机运行前应进行试运行，确认各功能正常。
2. 在进行钻机操作时，必须有专人监控操作面板，确保进料机构的正常运转。
3. 严禁用手直接接触机器运行部件，如有需要，应使用专用工具。
4. 若发现液压锚杆钻机有异常声响或不正常振动，应立即停机检修。
四、安全操作1. 液压锚杆钻机操作时，应穿戴合适的劳动防护用品，如钢盔、防护鞋等。
2. 操作人员在机器运行时，不得戴过长的项链、手环等饰品，以防危险发生。
3. 操作人员应保持清醒状态，禁止酒后操作液压锚杆钻机。
4. 液压锚杆钻机操作中发现异味、烟雾等异常情况，应立即停机检查，并通知有关人员。
5. 在作业时，应设立隔离区域，禁止无关人员靠近作业现场。
五、钻孔操作1. 在进行钻孔前，应按规范设置好基准线，确定钻孔的位置和角度。
2. 液压锚杆钻机在钻孔前，应设立合适的平台，并加固基础。
3. 在进行钻孔时，必须注意液压锚杆钻机的稳定性，防止机器倒翻。
4. 钻孔过程中，严禁用手直接接触冲洗孔，应使用专用工具进行操作。
5. 在钻孔作业中，如遇遇钉子等障碍物，应立即停机并清除障碍。
六、杆损修复1. 在锚杆操作过程中，如发现损坏或杆体变形，应立即上报，并更换或修复。
2. 切勿使用损坏或变形的液压锚杆进行作业，以免发生安全事故。
3. 液压锚杆钻机在作业时，杆体之间应保持足够的距离，避免因杆体接触而损坏。
液压锚杆钻机技术操作规程范本
液压锚杆钻机技术操作规程范本一、总则1.液压锚杆钻机技术操作规程是为了保证施工安全和工作效率，规范操作人员的行为，防止事故发生，提高工作质量2.操作人员必须熟悉液压锚杆钻机的结构、性能和使用方法，掌握操作规程中的各项规定，严格遵守操作规程。
3.液压锚杆钻机技术操作规程的遵守是操作人员职责的一部分，对于违反操作规程造成的损失，将追究相关责任。
二、操作人员要求1.操作人员必须通过相关培训，掌握液压锚杆钻机的基本知识和技能，持有合格的操作证件。
2.操作人员必须严格遵守液压锚杆钻机的使用手册，正确操作设备。
3.操作人员必须身穿适宜的劳保用品，包括安全帽、工装、安全鞋等，并确认设备安全可靠后方可进行操作。
4.操作人员需严格遵守施工现场安全规定，确保施工安全顺利进行。
三、液压锚杆钻机操作规程1.施工前操作1.1检查液压锚杆钻机的工作状态，包括电源、液压系统、传动系统等是否正常。
1.2充分了解施工现场的情况，包括地质条件、使用钻杆的长度和直径。
1.3根据实际需要，选择适当的液压锚杆钻机，确定施工计划。
1.4检查施工现场的安全措施是否到位，如施工区域的围栏、警示标志等。
2.施工操作2.1根据施工要求，对液压锚杆钻机进行调整和设置，包括定位、角度等。
2.2操作人员应根据实际需要，选择合适的刀具和钻头，并正确安装。
2.3在操作过程中，应严格按照操作手册操作，不得超负荷使用设备，注意观察设备运行情况，如有异常及时报修。
2.4施工过程中，应定期检查液压系统的油位，及时补充润滑油。
2.5施工结束后，将液压锚杆钻机停止运行，做好设备的清洁和维护工作。
四、施工安全措施1.施工现场应设置施工区域围挡，并设置明显的警示标志。
2.施工人员必须熟悉液压锚杆钻机的操作规程和安全操作规范，确保施工过程中的人身安全。
3.在操作过程中，应注意维持施工现场的整洁，避免杂物对液压锚杆钻机的干扰。
4.施工过程中，应注意氧气含量是否正常，必要时应进行通风。
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液压锚杆钻车安全操作规程
为了能够在工作面安全使用液压锚杆钻车，达到安全规范操作，特制定本安全操作规程：
1、液压锚杆（锚索）钻车司机必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。
2、司机应熟悉所用液压锚杆（锚索）钻机的结构、性能、工作原理、完好标准及作业规程的有关要求。
3、司机必须佩带常用的检修工具。
三、使用前的准备：
1、使用前检查各零件是否齐全，紧固件是否松动。
2、检查油箱油位，油面至油箱4/5处。
3、水源与钻机连接之前设独立阀门，水压控制在0、6--1、2Mpa0
4、检查电缆有无伤痕，吊挂是否牢靠。
5、检查管路是否漏油，管路连接是否使用专用销。
6、接通泵站电源，起动电机注意旋转方向要与指示牌一致。
7、启动电机试运转，确保各操作手柄灵活、可靠。
8、确保钻机完好后，将操作手柄置于“关闭”状态，然后停机待用。
9、每台钻车必须安设2个灭火器。
四、进、退钻车：
1、掘进机割完煤后，必须保证底板浮煤不大于20Omm,否则不许开进钻车支护。
2、当底板倾斜时，必须把底板扫平，防止钻机倾斜翻倒伤人；当巷道坡度超过12度、底板水平倾角大于5度时严禁使用钻车支护。
3、开动钻车时，必须有人负责看护电缆，严禁司机一人开动钻车。
4、锚杆钻车调正后，同时开到超前支护距永久支护不小于30OnIm地方停下,然后开始上网。
5、当液压锚杆钻车开进工作面后，支护材料不允许靠在钻机上。
五、上网：
1、上网时钻车司机、换钻杆人员负责将网抬上超前支护，并防止网片绊住操作手柄，造成钻机误动作伤人。
2、网片放好后由换钻杆人员扶网，两台钻车同时开进空顶下，换钻杆人员负责锚杆排距的定位。
网片到位后升起超前支护且托梁必须紧贴顶板。
3、联网由换钻杆人员操作，联网具体标准执行巷道作业规程规定。
4、换钻杆人员在钻车上操作时，必须佩带保险绳。
若有辅助人员上钻机帮忙时，也必须佩带保险绳。
六、支护操作：
1、当液压锚杆钻机进入工作面进行临时支护及永久支护时，钻机的位置离帮480Ommo
2、支护前必须确保顶板和煤帮的稳定，方可作业，最大支护高度为6、5米。
3、钻孔时，严禁用手触摸正在旋转的钻杆。
钻机支护时，任何人不能接触正在动作的部分，以防油缸伸落伤人。
4、钻进过程中，必须使旋转速度和推进力相匹配，以防卡钻、损坏钻杆、钻头等。
5、在使用液压锚杆钻机钻孔过程中，必须开机开水，否则，不紧容易烧坏钻头影响钻孔质量和进度，还会使钻机密封件寿命缩短。
6、钻孔过程中注意水量。
若出现水量变小，应立即停止作业待钻杆水孔清理畅通后再继续钻孔；
7、若钻孔阻力较大或遇到碎岩时，可左右晃动操纵臂，以免卡钻;
8、在使用液压锚杆钻机钻孔过程中，应根据实际情况调节送进阀旋转套的旋转角度及马达阀旋转套的旋转角度，以获得满意的钻孔效率。
9、操作者应尽量远离钻机轴线位置，以防钻杆折断时发生意外。
10、在卸钻杆时，严禁用扳手卡住钻杆、反转钻机的方法卸钻杆，必须用两个扳手或敲打钻杆接头的方法来人工卸钻杆。
11＞在打注锚杆、锚索时，换钻杆人员的脚严禁站在钻臂的一级油缸的固定块上，以防止一二级油缸动作时把脚挤伤。
12、所有站在钻机上工作的人员，必须佩带保险绳。
13、在支护过程中，如发生异常噪声、振动、超温、泄漏、必须立即停止作业进行处理；
14、所有操作人员不能进入空顶下。
15、支护过程中，只有当操作钻机人员，把进行动作的部分稳落时，换钻杆人员才能进行其他工作。
钻机要动作时，必须通知换钻杆人员发出警报，确认安全后，方可进行钻机动作。
16、当液压锚杆钻机进入工作面指定位置时，液压锚杆钻机之间、钻机两侧不能有人，只能在钻机后方递送支护材料。
17、锚索锚固时，在卸锚索搅拌器时手不要握住锚索，以防锚索反弹伤人。
18、液压锚杆钻机移动时，把钻机、超前支护收到初始位置、专人看护电缆，方可移动。
移动后，无论打顶眼还是帮眼，都必须使用超前支护且托梁必须紧贴顶板。
19、在开机前，必须认真检查，确认周围确实安全，方可开机。
20、操作液压手柄要缓慢，要经过中间位置。
21、液压锚杆钻机停止工作或移动时，要将钻臂收回原位，行走时要注意周围安全及环境，并保护随机电缆。
22、当液压锚杆钻机油缸升起时，禁止动履带，以防损坏油缸。
23、司机工作时必须集中精神，不得擅自离岗，不得委托无证人员操作液压锚杆（锚索）钻机。
七、收尾工作：
1、停机后要检查钻机是否有损伤，螺丝是否有松动，各油管是否有漏油,发现问题要及时处理，处理不了的要及时汇。
2、停机时要停到规定位置。
3、停机后要清理钻机表面的油污和钻机上的浮煤。