板裂缝检查记录

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活动板房安全检查记录

活动板房安全检查记录

活动板房安全检查记录检查时间:[日期]检查人员:[姓名]1. 活动板房结构安全- [ ] 检查板房结构是否牢固,无明显裂缝。

- [ ] 检查板房固定件是否完好,无松动或丢失。

- [ ] 检查板房支撑结构是否稳定,无倾斜或变形。

- [ ] 检查板房屋顶是否漏水或有积水。

- [ ] 检查板房地基是否稳固,无下沉或移动。

2. 活动板房电路安全- [ ] 检查电路布线是否规范,无乱拉乱接。

- [ ] 检查电路接线是否牢固,无松动或接触不良。

- [ ] 检查电路插座和开关是否完好,无烧损或损坏。

- [ ] 检查电源线是否破损,无裸露导线。

- [ ] 检查电器设备是否正常工作,无漏电或过载现象。

3. 活动板房消防安全- [ ] 检查灭火器是否摆放在易于取用的位置,并检查压力是否正常。

- [ ] 检查消防通道是否畅通无阻,无堆放杂物。

- [ ] 检查逃生通道是否清晰标识和无障碍物阻挡。

- [ ] 检查烟感报警器和火灾报警器是否正常工作,无故障。

- [ ] 检查应急照明是否正常开启,无损坏或亮度不足。

4. 活动板房安全设施- [ ] 检查安全警示标识是否齐全清晰,包括疏散标识、注意事项等。

- [ ] 检查应急电话是否能够正常通话,无故障。

- [ ] 检查手动报警装置是否完好,无故障。

- [ ] 检查防盗门窗是否牢固,无破损或漏洞。

- [ ] 检查紧急避难设备和救生器材是否备齐,无缺失或损坏。

5. 其他安全问题- [ ] 检查是否存在其他安全隐患,如露天电线、堆放易燃物等。

总结与建议根据本次活动板房安全检查,我们发现了一些问题并给出以下建议:1. 针对活动板房结构安全方面,建议及时修复漏水的屋顶并加强地基稳固工作,以确保整个结构的稳定和耐久性。

2. 电路安全方面,建议定期检查电路布线和插座开关,确保它们正常工作,以避免电器故障和火灾风险。

3. 消防安全方面,建议保持灭火器、消防通道和逃生通道的畅通无阻,以及定期检查和维护烟感报警器和火灾报警器。

平行检验记录

平行检验记录
3
层高
±10
4
截面尺寸
+8,-5
5
表面平整度
8
6
预留洞中心线位置
15
检验结论和意见:
监理工程师(签字、签章):年月日
附件4-1
地下防水工程平行检验记录
编号:
工程名称
检查部位
序号
检查内容
检验情况
1
原材料
防水材料的外观、品种、规格、尺寸、性能等应符合设计、规范要求
防水材料抽样检验报告
抗渗试块
2
防水砼应密实,表面平整,不得有露筋、蜂窝;裂缝宽度不得大于0.2mm,并不得贯通
蜂窝
□无□一般□严重
孔洞
□无□一般□严重
夹渣
□无□一般□严重
疏松
□无□一般□严重
裂缝
□无□一般□严重
连接部位缺陷
□无□一般□严重
外形缺陷
□无□一般□严重
外表缺陷
□无□一般□严重
2
项次
项目
允许偏差(mm)
实测值(mm)
1
轴线
位置
基础
15
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
2
垂直度(每层)
≤5m
8
>5m
10
附件1
钢筋工程平行检验记录
编号:
工程名称
检验部位序号ຫໍສະໝຸດ 检查内容检查情况1
1
外观质量(锈蚀、裂纹、损伤、油污、平直等)
2
钢筋型号规格间距
2
项次
项 目
设计值(mm)
允许偏差(mm)
实测值(mm)
1
直径偏差(mm)

混凝土后浇带施工检查记录

混凝土后浇带施工检查记录

混凝土后浇带施工检查记录日期:年月日工程名称:工程施工单位:本次检查项目:1.混凝土浇筑前的准备工作是否完成,包括模板安装、钢筋布置、预埋件的安装等。

2.混凝土浇筑时的施工工艺是否符合规范,包括混凝土配合比、振捣方法、浇筑高度和浇筑速度等。

3.混凝土浇筑后的养护工作是否及时有效,包括覆盖保湿、温度控制、养护剂的使用等。

4.混凝土浇筑后的表面质量是否满足要求,包括平整度、凹凸度、光泽度等。

5.混凝土浇筑后的强度发展是否达到要求,包括早期强度和28天强度等。

6.混凝土浇筑后的渗漏情况是否存在,包括表面渗水、侧面渗漏等。

7.混凝土浇筑后是否有裂缝产生,如果有裂缝,是否符合规范要求。

8.混凝土浇筑后的收缩是否存在异常情况,包括干缩和冷缩等。

检查记录:1.根据施工方案要求,模板安装、钢筋布置和预埋件安装工作已完成,符合规范要求。

2.混凝土浇筑过程中,施工人员按照混凝土配合比进行配料,使用了湿拌法进行振捣,并按照规定的浇筑高度和浇筑速度进行施工。

确保了混凝土的均匀分布和紧密性。

3.混凝土浇筑后,工人立即进行了覆盖保湿,使用了养护剂对混凝土进行保护。

温度控制的措施也已采取,保持了恒温环境。

4.混凝土浇筑后的表面平整度达到了要求,凹凸度和光泽度良好。

5.根据养护时间,对混凝土进行了早期和28天强度检测。

强度达到了设计要求,符合规范。

6.在浇筑过程中未发现明显的渗漏情况。

班组人员及时处理了少量的浇筑口处渗漏问题。

7.在浇筑后监测了混凝土的裂缝情况,未发现裂缝超出规范要求的情况。

8.经测量,混凝土浇筑后的干缩和冷缩情况正常,符合规范要求。

结论:本次混凝土后浇带施工检查结果良好,施工质量符合规范要求。

对于发现的少量问题,施工班组已及时进行了处理和修补,保证了后续工作的顺利进行。

下一步,应持续加强施工过程的监督和管理,确保施工质量和安全。

建筑工程质量检查记录

建筑工程质量检查记录

土方及支护工程;检查情况;1、土方开挖你未按施工方案进行,部分工作面土方放坡系数不符合土质要求造成局部塌方。

2、施工放线时轴线偏移,超过国家规范要求。

3、在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的安全。

4、回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降5、基坑开挖后,地基土被水浸泡。

6、边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大7、夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移, 严重地影响结构受力性能8、房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏9、悬臂桩的埋深嵌固只有悬臂长的1/3~1/2,嵌固不足,嵌因深度未通过计算确定10、水管下水道、化粪池漏水,使土的物理参数改变11、悬臂式挡土桩的直径未达到规定要求12基坑挖土时,钢板桩旧桩较多,使用前禾进行矫正修理或检修不彻底,锁口处咬合不好,以致接缝处易漏水13、打设钢板桩时,两块板桩的锁口可能插对不严密,不符合要求。

14、桩的垂直度不符合要求,导致锁口漏水。

15、钢板桩在软土地区施工时,设计的嵌固深度不够,因而桩后地面下沉,坑底土隆起是管涌现象。

16、挖土作业时挖土机及运土车在钢板桩侧,增加土的地面荷载,导致桩顶侧移。

17、灌注桩的设计支撑系统截面偏小。

18、基坑支撑未考虑长细比影响,安全度严重不足,随着基坑开挖深度加大,支撑系统承受压力增大,造成杆件失稳破坏,支护桩大幅度位移。

19、设计时未考虑软土地区支撑立柱,导致梁开裂。

20、基坑开挖后,帐幕不截水,发现多处漏水漏砂并有些涌砂,21、深层搅拌水泥桩施工质量差22、深层搅拌桩截水帐幕深度不足钢筋工程;检查情况;梁柱交接处箍筋加密部分不到位柱变截面处锚固长度未达到规范要求;剪力墙的钢筋未焊接长度小于10d,未达到要求;钢筋安装施工时,部分主次梁交接处,漏放附加箍筋,有几处框架梁面筋主梁搭接长度偏小,不符合图纸和国家验收规范要求钢筋安装施工时,部分主梁钢筋安装不到位,端部锚固长度过小,不符合验收规范要求;板钢筋安装施工,部分板的分布钢筋间距过大,不符合设计要求;入户口处电线管安装过密,板钢筋安装未进行特别处理;梁柱交接处箍筋加密部分不到位;柱钢筋锚固搭接长度不符合要求,主次梁交接处附加吊筋漏放,钢筋表面出现黄色浮锈,严重的转为红色,日久后变成暗褐色,甚至发生鱼鳞片剥落现象。

混凝土及砌体裂缝修补工程质量验收标准

混凝土及砌体裂缝修补工程质量验收标准

混凝土及砌体裂缝修补工程质量验收标准1一般规定1.1混凝土及砌体构件中裂缝修补的施工质量检验应符合本章规定。

1.2裂缝修补工程施工时,应对下列项目按隐蔽工程的要求进行验收:1原构件的界面处理;2界面胶和裂缝修补胶的质量核查;3注胶或注浆的饱满度;4裂缝封闭施工的粘贴质量。

2施工质量检验(Ⅰ)主控项目2.1当裂缝采用封闭法施工时,应按现行行业标准《建筑结构加固工程施工标准》JGJ/T482规定的检查项目,逐项进行复查。

复查结果应符合该标准规定的合格指标或要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察裂缝修补的外观质量,并检查施工记录。

2.2当裂缝采用注胶法或注浆法施工时,应在裂缝修补材料固化7d时,探测注胶或注浆饱满度,并应符合下列规定:1当采用超声波探测时,其测定的浆体饱满度不应小于90%。

检查数量:见证抽测裂缝总数的10%,且不少于5条裂缝。

检验方法:按有关超声法检测混凝土缺陷的规定执行。

2随机钻取直径D不小于50mm的芯样进行检测。

钻芯前应先通过探测避开钢筋;取芯点宜位于裂缝中部。

检查芯样裂缝是否被胶体填充密实、饱满,粘结完整。

如有补强要求,还应对芯样做劈拉强度试验;试验结果应符合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367的要求。

钻芯后留下的孔洞应采用掺有石英砂的结构胶填塞密实。

检查数量:每一检验批同类构件见证抽查10%,且不少于3条裂缝;每条取芯样1个。

检验方法:观察、检查修补胶固化7d的抗劈拉试验记录。

3现浇楼板或围堰类构筑物可采用承水法进行检验,以承水24h不渗漏为合格。

检查数量:按合同要求确定。

检验方法:观察,并检查承水试验报告。

(Ⅱ)一般项目2.8原构件界面含水率应按胶粘剂产品说明书的要求进行控制或改用高潮湿面专用的结构胶粘剂。

检查数量:全数检查。

检验方法:混凝土含水率测定仪检测;砌体用烘干法检测。

2.9粘贴织物时,其边缘距裂缝中心线的距离不应小于50mm,且不允许有负偏差。

织物长度应至少大于裂缝长度100mm,当由于构造原因不能满足此要求时,应在织物端部加贴横向压条。

设施安全检查记录表

设施安全检查记录表
设施安全检查记录表
时间: 是否裂缝、倾斜
户外围墙是否鼓胀倾斜、围栏是否松动
楼梯扶手护栏及防护栅栏是否锈烂、松动
窗扇是否掉扇、门窗玻璃是否破损、裂纹
桌椅是否破损、小床是否松动
楼梯走廊是否封堵、疏散通道是否畅通
用电线路接头及开关无破损、裸露
灯、展板、悬挂物品等牢固
照明是否正常
卫生间设施是否牢固、有无棱角、地面是否防滑
食堂设备是否符合卫生标准及要求
液化气罐储藏间与操作间分离
大型玩具是否牢固、无破损,玩教具有无棱角
检查人:

金属板防水层工程检验批质量验收记录

金属板防水层工程检验批质量验收记录

金属板防水层工程检验批质量验收记录一、工程概述二、施工材料1.金属板:规格符合设计要求,表面无明显划痕、凹凸和氧化现象。

2.焊接材料:焊丝符合设计要求,焊缝牢固,无明显裂缝。

3.膨胀胶:符合设计要求,无明显变质、开裂和破损。

4.防水涂料:符合设计要求,无明显结块、沉淀和变质现象。

5.其他辅助材料:如绝缘垫、压板、密封胶等,必须符合设计要求。

三、施工质量1.金属板铺设:金属板应整齐均匀铺设,表面平整,无明显偏差和松动现象。

接缝采用搭接焊接,并且焊接缝处应牢固、平整、无裂缝。

2.焊接工艺:焊接工艺应符合设计要求,焊缝应整齐、牢固,焊接点处无未焊透现象。

3.漏水检测:在施工完成后,应进行漏水检测,检测时应避免人为造成破坏,确保金属板防水层的完整性。

结构构件与金属板的连接部位应采取防水措施,确保不会造成漏水。

4.防水涂料施工:防水涂料应均匀涂布,涂层应厚度均匀,无明显起泡、滴流和流挂现象。

涂料施工时应避免划痕和错位现象。

四、质量验收1.对金属板进行目视检查,检查金属板表面是否有划痕、凹凸和氧化现象,并对焊接缝进行检查,确保焊接缝牢固。

2.对防水涂料进行抽检,用手触摸涂层表面检查是否有起泡、滴流和流挂现象。

3.对金属板进行水压试验,将施工区域封闭并注入一定水压,观察一段时间后检查是否有漏水现象。

4.对施工工艺文件进行审查,查看施工过程是否符合设计要求,并检查施工记录是否完整。

五、质量验收结果本次金属板防水层工程质量验收结果如下:1.金属板表面无划痕、凹凸和氧化现象,焊接缝无明显裂缝。

2.防水涂料封闭层无明显起泡、滴流和流挂现象。

3.经水压试验,无漏水现象。

4.施工工艺文件齐全,施工过程符合设计要求。

六、质量验收结论根据本次金属板防水层工程的质量验收情况,经检查合格,各项施工指标符合设计要求。

现将工程验收结果报告给有关部门,并办理相关手续。

以上为金属板防水层工程检验批质量验收记录,共计1200字。

砌体样板检测记录

砌体样板检测记录

砌体样板检测记录项目名称:XXX建筑项目检测日期:20XX年X月X日检测单位:XXX建筑材料检测中心检测对象:砌体样板一、检测目的本次砌体样板检测旨在对砌体的质量进行评估,确认其是否符合设计要求和相关标准,为后续建筑工程提供可靠的基础。

二、检测内容1.检测外观质量:包括砌体墙体的垂直度、平整度以及破损情况等。

2.检测尺寸精度:包括砌体墙体的厚度、长度以及宽度等。

3.检测强度指标:包括砌体墙体的抗压强度和抗折强度等。

4.检测保温和隔热性能:包括砌体墙体的导热系数等。

三、检测方法1.外观质量检测:通过目测、量测和用手摸等方式对砌体墙体的垂直度、平整度以及破损情况进行评价。

2.尺寸精度检测:通过测量工具对砌体墙体的厚度、长度以及宽度等进行精确测量。

3.强度指标检测:采用万能材料试验机进行抗压强度和抗折强度的实验测试,并根据测试结果进行评估。

4.保温和隔热性能检测:通过热工性能测试仪进行导热系数的测定,并对测试结果进行分析。

四、检测结果与评价1.外观质量评价:经检测,砌体墙体的垂直度符合设计要求,平整度在允许范围内,无明显破损和裂缝现象。

2.尺寸精度评价:经测量,砌体墙体的厚度、长度和宽度符合设计要求,尺寸精度良好。

3.强度指标评价:抗压强度测试结果显示,砌体墙体抗压强度达到标准要求。

抗折强度测试结果也符合设计要求,能够满足正常使用条件下的荷载要求。

4.保温和隔热性能评价:导热系数测试结果显示,砌体墙体的保温和隔热性能较好,达到或超过了设计要求,能够满足建筑节能要求。

五、结论与建议综合上述检测结果,砌体样板的质量良好,符合设计要求和相关标准。

建议在后续施工过程中继续加强工艺质量控制和施工管理,确保砌体在实际工程中的稳定性和耐久性。

六、附录1.检测仪器设备清单2.抗压强度和抗折强度测试报告3.导热系数测试报告备注:本检测记录仅对砌体样板进行检测,不涉及后续工程的施工和质量控制。

如需进行实际工程中的检测和评估,请另行委托检测机构进行。

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板裂缝检查记录及处理措施
经检查,我项目13#-16#住宅楼有以下部位存在现浇板裂缝现象。

13#楼
一层:○B-○C轴与○9-○11轴,○B-○C轴与○7-○9轴,○A-○D轴与○5-○7轴
三层:○B-○C轴与○7-○9轴,○A-○D轴与○5-○7轴,○D-○F轴与○6-○7轴
六层:○B-○C轴与○9-○11轴
14#楼
一层:○B-○C轴与○15-○17轴,○A-○D轴与○11-○13轴,○D-○F轴与○11-○12轴,○D-○F轴与○3-○4轴,○B-○C轴与○1-○3轴
二层:○D-○F轴与○6-○7轴,○E-○F轴与○7-○8轴,○A-○D轴与○13-○15轴,○D-○F轴与○11-○12轴
四层:○B-○C轴与○7-○9轴
15#楼
一层:○A-○B轴与○1-○2轴,○A-○B轴与○4-○6轴,○A-○B轴与○11-○13轴,○C-○D轴与○19-○20轴
二层:○A-○B轴与○1-○2轴,○C-○D轴与○11-○12轴,○A-○B轴与○18-○20轴
四层:○B-○D轴与○2-○3轴,○A-○B轴与○4-○6轴,○A-○B轴与○16-○18轴
五层:○A-○B轴与○9-○11轴
16#楼
一层:○A-○C轴与○31-○32轴,○B-○D轴与○13-○16轴,○H-○F轴与○11-○12轴
二层:○A-○C轴与○31-○32轴,○B-○D轴与○13-○16轴,○H-○F轴与○1-○2轴,○B-○D轴与○6-○9轴
三层:○A-○C轴与○29-○31轴,○B-○D轴与○13-○16轴,○H-○F轴与○11-○12轴,○B-○D轴与○4-○6轴
五层:○A-○C轴与○31-○32轴,○B-○D轴与○18-○20轴,○H-○F轴与○2-○3轴,○B-○D轴与○4-○6轴,○B-○D轴与○1-○2轴
以上现浇板裂缝存在位置见附图
处理措施:
1.对于混凝土楼板上表面的裂缝,先将裂缝用高压水枪将灰尘及杂质清洗干净,待缝内干燥后用环氧树脂液灌缝,灌制环氧树脂液面略高于板面停后待凝固后方可进行下道工序。

2.下表面的裂缝,先将裂缝及周边用草酸擦洗,再用高压水枪将杂物及灰尘清洗干净,后用10cm宽绷带沿缝用生石膏粘贴,然后再大面刮石膏,刮滑石粉腻子。

3.对处理好的现浇板裂缝再次进行检查,有无遗漏的现象及再次开裂的现象,如果有再次重新处理。

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