固体饮料
固体饮料加工的原料要求、
关键工艺原理、工艺要点与产品配方原则
摘要：按照固体饮料的不同分类分别讲述了不同固体饮料的生产工艺、工艺流程以及产品配方原则。
1.固体饮料按原料分类
1.1果香型固体饮料
以糖、果汁、营养强化剂、食用香精或着色剂等为原料，加工制成的用水冲溶后色香味与品名相符的制品。
1.2蛋白型固体饮料
以糖、乳制品、蛋粉、植物蛋白或营养强化剂等为原料加工制成的制品。
1.3其他型固体饮料
1.3.1以糖为主，添加咖啡、可可、乳制品、香精等加工制成的制品。
1.3.2以茶叶、菊花及茅根等植物为主要原料，经抽提、浓缩与糖拌匀（或不加糖）加工制成的制品。
1.3.3以食用包埋剂吸收咖啡（或其他植物提取物）及其他食品添加剂等为原料，加工制成的制品。
2.固体饮料的生产工艺
2.1果香型固体饮料的工艺流程
配料→成形→烘干→筛分→包装→制品
2.1.1配料
选择符合要求的原料，分别进行预处理，然后充分混合。
在此工序中应注意如下几点：
2.1.1.1白砂糖要粉碎并过60日筛，否则糖粒过大，不易混匀，以致出现色点或白点。
2.1.1.2麦芽糊精同样要粉碎、过筛，继糖粉后加入混合机。
2.1.1.3食用色素和柠檬酸等先用水溶解，然后分别投入混合机。
2.1.1.4所用果汁最好用浓缩果汁。
果汁中的含水量以及溶解色素、柠檬酸等固体物料的用水，必须控制在全部投料量的5%7%为宜。
2.1.2成形
将混合均匀、干湿适当的坯料用颗粒成形机造型，使成为颗粒状．并过6-8日的筛。
2.1.3烘干
颗粒坯料入盘后放入干燥机中干燥，要求控制温度在8085℃。
2.2蛋白型固体饮料的工艺流程
配料→均质→脱气→干燥→粉碎→包装
2.2.1配料
将糖类在9095℃下溶成糖浆并过4060目筛。
蛋粉、乳粉等溶化并加热到70℃左右，制成乳浆。
然后将糖浆和乳浆混合均匀，再加入0.002%的柠檬酸（对料重）以突出乳香。
2.2.2均质
用胶体磨和高压均质机等对物料进行均质，使脂肪破碎和微粒化，并改变蛋白质的物理状态，提高和改善产品的乳化性。
2.2.3脱气
将物料在真空度为96.OkPa的浓缩锅中脱气，除掉乳化时混入的大量空气，当浆料水分在28%左右时，就可分盘干燥。
2.2.4干燥
将厚度为710mm的浆料真空干燥。
先控制真空度为90.793.3kPa，随后变成96.098.7kPa；蒸汽压力为0.150.20MPa，时间为90100min。
干燥结束后，先停止加热，再放入冷却水冷却30min。
然后消除真空、卸料。
2.2.5粉碎
对烘干的物料粉碎、过筛，以除去大颗粒。
2.2.6包装
物料经检验合格后包装。
包装时要求包装室的湿度为40%45%，温度为20℃左右。
2.3其他固体饮料的工艺流程
其他固体饮料品种繁多，范围广泛，生产方法大致有两种。
一是将各种原料进行配料、成形、烘干、筛分、包装或先干燥、粉碎然后混合、包装，此法简单，只要控制好原料质量，就可得到较好的产品。
二是适于生产质量较高的产品的方法。
它采用混合、均质、脱气、干燥等工序进行加工，与生产蛋白固体饮料相似。
但对于菊花茶、速溶咖啡、速溶茶等高档饮料，其工艺又有一定差异、大多由萃取工艺和造粒工艺两部分组成，总之应根据所用物料的性质、特点、产品规格、档次等因素来具体选择，并确定合适的工艺参数和最佳工艺路线。
固体饮料是什么
The only advantage of sustainable competition comes from the ability to innovate over competitors.简单易用轻享办公（页眉可删）固体饮料是什么什么是固体饮料呢?Z爱平时我们的饮品中哪一类饮料可以归为固体饮料行列?以下是对固体饮料的介绍，欢迎大家参考阅读!固体饮料是什么【1】固体饮料属于软饮料的一类。
它是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品。
固体饮料的分类【2】固体饮料呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，主要分为蛋白型固体饮料(包含氨基酸饮料)和普通型固体饮料。
蛋白固体饮料常见的有豆奶粉、核桃粉、麦乳精、氨康源氨基酸等;普通型固体饮料常见的有酸梅粉、菊花晶、速溶茶粉、茅根精、氨基酸饮料等。
喝固体饮料有什么坏处【3】1、如果过量饮用，甚至完全以固体饮料代替饮水则可能引起一些健康问题。
由于饮料中含糖量过高，过量饮用可导致糖摄入较多，能量摄入增加，引起肥胖。
2、固体饮料在制作的过程中添加的食品添加剂，长期饮用对不利于应用的吸收，严重的甚至会影响身体健康。
3、部分固体饮料在制作过程中会添加色素。
长期摄入对身体健康也会造成不良影响。
固体饮料饮用方法【4】根据固体饮料的溶解性，最好使用60℃左右的温水冲调。
这是因为固体饮料所含的营养成分在高温下容易分解变质，如溶于100℃水中的维生素C10分钟内就会损失83%;奶粉等蛋白型固体饮料受到高温的影响，蛋白质会由溶胶状态变成凝胶状态，从而出现沉积物，影响乳品质量。
由于B族维生素在光照条件下会加速分解，所以，在冲调含有B1、B6维生素的固体饮料(如枣汁)时，宜使用深色玻璃杯或不透光的杯子，以减少营养素的损失;维生素C的水溶液在空气中会很快氧化。
因此，冲调含维生素C(如橙汁、柠檬汁)较多的固体饮料时，应尽快喝完，不要放置太久。
固体饮料
3.可可粉：发酵后干燥而制得，水分少于3%，脂 肪16-18%，粉末状能过100-120目的筛。
4.乳油(Butter)：无异味，水分少于16%，酸度不 低于20度，脂肪大与80%。
9.2 固体饮料的主要原料
9.2.2蛋白型固体饮料的主要原料
5.蛋黄粉：无异味溶解性好，脂肪不低于42%，游 离脂肪酸少于5.6%（油酸计） 6.麦精（Malt Extract）：有显著的麦芽香味，五 发酵味、焦苦味及其他不正常的气味，酸度不超 过0.8％，水分少于22％。 7.乳粉（Milk Powder）：主要是全脂乳粉（whole milk powder），乳香突出，无异味，脂肪不低于 26％，水分不高于3％，酸度低于19度。 8.小苏打：做中和剂用，中和原料的酸度。 9.维生素：强化剂。
9.2 固体饮料的主要原料
9.2.1果香型固体饮料的主要原料
3.香精：使产品具有特殊的风味，所加的香精主 要以天然食用香精为主，人工合成的使用较少， 香精的加入要在产品制成时加入，若有高效粉碎 机可直接加入香精粉碎，一般使用粉末香精，用 量0.5-0.8%。 4.果汁：使固体饮料具有新鲜水果的色、香、味 感，同时具有人体必需的营养素如糖、维生素、 无机盐等。一般用浓缩果汁波美度40左右，不用 原果汁，品种果汁含量约20%。
9.2 固体饮料的主要原料
9.2.1果香型固体饮料的主要原料
5.食用色素：使产品具有与新鲜水果相应 的色泽和真实感，提高其商品价值。过去 主要是用的是人工合成的色素，由于其使 用安全性被越来越多的人怀疑。所以天然 色素的使用正在受到广泛的关注和认可。 但是天然色素价格较贵。
6.麦芽糊精：是葡萄糖的一种聚合物，主 要成分是糊精，用来提高饮料的粘稠性和 降低饮料的甜度。用量10-15%。
第十一讲 固体饮料
第十一讲固体饮料一．固体饮料的概念及分类1.概念水分含量在 2.5%以内，具有一定形状，须经冲溶后才可饮用的颗粒状、片状或粉末状饮料。
它是饮料中的一个特殊品种，由于其含水量较低，所以具有良好的保存性。
2．分类固体饮料按其组分不同可分为三类。
1)果香型固体饮料以糖、果汁、柠檬酸、食用香料、食用色素等为原料制成的制品。
2）蛋白型固体饮料以糖、乳制品、蛋粉或植物蛋白、食用香料、食用色素等为原料制成的制品。
3）其他类型的固体饮料是指以植物的根、茎、叶、花、果为主要原料，经抽提、浓缩、干燥等工序制成的制品。
二．果香型固体饮料分为果味型固体饮料和果汁型固体饮料。
* 果味型滚筒饮料：原果汁含量在2.5%以下，或不含果汁。
* 果汁型固体饮料：原果汁含量在2.5%以上。
1.主要原料1）甜味剂主要指白砂糖，在一些特殊品种中使用部分功能性甜味剂。
2）酸味剂柠檬酸、苹果酸、酒石酸等，最常使用的是柠檬酸。
3）香精香料各种果味型食用香精均可使用。
4）果汁是指各种水果经破碎、压榨、过滤、浓缩等工序而成的原料。
可以有原汁，也可以是浓缩汁。
5）食用色素胭脂红、柠檬黄、果绿、巧克力棕、焦糖色素、葡萄紫色素等等。
6）麦芽糊精是由淀粉经低度水解而成，为D-葡萄糖的一个聚合物，其主要成分是糊精，用来提高固体饮料的粘稠性，降低固体饮料的甜度。
2.主要生产设备1）粉碎设备：锤式粉碎机或筛片式粉碎机。
主要用于白砂糖的粉碎。
2）混料设备：有多种多样，主要使用的有单桨槽式混合机。
可以使各种原辅材料混合均匀，同时能自动将混合好的物料倒出。
3）成形设备：采用摇摆式颗粒成形机。
将混合好的物料通过加料槽进入旋转滚筒，由筛网挤压而出。
筛网可随时更换，孔径一般为6目。
4）干燥设备：通常采用蒸汽真空干燥法。
常见形状为箱式。
也可采用远红外干燥法。
主要设备为远红外干燥箱。
还可以采用热风沸腾干燥法。
5）封口设备塑料复合袋装---热合封口机；马口铁听装----封罐机6）其他设备：破碎机、过滤机、浓缩器、振动筛等。
固体饮料名词解释
固体饮料名词解释
固体饮料是指以固态形式存在的含有汽水类饮料的有机固体，有维生素、养成分和风味的混合物，主要以片状、状和颗粒状存在。
一种新型的汽水，时也是精美的零食，到越来越多的消费者喜爱和支持。
固体饮料是一种以晶体、膜、浆状和粉末状等形式存在的汽水产品，通常由果汁、菊粉、角蛋白、碳酸饮料和糖等主要成分组成。
具有多样的口味，如柠檬、椰子、苹果、橙子、葡萄、芒果、芦荟、草莓、蓝莓和番茄等。
了以液体形式存在的汽水产品外，固体饮料还可以含有抗氧化剂、增味剂、保色剂和抗菌剂等特定成分，提供更加细致、丰富的口感。
固体饮料有很多优点，其中最主要的是它可以提供短时间内较高的热量，多数产品中含有肉桂酸、柠檬酸和薄荷醇等有益于身体健康的成分，有助于平衡血液糖水平，消除水肿。
外，它可以降低血糖和血脂，还有助于排毒、减肥、抗衰老和降低血压等。
外，该产品还可以防止脑神经疾病的发生。
此外，它还可以满足人们的渴望，这使它成为一种理想的饮料，可以把它带到任何地方，不需要冰箱，更加环保。
时，它可以节省空间，因为它不占用太多空间，更容易携带。
固体饮料还可以作为礼物赠送给他人，因为它外观显象专业，有很多口味用于选择。
也可以使用固体饮料做宴会和聚会的甜品，具有很好的装饰效果，同时也可以提供营养和美味。
通过以上介绍，我相信大家对固体饮料的含义已经有了很多了解了，固体饮料是一种新型、实用、环保、营养的汽水产品，它不仅可以满足人们对能量和美味的需求，而且还能提供有益的营养和健康保障。
此，固体饮料日渐走红，成为一种追求健康的时尚风尚。
固体饮料生产工艺流程
固体饮料生产工艺流程简介
固体饮料的定义和分类
生产工艺流程的各个环节
生产过程中需要注意的事项
固体饮料的质量标准和检测方法
原料准备
02
原料选择与采购
原料种类：根据产品需求选择合适的原料，如植物提取物、糖、果味等。
供应商选择：选择有资质、信誉良好的供应商，确保原料质量可靠。
采购计划：根据生产计划制定原料采购计划，确保生产所需原料的及时供应。
原料验收：对采购的原料进行质量检验，确保符合标准
配料准备：根据配方比例，将原料进行称重和混合，为后续生产做好准备
配料计算与称量
配料前的准备：检查配料单，核对原料数量和规格
计算配料量：根据配方比例，计算每种原料所需的重量
称量：使用电子秤准确称量各种原料的重量
记录：记录配料结果，确保生产过程的可追溯性
设备维护：定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和使用寿命
包装与成品储存
06
包装材料选择与要求
包装材料应具备足够的强度和韧性，能够承受运输和存储过程中的压力和冲击。
包装材料应具有良好的阻隔性能，能够有效地阻隔氧气、水蒸气和异味，保证产品的品质和口感。
包装材料应具有合适的尺寸和形状，方便存储和运输，同时也要符合产品的特点和市场需求。
原料预处理
清洗：去除原料中的杂质和污物
破碎：将原料破碎成适当的大小和形状，以便于后续加工
混合：将破碎后的原料按照配方要求进行混合，确保原料的均匀性和稳定性
灭菌：对原料进行灭菌处理，保证产品的卫生安全
配料与混合
03
配料准备
确定配方：根据产品要求，确定所需原料种类和比例
原料采购：确保原料质量，符合生产标准
固体饮料
固体饮料是水分含量在5%以内，具有一定形状，例如颗粒状、片状、块状、粉末状，需经冲溶才可以饮用的饮料。
固体饮料是由液体饮料除去水分而制成的，去除水分的目的：一是防止被干燥饮料由于其本身的酶或微生物引起的变质或腐败，以利储藏；二是便于储存和运输。
与液体饮料相比，固体饮料具有如下特点：质量显著减轻，体积显著变小，携带方便；风味好，速溶性好，应用范围广，饮用方便；易于保持固体饮料是以某种原料为主，配以其它辅料加工而成的，按其主要原料的类别，可将固体饮料分为果香型、蛋白型和其它型三种。
(一)按原料分类1. 果香型固体饮料：它是以糖、果汁、营养强化剂、食用香料、看色剂等为主要原料制成的，用水冲溶后具有与品名相符的色、香、味等感官性状。
这类饮料有各种果蔬汁的粉和晶等。
按其原汁含量，果香型固体饮料又可分为果汁型和果味型二种。
果汁型固体饮料实际上是一种固体状的果蔬汁饮料。
另外按冲溶时是否起泡，又可分为起泡饮料和不起泡饮料。
2. 蛋白型固体饮料：它是以糖、乳及乳制品、蛋及蛋制品或植物蛋白以及营养强化剂为主要原料制成的，是固体状的蛋白质食品或饮料。
例如乳粉、豆乳粉、蛋乳粉以及豆乳精、维他奶、花生精、麦乳精等，蛋白质含量≧4%。
3. 其它型固体饮料(1)以糖为主，配以咖啡、可可、香精以及乳制品等原料制成的，其蛋白质含量低于蛋白型固体饮料的规定标准。
(2)以茶叶、菊花及茅根等植物为主要原料，经浸提、浓缩和配料制成的制品，例如菊花晶、柠檬茶等。
(3)以食用包埋剂吸收咖啡(或其它植物提取物)及其它食品添加剂等为原料，加工制成的制品。
(二)按存在状态分类1. 粉末状固体饮料：将各种原料混合后，用喷雾干燥法将其干燥成粉末状或将各种原料磨成细粉，再按配方混合的制品。
2. 粒状固体饮料：由混合料调制而成的不等形颗粒状的一种饮料。
一般通过配料、造粒、烘干、筛分制得，也可由配料、烘干、粉碎、筛分制得。
3. 块状固体饮料：将粉碎的细粉原料按配方充分混合后，用模型压成立方块形状的制品。
固体饮料产品分类及检测标准—科标检测
固体饮料产品分类及检测标准一、产品分类1、风味固态饮料果味固体饮料、乳味固体饮料、茶味固体饮料、咖啡味固体饮料、发酵风味固体饮料等2、果蔬固体饮料水果（果汁）粉、蔬菜（蔬菜汁）粉、果汁固体饮料、蔬菜汁固体饮料、复合果蔬粉及其固体饮料、其他果蔬固体饮料3、蛋白固体饮料含乳蛋白固体饮料、植物蛋白固体饮料、复合蛋白固体饮料、其他蛋白固体饮料4、茶固体饮料速溶茶（速溶茶粉）、研磨茶粉、调味茶固体饮料（果汁茶固体饮料、奶茶固体饮料、其他调味茶固体饮料）5、咖啡固体饮料速溶咖啡、研磨咖啡（烘焙咖啡）、速溶/即溶咖啡饮料、其他咖啡固体饮料6、植物固体饮料谷物固体饮料、草本固体饮料、可可固体饮料、其他植物固体饮料（如食用菌固体饮料、藻类固体饮料）7、特殊用途固体饮料如运动固体饮料、营养素固体饮料、能量固体饮料、电解质固体饮料等8、其他固体饮料如植脂末、泡腾片、添加可用于食品的菌种的固体饮料等科标检测依据各国标准及企业标准，为您提供专业的固体饮料检测分析服务。
二、技术要求1、原辅材料要求应符合相应的国家标准、行业标准等有关规定。
2、感官要求冲调或冲泡后具有该产品应有的色泽、香气和滋味，无异味，无外来杂质。
3、水分要求应不高于7.0%.注：对于含椰果、淀粉制品、糖渍豆等调味（辅料）包的组合包装产品，水分要求仅适用于可冲调成液体的固体部分。
4、基本技术要求按照标签标示的冲调或冲泡方法稀释后应符合以下表1的规定。
三、检验项目按照标签标示的冲调或冲泡方法制备样品后进行检验1、感官检验2、理化要求水分（按GB 5009.3 规定的方法测定）蛋白质（按GB 5009.5 规定的方法测定）茶多酚（按GB/T 8313 规定的方法测定）3、菌落总数4、大肠菌群四、检测标准GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量GB 4789.4 食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB 4789.10 食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB/T 4789.21 食品卫生微生物学检验冷冻饮品、饮料检验GB 5009.5 食品安全国家标准食品中蛋白质的测定GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定GB/T 5009.28 食品中糖精钠的测定GB/T 5009.29 食品中山梨酸、苯甲酸的测定GB/T 5009.35 食品中合成着色剂的测定GB/T 5009.141 食品中诱惑红的测定GB/T 5009.97 食品中环己基氨基磺酸钠的测定GB/T 5009.140 饮料中乙酰磺胺酸钾的测定GB 7101 固体饮料卫生标准GB 10789 饮料通则GB 19642 可可粉固体饮料卫生标准GB/T 23495 食品中苯甲酸、山梨酸和糖精钠的测定高效液相色谱法SN/T 1743 食品中诱惑红、酸性红、亮蓝、日落黄的含量检测高效液相色谱法GB 29921 食品安全国家标准食品中致病菌限量。
植物固体饮料国家标准
植物固体饮料国家标准植物固体饮料是一种由植物原料经过一定工艺加工制成的固体饮料，具有丰富的营养成分和独特的风味特点。
为了规范植物固体饮料的生产和质量标准，我国制定了植物固体饮料国家标准，以确保消费者的健康和权益。
本文将介绍植物固体饮料国家标准的相关内容，以便生产企业和消费者更好地了解和遵守相关规定。
一、植物固体饮料的原料要求。
植物固体饮料的原料应选用新鲜、无虫害、无霉变、无发芽的植物果实或植物部位，并应符合国家相关的食品安全标准。
在生产过程中，应当避免使用任何对人体健康有害的化学物质，保证原料的安全和卫生。
二、植物固体饮料的生产工艺。
植物固体饮料的生产工艺应符合国家食品安全相关法律法规的规定，生产过程中应采用适当的加工工艺，确保产品的卫生安全和质量稳定。
在生产过程中，应注意控制加工温度、时间和湿度，避免对植物原料中的营养成分造成损失。
三、植物固体饮料的质量指标。
植物固体饮料的质量指标包括外观和色泽、含水量、总酸、总糖、总固形物、微生物指标等。
在生产过程中，应对产品进行严格的质量检测，确保产品符合国家标准的相关要求。
同时，生产企业应建立健全的质量控制体系，对产品的质量进行全程监控和管理。
四、植物固体饮料的包装和储存。
植物固体饮料的包装应符合食品包装的相关标准，保证产品在运输和储存过程中不受外界环境的影响。
在储存过程中，应注意避免阳光直射和高温，防止产品发生变质和品质下降。
五、植物固体饮料的标识和使用。
植物固体饮料的标识应包括产品名称、生产日期、保质期、生产企业名称和地址等信息，并应符合国家相关标准的规定。
消费者在购买和使用植物固体饮料时，应注意查看产品的标识信息，确保产品的合法合规。
六、植物固体饮料的市场监督。
相关部门应加强对植物固体饮料生产和销售环节的监督检查，对不符合国家标准的产品进行下架处理，并对违法企业进行严厉处罚。
同时，消费者在购买和使用植物固体饮料时，应增强食品安全意识，选择正规渠道购买产品，避免购买假冒伪劣产品。
固体饮料工艺流程
固体饮料工艺流程
嘿，今天咱来聊聊固体饮料的工艺流程。
首先呢，得准备好各种原材料，这可都是精挑细选出来的哦。
然后把它们按照一定的比例混合在一起，就像调鸡尾酒一样，得恰到好处。
接下来就是关键的一步啦，要进行粉碎处理，把这些材料变成细细的粉末。
接着呢，进入到搅拌环节，要让这些粉末充分融合，不能有一点不均匀的地方。
然后呀，就可以把它们送去干燥啦，把多余的水分去掉，让粉末变得干干爽爽的。
再之后，就是筛选啦，把不符合要求的大颗粒或者杂质啥的都筛掉，只留下最精华的部分。
到了这一步，基本上固体饮料就初见雏形啦。
最后就是包装啦，把这些精心制作好的固体饮料装到漂亮的袋子或者罐子里，然后它们就可以去到消费者的手中啦。
我觉得固体饮料的工艺流程真的很神奇，从各种原材料一步步变成我们手中好喝的固体饮料，这背后可是有很多人的努力和心血呢！。
《固体饮料》课件
主要成分
碳水化合物
蛋白质Biblioteka 脂肪维生素和矿物质提供能量，维持生命活 动。
构成人体组织，维持生 理功能。
提供能量，维持生理功 能。
维持正常生理功能，促 进生长发育。
营养成分与功效
蛋白质
促进生长发育，维持肌肉、骨 骼、血液等组织的形成和功能
。
碳水化合物
提供能量，维持体温和神经系 统功能。
脂肪
提供能量，维持体温和保护内 脏器官。
维生素和矿物质
参与多种生理过程，如新陈代 谢、免疫反应等。
安全性与合规性
安全性
固体饮料应符合国家食品安全标准，不含有害物质和违规添 加物。
合规性
固体饮料应按照国家规定进行生产和销售，符合相关法律法 规要求。
03
CHAPTER
固体饮料的生产工艺
生产流程
混合搅拌
将原料放入搅拌机中，按照规 定的搅拌时间和速度进行搅拌， 使原料充分混合均匀。
干燥
将制成的颗粒放入干燥机中进 行干燥，去除多余的水分。
原料准备
根据配方要求，准备适量的原 料，如糖、奶、茶等。
造粒
通过造粒机将混合好的原料制 成颗粒状，以便于后续的干燥 和成型。
筛分与包装
经过干燥后的颗粒经过筛分， 去除不合格的颗粒，最后进行 包装。
分类
固体饮料主要分为蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料三大类。
固体饮料的特点
01
02
03
04
方便携带
固体饮料体积小、重量轻，方 便携带，适合外出或旅游时饮
用。
易于储存
固体饮料一般为密封包装，不 易受潮、不易变质，易于储存
。