空预器水冲洗
空预器清洗技术要求
空预器清洗技术要求
关于空预器（空气预热器）的清洗技术要求，以下是一些关键点摘要：
1. 设备配备与施工同步性：
- 在实施300MW等级机组空预器在线清洗作业时，投标方需要自备至少两台在线高压冲洗设备，能够同时对两台空预器进行冲洗施工，确保高效并行作业。
2. 安全文明施工：
- 施工单位应对整个清洗过程的安全负全责，包括但不限于安全文明施工、遵守相关施工规范，对任何由于自身原因引发的安全事故承担责任。
3. 清洗效果验收标准：
- 清洗完成后，空预器的性能指标应有显著改善：
- 空预器烟气侧的差压应降低到1.5KPa以下，或者至少比清洗前的基础值下降1KPa；
- 清洗后要确保传热效果得到明显提升，使得机组能够顺利带满负荷运行。
4. 监控参数与数据记录：
- 清洗过程中以及清洗后，必须密切关注并记录一系列运行参数，包括但不限于：
- 空预器运行电流；
- 烟气侧和空气侧的压差；
- 炉膛压力；
- 排烟温度；
- 送风机和引风机电流；
- 高压水冲洗的时间、压力等。
5. 冲洗步骤与注意事项：
- 清洗前应做好充分准备，如进行短时间的试验性冲洗来验证其对机组无害；
- 冬季冲洗后要注意排除管道积水以防冻结；
- 冲洗期间，需确保空预器底部设置防护措施，避免底部疏水排灰时伤人；
- 维护好高压水系统的清洁度，定期清洗或更换过滤器滤芯，维护高压水泵和调压阀等设备。
6. 清洗方式多样性：
- 可采用高压水冲洗，也可以采取压缩空气为介质的泄压爆发释放技术和声波吹灰器等方式进行清灰。
空预器高压水冲洗施工方案
空预器高压水冲洗施工方案一、施工准备工具与材料准备：确保拥有足够数量的高压水枪、水管、接头、防护眼镜、手套等必要的冲洗工具和个人防护用品。
同时，准备好冲洗用水并确保水源充足。
现场勘查：对施工区域进行勘查，了解空预器的结构特点、冲洗难点，并确定冲洗的最佳路径和操作空间。
人员培训：对参与冲洗作业的人员进行必要的安全操作培训，确保他们熟悉高压水冲洗的流程和注意事项。
二、安全风险辨识高压水伤害：冲洗时水压力较高，需穿戴好防护眼镜和手套，避免水流直接冲击皮肤和眼睛。
电源安全：确保冲洗现场电源线路安全可靠，避免水源接触带电部分。
设备保护：冲洗过程中要注意保护空预器和其他设备，避免水流直接冲击设备的敏感部位。
三、高压水冲洗步骤连接高压水枪和水管，确保连接紧密不漏水。
开启水源和高压水泵，调整水压至适当大小。
从空预器的上部开始，由上至下逐块进行冲洗，确保每块区域都得到彻底冲洗。
对于难以冲洗的部位，可采用多角度冲洗或使用刷子辅助清洁。
冲洗完毕后，关闭水源和高压水泵，拆除冲洗工具。
四、冲洗后处理清理现场：冲洗完成后，及时清理现场，确保没有遗留的工具和垃圾。
设备检查：对空预器进行全面检查，确保冲洗过程中没有造成设备损坏或漏水现象。
五、质量检查与验收外观检查：检查冲洗后的空预器表面是否干净整洁，无残留污垢。
功能测试：测试空预器的各项功能是否正常，确保冲洗过程没有对设备性能造成影响。
验收记录：对冲洗过程和结果进行记录，包括冲洗时间、人员、使用的设备等信息，并存档备查。
六、施工总结与反馈经验总结：对整个冲洗过程进行总结，分析冲洗效果和存在的问题，提出改进措施。
反馈意见：收集参与冲洗作业人员的反馈意见，了解他们在冲洗过程中的体验和感受，以便进一步优化施工方案。
以上即为空预器高压水冲洗施工方案的主要内容，施工过程中应严格按照方案执行，确保冲洗质量和安全。
同时，要加强与施工人员的沟通，及时解决问题，确保施工顺利进行。
锅炉空预器堵塞怎么解决
锅炉空预器堵塞怎么解决
1、机械清理：使用钢丝刷或高压水枪清除空预器内的积灰和结焦物等堵塞物。
2、化学清洗：使用专门的清洗剂和溶剂，配合清洗设备进行清洗，以更彻底地清除空预器内的腐蚀物和结焦物。
3、热能清洗：利用高温过热蒸汽或者热水进行清洗，可以较好地溶解结焦物和积灰，适合于空气预热器规模较大的情况。
4、水冲击清洗：利用水泵产生的高压水流进行冲洗，可以有效地清除空预器内的堵塞物。
平时加强空气预热器的维护和保养，定期进行吹灰、冲洗、检查和维修，保持设备的良好状态。
需要注意的是，不同的堵塞原因和情况可能需要采取不同的解决方法。
因此，在实际操作中，需要根据具体情况制定相应的解决方案。
同时，操作人员需要严格遵守操作规程，避免违规操作，确保设备和人员的安全。
热电厂锅炉空预器高压水清洗计划方案
热电厂锅炉空预器高压水清洗计划方案热电厂锅炉空预器是净化锅炉燃烧空气的主要设备之一，长时间使用后会积累大量灰尘和污垢，降低了热传导效率，加大了锅炉能耗，严重的话还会影响到锅炉正常运行。
因此，进行定期的高压水清洗工作是非常重要的。
下面是热电厂锅炉空预器高压水清洗计划方案：一、清洗准备1.制定清洗计划：根据锅炉运行情况和实际需要，制定清洗计划，明确清洗频次和内容。
建议每年至少进行一次清洗，可以根据煤质、锅炉出口烟温等情况适当增加频次。
2.准备清洗工具：清洗工具主要包括高压水枪、喷头、软管、扫帚等。
确保清洗工具的完好无损，以免对设备造成二次污染。
二、清洗步骤1.预先处理：在空预器清洗前，先关闭锅炉排污阀，确保锅炉内燃烧室无残余燃烧物质和杂物。
2.安全措施：清洗过程中应注意安全操作，穿戴好防护手套、口罩、护目镜等个人防护装备，确保人员安全。
3.高压水清洗：使用高压水枪对空预器进行清洗。
首先，将高压水枪的喷头对准空预器上的污垢区域，逐个进行清洗。
清洗时，要保持适宜的水压和喷射角度，既要充分清洗污垢，又要避免对设备造成损害。
清洗时可采用多次水射击的方式，逐渐将污垢冲洗掉。
4.喷水清洗：清洗完毕后，使用软管对整个空预器进行喷水冲洗，以将残留的污垢和灰尘冲洗干净。
冲洗时，注意将水喷洒到所有角落，确保彻底清洗干净。
5.清理残渣：将清洗过程中产生的残渣和污垢进行清理，以免对设备和环境造成污染。
可以使用扫帚等工具将残渣清理干净，并妥善处理。
三、清洗后的检查1.外观检查：清洗完毕后，对空预器进行外观检查，确保无残留污垢和损坏。
如发现异常情况，应及时进行处理或修复。
2.运行试验：清洗完成后，进行运行试验，观察锅炉运行情况，如发现温度异常、烟气颜色变化等问题，应及时排查。
四、清洗记录和分析1.清洗记录：每次进行空预器清洗时，应制作清洗记录，记录清洗的日期、清洗工具、清洗时间、清洗人员等信息，以备后续参考。
2.清洗分析：根据清洗记录和锅炉运行情况，分析清洗效果如何，评估清洗频次是否合理，并根据需要进行调整和改进。
空气预热器在线水冲洗效果及经济性分析
、
二次 风温度 均 有 明显 提 高 。空 预 器在 线 冲洗 运 行
参数 见表 １ 。
表 １ 空 预 器 在 线 冲 洗 运 行 参 数 比较 表
综 上所 述 ， 空预 器在 线 冲洗 与停 炉 冲洗 效 果相 同 。
１ ６ Ｂ一 次风 机 电流 ／ ０ Ａ
１ ０ Ｂ送 风机 电流 ／ ９ Ａ
空 预器 冲洗 后 ， 风 机 电 流 下 降 ４ Ａ／ ， 送 台 引风 机
电流下 降 ６ 台 ， 年可节 约 电量约 ７ ４５ ０ｋ ・ ， Ａ／ 每 ２ ０ Ｗ ｈ 可增 加 收益约 ２ ． １ ７万元 ； 按停 机 一 次 冲洗 时 间 （ ３天 ）
因素 ， 尤其 影响 到送 、 引风 机 的运行 安全 。 因机组 经 常
高负荷 长期 运行 ， 虑对 空预器 进行 在线水 冲洗 ， 考 以降 低空 预器 的烟风 阻力 。
２ 冲洗 效 果 及 经 济 性 分 析 冲 洗 前烟 风 道 改造
２０ ０ ５年 ２月 ５日～２月 ８日进行 了空 预器 在线 水 为进行 空预 器 在线 冲洗 ， 预 器 应 和 烟 风 系统 有 空 效隔离 。烟道 设 计时虽 然 考虑 了空预 器在线 冲洗 隔离 要求 ， 如烟气 出 口挡板 布置 在空预 器灰 斗之 后 ， 口烟 出 道联络 母管 之前 ， 口烟道有 上 升段 （ 出 防止 冲洗 水 向 电 除尘器 溢水 ） 这 些 设 计 不 能 完 全 满 足在 线 冲 洗 的要 ， 求 ， 进行 的改造 有 ： １ 在 灰 斗 附近 适 当 位置 增 装 一 新 （） 只人孔 门 ， 以观察 空预器 出 口挡板 严密 性和 冲洗 效 果 。 冲洗 ， ６ ０Ｍｗ 负荷 时 ， 相 同二 次风 量 下 ， 在 ０ 在 在线 冲 洗后 的送 风机 电动 机运 行 电流 比在线 冲洗前 小 ４Ａ 以 上 。在相 同 的总 风量 下 ， 线 冲洗后 引 风机 电动 机 运 在 行 电流 比在线 冲洗 前小 ６Ａ 左右 。一 次风 机 电动 机 的 运行 电流 ， 在空 预器 在线 冲洗 前后 没有 明显 变 化 ， 可 这 能是进 入 空预 器 的一 次 风量 相对较 少 的缘故 。 在 线 冲洗 后 的 烟 气 差 压 比 在线 冲 洗 前 小 ６ ０ Ｐ ０ ａ
空预器在线水冲洗注意事项
空预器在线水冲洗注意事项
1.空预器在线水冲洗开始前，各级有关值班员应学习技术措施，并在签字栏签字。
2.启动高压冲洗泵前，副值长应通知除尘值班员，按技术措施要求记录相关参数。
3.机长负责按照技术措施要求，记录相关参数。
4.当负荷低于230MW且排烟温度平均值低于120℃，应暂停冲洗。
5.暂停冲洗时，停止高压泵运行，并关闭入口临时水管道供水门。
6.负荷再次达到270MW以上，方可开始再次冲洗。
7.冲洗过程中，检修专人负责疏通空预器灰斗放水管道，运行值班员应每小时检查一次排水情况，防止堵塞造成烟气湿度增加。
8.保持非冲洗侧空预器正常蒸汽吹灰运行。
9.遇有其他异常，及时与发电部专业联系。
发电部
2014.10.13。
空预器在线水冲洗方法、危险点及措施
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Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｎ ｅ ｗ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｚ ｉ ｅ ｓ
生 与 妥 垒 技 朱
空预器在线水冲洗 方法 、危险点及措施
詹恒 方 （ 黑龙 江华 电齐齐哈０ ０）
摘 要 ：脱 硝 系统投 运后 ， 由于硫 酸氢 氨堵 塞 空预 器 ，造 成 空预 器压 差偏 大， 引起风 机耗 电增加 、喘 振 失速 等 问题 ，必 须 对 空预 器进行 在 线水 冲洗 。 经过 多次 冲洗 ，积 累了经验 。本 文 阐述 了冲 洗过程 ，分 析 了危 险点及 采取 的措 施 。 关 键词 ：空预 器 ；堵塞 ；在 线 ；水 冲洗 中图分 类号 ：Ｔ Ｋ ２ ２ ３ 文 献标 识码 ：Ａ 西柏 坡发 电有 限责任 公司３ ３ ０ ＭＷ 门 ，同时在 烟道靠 近底 面处开 设 门孔 ，用 于在 冲洗过程 中监 视烟 道 中的积灰 和排 污 （ Ｂ ＆ｗ Ｂ）有 限 公 司 生 产 的 Ｂ ＆ｗ Ｂ 一 情况。 １ ０ ２ ５ ／ １ ８ ． ３ 一 Ｍ型锅炉 ，预 热器 为２ ９ Ｖ Ｉ（ Ｔ） （ ２ ） 切 换管 路 阀门至合 适位 置 １ ６ ７ ６（ １ ７ ７ ８）ＭＯ Ｄ型 （ 中１ ０ ． ３ ３ ｍ ）容 关 闭 高压 水 管路 中通 往 １ 号机 组 的 阀 克 式 三 分 仓 空 气 预 热 器 ，原 设计 为 上 海 门 ，打 开通往 ２ 号 机组 的阀 门和通 往２ 号机 锅 炉 厂 产 品 ，后 由 豪 顿 华进 行 了 密封 改 Ａ 侧 的 阀门 ，关 闭 通 往２ 号 机Ｂ 侧的 阀门关 造。每台炉配２ 台空气预热器。 闭 。还 要 关 闭Ａ 侧 底 部蒸 汽 进 口管道 上 的 自脱 硝 投 运 以 来 ，空 预 器 压 差 偏 阀门，防止高压水冲洗时将蒸汽带入。 大 ，高负荷时达到２ ． ５ ｋ Ｐ ａ 以上，吹灰器投 ３ 启 动高 压水 泵 运 后 效 果 不 明 显 ，经 过 与 豪 顿 华 公 司 协 高 压 水 泵 可 远 方 或 就 地 操 作 ，以 下 商 ，同意进行空预器在线冲洗 ，现已对我 仅以就地操作为例 。在就地控制柜上启动 公 司多 台机进 行 了多次 冲洗 ，积 累了一 定 高 压 水 泵 （ １ 号和２ 号 机组 共 用 １ 台高 压 水 的经 验 。下 面对 冲洗 过程 进行 阐述 ，对 危 泵 ），就地控制柜带有逻辑控制功能，在 险点控制进行分析。 程控作用下 ，水泵启动４ ０ ｓ 一 ６ ０ ｓ 后气动卸 １ 冲洗 过程 荷 阀 自动关 闭 ，然 后人 工调 节带有 红色手 （ １ ）空预器在线 冲洗 由生产部锅炉 柄 的调 压 阀 ，将水 泵缓 慢升 压至２ ０ Ｍ Ｐ ａ 。 专工主持 ，锅炉车间负责，豪顿华工程有 ４ 启 动 吹灰器 高压水 在线 吹扫 限公司提供技术支持 ；冲洗过程由发电部 吹灰器可远方或就地操作 ，以下仅 负责。 以就地 操作 为例 。 ’ （ ２ ） 保持机组冲洗时负￣ ． ８ ０ Ｍ Ｗ， 在 吹 灰 器 就 地 控 制 箱 上 将 密 封 风 最低不能低 于２ ６ ０ Ｍ Ｗ。 机停止 ，选择 “ 高压水在线吹扫”并启 （ ３ ）检查高压水管路上的阀门、法 动 ，就地控制箱柜带有逻辑控制功能，在 兰 、接头 的严 密性 。 程控作用下 ，吹灰器先连续前进至最前 （ ４） 将 高 压水 泵 入 口两 只 过滤 器 的 端 ，然后按步退 １ ０ ｍ ｍ 停留５ ２ ｓ（ 转子转动 滤芯拆下进行清洗 ，并打开水泵入 口阀 圈 ）的方 式循 环吹 扫 ，直 至退 到最后 端 门，对进水管道进行排污冲洗。 执 行完 一个 吹扫 流程 。一个 吹扫流 程 的用 （ ５ ） 将 高 压 管路 上 过滤 器 的滤 芯 拆 时约８ ２ ． ５ ａ ｒ ｉ ｎ 。 下进行清洗 ，并对过滤器前的高压管道进 ５ 停 止 高压水 泵 行 冲洗 。 在 就 地 控 制 柜 上 停 止 高 压 水 泵 ，在 （ ６） 检 查 高 压水 泵 电机 和 就地 控 制 程控作用下 ，气动卸荷 阀先打开 ，延时 １ ２ ０ ｓ 后 电机 停 止 。恢 复 管路 阀 门至合适 位 柜绝缘合格并送 电。 （ ７）确保高压水 泵水 源压力达 到 置 ，关 闭高 压水 管路 中通 往 ２ 号 机组 的 阀 ３ － ８ ｂ ａ ｒ ，气动卸荷 阀仪表气源稳定。 门和 通往 Ａ 侧 空预 器 的阀 门 。打开 底部 吹 （ ８ ）吹灰 器 控制 柜 上 电后 ，空枪 走 灰 器蒸 汽进 口管 道上 的 阀门 ，接 通蒸汽 吹 行一遍，确保走行过程正确无误。 灰 通道 。关 闭烟 道排 污系统 的 阀门 ，重 复 （ ９ ）保证 吹 灰器 操作 人 员 和 高压 水 上述流程 ，对Ｂ 侧空预器进行冲洗。 泵操作人员之间联络的畅通。 ６注意 事项 ２冲洗 流程 （ １ ）为 确保 高 压水 在 线 冲洗 不对 机 两 台 空 预 器 的 高压 水 冲 洗 不 能 同 时 组产生有害影响 ，可先短时间地进行试验 进行 ，应逐台冲洗 。以下流程 以Ａ 侧冲洗 性 冲洗 ，在 检查 机组运 行情 况正 常后 。再 为例 ，Ｂ 侧与此相同。 逐 步延 长试验 时 间 。 （ １ ）疏通 烟道 排污 口 （ ２）在 冲 洗 中及 冲 洗 后 ，观 察 空 由于 我公 司 空 预器 烟 道 下 方 没有 设 预器 驱 动 电机 电流 、空 预 器 阻 力 、排 烟 置 灰 斗 和 排 灰 管 ，冲洗 过 程 中 产 生 的 灰 温 度 、烟 道 排 污 情 况 及 除尘 器 运 行 是 否 浆 将 无 法 排 出 ，应 在 冲 洗 前 采 取 排 污 措 正 常。观察 和记 录高压水 冲洗时间 、压 施 。在 烟 道 下 方 正 对 吹 灰 器 的位 置左 、 力 、空 预器 在冲洗 前后 机组 负荷 、烟气 和 右各装设一根Ｄ Ｎ ２ ５ ０ 的排灰管 ，并安装阀 空气侧 差压 、送 风机 和引风 机 电流 、炉膛
炉空预器高压水清洗技术规范书
炉空预器高压水清洗技术规范书一、总则1、为了乙方工作顺利进行，甲方应积极做好配合工作，及时为乙方提供图纸和有关技术资料。
2、甲方有对乙方工作进行过程检查、安全监督、质量检验、全面考核的权力。
3、方对乙方的施工、技术方案、安全措施等有审查批准权。
4、甲方应及时纠正并制止乙方在施工过程中发生的不安全和违反安全规程有关内容规定的行为，对乙方违章工作有停工权、处罚权。
5、甲方应及时掌握乙方对检修设备施工过程的各项工作内容，对乙方在施工中发生的不符合规程规定的事项及时进行纠正。
6、甲方有权要求乙方必须按照厂家的图纸检修，并督促乙方严格按照检修工艺所规定的内容进行施工。
对乙方不按工艺要求施工的有停工权和处罚权。
7、甲方对乙方施工项目的工作票有许可权,并对工作票负责人及配合人员是否合理有否决权。
8、甲方负责提供水源、电源及施工场地；乙方现场用水、用电填用水、用电申请单，安装电表并计数，不能乱拉乱接，现场用电应有漏电保护开关；施工结束后统计用电量，乙方负担施工用电。
9、乙方应认真遵守甲方有关检修、安全、文明生产等管理制度,要制定出严密的安全防护技术措施，现场工作人员必须在开始施工前认真学习并且严格遵守“电业安全生产工作规程”，保证工程施工现场的人身和设备的安全，对乙方工作人员的人身安全负责，并接受有关考核。
由于乙方安全措施不利造成事故的责任、人身伤亡事故和由此而发生的费用，由乙方完全承担责任。
10、乙方施工现场应符合甲方文明生产要求，同时做好现场文明施工，并设立安全警示牌。
11、乙方应在施工场设置施工指挥部，及时调整施工进度。
12、乙方必须执行甲方审核批准的技术方案和作业指导书。
13、乙方有对所检修的设备提出合理性改造和改进的建议权。
14、乙方对甲方所安排的施工工作及技术措施有权提出建设性意见。
15、乙方在施工中发现任何不利于机组正常生产的问题，及时通报甲方，不得以任何借口和理由隐瞒事实真相。
16、检修过程中，乙方自觉接受甲方过程控制的管理，按甲方的要求提交各项签证，记录及质量验收单证。
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排烟温度过低，造成低温腐蚀加剧空预器堵塞
பைடு நூலகம்
空预器低压冲洗
设置冲洗水母管,水源接自工业水或消防水(压力一般在 0.8MPa以下)。当锅炉停运检修,发现需要冲洗空预器时,打 开水源隔离门,通过空预器冲水洗喷嘴,冲刷空预器的积灰 (空预器慢速转动)
空预器在线高压水冲洗
利用高压柱塞泵（20MPa）进行空预器的在线高压水冲洗 高压水管路布置在冷端吹灰器处 高压冲洗效果比低压冲洗效果好 不用停机进行冲洗，提高机组经济性
空预器水冲洗
空预器DCS界面
空预器冲洗管路
冷端冲洗水门 热端冲洗水门 高压冲洗水门
高压水冲洗管路
高压冲洗水枪 冷端吹灰器
高压冲洗水泵
高压冲洗水泵
高压冲洗水泵铭牌
高压冲洗水泵就地控制箱
空预器堵灰原因
脱硝系统氨逃逸率增加，导致氨气与SO3形成硫酸氢铵，捕 捉飞灰附着于空预器传热元件上，造成腐蚀与堵灰。